车间安全生产操作规程(6篇范文)
水泵工-安全操作规程(15篇范文)
水泵工:安全操作规程（15篇范文）第1篇水泵工:安全操作规程水泵工安全操作规程1. 提前30分钟到达工作岗位,严格执行交接班制度,查看交接班记录和设备运行记录;2. 接班后,首先检查各部螺栓是否牢固,各润滑点是否注油,垫子、盘根、联轴器是否松动,吸水管及排水管有无堵塞现象。
3. 开泵前必须对设备进行认真的检查,确认无问题后,方可进行启动。
4. 启动时应首先放净水泵内的空气,灌好引水;合闸时,要单手侧面操作;如经二次启动,电机仍不转动,必须断开电源,进行检查。
5. 电机启动后,立即将排水闸阀打开,不准在排水阀关闭的状态下继续工作。
6. 无论因事故停车,还是正常停车,都必须先关闭闸阀,然后再切断电源。
7. 电机运行时,电流不得超过其额定值,电压不得低于额定电压的10%。
如发现电机局部温升较高,应停车检查。
8. 工作场所要有充足的照明,并有备用照明工具(如手电筒等)。
以防突然停电。
9. 在运行中应随时观察仪表,检查设备温度,注意设备声音。
对自动控制的设备应每隔90分钟巡回检查一次。
10. 在水泵运行过程中,要经常观察吸水井的水位,注意漏水量的变化(特别雨季更应注意),检查吸水井的浑浊情况及水仓的泥沙量,发现水泵吸有泥浆,要立即停泵,异常情况及时向车间汇报。
11. 初次投入运行的水泵,在全速运转几分钟后,需停车检查电机和泵体各部情况是否良好。
12. 水泵运转时,不准用手触及旋转体和邻近部位。
联轴器处应设置防护罩。
若发现保护接零线断开时,不得用手触摸电机和泵体,并要立即报告电工处理。
13. 在检修水泵或处理故障之前,必须首先切断电源,挂好“禁止合闸”警示牌后,方可检修;合闸之前,必须确认安全无误后,方可合闸。
14. 对备用的水泵七天内至少要启动一次并至少运转十五分钟。
15. 保持泵房的清洁卫生,工具摆放整齐,做好设备运行记录和交接班记录。
第2篇水泵工操作安全技术规程1) 工作期间对所属设备认真地进行巡回检查,并按规定对注油点进行注油。
安全生产规章制度和操作规程范文（二篇）
安全生产规章制度和操作规程范文一、安全生产规章制度1. 工人安全教育规定1.1 所有工人必须参加培训并掌握相关安全知识，经过合格考试后方可上岗工作。
1.2 每位工人必须定期参加安全知识培训和技能培训，提高工作技能和安全意识。
1.3 工人必须严格遵守安全操作规范，不得擅自变更工作方式或违反操作规程。
2. 生产现场管理规定2.1 生产现场必须设立明显的安全标识，标示出紧急出口、消防器材等重要设施和设备。
2.2 现场必须保持干净整洁，杂物必须及时清理。
设备和机械必须按照规定进行定期维护和检修。
2.3 所有现场设备和机械必须符合安全标准和规定，必须进行安全检查和测试。
3. 消防安全规定3.1 生产场所必须设置合适的消防设施，如灭火器、消防栓等，以确保消防安全。
3.2 每位工人必须掌握使用消防器材的方法，并在有火灾发生时迅速报警并采取适当的灭火措施。
3.3 定期进行消防演习，确保工人熟悉逃生路线和灭火器材的使用。
4. 作业安全规定4.1 作业前必须制定详细工作计划，并评估风险，确保作业过程安全可控。
4.2 所有作业必须由合格的工人完成，必要时需要经过必要培训和考试。
4.3 高处作业必须配备安全带，并严格按照相关规定佩戴和使用。
二、安全生产操作规程1. 施工作业操作规程1.1 施工前必须进行安全检查，排除所有可能的安全隐患。
1.2 施工过程中，应按照规定使用个人防护装备，并根据工作环境调整装备。
1.3 施工现场必须设置明显的警示标识，并严禁闲人闲杂人员进入施工区域。
2. 设备操作规程2.1 设备操作前必须检查设备状况，并确保设备无故障。
2.2 操作人员必须经过培训，并持证上岗，掌握设备使用方法。
2.3 设备操作过程中，禁止擅自改变设备参数或在操作中存有违规行为。
3. 化学品使用操作规程3.1 使用化学品前必须仔细阅读使用说明，了解化学品的特性和安全操作方法。
3.2 使用化学品时必须穿戴个人防护装备，并进行必要的防护措施。
粉碎机安全生产操作规程(15篇范文)
粉碎机安全生产操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!粉碎机安全生产操作规程（15篇范文）【第1篇】粉碎机安全生产操作规程粉碎机的安全生产操作(一)开机前准备1、检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。
安全生产管理制度范文(六篇)
安全生产管理制度范文一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。
二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。
三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。
四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。
五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。
六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。
七、车间内不准带小孩、洗衣服。
八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。
九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。
十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。
十二、事故发生后“三不放过”1、事故原因不清不放过;2、事故者及广大职工不受教育不放过;3、没有防范措施不放过。
质量事故处理报告制度产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。
一、发生下列情况之一者为质量事故：1、产品理化指标不合格;2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。
三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。
安全和产管理制度1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
煤矿安全操作规程管理制度范文(4篇)
煤矿安全操作规程管理制度范文第一章总则第一条为了加强煤矿安全生产，保障矿工的生命财产安全，保护环境，制定本制度。
第二条煤矿操作规程是指根据国家有关煤矿安全生产法律法规和标准，结合具体煤矿的实际情况，制定的对煤矿工作场所，设备、设施、物品使用，操作流程等方面的具体规定。
第三条本制度适用于本煤矿内的所有工作人员，并包括矿工、技术人员、监管人员和访客。
第四条煤矿操作规程制定方案由煤矿管理人员和安全管理人员共同参与起草，并报安全监督管理部门审批。
第五条煤矿操作规程必须经过安全培训，并进行宣传教育，确保所有工作人员充分理解并按照规程要求进行操作。
第六条煤矿操作规程的内容应该与国家有关煤矿安全生产法律法规和标准相一致，并根据本煤矿的实际情况进行具体调整。
第二章安全生产责任第七条煤矿管理人员负有煤矿安全生产的直接责任，应该制定明确的安全管理制度，加强对矿工的安全教育和培训，提供必要的防护设备和安全设施，及时处理安全隐患和事故。
第八条煤矿安全管理人员应该具备相应的专业知识和技能，并定期接受培训和考核，不断提升安全管理水平。
第九条煤矿工人在工作中应该严格按照操作规程进行作业，不得擅自修改作业流程或者操作设备，发现安全隐患应立即上报，并采取相应措施进行处置。
第十条煤矿监督管理人员应加强对煤矿的监督检查，发现安全问题和违法行为应立即进行处理，对违规人员进行处罚，对严重违法者进行严肃追责。
第三章安全操作规程第十一条工作区域的设施和设备应当符合国家相关的规定，并定期进行检查和维护。
第十二条矿井内应设置明显的标志和指示牌，标明出入口、避难场所、紧急通道等重要位置，助于矿工的安全撤离和逃生。
第十三条搬运和储存煤炭和其他材料的工作要注意防止火灾和爆炸的危险，应定期对储存场地进行清理和维护，确保通风良好。
第十四条使用电气设备的工作人员必须经过专门培训，并持有相应的电工证书，严禁临时用电和乱接乱拔。
第十五条煤矿内严禁吸烟和酒后工作，不得携带易燃易爆物品进入工作区域，严禁在工作过程中使用明火。
叉车安全技术操作规程(15篇范文)
叉车安全技术操作规程（15篇范文）第1篇叉车安全技术操作规程行车前检查:（1）按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处十完好状态。
（2）行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。
行驶:（3）厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
（4）起步前应观察叉车四周情况，（气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步）确认安全后鸣笛起步。
（5）厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架须后倾。
（6）叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。
（7）厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。
进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。
禁止急刹车和急转弯。
（8）厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。
必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。
（9）厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用脚制动器。
（10）厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降起重架后行驶。
（11）厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。
小件货物应放入集物箱（板）内，防止掉落。
插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
（12）在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。
（13）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木（货盘）和叉头不要刮碰物品扶持人员。
（14）在厂区和施工现场，时速不准超过十公里，出入厂门、车间、库房和施工现场时，时速不准超过3公里。
叉车行驶时注意观察，防止刮撞，伤人。
（15）厂内插车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾。
（16）厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。
叉车叉物升降时，货在近处禁止有人。
工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度范文（4篇）
工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度范文第一章总则第一条为了加强工艺安全管理和安全生产操作规程的管理，在机构内落实安全质量责任制，保障员工和团队的生命安全和财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本机构全体员工以及与机构有合作关系的人员。
第三条机构负责人是本机构的安全生产第一责任人，负责组织和实施本机构的工艺安全管理和安全生产操作规程。
第四条所有员工必须严格遵守和执行本管理制度，违反本管理制度的，将依据机构规章制度进行处理。
第五条本管理制度的内容包括工艺安全管理制度和安全生产操作规程，具体内容由机构负责人根据本机构的实际情况确定。
第六条本管理制度的内容应当在机构内进行宣传，并且每年进行一次审查和修订，确保其与实际工作相适应。
第二章工艺安全管理制度第一节机构负责人的责任第七条机构负责人是本机构的工艺安全管理第一责任人，负责全面组织和领导本机构的工艺安全管理工作。
第八条机构负责人应当制定工艺安全管理制度，并将其组织实施情况作为常规检查和评估的重要内容。
第九条机构负责人应当确保工艺安全管理制度的有效实施和落实，及时处理工艺安全事故隐患和问题。
第十条机构负责人应当制定工艺安全应急预案，并进行演练，确保能够及时有效应对突发工艺安全事件。
第二节人员安全意识的培养和教育第十一条机构负责人要重视人员安全意识的培养和教育，定期组织工艺安全培训和交流活动。
第十二条新员工应当接受必要的安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
第十三条每位员工应当具备必要的工艺安全知识，严格遵循工艺安全操作规程，不得擅自修改或变更工艺流程。
第三节工艺安全管理制度第十四条机构应当建立标准化和规范化的工艺安全管理制度，确保每一个操作规程的制定和执行。
第十五条工艺安全管理制度包括但不限于以下内容：（一）工艺安全操作规程的制定和修订；（二）工艺安全设备的选择和采购；（三）工艺安全事故的报告和处理；（四）工艺安全培训和教育；（五）工艺安全应急预案的制定和演练；（六）工艺安全考核和评价。
安全生产规章制度和操作规程评审、修订制度范文（4篇）
安全生产规章制度和操作规程评审、修订制度范文1. 引言本文旨在制定一套安全生产规章制度和操作规程评审、修订制度，以确保安全生产工作的有效实施和持续改进。
本制度适用于所有员工和相关方，包括管理层、员工、承包商等。
2. 目的和范围本评审、修订制度的目的是确保安全生产规章制度和操作规程的合理性、有效性和适用性，为员工提供合适的操作指南，并不断改进以适应新的安全需求。
本制度适用于所有安全生产规章制度和操作规程的评审和修订工作。
3. 评审、修订程序3.1 规章制度和操作规程的评审和修订应由专门的安全生产委员会承担，成员应包括相关部门的代表和专家。
3.2 安全生产委员会应按照既定的时间表进行规章制度和操作规程的评审和修订工作，确保评审和修订的及时性和有效性。
3.3 评审、修订程序应包括以下步骤：3.3.1 收集和分析相关的安全数据和信息，了解现有规章制度和操作规程的实施情况和问题。
3.3.2 回顾和评估现有规章制度和操作规程的有效性和适用性，发现其中存在的问题和不足。
3.3.3 根据问题和不足的评估结果制定修订计划，并明确修订的重点和优先级。
3.3.4 制定修订方案，包括修改、删除和添加内容，并确保修订方案与相关标准和法律法规的要求相一致。
3.3.5 将修订方案进行内部审批，确保修订方案的合理性和可行性。
3.3.6 将修订方案提交给安全生产委员会进行讨论和决策，确保修订方案的科学性和有效性。
3.3.7 将修订方案进行通知和培训，确保员工理解和掌握修订后的规章制度和操作规程。
3.3.8 实施修订后的规章制度和操作规程，并进行监督和评估，及时纠正和完善。
4. 评审、修订责任和要求4.1 安全生产委员会应负责规章制度和操作规程的评审和修订工作，并报告给上级管理层。
4.2 相关部门应积极参与评审和修订工作，提供相关的意见和建议。
4.3 员工应按照修订后的规章制度和操作规程进行操作，并积极参与规章制度和操作规程的评审和修订工作。
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车间安全生产操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!车间安全生产操作规程（6篇范文）【第1篇】车间安全生产操作规程一、车间生产工人上班时应穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧，禁止穿拖鞋。
二、机床操作工一般都应戴上工作帽，女同志的头发或辫子应塞进帽子里。
三、机床运作中，头不能离工件太近，以防切屑飞入眼睛。
如果切屑飞溅，则必须戴上防护眼镜。
未停车前不能度量工件、也不能用手摸工件。
四、手和身体不能靠近正在开动的机件，如皮带轮、皮带、齿轮、风扇等，更不能在这些地方开玩笑。
五、起重机起吊重物时，吊索与地面必须垂直，切严禁重物下站人。
操作人员应及时告知周围人群。
六、工件和切削刀具(车刀、刨刀、铣刀、砂轮等)必须安装牢固，否则会飞出伤人。
七、车床上加工细长工件，其右端应有顶针孔，并顶上尾座，其左端不能伸出车头太长，否则工件会弯曲伤人。
若确需伸出车头且有一定长度，则车头转速必须打慢。
八、当工件或卡盘(夹具)太重时，不能一人单干，应利用起重设备或请他人帮助。
九、不能徒手清除铁屑，应用专用的钩子清除。
十、不能用手去刹住运动的机头。
十一、在车床上工作，不能戴手套。
十二、容易发生事故的机床(如冲床、压力机等)工作时，操作工应集中注意力，不得与他人闲聊，思想不得开小差。
十三、遵守安全用电规则，不要任意装拆电气设备。
十四、特殊工种(如电工、电气焊工、起重机工等)应持证上岗。
无证者禁止从事上述工作。
【第2篇】数控车间安全生产操作规程为确保安全教学和安全生产，确保您的人身安全和家庭幸福，进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全与生产操作规程。
1.非工作人员未经允许，不得擅自进入工作区。
2.禁止非实习学生上机操作。
3.进入车间要穿工作服，不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋。
4.操作者必须配戴工作帽和护目镜。
5.机床开动后，操作人员不得离开。
6.手动操作机床时注意各项安全，防止碰伤。
7.加工过程中严禁过近观察切削表面，以防止切屑飞入眼睛。
8.禁止身体依靠机床或把手放在机床床体上。
9.先卸刀具再清理机床，防止划伤。
10.对机床进行日常维护和定期维护，使机床的运行保持良好状态。
【第3篇】印刷车间安全生产操作规程1.上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。
2.车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。
3.开机前，要认真检查机器日常保养到位情况，检查各个部位的保险是否正常，不擅自拆除设备安全装置。
确认完好后方可打铃，先开慢车，到运转正常时再提速。
4.认真查看生产流程工艺单，找出对应生产所需要的ps版。
检查ps版有无问题，是否符合生产工艺的要求，纸张尺寸是否准确。
校版时注意粘口、盖子、底尺寸是否留够反复确认。
如有疑问及时反映汇报。
5.印刷生产中要做到三勤：勤看样稿，勤洗橡皮，勤掏墨斗。
注意产品颜色一致，套印准确。
6.机器运转时，严禁用手直接去抢纸或剔纸毛、纸皮；严禁手、头伸入转动部位擦机、加油；严禁带手套上机操作；遇到纸张剥落时，应停机清除；严禁在机器转动时用手直接取纸。
7.严格执行机长负责制，关键和危险部位的操作，必须由机长完成。
严禁一人操作大型设备；遇到异常情况，必须立即停机，通知有关人员修理并做好记录。
8.印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。
在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。
9.机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。
10.在生产过程中要注意节约材料。
油墨，洗车水，汽油，洁版膏，还原剂等。
机长要负责指导培训，做到提质降本的目的。
11.每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。
【第4篇】恒达包装公司注塑车间安全生产操作规程为了提高职工的操作技能和安全生产知识，使职工在生产劳动过程中按照安全生产要求操作，以保障职工的人身安全，特制定本制度。
一．注塑机生产前安全检查步骤打开安全门操作开关置于“手动”检查保险杠和挡板是否起到保险作用试验开，合模5.机器无动作表示正常6.启动机器7.利用“手动”合模至终点后前进座台8.射出部分前进到胶口套才可按到“半自动”或“全自动”二.操作过程中应注意的问题1.如果安全门不能正确的开或关或有故障时，要立即通知机修人员机修维修。
2.严禁私自使用全自动操作。
3.如果模具里面有产品或残料异物等，应先将按钮打到“手动”将模具开到终止位置，并关掉马达。
如果机器或模具在机器上维修，任何人不得乱动机器上的按钮关。
5.机器在运转时，不得站在机台上维修和操作6.专业人员在装卸模具时，其他人员不得在周围乱窜动。
7.机器在运转时，严禁打开后安全门取物，不准将手从机器上伸入注塑机两边安全。
门之间的区域和防护罩内，严禁伸手触摸机器移动部位。
生产过程中严禁操作员或质检人员用手到机器里面取产品，取边料要用钳子。
9.非专业人员不得打开车间配电箱和机器配电箱，其旁边不得堆放物品。
10.机器在运转时严禁摇动油管，以防爆裂。
严禁用手触摸高温料筒，不得用脚踩在料筒上或防护罩上以防烫伤手脚或触电。
11.射料时，切忌面对射料前方的挡板，以防经过高温的料溅到身上造成烫伤。
12.打扫卫生时禁止踩在冷却水管上面。
13.上班时严禁打瞌睡。
14.严禁在车间吸烟。
15.粉碎机运行时严禁将手伸进机斗，严禁站在粉碎机上。
16.清理粉碎机或粉碎机卡死时，需及时关掉电源在打开清理。
17.使用粉碎机时，要检查是否锁紧，防护罩是否关好后方可使用18.任何东西不准搭在车间所有电线上面，不准在车间私自乱拉电线。
19.水杯和水瓶不准放在机台上面以防漏水到电箱里面。
车间内不准动用明火，如有工作需要使用的只准在车间外面处理。
21.所有机器停机后，必须关掉电机。
【第5篇】制丝车间安全生产操作规程1生产现场所有工作人员必须穿工作服，佩戴工作帽，不允许穿拖鞋、高跟鞋。
2叶组前或设备开始运转时，检查所有操作信号是否处于正常状态，如发现问题应及时通知有关人员。
设备需再启动时，必须注意现场情况，确认是单机、全线运转，单机是点动或试车，先做出开车提示，确认无异常后，方可开车。
3检查运行中电机时，应用手背触摸电机，发现电机温度 >65℃时应及时通知电修人员。
4机械设备运转时，应无噪音，发现问题应及时通知机修人员，并认真做好运行记录。
禁止用水冲洗运转中的设备及所有用电设备。
5开启蒸汽阀门时，动作应轻、缓、慢、稳，并侧身站立，以防止正面操作造成伤害。
如发现蒸汽、水、空压气发生泄漏时，应通知有关人员，并做好运行记录。
6电气控制中的紧急开关，除发现重大的设备隐患及危害人身安全时不得随意使用。
故障排除后，谁停的、谁启动。
故障停止按钮、手动开关、安全开关及安全警示牌，谁操作、谁恢复。
7设备检查、设备检修或设备保养时，操作者应首先关闭电源空开并把安全警示牌挂在控制盘上，将安全开关拨至“检查”位置并拔下安全开关钥匙随身携带，待检修及保养结束时，应将安全开关钥匙放回原处，并拨至“正常”位置，恢复电源空开，将安全警示牌放入柜内。
8设备运转中，不得搞运转部分卫生。
不得打开安全防护门，遮盖、移动光电管。
9生产结束后，设备应处于“叶组终了”或“顺停”，发现意外情况，有关人员应及时处理并向相关人员反映。
班后应关闭有关op 盘的电源。
10 各岗位在生产结束或日保养完成后，关闭水、气、汽开关，车间下班后要有专人负责安全检查，断电、关窗、锁门，确保安全后方可离开。
11、设备运转时严禁拆开防护罩，发生物料堵塞现象必须停车，待完全停稳后，方可排除故障。
12、机器运行时，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车并及时通知机电修人员，不得擅动。
故障排除后方能开机操作。
13、严禁在生产现场及更衣室等非吸烟场所吸烟，叶组生产中在岗工作人员不得擅自脱岗吸烟。
在指定的吸烟场所吸烟时，应遵守吸烟室的管理制度。
14 开机前检查信号和设备部件是否正常，机器各部件和安全防护装置是否齐全可靠，润滑是否良好，机器周围地面有无杂物，气、汽、水压力是否符合工艺要求。
15 在使用各种手动及电动工具时，先检查是否正常，严禁带病作业及违章操作，同时穿戴好防护用品16 维修设备结束后，通知本地操作人员，必须经试运转正常后方可投入使用，并跟踪带料后的运行情况。
并对维修现场进行清理，现场严禁存留焊条头、螺栓、油污、棉丝等杂物。
各种防护罩必须立即装上，没有的要立即装配齐全。
17车间内突然停电时，所有人员应立即停止正在进行的工作，关闭正在使用的水、压缩空气截门，疏散至安全场所。
【第6篇】数控车间:安全生产操作规程为确保安全教学和安全生产，确保您的人身安全和家庭幸福，进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全与生产操作规程。