综合液压试验台的开题报告!
液压试验台开题报告
4、采用透明液压元件、组合插式结构、活动油路接头、通用电气线路。
三、科研项目经费预算:
10万元
采用透明液压元件、组合插件式结构、活动油路接头、通用电气线路，利用附配工具材料，参照实验指导书，可以方便的进行各种常用液压传动控制的实验与测试，能使学生直观的理解理论教学的知识与内容。它集实验、演示为一身，是高校、高职、高专液压传动课程理想的教学设备。除了能提高教学效果外，还可以进行液压系统基础问题的探讨和研究，提高学员对液压领域的进一步认识，以与对煤矿，无论对理论教学还是实际问题的解决都具有重要而深远的意义。
二、国内外研究综述
1、液压传动具有重量轻,功率大,结构简单,布局灵活,控制方便,速度、扭矩、功率均可作无级调节,能迅速换向和变速,调速范宽,快速性好,工作平稳,噪音小,元件易实现系列化,标准化,通用化等一系列优点。
2、采用高精度加工工艺,克服了透明有机塑料具有热塑性,容易变形,机械强度差。而液压元件表面光洁度,结构精度要求高的一系列实际困难。
河南煤化集团科研项目开题报告
题目名称
液压传动系统教学试验台
单位
鹤煤技师学院教务科采通组
一、选题的目的和意义
采用透明液压元件、组合插件式结构、活动油路接头、通用电气线路,利用附配工具材料,参照实验指导书,可以方便的进行各种常用液压传动控制的实验与测试,能使学生直观的理解理论教学的知识与内容。它集实验、演示为一身,是高校、高职、高专液压传动课程理想的教学设备。除了能提高教学效果外,还可以进行液压系统基础问题的探讨和研究,提高学员对液压领域的进一步认识,以与对煤矿机械中所用各液压系统实际故障的排除能力。可见该项目的研究,无论对理论教学还是实际问题的解决都具有重要而深远的意义。
液压毕业设计(论文)开题报告
重庆科技学院
毕业设计（论文）开题报告
题目液压综合回路试验台设计
学院重庆科技学院
专业班级液压与气动 09-2 学生姓名杨广明学号 209630841 指导教师李良
2012 年 2 月 29 日
开题报告填写要求
1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作开始后2周内完成，经指导教师签署意见及系主任审查后生效。
2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网址上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。
3.学生查阅资料的参考文献理工类不得少于10篇，其它不少于12篇（不包括辞典、手册）。
4.“本课题的目的及意义，国内外研究现状分析”至少2000字，其余内容至少1000字。
毕业设计(论文)开题报告1.
毕业设计(论文)开题报告
毕业设计(论文)开题报告
毕业设计(论文)开题报告明确是否可以开题）。
液压试验台的计算机控制系统设计与实现的开题报告
液压试验台的计算机控制系统设计与实现的开题报告一、选题背景液压试验台是一种重要的实验设备，用于测试各种液体压力容器、油气管道、阀门、泵类的耐压性能及密闭性能，以及测试各种液体、气体在管道中的流量、压力等物理参数。
随着科学技术的不断发展，液压试验台的使用范围和功能也不断增强。
传统的液压试验台多采用机械及电气操作，设备的操作方式、测试结果及数据分析都较为繁琐，且数据处理难以准确、快速、可靠，不适应现代生产的要求。
在这种背景下，设计实现一种计算机控制系统可以实现液压试验台的自动化控制、数据采集和处理，将是一项非常有意义和必要的工作。
二、研究目的和意义本次设计的目的是针对液压试验台的特点和需求，设计一种计算机控制系统，通过软件和硬件的配合，实现试验参数的自动设定、运行过程的自动控制、实验数据的实时采集和存储、数据的分析和结果的输出等功能，提高设备操作的效率、数据处理的准确性和可靠性，为液压工程领域的实验研究提供支持。
设计实现计算机控制系统的意义在于提高设备的使用效率和数据处理精度，在保证试验结果和数据分析的基础上，可以提高工作效率和节约人力成本，从而有助于满足不同客户对试验要求的多样化和可靠性。
三、研究内容和技术路线研究内容：1.液压试验台的测试要求和相关技术规范的研究；2.设计液压试验台计算机控制系统的硬件电路及软件系统；3.实现液压试验台的自动化控制、数据采集和处理、数据分析和结果输出等功能。
技术路线：1.对液压试验台的技术规范和测试要求进行研究分析，为设计和开发提供基础和参考；2.设计液压试验台计算机控制系统的硬件电路及软件系统；3.利用传感器和电子元器件等设备，实现试验参数的自动设定、实时数据的采集和存储、数据的分析和结果的输出；4.编写相关的软件程序，实现设备的自动控制和测试数据的处理和分析；5.进行实验测试，测试数据的准确性和系统的稳定性。
四、预期成果及应用价值1.设计实现液压试验台的计算机控制系统，实现自动化控制和数据采集、处理、分析和输出；2.优化试验数据处理的流程，提高数据处理的准确性和效率；3.降低设备的使用难度和设备维护成本，提高设备的可靠性和使用寿命；4.适应液压工程领域试验研究的需要，提高实验研究的效率和可靠性。
汽车液压制动主缸性能检测试验台的设计的开题报告
汽车液压制动主缸性能检测试验台的设计的开题报告引言汽车是现代社会的一种主要的交通工具，因此，汽车的安全性能十分关键。
液压制动主缸是汽车制动系统中的重要组成部分，它的性能直接关乎到汽车的制动效果和行车安全。
因此，液压制动主缸的性能检测十分必要。
本文将主要介绍液压制动主缸性能检测试验台的设计方案。
该测试台主要用于对汽车制动主缸进行性能检测，检测指标包括制动压力、回油率等。
设计任务液压制动主缸性能检测试验台的设计任务如下：1.设计出能够满足汽车制动主缸性能检测的测试台。
2.测试台具有高精度、高可靠性、易操作性、安全性。
3.测试台应该在短时间内能够完成主缸的多项性能测试。
4.测试数据准确、稳定、可靠，且易于分析处理。
设计思路根据液压制动主缸的性能要求，本测试台采用以下设计思路：1. 采用液压传动方式，具有高压力采样、高精度压力表等。
2. 采用内嵌式集成芯片控制系统，具有高稳定性、高准确度、易于操作等特点。
3. 设计合理的加压节水系统和回油节水系统，使测试台具有很好的能耗节约效果。
4. 采用全自动控制方式实现测试数据的准确、稳定、可靠的采集，并能够实现数据追溯和统计处理。
设计方案本液压制动主缸性能检测试验台的设计方案如下：1.装置结构设计该测试台采用立式结构设计，主要由压力缸体、角度检测器、高精度压力表、温度计、流量传感器、控制器等主要部件组成。
2.关键元件选择（1）压力传感器：采用Keller（瑞士）公司的高精度、高可靠性压力传感器。
（2）流量传感器：采用比例式流量传感器，能够准确检测出流体的流量。
（3）控制系统：采用PLC控制器，以实现自动化控制，确保测试数据的准确性。
3.控制系统设计该测试台采用控制系统来管理整个测试过程。
控制器主要包括输入输出设备、可编程计算机、控制程序、监视器等组成。
通过输入设备设置测试参数，然后测试台控制器进行控制，实时监控测试过程，并将测试数据实时传输到监视器中，以供测试人员及时查看。
液压机开题报告
液压机开题报告液压机开题报告一、引言液压机作为一种重要的机械设备，广泛应用于工业生产中。
它利用液体传递力量，通过液压系统实现各种动作。
液压机具有结构简单、工作稳定、操作方便等优点，被广泛应用于冶金、矿山、化工、建筑等领域。
本文旨在研究液压机的原理、结构和应用，以期深入了解液压机的工作原理和性能特点，为后续的研究提供基础。
二、液压机的原理液压机的工作原理基于帕斯卡定律，即在封闭的液压系统中，压力施加在液体上，会均匀传递到液体中的每个点。
液压机主要由液压泵、液压缸、控制阀和工作台等组成。
当液压泵启动时，通过液压系统将液体压力传递到液压缸中，从而实现液压机的工作。
三、液压机的结构液压机的结构主要包括机架、液压缸、工作台、控制系统等。
机架是液压机的支撑结构，承受工作时的力量。
液压缸是液压机的核心部件，负责产生和控制压力。
工作台是液压机上用于加工工件的平台。
控制系统则负责控制液压机的工作过程。
四、液压机的应用液压机在工业生产中有着广泛的应用。
首先，液压机常用于金属加工领域，如冲压、弯曲、拉伸等工艺。
液压机的高压力和稳定性使其能够完成复杂的金属成型任务。
其次，液压机也被用于塑料加工领域，如注塑成型、挤出成型等。
液压机的高压力和精确的控制能力使其成为塑料加工中不可或缺的设备。
此外，液压机还广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器等领域。
五、液压机的发展趋势随着科技的不断发展，液压机也在不断创新与进步。
首先，液压机的自动化程度不断提高。
传统的液压机需要人工操作，而现代液压机通过自动控制系统可以实现自动化生产，提高生产效率和质量。
其次，液压机的节能性能得到提升。
传统液压机存在能源浪费的问题，而新型液压机通过优化设计和节能技术，实现能源的高效利用。
此外，液压机的智能化发展也是未来的趋势，通过引入智能控制系统和传感器技术，实现液压机的智能监测和故障诊断。
六、结论液压机作为一种重要的机械设备，在工业生产中起着不可替代的作用。
液压缸检测试验台设计开题报告
毕业设计（论文）开题报告1 选题的背景和意义液压油缸作为液压系统的执行元件之一，其性能的优劣不但直接决定了液压系统的可靠性，而且影响着设备的正常运行和维护，因此需要通过测试台检测其性能是否达到技术要求[1]。
液压缸出厂前的试验是检测液压缸性能指标的重要试验之一，其试验所测数据的准确性直接关系着液压缸的质量，以往用于生产的液压缸试验台往往精密度较差、自动化程度低，影响了生产效率的提高，不能满足生产的需求。
为此需要设计一种液压综合试验台，使其新系统性能可靠，操作简单，降低劳动强度，减少生产成本。
1.1 选题的背景随着液压工业的迅速发展，液压技术在各种机械中发挥着越来越重要的作用。
由于液压系统的组成、功能日益复杂，因而发生故障的机率也随之增多。
液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素的多元性，所以在故障诊断和排除时，不但需要有熟练的技术人员，同时还要有完善的检测设备[2]。
但液压缸的品种、规格多达几十种，因此设计能满足不同缸径、行程的通用试验台就显得十分必要[3]。
1.2 国内外研究现状及发展趋势目前液压技术已经广泛的用于生活中的各个领域，在机床工业，工程机械，冶金机械和汽车工业等行业中获得了较大的发展，液压缸作为液压系统的执行元件之一，对其进行检验的重要性不言而喻。
因此生产、科研、军队等不同领域拥有自己的液压缸试验台是大势所趋。
液压缸试验台能够对生产的各种液压缸进行有效的检测，进而掌握更加真实与客观的技术信息，利于对液压缸进行比较全面的评估[4]。
现在高端液压缸几乎被美国、德国、日本所垄断，其中一个主要原因就是我国在液压缸检测方面落后，严重制约了我国液压缸产品的质量。
国内液压缸生产厂都是根据GB/T 15622一2005《液压缸试验方法》，结合各自的产品特点设计、开发液压缸试验台，但是无法模拟液压缸实际使用状况进行仿真试验，尤其是液压缸活塞杆偏载稳定性检验在普遍液压缸试验台无法进行。
目前国内液压行业生产厂，均有相应产品的试验台，但试验项目、精度大部分不能满足试验方法标准GB/T 15622一2005的要求，特别是一些动态的性能得不到检测，此外人工操作效率低、劳动强度大，人为因素严重影响试验结果。
液压万能试验机开题报告
毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目: 液压万能试验机设计院系名称:专业班级:学生姓名:导师姓名:开题时间:1课题研究目的和意义本课题研究的容液压万能试验机，试验机广义的说就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。
从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名。
我国试验机行业发展至今已有60年，从最初的以仿制国外产品，生产技术含量较低的机械液压式的万能试验机及其附具、硬度计、摩擦磨损试验机、机械式振动台、动平衡机、A扫超声波探伤仪、X射线探伤仪等产品，到如今的像高精度试验机进军，从静态试验机向动态试验机发展，取得了众多成果。
目前我国试验机技术得到迅猛发展，在测量技术、控制技术、计算机应用技术、DSP技术、全数字化技术等领域取得突破性进展，这也促使我国电子万能试验机、微机控制液压万能试验机、电液伺服动静万能试验机、高频疲劳试验机、动平衡机、大吨位电动振动台以及硬度计等产品有了进一步提升和发展。
此外，多通道、多自由度协调加载的力学性能测试系统和实际工况模拟试验系统的开也促使新产品更多的诞生，这些都为我国试验机产业发展起到了推动作用。
液压机按照力学性能试验可分为动态试验机和静态试验机：静态力学性能测试设备的关键技术实现了突破。
主要体现在电子万能试验机、微机控制液压万能试验机的控制技术方面实现了重大突破。
基于微处理器技术、基于DSP技术的国产控制器全面装备了电子万能试验机和液压万能试验机；动态力学性能测试设备的关键技术有较大提高。
基于DSP技术的电液伺服动静试验机控制器的研制成功、基于全数字化技术的高频疲劳试验机等产品的投入市场标志着国产动态力学性能测试设备的关键技术有了较大的提高。
2文献综述液压万能试验机是现代电子技术与机械传动技术现结合的产物，是充分发挥各自特长而构成的大型精密测量仪器，可对各种材料（金属、非金属、复合材料及制品）进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量围宽、精度高、响应快等特点，工作性可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。
液压机开题报告
液压机开题报告1. 引言液压机作为一种重要的工业设备，在各个领域都有广泛的应用。
它利用压缩液体的作用力来产生动力，并将其传递到执行部件上，以完成各种工作任务。
液压机具有高效、稳定、可靠的特点，因此在机械加工、建筑、冶金、航空、船舶等领域都得到了广泛的应用。
本开题报告将对液压机进行分析和研究，探讨其工作原理、结构组成、发展历史以及应用等方面的内容。
通过深入了解液压机的工作原理和特点，可以更好地应用液压技术，提高生产效率和产品质量。
2. 工作原理液压机利用压力传力原理来实现工作。
其基本原理是利用容积不变的液体传递力量，将一定的压力转化为更大的力，并将其传递到工作部件上。
液压机通常由液压系统和执行机构两部分组成。
液压系统由油箱、液压泵、液压阀、液压缸等组成。
当液压泵工作时，将液体从油箱吸入，通过液压阀控制液体的流动方向和压力，最终送到液压缸中。
液压缸内的液体受到压力的作用，将活塞推动，从而实现机械的工作。
执行机构根据具体的工作要求而不同，常见的液压执行机构包括液压千斤顶、液压剪板机、液压模压机等。
执行机构通过液压系统提供的液压力来完成工作任务。
3. 结构组成液压机的结构主要包括机架、液压缸、油泵、控制阀等。
•机架：液压机的机架一般由钢铁材料制成，承担着整个机器的重量和力量。
机架通常具有良好的刚性和稳定性，以保证液压机在工作过程中的稳定性和安全性。
•液压缸：液压缸是液压机的核心部件，由活塞、活塞杆、密封件等组成。
液压缸的作用是将液压系统提供的压力转化为线性运动力，实现工作任务。
•油泵：油泵负责将液体从油箱吸入，并将其压缩送入液压缸中。
常见的油泵有齿轮泵、叶片泵等。
•控制阀：控制阀用于控制液体的流动方向和压力。
根据不同的工作要求，可以采用单向阀、溢流阀、节流阀等。
4. 发展历史液压技术的起源可追溯到十七世纪末。
当时，英国物理学家罗伯特·波义耳通过实验发现了液体的无压缩性，为液压技术的发展奠定了基础。
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[10]田玲，杨连发.PLC控制液压回路快速组合实验台设计[J].机械，2003，（S1）.
[11]瞿爱琴，王同建，吕景忠.快速插接任意组合式液压与气压传动综合教学实验台的研制[J].实验技术与管理，2003，（6）.
[16] FXIS,FX1N,FX2N,FX2NC系列编程手册.
毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告
２．开题报告：一、课题的目的与意义；二、课题发展现状和前景展望；三、课题主要内容和要求；四、研究方法、步骤和措施
开 题 报 告
一、课题的目的与意义
经过参加多次液压试验以及观察本校液压试验台，我们发现现有的液压实验台存在一定的缺陷，主要有体现在以下几个方面：
[7]PeiYin Chen. Hardware Implementation for a Genetic Algorithm. INSTRUMENTAION AND MEASUREMENT. 2008
[8]L.H.Keel and S.P.Bhattacharyya Conห้องสมุดไป่ตู้roller Synthesis Free of Analytical Models:Three Term Controllers 2008
4实验台的工作原理
实验台原理如图1所示，电磁溢流阀10用于调定系统压力，电液换向阀11用于控制主油路中油流方向，单向节流阀15用于调节系统流量，减压阀12与电磁换向阀16用于调节控制油的压力和方向，测试压力表19可与各测压接头17快速换接，以灵活方便地测压，负载由单向阀桥式回路中的溢流阀20或节流阀21调节，外接液压设备18用于被试缸或马达的加载等[11-13]。
文 献 综 述
0 引言
液压实验台是液压实验室上世纪80年代初期生产的实验设备，类似早期的液压设备试验系统大部分按照“传感器+模拟二次仪表”的模式组成。在试验过程中，一般由模拟记录仪器在纸上记录试验曲线或由试验人员读取并记录试验数据，然后试验人员根据试验曲线和数据手工处理，得到设备的性能。教学实验台利用压力表测量液压系统中某一给定点的压力，表盘指针所指示的刻度对应某一压力值，由于小幅度波动的压力振摆和随时间而漂移的压力偏移值很难通过压力表指针反映出来，有限的刻度格数使读数依赖于实验操作者的目测习惯，从而使测量精度得不到保证：原实验使用动态应变仪、光线示波器、感光纸记录阀从一种稳定工作状态到另一稳定工作状态的过渡过程曲线，操作过程复杂繁琐，对液压系统加载一卸荷时的被控压力随时间变化所反映的动态特性参数如动态超调，只能做出定性分析；实验台利用椭圆齿轮流量计测量流量，由于指针指示的刻度值是通过流量计的流体体积总量，因此实验时需利用秒表观测流量计指针每分钟走过的格数来计算此时的流量值，当流量较小时，如测量溢流阀的溢流量时，齿轮的转速很低，泄漏量较大，致使误差很大；为测量液压缸活塞杆在不同负载条件下的运动速度，实验时首先测出活塞杆的总行程，再利用秒表测量活塞杆走完这段行程所用时间，两者相除得到活塞杆的运动速度，这种方法很难客观准确地反映液压缸活塞杆带负载工作时的速度特性。对于像阀门快开、快关这样的快速性试验，往往是通过人的经验来判断设备是否工作正常。显然用这种试验方法得到的结果带有严重的人为误差，效率低、精度差，而且试验过程操作繁琐、分析不方便。因此，对现有的教学实验台进行必须进行更新换代才能满足实际需求[1]。
综合液压实验台的主要特点为:模块化结构设计，配有安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装回路，简单方便。使用安全可靠，贴近实际。并且快速而可靠的连接方式，特殊的密封接口，保证实验组装方便、快捷，拆解不漏油，清洁方便。
综合液压实验台的设计是一项复杂的工作，涉及的知识面很广，技术要求很高。随着机电液一体化技术的不断发展，人们对于利用机电液一体化技术来研发综合液压实验台的观念将更趋于成熟，它有着设计周期短、操作方便、工作效率高等优点。整个设计工作使我得到了锻炼，不仅仅扩宽了我的知识面，而且还培养了我的创新能力和实践能力。
[3]邓克.多功能综合液压实验台的研制[J].液压与气动，2008，（4）.
[4]张志伟.液压综合教学实验台在《液压传动》实验教学中的应用[J].装备制造技术，2007，（1）.
[5]李增权，李宏伟.PLC在液压回路实验台控制中的应用[J].内江科技，2007，（12）.
[6]Hosein Marzi. Modular Neural Network Architecture for Precise Condition Monitoring. INSTRUMENTAION AND MEASUREMENT. 2008
2．主动维护
液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。
另外，还应开发液压系统自补偿系统，包括自调整、自润滑、自校正，在故障发生之前，进行补偿，这是液压行业努力的方向。
3．机电一体化
电子技术和液压传动技术相结合，使传统的液压传动与控制技术增加了活力，扩大了应用领域。实现机电一体化可以提高工作可靠性，实现液压系统柔性化、智能化，改变液压系统效率低，漏油、维修性差等缺点，充分发挥液压传动出力大、贯性小、响应快等优点
实验操作平台上安装各种测试仪表及传感器，可根据需要将元件或元件与油路块之间通过液压硬管或软管进行连接。
电气控制系统主要包括实验用的电控设备及操纵装置，如油温自控及操纵装置、电击启动器、电表以及各种操作按钮（液压源驱动电动机起动和停止、事故急停）等，考虑到结构紧凑，将电气控制部分防止在操作台下部，重要操作按钮放在操作台上部。
而PLC具有抗干扰性强，运行可靠的优点而再工业自动化领域被广泛应用。本课题是针对本校液压教学实验台所存在的缺陷进行改进，通过采用 PLC可编程控制器的改造后，可以将多个液压实验台集成为一个，同时电脑可以自动采集实验数据并进行处理，液压实验的油路改变可以通过对PLC可编程控制器编程开实现同时还可以实现网络化，快捷方便，大大增加了液压实验的效率。同时可培养学生的动手能力以及实验设计能力。
总之，在这次设计工作中使我受益匪浅，也有了成就感。不仅仅扩宽了我的知识面，而且还培养了我的创新能力和实践能力，把书本中学到的知识确实用到了实践中，为以后的工作打下了基础。
参考文献
[1]张福臣.液压与气压传动[M].北京：机械工业出版社，2006.1
[2]吴杰.多功能液压元件综合实验台的设计[J].机械工程师，2008，（4）.
1液压传动的发展及研究对象
液压传动技术的发展，可追溯到17世纪帕斯卡提出了著名的帕斯卡定律，开始奠定了流体静压传动的理论基础。从18世纪末英国制成了世界上第一台水压机算起，已有近300年的历史，但真正的发展只是在第二次世界大战后，液压技术由军用工业迅速转向民用工业。而我国液压工业只经过40余年的发展，就已经形成门类齐全、有一定的技术水平并初具规模的生产科研体系，其生产的液压产品广泛应用于工业、农业和国防等各个部门。
5液压实验台的特点[14-16]
（1） 采用透明有机玻璃外壳，可以观察到液压传动装置的内部构造和工作流程。
（2） 防漏快插结构使得实验回路的组装简便、快捷，清洁、干净。红色的液压油和银白色底使得元件的内部结构鲜明直观。
（3） 通过透明的油管和红色液压油可以清晰的观察到液压油在液压元件中的整个流动过程。
近20年来，我国液压工业通过引进先进技术，科研攻关，产品应用技术飞快发展，设计生产了许多新型的液压原件。此外通过计算机辅助技术（CAD）、计算机辅助测试（CAT）、污染控制、故障诊断、机电一体化等方面研究成果的应用，液压技术水平得到了很大的提高。当前液压技术正向着高效率、高精度、高性能等方向发展；液压元件向着体积小、重量轻、微型化和集成化、易维修的方向发展。因此急需加速人才培养和技术创新，使我国液压工业尽早达到世界先进水平。
在教学实验过程中,学生每做一个性质不同的液压实验时,基本上就要使用不同的液压实验台,这样就增加了实验仪器的成本。
学生在做实验的过程中,都要手动的连接各个实验器件,实验效率低,实验数据的采集和处理都是人为的进行,增加了实验的误差。
控制方式落后，多使用继电器控制，自动化程度低。
鉴于存在以上问题提出对本校液压实验台进行改造。
毕业设计(论文)开题报告
题 目： 综合液压实验台设计
院系： 机械工程学院
专 业： 机械设计制造及其自动化
学生姓名： 学 号：
指导教师：
2011年3月10日
毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告
1．文献综述：结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2500字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。
液压传动是高等院校机械专业的重要技术基础课程之一，实验教学是该课程的重要组成部分，传统的液压实验台功能单一，采用的控制技术落后，不能反映液压技术与先进的微电子及控制技术的有机结合，学生做实验时多半是走马观花，不能真正体会液压系统的作用。传统的液压实验设备大多由继电器电路控制，自动化程度低，同时，液压元件和管路在试验台上的位置不能随意变动，液压回路实现功能单一不利于培养学生的创造能力。
[12]陈为国，丁叙生，李尧忠.多功能液压教学实验台执行装置的设计[J].机床与液压，2003，（6）.
[13]陆宝春，张卫，路建萍.电气与PC控制技术[M].南京：南京理工大学出版社，2000.
[14]王积伟，章宏甲，等.液压与气压传动[M].第二版，北京：机械工业出版社，2005
[15]FX系列特殊功能模块用户手册.
（4） 独立的元件模块，方便的安装方式，可以随意的组合各实验模块，搭建各种不同的实验回路。
（5）精确的测量仪器，方便的测量方式，使用简单，读数准确。
（6） 采用PLC编程控制模块，实现可编程程序控制器（PLC）智能控制。使得机、电、液控制有机结合起来，优化控制方案。
（7） 配有虚拟仿真软件。