基于ProE造型下的马铃薯收获机的设计
马铃薯联合收获机控制系统设计

马铃薯联合收获机控制系统设计本文主要介绍一款马铃薯联合收获机控制系统的设计。
该系统采用了先进的控制技术,能够实现高效率、高品质的收获作业。
一、系统结构图该控制系统由三部分组成:机械部分、电气部分、控制器部分。
其中,机械部分主要包括:收获机车体、马铃薯挖掘器、清洗机、输送机等;电气部分包括:各种电气元件以及线路等;控制器部分包括:PLC 控制器、触摸屏、电机控制器等。
二、系统功能介绍1.自动控制该控制系统具有自动控制功能,可以根据不同的作业需求进行智能调整。
例如,在收获时,可以根据土壤湿度、小麦成熟度等因素自动操纵挖掘器,确保收获过程的准确性与高效性。
2.多模式控制该控制系统可以在多种模式之间进行切换,例如自动模式、手动模式、故障模式等等。
在自动模式下,系统可以自动调整控制参数,保证收获车的平稳运行;在手动模式下,驾驶员可以手动操纵车辆进行收获作业;在故障模式下,系统会自动切换到安全模式保证驾驶员安全。
3.在线监测与维护该系统可以通过互联网传输数据,实现远程监测和维护。
工作人员可以在远程控制中心通过互联网对系统进行实时监测,及时解决问题,保障设备运行的稳定性。
三、系统实现该系统采用了传感器、执行器、运动控制器等元器件,通过 PL C控制器、触摸屏等进行整体控制。
通过考虑到作业要求,以及设备稳定性和可靠性等响应因素,设计了合理的控制逻辑。
四、系统优势1.高效率该控制系统能够自动调整控制参数,实现高效率的作业。
收获机能够自动调整挖掘器的深度和速度,同时进行土壤剥离等操作。
清洗机和输送机也能够实现自动化作业,提高效率和质量。
2.安全高效该控制系统可以自动切换到安全模式,确保驾驶员和设备的安全。
控制器具有优秀的抗干扰性和可靠性,大大降低了故障率和维修成本。
3.智能化该控制系统具有智能化的特点,可以在不同的场景中自主调整控制参数,提升设备的可适应性。
同时,也预留了协议拓展的接口,以适应系统的扩展和更新需求。
红薯采摘机毕业设计

红薯采摘机毕业设计红薯采摘机毕业设计近年来,农业科技的发展取得了巨大的进步,为农业生产提供了更多的便利和高效。
而在农业机械化中,红薯采摘一直是一个相对困难的问题。
传统的红薯采摘方式主要依靠人工,效率低下且劳动强度大。
为了解决这一问题,我决定以红薯采摘机为毕业设计的主题,研发一种能够提高红薯采摘效率的机器。
首先,我对红薯的生长环境和特点进行了深入的调研。
红薯生长在土壤中,根茎部分是人们所需的部分。
然而,红薯的根茎形状不规则,大小不一,增加了采摘的难度。
因此,我需要设计一种机器能够在土壤中准确地识别并采摘红薯。
为了实现这一目标,我决定采用计算机视觉技术。
通过摄像头采集红薯的图像,利用图像处理算法进行识别和分析。
首先,我收集了大量的红薯图像数据,建立了一个图像库。
然后,利用机器学习算法,对红薯的外形、颜色等特征进行训练和学习,从而能够准确地识别红薯。
在机器的设计上,我采用了一个多关节机械臂结构。
这样的设计可以使机器臂具有更大的灵活性和自由度,能够更好地适应不同形状和大小的红薯。
同时,机器臂上配备了一套夹持装置,能够稳定地夹住红薯并将其抬起。
为了提高采摘效率,我还在机器上加装了一个传送带系统。
这个系统可以将已采摘的红薯自动传送到收集箱中,减少了人工的干预。
同时,传送带上还设置了一个分拣装置,可以根据红薯的大小和质量进行分类,方便后续的包装和销售。
在机器的控制系统上,我采用了一个嵌入式系统。
这个系统可以实时地接收和处理机器的各种传感器数据,并根据预设的算法进行控制。
通过这个控制系统,机器能够自主地进行红薯的采摘和分类,减少了对人工的依赖。
为了验证机器的性能和效果,我进行了多次实地测试。
结果表明,这台红薯采摘机在识别和采摘红薯方面表现出色。
它能够准确地识别红薯,并将其稳定地采摘起来。
同时,机器的采摘效率也大大提高,比传统的人工采摘方式快了数倍。
总的来说,这台红薯采摘机的研发对于农业生产具有重要的意义。
它不仅可以提高红薯的采摘效率,减轻农民的劳动负担,还能够帮助农民提高产量和降低成本。
马铃薯联合收获机毕业设计论文

摘要马铃薯是一种世界性经济作物,是继小麦、水稻和玉米之后的第四位重要粮食作物。
随着市场对马铃薯需求的不断增加,马铃薯的产业化,机械化种植、收获、深加工机械已经成为各国的重要课题。
据统计2006年全世界马铃薯种植面积约为2000万hm2,其中我国的种植面积达501.53万hm2,随着我国马铃薯种植面积和总产量均跃升至世界首位,我国家也成为世界上马铃薯消费增长最快的国家之一。
但是在我国大部分地区占生产总用工70%以上的马铃薯收获作业至今基本上还是停留在传统阶段(主要靠人畜力,小面积收获常采用铁锨或锄头人工挖掘,较大面积收获采用畜力挖掘犁)许多地区的机械化收获水平较低严重影响了马铃薯的规模生产,使之远远满足不了市场的需求。
近年来,马铃薯收获机械的研制与推广有了较大发展,但目前国内机型以小型、配套动力小,结构简单、轻便为主,大多属于条铺式,即将薯块翻出地面后人工捡拾,生产效率低,劳动强度仍较大,且总体机械化水平很低,严重制约着马铃薯产业的进一步发展。
研制机具的技术水平也与国外相差甚大,劳动强度还是较大,严重制约了马铃薯产业化的发展。
因此,为了适应发展的要求,本文通过对目前马铃薯收获机械的了解,设计了一种马铃薯联合收获机,集挖掘、分离、输送、分级、清选、为一体的单行马铃薯联合收获机。
这种新型的的马铃薯联合收获机分离装置采用了弧形拨齿式分离装置。
这种装置结构简单,分离效果好,克服了抖动链式和筛式分离装置在小型马铃薯收获机械上和中粘性土壤中使用的限制,提高了土薯分离效率。
大大减小了劳动强度,提高了生产效率。
关键词:马铃薯;联合收获机;分离装置;分级装置;传动系统AbstractWith the market demand for potatoes continuously increased,it’s industrialization and mechanization planting,harvesting,deep processing mechanism become an important subject in different countries.According to statistics,the world’s potatoes planting area is about 20 millionhm2in 2006,in which our countries planting area reached 5.0153 million hm2,with the potatoes planting area and the total yield all jumped to the first place in the world,our country become one of the quickest growing potato’s consumer in the world.But in the most areas of our country, there are more than 70%total work of the potatoes harvesting are basically stopped in the traditional artificial seeding cutting,digging,picking stage,the level of mechanization of harvest in some areas relatively low,it’s seriously influence the potato es scale production and make it far not meet the demand of the market.In recent year,the research and extension of the potato harvest machinery has made a great development,but at present,our machine type mainly in small type,small mating power,simple structure and light.There is a big gap between our country and foreign country about the technology level of the equipment research,the labor intensity is still great,they are seriously hold back the potatoes industrial development.So in order to adaptation the globe and international competition,through the comprehensive research on the present potatoes harvestmachinery at home and abroad,we improved the design of a new type single lined potato’s combine harvest,which integrated the digging,separation,transportation,grading,cleaningselecting,bagging(boxing)in one machine.After improved the design of the potato combine harvester,which separating device used the arc round roller components.This device has simple structure and good separation,overcome the restriction of the jitter chain and screen type separation,that in small type potatoes harvest machine and the use in viscous soil,improve the separationefficiency.The grading device’s improve is mainly used the first order and the second order grading mechanism which composed of cylindrical roller and semi lunar groove had different space,realized the big,medium,small potatoes grading and transportation,greatly reduced the labor intensity and improved the product efficiency.After determined the whole improving design scheme,using the CAXA software built the integral three-dimensional modeling and make the motion simulation to the grading deviceing the ADAMS software,analysis the all level potatoes simulated motion situation,verify the feasibility and reliability of the design and proposed the improving suggestion according to the simulation results.Keywords:potato;combine harvester;separating device;grading device;transmission syste目录摘要 (1)Abstract (2)第1章绪论 (6)第1章绪论 (6)1.1 前言 (6)1.1.1马铃薯种植概况 (6)1.1.2马铃薯机械化收获技术与收获机具 (7)1.2 国内外马铃薯收获机概况及发展现状 (7)1.2.1 国外马铃薯收获机的发展现状 (7)1.2.2 国内马铃薯收获机的发展现状 (9)1.3 本课题研究的意义、内容及方法 (12)1.3.1 研究意义 (12)1.3.2 研究内容 (14)1.3.3 研究方法 (14)第2章马铃薯收获机的总体原理及挖掘部分设计 (15)2.1马铃薯的生长农艺特征及收获要求 (15)2.1.1 马铃薯的生长农业特征 (15)2.1.2 收获要求 (15)2.2马铃薯收获机的整机机构及工作原理 (16)2.3 辊式摘穗器原理及参数................................................................................. 错误!未定义书签。
(完整word)牵引式马铃薯联合收获机毕业设计含autocad二维图纸资料解读

毕业论文(设计)题目: 牵引式马铃薯联合收获机姓名:学院:机电工程学院专业: 机械设计制造及其自动化班级: 2011.02学号:指导教师:如果需要完整版毕业论文以及全套图纸请联系QQ1979499616,论文一万二左右,查重10以下,图纸网络绝对没有重复,如果需进一步修改也可2015年06月16日目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1马铃薯联合收获机研究的目的及意义 (1)1.2国内外马铃薯收获机械的发展 (1)1.3设计马铃薯联合收获机需要解决的问题 (2)1.4设计马铃薯联合收获机的研究内容 (2)2 牵引式马铃薯联合收获机的结构 (4)2。
1马铃薯的生长农艺特征及收获要求 (4)2.2马铃薯联合收获机的设计方案确定及工作原理 (4)3 马铃薯收获机的主要机构及部件设计 (7)3.1挖掘铲的设计 (7)3.2铲架的设计 (9)3。
3仿形镇压轮的设计 (9)3。
4切土圆盘的设计 (10)3。
5分离升运器的设计 (10)3.6星形轮的设计 (11)3。
7二级升运器的设计 (12)4 传动系统方案及参数的确定 (16)4。
1传动系统的确定 (16)4。
2各传动比的确定 (16)4.3功率需求计算 (17)4。
4主要传动部件的设计 (19)5 结论和建议 (22)5.1结论 (22)5.2建议 (22)参考文献 (23)致谢 (24)牵引式马铃薯联合收获机设计摘要我国的马铃薯的收获机械化的问题越来越突出,国外大部分的马铃薯收获机械都是针对平整大块的地升运器之间的过渡,等等。
大幅度改善了收获效率,节约成本,改善收获质量,减少人力投入。
关键词:马铃薯;联合收获机;设计The Design Of Trialed Potato Combine HarvesterAbstractThe problem of potato harvest mechanization is becoming more and more obvious。
机械毕业设计(论文)答辩-振动式马铃薯收获机的设计

的倾角,同时还可以撞击
比较大的土块,使没有与
土完全分离的果实裸露出
地表,使机器适用性更强。
谢谢大家! 诚请各位老师指正!
2.2振动式马铃薯收获机的整体机构
2.3振动式马铃薯收获机的主要零件
1.轴承 2.正牵引架3. 万向传动轴 4.机架 5.振动筛 6.地轮 7.振动架 8.偏心轮机构 9.挖掘铲
2.4 动力传输的流程
拖 拉 机 牵 引
三万 点向 悬传 挂动
轴
挖振 掘动 铲筛
振振 动动 板架
偏换 心向 轮器 传 动 铰 臂
❖2 课题研究的主要内容
1.查阅研究国内外马铃薯的发展现状的相关资料。
2.设计选择振动式马铃薯收获机的主要动力输入装置、 传动装置、挖掘装置、振动装置组成。
3.根据要求制作机器三维模型,及分析主要零件受力 情况。
4.对相关数据进行计算,选择合适材料。最终设计出 能满足工作要求的机械。
2.1工作原理
❖3 关键部件的设计
牵引架设计
马铃薯挖掘机不能正对垄进行挖掘作业, 可以选择三点悬挂的牵引方式。这种牵引 方式的设计使该机器有更好的通用性可以 满足多地区小地块的马铃薯挖掘作业。
1.上悬挂 2.下悬挂 3.万向传动轴
振动分离筛主要完成土薯分离工作, 不同长度的杆条焊接在 U 型支架上,杆条 间距 40 mm,振动分离筛通过弯板支架与 摇臂相连接,在振动架的驱动下振动,筛面 对挖掘的土薯混合物有抛起的作用,
振动式马铃薯收获机通过家用小型拖拉机的三点悬挂 方式进行马铃薯挖掘作业,挖掘铲和分离筛的振动动力由 拖拉机动力输出轴提供,通过万向传动轴经偏心轮一端输 入,偏心轮与另一端通过铰接臂与振动架的约束将动力传 递给振动架,振动架的上下运动通过连接板带动挖掘铲和 振动分离筛产生在机架内的上下往复运动,最终实现挖掘 铲与分离筛同时的振动,完成马铃薯挖掘和分离。机器铺 放于地面工作,从而完成马铃薯的分段收获作业 。
丘陵山地薯类收获机设计毕业论文

营销渠道优化
选择有效的销售渠道,包括直 销、经销商合作等,以扩大产 品影响力,增加销售收入。
环境影响分析
环境友好的生产
丘陵山地薯类收获机的设计应该充分考虑 对当地环境的影响,采用低碳、可持续的生 产方式,减少对植被和土壤的破坏,维护生态 平衡。
可持续发展
该收获机应能与当地社区的可持续发展相 协调,为乡村振兴贡献力量,改善农民生活,促 进社会和经济的协调进步。
分析测试
对试验过程进行仔细观察和数据采集,运用专业分析手段对试验结果进行深入分析。确定优化方向,为下一步改进提供依据。
试验结果分析
85%
平均收获效率
92%
土豆完整性
15min
5%
平均收获时间
残留率
在实验田地中对研制的原型机进行了全面的性能测试。结果显示,该丘陵山地薯 类收获机的平均收获效率达到85%,土豆完整性高达92%,平均收获时间不到15分 钟,残留率仅5%。这表明设计方案实现了良好的收获效果,为后续进一步优化和 产业化奠定了基础。
薯类收获机的工作原理
1
挖掘
薯类收获机使用专门设计的挖掘爪抱、翻转和分离土壤,将土送带或滚筒被传送到收集箱或运输车上。
3
清洁
收获机的振动筛网可以去除泥土和杂草,保持土豆的清洁。
关键部件设计
减速机
减速机在薯类收获机中起到减速并增加扭矩的作用,保证了机器的工作效率和抓取力度。
可靠性分析
故障模式分析
采用FMEA方法识别薯类收获机 各关键部件的潜在故障模式,评估 风险程度。制定相应的预防和控 制措施。
加速寿命试验
对收获机的关键零部件进行加速 寿命试验,在短时间内获得长期使 用下的可靠性数据。
可维修性分析
实用新型马铃薯收获机的设计-开题报告

七、指导教师意见
指导教师签名:
年月日
开题报告
一、课题来源
通过查阅网上资料,以及自己参加挑战杯的一些构想和家乡特产土豆的大环境,将课题立项为土豆自动收获机.
二、主要依据
马铃薯是我国的主要农作物之一,其品质在全国名列前茅。当前马铃薯的种植多采用块茎播种机,效率较高。但是,收获马铃薯是靠犁掘沟将马铃薯翻出,犁掘后又把一部分马铃薯埋在土壤里,只能锹挖镐刨,对马铃薯的损伤很大,有7%一8%的马铃薯在锹挖镐刨时受到损伤,同时也浪费人力、物力,生产率很低。近几年,国内不断有马铃薯收获机械问世,这些收获机械存在的主要问题是收获中难以解决马铃薯脱皮、掉皮问题,脱皮或掉皮的马铃薯给运输和储藏带来很大困难。国外的马铃薯收获机价格十分昂贵,很难适应我国农村的要求。因此,非常需要物美价廉、经济实用的马铃薯收获机.
六、已具备的条件和尚需解决的问题
已具备的条件:图书馆丰富的图书资源,试验用压力测试机,土豆尺寸的实验数据,制图用计算机
有待解决的问题:
分离部件的设计:收获机的分离部件在工作时承受的负荷很大,一般要求分离的土壤达60%以上,并要求其工作可靠,对薯块损伤小,分离的同时把剩余部分分向后侧输送,以便进一步清洗和分离,设计时还应保证机器机构紧凑,重量轻,分离能力强的特点
三、研究内容
通过对多种马铃薯收获机械的传动装置、分选方式及结构特点等进行认真分析、比较与鉴别,确定土壤与马铃薯分选器设计成“溜槽螺旋筛”结构形式,马铃薯收获机动力提取装置采用“地滚轮”传动。
四、研究计划及预期成果
马铃薯收获机课程设计

马铃薯收获机课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解马铃薯收获机的结构组成及其工作原理;2. 学生能掌握马铃薯收获机的操作步骤和安全注意事项;3. 学生了解马铃薯收获机在农业生产中的应用及其优点。
技能目标:1. 学生能正确操作马铃薯收获机,完成马铃薯的收获作业;2. 学生具备对马铃薯收获机进行简单维护和故障排除的能力;3. 学生能够分析马铃薯收获机在不同作业环境下的适用性。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对现代农业机械化的兴趣,激发他们学习农业科技的积极性;2. 增强学生的团队合作意识,培养他们在实际操作中互相协作、共同完成任务的能力;3. 培养学生的安全意识,使他们重视农业生产中的安全问题,养成良好的操作习惯。
课程性质:本课程属于农业机械操作与维护的实践课程,注重理论联系实际,强调学生的动手操作能力。
学生特点:学生为初中年级,具备一定的农业基础知识,好奇心强,动手能力强,但安全意识相对薄弱。
教学要求:结合学生特点,采用讲授、示范、实践相结合的教学方法,注重培养学生的实际操作能力,提高他们的安全意识。
通过本课程的学习,使学生能够掌握马铃薯收获机的操作技能,为今后从事农业工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 马铃薯收获机的基本结构- 介绍收获机的各部件名称及功能;- 分析各部件在收获过程中的作用及相互关系。
2. 马铃薯收获机的工作原理- 深入讲解收获机的工作流程;- 探讨收获机如何实现高效、无损收获马铃薯。
3. 马铃薯收获机的操作与维护- 详细讲解收获机的操作步骤,包括启动、调整、操作和停止等;- 介绍收获机的日常维护和保养方法,强调注意事项。
4. 马铃薯收获机的安全操作- 分析收获机操作中可能存在的安全隐患;- 强调安全操作规程,教授学生如何避免事故发生。
5. 实践操作- 安排学生进行收获机的实际操作,包括启动、调整、收获等环节;- 指导学生进行收获机的维护和故障排除。
教材章节关联:本教学内容与教材中“农业机械及其应用”章节相关,着重讲解马铃薯收获机的结构、原理、操作、维护及安全等方面内容。
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I 齐齐哈尔大学第十一届大学生课外学术科技作品竞赛 作品说明书
题 目 基于ProE造型下的马铃薯收获机的设计 学 院 机电工程学院 指导教师 王雪峰 李明珠
II
目录 第1章 绪 论 ............................................................ 1 1.1 国外马铃薯收获机的发展简述 ....................................... 1 1.2 国内马铃薯收获机的发展现状 ....................................... 2 1.3 本课题的研究内容及方法 ............................................ 3 1.3.1 研究内容 ..................................................... 3 1.3.2 研究方法 ..................................................... 3 第2章 马铃薯收获机整体结构的设计 ........................................ 4 2.1 马铃薯收获机的整体结构 ........................................... 4 2.2 挖掘机的工作原理 ................................................. 5 第3章 确定传动比和选择减速器 ............................................ 5 3.1 确定传动比 ....................................................... 5 3.2 选择减速器 ....................................................... 6 第4章 传动系统的设计 .................................................... 7 4.1 传动带的设计 ..................................................... 7 4.1.1 设计带轮的三维图 ........................................... 12 4.2 链轮的设计 ...................................................... 13 4.2.1 链轮的设计目的 ............................................. 13 4.2.2 链轮的设计 ................................................. 14 4.2.3 计算链轮尺寸 ............................................... 16 4.2.4 设计抖动轮的三维结构 ....................... 错误!未定义书签。 第5章 链轮轴的设计与校核 ............................................... 18 5.1 链轮主动轴的设计 ................................................ 18 5.2 链轮主动轴的校核 ................................................ 18 第6章 设计清选机构 ..................................................... 20 6.1 选择清选机构以及工作过程 ........................................ 20 6.2 确定分离输送带的线速度 .......................................... 21 第7章 设计切土挖掘机构 ................................................. 22 7.1 设计切土挖掘机构的要求 .......................................... 22 III
7.2 设计挖掘铲 ...................................................... 23 7.3 固定挖掘铲的螺栓的校核 .......................................... 24 7.4 切土刀模具设计 .................................................. 26 第8章 机架部分的设计 ................................................... 27 8.1 设计地轮 ........................................................ 27 8.2 设计机架 ........................................................ 27 8.3 机构仿真的概述 .................................................. 28 8.4 机构的部分运动仿真 .............................................. 30 8.5 数控加工机架板 .................................. 错误!未定义书签。 第9章 结论 ............................................................. 32
1
第1章 绪 论 1.1 国外马铃薯收获机的发展简述 国际土豆收获机的机械化起步早、成长快、技术水平高。在20世纪初,欧洲和美国的国家动物牵引挖掘机代替手锄挖土豆,随后由拖拉机牵引或悬挂。在20的重链和投掷型马铃薯收获机端。20世纪40年代初期,美国、前苏联便起先研制、推广应用土豆收获机器,50年代末便完成了机械化。70~80年代,德、英、法、意大利、瑞士、波兰、匈牙利、日本和韩国亦相继实现了马铃薯作物生产机械化。70年代主要是研制大功率自走式根块作物联合收获机,且以收获垄作种植为主。 美国在1948年之前用收获机来收土豆,而后人为地捡拾,直到1967年,开始使用联结收获机。在第二十世纪80年代初,联合收割机和区域分割的收获土豆种植面积占85%,其中联合收割机已超过50%。20世纪90年代,美国已基本完成了土豆收成机械化。近年来,马铃薯联合仍然是欧洲的大型火电机组。这些模型可用于大面积的土地,不适用于小地块。有些国家和地区出产少许袖珍挖掘机械,像意大利的SP100机型为小型垄作收获机器。在亚洲国家,更少的马铃薯收获机械的生产。日本在1955年之前利用畜力开采犁,1955年~196年出产吊挂式和升运链式收获机,70年代着手引进美国、英国等发达国家的联合收获机,并研制适合日本国情的联结收获机。 从马铃薯收获机械发展农业机械化,发展比较缓慢,但在过去的50年中向更高层次发展。在国外,马铃薯收获机,生产和使用挖掘机的比例呈下降趋势,与联合收割机获得了飞速的发展,形成一个联合收割机,或两个完全实现收获机械化采与一个固定的分离装置分离收获捡拾装载机的支撑体系,基本实现了马铃薯收获机械。而且,国外马铃薯收获机械大多采用升运链条式联合作业,技术上已达到相当高的水平。 发展中国家基本上选用发掘犁和发掘机进行收成工作,发达国家的土豆作物收成已基本完成了机械化联结作业。如德国,美国组合机床自动控制马铃薯分离和减少马铃薯作物的损害自己的窍门。 2
1.2 国内马铃薯收获机的发展现状 近年来,国内市场上也涌现了少许此类机器,但大多数机型在适应性和质地可靠性方面依然不同程度地存在着一些不足,重要体现在两个方面,一是毁伤作物,因为如马铃薯等作物,皮质新鲜脆弱的收获,和破坏将严重影响其价格;二是适应性差,由于各农艺性状不同,不同株行距,机器不能满足要求[2]。 因为入口农机具价钱较高,农夫难以承担,土豆收获机器还是要走国产化路线,并且还要依据中国国情,不应盲目照搬。使用现有的模型,如手扶拖拉机、四轮拖拉机,通过对国外收获机原理的消化和吸收,开发了适合中国国情收割机[23]。 最近几年来,我国部分地区开始发展马铃薯和其他块茎作物收获机的研制,主要的方面还是进行微型化的挖掘机处理,少许机构如在河北研究所研制的4VM-1A型、4VM-2A型的土豆挖掘机[8],西安市农业机械有限公司出产的4U-1型土豆收获机[7]。关于新产品的研制则重点适用于干旱和半干旱地区的土豆栽种,在华夏北部和小农场农夫利用收获土豆的机器,生产效率高,尤其是对收获丘陵上的马铃薯更能显示该机器的优越性[16]。更有效的内蒙古呼和浩特新生产技术和设备4uldx-1500马铃薯收获机,该机具有两种类型的驱动链轮,可以实现高转速和低两种转移,适合在不同种植的土壤上工作。而且该机型适用于湿润、干燥和半干燥的土壤上实现土薯分离和耕作功能。 华夏农业机械化科学研究院在吸取国际先进技术的基础上,优化计划了两种新型的土豆收获机:第一,背负式4UL-1型马铃薯收获机;第二,由拖拉机悬挂的4UW-120马铃薯挖掘机。支持36.8~51.5 kW拖拉机的马铃薯挖掘机和机制,一个独特的弧形马铃薯分离辊机构,从而克服了古代的机器抖动链式部分的高故障率、不平衡传输等致命弊端,劳动能够更为可靠[24]。甘肃农业机械化技术推广站经过调整以及大量的研究,同时在结合全省的实际情况,开发出适合甘肃省马铃薯种植的农业机械[14]。在1998年,在实验中出产的土豆栽种机和土豆挖掘机各1套,屡次进行了试验,并依据计划需求来改进机器。2001年7月,经过甘肃省科学技术委员会的评估,两种模型都达到了国内先进水平,为甘