卫浴生产工艺
水龙头生产工艺
水龙头生产工艺一、开平市荣鼎卫浴水龙头生产工艺流程：砂芯成型→砂芯检验→铸造铜合金熔炼→化学成分分析检验→重力铸造→陶砂自检→抛丸整光→外观检验→压力试验→机加工→外观检验→压力试验→释铅处理→抛光→外观检验→外涉电镀→外观检验（乙酸盐雾试验）→装配→安装过程自检→过程巡检→试水、压力试验→包装→成品检验→入库→出厂检验。
二、水龙头的铸造工序：1、什么是铸造通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注入预先制备好的铸型中，使之冷却、凝固，而获得所要求的形状重量的毛坯或零件。
2、造芯机用于制造型芯的铸造设备。
根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机、挤芯机和射芯机等。
荣鼎卫浴采用的是国内先进射芯机。
其特点是砂芯成型效率高，内壁光滑。
3、抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。
抛丸机能同时对铸件进行落砂，除芯和清理。
4、造型机用于制造砂型的铸造设备。
它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。
5、金属型铸造又称硬模制造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。
铸型是用金属制成，可以反复使用。
6、砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。
适用于批量少，特殊形态的产品。
7、重力铸造是指金属液（铜合金）在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称金属浇铸。
是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。
荣鼎卫浴采用是国内先进重力铸造机，铸造出来的壳体厚度均匀，表面平滑。
8、铸造铜合金用于水龙头产品的原材料为铸造铜合金，具有良好的铸造性能，机械性能，耐蚀性，而且铸件组织细密，结构紧凑。
合金牌号依据GB/T 1176—1987铸造铜合金技术条件选择ZCuZn40P62(ZHPb59-1)，含铜量在（58.0~63.0）%，是最理想的水龙头铸造材料。
荣鼎卫浴采用的是H62环保铜，所做出来的产品质量更好，更环保安全。
9、黄铜化学分析法荣鼎卫浴采用的铸造铜合金主要化学成分分析法为滴定分析法。
万科整体浴室技术标准
万科整体浴室工程技术标准一、适用范围本技术标准适用于万科北京区域各一线公司各项目整体浴室的设计、制作、安装、验收、维护。
二、准则1本标准参照《苏州科逸整体浴室生产制造标准》和国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。
2如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照招标文件技术要求执行。
3本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，整体浴室工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。
4整体浴室工程除应执行本标准的规定外，尚须符合国家、行业现行有关标准、规范和法规的规定。
三、整体浴室介绍1整体浴室概念：整体浴室是将防水防水盘、壁板、顶板构成的整体框架，配上各种功能洁具形成的独立卫生单元，具有洗浴、洗漱、如厕三项基本功能或其它功能之间的任意组合。
整体浴室是独立结构，不与建筑的墙、地、顶面固定连接，适用于砖混结构、钢筋混凝土结构、钢结构、砖木等结构建筑。
采用复合材料，模具一次性压制成型，所有部件全部在工厂内采用“模压制造”生产，现场进行装配，有利于实现住宅产业化，建筑工业化。
节省劳动力，干法作业，安装速度快，质量有保证，绝不渗漏，耐用、环保、节能、低碳、安全。
2命名方式产品型号基本命名：如BU1420AR(G)注：整体浴室编码由6个部分组成，其组成方式几个部分所表示的内容如下：BU ××※※◇□（G）↓↓↓↓↓↓1②③④⑤⑥①BU ——Bathroom Unit 表示整体浴室②××——表示整体浴室短边内空净尺寸（单位mm,取四位数值的前两位）③※※——表示整体浴室长边内空净尺寸④◇——表示开门边的位置；A为长边开门，B为短边开门⑤□——表示开门方向L——Left 表示左开门；在浴室外直视观察浴室门，门轴在左即为左开门；R——Right 表示右开门；在浴室外直视观察浴室门，门轴在右即为左开门；⑥（G）——表示带管井；注：整体浴室不带管井的无此项四、整体浴室设计4.1整体浴室安装空间尺寸整体浴室安装空间尺寸包含最小平面安装尺寸和最小高度安装尺寸。
中国卫浴十大品牌--尚高卫浴产品工艺及卖点
某些竞争品牌 大部分采用GD级玻璃式工程玻璃，杂质多，透光度差， 刚化不达标，受温度限制，易 爆易碎，安全性低。
尚高产品卖点说明（镜与玻璃类） 玻璃（BQ级南玻）
3 、加工工艺齐全：热弯﹑水切割﹑ 异形﹑着色﹑热熔﹑夹胶﹑雕刻﹑丝 印﹑蒙砂﹑水转印。
4 、规格多﹑品种多﹑选择灵活。 按厚度有：4mm ﹑ 5mm ﹑ 8mm ﹑ 12mm ﹑ 15mm ﹑ 19mm ﹑ 25mm。 按大小有：长度200~1800mm，宽度 70~4000mm。 按颜色有：有色玻璃（茶色﹑灰色﹑ 蓝色﹑绿色） ﹑透明玻璃﹑着色玻璃.)
尚高产品卖点说明（配件类） 暗挂器（德国海福乐）
德国海福乐集团,世界知名五金生产商，拥有七 家专业生产工厂和遍布世界各地的六十余家销售子 公司和代表机构，08年全球总销售额达8亿2千万欧 元。高标准质量意识为海福乐成为国际名牌奠定了 基础，也使海福乐成为最早获得国际质量管理系统 标准（din En Iso 9001）及环保管理体系标准（ din En Iso 14001）证书的企业之一。并且获得多 项德国和欧洲专业机构的产品检测认可。
韩国LG高分子膜片，色泽纯正、 光滑、厚润，抗老化，不褪色。
陶瓷介绍 尚高陶瓷产品
座便器 妇洗器 陶瓷盆 小便器 陶瓷台面
座 便 器 篇
座便器
独创研发生产“无接缝，一次成型” 一体式座便器
采用立式浇注成型等全套欧美流行 技术工艺并通过全自动宽体窑炉一 次烧成，产品先后获得《中国节水 产品认证》、《消费者质量信得过 产品》等荣誉
FGV 集团公司总部设在意大利米兰，是FORMENTI 与 GIOVENZANA 两个品牌主流系列 产品的组合 。其 主流系列产品包含了所有家具在功能性用途方面的配附件，如铰链，滑轨， 铁板抽屉等等。FGV在实现了高度的自动化生产的基础上，尤其集中了产品钻研开发， 质量测 试与控制等主要部门， 为产品的不断进步提供了坚实的保障。
洗脸台及淋浴房的常用材料及工艺
洗脸台、坐便器及淋浴房、浴缸的常用材料及工艺——洗脸台洗脸台是由台面和洗脸盆组成。
洗脸台最突出的部分是各式的洗脸盆。
在现代家具设计中，洗脸盆多为陶瓷制品，玻璃、合成材料、不锈钢、陶土、亚克力、金属等多种材料都有应用。
在传统洗脸台中，洗脸盆多以白色为基调，而现代卫浴中色调多样、色彩艳丽丰富、艺术形式多样。
台面也由原有的大理石台面转向更丰富表现的PVC 材料以及玻璃、马赛克。
橡木、铁艺等。
一、 洗脸台盆的几种分类： 1、 台上盆（围口修边）：安装方便，可在台面放置物品2、 台下盆：清洁容易，档次高，可在台面放置物品。
台下盆对安装要求高，台面预留位置尺寸的大小一定要与盆的大小吻合，否则安装后影响使用和美观。
3、 立柱盆：具有盆与柱颜色一致。
节省空间。
安装简便、易清洗、通风性能好等特点。
4、 挂盆：风格简约，特点与立柱式相似，适用于入墙式排水系统。
5、 碗盆：更具有艺术感及个性化，很受现代家具设计者的青睐，其特点与台上盆相似。
6、 柜式盆：档次高、橱柜式设计可有大量空间储放物品，使用方便。
要求防水耐潮性能好的材料。
二、洗脸台盆几种分类的实例展示台上盆 台下盆立柱盆挂盆碗盘柜式盆（挂墙式）柜式盆（落地式）三、洗脸台（台面、面盆、柜体）的常用材料柜体材料PVC材料PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。
在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
PVC材料具有防水性，高耐火性，抗静电，易成型等优点，且可制作成色泽自然、色彩华丽、图案丰富多样的版面和柜式。
在卫生间洗脸台的柜体中通常是采用PVC微发泡沫板材料，这种PVC材料有几个特点：属绿色环保材料，在1000摄氏度高温软化下而不助燃，具有高度的防水，防潮等特点，明显优于木材的效果。
防水性能可达到浴室柜整体常年浸入水中，不开裂，不变形。
卫浴ppt课件
近代卫浴
随着工业革命和技术进步 ，卫浴设备逐渐现代化， 出现了浴缸、抽水马桶等 。
现代卫浴
智能化、个性化卫浴产品 逐渐普及，卫浴行业不断 发展壮大。
卫浴行业的现状与趋势
现状
目前，卫浴行业已经成为一个庞 大的产业，各种类型的卫浴产品 满足了不同消费者的需求。
趋势
随着人们生活水平的提高和消费 观念的转变，智能化、绿色环保 、定制化成为卫浴行业的发展趋 势。
卫浴产品的设计理念
功能性
舒适性
卫浴产品应具备基本的使用功能，如淋浴 、洗脸、如厕等，设计时应充分考虑用户 的需求和使用习惯。
卫浴产品的设计应注重舒适性，如合理的 空间布局、适宜的设施高度和角度等，以 提高使用者的舒适感受。
美观性
节能环保
卫浴产品的外观设计应简洁大方，符合现 代审美观念，能够提升卫浴空间的品质和 格调。
卫浴产品的设计应注重节能和环保，如采 用节水技术、环保材料等，以降低能耗和 减少对环境的影响。
卫浴产品的制造工艺
01
02
03
04
铸造工艺
通过铸造技术将金属熔化后倒 入模具中冷却凝固，形成卫浴
产品的各种部件。
压铸工艺
采用压铸机将金属液注入模具 中，在高压下冷却凝固，形成
卫浴产品的各种部件。
注塑工艺
将塑料原料加入注塑机中，加 热熔化后注入模具中，冷却后 形成卫浴产品的各种部件。
卫浴行业的创新与技术发展
新材料应用
新型材料如陶瓷、玻璃、金属等 在卫浴产品中的应用，提高了产
品的美观度和耐用性。
智能技术
智能卫浴产品如智能马桶、智能 淋浴房等，通过集成传感器、互 联网等技术，实现了远程控制、
自动感应等功能。
龙头生产流程工艺流程介绍[宝典]
![龙头生产流程工艺流程介绍[宝典]](https://img.taocdn.com/s3/m/90570fe5f80f76c66137ee06eff9aef8941e48c9.png)
雅鼎龙头生产工艺介绍一、铸造：常见的龙头铸造方式有：砂型模铸造、重力铸造、低压铸造压力铸造﹑离心铸造﹑真空吸铸等。
重力铸造：用铸铁、钢﹑铍铜或其它金属材料制作铸造模﹐并在重力作用下﹐将熔融金属浇注入模具型腔冷却成型而获得铸件的工艺方法﹐称为重力铸造。
重力铸造由于占地小、铸件组织细密、表面光洁、尺寸准确、生产噪音小、劳动强度低、生产效率高的特点被卫浴企业青睐。
但是由于模具设计加工难度大﹐制造周期长﹐一次性投资高﹐因此必须具备一定实力的企业才能很好的使用。
我们公司采用了进口新进的意大利IMR全套铸造设备和优质A级Hp-59铸造黄铜，使我们的产品质量能优于其他同行业产品。
同时我们还具备DR铜和无铅铋黄铜的生产铸造能力，可以满足不同国家和地区的特殊要求。
二、机加：将铸件等各零配件加工成型的一道重要工序。
主要有车、铣(普铣\数铣\万能铣)、钻、加工中心、焊等工艺。
许多卫浴企业使用台车、双轴机等为主要加工设备，其加工性能不稳定、尺寸精度低，很难满足高品质产品的生产加工要求，质量不能得以有效保证。
我司采用了数控加工中心、数控车床、数控铣床等数控类加工设备为主要设备。
具有加工尺寸精度高、性能稳定的优点，提高了加工成型能力和生产效率。
满足了高质量卫浴产品生产要求。
特别是进口四轴加工中心，它通过工件的旋转使得产品一次就能加工完成，减少了产品因多次装夹而带来的各个相关联之尺寸的误差，大大的提高了产品质量和工作效率。
从而具备了生产更高质量和难度的卫浴产品的能力。
三、表面处理：采用纯手工5道抛光工艺，将产品按照规定抛光作业流程进行抛光，通过严格苛刻的质量检验，打造出细腻如丝的镜面效果。
抛光工艺：180#砂带→320#砂带-→600#砂带→布轮抛光→风轮清光特别介绍：我们使用的布轮和风轮以及抛光辅助材料都是经过我们反复试验精心选用的，从而使我们的表面处理的效果能高于诸多同行卫浴企业。
另外，我们已经采购了进口的抛光设备和材料，正在试验当中，相信到时将有令人更加惊喜的效果。
锌合金卫浴生产工艺流程
厦门柳达兴金属制品有限公司锌合金卫浴产品生产工艺流程本公司主要以生产高端出口锌合金卫浴产品为主，采用优质锌合金原材料通过压铸、机加、抛光、电镀等工序完成产品加工，并最终交货给客户。
工艺流程概述：锌锭→熔炼→压铸→去水口→移转检验→机加→刮毛边→移转检验→抛光打砂→清光→抛光全检→移转检验→抛光件出货（委外电镀→回厂检验→电镀件出货）。
具体工艺流程描述：一、模具制作1、接到客户新产品开发案后我司组织相关人员对模具、工艺、设备、品质管控等方面进行评估，并与客户沟通确定具体的新品方案；2、公司研发工程师设计压铸模具图交由模具厂加工、制作，配套的工装、夹具、刀具、检具同步进行制作和请购；3、压铸模具制作完成后由我司进行试模、打样、送样，待客户提供最终样品合格报告后，该款新产品方可进行正式生产。
二、原材料请购、入库1、采用锌合金原材料生产，由百路达工业有限公司提供原材料，我司近期原材料使用量为1300—1500KG/天；2、原材料到我司后需要先报检，由品管对锌合金原材料进行成分检测、化验；3、待原材料检测合格后方可入库。
三、压铸工序1、压铸车间从仓库领取锌合金原材料，锌合金原材料需要先放在压铸机熔炉上预热一段时间才能轻轻投入熔锅里，以防止锌合金原材料含有水分直接熔化引起溅料；2、待锌合金原材料经过一段时间熔化温度达到420-430℃才能进行压铸填充；3、压铸车间按生产计划进行压铸模具架模、调机，依《作业指导书》首件检验合格后方可投入生产，现场干部和品管每小时进行产品试抛和巡检，将检验结果记录于《压铸过程巡回检验记录表》；4、生产过程中作业员需要对生产出来的压铸件进行100％自主检验，轻放在输送带上，然后采用油压冲床或立式锯床去除产品水口料，整齐摆放在胶框与吸塑盒里；5、压铸出来的产品需要经过品管抽检合格后方可移转入库。
四、机加工序1、机加车间按生产计划从毛坯仓领料进行生产；2、产品需要经过修毛边、铣平面、铣斜面、一次钻孔、二次钻孔、一次攻牙、二次攻牙或数控车槽、沟槽、车端面、车牙等一道一道工序加工，在生产前需要进行调机、首件检验合格后方可开始生产；3、在生产过程中机加作业员需要每小时对产品依《作业标准书》使用量具、检具进行自主检验，现场品管和干部每2-3小时对抽检，将检验结果记录于《机加过程巡回检验记录表》4、机加后的产品需要将产品进行内孔、通孔、牙孔内的毛边使用毛边刀刮除、气枪吹锌屑；5、所有机加件产品需要标准摆框后经过品管检验合格后方可移转入库。
卫浴行业及水龙头知识
。
欧美大型卫浴建材零售商进入中国市场：例如德
国最大的建材零售商OBI（欧倍德）、英国的B&Q（百安居）目 前已在中国上海、深圳、广州等地设立建材超市。
卫浴行业的发展趋势
卫浴企业大型化和国际化联合经营的趋
势：近年来，亚太地区卫浴行业发展很快，直逼其欧
洲同行。为应付日趋激烈的竞争，欧洲的卫浴厂商加 紧进行企业合并，实现强强联合，采取国际化联合经 营的方式。
卫浴产品的发展趋势
产品环保化：
– 在产品设计上，配置节水、定量供水等功能，座便 器的冲水量已经由原来的12升降低至目前的6升，但 冲洗的效果不变。 – 一些恒温龙头设有定量供水的功能，到达预设的水 量后自动停水。
卫浴产品的发展趋势
材料环保化：
– 目前有制造商推出不需电镀的不锈钢水龙头，减少 电镀对环境之污染。 – 无毒材料在一些国家被强制采用，减少毒素对人体 的危害。
水龙头基本知识
产品表面处理： –镀铬(Chrome)-亮铬(Bright Chrome);暗铬 (Mattchrom) –镀金(Gold)（包含PVD） –珍珠色（砂铬Satin Chrome、砂金Satin Gold)、砂镍 Satin Nickel） –不锈纲色(Stainless Steel) –古董镍(Antique Nickel) –拉丝镍(Brushed Nickel) –古铜色(Bronze) –油青铜(Oil Rubbed Bronze) –烤漆(Powder Coating) –搪瓷(Porcelain Enamel)
水龙头基本知识
性能指标： –在规定压力下的水流量：如BS5412规定，0.1bar条 件下，1/2”立栓7.5L/min；3/4”立栓15 L/min)。 –寿命 (开关次数)，通过50万次破坏性试验。 –安装尺寸 (如出水口高度、螺纹长度、外伸距离、 螺纹尺寸等)。 –电镀镀层指标 (salt spray test，Heat quench， thickness )。 –转动手感、造型、不同的finish。 –卫生指标( 适于饮用、WRC、NSF61、DZR铜、无铅 、低铅lead leaching )。
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卫浴生产工艺
卫浴生产工艺是指卫浴产品从原材料进货到成品出厂的整个生产流程和工艺过程。
在卫浴生产工艺中，主要包括原材料采购和检验、生产工艺设计和流程控制、产品组装和成品检验等环节。
首先是原材料采购和检验。
卫浴产品的主要原材料包括陶瓷、玻璃、不锈钢等。
原材料的质量直接影响到最终产品的品质，因此对原材料的采购过程中需要严格控制，确保原材料的品质符合标准要求。
同时，在采购原材料后还需要进行对原材料的检验，包括外观质量、物理性能和化学成分等方面的检测，以确保原材料的质量合格。
其次是生产工艺设计和流程控制。
卫浴产品的生产工艺需要根据具体的产品特点和设计要求进行设计，包括模具的制作、原料的处理、成型和烧制等环节。
这些工艺环节需要经验丰富的工艺工程师进行指导，并根据实际情况进行持续改进和优化。
在整个生产过程中，还需要对生产流程进行严格控制，保证每个环节的质量和效率。
采用现代化的生产设备和技术手段，可以提高生产效率和产品质量。
再次是产品组装和成品检验。
卫浴产品经过生产工艺的各个环节后，需要进行产品组装。
在组装过程中，需要严格按照产品说明书和工艺要求进行操作，以确保产品的各项功能正常。
同时，在组装完成后，还需要进行成品检验。
成品检验主要包括外观质量、功能性能和安全性能等方面的检测，以确保产品的质量符合国家标准和相关行业标准。
最后是包装和出厂。
卫浴产品在出厂前需要进行包装，以保护产品的外观和质量。
包装过程中需要根据产品特点和运输方式选择适当的包装材料和方式。
在出厂前，还需要对包装好的产品进行最后一次检查，确保产品的完好无损和质量合格。
同时，还需要编制出厂产品合格证书，以便归档和售后服务。
综上所述，卫浴生产工艺是一个复杂和系统的过程，涉及到原材料采购和检验、生产工艺设计和流程控制、产品组装和成品检验等多个环节。
通过严格控制每个环节的质量和效率，可以生产出高质量的卫浴产品，并满足市场和客户的需求。
在不断提升生产工艺和质量控制的同时，还需要关注环保和可持续发展，推动整个卫浴行业的健康发展。