氧化铝输送
净化车间题库
净化车间题库一、填空:反吹风机在净化中起（清灰）作用,它的功率为（15KW）。
烟气查核指标有（集气）、（除尘）、（净化）三大效率。
氧化铝输送系统在华泽公司由（气垫式皮带）、（浓相输送）、（超浓相输送）三部分构成。
主排烟机的功率为（560）KW，额定电流（41）A。
华泽电解分厂现共有电解槽（348）台，单槽排烟量为（130003m/h）净化车间3、4厂房共有（14）台除尘器，一台除尘器共有（10）个箱体，一个箱体内共（12）条布袋。
罗茨风机在净化中起（给气力提高机供风），（给布袋除尘器沸腾床供风）。
净化车间的气垫式皮带长（）米，共用（11）台风机给它供风。
气垫式皮带驱动电机功率为（220）KW，额定电流为（389）A.气垫式皮带驱动电机联接的液力耦合器，加油不低于（40％），不高于（80％）。
311. 砂状氧化铝的真比重（龊m）,安眠角为（25°～30°）净化系统中的烟气流速为（9m/s）。
12. 氧化铝在净化系统循环次数一般为（～3）次。
13. 集气效率在净化中要求达到（ 99％），净化效率按要求达到98～99）％。
氧化铝对烟气中（HF）的吸咐，主假如（化学表面）吸附。
净化系统中给溜槽供风的高压离心通风机额定电流为（）A，额定功率为（37KW）。
净化系统布袋除尘器进口压力（－2～0Kpa），压差（0～4Kpa）。
每台气力提高机每小时提料（10t/h）。
电解烟气中气体部分含有氟化物（CF4、HF、SiF4），硫化物（SO2、H2S），阳极气体（CO、CO2），空气。
电解烟气净化工艺主要有（干、湿）两种方法。
净化系统进口烟气温度（130℃～150℃）。
压缩空气压力一定达到（）以上，保证（气缸）工作正常，并按期给（气水分别器）放水。
在净化系统中，共波及到了（主排烟机）、（高压）、（罗茨）、（反吹）四种风机。
布袋压差在规准时间达不到正常值的原由：（风机风压不足）、（反吹气缸不可以正常工作）、（布袋损坏漏料）、（除尘器内料位低）。
氧化铝洗液输送系统无结疤的碱洗技术研究
法 满足碱洗 要求 ； ２ 、 未 能实 现在线碱 洗 ， 导致有 效碱洗 时间不 够 ， ３ 、 碱洗 方法或
技术参 数不 正确 。 针对 以上 问题 ， 提 出如 下洗 液 输送 工艺流 程 改造 和碱洗 技 术指标 优化 方 案Leabharlann １、 工 艺 流 程 改造
应用 技 术
ａ Ｉ
氧 化 铝 洗 液 输 送 系统 无 结疤 的 碱 洗技 术 研究
●
－
郭建 亮
（ 山 西兆 丰铝 业有 限 责任 公 司氧 化铝 分 公司 山西 阳泉 ０ ４ ５ ０ ０ ０ ） ［ 摘 要］ 氧化 铝生 产 中 ， 高压 溶 出矿 浆 的稀释 至 关重 要 ， 但洗 液 管结 疤 速度 快 ， 洗 液加入 量 逐 步降低 一 直是 困扰 氧化 铝 的一 个难 题 。 本 文充 分 结合 实际 ， 对 对 拜耳法 生 产洗 液 输送 过程 中结疤成 分 、 形成 原 因及不 良影响 进行分 析 ， 并通 过探索 试验提 出了洗 液 输送系统 通过 流程改 造及碱 洗 技术指标 优化 实现可 在线循 环 碱洗， 最 终使洗 液 输送 系统 实现 无结 疤生 产作 业 的可行 性方 案 。 ［ 关键词］ 氧化铝 、 洗液系统、 碱洗技术指标、 无结疤 中图分类 号 ： Ｔ Ｑ ４ ２ ４ ． ２ ７ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ３ ８ — ０ ５ ８ ５ — ０ １
氧化铝 生产所 需洗液在 送往溶 出稀释槽 进行溶 出矿浆稀 释过 程中受 温度 、 流速 等影 响容易水 解形成结 疤 附着于设 备及管道 内壁 ， 影 响洗液正 常输送 和生 产 指标控 制 。 如何 解决洗 液 输送 系统 结疤一 直是 困扰 氧化铝 行业 的一 道难题 ， 解决 这一 课题 对 氧化 铝生 产和 检修 具有 化时 代意 义 。
散装氧化铝运输流程
散装氧化铝运输流程英文回答：Bulk Alumina Transportation Process.Loading.Hopper Loading: Loose alumina is loaded into a hopper, which is then connected to the tanker truck or railcar.Gravity Chutes: The alumina is discharged through gravity chutes into the tanker truck or railcar.Pneumatic Conveying: In this method, compressed air is used to transport the alumina through a pipeline.Transportation.Tanker Trucks: Aluminum tankers are specifically designed to transport loose alumina in bulk quantities.Railcars: Dedicated railcars, called hoppers, are employed for large-scale transportation of alumina.Unloading.Hopper Discharge: The hopper is tilted or discharged, allowing the alumina to flow out.Pneumatic Unloading: Compressed air is used to extract the alumina from the tanker or railcar.Vacuum Unloading: In this method, a vacuum system draws the alumina out of the container.Storage.Silos: Large storage facilities known as silos are commonly used to store alumina in bulk.Warehouses: Alumina can also be temporarily stored in warehouses before being transported.Safety Considerations.Dust Control: Effective dust control measures are essential to minimize the risk of airborne alumina.Proper Ventilation: Adequate ventilation is crucial to ensure the proper removal of dust particles.Hazardous Materials Handling: Alumina is notclassified as a hazardous material, but it can cause respiratory issues if inhaled in large quantities.Transportation Regulations: Transportation regulations must be strictly followed to ensure safe and proper handling during transit.中文回答：散装氧化铝运输流程。
关于某电解铝项目氧化铝输送设计方案选择研讨
冶金冶炼M etallurgical smelting关于某电解铝项目氧化铝输送设计方案选择研讨刘长松（贵阳铝镁设计研究院有限公司，贵州 贵阳 ５５００８１）摘 要：目前国内电解铝企业氧化铝长距离输送主要有三种方式：超浓相输送、气垫皮带输送或汽车运送，每种输送方式都有一定的经济性。
本文针对某４０万吨吨电解铝项目的氧化铝输送方式进行分析，用以确定该项目的最经济的输送方式，供设计者参考。
关键词：氧化铝输送；节能降耗；经济性中图分类号：ＴＦ８２１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）１３－０００４－３Discussion on the selection of alumina conveyance design scheme for a certain electrolytic aluminum projectLIU Chang-Song（Ｇｕｉｙａｎｇ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｄｅｓｉｇｎ ＆ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．，Ｇｕｉｙａｎｇ ５５００８１，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｃｕｒｒｅｎｔｌｙ，ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｍｏｓｔｌｙ ｔｈｒｅｅ ｗａｙｓ ｆｏｒ ａｌｕｍｉｎａ ｌｏｎｇ－ｄｉｓｔａｎｃｅ ｃｏｎｖｅｙａｎｃｅ ｏｆ ｄｏｍｅｓｔｉｃ ｓｍｅｌｔｅｒｓ：ｓｕｐｐｅｒ ｄｅｎｓｅ－ｐｈａｓｅ ｔ ｃｏｎｖｅｙａｎｃｅ、ｂｙ ａｉｒ ｃｕｓｈｉｏｎ ｂｅｌｔ ｏｒ ｂｙ ｖｅｈｉｃｌｅ．ｅａｃｈ ｏｆ ｗｈｉｃｈ ｃｏｓｔ ｈｉｇｈｌｙ．Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ａｎａｌｙｚｅｓ ａｌｕｍｉｎａ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｒｅｇａｒｄｉｎｇ ａ ４００００Ｍ／ｔ ａｌｕｍｉｎａ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｊｅｃｔ．ｐｒｏｖｉｄｉｎｇ ａ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｏｆ ａ ｍｏｓｔ ｅｃｏｎｏｍｉｃａｌ ｃｏｎｖｅｙａｎｃｅ ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ ｄｅｓｉｇｎｅｒｓ．Keywords: ａｌｕｍｉｎａ ｃｏｎｖｅｙａｎｃｅ； ｅｎｅｒｇｙ－ｓａｖｉｎｇ ａｎｄ ｃｏｓｔ－ｒｅｄｕｃｉｎｇ； ｅｃｏｎｏｍｉｃｓ当前形势下，节能、环保是国家乃至全球发展的永恒话题，在电解铝设计建设中,作为设计工作者,节能降耗也是工作中重要任务。
超浓相输送系统主要故障分析与处理
Ｏ 引 言
大 型 电解 铝 厂 的氧化 铝输送 普遍 采用 气力 输送
塞： 到ｌｌ 迥里 坠 专用 Ｈ 垄 垦 Ｉ 料 垦 薹 下 装置
里 塑 ｌ 堇 ｌ Ｈ 值 上 ＿ 绝 节 溜 Ｊ ＋ 缘
技术 ， 而超浓 相输 送 技 术 是 近些 年 发 展 起 来 的一 种 先进 的气 力输 送技 术 。超 浓相 输 送 系统 是 大型 预焙
有
色
矿
冶
第２ ８卷
电解 铝 厂 的超 浓相 系统 一般 布置 于 电解 车 间厂 房 外 （ 图 ２示 ） 所 属 设 备 相 对 较 少 ， 如 ， 主要 由 打 料 风机 、 主输送 溜槽 、 上 溜 槽 、 压 阀及 一 些 相 关 附 槽 调 属 设备 构 成 。某 电解 厂 超 浓 相 输 送 系统 共 分 为 三 区 ， 个 电解 车 间 所 需 全 部 氧 化 铝 （ 天 约 为 ６ ０ 两 每 ０
在 主溜槽 接 头法 兰处 （ 图 ３示 ） 装 有 泡 沫 橡胶 如 安 板 密封材 料 ， 当这些 密 封 垫 老化 时氧 化铝 就 从 料 室 渗 入到气 室 中 ， 造成 气室堵 塞 。应加 强维护 ， 对密 封 垫进行 有 序 的 处 理 ， 量 减 少 或 避 免 “ 修 ” 出 尽 抢 的
壁 上分 别 向外 延 伸设 有 进 风 管接 头 和 出风管 接 头 ，
进 风 管接头 和 出风管接 头分别 与进 风管 和 出风管 螺
别 是在 枢 纽部 位 的溜 槽 如果 阻塞 ， 么 大 量 电解 槽 那
无 法送 料 ， 造成 电解 槽 突发效应 ， 重影 响生产 。主 严
纹连 接 。调 压 阀做 为一 种 专 用 的设 备 ， 常 出现 问 经
氧化铝输送过程中气力输送技术的应用方法
科技创新导报Science and Technology Innovation Herald技术创新氧化铝输送过程中气力输送技术的应用方法陈进勇（贵州顺安机电设备有限公司贵州安顺561116）摘要：在氧化铝生产制造中，氧化铝运送是制成品生产车间的关键环节之一。
制成品氧化铝的密度比较轻、粒度分布较小，传统式的机械设备运输加工工艺存有原材料泄漏、飞损、空气污染等问题。
而由于机械设备运输系统机器设备项目投资高、运作维护成本高、加工工艺配备规定高，愈来愈多的氧化铝厂逐渐在制成品氧化铝运输系统中选用气力输送技术。
本文就论述了氧化铝气力输送技术的基础理论和特性，以及氧化铝的几种主要气力运输方式。
关键词：气力输送氧化铝运用方式应用方法中图分类号：TQ133.1文献标识码：A文章编号：1674-098X(2022)03(b)-0073-03氧化铝气力输送就是指运用气体的流动性对氧化铝原材料开展运输的技术，其有系统封闭式特性好，避免原材料返潮；占地总面积小；机器设备操作检修简易等优势。
现阶段，电解氧化铝气力输送技术常见的有４种，即稀相输送、浓相输送、超浓相输送、气体斜槽运输。
1运输方式的归类氧化铝的机械性能对保证电解法步骤成功和改进烟尘净化功效的实际效果关系甚大，因而，一般其吸水性较弱，可以较多、较迅速地融化于熔化冰霜岩中，热飞舞损害较小，且可以牢固地覆盖于阳极氧化碳块上，进而防止阳极氧化，并具有隔热保温性能较好的特点。
在干式空气过滤中，其具有不错的机械设备活力和合理的比表面，便于效吸附HF 气体，而其中的物理学特性关键取决于氧化铝结晶的晶体结构、粒度尺寸和形状。
因此，运送方式的优劣关键取决于运送环节中对氧化铝料的物理和有机化学的危害。
氧化铝气力输送如图1所示。
从其能量来源上，原材料的运送又可分为机械化运送和气力式运送两大类。
机械自动化运送又可分为斗式提升机、皮带式输送机和小车路轨式运输机等形式。
这一种运送种类主要使用在各种工业生产中，在加工工艺上比较完善且具有安全性，在运送环节中对氧化铝的质量伤害相对较小，使氧化铝不易破碎，对电解法商品也较为有益。
氧化铝超浓相输送系统
氧化铝超浓相输送系统超浓相输送技术首先由法国PECHINEY开发成功，并应用于120台280KA系列供料。
其最显著差别有二个：一是特殊的排风结构，使流态风能及时排出；二是物料几乎充满整个溜槽断面，虽然流速很低，但输送量并不小。
正是由于这些差别，该公司在本领域技术上处于绝对领先地位。
而且由于这一技术上的突破为实现氧化铝长距离流态化输送在空间配置上扫清了诸多限制性障碍。
超浓相输送是利用物料在流态化后转变成一种固—气两相流体，再根据流体动压能和静压能转化原理，使物料在输送槽内进行输送。
图１是超浓相输送原理图，在图中输送槽被透气板分成上下两层，下层为气室，上层为料室，在料室上部间断设有排风柱。
风机的低压风在气室中通过透气板均匀地分布在上层中的氧化铝床层中，使其均匀地流态化，穿过氧化铝层的风则由排风及平衡柱排出。
图１超浓相输送原理图经过流态化操作的氧化铝床层转变成一种固—气两相流体，这样，供料仓内氧化铝的势能就通过这种固—气两相流体向流动方向传递，并形成压力梯度，其表现形式就是在各平衡料柱中形成不同高度的氧化铝料柱，如图中的H1、H2、H3，这些不同高度的氧化铝料柱推动物料向料柱低的方向流动。
根据超浓相输送原理，低压风的作用只是使氧化铝床层流态化，而并不负责推动物料向前流动，因此需要的风压很低，普通离心风机即可满足要求。
由于保持氧化铝床层流态化所需的风速和风压很低，因此，此技术能耗低，且系统结构简单、制造成本也不高，整个系统无机械运动部件，运行可靠，日常维护工作量及费用极低，靠内部压力平衡向各用料点供料，无需任何辅助控制系统，这些特点是其它任何输送技术都无法比拟的和无法简单实现的.氧化铝超浓相输送系统的基本功能氧化铝超浓相输送系统的功能是将载氟氧化铝（净化检修时为新鲜氧化铝）送入每台电解槽槽上料箱内系统的技术特点（a）氧化铝输送自成独立系统、独立于净化系统;（b）系统应能手动、半自动和全自动控制.（c）超浓相输送主系统两套分别配置（d）氧化铝超浓相输送系统水平配置系统的技术参数(a) 每套氧化铝超浓相输送系统的输送能力：＞45t/h(b) 每套天车加料系统的输送能力：＞60t/h(c) 氧化铝铝超浓相输送系统的主体设备寿命：大于20年(d) 滤布更换周期：大于20个月(e) 高效全封闭供料，余风排放粉尘含量＜10mg/Nm3(f) 与电解槽接触的部位绝缘＜1MΩ(g) 物料流速＜0.3m/s(h) 自动调压阀调压范围：3000-9000Pa(i) 调压阀膜片寿命保证一年以上系统的质量指标•上下溜槽选用钢板Q235B ≥3mm•设备均涂两遍防锈漆、两遍面漆，油漆寿命大于3年•透气板材质丙纶•透气板厚度6mm，5层•透气板耐温150℃•透气板抗拉强度≥450kg/cm2•透气板断裂伸长≤6%•产品执行标准涂料及滤袋技术条件：JB/T8471-96涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923：钢结构工程施工验收规范：GBJ205-83机电产品包装通用技术条件：GB/T13384-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准：GB50150国家环保电解铝行业排放标准：GB16297-1996设备工艺描述超浓相输送是在准无人操作的状态下进行,即操作者是在控制室远程操作启停系统和现场巡视相结合的工作状态。
氧化铝生产流程
THANKS
汇报人：XX
熟料破碎与筛分：将冷却后的熟料破碎 至一定粒度，并进行筛分，得到不同粒 度的熟料产品
包装与运输：将筛分后的熟料进行包装 和标识，并进行运输和储存
氧化铝的冷却与输送
氧化铝焙烧后的冷却方式：自然冷 却、强制风冷、水冷等
输送设备选择依据：产量、物料特 性、地形等
添加标题
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输送方式：皮带输送、斗式提升机、 刮板输送等
赤泥的分离：采用沉淀池或 沉降槽进行分离
赤泥的利用：作为建筑材料、 土地改良剂等资源化利用
赤泥的处置：合理堆放、填 埋等无害化处理方式
苛化产物的用途
氧化铝：用于制造陶瓷、 玻璃等
氢氧化铝：用于制造药物、 化妆品等
硫酸铝：用于制造肥料、 纸张等
硝酸铝：用于制造炸药、 染料等
Part Six
氧化铝焙烧与冷却
氧化铝的用途
用于制造耐火材料
用于制造陶瓷和玻璃
用于制造铝盐和催化剂
用于制造电池和电子器件
氧化铝生产流程简介
原料准备： 选用合适的 铝土矿，进 行破碎、磨 细和调配等 处理，以便 进行下一阶 段的反应。
熟料烧成： 将处理后的 原料与石灰 石、白云石 等添加剂混 合，经过高 温烧结，形 成熟料。
熟料溶出： 将熟料放入 高压釜中， 用硫酸、硝 酸等酸类溶 剂进行溶出， 使氧化铝从 矿石中溶解 出来。
氧化铝焙烧工艺流程
原料准备：将铝土矿破碎至一定粒度， 并进行筛分和除杂处理
配料与混合：按照一定比例将破碎后的 铝土矿和其他添加剂进行混合，确保成 分均匀
熟料烧成：将混合料送入回转窑中进行 焙烧，在高温下进行固相反应，生成铝 酸三钙等化合物
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己在文中以明确方式标明。本人完全意识到木声明的法律后果由本人承担 。
作 签 ：、 者 名 习翔
日 ：习 ‘ ！ 期加 年 月１日
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的两相流模型， 而后用现场采集的数据， 利用计算流体力学分析软件对所建立的 模型进行了仿真。 仿真结果证明所建模型较好地反映了工况， 验证了模型的有效
性。
在论文的第二部分， 将软测量技术和数据融合技术结合起来， 提出了浓相输 送过程中氧化铝粉浓度的一种测量方案。选用两支电容传感器作为物理传感器。
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硕士学位论文
摘
要
在铝电解生产中， 氧化铝输送是非常重要的一个环节。 尤其是在大型预焙槽 生产中， 以使用人工加料， 难 氧化铝输送 的顺利与否将直接影响电解槽的正常生 产。 浓相输送是一种先进的物料输送技术，已被国外许多行业所采用。国内目前 只在有色行业部分企业采用了一些稀相和浓相、 超浓相输送技术 ， 火力发 电部分 企业采用了浓相输送技术， 水泥行业则采用了稀相输送技术， 其他大部分行业均 采用的是敞开式输送方式。 浓相输送由于其先进性， 在工业中得到了越来越广泛 的应用， 但是由于浓相输送过程是一个可压缩的气力输送过程， 其物理机理比较 复杂 ， 要想使这项技术真正地应用于工业生产 ， 还必须从流体力学、 两相流理论
同时， 用线性回归的方法 ， 建立 了氧化铝粉浓度和出口风压的软测量模型 ，以此 模型作为一支软传感器。 最后利用数据融合的方法对三支传感器的测量数据进行
了融合处理， 经验证， 融合结果优于任一支单个传感器， 证明这种测量方案具有 较高的可靠性和准确性，可应用于氧化铝粉浓度的测量。
关键词：两相流；软测量；数据融合
对其进行详细 的分析、建模与计算。 正是出于上述 目的， 本文对氧化铝浓相输送的过程进行 了建模， 并对输送过 程 中不易测量 的氧化铝粉浓度进行 了测量。 文中首先给出了稀相、 浓相和超浓相的概念和区别， 分析了浓相输送的原理。 然后详细分析 了在两相流研究中，主要存在的三类物理模型： 连续介质模型、离 散颗粒模型和流体拟颗粒模型。 选用连续介质模型， 建立 了氧化铝浓相输送过程
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兰 州 理 工 大 学 学位论文原创性声明
本人郑重声明： 所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的 研究成果。 除了文中特别加以标注引用的内容外， 本论文不包含任何其他个人或 集体已经发表或撰写的成果作品。 对本文的研究做出重送过程的两相流建模及参数测量问 题的研究
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