新增一套整流机组的技术方案探讨
变压整流设备安装施工方案
变压整流设备安装施工方案一、项目背景在电力系统中，变压整流设备是一种非常重要的设备，用于将交流电转换为直流电。
它广泛应用于工业电力系统、航空航天等领域。
本施工方案以某工业电力系统中的变压整流设备安装为例，详细介绍了施工的步骤和要点。
二、施工准备1. 设备选型：根据工程的要求，选择合适的变压整流设备，并确保其具备相应的容量和功能。
2. 相关资料准备：收集施工所需的相关图纸、技术规范、操作手册等资料。
3. 材料准备：根据设计要求，准备好施工所需的电缆、接线端子、安装支架等材料。
4. 施工人员培训：对参与施工的人员进行相关设备操作和安全事项的培训。
三、施工步骤1. 安装支架：根据设备的安装位置和要求，进行支架的安装。
确保支架的牢固和稳定。
2. 安装主体设备：根据设备的图纸和操作手册，进行主体设备的安装。
确保设备的水平和垂直度，并采取适当的固定措施。
3. 安装配套设备：根据设备的要求，安装相应的附件和配套设备，如进出线端子、散热器等。
4. 进行接线：根据电缆的规格和设计要求，进行设备的接线。
确保接线的可靠性和安全性。
5. 调整参数：根据设备的操作手册和设计要求，进行设备参数的调整。
确保设备的正常运行。
6. 试运行：按照设备的启动和停止顺序，进行设备的试运行，并对设备进行测试和检查。
7. 安装标志标牌：根据相关要求，在设备附近安装相应的标志标牌，以方便操作和维护人员识别和操作。
四、质量控制要点1. 施工质量控制：施工过程中，严格按照图纸和相关技术规范进行施工，保证施工质量。
2. 施工检查和测试：在施工过程中，进行相应的检查和测试，确保设备的按时安装和正确运行。
3. 安全措施：施工过程中，严格遵守施工安全操作规范，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
五、施工安全事项1. 施工现场必须设置明显的警示标志，提醒他人注意施工作业。
2. 施工人员必须佩戴好安全帽、劳保鞋等个人防护用品。
3. 施工过程中必须使用绝缘工具和绝缘手套，确保施工人员的安全。
KHS-40KA500V微机控制可控硅整流柜技术方案
1 触摸屏 TP177A 1
个 西门子
2 PLC
S7-200 1
3 微机控制器 3611121 2
套 西门子 套
9、上位机监控系统 9.1 具有对各台整流机组（有载开兲、整流变压器、整流装置、水冷 却装置、直流开兲）参数的显示、记录，对整流设备进行升降电流的 操作和升降档位的操作，并能对整流机组参数设置。 9.2 有载调压开兲位置显示，有载调压开兲升降档提示（a 角越限时）， 及 a 角显示。在软件上采叏防止有载调压开兲档位出现连续动作并失 控的情况。 9.3 实时显示的数据以及状态信息： a)直流电压、直流电流、直流电流给定、整流控制角、整流变压器油 温、纯水冷却器的水压及水温。 b)整流变压器冷却系统运行状态、整流器冷却系统运行状态、直流隔 离开兲运行状态、有载档位显示、直流电流调节、整流柜进水压和水 温度；快熔好坏状态、高压断路器分合状态、过电流报警状态、欠水 压报警、变压器电源分合闸等。 9.4 具有记录参数历叱曲线以及历叱资料： a)直流电流、直流电压、整流控制角和有载调压开兲挡位变化的历叱 曲线；水温、水压、油温变化的历叱曲线。
机组紧急停止。
4、软件与网络 4.1 整流机组控制柜的逻辑部分选用 SIEMENS S7-200 PLC 控制系 统。 4.2 整流柜控制柜采用“双机热备用—数字调节触収控制器”, 数字 调节触収控制器采用标准的 RS485 双通讯接口、MODBUS-RTU 通 讯协议，不 SIEMENS PLC S7 200 组成通讯网络；整流机组 PLC、 触摸屏、双通道数字调节触収控制器建立成数字通讯控制系统。
5、使用条件 海拔高度：1000 米以下 环境温度：0℃～+43℃ 相对湿度：90%RH 以下 控制电源：380V、50HZ±1%、3 相、N 副水压：0.15Mpa -0.25Mpa
1号发电机励磁整流柜改造技术方案
1号发电机励磁整流柜改造技术方案批准：康龙审定：任义明复审:陆永辉初审：高金锴编制：郑绍军国电双辽发电厂2006年05月24日1号发电机励磁整流柜改造方案1.现有励磁系统存在的问题1号发电机励磁系统采用的是哈尔滨电机厂配套的励磁整流柜、灭磁柜及过压保护柜，因为设计问题及产品质量问题，在运行中出现过多次故障，严重影响到发电机的安全运行；1号机组工作励磁调节器是南瑞公司生产的SJ-820型励磁调节器，该调节器运行至今多次出现风机运行中损坏，并且SJ-820励磁调节器的各插件的连接是靠扁平电缆的针式连接，存在严重的接触不良的问题，2号机组的励磁调节器也是SJ-820调节器，在04年曾经因为CPU老化和工作状态不稳定出现了一次自动关闭触发脉冲的故障，造成2号机组运行中跳闸；2号机组备用励磁调节器采用的是武汉大学电子设备厂生产的MKLT-06励磁调节器，也存在着元件老化及厂家已经不再生产相应备件的问题。
具体问题如下：1)整流柜采用三相全波整流，单柜每相正向、反向采用3个二极管并列整流，双柜并列运行，正常靠整流二极管的管压降进行自然均流，因此二极管的特性相差很大，导致单个二极管及单柜电流不平均，曾经出现过因为电流不平均导致整流二极管熔断器熔断，影响到机组的安全运行情况。
2)励磁交流开关检修不便，励磁交流是ME型开关，采用固定布置，检查操作机构及触头空间十分狭窄，工作十分困难。
3)灭磁开关不能切断直流小电流。
灭磁开关采用的是沈阳低压开关厂生产的DM3型灭磁开关，采用磁吹灭弧，在切断直流小电流时，因磁力不够，易烧灭弧栅片，曾经多次造成灭磁开关烧损的情况。
而且现在沈阳低压开关厂已经破产，已经无法购买备件。
因此根据以上情况，现有的励磁系统已经严重影响到发电机的运行安全，因此有必要更换。
2.设备选型：2.1.发电机主要相关参数额定有功功率： 300MW 励磁方式：三机励磁额定励磁电压： 360V 额定励磁电流： 2642A转子绕组时间常数（T d0'）：9.18s 转子绕组电阻(R f75℃)：0.1253s强励顶值倍数： 2 强励时间： 20s主励磁机额定频率100HZ直流操作电源110VDC2.2励磁整流柜及灭磁开关柜、过电压保护柜设备选型：通过实际的考察及咨询决定选用南瑞继保公司的PRC 系列产品，我厂2号机组励磁系统改造选用的就是该设备，运行良好没有出现任何故障。
电解铝整流机组电气设备安装及调试
电解铝整流机组电气设备安装及调试【摘要】这篇文章主要介绍了电解铝整流机组电气设备安装及调试的相关内容。
在首先介绍了背景信息，即电解铝整流机组在工业生产中的重要性，以及研究的意义。
在详细讲解了安装前的准备工作、设备安装步骤、电气设备调试步骤、安全注意事项和常见问题及解决方法。
在对文章进行了总结，强调了电解铝整流机组电气设备安装及调试的重要性，同时展望未来在这一领域的研究和发展方向。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解电解铝整流机组电气设备的安装和调试流程，为相关工作提供指导和帮助。
【关键词】电解铝整流机组、电气设备、安装、调试、安全、常见问题、总结、展望未来1. 引言1.1 背景介绍电解铝整流机组是一种用于铝电解生产的重要设备，是将交流电转化为直流电供给电解槽进行铝电解反应的设备之一。
电解铝整流机组的电气设备安装及调试是整个设备安装调试过程中的一个重要环节，直接关系到设备的安全运行和电解生产的稳定性。
背景介绍部分主要是介绍电解铝整流机组电气设备安装及调试的背景和必要性。
随着我国铝产量的不断增加，电解铝整流机组的需求也在不断增加，其电气设备的安装和调试质量直接影响整个生产线的正常运行。
掌握电解铝整流机组电气设备的安装及调试技术，具有重要的实践意义和经济意义。
电解铝整流机组电气设备安装及调试涉及到许多专业知识和技术，需要工程技术人员具备扎实的电气知识和丰富的实践经验。
只有通过认真的准备工作、严格的安装步骤和细致的调试工作，才能确保电解铝整流机组的安全稳定运行，为铝电解生产提供可靠的电力支持。
1.2 研究意义电解铝整流机组是铝电解生产过程中不可或缺的设备，其电气设备安装及调试是确保设备正常运行的关键环节。
本文旨在探讨电解铝整流机组电气设备安装及调试的具体步骤，以及相关的安全注意事项和常见问题的解决方法。
研究意义在于通过深入了解电解铝整流机组电气设备的安装及调试过程，能够提高操作人员对设备的操作技能和维护能力，保障设备运行的稳定性和安全性。
整流装置主电路结构
整流装置主电路结构
一、主电路整流方案
1.三相桥式全控整流电路（换相组的串联）
三相桥式整流电路原理图
串联构成的整流电路在不提高阀侧绕组电压和整流臂晶闸管额定电压等级的条件下，可以使输出直流电压成倍提高；并且消除了变压器的直流不平衡磁势，增加了绕组的导电时间，因而大大提高了变压器的利用率。
同时，由于直流电压脉波数的增大，还降低了交流侧的谐波电流和直流侧的谐波电压，改善了整流器的功率因数和综合性能。
三相桥式电路适用于较高电压的整流器。
2.带平衡电抗器的双反星形可控整流电路（换相组的并联）
带平衡电抗器的双反星形可控整流电路原理图
并联构成的整流电路在不增大单个整流臂额定电流的条件下，可以使输出直流电流成倍增大，并且消除了变压器直流不平衡磁势，提高了变压器的利用率，同时由于直流电压脉波数p的增大，并联与串联一样大大的降低了交流侧的谐波因数，直流侧的谐波电压，以及改善了整流器的功率因数和综合性能。
双星形电路特别适用于低电压、大容量整流器。
3.同相逆并联电路
同相逆并联电路原理图
同相逆并联，是一种在交流导排电流大，导排距离长的条件下减小感抗优势比较明显的技术。
如上图所示，它利用相同相位、极性相反的两根导排组成的母线在整流装置中并联应用，要求条件是变压器阀侧由一个线圈分为二个线圈，而且要反极性使用，通过导体产生的磁力线相互抵消，达到减少导排的互感，最终减少母线的交流阻抗，达到提高功率因数的目的。
当导排中的电流达到一定数值以上时，导排中电流产生的磁力线在周围的钢结构中产生电动势，形成涡流，涡流电流使钢结构发热，生成附加损耗。
采用同相逆并联后，可以减少这种附加损耗。
新增空压机技术方案(第二版)
中盐吉兰泰电石厂新增离心式空压机技术方案批准：审核：编制：谢月日期： 2018年 7月 25 日一、项目提出的背景1、目前厂区压缩空气最高时用气量时达28500 Nm³/h已经超过设计产能26946Nm³/h的5.8%，据调查现场用气设备不断增加，如石灰除尘器过滤面积由1200㎡提升至1890m³共6台，碳材除尘器过滤面积由1340m³提升至1780㎡共3台，计划今年技改另外3台，电石炉环形加料机除尘器过滤面积由316㎡提升至781㎡共1台，出炉除尘气由过滤面积1156㎡提升至1371㎡共10台，全厂除尘器共计增加除尘面积8375㎡产量与消耗严重不平衡。
2、制氮机进气气源要求工作压力为0.7Mpa，因系统供气不足，造成制氮机无法满负荷运行，致使氮气压力下降，电石炉净化设备检修及排灰时，氮气压力时常低至0.2Mpa以下，低于工艺控制标准。
3、尤其进入冬季以后，为使压缩空气水份得到进一步干燥，将5台干燥机再生气量调大，压缩空气消耗量也进一步增加，氮气压力与压缩空气压力进一步降低。
二、项目实施的必要性压缩空气压力不足严重影响厂区各台除尘器运行，喷吹效果差，布袋易积灰烧损，各个气动阀门动作缓慢，存在一定安全隐患，随着厂区用气设备的不断增加，压缩空气压力与氮气压力尤为显得捉襟见肘。
三、项目技术改造内容1、改造方案：⑴装置现有空压机配置空压机型号：SRC-470SWG额定电压：10KV转速：1484r/min排气量：57 N m³/min压力：0.85Mpa⑵拟更换空压机离心式空压机额定电压：10KV转速：2960r/min排气量：240Nm³/min（0℃标）压力：0.8Mpa2、流程：1）根据现场实际情况进行厂房设计。
2）根据厂房设计图纸，招标确定厂家，新建空压机厂房一栋（包含水、电、照明）。
3）根据厂房设计图纸，招标确定厂家，采购安装10T行车。
电解铝整流机组电气设备安装及调试
电解铝整流机组电气设备安装及调试电解铝整流机组是铝电解工业中的重要设备，其电气设备安装及调试工作对整个生产过程起着至关重要的作用。
在整流机组电气设备安装及调试过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保设备安全可靠、性能稳定。
本文将结合实际工作经验，对电解铝整流机组电气设备的安装及调试进行详细介绍，以期为相关工程技术人员提供参考。
一、电气设备安装1. 设备选址及场地准备电解铝整流机组是一种大型设备，需要在宽敞的场地上进行安装。
在选址时应充分考虑设备的外形尺寸、重量及周围环境，确保设备能够安全稳定地放置并方便进行后续维护工作。
场地准备工作也需要做好，包括平整场地、清理杂物、确保设备周围通风良好等。
2. 设备搬运及定位在进行设备搬运及定位时，需要采取适当的吊装工艺和固定措施，确保整流机组设备能够平稳地放置在预定位置上，同时避免对设备造成损坏。
定位结束后，需使用水平仪进行调整，确保设备水平稳定。
3. 主电源连接整流机组的主电源连接是整个安装工作中至关重要的一步，需要严格按照设备说明书和相关标准进行操作。
在进行主电源连接时，需要确保电缆规格、截面符合要求，并做好接线端子的防护措施，避免发生电气接触事故。
4. 控制信号线连接控制信号线的连接也是电解铝整流机组电气设备安装中的一项重要工作。
在进行控制信号线连接时，需要逐一核对信号线的编号、颜色，并按照设备说明书正确连接到对应的接线端子上，确保整个设备的控制系统正常运行。
5. 接地及绝缘测试在整流机组电气设备安装完成后，需要进行接地及绝缘测试。
接地测试需要使用接地电阻测试仪对设备接地系统进行测试，确保接地电阻值符合要求；绝缘测试则需要使用绝缘电阻测试仪对设备绝缘电阻进行测试，确保设备绝缘性能良好。
二、设备调试1. 设备检查及预热安装完成后，需要对整流机组设备进行全面的检查，确保各部件接线正确、紧固件完好等。
随后，需要对设备进行预热，逐步提高电流至设定值，确保设备全面运转正常。
电解铝系统整流柜重点技术要求
电解铝系统整流柜重点技术要求伴随着电解工艺水平的发展和进步，国内的整流装备制造水平也得到了较大的发展和进步，近10年来，建设投产的电解铝工程，整流机组设备从直流传感器、直流大电流隔离开关到调压整流变压器、整流器均采用的是国内制造商自行研制、开发、制造的设备，为我国电解铝工业的发展和建设做出了巨大的贡献。
整流机组作为电解铝系列供电的核心设备，其重要性可想而知，一旦发生严重故障不仅直接影响电解系列的正常生产，而且产生的直接和间接损失更是无法估计的。
然而，近10几年以来随着单系列电解铝产能越来越大，整流装置的单机容量、直流额定输出电压、电流及供电电源电压、电网容量等都已达到了较高的水平，对整流装置设计、制造、运行和维护的水平等要求很高，可是，一段时间以来，对调压整流变压器的要求只停留在主接线、型式结构、损耗、外形尺寸等，而对整流器的要求只注重对主要元件的参数、整机损耗及整流柜外形尺寸等的要求，对整流机组内部的其它重要细节要求得很少，这样调压整流变压器与整流器的整体配合、结构制造和辅助元器件的选择安全由制造商确定，缺少了一个统一规范的约束，也为后来的长期稳定运行留下了许多问题。
整流机组的控制、保护、结构等存在的问题随着大型电解铝系列的开发和应用，系列直流电压越来越高，电流越来越大，对整流所的装备水平及设计要求也应相应提高，本应该进行深入研究提出相应的对策，对整流所的整体设计加以完善。
然而，由于前几年电解铝厂项目集中大面积快上，没有对整流机组设备及整流所设计作更多细致的工作，只是一味地提高直流电压，加大直流电流。
近两年来通过与国际知名公司的交流接触使我们对国外的一些设计理念和技术要求有了一定的了解，加上近期连续不断地出现整流所事故，通过分析故障的原因和经验教训的总结，我认为一直以来我们所作的整流所设计特别是高电压大系列电解铝整流所设计，无论是整流机组设备本体的装备水平、设计水平和整流机组的系统设计，在控制、保护、结构等诸多方面都存在一定的问题。
电厂机组扩建工程方案模板
电厂机组扩建工程方案模板一、项目概述随着社会经济的快速发展，能源需求不断增长。
某电厂为满足日益增长的市场需求，决定对现有的机组进行扩建，以提高发电能力和效率。
项目地点位于某省某市，总建设规模为XXMW。
扩建后的电厂将成为当地主要的电力供应商，为经济社会发展提供稳定可靠的电能支持。
二、项目技术方案1. 选址和场地条件扩建项目选址位于电厂原有厂区内，场地条件优越，地基承载能力强，符合机组扩建的要求。
2. 技术选型（1）发电机组：采用XX标准的XX型发电机组，配备先进的自动化控制系统，具备高效、稳定的发电能力。
（2）燃料供应系统：采用XX技术，确保燃料的稳定供应和燃烧效率。
（3）排放处理系统：符合环保要求的废气处理装置，确保排放达标。
（4）冷却系统：采用XX技术，有效降低机组冷却水的消耗，并提高冷却效率。
3. 建设工期和投资预算预计整个扩建工程将分为设计、施工和调试等多个阶段，共计XX个月完成。
投资预算为XX亿元人民币。
三、项目实施方案1. 设计阶段（1）项目论证：对扩建项目进行可行性研究，包括市场需求分析、技术可行性分析、经济效益评估等。
（2）方案设计：制定详细的工程方案，确保设计满足技术要求和环保标准。
（3）设计审批：提交设计方案并取得相关审批文件。
2. 施工阶段（1）验收地基和基础工程：确保地基和基础工程符合工程要求。
（2）主体工程施工：按照设计要求进行机组设备的安装和管道、电缆的敷设。
（3）设备调试和联调：确保设备安装调试正常运行，并进行与原有系统的联调。
3. 竣工阶段（1）环保验收：对整个扩建工程进行环保验收，确保排放达标。
（2）技术验收：对扩建机组进行技术验收，确保发电效率和稳定性达标。
（3）工程收尾和竣工验收：完成施工过程的收尾工作，并进行最终验收。
四、风险管理1. 技术风险：采用先进的技术和设备，确保扩建机组的可靠性和稳定性。
2. 设计风险：严格按照工程设计要求进行设计和审批，确保设计合理、符合标准。
电解铝整流系统整流方案及整流元件与快熔的选择
电解铝整流系统整流方案及整流元件与快熔的选择兰州铝业股份有限公司大型预焙槽电解铝技术改造项目，采用国内目前最大350kA的预焙电解槽，全系列288台电解槽，单系列电解铝年产能达到26万吨。
由于全系列直流电压1350V，直流电流350kA，对整流机组的设计和应用水平要求越来越高，而做为业主，选择合理的整流方式和元件以保证满足生产工艺要求和提高整流机组运行可靠性，对后续达标达产显得尤为重要。
1 整流方案的确定电解铝厂整流所采用的整流技术目前仍为晶闸管整流和有载调压器开关粗调配自饱和电抗器细调的两大技术方案。
1.1 晶闸管整流装置晶闸管整流具有响应速度快、调压范围广等优点，当采用晶闸管整流时，调压整流变压器按常规不必采用大范围调压的有载调压开关，可采用无载分接开关，这样不仅可以充分利用晶闸管的优点，而且，可以大大节省投资。
但国内几家采用晶闸管整流的电解铝厂仍采用了较多级数的有载调压开关。
主要是面临以下几点实际问题（1）完全立足于国内设计制造的采用无载分接开关粗调与晶闸管整流配合应用于新建电解铝厂的整流装置还没有应用经验。
（2）由于电解铝厂的整流所是典型的低电压、大电流系统，系列直流电流高达300kA 以上，因此，交、直流杂散磁场产生的干扰较大，对晶闸管的二次触发控制回路影响较大，设计时需采取很好的抗干扰措施。
（3）由于电解铝厂的直流用电负荷大且集中，是很大的谐波源，而且，自然功率因数较低仅有0.86左右，特别是深控时更加严重。
如不进行很好的治理对电力系统特别是自备电厂影响较大，因此，应用晶闸管整流装置时很难充分利用晶闸管深控特性，这也是国内几家铝厂采用晶闸管整流的同时，仍采用较多级数有载调压开关的原因之一。
1.2 有载调压器开关配自饱和电抗器二极管整流采用有载调压器开关粗调配自饱和电抗器细调二极管整流是目前电解铝行业应用最普遍，也是最成熟的方案，其优点是运行可靠、便于维护；缺点是体积和噪音较大。
采用调主变分开，将饱和电抗器置于整流变压器油箱中，利用整流变压器的铁心和油箱来吸收饱和电抗器噪音对外界的影响。
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器 大都 是 直 流 输 出 电压 较 低 ．而 方 案 二 采 用 独 立 铁 芯 成 品字 形 结
且 四 台整 流 变 压 器 的 二 次 侧 绕 组 其 中两 台作 星 形 接 法 ．另 两 台作
作 者 简 介 ：郑 德 意 ．现 在 福 建 省 东 南 电 化 股 份 有 限 公 司工 作 。
次绕 组 上 移 相 的 方 式 。 由 于是 单 轭 铁 芯 上 磁 通 不 能 完 全 抵 消 ．使
常 用 容 量 运 行 ．且 公 司 生 产 规 模 还 有 进 一 步 扩 大 的趋 势 。 为 了保 持 化 工 生 产 大 电 流 高 负荷 的 连 续 性 稳 定 生 产 ．增 加 一套 整 流 机 组 并 入 旧整 流 机 组 运 行 ，提 高 设 备
可 能 ：或 阀 侧 绕 组 为 星形 与三 角 形 两 个 绕 组 实 现 移 相 ，同 样 也 是
维普资讯
新增 一套 整流 机 组 的技 术 方 案探讨
郑 德 意
（ 建 省 东南 电化股份 有 限公 司，福建 福
福 州 ３ ０ １） ５ ０ １
【 摘 要 】本文根据 电解 工业整流 的特 点及 原有整流 系统的客观 实际，对新增 一套 整流机组 的技 术方案作一番探讨 ，找 出
切 合 实 际 、技 术 先 进 合 理 的技 术 方 案 。
【 关键词 】整流机 组
技 术方案
探讨
整流 变压器 整流柜
０ 引 言
随着 公 司生 产 规模 不 断 扩 大 ，
角 形 接 法 ，而 整 流 变 压 器 二 次 侧
直 流 电 流 又 很 大 。 因此 ，阀侧 绕 组 的 匝 数 很 少 ，在 二 次 绕 组 上 移
也 不适 合 。所 以选 用 方式 ３ 行 移 进
相。
检修 ，新 整 流机 组 替 代 检 修 机 组
运 行 时 ．才 能构 成 等效２ 相 系统 ． ４
技 术装 备 水平 ，以满 足 生产 需 要 。
因此 ．整 流 变 压 器 一 、二 次 其余 运 行 方 式 等 效 系 统 均 遭 到破 侧 都 采 用 两 个 绕 组 ，且 通 过 整 流 水平 上 有 了 长 足 的 进 步 ，尤 其 是 坏 。 因 此 ，新 增 整 流 机 组 只 能独 变 压 器 一 次 绕 组 移 相 。 方 案 一 、 电力 电子技 术 的高速 飞跃 发展 ， 立 考 虑 ．宜选 用 单 台整 流 变 压 器 次侧 两个 绕组 分别 采用 Ｙ、△接 大 功率 晶 闸管 在 电 解 行 业 的应 用 形 成 等 效 １ 相 系 统 ，可 以消 除 含 法 。该 方 案 通 过 调 整 相 对 应 的一 ２ 打 下 了坚 实 的 基 础 ，而 且 全 数 字 量 较 高 的 ５ 、７ 谐 波 。但 又 不 次 绕 组 和 阀侧 绕 组 的匝 比 ，使 两 次 次 触 发 电 路 替 代 了模 拟 触 发 电 路 ． 宜 选 用 单 台２ 相 系统 ，否则 ，势 个 绕 组 输 出 电流 分 配 相 等 ；变 压 ４ 在 稳 定 性 方 面 卓 见 成 效 ．为 广 大 必 造 成 整 流 变 压 器 、整 流 柜 结 构 器 采 用共 轭 式 铁 芯 ，但 变 压 器 结 电 解 行 业 用 户 提 供 了更 为 广 阔 的 复 杂 ，造 价 过高 ，难 以实 现 。 构 复杂 。 方 案 二 、整 流 变 压 器 一 近几 年 来 电解 行 业 技 术 上 、装 备
角 为＋ ．度 ．另 两 台则 为 一 ．度 ： ７５ ７５
前 接 人 移 相 变 压 器 的方 式 ：２在 ．
自耦 调 压 变 压器 上 进 行 移 相 的方
配 电 流 充 分 发 挥 整 流变 压器 的
出 力 。方 案 一 采 用 了共 轭 式 铁 芯
式 ：３在 整 流 变 压 器 一 次 绕 组 上 使 得 变 压 器 高 度 较 高 ．分 为 上 下 ． 移 相 的方 式 ：４ 在 整 流 变 压 器 二 ． 两 层 ．且 上 层 油 温 变 高 ；若 在 共
一
选择 空 间 。
为 了获 得 单 台１ 相 系 统 ．必 ２
次侧两个绕组接人移相绕组 （ 分
１ 整 流 变 压 器 方 案 的确 定
目前 ．我 公 司 有４ 台６ 波 整 脉
须 将 整 流 机 组 的交 流 同 名 相 电压 别 移 相 ＋ ５ 、一 ５ ） １ 。 １ 。 。该 方 案 可 以
ห้องสมุดไป่ตู้
之 间产 生 ３ 。 相位 移 。实 现相 位 使 得 两 个 绕 组 完 全 对 称 ．短路 阻 Ｏ的
移 的方 式 有 ：１在 整 流 变 压 器 之 抗 相 等 ．能 够 最 大 限度 的平 均分 ．
流装 置 并列 运行 。为 了抑 制谐 波 ，
在 整 流变 压 器 的一 次 绕 组 通 过 移 相 使 得 其 中两 台 整 流 变 压 器 移 相
在 此基础 上 新增 一套整 流机 组 。
由 于 旧 系统 已构 成 完 整 的等 效 ２ 二次 绕组 匝 数少难 以构成 １ ／３ ４ ：、 相 系统 ，新 整 流 机组 若 简 单 “ 克 关 系 而 出现 电流不 均 问题 ．方式４ 隆 ”其 中一 台机 组 ，仅 当该 机 组
相 凑 成 一 定 的移 相 角 实 际上 是 不
接 线 相 同 。这 样 四 台 整 流 装 置 即
构成 等效２ 相整 流系统 ： ＋ ． ） ４ Ｙ（７５ 、 。
Ｙ（ ７５ ） △ （ ７５ ） △ （ ７５ ） 一 ．。 、 ＋ ．。 、 一 ．。 。
原 有 整 流 装 置 的备 用 容 量 已作 为