最新吸收塔的安装方案

最新吸收塔的安装方案
最新吸收塔的安装方案

1.编制目的

指导铜陵有色2*25MW背压自备热电项目工程的二台脱硫吸收塔的制作与吊装工作。

2.适用范围

适用铜陵有色2*25MW背压自备热电项目工程的1#2#脱硫吸收塔的制作与吊装工作。

3.编制依据

3.1.吸收塔制作图纸

3.2 .施工组织总设计

3.3.《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009

34《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-2009

3.5.《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》(机务篇

DL/T5417-2009

3.6.《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL5190 2—2012

3.7.《电力建设施工技术规范(锅炉机组篇)》DL5190 2—2012

3.8.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996

3.9《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002

3.10《承压设备无损检测》JB/T4730-2005

3.11《电力建设施工质量验收及评定规程》(加工配制篇)DL/T5210.8-2009 3.12《电力建设施工质量验收及评定规程》(焊接篇)DL/T5210.7-2010 4作业项目概述

4.1.铜陵有色2X25MWT压自备热电项目工程的脱硫吸收塔制作、安装

采用现场分段组合,正装法进行安装。塔体内部构件包括:氧化空气喷

管、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场设置临时组合钢平台,配置25t汽车吊完成塔体各段圆筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后,塔体各段自下而上用一台履带(50t)逐段进行吊装, 同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口

接管的安装。在塔体满水试验及内衬施工完成后,进行内部构件安装。

5作业准备

5.1人员配备

5.2项目经理1人,了解脱硫塔安装工艺及规范。

5.3技术负责1人,熟悉脱硫塔安装工艺及规范。

5.4安装技术员1人,熟悉脱硫塔安装工艺及规范。

5.5安装工6人,具有脱硫塔组合安装经验。

5.6起重工1人,必须经过技术培训,取得上岗资格证。

5.7电焊工5人,必须经过技术培训,取得上岗资格证和相应焊接资质。

5.8架子工4人,必须有专职资格证,具备上岗条件。

5.9电工1人,必须进过技术培训,取得上岗资格证。

5.10专职安装质检员1人,具有相应的资格证书。

5.11专职安全员1人,具有安全工作经验,并有相应的资格证书。

所有特殊工种证件齐全,且在有效期内。作业人员应经体检合格

和安全教育、培训考试合格后,方能上岗5.2施工机械和工器具

6作业条件及停工待检点

6.1作业人员资质和数量满足作业要求。

6.2施工前,对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底,使施工人员熟悉施

工图纸、了解工艺要求和质量标准,了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施,并在交底书上100%签名。

6.3所有参加作业的特殊工种人员必须持证上岗,且在有效期内。

6.4选用的机械设备和工器具的状态正常。

6.5计量器具的规格、量程、精度满足要求,且在检定有效期内。

6.6施工图纸、相关说明书及有关资料齐全。

6.7组合平台必须具备组合条件。

6.8施工小组在施工过程中必须做好各道工序的自检记录,严格按照施工图纸及

作业指导书的要求施工,每道工序结束,须经现场技术人员认可后方可进行下一步工作。对出现的问题及时反映、及时解决。

6.8.1停工待检点确定

1每层筒壁焊接完毕;

2每层筒壁消除焊接缺陷后;

3上下两层筒体进行环形口并组合完毕;

4环形口焊接完毕。

7 .作业程序.作业方法

7.1支撑梁的安装7.2吸收塔底板的安装

7.3吸收塔筒体的安装

7.4吸收塔顶的安装

7.6吸收塔环筋的安装

7.7吸收塔烟气进出管道接口和所有开孔安装

7.2脱硫塔安装方法

7.2.1支撑梁的安装:首先对土建基础进行检查(内容包括基础的纵横中心

线、水平度、标高、预埋地脚螺栓位置等),确认各项尺寸符合要求后,将支撑梁放置于基础垫铁(20 X 90 X 90)上进行校准,校准完后进行焊接。

7.2.2吸收塔底板的安装:支撑梁二次灌浆完成后,需进行复核,对误差超出

标准的局部应用水磨石机进行处理,整个基础平面度不超过3mm。验收合格后,底板按照编号放入相应位置,并留出规定间隙,并在各块板中部放置重物控制变形,然后按要求进行焊接。

7.2.3吸收塔筒体的安装:吸收塔筒体组合在吸收塔组合平台上进行,组

合前为有效控制单层筒体的尺寸误差,需先在组合平台上用槽钢制作一个筒体内模,筒体组合时将每一片半成品按编号紧密贴靠到内模上,将拼缝点焊牢固后即可进行焊接,每层筒体的纵向焊缝仅焊到距边缘200mm

处,以便于对接焊口时调整。焊接完成后进行测量,内容包括周长、直

径、垂直度、筒体上面水平度,要求:椭圆度(直径)<1 %。;上下两层内周长偏差<6 mm ;上下口水平度<1.5mm ;垂直度<0.75mm /m。

复核到达要求后拆下内模,即可进行筒体吊装。

724吸收塔顶的安装:塔顶在现场组合平台上进行组合,先在平台上画线,并焊接限位挡板(尺寸误差为±mm),组合后吊装与筒体焊接在一起。

廓线,按照该轮廓线对梁进行校正,校正好后要等到环筋上面两层壁板安装并焊接完后再安装。不可避免焊缝焊接前应进行刚性加固后再进行焊

接。

7.2.6吸收塔筒体加强筋安装:吸收塔筒体为环形加强筋,加强筋的安装随简

体安装同步进行。加强筋安装覆盖筒体焊缝的地方,必须在焊缝检查合格后才能进行。

7.2.7吸收塔烟气进出管道接口和所有开孔安装:吸收塔开孔接口位置的准确

性关系到以后烟道、管道能否顺利安装。因此,在开孔前,首先根据开口尺寸制作1个模板,然后在塔体上开孔的准确位置划出切割线,并经技术负责人确认无误后,才能切割开孔并打磨平整,安装管道接口及管道接口结构支架。

注:1.第一节与第二节组合一起在平台上预制完成(第一段),第三节加变径与第四节组合在一起在平台上完成(第二段),第五节与第六节组合一起在平台预制完成(第三段),第七节与第八节组合一起预制

(第四段),第九节与第十节组合一起预制(第五段),第^一节与第十二节组合一起预制(第六段)。预制完后一起组装成整体。

8吸收塔安装的质量控制点

8.1支撑梁的控制:以吸收塔纵横中心线为基准,找好支撑梁的相对位置,测量

其直径及椭圆度符合规范要求后进行焊接,然后进行剪力件的焊接,焊后应检查支撑梁平整度及椭圆度偏差不超过5mm,

超过偏差的部位必须进行校正,最后安装在规定的标高处。

脱硫塔吸收塔安装方案

脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020

华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制: 审核: 批准: 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)

9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称:华电国际莱城发电厂#1~#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质:改造工程 1.1.3、工程规模:四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期:1号系统自2014年05月20日~2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程,由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程(包括喷淋层3层,除雾器1层安装)。

本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm,高度34275mm,内部装有喷淋层、除雾器等系统组件,塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范,参加作业前的技术交底工作,未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺施焊,并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注:由工地统一调派人员 、施工机具准备

塔吊专项施工方案14967

塔吊专项施工方案 第一节、编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992) 《地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《建筑安全检查标准》(JGJ59-99) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 第二节、工程概况 乌审旗四号地2#商业楼,工程建设地点:乌审旗噶鲁图镇;属于框架结构;地上6层,地下1层。总建筑面积:19080.10平方米。 第三节、塔吊基本性能 十字交叉梁基础所用塔吊参数为: 塔吊型号为:QTZ40 塔吊自重为:186kN 最大起重荷载为:29kN 塔吊额定起重力矩为:400kN·m 塔吊起升高度为:29m 塔身宽度为:2.5m 第四节、塔吊基础定位及施工

1、塔吊基础定位详见施工平面图; 2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底:混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等,接底人为工程施工负责人,双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程,同时做好各个隐蔽验收纪录,如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护,砼强度达到要求后方可安装塔吊; 3、顶面用水泥砂浆找平,用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/5000; 4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5mm,螺纹位须抹上黄油,并注意保护。 第五节、场地及机械设备人员等准备 1、在塔基周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物; 2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道,路基必须压实、平整; 3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道; 4、机械设备准备:汽车吊一台,电工、钳工工具,钢丝绳一套,U型环若干,水准仪、经纬仪各一台,万用表和钢管尺各一只; 5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。 第六节、塔吊的安装及调试

冷却塔维修施工方案

凉水塔大修 安装施工技术规范 需方:夏津热电有限公司 施工方:山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月 安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容:填料更换,PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换,预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐,玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人:1人 质量员:1人 安全员:1人 电工:1人 辅助工:12人 3.2作业人员资格要求

3.2.1所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后,才能上岗,衣着整齐、精神状态良好。 3.3作业所需要的施工机械 3.3.1施工机械使用计划表 3.3.2作业所需工器具(表3) 3.3.3检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表

4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天,开工时间为具备安装条件算起,为保证计划的完成制定此工期。(注:也可根据甲方的要求,用最快的时间保质保量的完成施工任务) 4.1、编制项目实施进度计划,合理安排进度,以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异,分析产生的原因并提出调整措施方案,并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备,按程序施工。 4.4、推行做好施工准备,按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施,确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查,试验不合格的设备、材料不 许使用,使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病,抓好重点,关键部位。 5.1.2施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图,充分理解设计意图,熟悉和掌握有关施工

吸收塔施工方案讲诉讲解

国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组 脱硫除尘改造工程 #2吸收塔基础施工方案 批准: 审核: 编制: 北京国电龙源环保工程有限公司 编制日期:2016年08月08日

目录 1、工程概况 (2) 2、编写依据 (2) 3、作业条件…………………………………………………………………………2 4、劳动力及机械准备 (3) 5、施工进度计划 (4) 6、施工方案 (4) 7、质量标准及检验方法 (8) 8、安全文明施工及职业健康 (9) 9、工序交接及成品保护措施 (10)

1.工程概况 1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础,基础外形为圆柱体,半径为7.1米,埋深为-1.200米,±0.000相当于绝对标高30.000m,混凝土垫层强度等级为C15,基础混凝土强度为C30,混凝土顶标高为+0.500m。 1.2、主要工程量 2、编制依据 2.1、根据设计提供的吸收塔基础图,总进度计划的要求,施工现场实际情况进行编制。 2.2、技术规范标准: 2.2.1、《吸收塔基础图》 2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009 2.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 2.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2014 2.2.7、《建筑施工手册》第四版 2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版(电力工程部分) 2.2.9《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2013版) 2.2.10、相关图纸会审 2.3、编制原则 2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。 2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。 2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术,以提高施工进度与施工安全。 3、作业条件 3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只,另根据现场需要另配配电箱多只。 3.2、施工现场已做好三通一平。

吸收塔安装工程施工的方案

一、工程概况: 1.1工程名称:滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程。 1.2工程地点:山东省滨州市无棣县马三子镇(滨州开发区)。 1.3工程主要项目:吸收塔制作、安装。 1.4工程概况:本期工程共计3台吸收塔(1#2#吸收塔及备用吸收塔),吸收塔直径由? 16.5m变为? 13m,吸收塔烟道出口中心高度35m 二、编制依据: 2.1《滨州北海汇宏一电一期4*330MV机组烟气脱硫工程施工组织设计》 2.3《火电厂烟气脱硫施工质量验收及评价规程》DL/T5417-2009 2.4《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》。GB5012—2005 2.5《立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》GB5034—2003 2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2.7《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL 5418-2009 2.9《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1977 ; 2.10《ISO —14000环境管理体系文件》 2.11《ISO —9001质量管理体系文件》 三、施工管理及技术人员配备: 现场总负责人 主要施工人员:(共人)

四、作业的质量措施: 4.1施工方法:本工程塔体部分采用电动倒链提升倒装法进行安装,即将塔底环板铺设在基础上并焊接,之后在底版上放出塔壁基准线,依据塔壁基准线组装塔体最上部第一带壁板并焊接,随后安装第一、二带壁板上部加强筋并完成焊接工作,制作安装顶板拖架,安装顶板;安装塔内部分提升桅杆和胀圈。用倒链提升胀圈将上部一、二层带板和顶帽整体提升至一米高度后,在外侧围下一带板,待全部放置到位后继续提升至下一带板高度,然后找正并完成焊接检验工作,按同样方法再次提升壁板,当壁板高度超过桅杆高度后,安装所有桅杆以及中心杆,并将所有桅杆和中心杆连接,使提升群桅杆成为整体性,确保整个提升过程的安全和塔体的垂直度。壁板提升过程中应同步完成塔体加强圈、塔壁检修人孔、接管安装。待塔体全部组装完毕后,在塔体内搭设脚手架由下至上依次完成内部件、进出口烟道的安装。 4.2具体步骤:底梁安装-底板安装-最上部第一层壁板组对安装-二十一层壁板组对提升安-塔顶锥体组对焊接装-第二十~第一层壁板组对提升安装(同时将出口烟道、支撑梁、进口烟道等安装到位)-塔内打磨-除雾器、喷淋管等附件安装 4.3安装: 4.3.1基础验收: a.必须按土建基础设计文件和以下规定对基础表面尺寸进行检查,合格后 方可安装: ①.基础混凝土表面强度达到设计标号要求,经土建确认可以进行安装;

桥主塔施工专项方案与技术措施

桥主塔施工专项方案与技术措施 索塔施工我单位有着丰富的经验,我单位近几年施工的类似的斜拉桥。 一、索塔施工设施与设备 拟投入本桥索塔施工的设施与设备主要包括:一部ZSC4580型塔吊、1部ZSC型双笼式电梯、水上工作平台及塔柱施工爬模系统等。 根据塔吊的吊装能力特点,将其布置于塔柱旁,塔吊与墩中心的平面关系:横桥向距离20.8m,顺桥向距离9.32m,基础处于承台上。施工电梯在塔柱的横桥向外侧各布设一部,基础设置于塔座上。塔吊和电梯均附着于塔柱上,随塔柱施工高度增加而增高。 塔柱施工爬模系统主要包括爬升架和模板系统两部分,爬升架系统由爬架和联结导向滑轮提升结构组成。爬升架沿高度方向分为两部分,下部为附墙固定架,包括两个操作平台;上部为操作层工作架,包括四个操作平台。 根据塔身高度初步确定爬架高度设计为18m,塔柱外模采用翻转大块钢模板,沿高度方向分作3节,每节高度4.5m,内模采用一节5.0m高的提升大块钢模。模板固定采用两端不外露的带拉杆“H”形螺母的钢拉秆(两端距离混凝土表面不小于5cm),模板拆除后及时用同标号砂浆封填螺栓孔与混凝土面平齐。 下图为我公司某工地采用爬模的塔柱施工图: 爬模系统示意图 爬架设计: a.荷载取值

侧向荷载:侧向荷载为风荷载,设计风速为27m/s。 根据公式W=K1K2K3K4W0 将横桥向风压转化为节点荷载为16KN。 竖向荷载:竖向荷载包括自重、模板重、人群及脚手架重310KN。 b.内力计算 支承架的计算荷载组合,分三种情况,如表下表所示。 确定计算支承架时,以爬架处于爬升阶段时,竖向荷载+向墙向风荷载为控制荷载。 c.计算结果 如采用[8型钢作为弦杆,爬架受到的最大轴力为2.8t,最大压应力为27Mpa,竖向最大挠度为5.6mm水平向最大挠度为12mm。 二、索塔施工要点 塔柱施工采用爬架配翻转模板法施工工艺,泵送混凝土施工工艺是确保塔柱施工成败的关键。根据我公司在斜拉桥主塔施工中取得的经验,拟采用HBT100型混凝土输送泵实施主塔混凝土施工。该型号混凝土输送泵最大混凝土输送量(高压)为100m3/h,混凝土输出压力为20Mpa,输送高度可达260m。塔柱混凝土坍落度要求为18~20cm,坍落度损失约为1~2cm。混凝土采用商品砼。 ⑴下塔柱施工要点 a.劲性骨架安装必须位置准确,根据施工放样的平面位置控制骨架预埋件和对接骨架,避免因骨架位置误差引起的内外模安装困难。 b.钢筋安装:塔柱钢筋在河床上基地加工场内下料、加工,同时加工好塔身钢劲性骨架,驳船浮运至现场后,用塔吊提升至爬架施工平台后逐根安装。竖向主筋竖向连接采用直螺纹钢套筒连接工艺,主筋采用出厂定尺长度,一个端头先挤压好冷挤压连接套筒,以便塔柱主筋现场连接施工,并按设计图及施工技术规范的要求设置错头。塔柱竖向主筋在绑扎前先安装塔身钢劲性骨架,劲性骨架的斜率与塔柱一致,并且其位置控制一定要准确,竖向主筋利用进行骨架定位,保证钢筋骨架的位置和保护层厚度满足设计和施工技术规范要求;水平筋、箍筋、

冷却塔改造施工方案

冷却塔施工组织方案 一.冷却塔改造施工编制依据: 1. 机械设备安装工程施工及验收通用规范] GB50231-98; 2. [电气装置安装工程低压电器施工及验收规范] GB50254; 3. 大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003; 4.《起重机安全操作规程》BS7121-3; 5.《起重吊装手册》; 6. 现场实际勘察的施工作业条件; 7. 冷却塔生产标准: [玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔]() 8. 冷却塔安装、试运行执行以下标准: [机械设备安装工程施工及验收通用规范]GB50231-98; [通风机械设备安装工程质量检验评定标准]TJ305; 二.冷却塔改造施工工艺流程: 冷却塔进场 施工人员进场 吊装 冷却塔安装 管路/电路施工 冷却系统调试 三.冷却塔改造材料设备明细价格:(表格) 1.原有冷却塔移位费

2.新冷却塔 3.管路材料明细 4.电路材料明细 5.控制部分明细 6.管道保温 7.基础费用 8.人工费用 9.施工耗材 塔加防冻液及改造 四.冷却塔改造施工周期:(表格) 1.冷却塔生产周期: 2.施工周期: 3.系统调试周期: 五.安全、文明施工: 1.现场施工人员分工明确,统一指挥,不得擅自离开工作岗位。 2.作业现场周围为危险区,禁止无关人员在危险区域内同行、逗留。 3.进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全鞋,合理放置工具。 4.安全用电,所有用电设备安装拆除均由专业电工担任。 5.施工人员应遵守需方单位施工现场规章制度,文明施工。 6.施工中不能影响需方单位正常生产,遵守需方单位管理规定。 六.冷却塔改造调试验收: ◆冷却塔安装 1. 组装完成后,进行塔体检查。外观有无变形;连接是否整齐;塔体 各部件有无缺少;填料方向是否正确;紧固件是否松动;风机各部件规格、 组装是否正确;传动部分是否水平;塔体内是否清理干净;安装现场是否清理等。 2. 以上工作完成后,认真填写《作业验收证明》中的“用户处组装”, 并与用户进行设备情况解释,如有未完成项,需在“工作未完理由”栏内说

群塔施工方案--(专项方案)

》 明发·明觉小镇项目 群 塔 施 : 工 方 案 | 浙江欣捷建设有限公司 二〇一六年十二月六日 · 目录 一、编制说明 (2)

二、工程概况 (2) 1.基本概况 (2) 2.塔吊概况 (2) 3.塔机具体配备情况 (2) 三、编制依据 (4) ' 四、塔吊的运行及安全防护 (4) 五、塔吊防碰撞措施 (6) 1.多台塔吊作业的运行原则 (6) 2.塔吊在水平面方向的防碰撞措施 (7) 3.塔吊在垂直方向的防碰撞措施 (8) 4.防止物件坠落伤人防护措施 (9) 5.周边环境 (9) 六、应急措施 (10) 《 1.制动器失灵情况下的应急措施: (10) 2.失控情况下的应急措施 (10) 3.突发停电下的应急措施 (10) 4.发生碰撞后的应急措施 (11) 七、应急保障体系 (12) 1.应急指挥小组 (12) 2.应急程序 (12) 3.应急电话 (12) 、 八、安全文明施工 (13)

一、编制说明 为确保本工程施工过程中垂直运输作业的安全,本着“安全第一,预防为主,综合治理”的安全管理方针理念;改善职业健康安全条件,杜绝重大伤亡事故;规范现场塔吊施工次序,提高塔吊施工效率;减少或降低员工及相关方的职业健康安全风险,特编制此方案。 二、工程概况 1.基本概况 明发集团(马鞍山)环境建设有限公司拟在马鞍山市博望区新建明发明觉小镇启动区项目。该启动区分多期进行实施,主要包括10幢18层的住宅楼、8幢6+1F的住宅楼、16幢3F的住宅楼及部分1~2F商业、变配电等配套设施,场地北侧下设一层地下车库(虚线范围内,详见平面图),框剪结构(高层)及框架结构(低、多层及地下车库)。

冷却塔的施工方案

冷却塔的施工方案

目录第一章工程概况 第一节工程简述 第二节施工技术关键 第二章施工管理目标 第一节工期目标 第二节施工原则 第三节质量目标 第四节安全目标 第五节文明施工目标 第三章施工进度计划 第一节施工进度总体安排 第二节工期控制点 第四章施工部署 第一节施工准备 第二节施工组织机构 第三节施工力量部署 第五章主要施工方法及技术要求 第一节冷却塔安装方案 第六章施工技术组织措施 第一节工期保证措施

第二节质量保证措施 第三节安全保证措施 第四节文明施工保证措施 第五节消防保卫施工措施 附录一:主要工机具需用量一览表附录二:项目施工组织机构图 附录三:工种人员配备计划 附录四:质量保证体系机构图 附录五:安全保证体系机构图 附录六:项目经理简介表

第一章工程概况 第一节工程简述 一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第一部分:中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第二部分:大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231(五)-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求 二、工程范围 本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程,共计两台,每台Q=1000m3/h。 第二节施工关键技术 本工程施工关键技术如下: 1、风机平衡

吸收塔专项施工方案

大体积混凝土施工方案 一、吸收塔基础工程概述 脱硫区域设置二级吸收塔基础,结构形式为圆型钢筋混凝土结构;基础混凝土标号C30.基础垫层混凝土标号C15;二次混凝土灌浆料采用C35无收缩微膨胀细石混凝土.混凝土基础直径19.60m.基础埋深-2.4m; 吸收塔基础混凝土体积634斥。 每个吸收塔基础设置预埋32个M36的螺栓。 由于该工程属于大体积混凝土工程,针对大体积混凝土易产生裂缝的质量通病,采取了有效的施工防治、养护、降温等方法。 二、施工准备 施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥 水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 材料选择 1、本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下: (1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。

(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 (3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm含泥量不大于5%选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 1 0%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所 掺加粉煤灰量。 (5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能,商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。 2、混凝土配合比 (1)混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配

主塔施工工艺

1.工程概况: 长春轻轨伊通河斜拉桥,主桥结构为独塔无背索形式,塔梁固结,跨径布置为31 m +44 m +130 m。31 m +44 m为主塔范围,主塔呈“L”形,迎索面呈“A”字形,全高65m,主梁以上部分60m,迎索面斜度为3.1:5,背索面斜度为2:5,由两片塔身组成,壁厚1.5m,位于主梁两侧。在两片塔壁的底部通过主塔大横梁及配重梁段连接,上部通过四道翼形横撑连接,以保证主塔的横向稳定性。倾斜的塔身可平衡部分由于斜索产生的负弯矩,主要部分由主塔的配重梁段来平衡,通过主塔和配重段的预应力钢索来实现,主塔的配重梁段兼作配重及行车的双重作用。 主塔采用预应力混凝土结构,在迎索面两片塔间设置封头板。预应力钢束沿塔身背索面及配重梁段的顶部布置,用以抵抗斜索拉力产生的负弯矩,并随着逐渐接近塔顶,负弯矩的减小,钢束分层锚固。主塔钢束在塔顶侧及配重梁段使用P型锚具锚固于塔身,在配重梁下缘及迎索面单向张拉。主塔及配重梁段内的钢束随着斜索的挂索张拉分阶段张拉,以使主塔达到理想的应力状态。主塔内共设置48束钢绞线。每束为44Ф15.24钢绞线。下图为斜拉桥立面图和左侧立面图

为了配合主塔倾斜塔身部分的浇筑,在主塔内部设置劲性骨架。劲性骨架主要由型钢加工而成节段,运至现场采用高强螺栓拼装。 2.施工工艺流程 塔身在桥面上按劲性骨架的施工节段划分为9个施工段,各节段分为劲性骨架的接高、钢筋的连接及混凝土施工三个工序。 各节段施工工艺流程为:接头凿毛→清洗→测量放样→接高劲性骨架→绑扎钢筋→预应力体系的安装→模板提升及安装→测量调整模板→验收符合要求后固定模板→浇筑混凝土→混凝土养生→进行下一节段施工。 3.施工要点 3.1运输方式 主塔塔身的施工属于高空作业,工作面小,施工难度大。塔吊选型及选址应满足垂直运输起吊荷载及起吊范围要求,并考虑安装、拆除操作方

冷却塔施工方案

1.工程概况: 2.主要项目施工顺序 土方开挖 环基 池壁人字柱吊装 塔芯等其它项目 淋水装置筒壁环梁池壁砼 3.主要施工方法 3.1 土方工程 土方开挖见下图。开挖机械采用1台反铲,运土机械采用2台自卸汽车。开 挖方式为大开挖,反铲一次性挖至设计标高以上300 m m ,其余部分由人工开挖至设计标高。在图示位置设一宽5m 、坡度比为1:8的坡道,做为施工车辆及人员 的上下通道。土方开挖按1:1坡,周边预留工作面1m 。详见左图: 3.2 底板施工 底板施工应按设计区格进行钢筋绑扎、浇筑混凝土,为保证上、下层钢筋间距正确和上层钢筋保护层正确,设置φ16mm 钢筋制作的铁马凳支撑,设置间距为@1.5m ,上铺φ18mm 的架力筋。伸缩缝处的橡胶止水带应安装正确,接头严密,严格按规范要求施工。底板砼浇筑完毕后,适时清除伸缩缝内的杂物,严格按设计要求施工。底板砼采用泵送,同一区格的砼连续浇筑完成,不留施工缝。浇筑完毕后砼及时养生。 3.3 环基及池壁施工 环基混凝土施工,为防止产生温度裂缝,采用跳仓法施工,泵送砼。施工时采用分层振捣的施工方法。每段混凝土要求连续浇筑、一气呵成。环基与池壁间只允许留设水平施工缝,水平施工缝的接缝形式,本次施工时采用凸槽形式。同时采用BW 膨胀橡胶止水条代替传统的金属止水片进行密封防水处理,此方法施工简单,效果良好。 施工时,先将包装BW 橡胶止水条的隔离纸撕掉,然后直接粘贴在平整和清理干净的施工缝处,压紧粘牢,每隔一米左右22#铁线固定,即可浇筑池壁混凝

土。 在施工缝上浇筑混凝土前,应将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺一层20~25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。 水池池壁钢筋绑扎需绑剪刀撑,保证钢筋骨架整体刚度,防止倾倒,模板采用大模板,内设横挡、外设门字架支撑控制壁厚,保证池壁混凝土外表工艺良好。混凝土采用泵送。 3.4人字柱预制 人字柱施工采用预制吊装方法。预制采用定形钢胎模铺贴薄硬塑板。测量人员首先对地面抄平,并保证密实不下沉,将枕木按800mm间距铺于地面上,然后将底模置于枕木上,找平后固定,钢筋现场绑扎,主筋焊接采用坡口焊。为保证人字柱主筋间距、防止扭曲,每根柱筋内放2—3个Φ12钢筋固定支架环。注意:人字柱内的避雷线不可遗漏,避雷线针应做好标记。模板必须清理干净,无锈无水泥浆后涂均脱模剂,放置垫块,再放进绑扎好的钢筋,最后安装上模,端口堵紧堵严,以防漏浆。端口堵板要按立筋间距留设长槽。砼运输采用砼搅拌运输车,人工浇筑、机械振捣。为防止人字柱表面出现过多气泡,砼浇筑采用分层浇注,最上层分两次振捣,在砼初凝前进行,以便彻底排气。初凝后拆除上模将砼表面压光,保证收口处细腻。及时覆盖塑料布养护一周。底模应在砼强度达75%以上时方可拆除,用吊车将柱从底模中轻轻吊出,放在事先准备好的垫木上。预制好的人字柱堆放最多堆放三层,层间用100mm*100mm木方垫起。 3.5人字柱吊装 人字柱采用双根吊装的施工方法,吊装机械采用16t汽车吊。每对柱子上下各设一根工具式支撑,支撑两端分别与人字柱端部用钢卡卡牢,注意两根柱子的夹角必须准确,并且每对人字柱均设置一榀独立的钢架支撑。吊装前测量人员定出环基和人字柱中心交点、人字柱的中心投影线、支撑钢架两个底角的位置,同时测出人字柱底根埋件标高的误差。吊装时,利用吊车将一对人字柱吊装就位,并将人字柱底部的槽钢与环基上的埋件焊接。利用激光经纬仪,调整支撑钢架和人字柱的角度,使激光点对准柱子上部十字线后,焊工及时将支撑焊接在底板预埋件上。依此类推完成整个塔的人字柱吊装。

主塔施工方案

第一节主塔施工专项方案 一、编制说明与依据 索塔是斜拉桥的一个重要组成部分,同时又是斜拉桥的主要受力构件,除自重引起的轴力外,还有水平荷载以及通过拉索传递给塔的竖向荷载(活载)和水平荷载。索塔施工在斜拉桥施工中有着很重要的地位,从造价方面看,索塔占总造价的20%左右;从建设工期看,索塔施工约占总工期的1/3。 鉴于索塔施工的重要性,项目技术组认真广泛收集有关资料、认真领会设计意图、熟悉暂有的合同条款和技术规范的基础上,依据前期《实施性施工组织设计》以及《主塔初步施工方案》评审与研讨时专家提出的意见与建议开展编制工作。本方案主要参照以下几项资料进行编制: 1、《温州市永嘉县瓯北大桥工程桥梁工程施工图》; 2、《公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)》; 3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)》; 4、《温州市永嘉县瓯北大桥实施性施工组织设计》; 5、《斜拉桥建造技术(人民交通出版社)》; 6、《新编桥梁施工工程师手册(人民交通出版社)》; 7、《路桥施工计算手册(人民交通出版社)》; 8、《大体积混凝土施工规范实施指南(中国建筑工业出版社)》; 9、《大体积混凝土温度应力与温度控制(中国水利水电出版社)》; 10、《桥梁施工常用数据手册(人民交通出版社)》; 11、《现代大型斜拉桥塔梁施工测控技术(科学出版社)》。 二、工程概况 2.1概述 瓯北大桥主桥为独塔双索面叠合梁斜拉桥,其跨径组成为150m+125m=275m。索塔为钢筋砼钻石型索塔,包括上塔柱、下塔柱和下横梁,砼强度等级为C55。塔座与首节塔柱一起浇注,塔座采用C55聚丙烯纤维混凝土。主塔构造如图2.1.1所示。

冷却塔施工方案

江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程 施工组织设计/重大施工技术方案报审表 表号: A11 工程名称:江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程编号: 致江苏长强钢铁有限公司设备部: 现报上江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案,请审查。 附件:江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案 施工单位(章):项目负责人: 日期: 总包单位审核意见: 总包单位(章): 项目负责人: 日期:

本表一式3份,建设单位存1份、总包单位存1份,施工单位存1份。 江苏长强钢铁有限公司资源综 合利用余气发电项目工程 冷 却 塔 施 工 方 案

编制:王云超 审核: 批准: 编制单位:河北省冶金建设集团有限公司编制日期: 目录 1、工程概况 (2) 2、施工顺序 (2) 3、施工方法………………………………………………2-17 4、脚手架搭设方案………………………………………17-19 5、安全措施………………………………………………19-20

1、工程概况: 本工程为1350平方米双曲线自然通风冷却塔,塔高57.00m,进风口高度为5.00m,通风筒采用基本相同,最小140mm,最大500mm,环基顶部外直径为52.388m。环形基础、塔筒及淋水构架基础采用现浇钢筋混凝土结构。淋水构架采用预制结构。 2、施工顺序: 土方大开挖→环基垫层施工→环基施工→池底板砼垫层施工 →池底板施工→池壁施工→人字柱施工→环梁施工→风筒施工(淋水构架吊装) →防腐涂料施工→金属构件安装→竣工清理 3、施工方法 3.1施工测量 3.1.1冷却塔定位 根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。定位采用全站仪、钢尺等器具。根据施工图,在南北向、东西向轴线上距塔边8m 处埋设钢筋砼桩进行高程及坐标控制,控制点不少于4处,控制桩为500×500×1000mm,桩顶预埋钢板,同时塔门及爬梯进行引线控制,塔中心用φ108钢管上焊铁板做为永久桩进行控制,埋深度不少于1000mm。 3.1.2沉降观测 按图纸要求进行观测,整理观测结果,绘制沉降观测过程曲线。施工期间,冷却塔每升高10m观测一次,总观测次数不少于5次。如沉降发生异常情况,应增加观测次数,并报业主及设计单位以便及时采取措施。 3.2基础部分 3.2.1土方大开挖 开挖前需对基础轴线进行工程测量定位,经建设、监理单位认可后方可进行开挖。 为确保工程进度,开挖时计划采用两台反铲挖掘机进行施工,挖土机沿圆心在坑上进行后退式挖掘作业,所挖土方同时进行清运,挖土放坡系数为1:1,坑底留设500mm宽工作面(半径放大300mm),坑底外侧周围设排水沟及八处集水井,用3台水泵24小时不间断抽水,基坑所挖土方全部外运。由于机械开挖不好控制坑底平整度,故粗略挖至设计底标高。

吸收塔安装施工方案

一、工程概述: 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4,5号2×330MW机组,配套四角切圆燃煤锅炉,设计燃用本地高挥发份烟煤,同期配套烟气脱硫装置,由山东鲁电环保有限公司承包建设,采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置,共两套脱硫系统,部分系统为两炉公用,系统设增压风机,无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求,本次超低排放改造,两台机组分别新建一台二级吸收塔,并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔(改造)脱硫,然后进入二级吸收塔(新建)。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度,本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成,底板采用δ6mm 钢板对接而成;基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成, 1~2层为δ22mm钢板, 3~5层为δ20mm钢板, 6~8层为δ18mm 钢板,9~12层为δ16mm钢板,13~14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量: 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据:

1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》(2002年版)。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分:锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组DLT )。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分:焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程(DLT 869-2012)。 8、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(2014年版)。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版)。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分(2011年版)》。 三、人力资源配置 1、人员配置: 2、施工进度节点: 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作,必须细致、认真的进行,否则可能会造成人力、物力的巨大浪费,施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题,提前与建设单位、设计单位协商。

组塔专项现场施工方法

组塔专项施工方案 2016年03月01日 巴中笔山-镇龙35kV新建线路工程 (一标段N1-N31) 4.2作业方法和要求 1钢管抱杆规格、结构.........................................5页2钢管抱杆的吊装方式.........................................5页3钢管抱杆组塔要求...........................................5页4钢管抱杆的组装.............................................6页5钢管抱杆的竖立.............................................6页6钢管抱杆的固定.............................................8页7钢管抱杆的提升.............................................8页

8塔材的吊装.................................................9页9钢管抱杆拆除..............................................12页10塔材组装要求.............................................13页11作业活动的分工和职责.....................................15页5质量标准及验收....................................15页 6危险点分析及控制措施...............................16页 7安全文明与环保要求.................................17页 2.2本公司制定的程序文件 ?《送电线路施工过程控制程序》(编号:MP16) ?《高处作业控制程序》(编号:MP21) 3作业准备 3.1作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 铁塔吊装组立所需的主要工器具由公司机具站发放;对于自购的工器具,必

冷却塔施工方案

冷却水塔安装施工方案 一、主要施工方法及技术要求: 1、施工工艺流程: 2、技术要求 (1)、按照设计要求、厂家提供的技术资料施工验收规范,对冷却塔基础进行检查验收。 (2)、冷却塔采用现场拼装,塔体支架安装在基础上校正找平,与基础预埋件焊牢 (3)、下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固,再与底座固牢;要求下塔体拼装平整,拼缝处放有胶片或者糊制1mm玻璃钢以保证水密封良好 (4)、安装托架及填料支架,并放上点波片,要求双片交叉推叠,

每层表面平整,疏密适中,间距均匀,与塔壁不留空隙 (5)、风机支架安装在风筒上,电机、风机在支架上,风机旋转面应与塔体轴线垂直,叶端与筒壁间隙均匀,使风机保持平衡,减少振动,风向朝上,保证紧固件无松动,严禁强行装配和敲击塔体构件。(6)、相邻壳体不漏风,布水管安装面水平,先安装好进入主管再装配水管,保证进水洁净,严防残渣污垢杂物堵塞管道及布水孔。(7)、冷却塔组装完成后,应进行灌水试验,以检验塔体的密封性能是否符合规范要求。 二、施工进度及保证措施 1、施工进度计划 详见附图一 2、保证措施 (1)、组织上保证 针对工程工期紧、难度大、要求高的特点,项目经理全面、全权、全责形势施工指挥权、决策权、分配权,对各专业各环节统一管理,统一指挥,统一配合,统一协调,层层落实岗位责任制,真正形成一个真抓实干的指挥实体,高效务实的管理班子,作风技术过硬的作业队伍。 (2)、物资上保证 根据工期要求,按施工组织设计要求调配足够的周转材料和足够的施工机械。

(3)、劳动力的保证 足够的劳动力和合理的施工组织是保证工期的重要因素,因此我公司将调配力量最强,承担过类似工程经验丰富的专业队伍施工,在人力、专业工种匹配方面随时满足施工需要。 三、安全保证措施 1、进入冷却塔施工场地必须戴好安全帽,不适合高空作业的人员不得上塔作业,高空作业人员必须戴好安全带,挂好安全钩。 2、冷却塔安装前,冷却塔架作业现场要铺满模板,并且作业平台四周搭设两道安全防护拦。 3、从楼梯间进入作业现场要搭设过道,过道铺满模板,并且两边搭设两道安全防护栏。 4、在搭设安全防护措施,铺设模板和搭设安全防护栏时,作业现场南北要栓两至三根安全绳,安全带钩挂在安全绳上行走,进行防护设施搭设作业。 5、施工现场安全防护措施 详见附图二(冷却塔安全防护布置图) 四、文明施工措施 1、认真执行国家和省市有关规定,贯彻文明施工要求,推行现代化管理方法,科学组织施工,按照施工组织设计要求合理布置现场,做好现场文明施工的各项管理工作,创文明工地。

(完整版)斜拉桥主塔施工安全、技术专项措施

主塔施工安全技术专项方案 主塔施工是我项目施工中的难点,其涉及到常有的高空作业,作业人员施工过程中必须切实做好安全防护工作,进场前必须经经理部的专业培训,达到要求后方能进场作业。在作业过程中要注重提高本作业项目人员的安全防护意识,切实贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。为有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐患,制订本安全技术方案。 一、编制依据 1、《主塔施工组织设计》、《下塔柱施工作业指导书》、《上塔柱施工作业指导书》。 2、安监(1996)第38号《关于加强施工现场塔式起重机和施工电梯安装、拆卸管理的规定》。 3、ZBJ80012-89《关于塔式起重机操作使用规程》。 5、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》。 6、各项安全管理规定。 二、编制目的和适用范围 1、为了保障驻mbini大桥施工的顺利进行,确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康,最大限度地控制危险源,尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失,认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,特制定本施工安全技术方案。 2、本方案是作为主塔安全施工作业的行动指南,以安全管理程序化为手段,注重高空作业和机械使用方面的过程控制,避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。

3、本方案是通过对主塔施工过程中潜在的重大危险源进行辨识和对各项施工过程中经常出现的事故进行分析的基础上编制的。 4、主塔施工以安全、合理、进度快为原则,这是难度较高的多重要求,在现场作业过程中必须予以统筹考虑,认真贯彻落实。在这些原则中,如安全与他项要求有矛盾时,必须服从于安全。 5、本方案适用于本项目主塔施工的过程控制。 三、组织保证与管理职责 根据我部现场施工的具体情况,成立以项目经理为组长,主管生产副经理为副组长的安全管理小组。 1、项目经理负责主持全面工作,对施工组织设计的编制进行审批。 2、项目副经理协助项目经理负责对主塔施工的实施过程进行全面监控、管理和协调,负责本施工过程的安全、质量、进度等,并对施工过程的总目标进行控制。 4、经理部各部门负责配合好现场的施工,对施工过程进行检查把关,对

吸收塔施工方案资料

华电青岛发电厂脱硫增容改造工程 吸收塔制作安装 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 编制日期:年月日

目录 1.工程概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.吸收塔施工工艺程序 (4) 4.施工准备及施工措施 (4) 5.施工进度计划 (17) 6.降低成本措施 (18) 7.施工质量保证措施 (18) 8.安全与环境保护施工技术措施 (19) 9.劳动力需用计划及技能要求 (22) 10.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (23) 11.强制性条文 (25) 12. 季节性施工措施 (25)

1、工程概述 1.1 工程概况: 1.1.1 工程名称:华电青岛2×300MW机组脱硫改造吸收塔安装施工工程 1.1.2 工程地点:青岛市四方区 1.1.3 建设单位:华电青岛发电有限公司 1.1.4 设计单位:青岛华拓电力设计有限公司 1.1.5 监理单位:山东中达联工程建设监理有限公司 1.1.6 施工单位:青岛华拓科技股份有限公司 1.1.7本工程为两台吸收塔的制作安装,直径Φ12000 mm,塔体高度约37 米;吸收塔主要 包括:吸收塔本体(含出入口烟道、平台扶梯的安装)、内部件(喷淋层、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架)等。 1.2 本项目工程特点: 塔体直径大,内件多,施工工序复杂,交叉作业多。 2、编制依据 2.1华电青岛2×300MW吸收塔安装施工图 2.2执行的施工规范、规程、标准

3、吸收塔施工工艺程序 4、施工准备及施工技术措施 4.1施工现场应做到“三通一平”。现场施工用机具、卡具等到位,吊装卡具在使用前,对其材质、结构和尺寸的适用性和安全性应检查并确认。 4.2施工前组织有关人员熟悉图纸及本作业指导书,作好技术交底。 4.3材料采购、验收及保管 4.3.1材料采购 材料采购应附有质量证明书,应包括材料制造标准代号,材料牌号及规格、炉号,材料生产单位名称及检验印鉴标志,材料质量证明书的内容必须齐全、清晰,并加盖材料生产单位质量检验章。严格按业主及监理公司要求执行。

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