电动工具恒功率调速器
电动工具恒功率调速器 宁波市海曙光大电子有限公司
产品介绍：
1、工作电压(交流)：110V±10％、230V±10％2、额定输出电流：5-10A3、输出效率：≥97%型号：RHT一8～16A一110V／230V(带调速器)RHK－8～10A－110V／230V该品是采用国外最先进专用IC设计，SMD工艺制造，是一种集软启动、调速、功率／转速补偿及过载保护功能于一体的控制器，具有极宽的调速范围与良好的恒功率补偿特性，适用于任何串激式电动工具的调速、稳速等用途。主要技术指标及有关参数：1、工作电压(交流)：110V，230V±10％2、额定输出电流：3－10A3、输出效率：≥97％4、软启动延时：3±0.5S5、重复启动间隔：≤2S6、调速稳速范围：A、调速：额定空载转速×(30-97％)B、稳速：额定空载转速×(30-80％)7、稳速精度：(20－5)％8、使用环温：－10oC-40oC型号：RHT一8～16A一110V／230V(带调速器)RHK－8～10A－110V／230V该品是采用国外最先进专用IC设计，SMD工艺制造，是一种集软启动、调速、功率／转速补偿及过载保护功能于一体的控制器，具有极宽的调速范围与良好的恒功率补偿特性，适用于任何串激式电动工具的调速、稳速等用途。主要技术指标及有关参数：1、工作电压(交流)：110V，230V±10％2、额定输出电流：3－10A3、输出效率：≥97％4、软启动延时：3±0.5S5、重复启动间隔：≤2S6、调速稳速范围：A、调速：额定空载转速×(30-97％)B、稳速：额定空载转速×(30-80％)7、稳速精度：(20－5)％8、使用环温：－10oC-40oC9、电气安全与抗电瞬变干扰标准符合：CEE24，IEC61000-3-3标准10、外形尺寸：根据需要设计9、电气安全与抗电瞬变干扰标准符合：CEE24，IEC61000-3-3标准10、外形尺寸：根据需要设计4、软启动延时：3±0.5S5、重复启动间隔：<2S6、使用环温：-10℃一40℃7、电气安全与抗电瞬变干扰标准符合：CEE24，IEC61000-3-3标准
特性曲线与外型规格：型号：RHT一8～16A一110V／230V(带调速器)RHK－8～10A－110V／230V该品是采用国外最先进专用IC设计，SMD工艺制造，是一种集软启动、调速、功率／转速补偿及过载保护功能于一体的控制器，具有极宽的调速范围与良好的恒功率补偿特性，适用于任何串激式电动工具的调速、稳速等用途。主要技术指标及有关参数：1、工作电压(交流)：110V，230V±10％2、额定输出电流：3－10A3、输出效率：≥97％4、软启动延时：3±0.5S5、重复启动间隔：≤2S6、调速稳速范围：A、调速：额定空载转速×(30-97％)B、稳速：额定空载转速×(30-80％)7、稳速精度：(20－5)％8、使用环温：－10oC-40oC9、电气安全与抗电瞬变干扰标准符合：CEE24，IEC61000-3-3标准10、外形尺寸：根据需要设计 价格说明 价格面议 产品数量 10K 包装说明 500PCS产品规格 RHT一8～16A一110V／230V(带调速器)
浅谈搅拌机产品的安全型式试验中的异常试验方法
在电器产品的安全检测过程中会发现,标准的部分条款一般只给出试验的条件和判定准则,很少会给出具体的试验方法。因此在对标准同一条款的检测试验中可能会存在多种试验方法,但为了使试验的过程最简便、试验的成本最低廉、试验的结果最精准,同时为了避免出现较大的误差,许多检测实验室都一直在不断的总结、寻求最佳的试验方法。本人和同事从事搅拌机类产品的安全检测多年,通过长期的检测经验积累,总结了一些搅拌机产品安全型式试验中的一些非常规的检测方法,本文重点写出在额定输入功率、发热、非正常工作、串激电机温升测量等试验中非常规的检测方法以供大家参考。
1 额定输入功率的测定方法
国际上对搅拌机产品的检测标准一般采用IEC60335 - 2 - 14 (最新版本为510 版) 。标准第311191102条规定搅拌机的正常工作条件如下:搅拌器在工作时,混料盆中按2份浸泡过的胡萝卜和3份水的质量比例装至其所标志的最高位置。若该最高位置没有标出,则混料盆被装至其总容量的2 /3。胡萝卜在水中浸泡24 h,并且切成尺寸不超过15 mm的块状。若没有提供混料盆,则使用容积约为1L 且内径约为11 cm的圆柱形混料盆。
从上述试验条件可以看出,搅拌机产品正常工作的负载是水和块状胡萝卜的混合物,在正常工作过程中随着胡萝卜不断的被搅拌刀片切碎,搅拌刀片转动过程中所受到的阻力会不断减小,导致电机的输入功率也会不断减小,直至胡萝卜被完全切碎后器具的输入功率才趋于稳定。然而许多搅拌机生产工厂在测定搅拌机的额定输入功率时只是简单的测定其工作状态下的某一瞬间的功率,或更有些工厂在测定输入功率时仅用水作为负载,这些都是不正确的试验方法,都会导致测定结果必定比真实值偏离甚远。
在测定搅拌机产品的额定输入功率时,首先负载的质量比例和总量都要严格按标准规定的条件来配置,然后考虑器具在正常工作时其额定输入功率是一个变化值,因此应取一段时间内的输入功率的平均值作为其额定输入功率。按标准第1011条的规定这一时间段应为: 2min或1117条中定义的工作一个周期的时间,两者选较短者。而且试验时一定要用可以读取电能的功率测试仪先测定出器具在这一时间段t内总消耗的电能W,再用W / t即可得出器具在这一时间段内平均输入功率,即我们要测定的器具额定输入功率。 此外对试验中用到的在水中浸泡过24 h的胡萝卜也有讲究,按常规的做法是胡萝卜先浸泡24h后,再切成规定大小的块状。因为在浸泡过程中胡萝卜表面直接接触水从而吸水量肯定比内部多,导致胡萝卜的表面硬度和内部硬度不一样,对试验的结果可能也会造成一些不利影响。为了消除这一潜在的不利因素,应先将胡萝卜切成规定大小的块状,再将切成块状的胡萝卜浸泡24h后使用。
2 发热试验的方法
在正常情况下进行搅拌机产品的发热试验时,器具以1106倍的额定输入电压供电、加入第311191102条规定的负载、按第11171103条规定的工作时间和周期进行发热试验即可。但大多搅拌机制造商为了满足市场需要,经常喜欢加大标称产品的额定输入功率,使器具标称的额定输入功率比实际功率大许多,然而这样的搅拌机产品在进行发热试验时的试验条件与上述相比就有较大差别,因为标准第31119条规定:器具应在311191101到311191119规定的条件下或在额定输入功率(如果此为较不利)的情况下工作。
且第31119条的注解103条又规定:如果在第1011的试验中所测得的输入功率与额定输入功率之间的偏差大于如下规定时,可以认为在额定输入功率条件下工作是较不利的:
———对于额定输入功率不超过300 W的器具,偏差为- 20%;
———对于额定输入功率超过300 W 的器具,偏差为- 15%或- 60W,两者取较大值。
从上述条件可以看出,如果把器具的额定输入功率标称得太大,在进行发热试验时器具应以1106倍的额定电压供电并保持在额定输入功率的条件下进行试验。于是问题呈现出来了,如何让器具的输入功率达到额定输入功率呢? 从实际检测经验来看,用标准规定的负载是绝对不能满足标准要求的。据了解,很多工厂或检测机构在进行上述的发热试验时为了使器具的输入功率达到标称的额定输入功率,将负载改为干燥的沙子或砂粒。然而经过我们多次试验后证明此方法也不尽如意,因为无论是沙子或砂粒作为负载在试验初期是可以满足标准规定的试验条件—使器具的实际输入功率达到标称的额定输入功率,但随着试验的进行,在器具搅拌刀片的不断切磨后,沙子或砂粒的颗粒会逐渐变小,从而使搅拌刀片在工作状态下所受阻力也逐渐变小,最终导致实际输入功率逐渐减小而不会保持在标称的额定输入功率下,这时试验条件已不能满足标准规定的要求。另外搅拌刀片在与的沙子或砂粒切磨过程中会产生大量的热量,此热通过电机的轴会传递到电机绕组上,而电机绕组的温升正是发热试验中要测量的温升值之一,所以最终会影响整个试验过程中温升测量值的真实性。后来通过本实验室同事的共同努力和不断改良,终于找到了一个更好的替代负载:将标准规定的负载(水和胡萝卜块的混合物)改为水和包装纸(就是电器产品常用的外包装箱纸)的混合物,包装纸遇水易烂且烂后颗粒也比较大,适当地向定量的水中不断增加包装纸并开启器具不断搅拌,最终成为糊状的纸浆可使器具的实际输入功率达到标称的额定输入功率且不会出现用沙子或砂粒作为负载时的上述不利因素。这种试验方法可谓既简单又经济,试验完毕后也非常容易清洗,因此这对于搅拌机类产品算是一种非常实用而有效的进行发热试验的方法。
3 异常工作试验的方法
对于搅拌机产品最主要的非正常工作试验就是标准第1917条规定的电机堵转试验,一般堵转试验只进行30S。搅拌机类产品一般采用的是串激电机,启动转矩比较大且转速快,另外搅拌刀片也比较锋利,因此进行此试验时对试验人员存在一定的危险。进行本试验的常规试验方法是在搅拌杯体和搅拌刀片的空隙之间施加一硬物以将搅拌刀片卡住而达到堵转电机转子的目的。这种试验方法对试验人员存在较大的受伤风险,因为一旦电机启动转矩过大且搅拌杯体的材料(杯体的材料一般为塑料或玻璃)过脆,就会存在杯体破裂而导致有碎片或刀片飞溅出来的危险。后来经过我们不断试验和总结也找到一个相对安全有效的试验方法,试验前用大量浸水后的棉布放进搅拌杯中压紧直至塞满杯体,试验时试验人员只需用一面积合适的硬物放在棉布上并用手向下压住该硬物即可,这时抹布与杯体之间摩擦力足够堵住搅拌刀片的转动。这种试验方法与第一种方法相比,增大的杯体的受力面积从而减小了杯体破裂的可能性,另外有棉布将搅拌刀片包缠住,即使杯体破裂也不会出现破碎物或刀片的飞溅。本试验方法大大提高了试验人员试验时的安全性,且也非常经济、易于实现和操作,也是一种非常值得推广的有效的试验方法。
4 电机绕组温度(升)的测量方法
无论在发热试验还是在非正常的电机堵转试验中,都要测量电机绕组的温升(度) 。按标准规定电机绕组温升(度)的测量方法有两种: 热电偶法和电阻法。热电偶法就是用热电偶贴附在电机绕组表面来连续监控工作状态下的绕组温度,此方法用于测量电机绕组的温度虽比较简单,但存在测量结果误差大的缺陷,因为热电偶只能测量电机绕组表面的温度,而实际证明电机绕组的中心温度一般比表面温度要高5—10℃左右。用电阻法测量电机绕组温升常规做法是先测量试验前绕组的初始电阻R1 ,试验结束后立即测量绕组的热态的电阻R2 ,然后利用公式: Δt =
R2 - R1
R1
( k + t1 ) - ( t2 - t1 )
计算出绕组的温升Δt,
式中:Δt———绕组温升;
R1 ———试验开始时的电阻;
R2 ———试验结束时的电阻;
k———对铜绕组,等于23415; 对铝绕组,等于225;
t1 ———试验开始时的室温℃;
t2 ———试验结束时的室温℃。
对于搅拌机产品用电阻法测量电机绕组温升在这里又存在一个问题,因为搅拌机大多数用的是串激电机,串激电机的结构中有两个定子绕组和若干转子绕组,在工作状态下定子绕组不动仅转子绕组做高速旋转,但在旋转的过程中总有其中的一组转子绕组和定子绕组相串联形成回路。因此试验前测量的绕组初始电阻R1 等于R定子1 + R转子A + R定子2 ,而试验结束后测量的绕组热态电阻R2 就有可能等于R定子1 + R转子B+ R定子2 ,说明我们在试验的前后有可能测量的是不同串联绕组的前后阻值,虽然R转子A和R转子B的阻值相差不大,但也会对计算结果产生较大的误差。为了解决这一问题,后来我们想到将串激电机的绕组拆分成三组绕组(两个定子分别为一组,另外随机选取一组定子)来测量其温升,试验前先分别测量两组定子的初始电阻R1定子A和R1定子B ,然后将所选取的一组定子加以标记(注意此标记牢固清晰)并也测量出其初始电阻R1转子。试验结束后再立即测量出两组定子的热态电阻R2定子A和R2定子B ,同时迅速找到之前所标记的那组转子并测量出其热态电阻R2转子。最后应用上述公式分别计算出两组定子和所选定的那组定子的温升(度) ,当然要求每一组绕组的温升(度)都不能超过标准规定的限值。
马达调速器原理
马达调速器原理
马达调速器原理就是控制马达的转速。马达调速器通常由电子调速器和机械调速器两部分组成。
电子调速器利用电子技术控制马达的转速。它通过改变输入电压的大小、频率或脉冲宽度，来改变电流的大小和波形，从而控制马达的转速。电子调速器通常包括控制电路、电源电路、功率电路和保护电路等组成部分。控制电路通过测量马达的转速信号和设定的转速信号之间的差值，产生控制信号，控制功率电路的开关动作，进而调整马达的转速。
机械调速器则通过改变传动装置的结构或参数来控制马达的转速。常见的机械调速器有机械齿轮传动调速器、连杆摇臂调速器和变流传动调速器等。机械调速器通过改变传动装置的齿轮比、连杆长度或变幅，来改变马达的转速。机械调速器的调速范围通常较窄，但调速精度较高。
马达调速器的原理可以通过两部分的协同工作来实现马达速度的控制。电子调速器通过快速、精确地改变输入电流，快速地调节马达速度，适用于需要频繁调整转速的场合。机械调速器则通过改变机械结构来调节马达速度，适用于对转速要求不高、稳定性要求较高的场合。两种调速器可以灵活地组合使用，以满足不同的应用需求。
AC310 系列变频调速器使用说明书
目 录
第一章 综述 ............................................................. 1
1.1 安全注意事项 ...................................................... 1
1.2 使用前 ............................................................ 1
1.3 技术规范 .......................................................... 3
第二章 安装 ............................................................. 5
第三章 键盘布局及操作说明 .............................................. 11
第四章 参数表 .......................................................... 13
4.1 参数图标说明 ..................................................... 13
4.2 参数一览表 ....................................................... 13
4.3 F00组：环境应用 ................................................. 14
4.4 F01组：基本设定 ................................................. 15
4.5 F02组：电机1参数 ............................................... 18
电容调速器原理
电容调速器原理
电容调速器是一种调速装置，用于通过改变电容器的电容值来实现对电动机转速的调节。其工作原理基于电容器在电路中所起的作用。
电容调速器的核心部件是一个可变电容器。当电容器的电容值改变时，其阻抗也会随之改变。在电动机控制电路中，通过改变电容器的电容值，可以调整电机电感电容调速器的谐振频率，进而改变电动机的运行速度。
具体来说，当电容调速器连接到电动机电路中时，通过变化电容器的电容值，可以改变电动机电路的谐振频率。当调节电容器电容值较小时，谐振频率也较小，电动机的转速会降低；当调节电容器电容值较大时，谐振频率也较大，电动机的转速会增加。
电容调速器可以通过调整电容器的电容值来实现对电动机转速的连续调节。通过改变电容器的电容值，电容调速器能够提供一种简单而有效的方式来控制电动机的转速，在工业生产中广泛应用。
永磁调速器介绍
永磁调速器介绍
1.高效性能：永磁调速器采用了先进的调制技术，能够提供较高的效率，减少能源的浪费，并且降低了设备的散热和损耗。
2.宽范围的调速性能：永磁调速器可以实现广泛的转速范围调节，从低速到高速，甚至超高速都可以实现精确的控制。
3.高动态性能：永磁调速器响应速度快，能够实现快速加速和减速，非常适用于需要频繁改变转速的工况。
4.系统可靠性高：永磁调速器采用了先进的控制算法和保护机制，可以实现稳定的运行和保护电机免受过载、短路等故障的影响。
5.高精度的控制：永磁调速器通过电流和电压的调节，可以实现非常精确的转速控制，满足各种工艺要求。
在机械制造领域，永磁调速器被广泛应用于机床、印刷机、包装机等设备中，可以实现高效、精确的工作，提高产品质量和生产效率。
在能源行业，永磁调速器被用于发电设备，可以根据电网的需求调整发电机的转速，实现电能的稳定输出。
在冶金行业，永磁调速器被应用于轧钢机、连铸机等设备中，可以实现精确的轧制和冷却过程，降低产品的能耗和生产成本。
在石油化工行业，永磁调速器被用于泵、风机等设备中，可以根据实际需要调整流量和压力，提高设备的运行效率和系统的稳定性。
在交通运输领域，永磁调速器被广泛应用于电动车辆、电梯、飞机等设备中，可以实现高效的动力输出和精确的控制。 总之，永磁调速器作为一种先进的电动机控制设备，具有高效、精确、可靠和灵活的特点，在各个行业中得到广泛应用，并为工业生产和社会发展带来了巨大的效益。
交流与直流电机-调速方法-分类-原理-优缺点-应用
交流与直流电机 调速方法 分类 原理 优缺点 应用
三相交流电机调速有哪些方法
1 变极调速。2变频调速。3变转差率调速.。。
三相交流电机有很多种。
1。普通三相鼠笼式。这种电机只能通过变频器改变电源频率和电压调速（F/U)。
2.三相绕线式电机，可以通过改变串接在转子线圈上的电阻改变电机的机械特性达到调速的目的。这种方式常 用在吊车上。长时间工作大功率的绕线式电机调速不用电阻串接,因为电阻会消耗大量的电能。通常是串可控硅，通过控制可控硅的导通角控制电流。相当于改变回路中的电阻达到同上效果 。转子的电能经可控硅组整流后，再逆变送回电网。这种方式称为串级调速。配上好的调速控制柜，据说可以和直流电机调速相比美。
3.多极电机.这种电机有一组或多组绕组.通过改变接在接线合中的绕组引线接法，改变电机极数调速.最常见的4/2极电机用(角/双Y）接。
4.三相整流子电机。这是一种很老式的调速电机，现在很用了。这种电机结构复杂,它的转子和直流电机转子差不多，也有换向器，和电刷.通过机械机构改变电刷相对位置，改变转子组绕组的电动势改变电流而调速。这种电机用的是三相流电，但是，严格上来说，其实它是直流机.原理是有点象串砺直流机。
5.滑差调速器。这种方式其实不是改变电机转速。而是改变和是电机轴相连的滑差离合器的离合度，改变离合器输出轴的转速来调速的.还有如,硅油离合器，磁粉离合器，等等，一此离合机械装置和三相电机配套，用来调速的方式。严格上来说不算是三相电机的调还方式.但是很多教材常常把它们算作调速方式和一种。
直流电机的调速方法
一是调节电枢电压，二是调节励磁电流,
而常见的微型直流电机，其磁场都是固定的，不可调的永磁体，
所以只好调节电枢电压，要说有那几种调节电枢电压方法，
常用的一是可控硅调压法,再就是脉宽调制法(PWM)。
PWM的H型属于调压调速。PWM的H桥只能实现大功率调速。国内的超大功率调速还要依靠可控硅实现可控整流来实现直流电机的调压调速。
简述机械液压调速器的原理
简述机械液压调速器的原理
机械液压调速器是一种利用液压力传动来实现电机调速的装置。它由电机、传动装置、液压调速器组成。机械液压调速器广泛应用于电动机启动、制动和调速等方面，具有调速范围广、调速稳定、操作便捷等优点。
机械液压调速器的原理是通过调整液力偶合器的工作状态来实现电动机的调速。液力偶合器由驱动轮、从动轮、液力传递件和操纵机构组成。当电动机启动时，液力偶合器处于切断状态；当电动机达到运转速度时，液力偶合器通过液压力传动来实现驱动轮和从动轮的速度匹配，从而实现电动机的调速。
机械液压调速器的工作原理如下：当电动机启动时，电动机输出的动力通过传动装置传递给液力偶合器的驱动轮，驱动轮带动液力传递件旋转。此时，液力偶合器的操纵机构处于切断状态，液力偶合器的转矩输出为零。随着电动机的加速，传动装置的输入轴承承受的载荷也逐渐增大。
当电动机达到设定的运转速度时，液力偶合器开始工作。此时，液力偶合器的操纵机构会调整液力偶合器的工作状态，使驱动轮和从动轮之间的液力传递开始，从而实现电动机的调速。液压调速器中的液力传递件通过液压力传输，将驱动轮的转矩传递给从动轮，实现转速的调节。
当电动机需要降速或停止时，液力偶合器的操纵机构会再次调整液力偶合器的工作状态，切断液力传递，使驱动轮和从动轮之间的转矩传递停止，从而实现电动机的降速或停止。
机械液压调速器的工作原理主要依赖于液力偶合器的设计和控制。液力偶合器中的液力传递件负责将驱动轮的转矩传递给从动轮，通过操纵机构的调节，可以实现液力传递的启动和停止，从而实现电动机的调速。
总的来说，机械液压调速器利用液压力传动来实现电动机的调速。通过调整液力偶合器的工作状态，实现驱动轮和从动轮之间的转矩传递，从而调节电动机的转速。机械液压调速器具有调速范围广、调速稳定、操作便捷等优点，广泛应用于电动机的启动、制动和调速等方面。
车用电子调速器ESC说明书
车用无刷电子调速器（ESC）说明书
感谢您购买本公司产品，为避免错误的使用造成不必要的损失，请仔细阅读此说明书，并严格按照此说明书进行操作。我司不承担使用本产品造成损失的任何责任、同时不承担因使用者擅自修改产品而引起的任何责任。
产品特色
●多重保护功能：电池低压保护、过温保护、油门失控保护、堵转保护。
●比例式刹车：4段最大刹车力度调节、8段拖刹力度调节、4段初始刹车力度调节。
●可利用电调上的按键实现单键编程设定，且有单键恢复出厂设置的功能。
●支持多种参数编程方式。
产品型号及规格参数
型号 25A 35A 60A
持续电流/峰值电流 18A/50A 35A/190A 60A/380A
支持电机类型 无感无刷 无感无刷 无感无刷
适用车型 1:18电房 1:10电房/电越 1/10电房和电越
内阻 0.01欧姆 0.0015欧姆 0.0007欧姆
电池节数 2-3节锂电，4-9节镍氢电池 2-3节锂电，6-9节镍氢电池 2-3节锂电，6-9节镍氢电池
BEC输出 6V/1A 6V/1.5A 6V/1.5A
尺寸 31.5mm(长)*24mm（宽）*15mm(高，减除风扇) 31.5mm(长)*27mm（宽）*24mm（高，减除风扇） 31.5mm(长)*27mm（宽）*24mm（高，减除风扇）
重量 19g（不含引线重量） 30g(不含引线重量) 32g（不含引线重量）
使用步骤
第一步 根据所使用的电机正确连线。
②接无感无刷电机：当使用无霍尔传感器的无刷电机时，电调输出线A、B、C可和电机线任意相连，若转向不对，任意调换其中两条线即可。
警告：电源正负极不能接反，否则电调立即烧坏，（红线为正极、黑线为负极）。长时间不使用，请拔下电池，以免造成不必要的意外。
第二步 设定油门行程
1 电调开关置于 OFF 状态，电调接上电池， 打开遥控器，将油门通道方向设置为 “REV”， 油门微调设置为“0”， 油门通道的 EPA/ATL 正反向均设置为 100% （最大）。 请务必关闭遥控器自带的 ABS 刹车功能。
欧陆590C说明书
直 流 调 速 器
操
作
手
册目 录
第一章 概述
1. 1 产品选型与安装尺寸
第二章 调速器的功能介绍
2. 1 调速器的工作原理
2. 2 调速器的功能简介
第三章 调速器的端子功能
3. 1 模拟端子
3. 2 数字端子
3. 3 其他端子及模拟数字端子技术规格
3. 4 电源输入输出端子
3. 5 可选模块端子
第四章 调速器操作说明
4. 1 键盘操作
4. 2 参数菜单
4. 3 面板指示灯与报警
第五章 快速启动1.1 产品选型与安装尺寸
590为可逆四象限调速系统，591为两象限不可逆调速系统。电流从15-5000A.
装置整体尺寸及安装尺寸，如下图和表：基本型号
35A
10A
1型1型2型2型3型3型4型4型4型4型5型10A10A10A10A20A30A30A30A30A40A40A70A110A150A180A270A590（4Q）/591（2Q）
3AC110-500V
最大325V
45-60Hz
0-40℃380A500A725A830A960A1000-5000A电枢电流
电枢额定电压
励磁电流
励磁额定电压
额定频率
输出额定
电流(A)型号
35-70590/591250
1415180200400400400400680680680680
680200200200150150150150
150180210252358358358358
358445500500700700700700
700250250300253253253253
410590/591590/591
590/591590/591590/591590/591590/591
590/591
590/591110-150180270380500725830
950
1000-
5000A装置整体尺寸
请致电详询ABCDE1安装尺寸运行环境外形尺寸
DDDDD
B
BBBBE1
E1E1E1E1C
CCCC
A
35A-70A
380A-830A900A-980A110A-150A180A-270A
上海塑尔电气 ZD 系列直流电机调速器说明书
上海塑尔电气有限公司 SURE ZD系列直流电机调速器使用说明书 概述： ZD系列直流电机调速器用于直流电磁（永磁）伺服电动机的调速，本机采用跟计算机电源设计相同的先进技术，即PWM（脉宽调制）技术来控制输出电源大小及稳定度。由于调制频率高，故能在输出电压很低的情况下，亦能使直流电机实现低噪声、平滑的运行。本机还具有完备的保护功能：如过流，短路，欠压（外部输入电压低于160VAC）保护。本机是取代可控硅调压调速器的理想产品。 技术参数 输入电源 励磁输出 电枢输出 电压 电流 电压 电流 220VAC 220VDC 1A 0～220VDC 0~6A 适用范围 配用电机功率50～600W 使用条件 环境温度－20～50ºC 绝缘强度 本机外壳与机内线路（电源输入端）加1KV电压，1min无异常 外形尺寸 130（长）×105（宽）×50（高） 端子接线图 注：电位器：外接10K电位器，用于速度调节；显示：本机输出0～220VDC,用户可外接指针式电压表、或数显式表头。 使用方法 开机前，检查接线是否正确，紧固可靠，并使电位器处于最低位（2端与3端电阻值最小处，此时输出为零）。开机后，平稳地旋转调速电位器，直到所需转速。用户如采用直流250V电压表显示转速，则应将该表头并接在电枢接线端。 注意事项 1.由于本机各个端子均带电，使用时应将机壳可靠接地，以确保安全。 2.用户如需正反转，可将电枢端用继电器换向，禁止通过励磁换向。 10K+0-10V DC220V AC电位器显示电 枢励 磁电 源上海塑尔电气有限公司 SURE 3.切忌将电枢与励磁接反。可用万用表电阻档确定电机接线端：测量电阻较大时（几千欧）为励磁端（T1,T2）;测量电阻较小时（几欧）为电枢端（S1,S2）。 故障处理 序号 故障现象 原因 处理 1 无输出，电机不转，转速显示为零 电源无电，保险断 接通电源；换保险 2 保险管击穿 接线错；负载过大整流二极管击穿 正确接线；选配容量合适的调速器；更换二极管 3 电机高速运转，调速失效 场效应管击穿（ZD） 检查确认后更换 厂 名： 上海塑尔电气有限公司 销售部地址：上海市闵行区莘庄地铁北广场金宵大厦1701室 电 话：************ 传真：54170480 邮编：201100
电子调速器——精选推荐
1
电子调速器
CAG
2 简介
电子调速器是一个控制发电机转速的控制装置,它的任务：
-使发动机的转速保持在恒定的速度。
-使发动机的速度保持在预设的转速而不受负载变化的影响。
电子调速器与机械调速器不同，它没有调速飞锤，发动机的转速由能够感测
设定转速和实际转速之差的控制器来控制。这个差值被转化为一个电信号，再传
给一个磁体（执行器），这个电磁体可以通过调节喷油泵的控制杆来增加或减少
喷油量。下面将分别介绍这个系统的各个部件以及它们的功能。
1控制器 4. 超速保护用转速传感器
2.发动机转速传感器 5. 停机电磁铁/断油阀
3.执行器 6. 蓄电池
有些发动机的喷油泵装有RQ调速器来作为转速控制装置。在这类机型上， 3 执行器装在单独的一个支架上。这类发动机没有安装传感器和电子超速保护装
置，这时停机电磁铁/断油阀仅用于正常停机。
功能
发动机转速传感器，
发电机转速传感器是一个电磁体，它装在飞轮齿圈上方的飞轮壳上，当齿圈
上的齿从磁体下方通过时，电磁铁就会感应产生交流电（一个齿产生一个脉冲信
号），这个脉冲电压在1V到30V（ AC，有效值）之间。
控制器
电子控制器将输入的信号与设定的信号进行比较，然后把修正信号或维持信号传
给执行器。
1.灵敏度设定 2.怠速设定
3.工作速度设定 4.速降设定
5.起动油量调整 6.转速斜坡
7.稳定性设定 4 这个控制器可以进行多种调整。拆下控制器的圆形橡胶盖，按下述方法进行调整：
1、怠速（IDLE）调整是通过旋转一个单圈电位计进行调整的。当把端子“G”
和“M”搭接时便可进行调节。这个调整范围在400~1000rmp之间并低于发电
机的额定转速时所对应的频率。顺时针方向调整此电位计可以提高怠速转速。
2、工作转速（SPEED）调整也是通过旋转一个单圈电位计进行调整的。频率调
整的范围在1400~1650rmp。顺时针调节此电位计可以提高发动机的转速。