液压试验台开题报告
液压试验台开题报告
4、采用透明液压元件、组合插式结构、活动油路接头、通用电气线路。
三、科研项目经费预算:
10万元
采用透明液压元件、组合插件式结构、活动油路接头、通用电气线路，利用附配工具材料，参照实验指导书，可以方便的进行各种常用液压传动控制的实验与测试，能使学生直观的理解理论教学的知识与内容。它集实验、演示为一身，是高校、高职、高专液压传动课程理想的教学设备。除了能提高教学效果外，还可以进行液压系统基础问题的探讨和研究，提高学员对液压领域的进一步认识，以与对煤矿，无论对理论教学还是实际问题的解决都具有重要而深远的意义。
二、国内外研究综述
1、液压传动具有重量轻,功率大,结构简单,布局灵活,控制方便,速度、扭矩、功率均可作无级调节,能迅速换向和变速,调速范宽,快速性好,工作平稳,噪音小,元件易实现系列化,标准化,通用化等一系列优点。
2、采用高精度加工工艺,克服了透明有机塑料具有热塑性,容易变形,机械强度差。而液压元件表面光洁度,结构精度要求高的一系列实际困难。
河南煤化集团科研项目开题报告
题目名称
液压传动系统教学试验台
单位
鹤煤技师学院教务科采通组
一、选题的目的和意义
采用透明液压元件、组合插件式结构、活动油路接头、通用电气线路,利用附配工具材料,参照实验指导书,可以方便的进行各种常用液压传动控制的实验与测试,能使学生直观的理解理论教学的知识与内容。它集实验、演示为一身,是高校、高职、高专液压传动课程理想的教学设备。除了能提高教学效果外,还可以进行液压系统基础问题的探讨和研究,提高学员对液压领域的进一步认识,以与对煤矿机械中所用各液压系统实际故障的排除能力。可见该项目的研究,无论对理论教学还是实际问题的解决都具有重要而深远的意义。
液压毕业设计(论文)开题报告
重庆科技学院
毕业设计（论文）开题报告
题目液压综合回路试验台设计
学院重庆科技学院
专业班级液压与气动 09-2 学生姓名杨广明学号 209630841 指导教师李良
2012 年 2 月 29 日
开题报告填写要求
1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作开始后2周内完成，经指导教师签署意见及系主任审查后生效。
2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网址上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。
3.学生查阅资料的参考文献理工类不得少于10篇，其它不少于12篇（不包括辞典、手册）。
4.“本课题的目的及意义，国内外研究现状分析”至少2000字，其余内容至少1000字。
毕业设计(论文)开题报告1.
毕业设计(论文)开题报告
毕业设计(论文)开题报告
毕业设计(论文)开题报告明确是否可以开题）。
液压实验台--开题报告
2010-05-20：管路的设计；
2010-06-05：编写设计说明书。
指导教师意见
指导教师签字：
年月日
院系审核意见
院系主管领导签字：
年月日
2.液压实验台的液压元件的选择与设计；
3.液压实验台电气控制装置设计；
2．准备情况（已查阅的参考文献或进行的调研）
传统的液压教学实验台存在着内容固定、功能单一、管路已连接好不易修改、实验以演示为主、学生动手机会少等缺陷。本实验台插件式结构，以实现实验内容丰富、多变，实验过程加强学生动手能力的培养，具体功能如下。
4. 张利平编著．现代液压技术应用200例[M]．北京：化工工业出版社，2004．
5. 许福玲．液压与气压传动[M]．北京：机械工业出版社，2000．
6.杨陪元等 ．液压系统设计简明手册 [M]．北京：机械工业出版社，1999．
7.廖念钊.互换性与技术测量.中国计量出版社，1991.
8.Johnson P．Help Your Fitters Sare Money．Hydraulics & Pneumatics，2001．
9.陈奎生. 液压与气压传动. 武汉理工大学出版社，2001.
10.章宏甲，黄谊. 液压传动. 机械工业出版社，1997.
11.李琳主编.液压元件与系统设计.北京航空航天大学出版社，2002.
12.齐占庆．机床电气控制技术．北京：机械工业出版社，2000．
3、实施方案、进度实施计划及预期提交的毕业设计资料
2.液压实验台装置设计；
3.液压实验台电气控制装置设计；
4.液压系统元件的选用与计算；
5.油箱的设计；
6.管路的设计；
7.编写设计说明书。
液压试验台的计算机控制系统设计与实现的开题报告
液压试验台的计算机控制系统设计与实现的开题报告一、选题背景液压试验台是一种重要的实验设备，用于测试各种液体压力容器、油气管道、阀门、泵类的耐压性能及密闭性能，以及测试各种液体、气体在管道中的流量、压力等物理参数。
随着科学技术的不断发展，液压试验台的使用范围和功能也不断增强。
传统的液压试验台多采用机械及电气操作，设备的操作方式、测试结果及数据分析都较为繁琐，且数据处理难以准确、快速、可靠，不适应现代生产的要求。
在这种背景下，设计实现一种计算机控制系统可以实现液压试验台的自动化控制、数据采集和处理，将是一项非常有意义和必要的工作。
二、研究目的和意义本次设计的目的是针对液压试验台的特点和需求，设计一种计算机控制系统，通过软件和硬件的配合，实现试验参数的自动设定、运行过程的自动控制、实验数据的实时采集和存储、数据的分析和结果的输出等功能，提高设备操作的效率、数据处理的准确性和可靠性，为液压工程领域的实验研究提供支持。
设计实现计算机控制系统的意义在于提高设备的使用效率和数据处理精度，在保证试验结果和数据分析的基础上，可以提高工作效率和节约人力成本，从而有助于满足不同客户对试验要求的多样化和可靠性。
三、研究内容和技术路线研究内容：1.液压试验台的测试要求和相关技术规范的研究；2.设计液压试验台计算机控制系统的硬件电路及软件系统；3.实现液压试验台的自动化控制、数据采集和处理、数据分析和结果输出等功能。
技术路线：1.对液压试验台的技术规范和测试要求进行研究分析，为设计和开发提供基础和参考；2.设计液压试验台计算机控制系统的硬件电路及软件系统；3.利用传感器和电子元器件等设备，实现试验参数的自动设定、实时数据的采集和存储、数据的分析和结果的输出；4.编写相关的软件程序，实现设备的自动控制和测试数据的处理和分析；5.进行实验测试，测试数据的准确性和系统的稳定性。
四、预期成果及应用价值1.设计实现液压试验台的计算机控制系统，实现自动化控制和数据采集、处理、分析和输出；2.优化试验数据处理的流程，提高数据处理的准确性和效率；3.降低设备的使用难度和设备维护成本，提高设备的可靠性和使用寿命；4.适应液压工程领域试验研究的需要，提高实验研究的效率和可靠性。
汽车液压制动主缸性能检测试验台的设计的开题报告
汽车液压制动主缸性能检测试验台的设计的开题报告引言汽车是现代社会的一种主要的交通工具，因此，汽车的安全性能十分关键。
液压制动主缸是汽车制动系统中的重要组成部分，它的性能直接关乎到汽车的制动效果和行车安全。
因此，液压制动主缸的性能检测十分必要。
本文将主要介绍液压制动主缸性能检测试验台的设计方案。
该测试台主要用于对汽车制动主缸进行性能检测，检测指标包括制动压力、回油率等。
设计任务液压制动主缸性能检测试验台的设计任务如下：1.设计出能够满足汽车制动主缸性能检测的测试台。
2.测试台具有高精度、高可靠性、易操作性、安全性。
3.测试台应该在短时间内能够完成主缸的多项性能测试。
4.测试数据准确、稳定、可靠，且易于分析处理。
设计思路根据液压制动主缸的性能要求，本测试台采用以下设计思路：1. 采用液压传动方式，具有高压力采样、高精度压力表等。
2. 采用内嵌式集成芯片控制系统，具有高稳定性、高准确度、易于操作等特点。
3. 设计合理的加压节水系统和回油节水系统，使测试台具有很好的能耗节约效果。
4. 采用全自动控制方式实现测试数据的准确、稳定、可靠的采集，并能够实现数据追溯和统计处理。
设计方案本液压制动主缸性能检测试验台的设计方案如下：1.装置结构设计该测试台采用立式结构设计，主要由压力缸体、角度检测器、高精度压力表、温度计、流量传感器、控制器等主要部件组成。
2.关键元件选择（1）压力传感器：采用Keller（瑞士）公司的高精度、高可靠性压力传感器。
（2）流量传感器：采用比例式流量传感器，能够准确检测出流体的流量。
（3）控制系统：采用PLC控制器，以实现自动化控制，确保测试数据的准确性。
3.控制系统设计该测试台采用控制系统来管理整个测试过程。
控制器主要包括输入输出设备、可编程计算机、控制程序、监视器等组成。
通过输入设备设置测试参数，然后测试台控制器进行控制，实时监控测试过程，并将测试数据实时传输到监视器中，以供测试人员及时查看。
液压缸检测试验台设计开题报告
毕业设计（论文）开题报告1 选题的背景和意义液压油缸作为液压系统的执行元件之一，其性能的优劣不但直接决定了液压系统的可靠性，而且影响着设备的正常运行和维护，因此需要通过测试台检测其性能是否达到技术要求[1]。
液压缸出厂前的试验是检测液压缸性能指标的重要试验之一，其试验所测数据的准确性直接关系着液压缸的质量，以往用于生产的液压缸试验台往往精密度较差、自动化程度低，影响了生产效率的提高，不能满足生产的需求。
为此需要设计一种液压综合试验台，使其新系统性能可靠，操作简单，降低劳动强度，减少生产成本。
1.1 选题的背景随着液压工业的迅速发展，液压技术在各种机械中发挥着越来越重要的作用。
由于液压系统的组成、功能日益复杂，因而发生故障的机率也随之增多。
液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素的多元性，所以在故障诊断和排除时，不但需要有熟练的技术人员，同时还要有完善的检测设备[2]。
但液压缸的品种、规格多达几十种，因此设计能满足不同缸径、行程的通用试验台就显得十分必要[3]。
1.2 国内外研究现状及发展趋势目前液压技术已经广泛的用于生活中的各个领域，在机床工业，工程机械，冶金机械和汽车工业等行业中获得了较大的发展，液压缸作为液压系统的执行元件之一，对其进行检验的重要性不言而喻。
因此生产、科研、军队等不同领域拥有自己的液压缸试验台是大势所趋。
液压缸试验台能够对生产的各种液压缸进行有效的检测，进而掌握更加真实与客观的技术信息，利于对液压缸进行比较全面的评估[4]。
现在高端液压缸几乎被美国、德国、日本所垄断，其中一个主要原因就是我国在液压缸检测方面落后，严重制约了我国液压缸产品的质量。
国内液压缸生产厂都是根据GB/T 15622一2005《液压缸试验方法》，结合各自的产品特点设计、开发液压缸试验台，但是无法模拟液压缸实际使用状况进行仿真试验，尤其是液压缸活塞杆偏载稳定性检验在普遍液压缸试验台无法进行。
目前国内液压行业生产厂，均有相应产品的试验台，但试验项目、精度大部分不能满足试验方法标准GB/T 15622一2005的要求，特别是一些动态的性能得不到检测，此外人工操作效率低、劳动强度大，人为因素严重影响试验结果。
液压立柱与千斤顶试验台测控系统设计开题报告
液压立柱与千斤顶试验台测控系统设计开题报告一、课题综述及研究意义我国煤炭是主要能源，同时在国民经济中具有重要的战略地位。
在未来新能源（如太阳能、风能、核能等）大规模利用之前，煤炭是支持我国能源供应不可或缺的重要保证，例如发电、蒸汽机车、建材、一般工业锅炉、生活以及冶金用动力煤等等都离不开煤炭。
据国际能源署预测，从XX到2020年，一次商品能源需求年增长2.97%，2020年我国的煤炭需求量将超过25亿吨，煤炭行业将有一个很大的发展。
28023众所周知，煤炭开采离不开液压缸的应用，其中掘进机、采煤机、刮板输送机的可伸缩部分的动作都是依靠液压缸动作来完成，特别的，几乎液压支架所有的动作都是通过液压缸（立柱与千斤顶）的来回往复来实现。
我国煤矿开采主要采用的是综采技术，液压支架是使综采工作面能够实现高产高效和保证安全的关键设备, 而其关键部位又是立柱与千斤顶, 不但有效的承受矿井中工作面的顶板，保护人员和设备的安全 , 而且还是液压支架升降运动的执行元件。
因此, 其立柱与千斤顶性能能否满足设计要求是液压支架可靠性的关键。
如果在工作过程中立柱与千斤顶遭到损坏，那么液压支架的功能将失效，并将危及采煤工作面人员及设备的安全。
例如一个几百米长的综采工作面，其中在工作的立柱与千斤顶就有上千个，如果是放顶煤工作面，立柱千斤顶的数量则更多。
作为液压支架的执行元件立柱千斤顶，数量庞大并且来回往复运动，极易出现问题，维护和更换密封所需要的总时间长，直接影响了开机率和工作面的推进速度。
根据煤炭行业标准要求，新生产的或修后的立柱和千斤顶在安装到液压支架上之前，必须进行出厂试验，各项功能和性能指标达到相关要求后方可安装在液压支架中下井使用。
本课题的宗旨在利用计算机测控技术建设一套完整的液压支架立柱与千斤顶试验台。
此测控系统可以准确的按煤炭行业标准对立柱与千斤顶进行出场试验，满足要求检测的所有项目。
该测控系统试验台的特点：试验过程全部由计算机自动控制完成；实验数据由高精度的传感器测量，检测精度达到标准要求；试验结束后可以按要求打印报表；能够存储数据，方便历史查询和数据管理。
电液伺服阀静态特性试验台液压系统设计开题报告2word1
电液伺服阀静态特性实验台液压系统设计一、本课题的项目背景及研究意义电液伺服阀是闭环控制系统中最重要的一种伺服控制元件，它能将微弱的电信号转换成大功率的液压信号（流量和压力）。
用它作转换元件组成的闭环系统称为电液伺服系统。
电液伺服系统用电信号作为控制信号和反馈信号，灵活、快速、方便；用液压元件作执行机构，重量轻、惯量小、响应快、精度高。
对整个系统来说，电液伺服阀是信号转换和功率放大元件；对系统中的液压执行机构来说，电液伺服阀是控制元件；阀本身也是个多级放大的闭环电液伺服系统，提高了伺服阀的控制性能。
因此其性能直接决定和制约着整个电液伺服控制系统的控制精度、响应特性、工作可靠性及寿命。
电液伺服系统是液压伺服系统和电子技术相结合的产物，由于它具有更快的响应速度，更高的控制精度，在军事、航空、航天、机床等领域中得到广泛的应用。
目前，液压伺服系统特别是电液伺服系统己经成为武器自动化和工业自动化的一个重要方面，应用十分广泛。
按照国家有关规定，电液伺服阀出厂或维修以后必须进行性能测试和参数调节，以检验它的质量好坏。
伺服阀用量大的使用单位或重要使用场合，用户应设有伺服阀试验台，以便对新阀性能进行复检，并对使用中的伺服阎定期复检或比较试验。
目前，电液伺服阀性能测试试验台主要有两种类型：一种是传统的手工测试、记录类型；另一种是计算机辅助测试(ComputerAided Test简称CAT)类型。
传统手工测试系统利用按钮、信号发生器、记录仪、示波器等来实现，测试成本高、结构复杂，测试时受人为因素影响大，测试精度低。
随着信号处理技术和计算机技术的发展，出现了一种新型的测试系统，即CAT系统，是建立一套计算机数据采集和数字控制系统，与试验台连接起来，由计算机对各试验参数，如压力、流量、转速、温度等参数进行数据采集、量化和处理并输出测试结果。
在试验过程中，计算机还可以根据数字反馈或人工输入要求，对测试过程进行控制，达到计算机密切跟踪和控制试验台及试件状态的目的，从而高速、高精度地完成对液压产品的性能测试。
四柱式液压试验机结构分析及其优化设计的开题报告
四柱式液压试验机结构分析及其优化设计的开题报告一、选题背景与研究内容液压试验机是用于检测各种液态材料耐压性能的重要设备，被广泛应用于石油、化工、航天、航空等领域。
其中，四柱式液压试验机由四根柱子支撑着压力板，具有较高的稳定性和精度，因此在工程领域得到了广泛的应用。
本文将对四柱式液压试验机的结构进行分析，并提出相关优化方法，实现其更加高效、准确的工作。
具体研究内容如下：1. 四柱式液压试验机的结构分析，包括其组成部分和各组件之间的关系。
2. 四柱式液压试验机的优化设计，在结构设计、控制系统、数据采集等方面进行改善。
3. 对优化后的四柱式液压试验机进行实验验证，评估其性能和效果。
二、研究意义液压试验机在各工业领域中被广泛应用，利用它可以对液态材料的耐压性能进行测量，从而保障工业生产的安全和稳定。
目前，四柱式液压试验机已成为一种广泛应用的液压试验机型号，其压力平稳、精度高、可靠性强等特点，被广泛赞誉。
因此，对其进行优化设计，不仅可以进一步提高其性能，也有助于更好地适应各种液态材料的测试需求。
本研究旨在通过对四柱式液压试验机的结构分析和优化设计，提高其测试效率和准确度，对于工业生产的安全和改进具有重要的实际意义。
三、主要研究方法和技术路线本文将采用以下研究方法和技术路线：1. 四柱式液压试验机的结构分析，通过对各部分的组成和功能进行详细分析，掌握整个系统的设计流程。
2. 优化设计方法，通过灵活运用结构设计、控制系统和数据采集等技术手段，实现整个液压试验机系统的优化。
3. 实验验证，通过对优化后的系统进行测试和评估，验证优化效果。
四、预期成果本文的预期成果包括：1. 四柱式液压试验机的结构分析和组成部分详细说明。
2. 优化设计方法的研究和应用，使系统整体性能得到提高。
3. 实验结果的测试和评估，对优化效果进行验证。
五、进度安排本文的进度安排如下：1. 第一阶段：调研和文献综述。
时间为两周。
2. 第二阶段：四柱式液压试验机的结构分析。
液压机开题报告范文doc
液压机开题报告范文doc液压机开题报告范文篇一：液压系统开题报告篇一：液压系统设计开题报告毕业设计（论文）材料之二（2）本科毕业设计(论文)开题报告题目：风机外罩清洗装置液压系统设计课题类型：设计■实验研究□论文□学生姓名：学号：专业班级：学院：机电学院指导教师：王幼民（教授）开题时间： XX年3月7日XX 年 6月 16日开题报告内容与要求一、毕业设计（论文）内容及研究意义（价值）1、研究内容：本课题设计的是风机外罩清洗装置液压系统设计。
主要内容有编制液压系统的方案，设计步骤是：l)明确设计要求。
进行工况分析(2)初定液压系统的主要参数。
(3)拟定液压系统原理图。
(4)计算和选择液压元件。
(5)的估算液压系统性能。
(6)绘制工作图和编写技术文件。
并对液压系统进行装配仿真。
2、研究意义：社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电一体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键，近年来，液压机技术发展迅猛，对作为其核心的液压系统的技术要求也愈来愈高。
阀控液压系统由于其结构简单，响应速度高，造价低的特点广泛应用于中小功率伺服系统。
但是阀控液压系统效率比较低，研究电液比例插装阀在阀控液压系统中的应用具有很大现实意义。
同时我们可以把大学里所学的知识融会贯通，为以后学习和工作打下坚实的基础。
二、毕业设计（论文）研究现状和发展趋势（文献综述）1、研究现状：液压传动系统在整个机械传动行业中有着很重要的作用，并且因为它优越的使用性能，使它的使用范围更广泛，这也就要求我们要更大程度的提升液压传动系统的新能，然而我国在液压传动系统设计方面缺少与外国同行业的技术交流，并且我国的制造工艺要落后于发达国家，这就要求我们更努力的为发展我国的技术事业奋发图强2、发展趋势：目前，不论是国内还是国外，液压传动系统的发展趋势都是趋向于两个大方面：节能，机电一体化1．减少能耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。
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毕业设计(论文)开题报告题目：液压试验台设计
院系：机械工程学院
专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：
指导教师：
2012年 3 月 10 日
毕业设计（论文）开题报告
一、研究或设计的目的和意义：
1．使学生进一步巩固、加深对所学的基础理论、基本技能和专业知识的掌握，使之系统化、综合化。
2．使学生获得从事科研工作的初步训练，培养学生的独立工作、独立思考和综合运用已学知识解决实际问题的能力，尤其注重培养学生独立获取新知识的能力。
3．培养学生在制定研究（设计）方案、设计计算、工程绘图、实验方法、数据处理、文件编辑、文字表达、文献查阅、计算机应用、工具书使用等方面的基本工作实践能力，使学生初步掌握科学研究的基本方法。
4．使学生树立具有符合国情和生产实际的正确设计思想和观点；树立严谨、负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索、具有创新意识、善于与他人合作的工作作风。
本设计课题结合本专业教学内容，对装载机液压系统作深入的学习和分析，按给定条件和要求完成装载机液压系统方案确定、装载机液压系统的设计计算、液压系统标准元件的计算选型和液压非标准元件的设计计算等任务。
着重培养学生综合运用本科的基本理论和专业知识，提高分析与解决工程设计和工程技术问题的能力。
5 液压实验台的特点[14-16]
（1）采用透明有机玻璃外壳，可以观察到液压传动装置的内部构造和工作流程。
（2）防漏快插结构使得实验回路的组装简便、快捷，清洁、干净。
红色的液压油和银白色底使得元件的内部结构鲜明直观。
（3）通过透明的油管和红色液压油可以清晰的观察到液压油在液压元件中的整个流动过程。
（4）独立的元件模块，方便的安装方式，可以随意的组合各实验模块，搭建各种不同的实验回路。