铸造车间职业危害管理制度—【安全资料】.doc
铸造车间安全管理制度参考
铸造车间安全管理制度参考第一章总则第一条为了提高铸造车间的生产安全管理水平，保障员工的生命财产安全，制定本铸造车间安全管理制度。
第二条本制度适用于铸造车间所有从业人员，包括员工、临时工、实习生等。
第三条铸造车间应明确安全管理职责，建立完善的安全管理机构。
第二章生产安全第四条铸造车间应设立专门的安全生产部门，负责安全生产的组织、协调、督促和检查工作。
第五条铸造车间应定期对设备设施进行检查维护，确保设备设施处于正常工作状态。
第六条铸造车间应设置明显的警戒标志和警示牌，以提醒员工注意安全。
第七条铸造车间应进行安全教育和培训，确保员工了解安全生产知识和掌握相应技能。
第三章安全防范第八条铸造车间应严格遵守国家、地方有关安全生产的法律法规，并建立和完善相应的安全管理制度。
第九条铸造车间应定期对场所进行安全隐患排查，发现问题及时整改，并记录相关情况。
第十条铸造车间应配备消防器材，确保消防设施设备的正常运行，定期进行消防演练。
第四章应急救援第十一条铸造车间应制定应急预案，安排专人负责应急救援工作，并配备必要的器材和药品。
第十二条铸造车间应定期进行应急演练，提高员工应急救援能力和反应速度。
第五章事故调查与处理第十三条铸造车间发生事故后，应当立即停止相关工作，组织人员进行事故处理，并及时报告上级领导和相关部门。
第十四条铸造车间应设立事故调查小组，对事故原因进行调查、分析，提出相应的改进措施。
第六章责任追究第十五条铸造车间应建立健全责任追究制度，对违反安全管理制度的行为及时追究相应责任，并进行相应的处理。
第十六条铸造车间应加强对从业人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第七章安全奖惩第十七条铸造车间应制定明确的安全奖惩制度，鼓励员工遵守安全规章制度，倡导良好的安全行为。
第十八条铸造车间应加强安全巡查和安全检查，对发现的安全隐患进行整改，并及时向员工通报处理结果。
第八章其他规定第十九条铸造车间应建立健全安全生产档案，记录安全事故、事故调查和处理过程等相关信息。
铸造行业安全管理制度
一、总则为加强铸造行业安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规及行业相关标准，特制定本制度。
二、安全管理制度内容1. 安全教育培训（1）新员工入职前必须进行安全教育培训，了解岗位安全操作规程及注意事项。
（2）定期组织员工参加安全知识培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
（3）对新设备、新技术、新工艺进行安全操作培训，确保员工掌握安全操作技能。
2. 安全生产管理（1）严格执行国家安全生产法律法规和行业标准，建立健全安全生产责任制。
（2）加强设备维护保养，确保设备安全运行。
（3）对生产现场进行定期检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）严格执行危险作业审批制度，确保危险作业安全进行。
3. 职业健康保护（1）为员工提供符合国家标准的劳动保护用品，并确保员工正确佩戴。
（2）定期对生产场所进行职业危害因素检测，确保员工身体健康。
（3）对患有职业禁忌症的员工，及时调整工作岗位或进行医疗观察。
4. 应急管理（1）建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援，确保事故损失降到最低。
（3）事故发生后，认真调查原因，总结教训，采取有效措施防止类似事故再次发生。
5. 车间安全管理（1）进入车间必须穿戴好安全用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）造型过程中所用工具必须就近安放，不得随意乱丢。
（3）不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。
（4）造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。
（5）浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。
（6）浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。
（7）出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。
（8）应按规定时间出箱，逐件依次移出。
（9）必须在工件冷却后再进行清沙处理。
（10）注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
三、监督与考核1. 企业应设立安全管理部门，负责安全生产管理工作的监督与考核。
铸造车间安全管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.铸造车间安全管理制度正
式版
铸造车间安全管理制度正式版
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一、进入车间必须穿戴好安全用品。
二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。
三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。
四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。
五、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。
六、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。
七、出水应慢放，在放水结束后方可
移包。
浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。
八、应按规定时间出箱，逐件依次移出。
九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。
十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
——此位置可填写公司或团队名字——。
铸造车间安全生产管理制度
铸造车间安全生产管理制度一、总则铸造车间是工业生产中重要的作业场所，为确保员工和设备的安全，在铸造车间必须建立科学有效的安全生产管理制度。
二、车间管理1. 车间安全生产领导小组的成立和职责- 成立车间安全生产领导小组，由车间主任担任组长，安全员、车间技术负责人和班组长分别担任副组长，共同负责车间的安全生产管理。
- 领导小组负责制定安全生产目标和计划，组织安全培训和演练，审核事故隐患排查整改情况，并定期召开安全生产例会。
2. 车间安全生产责任制- 车间主任为安全生产第一责任人，对车间的安全生产工作负总责。
- 各岗位负责人要切实履行安全管理职责，建立健全安全责任体系，确保各项安全制度的落实。
三、岗位安全管理1. 岗前培训和技能培训- 每位员工在进入铸造车间之前，必须接受岗前培训，了解车间安全操作规程和安全事项。
- 定期组织员工进行技能培训，提高员工的安全意识和技能水平。
2. 作业设备和工具管理- 车间对设备和工具实行定期维护和检修制度，确保设备的正常运行，避免隐患发生。
- 每个岗位要对所使用的设备和工具进行检查，发现问题及时上报，确保作业安全。
3. 作业环境管理- 车间要保持整洁有序的作业环境，定期清理、整顿设备和杂物，确保通道畅通。
- 定期检查车间的照明、通风、防火等设施设备，确保其正常运行和安全性。
四、安全操作规程1. 个人防护用品的佩戴- 每位进入铸造车间的员工必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，依据具体作业要求佩戴。
2. 吊装与搬运操作规程- 吊装和搬运作业必须由经过专业培训的操作人员执行，严禁超载和超高作业。
- 使用吊具和搬运工具前，必须进行检查，确保其运行正常并进行稳固固定。
3. 机械设备操作规程- 使用机械设备前，必须进行安全检查，保证其安全可靠。
- 操作人员必须熟知机械设备的操作规程，严禁擅自进行非法操作或维修。
五、事故应急管理1. 应急预案的编制与演练- 车间必须制定完善的事故应急预案，明确应急组织机构和职责分工。
铸造公司危险作业安全管理制度
铸造公司危险作业安全管理制度第一章总则第一条为确保铸造公司危险作业的安全生产，规范作业行为，减少和防止事故的发生，特制定本制度。
第二条本制度适用于铸造公司内涉及危险作业的所有员工以及相关管理和监督人员。
第三条铸造公司危险作业应包括但不限于：高温作业、高空作业、爆破作业、化学品作业等。
第四条铸造公司危险作业安全管理的原则：1.生命第一原则：保护员工的生命安全，尽一切努力防止事故的发生和发展。
2.预防为主原则：通过技术措施、管理措施等手段，尽可能消除安全隐患，减少事故发生的可能性。
3.综合治理原则：通过综合管理，包括技术管理、行政管理和文化管理等方面的措施，全面提升危险作业的安全管理水平。
4.法律法规原则：遵守国家有关安全生产的法律法规，执行国家和地方规定的标准、规程、规范和技术标准。
5.全员参与原则：每位员工都要认真履行安全管理职责，积极参与危险作业的安全管理，共同营造安全稳定的工作环境。
第二章危险作业安全管理的职责和义务第五条危险作业安全管理的主要职责和义务：1.公司领导层应对危险作业安全管理负总责，并制定相应的管理制度和安全目标。
2.各级管理人员应加强对危险作业的组织和管理，确保作业的安全可控。
3.危险作业人员应严格遵守安全作业规程，使用正规和符合标准的安全器材和工具，确保自己的人身安全。
4.安全监督人员应加强对危险作业的监督和检查，及时发现并纠正安全隐患，确保作业现场的安全。
5.其他相关人员要积极配合公司的危险作业安全管理工作，提供必要的支持和协助。
第三章危险作业安全管理措施第六条铸造公司危险作业安全管理应采取以下措施：1.制定危险作业安全操作规程，明确作业的安全要求和操作流程。
2.配备符合安全要求的器材和工具，确保作业的安全可控。
3.建立事故隐患排查制度，定期对作业现场进行安全检查和隐患排查，及时消除各类安全隐患。
4.加强对作业人员的安全培训，提高员工对危险作业的安全意识和应急处理能力。
5.建立健全应急预案，确保在事故发生时能够做到及时、有序和有效的应急处置。
铸造职业卫生管理制度
铸造职业卫生管理制度第一章总则第一条为了保护铸造工人的身体健康和生命安全，提高铸造生产的质量和效率，制订本制度。
第二条本制度适用于全单位的铸造生产工人，包括铸造工、冶炼工、调温工等。
第三条单位领导应高度重视职业卫生工作，并加强对铸造职业卫生管理制度的宣传和培训。
第四条铸造生产部门应配备专业技术人员，负责职业卫生管理工作。
第五条铸造生产工人应严格遵守职业卫生管理制度的规定，做好个人卫生防护工作。
第六条对违反职业卫生管理制度的工人，单位将根据情节轻重进行相应的纪律处分。
第七条铸造生产部门应每年对职业卫生管理制度进行一次检查和评估，确保其有效性和实施情况。
第八条本制度自颁布之日起生效。
第二章环境卫生管理第一条铸造生产部门应保持车间、作业场所的清洁卫生，确保空气流通和通风良好。
第二条铸造生产部门应定期清洁和消毒作业设备，确保作业环境卫生。
第三条铸造生产部门应配备专业保洁人员，定期进行环境卫生检查和处理。
第四条铸造生产部门应加强噪音、粉尘、有毒有害气体等环境因素的监测和控制。
第五条铸造生产部门应建立环境卫生档案，记录每次检查、清洁和消毒的情况。
第三章职业健康管理第一条铸造生产工人应进行定期的健康检查，包括体检、职业病筛查等。
第二条铸造生产工人应接受相关职业健康知识培训，提高自我保护意识。
第三条铸造生产工人应遵守作业规程和操作规范，保证生产作业安全。
第四条铸造生产工人应穿戴好劳动防护用具，做好个人防护措施。
第五条铸造生产部门应建立职业健康档案，记录每位工人的健康状况和职业病情况。
第四章事故应急管理第一条铸造生产部门应建立健全的事故应急预案，确保事故时能够及时有效应对。
第二条铸造生产工人应参加事故应急演练，熟悉应急逃生通道和设备。
第三条铸造生产部门应配备足够的应急救援人员和设备，提高应急处置能力。
第四条铸造生产部门应对事故原因进行详细调查和分析，制定改进措施。
第五章法律责任第一条对违反职业卫生管理制度的工人，单位将依法给予相应的处罚。
某铸造有限公司危险作业安全管理制度
某铸造有限公司危险作业安全管理制度一、制度目的为加强对危险作业的管理，预防和控制危险事故的发生，规范危险作业程序，保护员工生命安全和公司财产安全，特制定本管理制度。
二、适用范围该制度适用于某铸造有限公司所有从事危险作业的员工，同时应确保其他员工不会被危险作业所危及。
三、主要内容1. 危险作业的定义危险作业指那些在作业过程中可能对人身、财产造成危害的作业，如高处作业、火焰作业、电作业、接触有毒有害物质作业等。
2. 危险作业的管理所有危险作业必须事先编制作业方案，并严格按照作业方案实施，同时应建立建立安全措施和安全管理制度，确保作业过程中不发生安全事故。
危险作业的管理主要包括以下方面：1.作业人员的资格审查：必须经过相关培训并取得相关资格或持证上岗。
2.作业前准备：对作业场所和设备进行检查，并确保设备安全可靠，保证应急设备、消防器材齐备。
3.作业现场管理：管理人员必须到现场指导作业，遵守现场安全规定。
现场工人必须按照规定佩戴防护用品和安全带。
4.作业后清理和整理：必须清理作业场地及设备，妥善存放工具设备和检查工具。
3. 危险作业的评价和审批针对各类危险作业实行事前“双控”制度，即评审和审批。
危险作业的评价和审批包括以下程序：1.员工提出危险作业计划；2.接收单位审核危险作业计划；3.制定作业方案；4.审核作业方案；5.颁发作业许可证。
4. 员工的安全意识和培训公司应加强培训和教育，把安全生产知识逐步普及到员工中去，提高员工对安全生产的重视程度以及危险作业风险意识，增强员工的防范意识和自救能力。
5. 危险作业的意外事故处理在进行危险作业时，一旦发生意外事故，应按照以下步骤进行处理：1.立即组织施救；2.报告事故，及时采取措施控制事故所造成的暴露风险的扩散，同时表述事故漏洞并提出改进建议。
3.调查原因, 工程经验的总结、资料分析以及事故调查，为今后避免同类事故作出有价值的参考，以利于整顿、纠正和改进有关的管理制度。
机械铸造安全管理制度
一、目的为保障机械铸造生产过程中的安全，防止事故发生，确保员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有机械铸造车间及涉及机械铸造作业的岗位。
三、安全管理制度1. 进入车间要求（1）进入车间必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等安全用品。
（2）禁止穿高跟鞋、拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装进入车间。
2. 作业环境管理（1）车间内不得堆放杂物，保持通道畅通，确保安全行走。
（2）定期检查设备、工具、电气线路等，确保其安全可靠。
3. 设备管理（1）机械设备必须符合国家安全生产标准，并定期进行维护保养。
（2）禁止私自拆卸、改装设备，如需维修，必须由专业人员操作。
4. 作业过程安全（1）造型、熔炼、浇注等工序必须按照操作规程进行，不得违规操作。
（2）造型过程中，工具、材料应就近放置，不得随意乱丢。
（3）浇注前应检查型箱的干燥、压箱的重量、边缝的填实情况，确保安全。
（4）浇注过程中，应慢放出水，确保浇注平稳，防止铁水溢出。
5. 职业危害防治（1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测。
（2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施。
（3）为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品。
6. 健康监护（1）企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
（2）对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
（3）对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，视情节轻重给予警告、罚款、停职、解除劳动合同等处罚。
五、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
六、安全培训1. 新员工入职前，必须接受安全培训，合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识。
3. 对违反安全规定的员工，进行安全教育，使其认识到安全的重要性。
铸造车间安全生产管理制度安全生产
铸造车间安全生产管理制度1、铸造厂岗位管理制制度国家安全生产法里规定：少于300人的企业要指定一名管理者作为兼职的安全管理人员；超过300人的，企业要指定一名专职主管人员作安全管理人员。
企业法人为第一安全责任人。
要编的制度：《安全生产管理制度》包括：目的、范围、职责（包括安全责任分解到各部门、人）、内容（包括具体实施的内容、步骤、证据等——安全检查表、安全管理方案、重点部位、人员培训及考核等多方面描述）\安全联络线路等。
另外：对于铸造厂，多为烫伤、应该就标准动作规范，还要有老师傅作出训练，有好处的。
我也是铸造出身，做过熔炼、浇注、造型、制芯等，危险关键在于与铁水接触的各岗位。
找些耸人听闻的案例宣传一下也可以。
当然，小心谨慎操作是重要的2、急求铸造车间管理制度生产车间管理制度为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。
本制度适应于生产车间全体工作人员。
第一章生产管理一、生产纪律1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
铸造车间主要职业危害因素及控制措施
铸造车间主要职业危害因素及控制措施铸造车间主要职业危害因素包括以下几类：1.粉尘：铸造过程中会产生大量的粉尘，特别是在型、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂及铸件清理等环节，粉尘浓度较高。
长期吸入这些粉尘会对呼吸系统造成危害，严重时可能引发尘肺病。
2.高温和热辐射：铸造过程中涉及高温金属和熔融物，会产生大量的热辐射，特别是在夏天，车间内的温度经常达到40多度，影响生产，还易使人发生中暑。
3.有害气体：在用焦炭熔化金属以及铸型、浇包、浇注等过程中，会产生能引起呼吸道疾病的二氧化硫；型芯干燥室受热达200～250℃，浇注铁水型芯受热达1000℃时，油质挥发出能引起急性结膜炎和上呼吸道炎症的丙烯醛蒸汽；在浇注铸型时，型芯和涂料中的各有机物质都能释放出大量的有害气体。
4.噪声和振动：铸造过程中使用的机械设备可能会产生噪声和振动，长期处于这种环境下可能会对听觉和神经系统造成损害，还会引发砸伤、碰伤等事故。
为了控制这些职业危害因素，可以采取以下措施：1.防尘：铸造车间应优先选用低游离二氧化硅含量的型砂，并减少手工造型和清砂作业。
对于粉尘浓度较高的岗位，如清砂，应重点防护，如安装大功率的通风除尘系统，实行喷雾湿式作业，以降低工作场所空气中粉尘浓度。
此外，工人应配戴符合国家相关标准的防尘口罩。
2.防高温：铸造车间应合理布局热源，采取隔热措施，如使用水幕、隔热水箱等。
同时，要加强通风换气，降低车间内温度。
对于高温岗位，应合理安排工作时间，避免长时间在高温环境下工作。
3.防毒：对于可能产生有害气体的设备和工序，应采取密闭措施或安装局部通风排毒装置，防止有害气体逸出。
对于产生高浓度有害气体的岗位，应制定应急救援预案，设置警示标识，配备防毒面具或防毒口罩等。
4.减振降噪：对于噪声和振动较大的设备和工序，应采取减振降噪措施，如使用减振器、隔声罩等。
同时，要加强设备的维护和保养，保持设备处于良好状态，减少噪声和振动的产生。
总的来说，铸造车间的职业危害因素较多，需要采取综合性的控制措施来保障工人的健康和安全。
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铸造车间职业危害管理制度
1、职业危害防治方面应做到：
(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；
(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；
(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危．害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放。
3、员工健康监护应做到：
(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
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