主溜井
主溜井工程施工组织设计
甘肃省金川公司金川矿区东部贫矿开采工程-主溜井工程- 1050~1000m矿仓施工组织设计中煤五公司第二工程处二O一五年三月二十一日（公章）第一章前言甘肃省金川公司Ⅲ矿区东部贫矿开采项目—46行副井设计深度678m(1728.00～1050.00)，井筒设计净直径φ6.0 m；设计采用双层罐笼（4200×2400mm）与平衡锤互为配重、多绳提升机提升，采用钢丝绳罐道；副井的主要功能是升降人员和材料，并兼顾1250中段、1150中段、1050中段废石的提升任务。
布置在1050中段内的1050~1000m两条矿仓由我单位施工，以保障Ⅲ矿区东部贫矿开采项目投产后1250、1150、1050三个中段放矿的需要。
预计在2015年4月底即可开始矿仓措施工程等的施工，为了在施工中达到安全、优质、快速、高效的施工目标，特编制本施工组织设计。
本设计依据以下资料：1、兰州有色冶金设计研究院设计的《金川矿区东部贫矿开采工程—主溜井工程》图纸L1203JJ05;2、金川公司Ⅲ矿区主溜井工程及相关系统施工合同；3、《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》；4、《建井工程手册》；5、GB/T24001—1996、GB/T19001—2000、GB/T28001—2001标准。
第二章概况第一节工程概况矿仓上至1050m水平，下至1000m水平，矿仓总长度44.9m。
其中包括卸矿坑 3.2m，斜溜槽 6.88m，溜矿段17.6m，溜矿段与贮矿段间变断面段1m，贮矿段18.701m，下部结构 4.399m，工程总开凿量1360.71m3。
为了配合矿仓的施工，在施工矿仓前必须施工井帽、稳绞硐室等一系列措施工程，措施工程的布置和施工方法将在后面专门叙述。
矿仓设计为两次支护，一次支护型式为100mm厚的锚喷网支护，二次支护型式为500mm厚的双筋砼+内衬耐磨锰钢板联合支护。
主溜井损坏原因与加固施工方案
主溜井损坏原因与加固施工方案主溜井基本概况某金属矿山于2008年建成投产，该矿设计首期开采规模为200万t，矿建工程量较大。
为了便于废石的运输，在基建工程中采用主溜井溜放矿建废石。
该主溜井直径为3.5m，高120.3m，采用钢纤维混凝土结构支护。
位于主溜井下端部分的矿仓直径为6m，高13m，部分结构采用了混凝土和锚杆的联合支护方式。
2013年6月，该主溜井中段部分开始正式使用，保证了大量矿建废石的正常运输工作，根据统计截至次年5月就实现了50万t矿建废石的运输。
然而，随着工程施工进度的不断加快，由于管理措施不完善，维护工作不到位，再加上原本对主溜井的设计和施工不够科学合理，主溜井逐渐无法承受越来越多矿建废石运输工作的压力。
由于爆破施工质量及矿石块度控制不严，常有大块入井，造成主溜井经常堵塞，无法正常开展矿石运输工作。
为了清除障碍物，保障工程施工的顺利进行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。
但爆破产生的爆破地震波等有害效应，使得主溜井表面结构产生严重破坏并造成其开裂脱落，矿仓也出现了坍塌等情况，严重威胁到附近区域内施工人员的生命安全，阻碍了矿井施工工作的顺利进行。
2造成主溜井损坏的因素造成主溜井损坏的原因有很多，其中常见的影响因素有工程地质和围岩稳固性状况、设计施工不合理、矿石的冲击磨损、爆破疏通产生的破坏、管理维护措施不到位等。
通过综合分析研究，造成该矿主溜井损坏的因素有：2.1地质条件比较差该主溜井所处的地质环境为断层结构，围岩节理裂隙发育、稳固性差、含水量大且极容易出现渗水情况，主溜井井壁长期受渗水的影响，造成了井壁结构脱落和坍塌的情况日益严重。
2.2设计施工不合理由于该溜井比较深，矿石以自由落体运动冲击溜井储矿段，冲击力较大，挤压井壁。
该矿井中部位置的矿建废石硬度比较强，而开采之前进行矿口格筛的设计和施工时，未能考虑到这一点，实际工作时，格筛难以承受这些矿石的硬度，容易被损坏，加上没有及时地修复和维护，这就导致了井壁的损坏。
主溜井卸矿口密闭方案
溜井卸矿口密闭方案方案1:水平或垂直滑板将溜井与卸矿硐室隔开安装水平或垂直活动滑板将溜井与卸矿硐室隔开，卸矿时活动滑板打开，如图1所示，适于卸矿量不大，卸矿次数不频繁的溜井。
该方案优点是结构简单，安装方便。
缺点是：二次破碎作业人员处于含尘浓度高的密闭空间中，对二次破碎作业人员身体健康影响较大；活动滑板管理较为复杂，不能确保活动滑板常闭，密闭性能较差。
图1水平或垂直滑板将溜井与卸矿硐室隔开1-工字梁；2-滑板；3-溜井方案2:井盖密闭溜井卸矿口利用可启闭的井盖将溜井与卸矿口硐室隔开，井盖可用气缸或通过滑轮启闭，如图2所示，适于卸矿量不大，卸矿次数不频繁的溜井。
该方案优点是结构简单，安装方便，密闭性能较好。
缺点是井盖在二次破碎作业上方，影响二次破碎作业。
图2井盖密闭溜井卸矿口1-井盖；2-气缸或滑轮；3-顶盖；4-溜井方案3:活动井盖密闭板密闭溜井卸矿口利用活动井盖密闭板将溜井与卸矿口硐室隔开，活动井 盖密闭板可用轴及配重启闭，这种结构较为简单，安装也较 为方便，如图3所示，适于卸矿量不大，卸矿次数不频繁的 溜井。
该方案优点是结构较为简单，密闭效果好，同时活动井 盖密闭板在格筛的下方，对二次破碎作业没有影响。
缺点是 活动井盖密闭板在格筛的下方，安装较为不便，图3活动井盖密闭板密闭溜井卸矿口1,4-钢梁；2-侧面密闭板；3,5-钢板；6-钢轨；7-钢板；8-轴;9-配重；10-水管；11-喷雾器 方案4:溜槽加挡板密闭溜井卸矿口 （现在采用的方案） 溜槽及活动挡板将溜井与卸矿口硐室隔开，活动挡板利 用矿石自重启闭，如图 4所示，当矿石通过钢板门时，由于 矿石的重力将板门打开，进入溜井，矿石通过后，钢板门又 恢复垂直状态，使门口关闭，溜井内矿尘不能逸出。
当有矿 石堵塞时，拉动钢丝绳可以消除溜斗口的堵塞现象。
适于卸 矿量O g co C M 600/ ■J 卜 * 10 2200 'Ao39C M 16 'oT7较大，卸矿次数较频繁的溜井。
溜井使用暂行规定
溜井使用管理暂行规定根据公司井下生产布局和作业区域划分，溜井（含采场及分支溜井）存在交叉使用、相互影响问题。
为划清各单位承担职责和责任，统一溜井使用管理，确保井下生产正常、有序进行，特制定本管理暂行规定，望各单位严格执行。
一、管理责任划分溜井管理以溜井上、下井口所在生产区域划分，在谁的生产区域，就由谁负责管理。
二、溜井管理规定：1、所有溜井井口由该区域施工单位安装警示灯、悬挂警示牌和安装防护栏，并负责维护。
2、主溜井、中段溜井、铲运机采场溜井井口，必须安装公司统一制作的格筛；矿石（含分支）溜井必须安装400×450格筛，废石溜井（含分支）必须安装350×400格筛。
3、溜井所在施工单位应在溜井口掘水沟，禁止水流入井筒，做好溜井口周围的大块清理和文明生产工作。
4、用矿车向溜井倒矿或废石时，倒矿人员必须系安全带，站在矿车两侧，防止矿车斗反弹，确保安全。
5、未经许可严禁巷道清理的泥浆、尾砂及杂物倒入溜井。
清理的泥浆、尾砂必须装入编织袋或直接装矿车由罐笼提升至地表。
6、格筛上大块处理必须用人工，严禁在格筛上放粉炮。
7、振动斗必须加上挡板、挂挡链、安装警示灯、悬挂警示牌，并采用低压按纽，漏斗处3m范围内架空线应采取绝缘防护。
8、溜矿井严禁放空，溜井维修时必须采取严格监护措施。
9、溜矿井、人行井改变用途、破坏、报废需提前报生产技术部批准。
三、相关责任划分：1、承担溜井矿石或废石转运的单位，必须无条件保证溜井的转运量，无特殊原因，不得影响倒矿石（或废石）单位生产。
2、因上方无格筛造成大块卡斗，由责任方负责疏通。
3、废石溜井因泥浆、尾砂、水及杂物造成堵塞、跑浆等由责任单位派人疏通和清理，并承担影响责任。
4、因井筒放空，砸坏振动台板，由放空责任单位负责维修。
5、擅自改变溜矿井，人行井用途、破坏、报废天井的、按造价50％赔偿损失，影响生产严重的，报公司处理。
四、处罚：1、因溜井转运单位转运矿石或废石的量不够，影响倒矿石（或废石）单位生产的，经生产技术部和总调度室查证属实的，给予转运单位每天罚款200元，并计算影响出矿量和废石量，承担影响单位月考核罚款部分；2、因责任单位造成井筒堵塞或跑浆，责任单位承担转运单位误工费用，由生产技术部和总调度室负责查证和办理。
溜井防堵措施
4.1.6溜井防堵措施
溜井使用前，必须将井中的杂物清理干净。
使用过程中，严禁将废旧木材、钢管、钢钎、钢丝绳等杂物及大块矿石放进溜井，以免堵塞溜井。
由于溜井或漏斗卡堵、堵塞处理不当，造成人身严重伤亡的事故在矿山时有发生。
预防和处理溜井、卡堵、堵塞，应采取以下措施：
1、溜井的坡道设计和施工要合理，不要拐死弯。
2、溜井使用前，必须将井中的杂物清理干净。
使用过程中，严禁将废旧木材、钢管、钢钎、钢丝绳等杂物及大块矿石放进溜井，以免堵塞溜井。
3、主溜井上口架格筛，不得往溜井中装大块。
4、禁止放空溜井的矿石或废石。
5、主溜井不允许有水流人。
溜井有储水时，应停止放料，以防发生跑矿事故。
6、禁止人员进入溜井和漏斗内处理堵塞，正确的处理方法是：一是卡堵发生在溜井上部10m以内时，可以打入钢管，通过钢管装药爆破；二是采用火箭弹处理；三是向卡堵部位打深孔，孔底装药爆破。
采用特殊方法处理时，须经过安全矿长批准。
7、当溜井漏斗卡堵时，可用撬棍从漏斗中向上撬，若撬不下来，可用爆破震动，这时，装药量要少，爆破前人员要撤离到安全地点，并放好警戒。
8、对暂停放料的溜井要定期松动放料，一旦发生堵塞，上中段应立即停止装料。
主溜井清理措施
主溜井清理施工方案及措施一、工程概况：为保证主溜井-116米更换溜矿筒施工安全，在春节停产检修期间，安排人员对主溜井（0米—-116米）内的浮石及影响放矿的其他杂物进行清理。
二、施工时间：2012年1月日—1月日（三班作业）三、施工地点：主溜井（0米—--116米）四、施工单位：采一车间（由机电车间配合前期准备工作）五、施工总负责人：李海斌六、施工安全负责人：尚国明七、施工方案：1、主溜井清理前，需将溜井内的矿放空，方便施工。
2、事先在0米主溜井边将检修所用的小绞车、天轮、吊桶及钢丝绳等安装、调试好，保证及时投入使用。
3、利用小绞车将吊桶内的人员及施工所用工具和照明设施等下放至施工位置进行施工。
4、从上往下将溜井壁上的杂物及浮石清除干净。
八、施工安全措施：1、工程施工前，提前将溜井内矿石放完。
2、提前将施工所用吊桶、小绞车、钢丝绳等工具准备齐全，在现场安装调试完好，并对其安全性进行检查，确保制动灵活可靠，保证施工安全。
3、绞车钢丝绳必须选用Φ14mm以上的新钢丝绳，每班施工作业前必须安排专人对钢丝绳断丝、磨损、锈蚀情况仔细检查，不符合规程要求的不准使用，钢丝绳与吊桶的链接使用2t转钩，确保转钩转动灵活、安全可靠。
4、小绞车用地锚固定，锚固力不小于10t/根。
5、小绞车提前检修好，制动系统必须安全可靠，天轮提前检查注油，吊挂安全可靠。
6、吊桶上方要做安全伞，清理人员站在吊桶内保险伞下方，吊桶要确保在任何情况下不能翻转。
7、小绞车运行时，要排好绳，防止压绳或脱落。
8、人员开始清理前，吊桶、小绞车、钢丝绳必须用重物试验三次以上，绞车必须坐正，接头牢靠，不得出现挤绳等情况。
9、施工前将0米、-40米溜井边的杂物清理干净，并安排专人看护，避免落物伤人。
10、施工人员必须佩带安全带及其他劳动防护用品（工作服、胶靴、安全帽、照明灯、手套等），安全带要固定在提升钢丝绳上，不能脱落。
11、施工作业面附近必须保持有充足的照明，必须提前安装照明设施。
溜矿井设计说明
1668中段
运输巷道
2.4×2.6
5.91
20.0
118.2
3.49
车场
4.0×2.6
10.0
20.0
200.0
4.61
出矿峒室
5.0×4.0
20.0
5.0
100.0
1.91
合计
1195.93
36.07
附录四：
主溜矿井设备和耗材一览表
中段
工程类型
耗材名称
耗材规格
耗材总量
预计投资
（万元）
溜矿井
为了避免留保安矿柱，应布置溜矿井在矿体的下盘。而由于往深部，主巷不同程度的往南偏移，四中较三中南偏40米，五中较四中南偏22米。因此，考虑三中布置在主巷南侧，四中卸矿和五中出矿的位置则在主巷北侧。
综上而言，溜矿井位置在勘探线9线至11线之间，开口位置位于三中主巷南侧，中口位置在四中主巷南侧，出口位置在五中主巷北侧。如下图所示。
2、控制冲击风流的措施
（1）在溜矿井设计方面。
在溜矿井设计时断面不宜太小,断面越小,产生冲击风流越大。溜矿井断面增大一倍,在其它条件相同的情况下,可使冲击风流降低。从限制冲击风速的角度来看,溜矿井越高,卸矿量越大,溜矿井断面即大。
（2）生产管理方面。
一次放矿量愈大，,放矿高度愈高,连续卸矿的频率越高,产生的冲击风流越大。因此,在溜矿井口采取限制卸矿量的措施、延长卸矿时间和有效的控制溜矿井贮矿高度可减少冲击风量。使用自卸矿车连续卸矿时,应适当放慢卸矿速度,尽量避免冲击风流互相叠加。并且,要尽可能实行卸矿作业自动化和远距离控制,使作业人员少接触或不接触含尘气流。
一、主溜矿井设计概述
溜矿井放矿不仅适用于平硐开拓的矿山，也适用于竖井开拓矿山（采用溜矿井放矿、集中出矿的运矿方式），在我国不仅大中型矿山，而且在一些小型矿山应用也广泛。采用溜矿井集中出矿的方式，可以大大提高矿山建设初期的提升效率和运输能力。
6.6溜井
地下采矿方法学——溜井溜井分类 1 溜井位置确定 2 溜井形式 3溜井结构参数4 主要内容 溜 井一、溜井分类◆采场溜井◆主溜井◆溜破系统溜井：箕斗提升的矿井◆其他辅助溜井二、溜井位置确定◆应使上下阶段运距短、开拓工程量小、施工方便、生产安全，避免矿石反向运输；◆溜井应布置于坚硬稳固、整体性好、节理不发育的岩层中，应尽量避开断层、破碎层、流砂层及岩溶、构造发育和涌水大的地层；◆溜井应位于下盘围岩中；◆溜井卸矿口应避开布置在主要运输巷内，以减少运输干扰和矿尘污染。
（1）垂直式溜井：从上至下呈垂直的溜井，各阶段的矿石由分支斜溜道放入溜井。
具有结构简单、不易堵塞、使用方便、开掘比较容易等优点。
缺点是贮矿高度受到一定的限制，放矿冲击力大，矿石容易粉碎，对井壁的冲击磨损较大。
要求岩石坚硬、稳固、整体性好，矿石坚硬不易粉碎。
溜井内应保留一定数量的矿石作为缓冲层。
主溜井 斜溜道 卸矿硐室放矿闸门硐室卸矿硐室（2）倾斜式溜井：从上到下呈倾斜的溜井。
优点：长度较大，可缓和矿石滚动速度，减小对溜井底部的冲击力。
溜井一般沿岩层倾斜布置可缩短运输巷道长度，减少巷道掘进工程量。
缺点：矿石对溜井底板、两帮和溜井贮矿段顶板、两帮冲击磨损较严重。
因此，其位置应选择在坚硬、稳固、整体性好的岩层或矿体内。
倾角应大于60°。
主溜井卸矿硐室卸矿硐室斜溜道放矿闸门硐室将各阶段溜井的上下口错开一定的距离。
其布置形式又分为瀑布式溜井和接力式溜井。
瀑布式溜井：上阶段溜井与下阶段溜井用斜溜道相连，从上阶段溜井溜下的矿石经其下部斜溜道转放到下阶段溜井，矿石如此逐段转放下落。
接力式溜井：上阶段溜井中的矿石经溜口闸门转放到下阶段溜井，用闸门控制各阶段矿石的溜放。
优点是当某一阶段溜井发生事故时不致影响其他阶段的生产；缺点是每段溜井下部均要设溜口闸门，所以生产管理、维护、检修较复杂。
卸矿硐室主溜井卸矿硐室放矿闸门硐室瀑布式接力式（3）分段式直溜井：（4）阶梯式溜井：上下阶段溜井错开较大距离，上中段矿石需要水平巷道和电机车等运输设备转运至下段。
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采 场 溜 井
• 采场溜井是用来运输采场内的矿石。一般来说比较短，井 筒净直径小，不支护。 • 采场溜井一般设计成
各种形式的特点
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单段式：
1、结构简单 2、施工方便 3、管理容易 4、放矿冲击力大 5、矿石易碎 6、井壁受冲击大，磨损较大。 捣段式（上阶段溜井与下阶段溜井相距较大，矿石需要中间转运） ： 1、开拓工程量大。 2、运转设备多。 3、管理复杂。 4、一般情况很少采用，仅用于矿体赋存条件特殊或者地质条件较复杂的矿山。 分段控制式：溜井中间各阶段设溜口闸门，上阶段溜井中矿石必须经过闸门转放才能进入下阶段溜 井。 1、在多中段同时开采时，可多中段同时卸矿，又能分段控制，而且产生粉尘少。 2、虽可减少中段间卸矿时相互影响，但工程量大，堵塞机会多，堵塞频率高。 溜槽溜井： 溜槽溜井：这类溜井的上部连接溜槽，矿石经溜槽进入溜井至底部溜口装车运出。它适用于山坡开 采。 溜井类型的确定，要进行方案比较。通常按地形、地质及矿床赋存条件，对比其工程量大小，运输 距离长短，施工的难易及工期长短，以及设备、材料消耗等，最后选择最佳的类型。
溜 井
• 前言
• 溜井是溜放矿石井筒的简称，是金属矿山生产中运输的重要形式。溜井放矿， 具有节省转运设备，不用提升，生产管理方便，生产能力大，动力和材料消 耗少等特点 。 • 溜井放矿必须具备：在规定的服务期限内，保证正常、连续生产。这样来说 要从设计开始就要选好溜井的合理位置，生产使用管理上规范。 • 溜井按用途分为采场 溜井、主溜井。按结构形式分为单段式、捣段式、分段 控制式、分支多段式、溜槽溜井。按倾角来分：斜溜井、垂直溜井。