路面工程改性沥青的现场施工方法与现场施工工艺
沥青面层施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青面层是道路工程的重要组成部分，其质量直接影响到道路的使用性能和寿命。
为确保沥青面层施工质量，提高道路使用寿命，本方案将详细阐述沥青面层施工的工艺流程、质量控制要点以及注意事项。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立沥青面层施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。
（2）制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
（3）组织施工人员、技术人员、管理人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，确保沥青质量。
（2）矿料：选用符合设计要求的矿料，包括粗骨料、细骨料、矿粉等。
（3）外加剂：选用符合国家标准的抗裂剂、抗滑剂等外加剂。
（4）施工机械设备：包括沥青搅拌设备、摊铺机、压路机、切割机、清扫车等。
3. 施工现场准备（1）施工现场平整，排水畅通。
（2）施工道路畅通，方便材料运输。
（3）设置施工标志、安全警示标志等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（2）检查施工机械设备，确保设备性能良好。
（3）对施工材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 沥青混合料生产（1）按照设计要求，将沥青、矿料、外加剂等原料进行混合搅拌。
（2）严格控制沥青混合料的温度、矿料级配、含水量等指标。
（3）沥青混合料生产过程中，应确保搅拌均匀、温度适宜。
3. 沥青混合料运输（1）采用封闭式运输车辆，防止沥青混合料污染环境。
（2）运输过程中，应保持沥青混合料温度，防止温度过高或过低。
4. 沥青混合料摊铺（1）摊铺前，对基层进行检查，确保基层平整、密实。
（2）根据设计要求，确定摊铺厚度、摊铺速度、摊铺温度等参数。
（3）摊铺过程中，确保沥青混合料均匀、平整。
5. 沥青混合料压实（1）采用振动压路机、轮胎压路机等进行压实。
（2）压实过程中，应确保压实度达到设计要求。
6. 接缝处理（1）对纵向、横向接缝进行处理，确保接缝平顺、密实。
sbs改性沥青施工方案
SBS改性沥青施工方案1. 引言SBS（聚合物改性沥青）是一种将塑料聚合物SBS与沥青混合而成的新型改性沥青。
其具有优异的柔韧性、耐久性和抗老化性能，广泛应用于道路和桥梁等工程的施工。
本文将详细介绍SBS改性沥青施工方案。
2. 施工前准备在进行SBS改性沥青施工之前，需要进行以下准备工作： - 路面清洁：清除路面的尘土、油污和杂物，保证施工的质量。
- 底层处理：对于存在裂缝、坍塌等问题的路面，需要进行相应的处理，如修复和加固。
- 粘接层施工：在路面上涂布一层合适的粘接层，以增强SBS改性沥青与路面的粘附性。
3. SBS改性沥青施工步骤3.1 基层处理在进行SBS改性沥青的施工之前，需要对基层进行处理，包括以下步骤： 1. 清理基层：将基层上的杂物、油污等清理干净。
2. 修复裂缝：对于基层上存在的裂缝，使用路面修复材料进行填补。
3. 均匀压实：使用压路机对基层进行均匀的压实，以确保基层的平整度和稳定性。
3.2 SBS改性沥青施工1.原材料准备：准备好SBS改性沥青、填充料、矿粉等施工材料，并按照配比要求进行搅拌。
2.沥青加热：将SBS改性沥青加热至适宜的温度，确保其能够达到良好的流动性。
3.施工操作：–使用沥青喷洒机将加热后的SBS改性沥青均匀喷洒在基层上，使用刮板等工具将其压实。
–在沥青表面撒上填充料，使用振动压路机进行均匀压实。
–对压实后的沥青进行表面修整，确保其平整度达到要求。
4.冷却固化：待施工完成后，需要对沥青进行冷却固化，一般需要等待数小时，使其达到预期的强度。
4. 施工质量控制为保证SBS改性沥青施工质量，需要进行以下质量控制措施： - 施工材料的检验：对SBS改性沥青、填充料等材料进行检验，确保其符合相关标准和要求。
- 施工过程监控：对沥青温度、喷洒厚度、填充料用量等进行监控和记录。
- 施工质量检测：对施工后的沥青进行抗滑性、抗剥离性和耐久性等方面的检测，以确保其质量符合要求。
市政道路改性沥青混凝土路面施工技术
Road & Bridge Technology160《华东科技》市政道路改性沥青混凝土路面施工技术张飞翔（河南金沐建设工程有限公司，河南 周口 466000）摘要：在时代发展背景下，经济快速进步，社会公共基础设施建设取得了新的成绩。
由于荷载及交通压力的增加，道路出现了不同程度的病害，降低了路面的使用质量。
基于此，本文详细分析了市政道路改性沥青混凝土路面施工的现状、特点以及流程等，希望延长道路的使用寿命。
关键词：市政道路；改性沥青混凝土；路面施工；技术分析城市建设步伐的加快，对市政工程建设提出了更高的要求，就道路工程而言，重要性不言而喻，直接影响着城市的整体形象，决定着区域间的经济流通状况。
由于荷载压力的逐步增加、使用年限较长、自然因素等的影响，道路的稳定性逐步降低，会出现裂缝、下沉、塌陷等现象。
基于这种情况，采用沥青混凝土施工技术，能够有效提升道路建设质量，缓解城市车流量，实现市政经济的发展，提高人们的生活质量。
1 改性沥青混凝土路面应用现状概述 对于市政道路来讲，路面处于最上部的位置，车辆与其密切接触，承载的压力较大，因此，必须高度重视路面的稳定性，保证车辆的正常安全通行，保障交通运输经济的发展。
实际施工中，应全面调整路面结构，控制好强度、抗压性、抗震性、光滑性等，与国家标准相符合，防止路面裂缝、塌陷、下沉等问题的产生。
经过长期实践，改性沥青混凝土路面在市政道路的数量逐渐增多，相关技术也愈加成熟，能够有效提升路面的安全性和稳固性，进一步延长使用寿命。
2 改性沥青混凝土施工特点 2.1 高温稳定性 与其他普通混凝土相比，改性沥青混凝土有明显的耐高温性。
将高分子改性剂添加到普通沥青中，沥青的软化点得到显著提高，在夏季或者其他高温环境下，相较于路表温度，软化点数值较低，因此，沥青的硬度和强度得到保障，在车辙作用下保持较好的稳定性，不会出现偏移或者移动现象。
因此，改性沥青对于环境具有良好的适应性，并且能够有效抗车辙。
SBR改性乳化沥青粘层施工工法
SBR改性乳化沥青粘层施工工法SBR改性乳化沥青粘层施工工法是一种能够有效提高施工效率和保障施工质量的工法。
其适用范围包括沥青混凝土路面各面层之间、面层与构造物粘结以及沥青混凝土路面和水泥混凝土桥面之间防水层施工。
工艺原理方面，由于沥青路面施工中的各种环境和施工因素制约，沥青路面上、中、下三个层次分层连续施工的可能性较小。
因此，采用粘层油在提高沥青路面层粘结能力方面发挥着重要作用。
粘层油主要起胶结作用，对材料的要求也主要在粘结强度和抗剪强度方面。
改性乳化沥青各项指标都优于未改性的乳化沥青，粘结强度、抗剪强度、粘附性方面都有明显改善。
在沥青粘层施工中，通常采用SBR改性乳化沥青。
施工工艺流程及操作要点方面，施工前需要进行技术准备和现场准备。
在施工过程中，需要进行放样和下承层离析处理等操作。
同时，对喷洒区附近的结构物也需要加以保护，以免受到污染。
总之，SBR改性乳化沥青粘层施工工法是一种高效、高质的施工工法，能够有效提高施工效率和保障施工质量，适用范围广泛。
在施工过程中，需要注意各项操作要点，确保施工质量。
本文介绍了洒布车司机、洒布操作工和力工的职责和数量，以及SBR改性乳化沥青的试验项目和技术指标。
在机械设备方面，配备了沥青洒布车、强力清扫车、道路清扫车、水车、空气压缩机、森林灭火器、沥青储存罐和工具车等设备。
此外，文章还引用了《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40－2004，并介绍了施工过程中的检测项目和检验方法。
洒布车司机负责驾驶乳化沥青洒布车，洒布操作工负责洒布乳化沥青，力工负责对洒布后的粘层进行修补等工作。
他们共同负责现场施工各项工艺和质量控制。
此外，还有一名全面负责各部门协调的人员和一名施工技术总负责。
SBR改性乳化沥青的试验项目和技术指标如表5.2-1所示，其中包括破乳速度、粒子电荷、恩格拉黏度、筛上剩余量、蒸发残留物含量、与矿料的粘附性和储存稳定性等。
在机械设备方面，配备了沥青洒布车、强力清扫车、道路清扫车、水车、空气压缩机、森林灭火器、沥青储存罐和工具车等设备。
SBR改性乳化沥青粘层施工工法
SBR改性乳化沥青粘层施工工法1、工法特点采用常规乳化设备即可生产所需的改性乳化沥青，采用智能喷洒车和其他机械配合施工，能有效提高施工效率，施工质量得到有效保障。
2、适用范围沥青混凝土路面各面层之间、面层与构造物粘结成一个整体，也可用于沥青混凝土路面和水泥混凝土桥面之间防水层施工。
3、工艺原理在沥青路面施工中，受各种环境和施工因素制约，沥青路面上、中、下三个层次分层连续施工的可能性较小。
由于施工工序的不连续，加之其他附属工程的交叉施工，必然增加了沥青路面被污染的概率，从而降低沥青路面层粘结能力。
而粘层油在提高沥青路面层粘结能力方面，始终发挥着重要作用。
粘层的作用是使各面层之间、面层与构造物粘结成一个整体。
粘层主要起胶结作用，对材料的要求也主要在粘结强度和抗剪强度方面，改性乳化沥青各项指标都优于未改性的乳化沥青，粘结强度、抗剪强度、粘附性方面都有明显改善。
粘层油宜采用快裂型的改性乳化沥青。
SBR和SBS是两种比较常用的沥青改性剂，SBS改性沥青具有高粘度和难乳化的特点，采用常规的沥青乳化工艺乳化效果较差，难以得到稳定的乳化SBS改性沥青乳液。
因此在沥青粘层施工中通常采用SBR改性乳化沥青。
4、施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程图4.1 SBR改性乳化沥青粘层施工工艺流程交通管制4.2操作要点4.2.1施工准备1 技术准备粘层油施工前组织相关技术和管理人员制订详细的施工方案，并按照规范要求和工程试验成果，确定粘层油洒布量。
2 现场准备1）提前对工作面进行全面清扫，清除堆积余料，凿除黏结物，必要时用高压水冲洗。
施工前用森林灭火机沿纵向斜线将浮尘吹出路面，再检查路面情况，重复清扫、吹尘直至工作面洁净度达到要求为止。
2）对喷洒区附近的结构物加以保护，以免受到污染。
3）检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设施等，保持干净、完好。
预热并疏通油嘴，保证透层油洒布的均匀性。
3 施工1)放样根据设计的洒布宽度，对路面两侧边线进行施工放样；根据宽度与洒布量，计算出所用的原材料数量。
水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土施工方案
水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土施工方案一、背景介绍随着中国城市化进程的加速，城市道路面临着日益增长的交通压力。
为了提高道路的通行能力和舒适度，许多城市选择在原有的水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土层。
这种施工方案不仅能够延长道路的使用寿命，还能改善道路的行车体验。
本文将详细介绍水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土施工方案的相关内容。
二、施工前的准备工作1、路面评估：对原有水泥混凝土路面进行全面评估，检测路面的平整度、强度和损坏情况，以便确定合适的加铺方案。
2、路面清理：彻底清理路面的杂物、污垢和油脂，确保路面干净、干燥。
3、路面裂缝处理：对存在的裂缝进行修补，防止水分渗透，确保路面结构的稳定性。
4、材料准备：选择优质的沥青混凝土材料，确保施工质量。
5、人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，提高施工质量和安全意识。
三、施工工艺流程1、铺设防水粘结层：在原有水泥混凝土路面上铺设防水粘结层，防止水分渗透，确保沥青混凝土与原路面紧密粘结。
2、沥青混凝土摊铺：采用热拌沥青混凝土进行摊铺，确保路面平整、无裂纹。
3、碾压：使用压路机对摊铺后的沥青混凝土进行碾压，提高路面的密实度和承载能力。
4、接缝处理：对沥青混凝土路面的接缝进行特殊处理，确保接缝处平整、牢固。
5、养护：对施工完毕的道路进行养护，避免车辆通行对路面造成损害。
四、质量控制措施1、材料检验：对进场的沥青混凝土材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2、施工温度控制：沥青混凝土摊铺和碾压过程中，严格控制施工温度，确保沥青混凝土在合适的温度下施工。
3、路面平整度控制：采用先进的摊铺设备和熟练的施工人员，确保路面平整度符合设计要求。
4、质量检测：对施工后的路面进行质量检测，包括压实度、平整度、渗水性等指标的检查，确保施工质量符合规范要求。
五、安全保障措施1、施工现场设置安全警示标志，配备安全员进行现场监管。
2、对施工人员定期进行安全培训，提高安全意识。
3、对现场施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行，防止因设备故障导致的安全事故。
沥青工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路沥青路面工程2. 工程地点：XX市XX区XX道路3. 工程规模：全长XX公里，路面宽度XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面铺设、排水设施施工、交通安全设施施工等5. 工程工期：XX个月6. 工程质量标准：符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）的要求二、施工准备1. 组织机构- 成立沥青路面工程施工指挥部，负责整个工程的施工管理和协调。
- 设置施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部门。
2. 人员配备- 指定项目经理，负责施工组织、进度、质量、安全等工作。
- 指定技术负责人，负责技术指导、方案制定、质量监控等工作。
- 指定质量负责人，负责工程质量监督、检查、验收等工作。
- 指定安全负责人，负责施工现场安全管理、事故处理等工作。
3. 材料设备- 沥青混凝土：选用符合规范要求的沥青混凝土，确保质量稳定。
- 沥青混合料拌合设备：采用自动化沥青混合料拌合楼，保证拌合质量。
- 摊铺设备：选用高性能沥青混凝土摊铺机，确保摊铺平整度。
- 压实设备：采用振动压路机、静力压路机等，保证压实度。
- 辅助设备：洒水车、装载机、运输车辆等。
4. 施工图纸和技术资料- 仔细阅读施工图纸，了解设计意图和施工要求。
- 收集相关技术资料，包括规范、标准、工艺流程等。
三、施工工艺流程1. 施工准备- 场地平整：确保施工场地平整、无积水。
- 基层处理：对原有路面进行处理，确保基层平整、密实。
2. 沥青混合料生产- 按照配合比进行沥青混合料的生产。
- 确保沥青混合料的质量符合规范要求。
3. 摊铺- 采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺。
- 摊铺过程中，注意保持摊铺速度和厚度的均匀性。
- 摊铺完成后，进行初压。
4. 压实- 采用振动压路机、静力压路机等进行压实。
- 确保压实度达到规范要求。
5. 接缝处理- 对横向接缝进行处理，确保平整、密实。
- 对纵向接缝进行处理，避免出现裂缝。
沥青粘层施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青粘层施工是道路工程中一项重要的基础工作，其质量直接影响到沥青路面的使用寿命和行车安全性。
本方案旨在详细阐述沥青粘层施工的流程、技术要求、质量控制措施以及安全注意事项，以确保施工质量达到预期目标。
二、工程概况1. 工程名称：XX道路沥青路面施工2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：道路全长XX公里，宽XX米4. 施工工期：XX个月三、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，明确施工要求。
- 组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
- 准备施工所需的各种机械设备、原材料和施工工具。
2. 材料准备- 沥青：选用符合国家标准的沥青材料，质量检验合格。
- 粘层油：选用合适的粘层油，确保其粘结性能和耐久性。
- 洒布材料：选用无污染、无腐蚀性的材料。
- 施工工具：洒布车、滚筒、刷子、铁锹等。
3. 机械设备准备- 沥青洒布车：用于均匀洒布沥青和粘层油。
- 滚筒：用于压实沥青层。
- 刷子：用于清理施工区域。
四、施工工艺1. 施工流程- 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、垃圾和积水。
- 检查基层：检查基层的平整度、强度和稳定性，确保符合要求。
- 洒布粘层油：将粘层油均匀洒布在基层上，厚度控制在0.3-0.5mm。
- 洒布沥青：将沥青均匀洒布在粘层油上，厚度控制在2-3cm。
- 压实沥青层：使用滚筒进行压实，确保沥青层密实、平整。
- 检查验收：对施工完成的沥青层进行检查，确保质量符合要求。
2. 施工要点- 粘层油洒布：粘层油应均匀洒布，不得漏洒或过厚。
洒布过程中应避免污染周围环境。
- 沥青洒布：沥青应均匀洒布，厚度应控制在2-3cm。
洒布过程中应避免沥青流淌和堆积。
- 压实沥青层：压实过程中应避免压坏粘层油，确保沥青层密实、平整。
五、质量控制措施1. 材料质量控制- 沥青和粘层油必须符合国家相关标准。
- 施工过程中应定期对材料进行抽样检验，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制- 确保施工区域清洁，避免杂物和垃圾对施工质量的影响。
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大英县回马光碳工业园道路工程
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改性沥青的施工专项方案与施工工艺
一施工方案
随着经济发展，交通量不断增大，重载车辆不断增多，对于高速公路受渠化交通的影
响，普通沥青路面难堪重负，高温稳定性差，出现车辙，低温抗裂性差，出现裂缝。本省 所
在区域极端气温较高，高温稳定性总是难以避免，而往沥青中掺入适当的改性剂后，则 可大
大的改善沥青的稳定性。
二施工工艺
1、 改性剂的掺配
（1） 改性沥青的掺配比例为重量比，将基质沥青加热后，注入油锅中，准确测定 基
质沥青重量，据此计算需要掺入的改性剂重量。
（
2） 将基质沥青加热到180°C,采用HB-1型改性沥青加工机掺入改性剂，根据掺 配
效率控制每锅改性沥青的掺配数量，尽量缩短掺配时间，避免或减少沥青老化。
（
3） 由于掺入SBS改性剂后，沥青变稠，流动困难，掺配过程中要适度加热，保 持
改性沥青既有足够的流动性，又不致使沥青老化，掺配温度控制在180"190°Co
（
4） 每一锅改性沥青掺配完成后即可使用，在掺配下一锅之前，必须清理油锅中 积
留的残渣。
（
5） 改性沥青配制完后，将改性沥青加工机及所有管道清理干净，以免改性沥青 次
序却后堵塞管道。
用于掺配SBS改性剂，粒度和均匀性完全能满足要求，适宜工地现场配制改性沥青。
2、 混合料的拌和
由于SBS改性沥青粘度都高于基质沥青，故改性沥青滋合料拌和时要升高温度，拌和
温度随着改性剂的品种和剂量不同而定，一般根据改性沥青粘温曲线确定，以粘度为 1704-
20mm7s的温度为拌和温度。为保证混合料拌和均匀，必须作好以下儿点：
（
1） 对改性沥青取样进行不同温度的粘度试验，绘制粘度温度曲线，确定混合料 的
拌和温度。
（
2） 按照目标配合比加热集料，对热料仓的集料取样进行生产配合比设计和检 验，
生产配合比。
（
3） 沥青混合料正式拌和前，根据生产配合比进行试拌，确定每一锅混合料中沥 青
用量、拌和时间、适宜的沥青加热温度和集料加热温度，以及混合料出场温度， 试拌
和沥青混合料检验合格后，方能正式施工。
（
4） 因改性剂与沥青的结合是物理结合，而SBS改性沥青与基质沥青比重不同， 改
性沥青处于高温时，改性剂会上浮，与基质沥青分离，因此现场配制的改性沥青 加入
前应充分搅拌，保证改性剂均匀地分散在沥青中。
（
5） 混合料拌和时严格控制乞讨性沥青和矿料温度一般改性沥青温度控制在
180°C左右，矿料加热温度在190°C左右，保持改性沥青流动性稳定，保证沥青剂量
准确和混合料拌和均匀。
（
6） 混合料拌和时间应充分，保证混合料拌和均匀、无详白或结块现象，一般每 锅
改性沥青混合料拌和时间比普通沥青混合料多15、35s。
（
7） 严格控制混合料出场温度在175°C左右，高于195°C时应废弃。
3、混合料的摊铺和碾压
由于路面沉陷不一致，增加了施工的难度。根据业主的要求，在保证桥面铺装层4cm 的
前提下，根据测量结果统一拉线，确定铺层厚度。这样在部分区域超过12cm,桥头铺层 厚度
多达20cm,为此必须进行调平，在调平层铺设过程中，找准混合料松铺系数。在摊铺 和碾压
过程中作好以下儿个环节。
(1) 铺筑下层LS-40沥青混合料时，每10m设一高程控制桩，拉120~150m长的钢丝
绳，两头用铁立杆固定，拉力以800"1000N为宜。
(2) 为保证路面平整度，摊铺机必须连续、匀速地摊铺，为此要配置足够的运输车辆，
并严格控制摊铺速度，以免出现停机待料现象。
(3) 上层沥青混合料摊铺时，以雪撬式滑靴控制摊傅厚度，必要时人工补料。
(4) 沥青混合料卸入摊铺机料斗时，汽车应慢速边走边卸，减少集料离析。
(5) 摊铺气温控制在10°C以上，10月中旬每天施工时间控制在8:00^17:00之间，确保 混合料
摊铺温度控制在160°C左右。
(6) 混合料摊铺后采用轻型钢筒式压路机紧跟摊铺机从外侧向中心初压2遍，为防止沥 青混
合料粘轮或推移，初压要求压路面不断地往钢轮上喷泉水，且压路机驱动轮在 前，从动
轮在后，相邻碾压带1/3轮宽。
(7) 复压采用重型振动压路机碾压2、4遍，交错使用轮胎压路机碾压4、6遍，使压实度达
到要求。
(8) 终压采用双轮钢筒式压路机或振动压路机静压2遍，消除轮迹，直到平整度合格为
止。碾压结束温度控制在90°C左右。
4、施工过程的质量检测
为保证改性沥青及其混合料的质量达到规定的要求，施工现场需进行跟踪检测。结果
见表1-12
改性沥青试验表
表 1-12
改性剂品种 软化 针入度/0・1mm 800/ T1. 2 10 针入 相关
及用量
占
八八
/°c
15°C 25 °C 30°C °C / 'C
延度 /cm 度指 数 PI 系数
R
SBS 52.5 19 66 116 40.0 2 4.61 5. 25 -2.8 0. 99
8
从上表可见，在基质沥青中掺改性剂后，沥青混合料稳定度和流值都有不同程度的提
高。
三施工中的注意事项
1、 掺配改性剂时，沥青温度也应控制在180、190之间，沥青流动性好，掺配率高。
2、 改性沥青高温储存时，要不停地搅拌，因为改性剂与沥青的结合是物理结合，在180
以上温度时，改性剂易与沥青分离，改性剂比重小，易浮在沥青上面。改性沥青需 要
低温储存时，必须在高温下清理管道和油泵，否则会被冷凝后的改性沥青堵塞。
3、 改性沥青混合料拌和，应根据拌和功率适当延长拌和时间，提高集料温度和改性沥 青
温度，一般集料温度控制在190左右，改性沥青温度应控制在180左右，但是不 宜超
过195,温度过低，沥青流动性差，泵送困难，计量不准确，也不易拌和均匀； 温度过
高则会使改性沥青老化失效。
4、 改性沥青混合料摊铺要即使碾压，特别是气温抵时，混合料散热快，有效碾压时
短，一旦混合料温度低于90就难于压实。