施工现场材料管理制度
施工现场材料物资管理制度
施工现场材料物资管理制度一、总则1.为规范施工现场材料物资的管理，提高物资利用效率，确保施工进度，特制定本制度；2.本制度适用于本公司各类施工现场材料物资的管理；3.本制度的执行主体为工地负责人，施工队长和物资管理员。
二、物资计划管理1.施工前，由工地负责人和施工队长编制施工现场材料物资计划，列明物资名称、规格、数量等；2.物资计划应根据施工进度和实际需求合理确定，充分考虑供应商的生产周期和物资运输周期；3.物资计划需报批后，方可进行采购。
三、物资采购管理1.物资采购工作由物资管理员负责，按照物资计划的需求进行采购；2.物资采购需与供应商签订合同，明确物资的名称、规格、数量、价格等；3.物资采购的供应商应具有合法经营资质，并能提供合格的物资；4.物资采购需按照公司规定的采购流程进行，包括询价、比价、招投标等。
四、物资入库管理1.物资送到施工现场后，应立即进行验收和登记，验收时应与物资合同及发货单进行比对，确认物资的名称、规格、数量等；2.物资验收合格后，进行入库登记，标明物资的名称、规格、数量、供应商等信息；3.入库时应按照物资的性质和规格分类储存，并进行合理的货位布置；4.物资的入库管理需严格执行“先进先出”的原则，保证物资的有效利用；五、物资领用管理1.物资领用需填写领料申请单，并由工地负责人审批后方可领用；2.物资领用应按照物资计划的需求进行，并根据施工进度进行调整；3.物资领用记录需详细填写物资的名称、规格、数量等信息，并在领用后及时修改物资库存；六、物资报废管理1.对于严重损坏、过期、淘汰等原因导致无法继续使用的物资，应及时报废，并填写报废申请表，由工地负责人审批后方可报废；2.被报废的物资应做好记录，并及时从物资库存中删除，防止误用；七、物资盘点管理1.定期进行物资的盘点工作，确保物资库存的准确性；2.物资的盘点由物资管理员负责，并应邀请相关人员进行监督；3.物资盘点应按照公司的盘点制度进行操作，核对物资的名称、规格、数量等信息；4.物资盘点完成后，应填写盘点报告，并及时上报到上级主管部门；八、物资领料人员管理1.物资领料人员应具备相应的资质和技能，且掌握物资的使用和保管知识；2.物资领料人员需严格按照本制度的规定进行物资的领用和归还；3.物资领料人员需加强对物资的保管和使用，严禁私自使用、调拨、出售物资。
施工现场耗材管理制度
一、目的为了加强施工现场耗材管理，提高施工效率，降低施工成本，确保施工现场的安全、环保、文明施工，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有施工现场，包括在建项目、备料场、仓库等。
三、职责分工1. 项目经理：负责施工现场耗材的整体管理，确保耗材供应充足、合理使用。
2. 材料员：负责施工现场耗材的采购、验收、保管、发放、回收等工作。
3. 施工员：负责施工现场耗材的使用，合理规划施工进度，减少耗材浪费。
4. 质量安全员：负责施工现场耗材的使用是否符合安全、环保要求。
5. 工程部：负责施工现场耗材的采购计划、预算编制等工作。
6. 采购部：负责施工现场耗材的采购、合同签订等工作。
四、耗材管理要求1. 采购管理（1）根据施工进度，制定耗材采购计划，合理控制采购数量。
（2）选择合格的供应商，签订采购合同，确保耗材质量。
（3）采购合同应明确耗材的规格、型号、数量、价格、交货时间、付款方式等。
2. 验收管理（1）验收人员对到货耗材进行数量、规格、型号、质量等方面的验收。
（2）验收合格后，办理入库手续，填写入库单。
（3）验收不合格的耗材，及时退回供应商。
3. 保管管理（1）按照耗材的规格、型号、类别进行分类存放，标识清晰。
（2）仓库内保持整洁、通风、干燥，防止耗材受潮、变质。
（3）定期对耗材进行检查，确保在保质期内使用。
4. 发放管理（1）施工员根据施工进度，填写耗材领用单。
（2）材料员根据领用单，核对耗材数量、规格、型号，发放耗材。
（3）领用耗材后，施工员签字确认。
5. 回收管理（1）施工完成后，对剩余耗材进行回收。
（2）回收的耗材按照规格、型号、类别进行分类存放。
（3）回收的耗材可用于下一工程或备料。
五、耗材使用要求1. 施工员应根据施工进度，合理规划施工方案，减少耗材浪费。
2. 施工员在施工过程中，应严格按照操作规程使用耗材。
3. 施工员在使用耗材过程中，发现耗材质量问题时，应及时上报材料员。
4. 施工员在施工过程中，应关注耗材的使用情况，避免浪费。
施工现场材料、设备管理制度模版（三篇）
施工现场材料、设备管理制度模版一、目标与适用范围本规定旨在规范施工现场材料和设备的管理，以确保在施工过程中，材料和设备的使用、保管及维护符合相关标准和规定。
此规定适用于所有施工现场。
二、基本准则1. 管理材料和设备须遵守相关法律法规，并遵循环保、安全和高效的原则。
2. 材料和设备的使用必须符合施工方案及设计规范，以保证施工质量。
3. 材料和设备的存储应实施分类存放、编号管理，并定期进行盘点和检测。
4. 材料和设备的维护保养应由指定人员负责，定期进行检查和维修，以确保其正常运行。
5. 材料和设备的更新与淘汰应根据实际情况进行，避免资源浪费。
三、材料管理1. 采购1.1 根据施工计划和需求，制定材料采购计划，严格控制采购的数量和质量。
1.2 采购的材料应符合国家相关标准，或与供应商签订合同，明确质量等要求。
1.3 采购材料应与施工进度相协调，避免材料过早或过晚到货。
1.4 采购材料应由专人负责，实行统一管理，采取适当的库存控制措施。
2. 入库管理2.1 入库前需对材料进行检验，确保其质量和数量符合要求。
2.2 入库时应填写材料入库登记表，记录材料的品名、规格、数量、供应商等信息。
2.3 入库后应将材料分类存放，定期盘点库存，及时调整材料使用计划。
3. 领用管理3.1 材料领用需经过审批，并填写领用单，确保领用数量与实际需求相符。
3.2 材料领用应由专人负责，统一领用，防止重复领用或超量领用。
3.3 领用后应及时补充库存，并更新库存记录。
4. 材料退库管理4.1 材料退库需经过审批，并填写退库单，明确退库原因。
4.2 退库材料应进行检验，符合要求的可重新入库，不符合要求的应进行报废处理。
4.3 退库后应及时更新库存记录，并按规范将退库材料分类存放。
四、设备管理1. 设备进场管理1.1 设备进场前需进行验收，记录设备的型号、数量、供应商等信息。
1.2 设备进场应进行登记，贴上编号标签，便于后续管理。
1.3 设备进场后应分类存放，保持设备清洁。
施工现场材料进场管理制度
施工现场材料进场管理制度一、前言在建筑施工过程中，材料的质量直接影响到工程质量和安全，因此要对材料的进场进行严格管理。
本文将介绍施工现场材料进场管理制度。
二、材料进场前的准备为确保材料质量，应提前与供货商沟通，了解材料的质量、型号、规格等具体信息，制定合理的进场计划，保证材料的及时到达。
进场前应购买合格的封条和质检标志，并将其交于现场质检部门备案。
促使供货商提供相应的材料质量证明文件，包括原材料的品种、规格、数量、质量等信息。
对此，要求供货商提供第三方检测报告。
三、材料进场施工现场应有专人负责管理材料进场，完成相关部门备案的封条和质检标志交给供货商。
进场的材料应与采购清单、入库单一一核对。
对于输送材料的车辆应在进入施工现场前进行内外检查，确保无异味、无污染、无漏料等情况。
材料进入施工现场后，应先进行开箱检查或抽检，确定材料质量符合工程要求后，方可通知有关部门进行收货，同时应给予相应的收货凭证。
四、材料的储存储存要求：1.同种材料按规格品种分类妥善存放，存放区域要设置标志，易于辨认；2.储存地面应平整、整洁，且与材料应保持干燥、通风、防火、防尘、防损等条件；3.库房或储存区内禁止临时堆物，物品外露；4.按质量要求分别储存，不同性质的材料严禁混存；5.按出入库时间安排先进先出。
出入库要求：1.有专人负责出入库管理，确保开箱检查、收货、质检、验收等环节无误，并做好相关记录；2.入库后应立即进行封存，接受专业标准的保管，确保材料不被污染、损坏等；3.出库材料应核对你手册支付申请单、发货清单、由质检部门放行后方可放行；4.每张发货清单必须经过仓库审核、领用单位验收签字确认；五、材料的特殊处理1.对于易燃易爆、剧毒、易腐蚀等危险品和高值材料，应喷漆、填写标志或划定封存区防止错放或误用；2.对于贮存期较长的材料和使用条件受限制的特殊材料应进行监测、保养、分类存放；3.对于同种材料分别由不同供货商供应的，按供货商、品牌、规格分别储存，以防止混装。
施工现场仓库管理制度（5篇）
施工现场仓库管理制度1、材料入库必须经项目经理验收签字，不合格材料决不入库，材料员必须及时办理退货手续。
2、保管员对任何材料必须清点后方可入库，登记进帐。
填写材料入库单。
同时录入电子文档备查。
3、材料帐册必须有日期、入库数、出库数、领用人、存放地点等栏目。
4、仓库内材料应分类存入堆放整齐、有序、并做好标识管理。
并留有足够的通道，便于搬运。
5、油漆、酒精、农药等易燃易爆有毒物品存入危险品仓库。
并配备足够的消防器材,不得使用明火。
6、大宗材料、设备不能入库的，要点清数量，做好遮盖工作，防止雨淋日晒，避免造成损失。
7、仓库存放的材料必须做好防火、防潮工作。
仓库重地严禁闲杂人员入内。
8、材料出库必须填写领料单，由项目经理签字批准，领料人签名。
9、工具设备借用，建立借用物品帐。
严格履行借用手续，并及时催收入库。
实行谁领用谁保管的原则，如有损坏，及时通知材料员联系维修或更换。
施工现场仓库管理制度（2）第一章总则第一条为了规范施工现场仓库管理工作，提高仓库物资的使用效率，保障施工项目的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场仓库的物资管理工作。
第三条仓库管理员是本制度的责任主体，负责仓库的日常管理工作。
第四条本制度的实施遵循公平、公正、公开、合理的原则。
第五条仓库管理员应具备一定的仓储管理知识和技能，并具备相应的仓储人员岗位资格证书。
第六条仓库管理员应遵守国家相关法律法规，严禁采取违法违规手段进行物资管理。
第七条仓库管理员应保护仓库内的物资安全，严防物资丢失、损坏等情况的发生。
第八条本制度的修改和解释权归施工现场负责人所有。
第二章仓库组织管理第九条仓库管理员应保证仓库每日的开门、闭门时间，确保施工人员能按时领取和归还物资。
第十条仓库管理员应根据施工进度和物资需求，及时更新物资库存数量，做到合理调度。
第十一条仓库管理员应负责制定合理的物资储存方案，确保物资摆放整齐、易于管理。
第十二条仓库管理员应制定并严格执行物资进出库管理制度，做到有进有出、有记录。
施工现场周转材料管理制度模版（二篇）
施工现场周转材料管理制度模版第一章总则第一条为强化施工现场周转材料的管理，提升施工效率与安全性，特制定本规定。
第二条本规定适用于施工现场周转材料的领取、归还、使用及维护等操作。
第三条施工单位需制定详尽的周转材料清单，并据此进行统一管理。
第四条所有周转材料的领取、归还等活动均须遵循本规定，禁止任何违规行为。
第五条施工单位需定期对周转材料进行检查与维护，以保证其正常使用和安全性。
第六条施工单位需加强对周转材料的监管，确保账目清晰、使用合规。
第七条对于违反本规定的行为，施工单位将采取相应措施，并追究相关人员的责任。
第二章领用管理第八条施工单位应指定专人负责周转材料的领用管理工作，并对其进行培训和考核。
第九条领用周转材料前，需填写领用申请单，经工程部门审核批准后方可进行。
第十条领用申请单应详细列出材料名称、规格型号、数量，以及领用人、领用日期等信息。
第十一条施工人员领取材料时，需将申请单交由仓库人员核对，核对无误后方可领取。
第十一条仓库人员需核实领用申请单的真实性，按申请单数量发放周转材料。
第十二条周转材料领用完毕后，领用人应立即归还，并填写归还清单。
第十三条归还清单需详细记录归还材料的名称、规格型号、数量，以及归还人、归还日期等信息。
第十四条仓库人员需核对归还清单信息，对归还的周转材料进行检查和登记。
第三章使用管理第十五条施工人员在使用周转材料前，必须详细阅读使用说明，确保正确操作。
第十六条使用周转材料应符合施工计划和要求，严格按照使用说明进行。
第十七条现场周转材料应按指定位置分类摆放，避免混乱和浪费。
第十八条使用周转材料不得超过其设计和承载能力，以防发生安全事故。
第十九条施工人员在使用时需注意个人安全，佩戴必要的防护设备。
第二十条使用完毕后，施工人员应及时清理和维护周转材料，保持其整洁和完好。
第四章维护管理第二十一条施工单位需定期对周转材料进行检查和维护，确保其正常使用和安全性。
第二十二条维护工作包括清洁、润滑、调整、修理等，应严格按照使用说明执行。
施工现场(材料仓库)管理制度
施工现场(材料仓库)管理制度一、背景介绍随着建筑行业的发展，施工现场管理日渐重要。
材料仓库是施工现场不可或缺的一环，材料的管理质量直接影响着施工进度和工程质量，要提高施工工程管理的水平，就必须建立健全管理制度，确保施工现场的材料管理工作有序进行。
二、管理目的1. 管理材料的进出库情况，避免损失、浪费和盗窃等不良事件的发生。
2. 合理分配材料，保证工程质量。
3. 维护施工现场的环境卫生。
三、管理职责1. 材料管理员：负责材料仓库的日常管理，收发、保管、发放一系列操作。
2. 工程管理人员：按照施工计划，统筹材料的供应和使用，对材料的质量和进度负责。
3. 安全管理人员：负责材料运输的安全问题，检查材料的质量和及时反馈问题。
四、管理内容1. 材料出入库管理：严格按照质量标准接受材料，制定并执行科学合理的材料出入库管理制度，杜绝浪费、损失和盗窃等事件。
2. 材料储存管理：根据材料的特性，制定相应的储存方式，并定期检查存储环境的温度、湿度，确保材料质量不受损害。
3. 进出库单据管理：规定领料单、出库单、收货单等单据格式和内容，并建立单据管理制度，确保单据审核严格、无误。
4. 安全管理：建立材料运输安全管理制度，规定运输方式、安全措施，加强对运输环节的监管，确保材料运输的安全。
5. 现场管理：要求材料管理员对施工现场材料管理工作进行认真记录，及时反馈问题，确保施工现场的环境卫生。
五、管理流程1. 采购材料采购材料时，要求承包商对材料的质量、数量、价格、交货期等进行核查，签订明确的采购合同。
2. 进库管理材料管理员按照材料特点进行分类储存，定期检查材料存储环境，并按照单据核实管理，确保入库材料无误。
3. 配送管理按照工程进度需要，材料管理员将材料配送到各施工现场，并按照单据核实配送情况。
4. 出库管理根据施工计划，对所需材料进行出库操作，并按照单据审核、复核，确保出库无误。
5. 盘点管理材料管理员定期盘点材料数量和质量，并将盘点结果上报给相关管理人员，以确保库存情况的准确性。
现场施工现场材料管理制度流程
现场施工现场材料管理制度流程现场施工现场材料管理是建筑施工管理中的重要环节，对于项目的进展和质量都具有重要的影响。
为了确保施工现场材料的充足供应和合理管理，可以制定一套科学的现场材料管理制度流程。
以下是一种常见的现场材料管理制度流程，供参考。
一、现场材料需求计划1.项目部负责人制定项目材料需求计划，包括材料种类、规格、数量等详细信息。
2.根据需求计划，项目部负责人按照材料的用量和使用时间，合理确定材料的采购周期和进场时间。
二、材料供应商选择和评审1.项目部通过公开招标、询价等方式选择合适的材料供应商。
2.对供应商进行评审，包括资质、信誉、产品质量和服务等方面的考核。
三、材料采购管理1.项目部根据材料需求计划，与供应商签订材料采购合同，明确采购的材料种类、规格、数量、价格等内容。
2.项目部在材料采购合同中规定供应商应提供的测试报告、质量保证书等相关文件。
3.项目部按计划采购所需的材料，并对收货的材料进行验收，确保符合质量要求和合同约定。
四、材料进场管理1.项目部根据材料需求计划，安排材料进场时间和进场顺序。
2.监理人员在材料进场前进行现场勘察和查验，确保施工现场可以安全存放材料。
3.材料进场后，由专人进行登记、清点，并按照规定的仓库或堆放地点进行存放。
五、材料使用管理1.项目部根据施工进度和需求计划，合理安排材料使用，避免浪费和延误。
2.项目部要求施工人员严格按照规定的程序和方法使用材料，确保施工质量。
六、材料库存管理1.项目部设置专门的材料管理人员，负责材料的库存管理。
2.定期进行材料库存盘点，确保库存数量和实际使用相符。
3.减少库存积压，及时清理过期或破损的材料。
七、材料报废处理1.对于过期、破损或无法使用的材料，及时报废，并按照相关规定进行处理。
2.报废材料应进行登记、清点和记录。
八、材料管理档案建立1.项目部建立材料管理档案，包括采购合同、验收记录、使用记录、库存记录等。
2.档案应按照一定的规定进行归档和保存，以备后期查询和复核。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工现场材料管理制度施工现场材料管理制度「篇一」(1)材料验收：①现场材料人员应按采购计划或调拨单，对进场的材料对照采购合同进行包括产品名称、型号规格、材质(材质证明资料)、数量、产地、价格、合格证、保质期、外观质量等验证。
②对顾客提供的产品(甲供材料)应由现场材料人员协同有关人员(甲方、监理等)对其名称、规格、数量、质保资料、外观等进行验证，并做好记录，建立验收台账。
③要使用经检验合格的标准计量器具，采取点数、过磅、检尺、换算、量方等合适的方法进行数量验收。
验收时必须从同批号、同规格的材料、产品中，按要求抽取试样，委托具有相应资质的检测单位进行理化试验，检验合格后方可办理入库手续。
(2)材料保管：①对验证合格的材料可办理入库验收手续，并由仓库管理员按要求分门别类存放，对其采用挂牌、涂漆、记录等方式做好标识，防止类似而不相同的材料混用、错用。
按照材料性能不同，保管方法不尽相同，采取不同的保管措施，但都应做到安全、完整、整齐，减少损耗，防止浪费，方便收发，有利施工。
②对不合格的材料按规定进行标识，隔离存放在指定区域，不得与库存物资混放和发放使用。
③对顾客提供的产品(甲供材料)，包括各种图文、资料、版权信息、软件等，应按双方协定做好保护，不得丢失和损坏;属保密的资料信息，未经顾客同意，不得向第三者泄露。
对验证不合格的产品，由仓库保管员做出标识，与合格品隔离存放，不得发放使用，并及时将信息反馈给顾客，要求顾客进行处理。
④施工现场的材料都必须有适当的贮存环境和防护措施，针对不同物资的保管要求，采取必要的通风、防雨、防火、防潮、防盗、防爆、防污染或其它的防损坏措施。
2.现场材料的发放办好领料手续，控制领料数量，把好用料关。
①当工程施工需要领用施工材料时，领料人员应凭项目技术负责人或分项、单位工程负责人(施工员)签发的根据施工图计算出材料消耗数量(领料单)到仓库保管部门办理领料手续。
②严格认真执行限额领料制度，根据项目经营或技术人员提供的材料使用计划分工段、分区域编制台帐，材料出库的同时登记限额领料台帐，做到无计划坚决不予发放，不得借用、混用、挪用，减少材料在使用环节中的浪费。
③但在实际施工生产过程中，因设计变更、业主要求、施工不当等多种原因造成工程量增加或减少，使用的材料相应发生变化，此时可“急事急办”，但应凭项目技术负责人或分项、单位工程负责人(施工员)编制项目经理审批的工程材料暂借单办理借料，并在最短时间内补齐限额领料手续，交到材料部门作为正式发料凭证，否则停止发料。
④对于工程项目临时零星用料，应凭分项、单位工程负责人(施工员)编制项目经理审批的工程暂设用料申请单，办理领料手续。
⑤对于调往工程项目以外其他部门或其他施工项目的材料，应凭项目材料负责人或上级主管部门签发、项目材料主管人员核准的料具调拨单进行调拨材料。
⑥建立健全各种原始记录和认真登记材料的收、发、领、退、存台账，及时报送各种材料报表，掌握施工现场材料动态，以便加强材料宏观监控和有效利用。
施工现场材料管理制度「篇二」1）建立健全现场料具管理制度和责任制，现场料具要严格按平面图布置码放，分片包干负责。
2）加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化，设计变更等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
3）随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。
材料计划要严密可靠，及时准确保证施工需要。
4）严格按平面布置堆放料具、成堆、成线，经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。
5）认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制度，建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证善保存，按月盘点核算。
6）施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作，材料员必须通过考核，持证上岗；材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。
7）材料进场必须以施工用料计划为准，严格进行验收并做好验收记录，有关资料（送料凭证、合格证、材质证明等）必须齐全。
8）现场材料保管必须如下规定：a）需要施工现场外临时存放在施工用料时，必须经有关管理部门批准，按规定办理临时占地手续且材料码放不得妨碍交通和影响市容。
b）现场内露天存放的工程用料必须按施工平面布置图中标明的位置分类，分规格码放整齐，底垫高度不得小于10cm，地面要垫上木方，并有排水措施，堆料存放应界线分明，避免混放。
c）现场临时仓库中放的料具必须分类规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必须专库存放。
d）凡施工现场存放的材料，必须按照其物理及化学性能采取必要的防范措施进行保管，如防潮、防雨、防晒等措施。
9）施工用料发放必须遵守以下规定：a）施工现场必须建立限额发料制度，并设立材料定额员。
b）在施工过程用料必须进行限额材料，其中主要材料必须建立定额考核台帐。
c）现场的原材及半成品料分开码放，制作统一的标志牌，将合格不合格或待检的材料挂上相应的标牌，成品料标明规格、型号及所用的工程部位以防混淆。
施工现场材料管理制度「篇三」一、材料堆放的原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的`安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。
二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
三、砂石料堆放无厚大底脚，归堆整齐。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2.5M。
五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不超过三层）。
现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地。
钢筋和半成品、成品分开整齐堆放，不允许有“脏、乱、差”现象。
钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。
六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工房10M内不得有明火。
设置灭火器。
七、灰膏池远离砂、石料或其它材料，以免污染其它材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。
八、钢模板、钢管、零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放规整，不散不乱。
堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
九、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”的原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证房内干燥。
十、楞木垫头上下对齐、平稳，堆放不得超高；铝合金、木门窗、木制品分规格堆放整齐，木制品库房设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管理，分门别类，堆放整齐。
十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5M；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。
十二、有毒材料应有专门库房堆放，专人保管；应有明显的标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室的下风口地带。
十三、责任：1、文明施工员：（签字）负责日常检查监督工作，保证现场整洁。
2、材料员：（签字）负责材料进场与收料员联系，并说明材料型号规格、数量、特性。
3、收料员：（签字）负责收料，核对材料型号规格、数量，并协助仓库保管员做好材料堆放与入库工作。
4、仓库保管员：（签字）按施工场地设计做好进场材料的堆放与入库管理工作。
施工现场材料管理制度「篇四」施工现场实行工地代表(施工管理员)负责制，工地代表对所管理的工程项目全权负责，并接受部门经理和相关职能部门的检查指导。
现场管理包括：质量控制、成本控制、进度控制、安全监管以及为实现上述目标实施的一系列管理活动。
质量控制是现场管理的核心内容，为实现质量管理目标，应做好以下主要工作：1、严格遵守国家、行业相关标准和规范，严格履行技术交底和设计变更程序，照图施工，规范施工。
2、严格审查施工单位的资信条件，包括施工企业资质证书、安全生产许可证、特种作业人员岗位操作证书、技术人员实际操作能力、机械设备配置水平等。
3、加强合同管理和项目分包管理，是保障工程质量的前提条件。
4、加强对施工组织措施和技术措施的审查、论证、比对、调整、监督和落实是保证工程质量的关键因素。
5、加强材料设备的质量检验复核，是保障工程质量的基础。
6、建立严格的阶段验收和竣工验收制度。
阶段验收至少应包括：下管前的沟槽验收，回填之前的焊接检验、防腐检验、技术措施验收(如套管和隔离保护措施等)、警示带(或金属示踪带)验收，隐蔽工程签证验收和管线定位等;竣工验收至少应包括：强度试压、气密性试验、管道吹扫验收、防腐检测、金属示踪带检测、外观验收和室内布局合理性验收等。
有埋地管道或大中型的项目验收，应由规划建设管理部经理组织或参与，生产运行相关部门应派人参加验收。
7、实行项目监理的，应按照监理制度进行施工监管，重要部位和关键工序，应旁站管理。
8、施工管理部门应积极探索新工艺、新材料、新标准，努力提高工程质量，降低投资成本。
施工现场材料管理制度「篇五」一、实行仓储式保管制度。
1、材料进库及验收管理①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外，其余材料均应分类进入仓库。
重要材料要进入重点仓库，钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。
②进仓库及入场的材料均要求合理分类，有编码地整理，堆放整齐，杜绝垃圾场堆放现象。
③重要材料及容易被窃，容易流失的材料，所存放仓库均应密封。
④钢材：凡进场钢材均应有二人以上参与过地磅，磅后入库进场应分类分批进行，清点条数，线材不能与条材混装，应分开装车，过磅进库，以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作，严防不合格材料进入施工现场。
钢材进库时，一定要分批分类堆放，同时做好各项防护工作。
⑤水泥：凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种，分期分批进场入库。
包装水泥一定点数入库；散装水泥要过磅抽验；同时应有施工员到场验收，确定水泥品种、质量是否符合要求。
同时做好防潮、防雨工作。
⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场，每车每次进场一定要验尺量方，要有施工员、材料员到场，按实际到场方量进行收货，同时要安排好堆放场点。
⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货，砖到现场后要求按指定地点堆放整齐之后点数验收，验收后用石灰水做好验收标识，同时要施工员现场验收，如有不合格坚决不能验收。
2、水电材料进库验收：①给排水材料：凡有排水材料进场入库，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对排水材料进行质量、数量严格监控。
同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好各种材料防护工作。
②电器材料：凡进场入库的电器材料，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对电器材料进行质量、数量严格监控，同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好种材料防护工作。