XXX公司质量先期策划(APQP)全套表单
[生产管理制度表格]APQP全套表单-(质量先期策划和控制计划)产质量策划进度计划
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自检报告
47
测量系统分析评价
质保部
MSA
48
初始过程能力研究
工艺部
X—R控制图
49
生产件批准
质保部
PPAP
50
生产确认试验
质保部
试验报告
51
设计确认
开发部，客户
设计确认记录表
52
包装评价
APQP小组
产品包装评价表
53
制定生产控制计划
开发、工艺
（生产）控制计划
TR-0701-19
控制计划检查表
34
第
三阶段
过程设计和开发
编制产品包装标准
销售、开发
产品包装标准
TR-0701-30
35
评审产品/过程质量体系
质保、开发
产品/过程质量体系检查表
TR-0701-31
36
制定过程流程图
工艺部
产品过程（初始）流程图
TR-0701-11
过程流程图检查表
TR-0701-32
37
制定车间平面布置图
工艺部
车间平面布置图
□第一阶段 □二阶段
评审类别
□设计输入 □设计输出
评审内容与意见和建议:
评审结论:
评审参加人(签字):
□ 开发部 □ 生产部 □采购部
□ 质保部 □ 销售部 □ 物流部
备注：
拟制
审批
新 产 品 开 发 设 计 目 标
标识：TR-0701-09 编号：
产品名称
图 号
顾客名称
新产品项目开发要求 /顾客要求
产品过程（初始）流程图
TR-0701-11
11
质量先期计划(APQP)全套表单
XXXXX 有限公司新产品制造可行性报告第页共页 PPP-2-01A0-1 XXX 有限公司新产品制造可行性报告（续）第页共页 PPP-2-01A0-2XXX 有限公司新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：年月日第页共页 PPP-2-01A0-3 XXX 有限公司新产品制造可行性报告（续）XXX 有限公司产品成本核算报价表合同/ 订单评审表部门：日期：年月日新产品项目开发申请单PPP-2-02A0多方论证小组成员及职责表制定部门：制定日期：年月日XXX 有限公司新产品项目 APQP 开发计划有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 2 页，共 5 页 PPP-2-04A0-2有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 4 页，共 5 页 PPP-2-04A0-4K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）第 5 页，共 5 页 PPP-2-04A0-5XXX 有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日PP-706-2-02A0新产品开发设计目标PPP-2-05A0产品初始材料清单PPP-2-06A0XXX 有限公司产品过程流程图第页，共页 PPP-2-07A0XXX 有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0产品保证计划产品保证计划（续上页）管理者支持DFMEA框图/环境极限条件表XXX 有限公司潜在的失效模式及后果分析XXX 有限公司设计 F M E A 检查表制定部门：制定日期：年月日XXX 有限公司设计和开发确认记录表XXX 有限公司产品可制造性和装配设计XXX 有限公司产品可制造性和装配设计（续上页）XXX 有限公司第页，共页XXX 有限公司控制计划检查清单制定部门：制定日期：年月日PPP-2-13A0有限公司样件试作和试验验证计划样件检验和确认记录表试验报告设计和开发验证记录表设计和开发确认记录表产品工程图样确认表工程规范确认表材料规范确认表XXX 有限公司设计和开发更改记录表PP-706-2-05A0有限公司新产品设备/工装/模具/夹具检查清单PPP-2-19A0新设备、工装和试验设备检查清单第1页，共 2 页 PPP-2-20A0-1新设备、工装和试验设备检查清单（续上页）第2页，共 2 页 PPP-2-20A0-2新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0XXX 有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0XXX 有限公司量具/ 试验设备检查清单PPP-2-22A0有限公司新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0XXX 有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日。
APQP计划及表格(带每项输出表格_完整版)
2.1 DFMEA
2.6 工程图样(包含数学数据)
新产品项目APQP开发计划 输出记录
序号： 工 期 开始时间 完成时间 负责人
备注
顾客采购订单（或）市场调研报告（或）高阶管 理层指示单 新产品制造可行性报告 成本核算/报价表 新产品开发申请/立项报告 多方论证小组成员及职责表 产品可靠性研究报告 新产品项目APQP开发计划 设计输入评审记录 新产品开发设计任务书
批量生产 5.1 减小变差 5.2 顾客满意
5.3 交付和服务 持续改进 编制/日期:
新产品项目APQP开发计划
输出记录 试生产计划 MSA分析报告 初始过程能力研究报告 生产线平衡分析表 过程确认记录 零件提交保证书 生产件批准--尺寸测量结果 生产件批准--材料试验结果 生产件准批--性能试验结果 试验报告 产品包装评价表 (生产)控制计划 控制计划检查表 产品质量策划总结和认定报告 管理者支持
第 3 页，共 4 页
序号： 工 期 开始时间 完成时间 负责人
备注
表单编号：
关键路径
任务名称
4.1 试生产
4.2 测量系统评价
4.3 初始过程能力研究
生产线平衡分析
过程确认 4.4 生产件批准
4.5 生产确认试验 4.6 包装评价 4.7 生产控制计划
4.8 产品质量先期策划认定 管理者支持
五、反馈/评定和纠正措施
2.2 可制造性和可装配性设计
2.5 制订样件控制计划
2.3 2.4
2.9 2.10
编制样件制造计划 样件制造及确认 产品设计验证 产品设计评审
工程图样确认 工程规范确认 材料规范确认 图样及规范的更改 新设备、工装和设施要求
产品先期策划所有表格
产品先期策划所有表格1. 项目概述表项目名称产品先期策划项目目标制定产品先期策划，为产品开发提供指导和依据项目时间2022年1月1日 - 2022年3月31日项目负责XXX2. 产品定位表产品名称产品先期策划产品目标实现XXX功能目标用户X行业主要竞争对手A、B、C公司不同之处创新之处、优势3. 用户需求分析表需求编号需求内容优先级001 XXX 高002 XXX 中003 XXX 低4. 竞品分析表竞品名称主要特点优点缺点竞品A XXX XXX XXX竞品B XXX XXX XXX竞品C XXX XXX XXX5. 技术可行性分析表技术项目可行性评估（可行/不可行）技术难度评估技术A 可行高技术B 可行中技术C 不可行低6. 资源需求分析表资源类型资源需求人力资源项目经理、开发人员、设计师技术资源服务器、开发工具财务资源预算7. 风险评估表风险编号风险描述影响程度发生概率风险应对方案001 技术风险：技术难度高高中XXX 002 资源风险：人手不足中中XXX003 竞争风险：激烈竞争高高XXX8. 时间计划表阶段计划开始时间计划结束时间备注策划阶段2022年1月1日2022年1月7日开发阶段2022年1月8日2022年2月28日测试阶段2022年3月1日2022年3月15日发布阶段2022年3月16日2022年3月31日预留时间以上是产品先期策划所有表格，这些表格用于辅助产品先期策划的各项工作，包括项目概述、产品定位、用户需求分析、竞品分析、技术可行性分析、资源需求分析、风险评估和时间计划等方面的内容。
这些表格的填写和分析有助于明确项目目标、了解用户需求、了解竞争对手、评估技术可行性、确定资源需求、评估风险并制定相应的计划。
通过充分的先期策划工作，可以为产品的后续开发提供指导和依据，提高产品的成功率和效率。
产品质量先期策划APQP全套表格
[键入公司名称]产品质量先期策划APQP全套表格[键入文档副标题]目录APQP 项目资料清单 (3)市场调查表-营销功能 (7)市场调研报告-营销功能 (8)APQP 产品建议书 (9)市场营销计划-营销功能 (10)APQP 会议记录 (11)APQP 项目负责人任命书 (12)APQP 项目开发时间进度表 (13)APQP 项目小组成员职责分配表 (14)APQP工作保证计划(项目责任矩阵表) (15)APQP 产品责任书 (16)APQP可靠性和质量目标及标准分析、环保要求 (17)APQP初始材料清单及价格表 (18)APQP初始零件清单及价格表 (19)APQP 外协件提交批准要求 (20)供方概况登记表-供方评价和选择 (21)送样通知书-供方评价和选择 (22)送样通知书-供方评价和选择 (22)早期供方名单-供方评价和选择 (23)APQP 初始过程流程图 (24)APQP 初始特殊特性清单 (25)APQP 初始材料清单 (26)APQP 初始量具和试验设备清单 (27)APQP 初始设备、工装清单 (28)APQP计划和项目确定-第一阶段审核表 (29)APQP 工作保证计划(项目责任矩阵表) (29)APQP 项目开发培训方案 (31)APQP 样件-控制计划 (32)APQP -A-8样件-控制计划检查清单 (33)APQP 顾客样品评审确认书 (33)APQP -A-2设计信息检查清单(新产品开发可行性评估表) (34)APQP 设备需求表(主要设备盘点清单) (36)APQP 工装需求表(工装盘点清单) (37)APQP 新增设备、工装和模具配置计划 (38)APQP 设备安装验收移交单 (39)APQP工装夹治具验收单 (40)APQP 量具试验装备要求(主要量仪盘点清单) (41)APQP 新增量具、试验装备配置计划 (42)APQP -A-3新设备、工装和试验装置检查清单 (43)APQP新产品成本预估表 (44)APQP 新产品成本预算报告 (45)APAP 项目可行性分析报告 (46)APQP 小组可行性承诺 (47)报价管理表-合同评审 (48)合同评审记录表-合同评审 (49)合同评审会议记录 (50)APQP 第二阶段审核表（产品设计和开发） (51)APQP工作保证计划(项目责任矩阵表) (52)第三阶段：过程设计和开发 (52)APQP 样件-制造计划 (53)APQP 样件生产-鉴定表 (54)APQP 样件-生产状况确认表- (55)APQP 样件-注塑件生产运行鉴定表 (56)样件批准-尺寸结果 (57)样件批准-材料试验结果 (58)样件批准-性能试验结果 (59)APQP产品/过程质量检查清单 (60)APQP 过程流程图 (62)APQP 过程流程图检查清单 (63)APQP 场地平面布置图检查清单 (64)过程潜在的失效模式及后果分析-PFMEA (65)过程FMEA 检查清单-PFMEA (66)APQP特殊特性-控制计划(选用) (67)APQP 试生产-控制计划 (68)APQP -A-8 试生产-控制计划检查清单 (69)标准作业指导书—SOP (70)标准检验指导书-SIP (71)会议记录 (72)产品试验清单-试验室 (73)测量装置量检具清单-APQP (74)量测系统分析计划-MSA (75)初始过程能力研究计划-SPC (76)APQP第三阶段审核表（过程设计和开发） (77)APQP工作保证计划(项目责任矩阵表) (78)APQP 试生产-制造计划 (79)APQP 试生产-鉴定表 (80)APQP 试生产-注塑件生产运行鉴定表 (81)APQP 试生产-生产状况确认表 (82)APQP 工作时间测算表 (83)生产件批准PPAP-尺寸结果 (84)生产件批准PPAP-材料试验结果 (85)生产件批准PPAP-性能试验结果 (86)生产件批准程序职责分配表-PPAP (87)包装评价验证表-APQP (88)生产-控制计划-APQP (89)A-8 生产-控制计划检查清单-APQP (90)产品质量策划总结和认定-APQP (91)第四阶段审核表（产品和过程确认）-APQP (92)工作保证计划(项目责任矩阵表)-APQP (93)顾客满意度调查表-生产后的活动 (95)顾客访问报告-生产后的活动 (96)年度服务报告-生产后的活动 (97)产品品质规划报告书-APQP (98)质量策划小组成员签核 (99)第五阶段审核表（反馈、评定和纠正措施）-APQP (100)APQP 项目资料清单市场调查表-营销功能QR-01-01市场调研报告-营销功能QR-01-02APQP 产品建议书顾客名称：QR-01-03市场营销计划-营销功能计划周期：QR-02-01APQP 会议记录QR-03-01APQP 项目负责人任命书QR-03-02APQP 项目开发时间进度表序号阶段工作内容时间周期开始时间结束时间备注说明主责人协助人时间轴12345678备注代表此项目已完成；代表此项目正在进行中；代表此项目尚未启动。
产品质量先期策划APQP(70张)
产品设计和开发
• 设计评审（有文件纪录的正式评审） 进行设计评审是为了监控项目相对于顾客要求的进展。这 些评审由横向职能小组进行，而且每次评审的结果都必须 以文件存档。 一般来说，设计评审可包括设计失效模式及后果分析 、 设计验证进展、可靠性试验和研究、计算机模拟结果、基 准数据和相对于时间限制的总体进度。
产品设计和开发
• 样件制造控制计划 当顾客有要求时，应为产品制定样件制造控制计划。该控 制计划将详细说明由尺寸分析、材料和功能试验、以及工 程和可靠性试验得出的结果。
产品设计和开发
• 以下各项的最后确定： – 包括CAD数据的工程图样 – 工程规范 – 材料规范 在这一阶段，横向职能小组应已评审和批准所有的图 纸、工程规范和材料规范。
计划和确定项目
• 产品可靠性研究
这一领域与确定零件修理频率或零件更换的周期有关。 例如： – 轮胎高速性能达到多少 – 噪音达到什么标准 – 能够使用8万公里等
2.产品设计和开发
输入
设计责任部门的输出
• 设计目标 限产施工标准以及发文记录；
测量系统分析（即量具双性（Gage R&R））
• 可靠性和质量目标 公差研究 (GD&T)
第一阶段 计划和确定项目
• 组织一个横向职能小组 – 策划项目的第一步是确定由谁来组成横向职能小组。 横向职能小组并不意味着由一个人来做所有的事情！ – 横向职能小组的典型成员可包括以下几个方面：
• 市场部、研发、技术、工程、制造、品保、销售、财务、 制造、采购、物流、总务等。
计划和确定项目
• 确定顾客要求 顾客要求通常由以下任何一个或所有因素确定：
来自试验、生产和终端用户的反馈意见的利用 一般来说，设计评审可包括设计失效模式及后果分析 、设计验证进展、可靠性试验和研究、计算机模拟结果、基准数据和相对于时间 限制的总体进度。 试做施工标准以及发文记录； 研发的产品数据（规格总表）； 任何新的检验、测量和试验设备 这些评审由横向职能小组进行，而且每次评审的结果都必须以文件存档。 一个用于描述已计划好的维护活动的程序 产品 APQP 进度图表
产品质量先期策划(APQP)日程计划表
工程部
工程部
工程部
工程部
客户代表
工程部
品质部
工程部
制造部
APQP小组
APQP小组
品质部
工程部
品质部
制造部
38
包装规范
包装规范作业指导书
工程部
预实未 定际完 日日成
▼▼▼ 21 21 22
顾客名称
2016年5月
2016年6月 ▼4 ▼4
▼8 ▼8
▼▼ 25 25
44
第
和 过
三 阶
生产件批准PPAP （★）
产品质量先期策划(APQP)日程计划表
产品名称
产品型号
序号
阶段
工
作
内 目
容/项
所需表单
1
确定新产品项目 开发任务来源
新产品开发建议书
2
新产品项目开发 新产品开发与制造可行性报 与制造可行性分 告
4
第 新产品开发项目 客户单板工艺或样品及其它 一 顾客需求确定 要求
7
阶 段
组建多方论证小 组（★）
多方论证小组成员及职责表
▼▼ 16 16
▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8
34
程 编制试生产控制 (试生产）控制计划/控制计
设 计划（★）
划检查表
35
计 和
编制过程指导书 （★）
相关过程作业指导书
36
开 发
制定量测系统分 析计划（MSA）
测量系统分析计划
37
制定初始过程能 力研究计划
初始过程能力研究计划
S15C1Z1控制板
担当部门
负责人
开发时程 月份
销售部
APQP产品质量先期策划和控制计划【范本模板】
产品质量的先期策划和控制计划APQP&CPⅠ、产品质量策划循环PDSA（或PDCA)循环:P——Plan策划：根据顾客要求和组织方针建立必要的目标和过程。
策划内容：主题；参与的组织部门人员及职责分工；计划步骤及人员安排；计划各步骤的量化指标、考核方式。
D—Do 做:实施过程。
S—Study研究：对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。
A—Action处置:采取措施,以持续改进过程业绩。
管理循环PDSA是周而复始，永无休止过程。
是螺旋式上升。
Ⅱ、产品质量策划基本原则一．产品质量策划的益处：1．引导资源，使顾客满意2．促进所需的更改的早期识别3．避免晚期更改4．以最低成本及时提供优质产品二．组织小组:(多方论证小组、项目小组、横向协调小组、跨功能小组）产品质量先期策划过程的第一步是为了分派横向职能小组的职责。
有效的产品质量策划要求不仅仅是质量部门的参与.小组应该适当包括来自工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、售后服务、分承包方和顾客的职责。
1．多方面人员参加。
2．明确职责。
3．要有顾客代表（一般为销售人员）。
三．确定范围：重要的是识别顾客需要、期望和要求。
1．确定项目小组负责人。
2．确定每一代表方的作用。
3．确定顾客--内部的和外部的。
4．确定顾客要求.（如适用，可使用附录B中的质量功能开发QFD）。
5．理解顾客的期望(如设计、试验次数）。
6．对所提出的设计、性能要求和制造过程评定其可行性。
7．确定成本、进度和应考虑的限制条件。
8．确定所需的来自顾客的帮助。
9．确定所采用的报告过程和形式。
四．小组间的联系1．应建立和其他顾客与供方小组的联系渠道。
2．与其他小组举行定期会议.五．培训1．产品质量的先期策划的成功依赖于有效的培训方案。
2．传授所有满足顾客的要求和开发技能。
3．Ford公司要对培训进行检查。
六．顾客和供方的参与1．主要顾客可与供方共同进行APQP.(顾客参与是动力也是压力）2．供方应同样要求其分承包方。
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核 准
审 查
制 表
第 页共 页 PPP-2-01A0-3
XXX 有 限 公 司
新 产 品 制 造 可 行 性 报 告（续）
评估部门： 评估日期： 年 月 日
新产品名称
开发产品数量
新产品
规格/型号
顾 客 名 称
十、新产品的预计年产量、成本估算、价格预算：
十一、投资预算（包括：人员投资、设施/设备投资等）：
产品名称
产品编号
规格/型号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
第一阶段：
计
划和确定项目
确定新产品项目开发任务来源
顾客采购订单（或）
市场调研报告（或）
开发产品名称
开发产品数量
产品规格/型号
顾 客 名 称
提交顾客
批准的日期
提交顾客批准/
确认的数量
新产品项目
开发来源/依据
新 产 品 项 目 开 发 要 求 和 / 或 顾 客 要 求
申请开发的结论：
总经理（签名）：
批准日期：
备
注
核 准
审 查
制 表
PPP-2-02A0
XXX 有 限 公 司
多方论证小组成员及职责表
作业人数
生产/加工时间
加工费率
其 他
实际报价价格小计
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价价格
议定价格
合 计
间接成本
外协件及劳务
燃料动力消耗
材料管理费
加工管理费
包 装
运 输
税 金
销售成本
其 他
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
十二、销售渠道及其它情况：
十三、结论：
备
注
核
准
审
查
制 表
第 页共 页 PPP-2-01A0-4
XXX 有 限 公 司
产品成本核算报价表
报价部门：报价编号：报价单位：人民币（元）报价日期：年月日
产品名称
规格/型号
产品编号
图纸编号
产品数量
顾客名称
联系电话
传 真
固定成本
投资成本（包括硬件/软件）
设备消耗
及折旧成本
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
工装/模具
新作
套 元
工装/模具
修改
套 元
夹治具
制作
套 元
夹治具
修改
套 元
检具
制作
套 元
检具
修改
套 元
报价总价格
议定总价格
备 注
核 准
审 查
制 表
PP-704-2-02A0
XXX 有 限 公 司
合同/订单评审表
部门：日期：年月日
4．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；
5．新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查；
6．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；
7．产品开发过程中相关问题之澄清及解决；
8．确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；
9．决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。
E）、试验设计（DOE）；D）、价值工程（VE）；
F）、失效模式及后果分析（DFMEA/PFMEA等）；K）、可靠性工程计划。
J）、计算机辅助设计（CAD）/计算机辅助工程（CAE）；
备注
核 准
审 查
制 表
PPP-2-03A0
XXX 有 限 公司
新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划
制定部门： 制定日期： 年 月 日
10． 特殊特性的开发和最终确定；
11． 潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；
12． 控制计划的开发和评审。
二、设计人员需具备的适用设计技能：
A）、几何尺寸和公差（GD&T）；G）、有限元分析（FEA）；
B）、质量功能展开（QFD）；H）、实体造型；
C）、制造设计DFM/装配设计（DFA）；I）、仿真技术；
房屋设施租赁
及折旧成本
无形资产
摊销成本
通讯费
成本
其它
成本
直接
成本
︹
包括外购外协/
原材料/
辅助材料
︺
名称
规格/型号
编号/件号
报价
单价
议定
单价
供应来源
本产品所使用零件/材料用量
实际报价价格小计
国产/进口
关税
数量
报价价格
议定价格
报价价格
议定价格
合 计
生产加工成本
零部件/材料
名 称
加工项目
/内容
机器设备加工
合同/订单名称
合同/订单编号
客户名称
产品名称
规格/型号
交付数量
交付时间/日期
合同/订单要求
评审部门
评审意见
评审人员
签名/日期
经营科
技术科
生产科
质检科
供应科
评审结果：
签名：日期：
备注
核准
审查
制表
PP-703-2-03A0
XXX 有 限 公 司
新 产 品 项 目 开 发 申 请 单
申请部门： 申请日期： 年 月 日
新产品名称
开发产品数量
新产品
规格/型号
顾 客 名 称
四、顾客对新产品定点及认可程序：
五、市场预测（包括：新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等）：
六、顾客有关部门/人员的联系电话和地址情况（包括：设计和开发部门、质量管理部门、采购部门、
工程技术部门等主要负责人的联系电话和地址）：
核 准
审 查
制 表
第 页共 页 PPP-2-01A0-2
XXX 有 限 公 司
新 产 品 制 造 可 行 性 报 告（续）
评估部门： 评估日期： 年 月 日
新产品名称
开发产品数量
新产品
规格/型号
顾 客 名 称
七、对新产品的基本构思和采用先进技术的设想及目前现有系统存在的问题：
八、新产品先行试验和关键技术问题及风险分析：
制定部门：制定日期： 年 月 日
产品名称
顾客名称
规格/型号
成立日期
年月日
多 方 论 证 小 组 成 员
项目
姓 名
部 门
职 责 / 工 作 内 容
具备的
设计技能
组长
组
员
技术科
经营科
质检科
生产科
供应科
设备科
一、多方论证小组职责/工作内容：
1．确定顾客要求和需求及期望；
2．确定顾客—内部和外部；
3．确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；
料、装于何种车型、进度要求、数量要求等基本要求）：
三、顾客对新产品的竞争选点情况（包括：有几家竞争对手与顾客配套、竞争对手的质量和技术状况、
竞争对手的设计和开发能力状况等）：
核 准
审 查
制 表
第 页 共 页 PPP-2-01A0-1
XXX 有 限 公 司
新 产 品 制 造 可 行 性 报 告（续）
评估部门： 评估日期： 年 月 日
XXX有 限 公 司
新 产 品 制 造 可 行 性 报 告
评估部门： 评估日期： 年 月 日
新产品名称
开发产品数量
新产品规格
/型号
顾 客 名 称
一、顾客概况（包括：人员、工厂规模、现有主要车型、年产量、企业性质、生产经营状况、近几年
发展情况等）：
二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其它基本要求（包括：外观、尺寸、功能、性能、材