卧式水封平行双闸板隔断阀安装使用说明书
双开摆闸使用说明
翼闸、摆闸安装说明书1．材料准备:1）14芯线2.5-3米。
（可根据需要减少芯数） 2）M12地脚螺钉。
3）工具： M5内六角螺钉扳手、M12螺丝钉扳手、小一字螺丝刀 2．本闸机定义：左位（主）主机副机左向右向右位（主）零位（主）左位（副）右位（副）零位（副）右电眼（收）备用电眼（收）防夹电眼（收）左电眼（收）右电眼（发）备用电眼（发）防夹电眼（发）左电眼（发）3． 摆杆的装配方法: （请按编号一一对应安装摆杆）图4 图54：闸机的固定：1）根据具体的系统组成、使用现场以及所选用的机型，确定各闸机的安装位置。
2）按安装示意图要求、确定安装孔位，在安装位置处预埋4个M12的地脚螺钉或4个M12的膨胀螺钉。
①. 把摆杆装入主机（按编号）②.紧固螺丝钉.注：1.人面对主机，左手边进入为左向，右手边进入为右向。
2.左向开闸，对应的限位开关定义为左位；右向开闸，对应的限位开关定义为右位。
3．如使用单机，就仅使用主机。
（无连机线） ③.紧固螺丝钉.3）固定闸机时，请先将闸机摆放整齐，检测电眼是否对准（通电后，未挡住电眼的情况下，不报警表示正常）。
1 安装尺寸（单位：mm ）：立 式桥 式5．请按接线图，将闸机连机线按序号一一对应连接：12345678101112914芯连机线131412345678101112913141234567810111291314123456781011129主机转接板副机转接板红黑红黑副电机转接头副电机转接头注：连机线的芯数可按需要减少。
(每个头的定义可参考副机连接板接线图)6．请先正确连接电源线，再正确连接蓄电池，闸机正常工作。
（上电后闸机会自动运行到关闭状态，因此此时请不要站在闸门运行的范围内）（请按一下控制板上左开键或右开键，打开闸门，行人通过，闸门关闭，检查闸机工作是否正常。
）电源AC 220V-+蓄电池COM V+黑线白线红线+—控制板(此线厂商已接好)27．本闸机使用说明：1）.闸机处于关闭状态，非法闯入闸机报警。
煤气隔断装置在冶金企业的应用
煤气隔断装置在冶金企业的应用姜文豪【期刊名称】《《冶金动力》》【年(卷),期】2019(000)010【总页数】6页(P40-44,47)【关键词】煤气; 安全; 隔断装置【作者】姜文豪【作者单位】北京首钢股份公司能源部河北迁安 064404【正文语种】中文【中图分类】TF083.4引言近年来，国内冶金企业连续发生多起煤气中毒死亡事故，给职工家庭、企业及社会带来不同程度的危害，其中因煤气隔断装置使用不当造成的死亡事故占很大部分，及时总结梳理煤气隔断装置的技术应用，提高隔断装置的可靠性，杜绝煤气中毒事故，刻不容缓。
1 煤气隔断装置的主要类型及特点根据《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005的规定，凡是经常检修的煤气部位应设可靠的隔断装置。
所谓隔断装置，就是配置在煤气管道上，处于关闭、封止状态，其承受介质压力在设计允许范围内，具有煤气不泄漏到被隔断区域功能的装置。
煤气隔断装置有多种类型。
1.1 煤气隔断装置遵循的规程规范（1）《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005。
（2）《煤气隔断装置安全技术规范》AQ2048-2012。
1.2 煤气隔断装置主要类型及使用特点根据《煤气隔断装置安全技术规范》AQ2048-2012的规定，煤气隔断装置主要分为5大类。
（1）水封平行双闸板隔断阀可单独作为隔断装置。
水封平行双闸板隔断阀设有阀体中腔，阀门关闭时，阀体中腔需采用压力水封形式，充满水，从而保证阀门出口端煤气的零泄漏，如图1。
图1 水封平行双闸板隔断阀安装图（2）关闭阀与煤气水封组合关闭阀指蝶阀、闸阀、球阀等，煤气水封指V（U）形水封，关闭阀设置在待隔断煤气设施的压力侧，水封安装在关闭阀之后，关闭阀和煤气水封之间设放散管，水封设有给水管、下部排水和溢流排水等。
切断煤气时先关闭关闭阀，确认阀门关到位后，水封注满水，在水封充满水出现溢流后，关闭主给水阀，旁路给水阀开启使水封溢流。
在此期间，需要经常检查水封水位，检查排水器是否正常运行，如图2。
阀门安装、使用及维护.docx
一、调节网气源的要求 ♦气源应为清洁、干燥的空气，应无明显的油蒸汽、油和其它流体： ♦气源应无明显的腐蚀性气体、蒸汽和油剂。 ♦气源中所含固体微粒数量应小于O.Ig∕m3,且微粒直径小于20um,含 油量应小于10mg∕11ι3: ♦为工作压力卜的气源露点应比定位器工作环境温度至少低IOC
二、调节腕的运■、保管及安装 1）阀门在未开箱搬运时，防止包装箱倾斜或翻转以免损坏产品或附件；开箱后搬运时，严禁碰击附件、管路等薄弱位置。 2）阀门在安装到管道之前，严禁拆出包装保管，且应保存在干燥、干净的环境下，防止雨水、灰尘进入，环境温度不超过60度，因验收需拆开包装完后应及时包装好，除非马上安装。 3）安装前，应检查阀和相关设备是否有损坏和其它异常，管道和管件应进行吹扫并彻底净化，确保管道中无异物，否则会引起阀门卡涩损伤密封面： 4）确认介质流向应与阀门阀体上流向箭头方向一致； 5）气源接口及电气接口的塞子或密封，在接管、接线前请不要打开： 6）阀门正常的安装方式是执行机构垂直安装在阀的上方，其它方式可能导致阀芯和阀座不均匀的磨损，当执行机构太重的情况还需要增加支撑； 7）确认同门法兰与配管法兰、螺栓、密封垫是否正确：8）安装时必须考虑到调节阀在现场调试、维修拆卸操作空间，尤其是体重较大安装在高空的阀门，更需要考虑吊装的方便性： 9）不要将阀门安装在有剧烈振动或对阀门施加过大压力的场所； 10）阀门安装。先将配对•法拦、垫片与阀体法兰连接后再与管道焊接，这样可以防止错装同时保证法兰两端面的平行，有利r密封； 11）配管。对于减压阀等仪表的供气配管应选择足够管径以满足供气流量，气源质量应满足前面要求； 12）接线。首先确认电源电压（信号）是否与定位器、电磁阀、限位开关等电气元件的铭牌标识电压相符，同时确保电缆接口密封防水。
三、调试 1）调节阀通电前请再次确认接线及电压是否正确，手轮机构是否处广白动状态（现场管道催扫或打压需手动打开阀门未竟位），然后按照说明书要求通气、通电或信号，因阀门出厂前已调试，只需根据信号进行一一测试即可： 2）若调节阀零位或行程变动或有误，只需将定位器按说明书要求进行重新调试或自检： 3）若定位器重新安装或更换，需按说明书要求进行安装，并重新调试。
阀门产品使用说明书
Z41H 闸阀使用阐明书Z41H闸阀为阀板在阀杆旳带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭旳目旳。
1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa;2、使用温度：-29℃---425℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。
一、构造特点1、阀体通道为全通径，流体阻力小。
2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向旳限制。
3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。
二、维护保养 1、运送途中旳维护阀门在运送途中应注意要轻装轻卸，以避免法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。
要保证油漆、铭牌和法兰密封面旳完好，现场要作好防雨、防尘工作。
2、保管中旳维护对入库旳阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运送过程中旳积水和灰尘，对容易生锈旳加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。
阀门进出口通道旳密封盖要封好，以免赃物进入。
对在运送中损坏、丢失旳阀门零件，应及时配齐。
3、阀门安装注意事项3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不容许丢掷，以免阀杆扭断及各部件损伤。
3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发生渗漏。
3.3、带传动机构旳闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用阐明旳规定安装，安装位置应保证阀门旳使用，维修以便，阀门应直立安装。
3.4、阀门传动机构旳安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用阐明书执行。
3.5、手轮、传动机构均不容许作起吊用，并严禁碰撞。
3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭，不得借助于其她杠杆。
3.7、在操作过程中应保持介质和阀件旳清洁，发现任何缺陷和故障，应及时排除。
4、运转中旳维护阀门在运转过程中要使阀门处在常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转旳状态。
以达到启动灵活旳目旳，不容许在运营中对阀门进行敲打。
三、常用故障旳避免和排除常用故障产生因素避免措施排除措施开不起1、T型槽断裂。
闸阀操作说明书Z40H-10~25
楔式闸阀Z40/1H--10~25C产品使用说明书良精集团有限公司·本说明书适用于公称通径不同而又没有特殊需要的同类产品··使用前请认真阅读说明书·楔式闸阀使用说明书本阀门使用在水、蒸汽、石油、化工等的管道上，用来接通或者截断管路中介质。
一、技术参数设计及制造: GB/T 12234结构长度: GB/T 12221法兰连接尺寸: GB/T 9113 JB/T 79 HG20592压力—温度等级: GB/T12224试验和检验标准: GB/T 13927 JB/T9092主要性能规范二.结构和材料1. 结构本阀门为明杆楔式闸阀，可采用法兰连接、对焊连接、内螺纹连接和外螺纹连接等方式，具有结构长度合理，介质阻流小等特点。
阀杆下端与闸板T型槽连接。
上端和阀杆螺母旋合，顺时针方向旋转手轮时阀杆下降使闸板与阀底座密封密合，截断管路中介质，即为关闭。
手轮逆时针方向旋转时，闸板上升，接通管路中介质，即为开启。
阀体上设有导向机构，可防止闸板在开启和关闭时旋转，从而保证密封面相应对准，并使使闸板在未到达关闭位置之前不与密封面摩擦，从而减少密封面的磨损。
通过旋转阀杆螺母带动阀杆升降（不旋转）来实现闸板启闭的闸阀。
这种结构闸阀对阀杆润滑有利，闸板开度清楚，阀杆螺纹与阀杆螺母不与介质接触，不受介质温度和腐蚀性的影响。
（本结构图为楔式闸阀一般结构形状图，具体结构与形状以实物为准。
）三﹑运输和贮藏1、阀门在运输过程中应轻起轻放，严禁如剧烈碰撞﹑倒置﹑挤压等野蛮装卸和运输的现象。
2、阀门严禁露天存放和堆叠﹑倒置等，应存放在通风干燥的室内。
阀门存放时间较长时，应定期进行对阀门的传动部位涂防锈油和润滑油，保持阀门清洁﹑干燥和润滑，保养完毕应及时封上两端盖，以防杂物进入。
3、运输和存放时应使阀门处于关闭状态。
四、安装与使用1、产品在出厂前都已经按有关标准的规定进行检验合格，执行装置调试完毕。
闸阀使用说明书
旭腾阀门闸阀使用说明书一闸阀启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运到的阀门。
二用途和性能规范1 用途楔式适用于工业管路上，作为启闭机构。
2性能规范主要性能规范三、工作原理和结构说明1本的设计结构是按照DIN3352进行设计制造的，的检验标准按照DIN3230。
2手轮按顺时针方向旋转时，闸板下降将通路切断，逆转时则反之。
3阀杆上有倒关装置时，当闸板打开，上升到最高位置时，可利用此倒关装置，以避免填料箱内的填料经常和介质接触，延长填料的使用寿命。
4采用弹性闸板结构密封可靠，并解决克服高温变形卡住缺点，开启灵活。
5阀门的接构长度按DIN3202-F4的规定，法兰的连接尺寸按DIN2543的规定。
五、维护保养和安装使用注意事项1本通路两端须堵塞，存放在干燥通风的室内，如长期存放,应经常检查，防止锈蚀。
2安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷。
3安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
4本可安装于任何工作位置，但必须便于检修和操作。
5本阀门在运行时应全开或全关，不能作节流使用，以免密封面受冲刷加速磨损。
6传动部位应保持清洁，定期加注润滑剂。
六、可能发生的故障及其消除办法1填料处渗漏（1）填料压盖太松，可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。
（2）填料圈数不够，应增加填料。
（3）填料由于使用过久或保存不当失效，应更换新填料，更换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。
2闸板和阀座密封面间（1）密封面间夹有污物，可冲洗消除之。
（2）密封面如有损伤，应重新研磨，必要时可重新堆焊及加工，研磨的密封面必须平整，其粗糙度不得低于0.4。
3阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。
(1)法兰密封面上有损伤（直的沟纹或槽痕等）应进行修正。
(2)垫片损坏，应更换新垫片。
4阀杆传动不灵活（1）填料压得过紧，应适当拧松填料压盖上的螺母。
（2）填料压盖位置不正，使阀杆卡住，应均匀地拧动填料压盖上的螺母，使压盖恢复正常位置。
2FZ18-35液压双闸板使用说明
•••••••••• •••••••••••• ２ＦＺ１８－35双闸板防喷器••••••••• 使用说明书••••••••••••••••••••••• 胜利石油管理局总机厂••• 地址：山东东营西四路108号电话（传真）：0546—8612644•一、产品型号、名称：••2ＦＺ１８－35双闸板防喷器型号、名称如下：•• •2ＦＺ１８－35•••额定工作压力35ＭＰａ••• 公称通径Φ１８0ｍｍ••• • 双闸板防喷器二、外形：如图••••••••••••••••••••••三、用途和适用范围••• 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器，适用于井口压力不超过35ＭＰａ的油气井，可配备液控系统单独使用，也可与其它防喷器组合配套使用。
•2ＦＺ１８－35•双闸板防喷器用液压关闭和打开闸板，当井场在无电、无气源时，可用手动关闭闸板，长时间封闭井口时必须用手动控制装置锁紧闸板。
•• 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器能完成以下作业：••• １.当井内有钻具（或其它管材）时，能封闭套管与钻具之间的环形空间，•这种闸板防喷器配备了能封闭2 7/8"、3 1/2”钻具的管子闸板。
••• ２.当井内无钻具时，全封闭闸板关闭空井筒。
四、主要技术参数及规格：•••公称通径:•Φ１８0ｍｍ••••••额定工作压力：35ＭＰａ•••强度试验压力：70ＭＰａ•••油缸直径（内径）：１５０ｍｍ•••所用液压油：机械油、汽轮机油、变压器油•••油缸工作压力：８·５～１０·５ＭＰａ•••活塞行程：101ｍｍ•••油缸关闭腔容积：２×1.75Ｌ•••油缸打开容积：２×１·50Ｌ•••关闭闸板所需时间：小于３０Ｓ•••所配闸板规格：全封、2 7/8"、3 1/2″•••主通径连接螺栓孔分布园直径：Φ３１８ｍｍ•••连接螺栓数量与直径：12－Ｍ３6×３×２70•••密封垫环：ＲＸ－４6•••外形尺寸：１４１６×５４０×698（ｍｍ×ｍｍ×ｍｍ）重量: 1136Kg五、主要结构及工作原理••• 本防喷器是安装在浅油气井口上防止井喷的主要设备之一，其额定工作压力35ＭＰａ，可单独使用，也可与其它防喷器等组合使用。
TVS 6000UD 双疏水阀隔离和泄放阀站安装与运行手册说明书
TVS 6000UD 双疏水阀隔离 和泄放阀站安装和运行手册889-ZH V1.6请阅读并保存本手册北美 • 拉丁美洲 • 印度 • 欧洲/中东/非洲 • 中国 • 环太平洋地区设计、材料、重量及性能等级为近似值，如有变更，恕不另行通知。
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2安全须知. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3运行（参见第 7 页的分解图）....................................................................................3打开和关闭 TVS 隔离阀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3打开和关闭泄放阀. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4带滤网的排污阀和 TVS 6000UD 泄压. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4测试安装于 TVS 6000UD 的疏水阀运行情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4维护操作和更换安装于 TVS 6000UD 的蒸汽疏水阀. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5关闭程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5打开程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5TVS 6000UD 隔离阀、泄放阀、测试阀及排污阀故障排除..........................................6拆除阀盖组件、阀瓣密封圈、笼式衬套以及阀门垫圈 ....................................................7安装新的隔离阀组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7维修部件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7产品有限担保和保修......................................................................................................8目录北美 • 拉丁美洲 • 印度 • 欧洲/中东/非洲 • 中国 • 环太平洋地区设计、材料、重量及性能等级为近似值，如有变更，恕不另行通知。
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卧式水封双闸板燃气隔断阀
安装使用说明书
河南亚天高压阀门制造有限公司
目录
本阀门的特点………………………………………………………………1
重要提示……………………………………………………………………2
工作原理……………………………………………………………………2
技术性能……………………………………………………………………3
产品型号编制说明…………………………………………………………3
产品结构图…………………………………………………………………4
阀门连接尺寸………………………………………………………………4
运输和保管…………………………………………………………………5
安装说明……………………………………………………………………5
操作说明……………………………………………………………………6
维护保养要求………………………………………………………………7
可能发生的故障、原因及消除方法………………………………………7
本阀门的特点
阀门采用无摩擦启闭操作，阀门在启闭过程中，双闸板上的橡胶密封
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圈和阀体密封面间无摩擦，延长阀门的使用寿命。。
阀门中腔为水封结构，在煤气切断后再增加水封，将煤气切断和水封
联合使用，实现双重密封，保证阀门出口端煤气的绝对零泄漏。
阀门由阀体、阀芯、双闸板、橡胶密封圈、阀芯运动机构、撑杆连杆
机构、驱动装置、注水口、放散口、排水口、人孔门等组成。
双闸板采用对称的四点受力推拉方式，保证密封的可靠性。
阀门阀体内部设计有上、下导轨，保证阀芯在运动过程中平稳可靠，
从而保证悬挂在阀芯上的双闸板启闭过程中的安全可靠。
阀杆采用双头梯形螺纹，启、闭迅速，转圈数少。
撑杆连杆机构采用输出密封力较大的多级铰链传动，能够保证密封的
可靠性。
阀门顶部设计有放散口，侧部设计有注水口和人孔门、底部设计有排
水口，既便于水封的实现，又便于保养和维护。
阀门操作过程中，保证闸板在全开位置能够全部收进阀腔中。
阀门驱动装置采用电动驱动装置，可进行现场及远程操作，能满足计
算机程控需要。
在阀门开启和关闭过程中，阀芯运动机构驱动装置和撑杆连杆机构驱
动装置动作顺序互锁，一方动作时另一方保证处于静止状态。
重要提示
本公司建议阀门应由有资格的安装技术人员按照本说明书所附的安
装说明正确地进行安装。
阀门安装前压力试验时，必须保证阀门处于卧式状态，不允许将阀门
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处于其他状态进行压力试验。
阀门在使用时，应全开或全关，作启闭装置使用，不允许将阀门用于
流量调节。
电器配线工作必须由有正式资格的电工进行。
工作原理
阀门开启时，阀芯运动机构丝杠转动，通过阀杆螺母带动阀芯及悬挂
在阀芯上对称的两块闸板开始向介质流道移动，当阀芯及及双闸板移
动到所需位置后，阀门撑杆连杆机构阀杆转动，带动阀杆上左右驱动
螺母向中间运动，多级铰链机构将悬挂在阀芯上对称的两块闸板一起
向两边对称撑开压紧，保证将双闸板上橡胶密封圈压紧，从而将管道
煤气切断。
阀门关闭时，阀门撑杆连杆机构阀杆转动，带动阀杆上左右驱动螺母
向两边运动，多级铰链机构将悬挂在阀芯上对称的两块闸板一起向中
间拉动收缩（保证双闸板上橡胶密封圈完全脱离阀体密封面），双闸
板收缩到位后，阀芯运动机构丝杠转动，通过阀杆螺母带动阀芯及悬
挂在阀芯上对称的两块闸板开始离开介质流道，当阀芯及及双闸板完
全脱离流道时阀门完全打开。
技术性能
公称通径 1400-4000mm 阀体密封面材料 堆焊Cr13
公称压力 0.25MPa 闸板密封面材料 氟橡胶
壳体试验压力 0.375MPa 适用介质 燃气
密封试验压力 0.275MPa 适用温度 -20ºC—200ºC