工贸企业铝锭铸造安全操作规程通用版
2023年工贸企业铝锭铸造安全操作规程
2023年工贸企业铝锭铸造安全操作规程第一章总则第一条为了保障工贸企业铝锭铸造过程中的安全生产，保证员工的生命安全和财产安全，制定本《工贸企业铝锭铸造安全操作规程》（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于所有从事铝锭铸造作业的工贸企业。
第三条工贸企业应当建立铝锭铸造作业专业的安全生产管理制度，并确保该制度的有效执行。
第四条铝锭铸造作业人员必须经过岗前培训，掌握相关的专业知识和操作技能，经过合格评定后方可上岗工作。
第二章安全防护措施第五条铝锭铸造作业场所应当设置明显的安全警示标识，标示作业区域、安全出口、紧急出口、消防器材等。
第六条铝锭铸造作业场所应设有防火、防爆设施，如防火墙、防爆门等，并按照相关规定进行定期检查和维护。
第七条铝锭铸造作业人员应佩戴防护用具，如防护眼镜、耳塞、手套等，有效保护自身安全。
第八条铝锭铸造作业人员应按照作业规程进行操作，严禁在规定的作业范围外进行操作，切勿违反操作规程，防止发生事故。
第三章应急措施第九条铝锭铸造作业场所应配备适量的灭火器材，并定期进行检查和维护。
第十条铝锭铸造作业人员应熟悉使用灭火器材的方法，按照灭火器材的使用说明进行操作。
第十一条铝锭铸造作业场所应制定应急预案，明确各种突发情况的处理措施，并组织人员进行应急演练。
第四章监督检查第十二条监督部门应定期对铝锭铸造工贸企业进行安全生产检查，发现问题及时进行整改。
第十三条工贸企业应配合监督部门的检查，如实提供相关的安全生产记录、证明材料等。
第十四条监督部门发现违反安全生产规定的行为，有权进行责令停产、罚款等处罚，并通报相关部门。
第五章附则第十五条本规程自2023年1月1日起施行，有效期为三年。
第十六条本规程由工贸企业根据具体情况进行修订，但修订后的内容不得与国家安全生产法律法规相抵触。
第十七条本规程解释权归工贸企业所有。
第十八条本规程自发布之日起废止《2018年工贸企业铝锭铸造安全操作规程》。
工贸企业铝锭铸造安全操作规程示范文本
工贸企业铝锭铸造安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工贸企业铝锭铸造安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.检查工具器、设备、作业环境是否完好有效，发现问题应及时处理。
2.设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。
3.使用新补或潮湿的残铝箱、溜槽、中间包，应事先进行预热干燥方可使用。
4.必须确认铸模、分配器、天平浮标、工器具等充分预热后方可进行作业。
5.吊运残铝箱的残铝时，事先检查吊具是否合格，正确绑好吊耳，防止滑脱，专人指挥起吊，起撬残铝动作正确，用力适当，站位安全。
吊出吊耳后在残铝箱中重新放置好吊耳。
6.出铝作业时，要带手扪子和面罩，以防铝液飞溅烫伤。
7.天平浇注作业要戴防护眼镜和面罩，以防铝液飞溅烫伤。
8.生产途中常巡视，溜槽铝水量控制在溜槽的2/3以下，注意调节天平，控制铝水流量，防止铸模跑铝爆炸。
9.铸机的速度转换必须在运转中进行，铸机速度必须适宜，确保铸模内铝水完全凝固、铝锭温度适当。
10.禁止跨越正在运行的铸机、冷运机、垛运机，生产过程中禁止行走、跨越溜槽和浇包。
11.铸机在运行中严禁在铸模上站人，因故障停机时，严禁在铸模上搁置物具。
工贸企业浇铸普通铝锭铝环安全操作规程
工贸企业浇铸普通铝锭铝环安全操作规程一、前言铝合金是一种非常广泛使用的金属材料，其具有密度低、强度高、导电性能好等优点，应用于机械、汽车、航空、建筑等领域。
而铝锭是制造铝合金产品的重要原材料。
工贸企业浇铸普通铝锭铝环的安全操作规程，是为了规范工作流程，保证生产安全，防止事故的发生。
二、作业场所1.铝锭铸造车间，应设有专门的铸造设备和操作台，车间内应保持干燥、通风良好，确保无毒有害气体。
2.车间须对铝锭、铸模等原材料进行定期检查，如有损坏或出现异常情况应立即处理。
三、设备准备1.铝锭加热设备：铝锭加热采用电炉或气体加热炉，设备必须符合国家标准，并通过定期检测。
2.铝锭铸造设备：铝锭铸造采用自动铸造机或手动操作方式，设备必须按照生产要求配置，并通过定期检测。
四、操作规程1.准备工作：（1）检查设备：操作人员在开始工作前，必须对设备进行检查，确保设备正常运转。
（2）铝锭熔化：将铝锭加入熔炉中进行加热熔化，熔化温度应控制在680℃-740℃。
（3）熔化铝锭倒入浇注设备：将铝锭倒入浇注设备中，铝锭必须被完全熔化。
（4）铸模准备：铸造前必须对铸模进行检查，确保铸模完好无损、表面平整。
2.铸造过程：（1）将熔化的铝水从浇注设备中倒入铸模内，注意避免浇注速度过快和过慢。
（2）铝水温度必须控制在640℃-690℃之间，过高过低都易引起铸件缺陷。
（3）铸模在浇注后应进行冷却，冷却时间依据铸造工艺的不同而异。
（4）同一铝锭浇铸铸件的最大数量应限制在5件以内。
3.操作注意事项：（1）铝锭熔化过程中，不可在熔炉上储物或放置其它杂物，以防堵塞气孔。
（2）铝锭熔化时，应坚守岗位，密切观察熔炉温度和铝锭的状态。
（3）铝锭铸造过程中，不允许把手和身体靠近设备，以防被铝水溅到造成烫伤。
（4）铝锭铸造设备放置时，应确保设备牢靠稳定，铸造过程中设备不得任意移动。
四、紧急处理如出现以下情况，应立即采取应急措施：（1）设备异常：发现设备出现故障，应立即切断电源或关闭燃气阀门。
铝棒锭铸造工安全操作规程
铝棒锭铸造工安全操作规程铝棒锭是铝合金生产中常用的一种原料，用于制造各种铝制品。
在铝棒锭的铸造过程中，操作人员需要严格遵守一系列安全操作规程，以确保生产安全和人身安全。
下面是一份针对铝棒锭铸造工的安全操作规程，总计字数约____字。
第一章总则第一条为确保铝棒锭的铸造工作安全，保护操作人员的人身安全和健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事铝棒锭铸造工作的操作人员。
第三条铝棒锭铸造工作必须遵守国家、行业和企业的相关安全生产法规和标准。
第四条操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作证书，方可上岗操作。
第五条在铝棒锭铸造作业现场，应设置明显的安全警示标识，确保操作人员能够清晰识别及遵守各项安全规定。
第六条操作人员应按照职责分工，依法依规履行安全管理职责，确保生产安全。
第七条操作人员必须服从现场负责人的指挥，不得违反操作规程，否则将承担相应的法律责任。
第二章车间布局和设施第八条铝棒锭铸造车间应设置清晰的生产区域和非生产区域，防止人员混入生产区域。
第九条铝棒锭铸造车间应配备完善的通风设施，确保室内空气质量符合相关标准。
第十条铝棒锭铸造车间应设置防爆电器设备，确保电气设备安全可靠。
第十一条铝棒锭铸造车间应配备紧急停机装置，以应对突发事故。
第十二条铝棒锭铸造车间应设置消防器材，人员必须熟悉使用方法，并保持器材的完好和有效性。
第三章个人防护措施第十三条操作人员在进入铝棒锭铸造车间前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护口罩、防护手套、防护服等。
第十四条操作人员在作业过程中不得进行体力劳动，如需进行体力活动，必须佩戴合适的防护装备。
第十五条操作人员在作业过程中必须保持警觉，不得疲劳驾驶。
第十六条操作人员在作业过程中不得穿戴有可能与铝棒锭接触的金属饰品，以防止导电引发事故。
第十七条操作人员禁止吸烟、饮食和饮酒，操作过程中禁止喧哗和嬉戏。
第四章设备操作规程第十八条操作人员在操作吊车、铸造设备等重型设备时，必须熟悉设备的操作要领，并确保设备在良好的工作状态下运行。
工贸企业浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程
工贸企业浇铸普通铝锭（铝环）安全操作规程工贸企业浇铸普通铝锭（铝环）是一项涉及高温、化学品和机械设备的作业过程，为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定一份安全操作规程是非常必要的。
下面是一份工贸企业浇铸普通铝锭（铝环）的安全操作规程，共计2000字。
一、操作环境和设备要求1. 工作环境应通风良好，空气流通，以防铝锭（铝环）熔化后产生的有害气体滞留在作业区域。
2. 工作地点应平整，无杂物，以确保员工的操作安全。
3. 铝锭（铝环）浇铸设备应定期检查和维护，确保其正常工作。
4. 温度计、燃气检测仪等必要的安全设备和工具应齐全，并定期检测和校准。
5. 熔炉的炉门和熔炉顶应随时保持关闭状态，以防铝锭（铝环）溅出造成火灾和烫伤。
二、员工要求1. 所有从事浇铸作业的员工应经过专业培训，了解浇铸过程的原理、操作规程和安全注意事项，并持有相关的操作证书。
2. 操作员必须穿戴符合要求的工作服，并佩戴防护服、耐高温手套、安全帽、防护面具等安全装备，以防止受热、溅烧和吸入有害气体。
3. 员工禁止穿戴松散的衣物和饰品，以防被卷入设备中或造成操作不便。
4. 不允许饮酒、吸烟及进行其他娱乐活动，以免影响员工的工作状态和判断力。
5. 不允许员工单独操作或在没有监护人员的情况下操作设备，以防发生意外。
三、操作程序1. 在浇铸作业开始前，应将熔炉中已熔化的铝锭混合均匀，确保炉内温度稳定。
2. 员工在进行浇铸操作前，应先确认熔炉的温度是否符合要求，以及周围环境是否安全。
3. 操作员应按照操作程序，将预先加热好的浇注杯倒入铝锭（铝环）模具中，注意摆放姿势，避免烫伤和触碰模具。
4. 员工在进行浇铸操作时，应注意铝锭（铝环）熔化后的温度和流动状态，以免溅出造成伤害。
5. 浇铸完成后，员工应及时将铝锭（铝环）模具放置在安全区域，等待铝锭凝固。
6. 操作员在操作结束后，应关闭浇铸设备和熔炉的电源，并进行必要的设备清理和维护工作，确保设备的正常运行。
铝浇铸工安全操作规程(3篇)
第1篇一、目的与依据为了保障铝浇铸工在作业过程中的安全与健康，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及国家有关安全生产的法律法规，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于从事铝浇铸工作的所有人员。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
2. 操作前，应穿戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 检查浇铸设备、工具和场地是否符合安全要求，如有异常，应立即上报并进行维修。
4. 熟悉浇铸工艺流程和操作规程，了解设备性能和操作方法。
四、操作过程中的安全注意事项1. 操作过程中，应保持工作场所整洁，通道畅通，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 浇铸前，应检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。
禁止使用未烘干的铁水包。
3. 与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。
4. 铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。
5. 用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。
6. 严格贯彻“六不浇”原则：a. 铁水温度不够不浇；b. 铁水牌号不对不浇；c. 不挡渣不浇；d. 砂箱不干不浇；e. 不放外浇口不浇；f. 铁水不够不浇。
7. 浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8. 当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气，以免毒气和铁水飞溅伤人。
9. 剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。
因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。
五、操作后的清理与保养1. 操作完成后，应及时清理工作场所，保持设备、工具的清洁。
2. 定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
3. 废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除。
工贸企业压铸安全操作规程(3篇)
工贸企业压铸安全操作规程一、引言工贸企业压铸是一种常见的金属加工方式，但由于操作不当可能会带来安全风险。
为了保障员工的安全，制定压铸安全操作规程十分必要。
本文旨在规范工贸企业压铸操作流程，减少安全事故发生。
二、操作前的准备工作1.检查设备：操作前要对压铸设备进行检查，确保设备功能正常，无漏电、电线老化等情况。
2.准备模具：根据生产需求，准备好适用的模具，并进行完整性及使用寿命的检查。
3.清理作业区域：清理作业区域内的杂物、油渍等，确保整洁干净。
三、压铸操作流程1.穿戴个人防护装备：操作人员在进行压铸操作前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、眼镜、耳塞、手套等。
2.正确放置模具：将模具放置在指定位置，并根据实际需要进行调整和锁定，确保模具稳定不易移动。
3.将熔化金属倒入料筒：根据产品要求，将熔化金属准确倒入料筒，并调整好温度以确保熔融状态。
4.设置开启和关闭压铸机的开关：合理设置开启和关闭压铸机的开关位置，以便操作人员能够方便操作。
5.压铸操作：操作人员根据产品要求，将压铸材料放入模具中，并合理控制压铸时间和压力。
6.冷却与卸模：完成压铸后，操作人员需要等待一定时间，使模具内的产品冷却，然后进行卸模。
7.清理模具：及时清理使用过的模具，保持模具的清洁和完整性。
四、压铸操作中的安全注意事项1.注意电气安全：在操作前要确保设备电源已切断，并且了解设备的电路结构，避免电触点接触时发生触电事故。
2.防止高温灼伤：操作人员在操作过程中要注意避免接触高温金属和模具，必要时使用隔热手套等进行防护。
3.防止液态金属飞溅：操作人员在倒入熔化金属时要注意，避免液态金属飞溅造成烫伤事故。
4.避免机械伤害：在操作过程中要远离可动部分，避免被夹伤等事故的发生。
5.注意爆炸危险：在熔化金属时，要注意避免金属中的水分引发爆炸，必要时使用专用熔化金属设备操作。
6.掌握急救知识：操作人员应该掌握基本的急救知识，能够在事故发生时采取正确的逃生和救治措施。
铸造车间通用安全规程（三篇）
铸造车间通用安全规程为了确保铸造车间工作环境的安全与健康，所有工作人员在执行任务时，需严格遵守以下安全准则：1. 个人防护装备：所有在铸造车间工作的人员在工作期间必须配备适当的个人防护装备，包括但不限于头盔、安全鞋、耳塞、防护眼镜和手套等，以确保身体的各个部位得到充分保护。
2. 安全标识遵守：车间内部应醒目地设置安全标识，包括安全出口、危险区域警示、紧急停止开关指示等。
所有工作人员有责任遵守这些标识规定，并深刻理解其含义。
3. 设备操作规范：工作人员在参与铸造操作前，必须接受专业的培训，并且熟悉相关设备的操作手册。
在操作设备时，必须严格遵循操作程序和相关规定，避免对设备造成超负荷的使用。
4. 工具和设备选用：正确选用和使用工具及设备是降低工作事故及伤害风险的关键。
所有工作人员有责任选择正确工具和设备，并定期对它们进行检查和维护，以确保其处于良好状态。
5. 防火措施：铸造车间应装备有火灾报警器、灭火器材和紧急疏散通道。
工作人员需定期检查和测试这些消防设备，并参加必要的火灾应急处理培训。
6. 环境整洁与秩序维护：保持车间环境的整洁与秩序，防止杂物堆积阻碍通道。
工作区域内应避免随意堆放杂物，确保通道畅通无阻，以保障工作人员的人身安全。
7. 物料存储规范：原材料和成品应适当存放，每个存储区域都应有明确的标识。
应避免存放易燃、易爆和有害物质，防止因不当存放导致的物体倾斜或倒塌。
8. 安全培训与意识提升：工作人员应接受全面的安全培训，熟悉并遵守安全规程。
在工作中应保持高度警觉，注意观察周围环境，及时发现并上报安全隐患。
9. 紧急情况应对：车间应制定详细的紧急情况应对计划，确保每位员工都明确各自的角色和职责。
所有员工都应熟悉紧急撤离程序，并掌握报告紧急情况的方法。
这些安全准则构成了铸造车间的基础安全规程，具体实施细节需要根据实际情况进行制定与执行。
车间还应定期开展安全检查和应急演练，以维持安全规程的有效性并增强员工的安全意识。
铝棒锭铸造工安全操作规程范本
铝棒锭铸造工安全操作规程范本第一章总则第一条为了规范铝棒锭铸造工作，保障员工的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程。
第二条铝棒锭铸造是指将铝材料熔化后倒入模具中，通过冷却固化制作成铝棒锭的工艺过程。
第三条本规程适用于铝棒锭铸造工作的操作人员。
第四条铝棒锭铸造工作必须严格按照相关标准和规程进行，确保操作安全。
第五条铝棒锭铸造工作的操作人员必须经过培训，并获得相关证书。
第六条严禁饮酒、吸烟、嚼食等影响操作安全的行为。
第七条在执行操作过程中，应遵守安全操作规程，如遇有特殊情况，应停止操作，并向主管人员报告。
第八条按照工作需要对铝棒锭铸造工作进行应急演练，提高员工对突发事件的应对能力。
第二章操作安全规范第九条操作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
第十条操作人员必须熟悉相关设备的工作原理和操作方法，严禁擅自改动设备。
第十一条在进行铝棒锭铸造前，必须检查模具、加热设备、熔炉等设备是否正常操作，并进行试车。
第十二条铝棒锭铸造过程中，必须严格按照铝的熔点温度和冷却速度要求进行操作。
第十三条在倒入铝熔液时，应注意保持适当的距离和姿势，避免烫伤。
第十四条铝棒锭铸造过程中，禁止将手或其他部位伸入熔炉或模具内。
第十五条操作人员在操作过程中应集中注意力，不得分心或玩闹。
第十六条禁止操作冷却设备时站立在冷却设备上，切勿轻易将冷却设备接近身体部位。
第十七条铝棒锭铸造工序结束后，必须切断电源，清理工作场所，確保設備安全。
第三章突发事件应急处理第十八条铝棒锭铸造过程中，如发生熔炉泄漏、模具损坏、设备故障等突发事件，操作人员应立即停止操作，并向主管人员报告。
第十九条在发生火灾事故时，操作人员应立即切断电源，用灭火器灭火，若情况严重，应立即撤离现场，并向主管人员报案。
第二十条在发生人身伤害事故时，操作人员应立即报告主管人员，同时采取紧急救助措施，并配合医疗人员的处理。
第二十一条铝棒锭铸造过程中，如发现温度异常升高、熔炉冒烟或其他异常情况，操作人员应立即停止操作，并向主管人员报告。
工贸企业浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程完整版
编号：TQC/K857工贸企业浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程完整In order to ensure safe production, according to the production nature of the enterprise, the characteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined with the actual situation and experience, the safety operation rules are formulated.【适用技术操作/规范行为/增强沟通/提升效率等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________工贸企业浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程完整版下载说明：本操作规程资料适合用于为保证安全生产而制定的操作者必须遵守的操作活动规则。
具体阐述为根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合实际情况及经验制定出的安全操作守则。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
1.铸造机模子使用间歇超过8小时，必须予热千燥。
2.铸造机的每个模子都工作一次（铝环铸造三次）后方可给冷却水。
3.更换堵炉眼的塞子，人必须站在炉眼的侧面，不得面对炉眼，而且必须戴防护眼镜。
4.在铸造过程中，要控制铝流均匀适量，磕渣铲要稳、准。
5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘6.外铸铝锭时要做到：6.1溜子要放稳放牢。
6.2倒包人员双手不得离开包轮。
6.3倒包人员要与打渣人员密切配合，铝流要均匀适量。
7. 堆垛时，应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。
8.人工往托盘上垛铝锭，双脚应站稳，双钩将铝铭钩牢，准确垛到托盘上面。
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操作规程编号：YTO-FS-PD699
工贸企业铝锭铸造安全操作规程通用
版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
工贸企业铝锭铸造安全操作规程通
用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.检查工具器、设备、作业环境是否完好有效，发现问题应及时处理。
2.设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。
3.使用新补或潮湿的残铝箱、溜槽、中间包，应事先进行预热干燥方可使用。
4.必须确认铸模、分配器、天平浮标、工器具等充分预热后方可进行作业。
5.吊运残铝箱的残铝时，事先检查吊具是否合格，正确绑好吊耳，防止滑脱，专人指挥起吊，起撬残铝动作正确，用力适当，站位安全。
吊出吊耳后在残铝箱中重新放置好吊耳。
6.出铝作业时，要带手扪子和面罩，以防铝液飞溅烫伤。
7.天平浇注作业要戴防护眼镜和面罩，以防铝液飞溅烫伤。
8.生产途中常巡视，溜槽铝水量控制在溜槽的2/3以下，注意调节天平，控制铝水流量，防止铸模跑铝爆炸。
9.铸机的速度转换必须在运转中进行，铸机速度必须适宜，确保铸模内铝水完全凝固、铝锭温度适当。
10.禁止跨越正在运行的铸机、冷运机、垛运机，生产过程中禁止行走、跨越溜槽和浇包。
11.铸机在运行中严禁在铸模上站人，因故障停机时，严禁在铸模上搁置物具。
12.成品运输机在运行中，机道上禁止站人或放置物具，如用手动操作，必须确认机道上没有人或其他障碍物方可进行。
13.打捆作业只能在成品运输机处于停止状态下进行，严禁边打捆边修正钢带，当封套被卡住不能卸下时，应关掉气源再进行处理，打捆时钢带旁边禁止站人，以防割伤。
14.铸铝结束，清理流槽铝水时，动作应缓慢。
15.在设备发生故障时，应停止生产并切断电源，请检修人员处理。
16.生产结束后，应停止有关设备运转，切断电源，清理生产现场，把工具放好。
17.移动轴流风机前先停电，待风机完全停止后方能移动，用力不能过大，防止风机翻倒或拉断电源线，杜绝风
机压在电源线上。
18.严禁奔跑作业，防止滑跌。
19.更换分配器前必须停止铸机。
20.接收人员待铝水到达浇包时才能缓慢打开冷却水，控制好水量，确保铸模内铝水完全凝固，生产结束时立即关掉冷却水。
堆垛人员待铝锭到达冷运机时才能缓慢打开冷却水，控制好水量，生产结束待铸机上无铝锭时立即关掉冷却水。
21.生产和点检过程中严禁用手代替工具操作。
22.作业人员在生产过程中必须听从班组长的安排指挥，严禁未经许可私自开动、关停机器。
23.接收人员排除异常铝锭时，用力要得当，铝锭及时返回冷却水槽。
24.整理整列机和垛位上的铝锭时注意运行当中的堆垛小车，防止堆垛小车碰头。
25.在处理堆垛机故障时，操作台人员与处理人员要密切配合，在确认对方指挥信号后方能操作，在处理翻转机上被卡住的铝锭，必须先翻掉前面三块以上铝锭方可处理，严防铝锭挤伤。
26.堆垛人员应及时排除异常铝锭，并注意本岗位的作业人员和行人。
27 .多人共同进行人工堆垛铝锭时，要密切配合，注意
站在安全位置。
28.叉车在叉运垛运机上的铝锭时，严禁进行打捆作业。
29.衡量工必须督促叉车工将铝锭摆放整齐，并认真检查，发现问题及时汇报处理。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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