XY-AQ-097碎料机操作指引
碎料机操作指导书
1.O目的为规范碎料房工作,节约材料,降低成本，创造一个安全、舒适的工作环境。
2.。
范围此指导书适用于从事与注塑碎料、配料作业有关的任何从业人员。
3.0职责注塑车间管理:负责督导和检查工作.碎料人员：自觉遵守本操作指导书.4.0程序碎料要求：4.1碎料员上班先做好《碎料机维护保养记录表》，并确认签名，严禁不经过点检操作机器和机器带故障运行。
4.2碎料员把整箱水口料拉到碎料区域，根据水口料特点、颜色、硬度区分类，并挑选出其它杂物以及不同类东西，不可以用的报废，可以再次回收使用的留下，并摆放整齐待粉碎。
4.33碎料员准备碎料时，系上口罩和隔音耳塞，开动碎料机空转2-3分钟后，插入收料盘，开始投放水口料，用双手拿起水口料一把一把投放，有其它异物方便取下，严禁整箱水口料一起往碎料机口抖，以免有异物抖入碎料和卡死机，造成严重后果。
1.14碎料员碎料时，要有耐性、认真工作，不许马虎了事，要克服侥幸心理，否则容易造成混料、杂料，不可以再次回收使用。
1.5碎出水口料粒，拿同类干净的料袋装上，满袋料系上绳子并贴上标签，送到水口料区域摆放，严禁乱摆乱放。
1.6碎完一类水口料需要换异类水口料时，空转2—3分钟，先关停马达，再关电源，等到刀片完全停止后，牵开上盖，用风枪吹干净转动刀片上残留料粉，轻轻推动刀片清洗，确保没有死角，吹下的料清扫干净，机位留下的工具及时收拾。
严禁按动机器，以免受到刀伤。
1.7下班前，关电源，清扫岗位卫生。
5.相关表单5.1XX4-SC-13《碎料机设备维护保养记录表》6.O参考文件无7.。
附录无编写: 日期: 审批: 日期:。
碎料机操作指导书
工作文件
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2> 检查是否有漏油； 3> 检查是否有异响；
4> 检查刀轮刀片是否有损坏； 混料组
2 月保养
1> 加注润滑油； 2> 检查各部位螺丝是否坚固； 3> 检查电子设备是否接触良好。
机修组 年度机械设备保养记录表
3 年保养
1> 检查各部门磨损是否需更换； 2> 检查电箱，观察线路是否老
化，是否需要更换。
机修组 年度机械设备保养记录表
4.4注意事项:
1> 检查电源线不能有破损；
2> 碎料机工作时不得把手指等异物伸入碎料机工作系统中,以免夹伤或损坏设备工作部件； 3> 经常检查碎料机刀片螺丝有无松动,做好机台护理； 4> 碎料时要戴好耳罩、口罩,时刻做好自身安全工作；
5> 碎料机旁不得有超过两种/两色以上的塑料产品,停止使用时必须按” 停止OFF ”开关； 6> 当运行中出现有故障或危害安全性问题时，按” 紧急停止钮（SWITCH ）”； 7> 保证设备周边清洁卫生,杜绝安全隐患的发生。
5.0相关文件: 5.1碎料机使用说明书
6.0相关记录表格:
6.1《机器设备保养点检记录表》 6.2《年度机械设备保养记录表》
7.0 附图
图一（开关、指示灯） 图二（碎料机外型）
制 定 审 核 日 期
日 期。
碎料机安全操作规程
碎料机安全操作规程碎料机是一种重要的机械设备，用于将各类废弃物和物料加工成碎料。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，以下是碎料机的安全操作规程。
一、操作前的准备：1.进行设备检查，确保设备处于良好的工作状态，如有异常情况需要及时报修。
2.穿戴必要的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护服和耳塞等。
二、设备操作：1.打开电源开关前，应确保操作人员周围没有其他人员并提醒其他人员远离操作区域。
2.操作人员必须具备相关的操作技能和经验，如果是新手则需在专业人员指导下进行操作。
3.在操作中要集中注意力，切勿分散或随意行动，以免发生意外伤害。
4.确保碎料机处于平稳的地面，并进行固定，避免在操作中发生设备晃动或倾斜的情况。
5.禁止将手或其他物体放入碎料机内部，以免发生人身伤害或设备损坏。
6.确保碎料机的进料口通畅，放入物料时要逐渐放入，避免一次性过量的物料进入，以免堵塞或损坏设备。
7.碎料机在工作时会产生很高的噪音，操作人员应佩戴耳塞以保护听力。
8.碎料机在操作过程中产生的尘埃需要通过合适的除尘装置进行处理，避免对操作人员的呼吸系统造成伤害。
三、紧急情况处理：1.如果发生设备卡住或堵塞的情况，应立即停止碎料机的运转，并切断电源，然后进行处理，切勿用手直接接触设备。
2.如果发生设备异常响声、震动或其他异常情况，应立即停止碎料机的运转，并进行检查和修理。
四、操作结束后的清理：1.确保碎料机停止运转后，切断电源。
2.清理机器内部的碎料和物料残留，以免对下次使用造成影响。
3.清理设备表面的尘埃和污垢。
4.做好设备的日常保养工作，如加注润滑油、检查设备的紧固件等。
五、培训和教育：1.对新的操作人员进行必要的培训和教育，了解设备的操作规范、安全注意事项以及紧急情况处理方法。
2.定期组织操作人员进行安全培训和考核，确保其具备安全操作碎料机的能力。
以上是碎料机的安全操作规程，操作人员在工作中务必遵守相关规定，确保自身的安全和设备的正常运行。
碎料机安全操作规程正式版
碎料机安全操作规程正式版一、前言碎料机是一种用电机驱动的机械设备，主要用于将废弃物料进行加工处理。
为了确保人身和设备的安全，减少事故发生的概率，制定碎料机安全操作规程非常重要。
二、设备准备1.确认设备的工作状态：在操作前，必须检查设备的开关、仪表是否正常工作，设备的连接和零部件是否完好。
2.设备检查：确认碎料机内没有异物，清除堵塞物，避免卡住刀具或引发其他风险。
3.佩戴防护装备：操作人员必须佩戴合适的防护服、手套、安全帽等个人防护装备。
三、操作步骤1.启动前检查：在启动碎料机之前，必须确保周围环境安全，没有人员靠近，开关处于关闭状态。
2.启动设备：根据设备操作说明书，按照正确的步骤和顺序启动设备，并确保设备运转正常。
3.物料投放：将准备好的物料均匀投放到碎料机内，避免大块物料或异物进入设备。
4.监控设备运行：操作人员应当时观察设备运行状况，注意听声音是否正常，及时发现异常情况。
5.停止设备：当碎料机完成工作任务后，应及时停止设备运行，按照操作说明书步骤进行关闭。
四、安全注意事项1.禁止无关人员接近设备：在设备运行期间，除了操作人员，任何其他人员不得接近碎料机。
2.禁止触碰设备：严禁任何人员用手触摸设备运动部件或物料投放口。
3.避免过负荷操作：不得超过设备的额定负荷进行操作，以免造成设备故障或工作强度不均衡。
4.禁止堵塞设备：在设备运行中，如发现设备堵塞或堆积过多废弃物料，请立即切断电源并按操作规程进行清理。
5.维护保养：定期对设备进行维护保养，检查刀具的磨损情况、电线是否老化等，确保设备正常运行。
六、事故应急处理1.设备故障事故：当发生设备故障或事故时，操作人员应立即切断电源，并汇报给相关负责人进行维修处理。
2.人员伤害事故：如发生操作人员受伤事故，其他人员应立即施救，并及时通知急救人员前来处理。
七、总结以上为碎料机安全操作规程，操作人员应认真遵守规程，保持操作的谨慎和规范，确保设备和人员的安全。
碎料机操作规程
碎料机操作规程1. 操作前准备1.1 安全准备•观察设备是否完好，有无损坏痕迹，如有设备异常则不得操作。
•检查设备是否接地可靠，是否存在漏电等危险情况。
•检查工作环境是否安全，没有易燃易爆和刺激性气体。
•准备好手套、安全帽等个人防护用品，保障操作安全。
1.2 操作准备•确认碎料机的型号、规格等参数。
•确认对应的操作手册和说明书是否齐全，并阅读完毕。
•准备好工作所需的碎料和工具等物料。
2. 操作步骤2.1 开机准备•接通碎料机电源，确定电源开关处于关闭状态。
•将料斗内的物料装好，平分提供。
2.2 启动操作•启动碎料机，按照操作手册和说明书的要求进行相应步骤。
•碎料机启动后，观测设备运转是否正常。
2.3 操作过程中•操作时，不得将手伸入料斗或碎料机内部，以免受伤。
•在运行过程中禁止大声喊叫、随意拆卸设备，确保工作环境安全。
•如发现设备异常或故障，必须及时停机，并通知维修人员进行检修处理。
•在停止时，必须按照操作手册和说明书要求，逐步关闭设备各项开关，并将碎料机内的残留物料清理干净。
3. 操作注意事项3.1 使用注意事项•操作前须检查设备及环境是否满足所规定的正常操作条件，否则不得进行操作。
•操作中禁止拆穿、隨意改装设备，以免引起安全事故和设备损坏。
•必须穿戴个人防护用品，如安全鞋、工作服、手套、护目镜等。
3.2 保养注意事项•碎料机保养工作应在设备停机状态下进行。
•需要对设备进行清洁和润滑时，必须按照操作手册和说明书要求进行。
•定期检查碎料机的各项元器件是否正常，如果异常应及时维修或更换。
4. 操作结束4.1 停机与关机•停机时，必须按照操作手册和说明书要求逐步关闭设备各项开关。
•关机后，操作人员必须对设备进行全面清洁，包括设备内部和外部的残留物料。
•碎料机必须妥善保存，做好防潮、防震、防尘等工作，以免设备因触摸不当和自然环境等原因而损坏。
5. 总结作为一项危险性较高的设备，使用碎料机时必须要重视操作规程的执行和安全意识的提升。
碎料机安全操作规程
碎料机安全操作规程碎料机是一种用于将废旧物品或材料粉碎为细小颗粒的设备，常用于回收和处理废料、废弃物或废旧物料。
虽然碎料机的使用非常方便，但也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，以下是碎料机的安全操作规程：1. 操作前的准备：1.1 检查碎料机的电源是否处于关闭状态，确认安全接地。
1.2 检查碎料机的刀片和刀盘是否完好，如有磨损或损坏，需及时更换。
1.3 确保碎料机周围没有其他工具、材料或其他障碍物。
1.4 确保操作人员穿戴合适的安全装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
1.5 在操作区域附近设置明显的警示标志，提醒他人谨慎靠近。
2. 操作过程中的安全措施：2.1 在开始操作前，确保附近没有其他人员，以免发生意外伤害。
2.2 操作人员需要确保双手干燥、无油脂等物质，以免滑动或打滑造成伤害。
2.3 不得将非指定物料投入碎料机中，以免造成设备损坏或引发危险。
2.4 操作人员应保持专注，不得分散注意力，以免发生意外。
2.5 操作人员在放入物料之前，应先将碎料机的电源关闭，并等待刀盘停止旋转后再放入物料。
2.6 操作人员应注意物料的尺寸和形状，避免过大或过硬的物料造成堵塞或反弹造成伤害。
2.7 在操作过程中，不得将手臂或手指伸进碎料机内部，以免发生危险。
2.8 如果发现碎料机异常工作或出现异常声响，应立即停止使用，并检查故障原因后再进行操作。
2.9 在操作过程中，不得使用湿手或带有绝缘物质的手套触摸碎料机的电路或电源。
3. 操作后的安全处理：3.1 操作结束后，需要将碎料机的电源关闭，并及时清除刀盘上的残余物料和碎屑。
3.2 检查和维护碎料机的刀片和刀盘，确保其锋利度和完好性。
3.3 将碎料机周围的工作区域清理整理，以免造成其他事故或伤害。
3.4 定期对碎料机进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
3.5 对于故障或损坏的碎料机，应立即进行维修或更换，不得继续使用。
以上是关于碎料机安全操作规程的一些基本要求和注意事项。
碎料机操作规程
碎料机操作规程碎料机作为一种常见的机械设备，广泛应用于各个领域，包括化工、医药、农业等等。
在使用碎料机的过程中，需要遵循一定的操作规程，以确保设备高效、安全地运转。
本文将详细介绍碎料机操作规程，旨在帮助使用者更好地掌握这一设备。
一、安全检查在使用碎料机之前，首先需要进行安全检查，以确保设备处于正常的工作状态。
具体来说，应该检查以下几个方面：1. 设备处于稳定状态，底座没有松动或倾斜。
2. 电源和电线符合要求，无电线老化或损坏现象。
3. 碎料机内部无杂物和挂件。
所有盖板都需要紧密关闭并锁好。
4. 组装各部分时注意配件的正确装配，合理安装。
5. 在启动设备前，应检查所有传动部件是否联通，确保各处连接紧固可靠。
二、操作步骤1. 打开碎料机，确保设备已经正常启动。
2. 将待处理物料放入碎料机的料斗中。
3. 关闭设备的进料口。
4. 等待设备处理物料，直到物料完全被碾磨或切碎。
5. 在碾磨结束后，开启碎料机的出料口。
6. 关闭碎料机，强制停止所有操作。
三、维修保养1. 保持设备清洁卫生，经常清理设备内部存放物和碾碎片。
2. 定期检查和调整传动皮带和链条，保证设备传动效率的正常运行。
3. 更换和维修碾臼，碾碎机刀柄等易损件，以提高设备的使用寿命。
四、注意事项1. 碾磨过程中，操作人员需要保持注意力集中，禁止离开设备。
2. 禁止在设备正常运行过程中，随意打开设备的进料口和出料口。
3. 因使用过久而导致设备损坏或者使用不好的故障，需要及时通知设备生产商的相关人员维护。
4. 碾磨时物料应控制在合适的粒度，防止超过设备的处理能力，进而导致设备故障。
5. 在使用碎料机时，要确保切换进料和出料的能力，以保证设备的高效使用。
六、结论整个碎料机操作规程是确保碎料机可以安全、有效地运行的关键。
在使用碎料机之前，需要对设备进行检查，制定适当操作步骤，进行定期的维护和保养，遵守注意事项，这样，就可以确保碎料机的高效、安全操作，延长设备的使用寿命。
碎料机操作规程
碎料机操作规程碎料机是一台用于将各种硬质物料进行细碎和切割的设备，具有广泛的应用范围，通常用于回收利用废弃物和加工原材料等方面。
为了确保碎料机的安全和高效运转，操作工人需要遵守一系列操作规程。
一、准备工作1.衣着安全：穿戴符合安全操作的工作服、安全鞋，不要佩戴长颈链、耳环等易发生危险的首饰物品。
2.安全环境：确保碎料机的周围整洁干净无杂物，安装警示标识牌，保证操作过程中没有无关人员进入作业场地。
3.检查设备：检查碎料机和附件的工作状态和装置是否完好，确认使用的刀片安装是否正确，检查电气线路和机器传动系统是否正常。
二、操作规程1.正确组装：在开始使用前，必须将刀具和筛网组装好，调整好刀片的间隙和角度，检查滚轮和轴承的润滑情况，确保整个碎料机的各个零部件都安装在正确的位置上。
2.按指示操作：按照操作步骤进行，切勿擅自拆卸碎料机的任何部件或进行其它操作。
3.装料方式正确：将待碎物料分批倒入料斗内，避免短时间内过多的物料落入，以保证能够顺畅地进料，使碎料机能够正常运行，同时避免过大的频率和过量的物料影响设备寿命。
4.开机后观察：碎料机开启后，工作人员需要观察回转运作的情况和进料情况，以确保物料进料平稳、设备运作正常。
5.稳定操作：对于碎机中出现卡料、跑偏等情况必须及时对设备进行停机保护；当设备出现过多异响、温度升高等现象时，操作员必须立即关机并进行检查排除故障。
三、维护规程1.每天打扫：保持设备的外部清洁，用软布擦拭设备并注意保养设备表面，此外可用食品专用乙醇消毒设备的表面。
2.润滑设备：按照设备保养手册中指示进行润滑，保持设备的机械零部件的正常运行。
3.更换刀片：更换旧刀片，使用新的刀片切割物料，此种刀片的角度和型号需符合设备制造商的要求。
在进行更换刀片时，必须关闭设备的所有电源开关，以避免操作人员和设备受到过渡的损伤。
4.定期检查水平：检查设备水平是否正常，特别是对筛网等部分进行检查，如果出现损坏或变形，则需及时更换。
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4.1.3.粉碎机的操作步骤
1）开启电源；
2）按下开机（绿色）开关；
3）用手（需戴手套）将检查过的待碎水口放入下料口；
4）在旁监视机器的运作
2.范围
适用于注塑部碎料人员的作业。
3.职责
3.1碎料员:按照本作业程序进行操作。
3.2注塑料房组长:负责设备的日常使用和保养工作，操作员工作业的监督。
3.3注塑车间主任:负责设备的保管与季度年度保养工作，操作员工作业监督。
4.工作程序
4.1碎料机的工作程序
4.1.1粉碎机由机身、马达、漏网、刀片、控制器等组成。
口罩
1
SY-IM-055
12
12
5.相关文件
《注塑过程控制程序》
6.相关表单
《碎料记录表》
①标识：注明所混物料，配比。
②不可漏贴标签，并做好现场6S。
③存放：指定区域放置。
4.2.10做相应的记录：
4.2.11出现异常情况，要及时反映给负责人，并及时解决/处理。
其它：间接物料信息汇总，如下；
使用零部件
No.
名称
数量
规格
间接性物料名称
No.
名称
数量
规格
(Factory Ref No)
1
水口料
4.2.2开机前，检查机器运转是否正常。
4.2.3先戴好口罩，戴好耳塞，防护眼镜等防护设备。
4.2.4用风枪或气胶管将碎料机内的粉尘及剩余的塑胶料清理干净，再用碎布或医用酒精（需要时）擦干净（清洗程序见4.1.4）。
4.2.5将需碎之水口缓缓放入碎料机中，切勿整胶框倒入。
碎料的注意事项：
1）发生异常情况需马上按下红色停止开关，并向上级进行汇报；
4.1.5.2.每日检查粉碎机是否有难运转、速度跟不上、打有粗条等异常现象。
4.1.5.3.每日检查粉碎机运作时是否有较大异常响声。
4.1.5.4.每月对粉碎机的活动部位添加适量机油，并防止外漏。
4.2碎料工作程序：
4.2.1进入碎料房的水口与废品或各部门交来的塑料件按胶料种类及颜色分开，且不能含有废塑料类金属或类似硬物（拒收没有拆下五金的非塑胶性的零件）以免损坏碎料机。
1
卡板
1
SY-IM-026
2
2
料袋
1
SY-IM-046
3
3
气胶管
1
SY-IM-027
4
4
手提缝纫机
1
SY-IM-064
5
5
手套
1
SY-IM-029
6
6
胶框
1
SY-IM-026
7
7
碎布
1
SY-IM-015
8
8
医用酒精
1
SY-IM-021
9
9
风枪
1
SY-IM-072
10
10
机油
1
SY-IM-065
11
11
2）在作业过程中，不得打开机身上部活动部位；
3）手不得伸入下料口；切不可爬上机器将手伸入机器内进行捅压
4）刀片未停止运转不得打开机身上部活动部位；
5）未关闭电源不得进行清洗和拆卸刀片作业；
6）不得粉碎有铜铁等硬物
7）手不得伸入旋转的皮带中
8）不得在机器旁打瞌睡
9）回收水口时需清洗干净机器，不得杂有不同颜色或不同种类之材料
文件制、修订记录Document History
版本
Ver
发行日期
Effective Date
文件制修废申请表编号
DCN No
修订内容
Description
编制人
00
2016-03-01
------
新制定新发行
徐挺进
核准审查编 制Fra bibliotek1.目的
为加强注塑车间粉碎机的正确使用和管理,保证注塑生产的稳定性，避免发生不必要的安全事故和损坏事故.
10）注意回收水口的清洁度，不得打有杂料与杂色于可回收水口中。
4.2.6检查/观察碎料结果：均匀一致，料内无碎屑、粉尘等且流入胶框内。
4.2.7取干净的料袋，装入已碎好的水口料；（碎料机清洗同4.1.4）
4.2.8封口（手提式缝纫机封好，防止灰尘进入。）
4.2.9贴标识，然后再过磅，每袋装20KG，进行摆卡板并存放；
5）碎完后按下关机按钮（红色）为停止。
4.1.4.粉碎机的清洗步骤
1）关闭电源；
2）打开机身上部活动部位；
3）打开机身下部活动部位；
4）取出漏网；
5)用气枪或气胶管清洁机身，刀片，漏网。
6）清洗完毕后装上漏网，再盖上机身上、下活动部位。
4.1.5.粉碎机的保养
4.1.5.1.每日下班对粉碎机进行日常清洁工作。