2013年上半年度(液态烃罐区)关键装置要害(重点)部位安全检查技术报告
安全检查和隐患排查治理管理制度
安全检查和隐患排查治理管理制度1目的为了切实落实公司安全生产事故隐患排查，促进公司事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，根据（安监总管三[2012]103号)危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则的通知，特制定本制度。
2 基本要求2.1隐患排查治理是公司安全管理的基础工作，是公司安全生产标准化风险管理要素的重点内容，应按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则,明确职责，建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系,努力做到及时发现、及时消除各类安全生产隐患，保证企业安全生产.2。
2 隐患排查要做到全面覆盖、责任到人,定期排查与日常管理相结合,专业排查与综合排查相结合，一般排查与重点排查相结合，确保横向到边、纵向到底、及时发现、不留死角.2.3 隐患治理要做到方案科学、资金到位、治理及时、责任到人、限期完成.能立即整改的隐患必须立即整改,无法立即整改的隐患，治理前要研究制定防范措施，落实监控责任,防止隐患发展为事故。
3职责3.1公司主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，应保证隐患治理的资金投入，及时掌握重大隐患治理情况，治理重大隐患前要督促有关部门制定有效的防范措施，并明确分管负责人。
3.2分管负责隐患排查治理的负责人，负责组织检查隐患排查治理制度落实情况，定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题，及时向主要负责人报告重大情况,对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责。
3.3其他负责人对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责。
4隐患排查方式及频次4。
1 隐患排查方式4。
1.1 隐患排查工作可与公司各专业的日常管理、专项检查和监督检查等工作相结合，科学整合下述方式进行：（1）日常隐患排查;(2）综合性隐患排查;（3)专业性隐患排查；（4）季节性隐患排查;(5）重大活动及节假日前隐患排查;（6)事故类比隐患排查。
4。
关键装置、重点部位应急预案(Word最新版)
关键装置、重点部位应急预案编制说明依据《关键生产装置和要害生产部位平安管理规定(试行)》和《北京xxx有限公司平安评价报告》等文件编制预案。
应急预案编制小组成员：xxx编制单位：北京xxx有限公司预案版本：预案01(版)编写：应急预案编制小组签发人(签名)：xxx修订实施日期：2021年6月1日1. 概况1.1基本状况北京xxx有限公司创办于1991年，以生产经营油漆涂料产品为主，属民营企业，目前在册职工有53人，工厂位于xxx段中路北侧，距离高速马路0.5公里，占地面积33000平方米，生产实力为6000吨/年，拥有1套生产装置，间歇式生产方式，仓储实力为2000平方米。
1.2主要产品有醇酸清漆和色漆、硝基清漆和色漆、聚氨酯清漆和色漆。
1.3主要原材料有200#、150#、丁醇、丁酯、乙酯、等原料，为中高闪点易燃易爆液体物料等。
原料通过供应商送货到岸。
1.4交通、消防状况交通便利，xxx城内有消防支队，厂内有25人组成的义务消防队厂区有150立方水池，半自动化消防系统，可以满意消防用水。
同时，配备有监控系统和火灾预警系统。
2. 术语1.1. 关键生产装置为：1.1.1、在易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、剧毒、临氢、烃氧化等工艺条件下运行的装置。
1.1.2、在生产系统中处于重要地位、生产操作对平安生产影响较大的其他装置和设施。
1.2.要害部位为：1.2.1、生产、储运、销售和运用易燃易爆化学危急品，高度和极度危害的化学介质和放射性物质，以及可能形成火灾、爆炸和化学品中毒的罐区、仓库、车间等场所。
1.2.2、对生产系统平安稳定运行起关键作用的公用工程系统。
3.应急救援指在发生事故时，釆用的消退、削减事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失的措施。
4、预案依据预料危急源、危急目标可能发生事故的类别，危害程度，而制定的事故应急救援方案，要充分考虑现有物质，人员及危急源的详细条件，能刚好、有效地统筹指导事故应急救援行动。
山东省港口散装液体危险货物安全管理大纲
山东省港口散装液体危险货物安全管理大纲为进一步贯彻落实《危险化学品安全管理条例》,加强散装液体危险货物港口安全管理，落实企业安全生产主体责任，指导散装液体危险货物港口建设管理，预防和减少安全事故,制定《山东省港口散装液体危险货物安全管理大纲》（以下简称《大纲》）。
取得危险货物港口作业资质，从事散装液体危险货物港口作业的企业，可按照本大纲要求，指导日常生产管理工作。
港口行政管理部门可依据本大纲要求及相关法规、规范实施安全监管。
一、港口建设项目（一）规划方面1、港口建设项目（包括新建、改建、扩建，以下同)必须符合港口布局规划、港口总体规划，以及港口区域安全生产、管理的要求。
2、严格控制港区内危险货物储存区。
港区内现有的不与码头配套的危险货物储存设施，要有计划地迁出港区。
港区内新建危险货物储存区应是与码头装卸作业密切相关的配套项目.3、规划港口建设项目，应符合国家有关安全生产、消防、检验检疫和环境保护的要求,满足《海港总平面设计规范》、《河港工程总体设计规范》、《石油库设计规范》、《石油化工企业设计防火规范》等国家有关法规标准规范和规定要求,依法取得相关许可后，方可建设。
4、储存数量构成重大危险源的危险货物储存设施的选址，应当避开地震活动断层和容易发生洪灾、地质灾害的区域。
危险货物储罐区选址要科学合理，储罐区的总体布局和罐容总量要满足安全生产的需要。
涉及多家企业的危险货物储罐区，企业间须加强沟通与协调，建立统一的安全生产管理和应急保障体系。
（二）设计方面1、港口建设项目应当委托具备相应资质的单位设计、施工、监理，严禁委托无资质、资质等级不够的单位进行设计、施工和监理。
2、设计单位应遵守设计标准和规范，将安全技术与安全设施纳入初步设计方案，编制安全设施设计专篇。
安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
3、大型浮顶储罐（单罐罐容5万立方米及以上）、液化烃储罐的设计应委托具有石油及化工产品储运或油气库专业甲级工程设计资质的设计单位设计；施工单位应具有化工石油工程施工总承包一级及以上施工资质。
要害场所管理制度范文（4篇）
要害场所管理制度范文此处是煤矿安全生产的重要场所，特制定管理制度如下：1、凡是与本所无直接联系的人员不得入内。
2、上级领导检查和外来人员参观，必须由科领导或技术人员陪同，并认真填写外来人员员登记，否则不准入内。
3、司机应主动向外来人员介绍安全知识，禁止他们动手。
4、本场所不准大声喧哗、说笑和做与工作无关之事。
5、本场所不准放置与工作无关的杂物，以保持室内卫生清洁。
要害场所管理制度范文（二）1、对地面、井下的要害场所，领导干部必须定期和不定期进行安全检查。
2、检查范围包括。
地面绞车房、地面变电所、主要通风机房、瓦斯抽放房、炸药库，井下水泵房等。
3、检查内容包括。
设备完好情况，设备运行情况，各种记录完好情况，卫生情况，有无脱岗情况等。
4、检查时间分为定期和不定期两种，定期为每月一次对各要害场所进行检查，不定期可根据需要，随时进行检查。
5、检查完毕对存在的问题要督促整改，大的问题应编制整改措施。
6、严重的责任问题应进行罚款等处理。
正华矿业有限公司铜厂坡煤矿要害场所管理制度范文（三）1.为保证机电要害场所机电设备的正常运行，安全生产，除本机房值班人员外，其它人员未经许可严禁入内。
2.进入要害场所规定：上级领导和来宾参观、检查、指导工作，必须有本单位负责人陪同带领，登记入室。
外来人员必须持证信件，经有关领导批准，方可登记入室。
本系统各部门人员持证件登记入室。
3.凡不是本机房当班值班人员，不许进入机房闲聊说笑妨碍工作。
凡擅自带入要害场所的人员，经检查发现按违章论处。
4.要害场所发生意外事故时，值班人员要保护好现场，填写事故经过、记录，及时汇报领导和机电部门，并要采取抢球措施，防止事故扩大。
5.要害场所不得带入，放置与安全运转无关物品，如易燃易爆，有毒物品以及其它杂物。
6.值班人员不得擅自离开工作岗位，提高警惕，防止敌人破坏。
要害场所管理制度范文（四）1、目的：建立要害岗位操作程序2、范围：要害岗位3、责任者：安全部、保卫科、要害岗位及所在部门4、程序：4.1要害岗位的划分：4.1.1生产指挥决策岗位。
完整版)危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013
完整版)危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013本标准规定了危险化学品从业单位开展安全标准化的总体原则、过程和要求。
适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。
本标准引用了一系列规范性文件，这些文件的最新版本可供参考。
其中包括安全标志、劳动防护用品选用规则、危险化学品的分类及标志、化学品安全标签编写规定、安全标志使用导则、重大危险源辨识、化学品安全技术说明书编写规定、建筑设计防火规范、建筑物防雷设计规范、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范、建筑灭火器配置设计规范、储罐区防火堤设计规范、石油化工企业设计防火规范、工业企业设计卫生标准、作场所有害因素职业接触限值、工作场所职业病危害警示标识、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则、石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范等。
本标准中定义了一些术语，如危险化学品从业单位，指依法设立、生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位；安全标准化，指为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则；关键装置，指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置；重点部位，指生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；资源，指企业拥有的各种物质和能源等。
本标准的实施可以规范危险化学品从业单位的安全标准化工作，保障员工和环境的安全，促进企业可持续发展。
安全标准化的要求4.3.1企业应制定安全标准化的管理体系文件，明确安全标准化的组织结构、职责、权限和人员配备等。
4.3.2企业应对危险、有害因素进行识别和评价，制定相应的控制措施，并进行风险评估，确保风险在可承受范围内。
4.3.3企业应对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
31关键装置、重点部位安全管理制度
1 目的为规范关键装置、重点部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产和员工生命安全，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于本公司的关键装置和重点部位的安全管理。
3 术语3.1关键装置是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。
3.2重点部位系指以下场所或区域。
3.2.1制造、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、码头、油库、仓库等。
3.2.2对装置安、稳、长、满、优生产起关键作用的公用工程系统等。
3.2.3运送危险化学品的专业运输车辆等。
4 职责4.1 安全主任负责关键装置、重点部位的归口管理；负责安全设施、消防设施、消防道路的管理。
4.2 部门经理负责本部门重点部位的安全责任承包。
4.3 公司安全主任负责关键装置的安全责任承包。
4.4 安委会负责“管理人员承包点”的管理考核。
5 管理程序5.1确立关键装置、重点部位。
5.1.1安全主任组织相关部门对本公司的装置（设备）和场所进行全面风险评价，确定本公司的关键装置、重点部位，报总经理批准。
5.1.2安全主任建立关键装置、重点部位档案和台帐。
5.2明确关键装置、重点部位的安全责任人。
5.3操作人员应经培训、考试合格后持证上岗。
5.4各有关责任部门对关键装置、重点部位加强管理，安全主任定期对职责落实情况进行检查、监督。
5.4.1实行关键装置、重点部位公司级管理人员承包点。
（1）安全主任负责安排落实“管理人员承包点”的公司级管理人员。
负责设置承包点“管理人员安全承包责任牌”。
（2）承包人员每月至少到承包点进行一次安全活动，具体内容是：①指导安全承包点实现安全生产；②监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；③检查安全生产中存在的问题与隐患；④督促隐患整改；⑤监督事故“四不放过”原则的落实；⑥解决影响安全生产的突出问题。
炼化部对关键装置重点部位进行安全监管的主要做法
炼化部对关 键装置重点部位
进行安全监管 的主要做法
口 吴 稚 君
炼 化 部 拥 有 年 吞 吐 能 力 ６ ０万 吨 的原 油 和 ４ ０ ０ ５ 万 吨化 工码 头 ２座 ， 类化 工 品和 油 品储 罐 ２ ０余 座 。 各 １
一
、
领 导 重视
装置或重点部位指导安全管理工作 ， 加安全活动 ， 参 帮 助 解 决 安全 管 理 中出 现 的 问 题 。炼 化 部 干 部 处 、 保 安 处 每 年 对 关 键 装 置 、 点 部 位 定 点 联 系人 作 出 调 整 ， 重 确 定 联 系 人 的 安 全 职 责 ， 立 领 导 干 部 定 点 联 系 卡 ， 系 建 联 点 设 置 领 导 干 部 安 全 监 督 责 任 牌 ， 将 定 点 联 系 情 况 并 列 入 对 干 部 的 经 济 责任 制考 核 。 领 导 定 点 联 系 ，能 监 督 联 系 点 安 全 生 产 方 针 、 政 策 、 规 的 落 实 执 行 ， 时 了解 员 工 的想 法 ， 助 员 工 法 及 帮 解 决 问题 ， 定 员 工 的 工 作情 绪 。能 针 对 存 在 的 问题 ， 稳 及 时 协 调 相 关部 门 对 事 故 隐患 进 行 整 改 ． 助 联 系 点 帮 实现 安 全 稳定 生产 。 根据 “ 主 管 、 负 责 ， 的 岗位 、 负 责 ” 谁 谁 谁 谁 的原 则 ， 炼 化 部 每 年 １月份 都 要 开 展 部 门 ＨＳ 责 任 书 和 全 员 Ｅ ＨＳ Ｅ承 诺 书 签 约 活 动 ， 各 联 合 装 置 、 运 分 公 司 ， 从 储 到 每 个 单 元 和 每 一 员 工 ， 层 落 实 安 全 生 产 责 任 和 责 任 层
生 产 装 置 类 别 涉 及 常 减 压 蒸 馏 、 解 分 离 、 化 裂解 、 裂 催 高 中 压加 氢 、 芳烃 抽 提 、 迟 焦 化 和 制 氢提 纯 等 多种 生 延
油品储运安全技术规范
石油产品在储存过程中，经光、热的作用以及在金属（特别是铜等）和杂质的促进下，发生分解或空气中的氧起化学作用，生成极不安定的氧化物聚集为胶质、沥青质和酸性物质。因此，除采用良好的精制和加抗氧化剂、防胶剂及金属脱活剂等生产工艺措施外，在储运管理上要尽量避免光、热作用，防止与铜等促进氧化反应的物质接触和杂质落入。
3.2爆炸极限
在火源作业下，可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中，恰足以使火焰蔓延的最低浓度称为该可燃气体、蒸气、粉尘与空气混合物的爆炸下限。同理，足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限。上限和下限统称为爆炸极限（一般指体积爆炸极限），上限和下限之间的浓度范围称为爆炸范围。物质的爆炸下限越低或爆炸范围越宽，其爆炸危险性就越大。
各种消防设施的完好情况
（消防栓、消防炮、各种灭火器、消防管线、喷淋设施、消防通道等）完好无损，无泄漏，有防冻措施。水幕、喷淋、蒸汽等消防设施完好，能随时投入使用，定期检查，道路畅通无阻
各种仪表的使用完好情况
（液位计、液面计压缩机的各种仪表、气动阀门的控制仪表、计算机等）操作灵活，信号正确，显示数据清晰准确，有最高、最低标志，使用率、完好率＞95％
1.10环境影响
全部或部分地由单位的活动、产品或服务给环境造成的任何危害或有益的变化。
1.11污染预防
旨在避免、减少或控制污染而对各种过程、惯例、材料或产品的采用，可包括再循环、处理、过程更改、控制机构、资源的有效利用和材料替代等。
1.12资源
实施安全、环境与健康管理体系所需要的人员、资金、设施、设备、技术和方法等。
油品储运安全技术规范
1、术语和定义
1.1安全
免受除了不可接受的损害风险的状况。
1.2环境
车间运行活动的外部存在，包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人以及它们之间的相互关系。
安全设施管理制度
安全设施管理制度一、安全设施包括：消防设施、安全阀、压力表、温度测量设备、可燃气体报警系统、劳动防护用品、应急抢险用品等。
二、安全设施的管理实行“谁使用，谁负责，谁管理”的原则。
各岗位负责对所管辖区的安全设施的日常检查、维护保养，并纳入交接内容。
三、纳入特种设备管理的，每台设备都要有专人操作，而且熟练后才能上岗操作，要严格按照设备的操作规程操作设备。
四、特种设备要按照国家的规定，进行注册和定期进行检验。
五、属于监视和测量装置的安全设施，也要按照国家的有关规定，进行各种项目的检测，以达到安全检测的目的。
六、各种安全设施需要持证操作的，应对操作人员按照国家的要求进行培训，并且取得相应的资格证书以后，才能操作。
七、各岗位配置的安全设施实行“定置”管理，指定专人负责经常保持安全设施的清洁卫生，完整无缺处于良好的备用状态。
八、厂区内的消火栓在哪个岗位辖区内，既归属哪个单位维护保养，不能维修的有厂内机动科负责修理、更换。
九、建立健全安全设施台帐，对过期失效的器材由公司统一进行更换。
十、爱护安全设施，对安全设施的损坏按有关规定处罚。
十一、安全设施应由技术科负责统一管理，每年编制检测、维修、更新计划，以保证公司安全生产的正常进行。
安全检维修管理制度1、设备检修作业前应办理《设备检修安全作业证》。
2、需要清洗、置换的设备，由车间操作人员负责。
3、应对检修作业使用的各种工器具进行检查，不符合作业安全要求的不准使用。
4、应采取可靠的断电措施就，切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。
5、对检修使用的各种移动式电气工具，必须配有漏电保护装置。
6、检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。
7、需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
8、参加检修作业的人员必须穿戴好劳动防护用品。
9、严禁涂改《设备检修安全作业证》，变更、扩大作业内容。
10、设备检修安全作业证》由公司安全员负责。
中石化安全生产管理规范
中石化安全生产监督管理制度中石化安全生产监督管理制度安全生产责任制石油库安全管理规定安全生产禁令和规定安全检查规定事故管理规定施工作业安全管理规定职业卫生管理规定安全教育管理规定干部值班安全管理规定临时用电安全管理规定安全台账管理规定安全生产先进评比基本条件安全生产责任制第一章一般规定第一条安全生产责任制是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。
落实好安全生产责任制是做好安全工作的关键。
第二条企业各级主要负责人是本单位安全生产第一责任人，其他领导、职能部门和员工，在各自和部门工作范围内，对实现安全生产负责。
第三条安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必守责。
第四条直属企业二级单位安全生产委员会(领导小组)、领导和职能部门的安全职责应参照直属企业安全生产委员会、领导和职能部门的安全职责执行。
第二章直属企业安全生产委员会安全职责第五条直属企业安全生产(或HSE)委员会安全职责1．认真学习贯彻国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准、规范和集团公司规章制度，并通过各职能部门组织落实和实施；2．研究和决定本单位安全工作的重大问题，决定年度安全工作部署，决定对安全生产做出突出贡献的人员的奖励和事故责任者的处罚；3．定期召开安委会，听取各职能部门安全生产情况汇报，检查年度安全工作部署完成情况。
第六条安全生产委员会办公室设在安全监督管理部门，其主要职责按第二十一条执行。
第三章直属企业领导安全职责第七条行政主要负责人安全职责1．企业行政主要负责人是企业安全生产第一责任人，对本企业安全生产工作全面负责。
负责建立并落实全员安全生产责任制。
2．自觉执行国家安全生产法律法规，始终把握好安全生产的方针、政策，不断研究出现的新问题，提出新思路，采取新措施；逐级抓好安全生产责任制的落实；对本企业的重大隐患做到心中有数，认真抓好治理；抓好生产装置、设施技术改造和基本建设安全管理的“三同时”。
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版本/修改：A/0 第 1 页 共 页 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司管理体系
液态烃罐区关键装置要害（重点）部位安全检查技术报告 记录编号 SHZH-T6.10.00.013.2009 使用单位 储运部
（一）安全生产责任制 储运部各级安全责任制完善且健全，根据公司规定于今年一月份组织对所有职工进行HSE承诺书的签订，要求每位职工严格遵守安全承诺书上所承诺的规章制度，同时结合周月检对职工HSE承诺制执行情况进行检查，大部分职工能牢记本岗位的安全职责并遵守其承诺内容。 于4月24日对球罐区域4#站操作室岗位职工进行责任制提问，查班长毛玉东，对自身的岗位职责清楚，回答良好，对消防器材、防毒器材使用比较熟练；查副班长陈海啸熟练掌握消防器材、防毒器材；查内操许建军回答HSE责任制良好，能熟练使用消防器材、防毒器材；查外操邬迎东能熟练使用消防器材、防毒器材。 全体职工对安全责任制掌握情况比较好，并且有严格的考核制度与部经济责任制里挂钩。2013年年上半年围绕部HSE目标开展相关安全具体工作，效果良好。储运部在1～2季度开展佩戴空气呼吸器训练活动，同时将现场应急响应、预案演练、空气呼吸器佩戴作为日周月检的常规检查项目并每月进行评比排名；发动全部职工积极参与，部、区域每月进行HSE活动，进一步加强了职工的安全责任意识，履行了HSE职责，提升了安全技能。 另，检查部主任责任制执行情况，责任制内明确规定部主任是部内安全生产第一负责人，全面负责储运部安全工作，部与各作业区域、主管领导与技术人员、区域与班组等层层签订了《HSE目标责任书》。部主任毎季通过部HSE会议、每周通过生产调度会会布置HSE工作，对上期的安全生产进行反馈、总结，并布置下期的安全工作，制订了日周月检管理制度，每日对各区域生产现场进行综合性的检查，并结合HSE系统平台的岗检系统，完善问题的闭环管理。各层人员根据HSE活动计划，按时参加指定班组每月的HSE活动。其中冯润到油品罐区，王海智到乙烯区域，张沛然到球罐罐区及铁路装车区域，宓海敏到成品油码头区域，参加班组HSE活动，通过与职工一起学习、探讨，进一步深化了安全生产工作，并在布置生产情况同时布置安全工作，使安全工作真正做到“谁主管，谁负责；谁签字，谁负责”的原则。 部里能全面贯彻落实公司的各类文件精神，针对储运部的生产特点制定相关安全管理规章制度，储运部各重点关键部位建立了定点联系制度，公司级领导都能做到定期到联系点参加班组安全活动，了解有关安全生产情况，帮助解决生产中存在的安全问题。储运部在2013年上半年严格按年初提出的安全、环境和健康目标计划进行管理，实现了安全生产，为公司的安全生产做出贡献。 (检查人：李忠宝、谭锦泉 负责人：张沛然)
（二）安全监控制度 根据公司要求在运行部内部实行了二级监控管理，建立了巡回检查制度，明确了内外操的安全监控职责，基本保证了现场24小时有人巡检，认真检查及时发现事故隐患，在今年上半年中发现各类异常132起，其中2013年1月18日尚丁在G631巡检时闻到液化气的味道，经仔细检查在G631、633间发现883#线泄漏，立即汇报内操、班长，通知装车站液化气装车暂停，保证了安全生产；1月27日夜班2:00 II常轻重蜡改进G931；林驰光到了现场联系内操开G931的664A阀门；当内操给了开的信版本/修改：A/0 第 2 页 共 页 号后，现场664A阀门正常的打开；但是林驰光发现此阀门的丝杠却在慢慢的往下掉；他马上意识到此阀门有问题并将阀门卡手动后将阀门打开，避免了一起生产事故；3月29日，张升华巡检发现G651的797、798线水封室脱水“U”型管线水封处在冒泡，且随身携戴的H2S报警仪也发出报警声，分析为797或798脱水线“U”型管处穿孔，引起含H2S低瓦泄漏，及时避免了安全环保事件的发生；。 我部根据公司特护制度要求对螺杆机等大机组实行了特护，机、电、仪、管、操等按特护要求每日对大机组进行检查，及时发现和处理大机组存在的问题。储运部对可燃气体报警仪、火灾报警仪及硫化氢报警仪有明确使用管理制度，部明确了仪表联锁、报警仪仪表维护管理职责，目前该区域报警仪投用完好。 储运部有明确的岗位技术培训制度和应急事故预案演练制度，2013年有部里组织了多个培训班，给岗位提供了内容丰富的培训。结合2013年度应急事故预案演练计划，各生产班组都能按照年初制定的计划进行应急预案演练工作，取得了一定效果。 (检查人：李忠宝、谭锦泉；负责人：张沛然)
（三）安全监控管理 储运部根据公司统一要求建立安全监控网，绘制危险点平面分布图，建立部、班组二级监控巡回检查路线，5月11日抽查老液态烃球罐G612脱水包液位情况与记录符合。4月17日抽查老球罐区、2000立液态烃罐区班长、岗位巡检牌准确。储运部进一步加强周月检制度根据部要求，各管理人员除每日下现场检查外，在每周三和每月底在部主管领导带队下进行周、月检查，在对液态烃罐区的检查中，对查出的问题与隐患即时发布于岗检平台、反馈给班组及责任人整改，确保了油品罐区的安全。 储运部根据本部生产特点对含硫化氢浓度较高的生产岗位配备了空气呼吸器、过滤式防毒面具和便携式检测仪。现场管理，严格执行公司安全用火管理规定及进入受限空间作业管理规定等直接作业环节管理制度。 (检查人：李忠宝、谭锦泉；负责人：张沛然)
（四） 工艺安全检查 1、操作室是否有规范的工艺卡片。 储运部球罐区操作室有经审批有效的工艺卡片（A/3版）。 2、工艺卡片每年的修改及指标的临时变动是否按规定履行审批手续。 工艺卡片按规定办理评审。 3、偏离重要工艺操作指标的运行是否有审批手续和应急措施，操作人员是否知道。 岗位操作人员严格按照工艺卡片控制工艺指标，无重要工艺指标偏离。 4、是否有监控点(危险点)巡回检查路线和检查标志。 设置了班长和外操巡回检查路线和巡检牌并实现时能化操作，及时更新制定巡检标准规定了巡检路线。 5、工艺技术规程是否及时修订、补充；特别是新建装置、大型技改项目是否及时编写了工艺技术规程。 工艺技术规程有效，暂无修订，2013年5月份已办理了延期修订申请。 6、操作法是否及时修订、补充；在装置经过技术改造,流程、设备、参数变动后是否及时增补相关内容。 版本/修改：A/0 第 3 页 共 页 岗位操作法暂无修订，2013年5月份已办理了延期修订申请。 7、是否有误操作引起的停车事故，事故防范措施是否已落实。 没有发生误操作引起的停车事故。 8、开、停工是否有方案，并严格执行。 2013年3月份配合Ⅲ加氢停、开工，有储运系统方案，并严格执行。 9、联锁系统是否投用完好，查联锁总数和投用总数，未投用的联锁有无审批手续。 联锁按规定投用，按规定办理手续。 10、危险点检查情况。 对液态烃罐区、泵房重点部位检查，油罐液位、压力及机泵运行情况正常。 11、检查重点部位、设备（可根据本装置情况确定具体检查点）的工艺控制指标是否符合要求。 序号 名称 单位 指标 实际 1 G608使用压力 MPa ≯1.2 在大修 2 G611使用压力 MPa ≯1.7 0.65 3 G622使用压力 MPa ≯1．7 1.0 4 G625使用压力 MPa ≯1．7 1.0 5 G626使用压力 MPa ≯1．7 1.0 6 G628使用压力 MPa ≯0．2 0.17 7 G629使用压力 MPa ≯0．2 0.17 8 G608液位 m 0.8~6.7 在大修 9 G611液位 m 1.3~6.7 6.175 10 G622液位 m 1.3~9.0 2.014 11 G628液位 m 1.0~16.5 7.788 12 G629液位 m 1.0~16.5 14.48
12、操作记录是否及时、真实、齐全。5月11日检查了4＃站岗位操作记录，均与现场相符，真实。 13、一次表与二次表显示是否相符。
序号 仪表名称 单位 DCS显示值 现场 1 G631液位 m 7.399 7.40 2 G631压力 MPa 0.66 0.65 3 G641液位 m 2.446 2.245 4 G641压力 MPa 0.633 0.63
检查人: 祝文启、方洪 负责人:张沛然 检查时间：2013年5月11日 （五）、设备安全管理检查 对常压贮罐，检查贮罐罐体及其附件无泄漏。为防止硫酸亚铁自燃，及时掌握内浮顶罐内浮盘及版本/修改：A/0 第 4 页 共 页 内浮腐蚀情况，上半年度成立了以主管为组长的内浮顶罐专项检查组，对区域内所有内浮顶罐在非常白班时段内进行了检查，对查出的问题及时进行了整改。一季度对所有油罐呼吸阀进行了彻底检查、对一季度储罐喷淋线堵塞、开裂等问题及时进行了疏通和处理。。 上半年对球罐区域到期的54台安全阀按要求全部进行了年检。压力容器到期检验3台。 针对目前储罐喷淋线腐蚀严重的问题，我们结合储罐大修，分别对G902、G632、G634等罐的消防喷淋系统进行了更新。 2013年采取多种形式措施对新老球罐区部分系统管线泄漏进行事前管理，并对液态烃管线高低点、弯头、三通、管托等易腐蚀部位全面落实泄漏检查，并全部重新除锈防腐。检查中发现了886/889线穿防火墙套管处部位泄漏，并进行举一反三整改，对新球罐区内穿防火墙处的所有管线进行开挖检查，并进行防腐处理，目前已经全部整改完成。 为了保证管道安全运行，今年压力管道到期检验共计38条，由炼化公司压检站总承包，已完成检验任务，在检验中也发现了一些问题，有的管线焊缝有气孔、焊缝没有焊透，我们已委托了有资质的施工单位建安公司进行返修处理，保证了压力管道长期运行安全。 加强系统管线、管架防雷、防静电管理工作，对4处接地异常点进行了处理。 机泵的润滑油管理情况较好，做到“五定”、“三过滤”，加油器具干净。有定期加油、换油记录。 （检查人：宓海敏、蔡潮波、徐天吉、许泽虎 负责人：宓海敏）
（六）、新老液化烃罐区装置电气安全管理 在公司控制的要害（重点）部位的电气维护工作中，我部要求全体职工严格按照公司的有关规定，做好各要害（重点）部位的日常电气设备的维护保养工作，确保各要害（重点）部位的连续安全生产。对新、老液化烃罐区装置的电气安全管理实施具体如下：
1、老液化烃罐区电气设备的日常维护、安全运行工作由电气五班负责；新液化烃罐区电气设备的日常维护、安全运行工作由电气九班负责，建安电气分公司还承担现场设备及照明、电机维护检修。班组每天上午8：00至10：00、下午14：00至16：00按照规定的路线，对电气设备进行巡回检查，以及时发现和排除电气故障和隐患，保持现场电气设备的整洁完好。
2、新、老液化烃罐区装置区内共有电机60台（老液化烃罐区34台、新液化烃罐区26台），均采用防爆系列电机，除每日对其巡检外，班组每月还进行两次电机状态检测，以取得客观的实时数据，作出准确的分析。对变电所热红外成像仪检测。