08NV-600型气楼简介
东汽600MW超临界汽轮机介绍
图2-20 汽封蒸汽的温度允许范围
（四）汽封管道的安装和运行注意事项 （五）各控制站调节阀整定和运行情况如下表2-16
表2-16
汽封母管 压力MPa
0.124
高压汽源 控制站
关闭
0.127 0.13 0.118 0.118
关闭 关闭 打开并调节 打开并调节
控制站调节阀整定值
辅助汽源 控制站
打开并调节
2695
第五节 叶片
一、叶片的结构和分类 叶片一般由叶根、工作部分（或称叶身、叶型 部分）、叶顶连接件（围带）或拉筋组成.
图2-6 叶片结构
1、叶根部分
图2-7 叶根结构（a）T型叶根； （b）外包凸肩T型叶根；（c）菌型叶根；（d）外包 图2-8 T型叶根的封口结构 凸肩双T型叶根；（e）叉型叶根；（f）纵树型叶根
六、汽轮机主厂房的布置 1、汽机房布置 2、除氧间布置 3、检修场地
七、东汽600MW超临界汽轮机主要数据汇总
第二节 汽缸及滑销系统
一、汽缸的结构特点 1、高、中压汽缸 2、低压汽缸
二、中、低压连通管 三、大气阀 四、低压缸喷水系统 五、滑销系统
图2-1 600MW超临界汽轮机中、低压连爱管
图2-2 大气阀 1-承压板；2-压环；3-螺钉；4-螺钉；
3、支持轴承的结构及安装
图2-13 1号、2号支持轴承结构图 1-油封挡环；2-支持销；3-调整垫块；4-临时螺栓；5-螺塞；6-弹簧；7-瓦块；
8-垫块；9-垫片；10-止动销；11-油封环；12-限位销
二、推力轴承
图2-14 推力 轴承结构图 1-平衡块； 2-推力瓦块；
3-垫片； 4-定位环； 5-轴承外壳
1、铭牌工况（TRL） 2、最大连续功率（T-MCR）工况 3、调节汽门全开（VWO）工况 4、机组热耗验收（THA）工况
东汽(日立)1000MW、600MW等级汽轮机
东汽(日立)1000MW、600MW等级汽轮机东汽(日立)1000MW、600MW等级汽轮机1. 引言东汽(日立)1000MW、600MW等级汽轮机是一种高效、可靠的发电设备，广泛应用于能源行业。
本文主要介绍该型汽轮机的设计原理、性能特点以及应用领域。
2. 设计原理东汽(日立)1000MW、600MW等级汽轮机采用了先进的设计理念和技术手段，包括以下几个方面：- 高效压缩部分：采用多级高压、中压和低压涡轮，通过逐级压缩蒸汽实现高效能转换。
- 高温燃烧系统：采用先进的喷嘴和燃烧器设计，提高燃烧效率和燃料利用率。
- 灵活的控制系统：配备先进的自动化控制系统，保证汽轮机在不同工况下的稳定运行。
- 先进材料应用：采用高温合金和耐热材料，提高部件的耐热性和机械性能。
3. 性能特点东汽(日立)1000MW、600MW等级汽轮机具有以下几个性能特点：- 高效节能：采用先进的设计和材料，提高热能转换效率，降低能耗。
- 可靠稳定：严格的工艺控制和先进的控制系统确保汽轮机稳定运行，提高发电可靠性。
- 响应速度快：汽轮机启停迅速，适应电网频繁调整的需求。
- 适应性强：适用于不同类型的燃料，如煤炭、天然气等，满足不同地区和市场的需求。
4. 应用领域东汽(日立)1000MW、600MW等级汽轮机广泛应用于以下领域：- 火电厂：作为核心发电设备，用于发电厂的发电系统中，满足城市和工业用电需求。
- 工业领域：应用于钢铁、化工、纸浆等行业的能源供应，提供稳定可靠的动力。
- 能源生产：作为能源生产和供应的重要组成部分，为能源工业的发展做出贡献。
5.东汽(日立)1000MW、600MW等级汽轮机是一种高效、可靠的发电设备，通过高效压缩部分、高温燃烧系统、灵活的控制系统和先进材料应用，实现了高效能转换、稳定运行以及适应不同工况和燃料的特点。
它广泛应用于火电厂、工业领域和能源生产等领域，为能源行业的发展和供应提供了有力的支持。
某600MW汽机介绍(含抽汽参数)
第一章汽机概述汽轮机为##汽轮机厂生产的2 台N600-16.7/538/538 型600MW 机组.最大连续出力可达648.624MW.这是##汽轮机厂在引进美国西屋电气公司技术的基础上,对通流部分作了设计改进后的新型机组,它采用积木块式的设计.形式为亚临界参数、一次中间再热、单轴、四缸、四排汽凝汽式汽轮机.具有较好的热负荷和变负荷适应性,采用数字式电液调节〔DEH〕系统.机组能在冷态、温态、热态和极热态等不同工况下启动.N600 汽轮机通流级数为58级.〔1+11,2X9,2X2X7〕第一节汽机系统设备简介汽轮机有一个单流的高压缸、一个双流的中压缸和两个双流的低压缸组成；总通流级数为58级.高中压汽缸为双层缸结构,低压汽缸为三层缸结构,能够节省优质钢材,缩短启动时间.汽机各转子均为无中心孔转子,采用刚性联接,,提高了转子的寿命及启动速度.汽轮机设有一个推力轴承和八个径向轴承.推力轴承为单独的滑动式自位推力轴承.高、中压转子的径向轴承采用四瓦块的可倾瓦轴承,自位性能好.#1 低压转子的前轴承采用两瓦块可倾瓦轴承,这种轴承不仅有良好的自位性能,而且能承受较大的载荷,运行稳定.低压转子的另外三个轴承为圆筒轴承,能承受更大的负荷.主机的润滑油管路采用套装式设计,可有效地防止因高压油泄漏导致的火灾事故发生.该汽轮机采用八级抽汽,分别用于4 台低加、1 台除氧器、3 台高加及小汽机、热网等的加热汽源.N600-16.7/538/538汽轮机采用一次中间再热,其优点是提高机组的热效率,在同样的初参数条件下,再热机组一般比非再热机组的热效率提高4%左右,而且由于末级蒸汽湿度较非再热机组大大降低,因此,对防止汽轮机组低压末级叶片水蚀特别有利.但是中间再热式机组的热力系统比较复杂.每台机组的给水系统配备沈阳水泵厂生产的2 台50%容量的汽动给水泵组和1 台30%容量的电动调速给水泵组.两台汽泵并列运行可满足主机带120%的额定负荷,当一台汽动给水泵和电动给水泵并列运行能满足机组在TRL工况下的给水容量要求,充分地考虑到了机组运行的可靠性和灵活性.凝结水系统为单级泵系统,每台机组设置沈阳水泵厂生产的两台全容量凝结水泵,一台运行一台备用.凝汽器是由##动力设备##制造的双背压、双壳体单流程、表面式凝汽器,采用钛管材,冷却面积为34000m2,可满足机组设计参数的要求.循环水系统采用直流循环供水系统.循环水采用岱海湖水,循环水泵为沈阳水泵厂生产的立式斜流泵,每台机组2 台,冬季工况为1 运1 备,夏季为2 台运行无备用.机组采用开闭结合的冷却水系统,管束管径较大的冷却器采用开式冷却水；对于转动机械的过瓦水和管束管径较小的冷却器采用闭式循环水,这样可在保证设备运行安全的前提下尽量减少闭式冷却水用量,采用较小的闭式冷却水换热器,从而节省了投资.##汽轮机厂生产的N600-16.7/538/538型机组采用积木块式的设计.两台机组共用一套润滑油储存补充装置,节省投资,便于布置.主厂房采用钢结构,并进行了合理优化,在保证电厂运行维护和检修条件的前提下,把主厂房和集控楼的体积合理压缩,适当安排电气和热控设备的地理分散,从而节省管道、电缆和土建三材用量,节省了投资.保证了电厂在整个寿命期内具有良好的经济性.第二节主要技术规范1、额定基本参数结构形式亚临界、一次中间再热、单轴、四缸、四排汽、反动式、冷凝式主汽温度538℃再热汽温度538℃背压11.8kPa〔a〕冷却水温18℃给水温度278.2℃转速 3000r/min旋转方向从汽轮机端向发电机端看为顺时针汽轮机抽汽级数 8级通流级数 58级高压部分级数 I+11级,叶片全部由围带固定中压部分级数2×9级,叶片全部由围带固定低压部分级数2×2×7级,其中前5级叶片由围带固定；次末级叶片为自由叶片；末级叶片由两道拉筋分组固定,为防水蚀叶片.低压缸末级叶片长度 905 mm2、热耗考核工况下各级抽汽参数:。
GFNDP-600(2单元)
冷却塔塔内设备型号和技术参数项目参数冷却塔型号GFNDP-600（2单元并联）冷却塔型式组合型逆流式中温浅水盘玻璃钢冷却塔循环水量（m³/h）600外形尺寸（mm）4800*9600*5240大气压（mmHg）753干球湿度（℃）31.5温球湿度（℃）28进水温度（℃）43出水温度（℃）33淋水填料薄膜式填料塔体扬程（m）7.5噪声（16m处）(dB(A)）62塔体材质碳钢+热浸镀锌送风装置风机型号LF-38配套风机数量2台风机直径（mm）3800风机风量（m³/h）241000风机转速165R/min连续运行时间>8000h风机叶轮材质铝合金风机制造商浙江上风集团传动系统齿轮减速器传动方式卧式电机型号Y225M-4-11 配套电机数量2台电机功率（Kw）11Kw*2额定电流84.2A电机转数1480R/min连续运行时间>8000h工作电源380V/50Hz/3P单价:11万 含运输、安装、不含税北京市京港玻璃钢有限公司2014年5月15日绝缘等级/防护等级 F 级/IP54 淋水填料填料波形 双斜波 填料材质改性PVC 基片制造商 无锡钙塑四厂 基片厚度 0.4±0.05 使用寿命（年） >10 配水系统配水方式 喷头式布水 配水管材质 唐钢 喷嘴型式三溅式 喷嘴材质 ABS 工作压力10KPa 喷嘴使用寿命（年） >10 收水器收水器型式 空间三维型 收水器型号 BO140-35 收水器材质改性PVC 收水器片厚 0.75±0.5 组装方式 连接杆 使用寿命（年）>10 进水管管径（mm ） DN200*2 出水管管径（mm ） DN300*2 设备重量（T ） 14.38 运转重量（T ）28.12设备供货范围我司确保供货范围完整，满足买方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
哈汽600MW超临界汽轮机
• 2.1 华能太仓＃3机2号低压缸6瓦振动超标 • 华能太仓＃3机2号低压缸6瓦振动超标， 最大达0.13㎜。主要原因是2号低压转子 与发电机对轮间的垫片平行度超差（瓢 偏），导致两个对轮同心度超标。电厂更 换垫片，将垫片平行度改为0.025㎜,同心 度调整为0.015㎜后，振动消除。哈汽厂 对垫片平行度设计允许正负0.05㎜，而对 轮的瓢偏加工精度允许正负0.03㎜，要求 不匹配。
• 加10％冷紧后，仍有漏气，在增加20％后， 暂时消除了泄漏。沁北电厂目前高、中压 缸的导汽管法兰更换的垫片采用高强金属 缠绕垫片，厚度选用4.5mm，紧固后保证 法兰结合面间隙为0，有效治理了该缺陷。 但随运行时间增长、负荷增加，不排除可 能还会出现泄漏。
• 1.2 中压主汽门蝶阀与门柄连接处断裂 • 中压主汽门蝶阀与门柄连接处断裂，主要 原因是门柄设计、加工不合理，R角太小， 在关闭阀门的冲击力作用下，应力集中所 致。
4 . 低压缸
• 本机组具有两个低压缸。低压外缸全部由 钢板焊接而成，为了减少温度梯度设计成3 层缸。由外缸、1号内缸、2号内缸组成， 减少了整个缸的绝对膨胀量。汽缸上下半 各由3部分组成：调端排汽部分、电端排汽 部分和中部。各部分之间通过垂直法兰面 由螺栓作永久性连接而成为一个整体，可 以整体起吊。
• 汽轮机本体存在的主要设备质量问题 • 1、三个电厂的共性问题 • 5台机组试运后，汽机主机存在的共性问题 有3个，主要是一些部件设计不合理，这些 问题是： • 1.1 高、中压导汽管法兰漏气 • 5台机普遍存在高、中压导汽管法兰漏气， 主要原因是螺栓强度不足，垫片规格（厚度） 不当造成，使高压导汽管法兰设计热紧弧长 过小，中压导汽管设计冷紧力矩过小。太仓 电厂按原高压导汽管热紧弧长增加10％ 热 紧，对中压导汽管将设计冷紧力矩增
韩城二电厂#3机空冷A侧排汽管道U4吊架吊环断裂原因分析及处理
韩城二电厂#3机空冷A侧排汽管道U4吊架吊环断裂原因分析及处理发布时间：2021-08-23T11:20:26.900Z 来源：《当代电力文化》2021年12期作者：朱武峰[导读] 项目简介：大唐韩城第二发电厂二期2×600MW机组冷却方式采用直接空气冷却朱武峰西北电力建设第一工程有限公司关键词：U4吊架断裂修复一、工程项目简介：大唐韩城第二发电厂二期2×600MW机组冷却方式采用直接空气冷却。
汽轮机为NZK600-16.67/538/538型，采用德国GEA设计的空冷凝汽器，该空冷凝汽器额定排气量为1320T/H，温度为70℃。
二、事故经过：2008年6月6日，大唐韩城第二发电厂#3机组首次带负荷试运，1：46分负荷为290MW，由于机组打闸停机，16：01分机组破坏真空，约18：20分，听到连续两声的金属断裂声，检查后发现＃3机空冷A侧排汽管道U4恒力弹簧吊架两根刚性连杆上部吊环在机组停运16小时后突然断裂（具体位置见图示1、图示2）。
图示1经过检查发现整个A侧排汽管道（重量为：369T）最大处已下落约120mm，下部担托在塔架上，U4恒力吊架下部的导向支架横梁被排汽管道挤靠，致使横梁有弯曲现象，排汽管道支撑塔架未发生明显偏斜，4台恒力弹簧全部释放，管道上的各万向波形膨胀节出现可接受的变形（经膨胀节厂家确认过，不影响正常使用）。
三、原因分析：（一）设计方面分析：按照GEA设计资料和制造厂家提供的工厂资料，GEA设计的单根刚性连杆额定荷载为1050KN，生产厂家根据GEA提供的额定载荷进行的刚性连杆设计，其结构采用标准件形式，现场对该吊环强度及强度进行载荷计算：（吊杆具体尺寸如图3）图3吊环的强度计算：吊耳材质：42CrMo许用应力：σａ＝800ＭＰａ（根据上海材料研究所提供资料）剪切应力：τ0.2=700ＭＰａ（根据上海材料研究所提供资料）额定载荷：T=1050KN1、断裂处许用应力计算：σ＝Ｐ／Ａ＝Tsin450/AA=75xb根据余玄定理：R2=b2+r2-2brcos1350即: 1502=b2+502-2bx50cos1350经计算：b=110.4因此：σ＝Ｐ／Ａ= Tsin450 /（75x110.4）σ=1050x0.707/(75x110.4)=0.089KN/MM2=89MPA＜σａτ=T/A= Tcos450 /(75x110.4)=89MPA＜τ0.22．拉杆最大拉应力分析:σ最大=P/A=1050/(1/4 πD2)=1050/(1/4 x3.14x802)=0.208KN/MM2 = 208MPA＜σ从以上计算可知无论拉杆在断裂处的平均应力还是拉杆的最大拉应力都远远小于该设备材料的许用应力，因此该拉杆强度满足使用要求。
薄型屋面自然通风气楼
薄型气楼屋面气楼通风气楼自然通风气楼
薄型屋面自然通风气楼
又叫通风天窗、通风器，因其安装在工业厂房屋顶上也称做屋顶、屋面，主要出现在工业园区厂房屋顶上，所以日常生活中我们无法发现它们的身影，不知道是什么样的，有什么用途。
现在四川莱奥小编就为大家介绍一下，让大家对有一个初步的了解。
现代工业厂房主要采用钢结构建筑，厂房内散热性差，空气流转性差，利用室内外温差、气压差使室内热气上升，室外冷气进入，实现冷热空气的交换，最终让室内降温、排尘、除湿，确保工业生产活动正常进行。
样式多种多样，现目前市场上两款主流为流线型（圆弧型）和薄型（矩形），流线型外观呈弧形，因其喉口多为1500mm以上尺寸，箱体较大，通风效率高、通风量大。
薄型外观呈长条形，喉口尺寸大多数选用1500mm以下，一般高度较低，抗风性能好。
两款的安装位置都很灵活，厂房屋脊和屋面都可以安装，多个厂房跨区安装可以选择屋脊位置，这样通风面积更大，想要防水效果好一点可以选择安装在屋面上。
材料常选用彩钢板，彩钢板强度高、耐腐蚀性强、颜色多选，能够在腐蚀性车间使用，当然选材不仅仅局限于彩钢板，可以根据厂房具体要求进行配置。
主要有两大作用-通风和采光，厂房侧重通风的可以选择不安装阀板，可以实现无死角24小时不间断通风，侧重点在采光的，可以在上安装FRP 采光板，开启时通风，关闭时还可以提高采光率，增强室内亮度。
600MW超临界汽轮机介绍
600MW超临界汽轮机介绍超临界汽轮机（Ultra-supercritical Steam Turbine），简称USC汽轮机，是一种具有超临界参数的蒸汽动力装置。
它是目前世界上最先进的高效能蒸汽动力设备之一，具有高温、高压、高效等特点。
本文将详细介绍600MW超临界汽轮机。
超临界汽轮机属于燃煤电站的主要核心装备，是实现大规模电力生产的关键设备之一、它采用超临界蒸汽参数（温度＞540℃、压力＞25MPa）工作，能够提高电站的热效率，减少燃煤排放，降低能源消耗。
600MW超临界汽轮机由锅炉、汽轮机和发电机等组成。
首先，锅炉接收燃料（如煤炭或天然气），经过燃烧产生的热能使水蒸气产生，并达到超临界状态。
然后，高温、高压的超临界蒸汽驱动汽轮机运转。
汽轮机内部由一系列叶轮机组组成，当蒸汽经过叶轮机组时，通过蒸汽的压力驱动叶轮高速转动。
最后，旋转的轴将运动能转化为电能，由发电机产生电力输出。
首先，高温、高压工作状态使得蒸汽具有更高的能量密度，能够更充分地释放热能，从而提高了发电效率。
相对于低参数汽轮机，600MW超临界汽轮机的热效率提高了5-7个百分点，能源利用率大大提高。
其次，超临界汽轮机具有更好的负荷调节性能。
由于采用了大容量的蒸汽容器和高效的阀门控制系统，使得汽轮机能够更快速地响应负荷变化，具有更好的负荷调节性能。
再次，超临界汽轮机采用了先进的材料和控制系统，使得其可靠性和安全性得到了大大的提高。
相对于低参数汽轮机，600MW超临界汽轮机的煤耗减少了约10％，因此降低了二氧化碳等温室气体的排放量。
最后，超临界汽轮机还具有较小的设备尺寸和占地面积。
相对于低参数汽轮机，600MW超临界汽轮机的装机容量相同的情况下，锅炉体积和重量减少了约30％，占地面积减少了约25％。
总之，600MW超临界汽轮机作为一种高效能蒸汽动力装置，具有高温、高压、高效和环保等诸多优点。
它在现代电力工业中发挥着重要作用，为提高电力生产效率，降低燃煤排放，减少能源消耗做出了重要贡献。
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NV-600型通风器
NV-600型通风器的通风原理及优点
一、通风原理：
系利用楼宇内自然产生的热动力从楼宇低层墙壁上安装的空气入口抽取新鲜空气，送往工场内各处地方，并将废气经由屋顶上安装的排气系统排出室外。
与机械通风系统比较，设计合理，并具有下列优点：
1、设备购置与安装费用低
2、没有电动机驱动部件，不消耗动力
3、宁静、无噪音、不会产生震动
4、极少需要维修保养
5、自动调节
6、利用自然光照明 传统式气楼的缺点：
1、外观较为粗糙
2、设备与配件购置较复杂
3、自重较重，增加结构负荷
4、施工较为费时费事
5、稳固性较差，使用年限较短
6、防水，抗风性能极差，不易抵 抗暴风暴雨
NV-600型自然通风器通风示意图
二、采光通风气楼具有同类产品中的独特优点：
1、美观（造型属于招财进宝式，颜色可根据业主要求进行搭配）
2、牢固（固定于钢檩上，与钢架连接成一整体，使用年限较长，至少在15
年以上）
3、防强风（与屋面同向平行，降低了风压）
4、防水（FRP独立施工，无渗漏之忧）
5、自重轻
6、施工工期快（每组3人一天可施工12M左右）
7、钢骨架制做、安装方便、用钢量小，对整体承重影响小，设计中可以不考
虑，现有的厂房可以直接施工。
8、600型自然通风器可以彻底解决工厂内产生的高温、闷热、烟雾等有害气
体，给您一个清新、凉爽的工作环境。
三、采光通风气楼主要材料：
彩色钢板、采光板（TD760）、气楼骨架一体成型镀锌整流片，各式螺丝，矽利康玻璃胶。
四、采光通风气楼安装布置方法：
本气楼由于自重轻，在施工过程中将不影响结构；气楼骨架将直接固定于檩条之上，再做各式防水收边。
五、相关数据
自然通风器每m 长度之排气量（m ³/min ）/m
3°
5° 10° 15° 6
10 15 25
6
10 15 25
6
10 15 25
6
10 15
25 1 24 29 34 43 29 36 43 54 39 49 59 75 46 58 71 91 2 33 37 41 49 37 43 49 59 45 54 63 79 51 63 75 94 3 45 48 51 57 47 52 57 66 54 61 70 84 59 69 80
98
4 57 59 62 67 59 63 67 7
5 64 71 78 91 69 78 88 104 5 69 71 73 78 71 74 78 85 7
6 81 88 99 80 8
7 96 112
温度差℃
高度m 风速 m/sec
六、NV-600型气楼长度计算：
L=90.0m D=72.0m H=13.0m
V=90.0*72.0*13.0=84240m³
查表可得：L=（V*A）/Q=(84240*14)/(57*60)=344m
工程实例照片
—NV-600型通风器
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