原材料储存规定
库存原材料零部件物料存储期限管理规定
库存原材料零部件物料存储期限管理规定一、存储期限的界定1.存储期限是指原材料零部件物料在存储过程中可以保持良好品质和使用性能的期限。
2.存储期限的界定应结合物料的特性、储存条件、生产周期等因素综合考虑。
3.根据物料品质的情况，存储期限可分为正常期限、临时期限以及超期。
二、存储期限的管理要求1.明确存储期限管理的责任主体和管理人员，并建立相应的管理制度和流程。
2.根据物料的特性，制定相应的存储期限管理方案。
3.加强对物料质量的检测和监控，确保存储期限内物料的质量达到要求。
4.建立物料存储档案，记录物料的存放时间、存放位置等信息，方便日后追溯。
5.定期进行物料质量的检验和评估，对存储期限内的物料进行筛选和处理。
6.制定相应的处置措施，对超期物料进行及时处置，避免造成不必要的损失和浪费。
7.加强物料的定期保养和维护工作，保证物料的质量和使用性能。
8.加强库存管理，对库存物料进行分类、标识、分区管理，以确保物料的使用顺序和安全。
三、存储期限管理的相关措施1.建立存储期限预警机制，对存储期限临近的物料进行提前预警和处理。
2.加强与供应商的合作，确保供应商提供的物料质量符合存储期限管理要求。
3.建立物料质量评估体系，对存储期限内物料的质量进行评估和记录。
4.加强内部培训，提高员工对存储期限管理的认识和重视。
5.加强信息化管理，通过建立物料存储期限管理系统，对物料的存储期限进行全面管理和控制。
6.加强对现场库存的监控和管理，及时发现超期物料并采取相应的措施进行处置。
7.建立定期检查制度，对存储期限管理工作进行检查和评估，及时发现问题并及时解决。
以上是关于库存原材料零部件物料存储期限管理规定的内容，通过制定和执行这些规定，可以有效管理和控制库存物料的存储期限，保证物料的质量和安全，避免过期物料的浪费和损失，提高企业的运营效率和经济效益。
车间原材料储存管理制度
车间原材料储存管理制度第一章总则第一条为了规范和加强车间原材料的储存管理，提高原材料的利用率和保质期，保障车间生产运行的顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于车间内所有原材料的储存管理工作。
第三条原材料储存管理应遵循“科学储存、分类管理、保证质量、节约资源”的原则。
第四条本制度的内容包括原材料储存管理的组织机构、职责分工、储存设施、入库出库管理、库存盘点、储存安全等方面的规定。
第五条原材料储存管理的主要任务是保障原材料的质量和数量，确保原材料的及时供应，做到合理储存、及时领用、回收利用。
第六条车间领导应高度重视原材料储存管理工作，制定合理的储存管理制度，加强对储存管理人员的培训和考核，保障原材料的顺利供应。
第二章组织机构和职责分工第七条车间设立原材料储存管理岗位，负责原材料的储存、管理和领用工作。
第八条负责原材料储存管理的人员应具备一定的专业知识和技能，具有相关的资格证书，能够熟练操作储存设施和设备。
第九条原材料储存管理岗位的职责包括：（一）负责原材料的收发、验收、入库和出库管理工作；（二）定期对原材料的数量和质量进行检查和盘点，确保储存安全；（三）建立原材料储存管理台账，记录原材料的存储情况和使用情况；（四）制定原材料的储存管理规章制度，加强对储存管理人员的培训和考核。
第十条负责原材料储存管理的人员要积极配合生产部门和质量部门的工作，及时了解原材料的使用情况和需求，做好原材料的储备工作。
第十一条车间领导要加强对原材料储存管理工作的指导和监督，定期对储存管理岗位的工作进行检查。
第三章储存设施和设备第十二条原材料的储存设施和设备应符合国家标准，保证原材料的质量和安全。
第十三条储存设施和设备要定期进行维护和检查，确保正常运行。
第十四条对于易燃、易爆、有毒等特殊原材料，要设置专门的储存仓库，并采取相应的安全措施。
第四章入库出库管理第十五条原材料的入库应按照标准操作流程进行，经验收合格后方可入库。
第十六条对于已入库的原材料，要按照先进先出的原则进行领用，确保原材料的新鲜度和质量。
原料贮藏质量控制管理制度(5篇)
原料贮藏质量控制管理制度第一章总则第一条为了规范原料贮藏环节的质量控制，保证原料贮藏的安全与稳定，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有原料的贮藏过程。
第三条本制度所述的原料，是指用于生产的各类原材料、辅料和半成品。
第四条本制度的贯彻目标是确保原料贮藏的安全、稳定和高质量。
第五条具体的原料贮藏质量控制细则、规范和流程将由质量管理部门制定和修订。
第六条所有原料贮藏过程中的操作人员必须严格按照本制度的规定进行操作，并接受相关培训和考核。
第七条本制度的执行由质量管理部门进行监督。
第二章原料贮藏环境控制第八条原料贮藏场所必须保持清洁、干燥、通风良好，并定期进行杀菌消毒。
第九条原料贮藏仓库的建设和管理必须符合相关的安全规范和标准。
第十条原料贮藏仓库应具备适当的温湿度控制设施，保证原料的质量不受环境的影响。
第十一条不同类型的原料应该分别存放，并做好标识，以免混淆和交叉污染。
第十二条原料贮藏仓库应配备合适的货架和容器，以保护原料免受损坏和污染。
第十三条已过期或者损坏的原料必须及时清理和处理，不能使用。
第十四条原料贮藏仓库的温湿度记录和检测必须做到及时、准确，并保存相关记录。
第三章原料贮藏检验控制第十五条原料进入贮藏仓库前必须经过严格的检验和抽样，确保其符合质量要求。
第十六条原料质量检验工作由专职人员负责，必须参照相关的检验标准进行操作。
第十七条原料抽样必须按照规定的方法进行，并确保抽样过程的代表性。
第十八条抽样后的原料样品必须妥善保存，并做好标识，以免混淆和误用。
第十九条原料贮藏过程中必须定期抽检，确保原料的质量稳定和持续符合质量要求。
第二十条原料质量检验结果必须进行及时和准确的记录，包括检测日期、结果和评估意见等。
第二十一条原料质量不符合要求的必须立即报告质量管理部门，并采取措施进行处理。
第四章原料贮藏管理第二十二条原料贮藏管理员必须具备专业的知识和技能，能够熟练掌握原料贮藏的操作和管理规范。
第二十三条原料贮藏管理员必须制定原料贮藏的操作规程，并随时对操作人员进行培训和考核。
原材料储存管理规范
原材料储存管理规范一、引言在生产过程中，原材料的储存是至关重要的一环。
合理的原材料储存管理能够保证生产的顺利进行，提高生产效率，降低成本，确保产品质量。
为此，制定并执行原材料储存管理规范具有重要意义。
二、储存环境要求1. 温湿度控制储存区域的温湿度应在合适的范围内。
对于易吸湿的原材料，应提供相对湿度较低的环境；对于易受潮的原材料，应保持储存环境的干燥。
温湿度应定期监测并记录，以确保储存环境的稳定性。
2. 通风要求储存区域应有良好的通风系统，保证空气流通，并减少氧化或异味的产生。
储存区应设有合适数量和位置的通风口，以确保原材料的质量和安全。
3. 光照控制对于容易受光照影响的原材料，应采取措施避光。
储存区域内应设置光照控制设备，如遮光窗帘、盖板等，保持储存区域的黑暗环境。
4. 防潮措施储存区域应采取有效的防潮措施，例如使用防潮剂、防潮箱等设备，防止原材料因潮湿而受损。
5. 安全防护储存区域应设有安全措施，包括消防设备和警示标志，以确保储存的原材料免受火灾、盗窃或其他意外事件的损害。
三、储存操作规范1. 标识和分类将不同种类的原材料分开储存，并使用明确的标识和标签。
标识应包括原材料名称、储存日期、有效期等信息，以便于管理人员和操作人员的辨识和记录。
2. 入库检查所有收到的原材料必须经过入库检查。
检查包括外观检查、数量核对和质量抽检。
原材料的相关信息应记录在入库记录表中，以备后续使用和质量追溯。
3. 先进先出原则储存原材料时应遵循先进先出原则，确保使用最早进入库存的原材料。
使用期限较短的原材料应储存在易取用的位置，以便及时使用。
4. 定期盘点定期进行储存原材料的盘点，核实库存数量与实际数量的一致性。
盘点结果应记录并及时进行调整，确保库存的准确性。
5. 质量管理对每一批进入库存的原材料都应进行质量检验。
采用适当的检测方法确保原材料符合规定的质量标准，并将检测结果及时记录。
四、储存管理的责任与培训1. 责任明确储存管理的责任应明确到具体岗位和人员。
原材料保质期管理规定
原材料保质期管理规定
原材料保质期是指原材料在正常储存条件下能够保持其质量和品质的时间。
原材料保质期管理规定是为确保原材料的质量和安全性，减少食品安全风险而制定的一系列标准和措施。
以下是一些常见的原材料保质期管理规定：
1. 原材料供应商资质审核：企业应对供应商进行资质审核，确保供应商有合法的生产许可证和检验检疫合格证，并能提供相关的质检报告。
2. 原材料进货检验：企业应对原材料进行进货检验，检查原材料的外观、颜色、气味、口感等是否正常，同时进行必要的微生物和化学物质检测。
3. 原材料贮存条件：企业应确保原材料在贮存过程中的温度、湿度等条件符合要求，以防止原材料变质、霉变或者感染微生物。
4. 原材料抽检：企业应定期对贮存的原材料进行抽检，检测其中的微生物和化学物质含量，并及时处理问题原材料。
5. 原材料消耗管理：企业应建立原材料消耗台账，记录每批原材料的入库时间和数量，及时使用先进先出原则，确保原材料的时限使用。
6. 原材料退货管理：如果发现原材料过期、变质或者存在问题，企业应按照相关规定及时退货，并追溯原材料的流向，防止问题原材料进入生产流程。
7. 原材料处理记录：企业应建立原材料处理记录，记录原材料寿命、存储使用情况，以及其它与原材料质量和安全相关的信息。
综上所述，原材料保质期管理规定对于确保原材料质量和安全具有重要意义，企业应按照相关规定建立健全的原材料保质期管理体系，提高原材料的质量控制和食品安全管理水平。
原材料储存和分类管理规定
原材料储存和分类管理规定在现代生产领域中，原材料的储存和分类管理对于企业的生产效率和质量控制至关重要。
因此，建立一套科学合理的原材料储存和分类管理规定是每个企业都必须重视和遵守的重要环节。
本文将介绍原材料储存和分类管理规定的相关要点，以便企业能够高效、有序地进行生产。
一、储存环境规定1. 温度要求为保证原材料的品质和保存期限，储存环境的温度应根据原材料的特性而定。
例如，对于易受潮的原材料，储存温度应控制在低于30摄氏度的相对湿度为50%~60%的环境中。
2. 所需储存间隔不同种类的原材料应分开储存，避免发生混淆和交叉污染。
同时，为方便管理，应在储存区域内设置合适的储存间隔和储存架位编号，便于查找和取用。
二、储存要求1. 安全储存为了避免原材料受到污染、损坏或失效，必须进行安全储存。
原材料容器应清洁无污染，并且密封良好，以防止外部因素的侵入。
同时，储存区域应保持整洁，并设有防火、防水等安全设施。
2. 储存期限和使用顺序对于易变质的原材料，必须注意其有效期限，并按照先进先出的原则进行使用。
在储存期接近到期时，应及时进行检验和使用，以避免造成资源的浪费或产品质量的下降。
三、分类管理规定1. 按照性质进行分类原材料在储存前应进行准确地分类，根据其性质和特性进行区分。
例如，可将原材料分为固体、液体和气体等不同形态，并根据化学成分、用途等进行进一步的分类。
2. 根据储存方式进行分类针对不同的储存方式，也应进行相应的分类管理。
例如，将可燃原材料和非可燃原材料分开存放，避免火灾的发生。
此外，还可以根据需要进行冷藏、冷冻等特殊储存。
3. 设立标志和标签对于各类原材料，应在储存容器上进行标识和标签，明确标示出原材料的名称、批次、有效期限等关键信息。
这样有助于快速识别和管理原材料，提高工作效率。
四、管理要求1. 库存管理企业应建立科学的库存管理制度，定期进行库存盘点，并及时调整库存量。
在盘点时，应重点关注储存时间较长的原材料，以防过期使用。
工厂原材料堆放管理制度
第一章总则第一条为加强工厂原材料管理，提高原材料利用率，确保生产秩序，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有原材料的堆放、保管、使用和回收等工作。
第三条原材料堆放应遵循“分类存放、分区管理、标识明确、节约使用”的原则。
第四条原材料堆放管理实行责任到人，各相关部门应积极配合，共同维护原材料堆放秩序。
第二章原材料分类与标识第五条原材料应根据其性质、用途和储存条件进行分类，分为以下几类：（一）金属材料：如钢材、铝材、铜材等。
（二）非金属材料：如塑料、橡胶、玻璃等。
（三）化工原料：如酸、碱、盐等。
（四）包装材料：如纸箱、塑料袋等。
（五）其他原材料：如燃料、润滑油等。
第六条原材料应按照分类进行标识，标识内容包括：（一）原材料名称。
（二）规格型号。
（三）生产日期。
（四）保质期。
（五）存放区域。
第七条标识应清晰、醒目，便于识别和管理。
第三章原材料堆放区域划分第八条原材料堆放区域应按照以下原则进行划分：（一）根据原材料性质划分：将易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险品与其他原材料分开存放。
（二）根据原材料用途划分：将不同用途的原材料分开存放，方便生产使用。
（三）根据原材料储存条件划分：将不同储存条件要求的原材料分开存放，确保材料质量。
第九条原材料堆放区域应设置明显的警示标志，标明区域名称、存放材料类别和注意事项。
第四章原材料堆放要求第十条原材料堆放应遵循以下要求：（一）堆放整齐，不得超高、超宽、超厚。
（二）堆放平稳，防止倾斜、倒塌。
（三）堆放距离合理，便于搬运和检查。
（四）堆放材料应使用垫木、垫板等，防止地面污染。
（五）堆放材料应避免阳光直射，防止老化、变质。
第十一条原材料堆放高度不得超过2米，堆放层数不得超过5层。
第五章原材料使用与回收第十二条原材料使用应遵循以下规定：（一）生产部门应根据生产计划，提前向仓库提出原材料需求申请。
（二）仓库根据生产需求，合理安排原材料出库。
（三）生产部门应严格按照工艺要求使用原材料，避免浪费。
化工原材料分类储存规定
化工原材料子分类储存规定为了确保企业生产过程中的安全性、高效性和环境友好性，订立本规章制度。
本规章制度适用于公司化工原材料子的分类储存、仓库管理、安全操作等方面，以规范化工原材料子的存放和使用过程。
一、储存要求1.化工原材料子应依据其性质和用途进行分类储存，确保相互之间无任何化学反应的可能性，并依据不安全等级进行安全隔离。
重要分类包含但不限于易燃物、易爆物、有毒物、腐蚀性物质等。
2.各类化工原材料子应单独储存，禁止混储。
每类化工原材料子应布置特地的储存区域，并依据物质特性设置相应的防火、防爆、通风等设施。
3.存放区域应保持干燥、通风良好，防潮、防晒、防水，避开与有机物、酸碱等不相容物质接触。
4.化工原材料子应存放在固定的容器或包装中，容器应符合相关标准，并标明清楚的标识，包含物料名称、不安全性等级、储存日期等信息。
5.存货可进行适当的防潮处理，并定期检查化工原材料子的储存状态，确保品质不受影响。
二、仓库管理1.仓库管理人员应具备相关的专业知识和技能，并定期接受安全教育和培训。
2.仓库应定期进行检查，确保仓库设施设备的完好、正常运转，并保持仓库乾净。
3.每次進出仓库的化工原材料子，应依照入库、出库登记程序进行登记，并记录认真信息，包含物料名称、规格、数量以及经手人等。
4.严禁私藏、挪用、变相出售企业的化工原材料子。
5.仓库内的化工原材料子应依照先进先出原则进行储存和取用，确保物料的有效期限和品质。
6.仓库应设置防火、防爆设施，并配置相应的灭火器材和应急设备，保障仓库安全。
三、安全操作1.全部涉及化工原材料子操作的员工，必需经过相关的培训，并获得相应的操作证书后方可上岗。
2.在操作过程中，应严格遵从化工原材料子的使用说明书或工艺流程，并配备适当的个人防护设备，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
3.操作人员应具备应急处理知识和技能，熟识仓库内的应急预案，并知晓相应的紧急联系方式。
4.禁止在储存区域内吸烟、使用明火等有造成火灾等安全隐患的行为。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、目的
在原材料储存和使用过程中，为保证原材料的质量，特制订本规定。
2、适用范围
本文件适用于***工厂原材料的储存要求。
3、储存要求
3.1导体
每盘线应妥善包装，存放在清洁、干燥、无腐蚀性气体的库房内。
在存放、搬运和使用过程中，应注意保护导体免受机械损伤，防止受潮及腐蚀性物质的侵蚀。
生产领用未用完的导体，需及时用缠绕膜包裹，防止导体氧化，如图1所示。
图1
保质期限：裸铜导体（包括铜包钢导体）3个月，镀锡导体6个月，使用前需确保导体无氧化，镀锌钢丝12个月。
3.2塑料
3.2.1聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃材料
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃材料应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射。
保质期限从生产日期起为24个月。
3.2.2聚氯乙烯(PVC)材料
聚氯乙烯(PVC)材料应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射。
保质期限从生产日期起为12个月。
3.2.3热塑性/辐照交联低烟无卤(LSZH)材料
热塑性/辐照交联低烟无卤材料应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射。
保质期限从生产日期起为6个月。
因长期储存导致受潮的无卤材料，在使用前需干燥处理，推荐的干燥条件为如下：干燥时间：3~4h；
干燥温度：70~80℃(PE 基材)，60~70℃(EVA 基材)
注：干燥条件可视具体的受潮状况作适当调整。
3.2.4硅烷交联料
硅烷交联料应储存在清洁、阴凉、干燥、温度可控的库房内，无阳光照射。
温度不超过25℃。
保质期限从生产日期起为6个月。
开封后需尽快用完，未用完的材料需尽可能地排空包装袋内的空气，再密封开口。
并尽快放回恒温仓库。
未开封且采用抽真空防潮包装的硅烷交联料，如GFR360等亦可以存放在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，保质期限从生产日期起为9个月。
硅烷交联料的清单如下表1：
3.2.5化学交联聚乙烯及屏蔽料
化学交联聚乙烯材料及一起使用的屏蔽料应存放在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射，在储存和使用过程中，材料不得受到污染，保质期限从生产日期起为6个月，材料清单如下表2。
3.2.6尼龙
尼龙材料应存放在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射，保质期限从生产日期起为24个月。
3.3橡胶材料
3.3.1 EPDM/EVM/CPE等常规橡胶
EPDM/EVM/CPE等常规橡胶材料应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射。
保质期限从生产日期起为12个月。
3.3.2硅橡胶
硅橡胶应储存在清洁、阴凉、干燥、温度可控的库房内，无阳光照射。
温度不超过25℃。
保质期限从生产日期起为12个月。
3.3.3橡胶绝缘料及屏蔽料
橡胶绝缘料及屏蔽料应储存在清洁、阴凉、干燥、温度可控的库房内，无阳光照射。
温度不超过25℃。
在储存和使用过程中，材料不得受到污染，材料清单及保质期限信息见表4。
3.3.4橡胶护套料
橡胶护套料应储存在清洁、阴凉、干燥、温度可控的库房内，无阳光照射。
温度不超过25℃。
材料清单及保质期限信息见表5。
表5 橡胶绝缘料及屏蔽料
3.4热塑性弹性体材料
热塑性弹性体材料，如TPV、TPU、TPEE等应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射，保质期限从生产日期起为24个月。
3.5色母料
色母料应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射，保质期限从生产日期起为24个月。
3.6硅烷交联料催化剂
硅烷交联料催化剂等应储存在应储存在清洁、阴凉、干燥、温度可控的库房内，无阳光照射，温度不超过25℃。
材料清单及保质期限如表6。
表6 硅烷交联料催化剂
3.7其它助剂
其它助剂如抗UV剂、抗铜剂等应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射；材料清单及保质期限如表7。
表7 其它助剂
3.8辅材
云母带应储存在清洁、阴凉、干燥、温度可控的库房内，无阳光照射。
温度不超过25℃，保质期限从生产日期起为6个月。
生产领用后应及时使用，不使用时应及时将云母带放回原具有防潮措施的包装箱内，扎紧塑料袋口（如图2所示），避免不使用的情况下露天长时间存放，并及时退回恒温恒湿仓库。
图2
3.8.2铜带/铜塑带/铝塑带
铜带/铜塑带/铝塑带应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射。
铜带保质期限为6个月，铜塑带/铝塑带保质期限为12个月。
3.8.3其他带材
其他带材，如聚酯带，无纺布带、纸带、PI(聚酰亚胺)带、PP带、扎带、米肯带(网带)、半导电带、反光带等应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射。
保质期限为24个月。
3.8.4纤维材料
PP绳、聚酯线、麻绳应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射。
保质期限为24个月。
芳纶纤维应储存在清洁、阴凉、干燥、温度可控的库房内，无阳光照射。
温度不超过25℃，且使用黑色不透明包装膜包覆遮光，保质期限为24个月。
材料清单见表8。
Code 描述备注
其它辅材应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射。
保质期限为24个月。
3.9 CCD 材料
CCD用材料应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，无阳光照射。
保质期限为12个月。
3.10包装材料
包装用盘具、托盘、气泡垫、包装膜等材料应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内。
保质期限为24个月。