高频变压器检验规范
高频变压器检验规范
五：检验项目及标准
制作/日期：伍龙军 2014-2-10 审核/日期：
批准/日期：
高频变压器检验规范
深圳市视纬通科技有限公司
Shenzhen Siviton Technology Co.,Ltd
版本：1.0
5.1：外观检验
项目 内容
标签/印字
骨架/外壳 磁芯 胶带 铁氟龙
外 线包
观 检 针脚 验 焊锡深度
四：抽样
检验项目 外观 电气性能 尺寸 解剖 RoSH 测试 可焊性实验 阻燃实验
抽样方式 依据 MIL-STD-105E 按 LevelⅡ级水准抽样 依据 MIL-STD-105E 按 LevelⅡ级水准抽样 依据 MIL-STD-105E 按 LevelⅡ级水准抽样 每批至少随机抽检 1～2pcs 每批至少随机抽检 1～2pcs 每批至少随机抽检 5～10pcs 定期抽检
马拉胶带、隔带、隔板、钢卡等材料
材料的 RoSH 测试
定期检验供应商的凡立水、稀释剂、锡条、 助焊剂、黑胶等辅材
特别注意锡条的含铅量
定期检验供应商的打点笔、印字油墨等
注意油墨的 RoSH 测试
5.6：可焊性测试
项目
内容
可焊性测试 上焊能力
5.7：阻燃测试
检验要求及标准
备注
1～3s 上锡面积大于 90%，表面需光滑、 光亮
5.字体颜色符合规格书
通常为黑色，（特殊情况除外）
骨架完整
无破损、裂痕、变形，支点无损坏；
1.磁芯整体完好
无破损、缺块、裂纹、披锋等
2.对接良好
无错位、变形，无松动
颜色正确，无刺穿、烫伤，
表面无锡渣、锡珠、废线头等，无翘起
必须套至引脚根部，且深入挡墙以内 套管无刺穿，颜色符合规格书
高频变压器检验规范
×
×
×
1.LCR仪表测试。
2.用LCR仪表测试，同相增加，反相减少。
3.用高压机测试。
实验
1．可焊性
表面光泽、无凹凸点毛刺，浸锡均匀，无发黑或不沾锡现象。
×
锡槽法可焊性实验。
（温度350℃±20批准
标准
高频变压器检验规范
文件编号
QA-WI-577
版本
A/0
页序
3of3
检验
项目
检验标准
缺陷判定
检验方法
Min
Maj
Cri
特性
1．电感量符合零件规格书要求，无要求时，一般误差：±10%
2．直流电阻符合零件规格书，无要求时，一般误差：±15%
3．相位正确。
4．初级、次级、磁芯之间耐压不低于工程确认资料要求。
标准
高频变压器检验规范
文件编号
QA-WI-577
版本
A/0
页序
1of3
版本
首版发行
制定
审核
日期
A/0
版本变更
批准:生效日期:
标准
高频变压器检验规范
文件编号
QA-WI-577
版本
A/0
页序
2of3
1.0目的
规范高频变压器的检验内容与方式，以确保来料品质符合产品生产要求
2.0范围
仅适用于高频变压器的一般检验
6.1.2特性&尺寸与实验则按Level S-2级水准进行抽样,并从LevelⅡ级抽样数中抽取样
品数
6.2检验项目及标准
检验
项目
检验标准
缺陷判定
检验方法
Min
Maj
Cri
变压器检测标准
变压器检测标准一、引言。
变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定性和可靠性对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。
因此，对变压器的检测工作显得尤为重要。
本文将对变压器的检测标准进行详细介绍，以期提高变压器的使用效率和安全性。
二、外观检查。
首先，进行变压器的外观检查。
外观检查是对变压器外部结构和外观进行检查，主要包括变压器的机械强度、绝缘状况、冷却系统和接线端子的状态等方面。
在外观检查中，应注意检查变压器外壳是否有明显的机械损伤、绝缘子是否有破损、冷却系统是否正常运行等情况。
三、绝缘电阻测试。
绝缘电阻测试是对变压器绝缘状况进行评估的重要手段。
通过测量绝缘电阻值，可以了解变压器的绝缘状况是否良好。
在进行绝缘电阻测试时，应注意选择合适的测试电压和测试时间，以确保测试结果的准确性。
四、套管局部放电检测。
套管局部放电检测是对变压器套管绝缘状况进行评估的重要手段。
通过检测套管的局部放电情况，可以了解套管的绝缘状况是否良好。
在进行套管局部放电检测时，应注意选择合适的检测设备和方法，以确保检测结果的准确性。
五、油质检测。
油质检测是对变压器油质状况进行评估的重要手段。
通过检测变压器油的电气性能、化学成分和物理性质等情况，可以了解变压器油的绝缘性能和绝缘状况是否良好。
在进行油质检测时，应注意选择合适的检测方法和设备，以确保检测结果的准确性。
六、绕组局部放电检测。
绕组局部放电检测是对变压器绕组绝缘状况进行评估的重要手段。
通过检测绕组的局部放电情况，可以了解绕组的绝缘状况是否良好。
在进行绕组局部放电检测时，应注意选择合适的检测设备和方法，以确保检测结果的准确性。
七、综合评估。
最后，根据上述检测结果，对变压器的综合状况进行评估。
综合评估是对变压器整体性能和安全性进行评估的重要手段。
在进行综合评估时，应综合考虑外观检查、绝缘电阻测试、套管局部放电检测、油质检测和绕组局部放电检测等检测结果，以确保评估结果的准确性。
高频变压器检验作业指导书
作业指导书文件名称：高频变压器检验作业指导书文件编号：拟制部门：工程部版本编号：受控印章受控副本章拟制 / 日期：页码：第1页 , 共3页审核 / 日期：生效日期：批准 / 日期：修改页码修改内容简述修改日期修改人审核人批准人文件编号 作业指导书版本编号 0/0 页 码 第2页 共3页标题:高频变压器检验作业指导书生效日期1.量规仪器: 卡尺、千分尺、耐压仪、LCR 测试仪2.抽样方案: 参考MIL-STD-105E 之GII 抽样:CR=0 MA=0.65 MI=1.53.检验项目、方法及常见缺陷缺陷划分 N O 检验项目 检验方法量规仪器常见缺陷CR MA MI备注 1.1 标签与承认书不相符◆1.2 没有按承认书要求外包胶带，胶带圈数不相符,胶带外包的高度是不合适(偏上或偏下)◆ 1.3 胶带的颜色不符合承认书要求 ◆ 1.4 没有浸绝缘油，磁芯有松动◆ 1.5 有要求剪除的针脚没有剪除或剪除预留过高 ◆ 1外观目 检对样板承认书1.6 针脚挂线是否过高影响装配 ◆ 按抽样数全检2.0 骨架的高度承认书标准◆ 2.1 针脚的脚距不符合要求◆ 2.2 初次级针脚距离超过标准 ◆ 2 结构尺寸 /材质 卡尺、千分尺测量关键尺寸2.3◆ 抽 样10PCS3.1没有按要求加铁氟龙套管 ◆ 3.2没有按要求加挡墙◆ 3.3绕组相位反◆ 3.4绕组圈数不对 ◆ 3.5铜线规格和线径和不符合承认书要求◆ 3.6磁芯刨开发白有气泡 ◆ 3 刨开检查对承认书用千分尺 测量关键尺寸抽 样1PCS4.1电感量不符合承认书要求◆ 4.2漏感感量不符合承认书要求 ◆ 4.3耐压通不过承认书要求 ◆4 电性能测试高压机LCR 测试仪4.4按抽样数全检编制/日期 审核/日期 批准/日期。
高频变压器检验规范
检验要求及标准
备注
变压器成品整体高度，长度，宽度符合规 应量取最大尺寸，卧式变压器重点检验高
格书要求
度尺寸
脚距、排距符合规格书
可用相应型号的 PCB 进行插件检验
PIN 长、PIN 径、飞线长度、飞线线径， 脚长不可过长或过短，PIN 径不可过粗或
焊锡长度度符合规格书
过细
外围胶带的宽度及厚度符合规格书
胶水
色点 空脚位 剪脚 外铜箔 飞线 外围胶带
检验要求及标准
备注
1.标签或印字内容与格式符合规格书 注意英文字母的大小写
2.标签完整、端正、整洁、贴着良好 标签无破损、歪斜、翘起等
3.印字清晰、端正、完整
无缺字、断字、连体、歪斜等现象
4.标签位置符合规格书
通常贴在顶部或初级侧，字脚朝初级侧， 具体参照相应的规格书进行检验
四：抽样
检验项目 外观 电气性能 尺寸 解剖 RoSH 测试 可焊性实验 阻燃实验
抽样方式 依据 MIL-STD-105E 按 LevelⅡ级水准抽样 依据 MIL-STD-105E 按 LevelⅡ级水准抽样 依据 MIL-STD-105E 按 LevelⅡ级水准抽样 每批至少随机抽检 1～2pcs 每批至少随机抽检 1～2pcs 每批至少随机抽检 5～10pcs 定期抽检
无堆锡现象
项目
阻燃 测试
内容
检验要求及标准
备注
UL94 V-0，对样品进行两次 10 秒的燃烧 骨架、外壳、隔板 试验，火焰在 30 秒内自然熄灭，不能有燃
烧物掉下
胶带、挡墙
UL510 合格，每五次（每次 15 秒钟）靠 近火焰后，样板燃点时间不超过 60 秒
变压器所有材料（包括标签） 必须阻燃
变压器检测安全注意事项与规范本（二篇）
变压器检测安全注意事项与规范本变压器是一种用来改变电压的设备，广泛应用于电力系统和工业领域。
为了确保变压器的正常运行和使用的安全性，必须进行定期的检测和维护。
下面是变压器检测的安全注意事项与规范本，以确保检测工作的顺利进行和人员的安全。
一、检测前的安全准备1. 安全防护措施：对于高压变压器的检测，检测人员必须穿戴好绝缘防护衣、绝缘手套和绝缘鞋，以防止电击事故的发生。
同时，还要戴好安全帽、护目镜和口罩，以保护头部和呼吸系统的安全。
2. 停电操作：在检测变压器之前，必须首先切断电源，确保变压器处于停电状态。
切断电源时，要遵守相关的操作流程和安全规定，确保操作的准确性和安全性。
3. 通风设备：在检测变压器的过程中，要确保工作场所的通风设备正常运行，并及时清理变压器周围的杂物，确保工作环境的干净和舒适。
二、检测过程中的安全措施1. 测试仪器的选择：在进行变压器检测时，要选择符合国家标准和规定的可靠测试仪器，避免使用过期或不合格的设备，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 线路连接的安全：在连接测试仪器和变压器的线路时，要确保连接牢固、接触良好，防止出现接触不良或松动导致的危险情况。
检测完毕后，要及时断开线路，避免电流回流造成的危险。
3. 温度监控：在进行变压器运行试验时，要密切关注变压器的温度变化。
一旦发现温度异常或过高，要立即停止试验，并采取相应的措施进行处理，以避免发生火灾等危险情况。
4. 避免跳闸事故：在进行变压器绝缘电阻测试时，要注意避免测试过程中的短路和跳闸事故。
对于可能发生短路的情况，要在测试前进行必要的隔离和防护措施，确保测试的安全性。
5. 定期检修维护：除了定期检测外，变压器还需要进行定期的检修和维护。
在进行检修和维护工作时，要遵循相关的操作规程和安全规定，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
三、检测后的安全处理1. 数据处理：在完成变压器检测后，要及时将测试数据进行整理和归档。
对于异常数据和问题发现，要及时报告并采取相应的措施进行处理，确保变压器的正常运行和使用的安全性。
变压器检验标准
变压器检验规范1目的：用以规范和统一变压器的工艺标准，规范来料质量，使IQC在检验来料时有据可查，作为指导检验人员的依据，避免争议。
2适用范围：本标准适用于我司采购的变压器的质量检验，3缺陷定义严重缺陷（CR）：不符合本公司技术标准，有危害产品使用者的生命或安全的缺陷。
重要缺陷（MA）：可能造成产品损坏、功能不良、或影响材料、产品使用寿命或使用者需要额外加工的缺陷。
轻微缺陷（MI）：不影响产品使用功能，使用寿命的缺陷，一般而言是指一些外观上或机构组装上的轻微不良或差异。
4检验抽样方案：依照国标GB2828-2003,采用计数抽样检查方式，一般检查水平I,严重缺陷:AQL=0重要缺陷:AQL=0.25轻微缺陷:AQL=4.05抽样速查表AQL=0.25AQL=1.0批量抽样数量允收拒收抽样数量允收拒收2-150********151-50050015012500-1200500180231201-1000020012125346检验程序6.1测试工具：3M胶带、游标卡尺、万用表、毫欧表、耐压仪等6.2检验条件及方法：照明条件：照度600—1200Lux约40W荧光灯2盏，距离1.5m（能清晰辨别缺陷但不刺眼）观察角度：被检测面与视线在45度范围内旋转,左右转动15度范围。
观察距离：人眼和被测物表面距离为30cm左右。
观察时间：≤10s。
颜色评价在标准光源或非阳光直射的自然光下进行。
6.2.1检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。
6.2.2在此条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。
5.3外观要求5.3.1外包装箱上规格型号标识、无铅化标识清晰、正确5.3.2工频变压器每批产品需提交出厂检验报告。
5.3.3变压器表面线圈、铁芯、骨架及框架间装配牢固，无松动或脱落现象，铁芯（铁框）浸湿均匀，无锈蚀、起翘，塑料骨架无裂痕、变形或其他损伤。
5.3.4标贴字符（厂家名称、规格型号、主要技术参数、生产日期、输入输出及认证标志等标识）清晰、正确、无模糊、脱落，标贴粘贴牢固、无翘起、脱落现象。
变压器检验规范
作业指导书
制定部门 制定人 制定日期 页次
品质部 袁伟国 2013.3.16
1/2
高频变压器检验规范
批准记录
拟 订
吴光志
审 核
唐银春
批 准
修改记录
修改 修改 次数 时间
版本 记录
修改 项目
修改 内容
修订人
1 2010/10/29
A/0
新版发行
吴光志
3
2011-3-30
A/1
N0.5
1、更改耐压测试条件，由原来 初级对次级及初/次级对磁芯按 规范及承认书要求测试现改为初 级对次级及初/次级对磁芯测试 标准为4.2KVAC/10mA/3S进行测 试。
目检
2.3 引脚浸锡良好，引脚无倒勾、发黑、弯曲、
变形、氧化；铜线与PIN脚焊接须良好，无空焊、
假焊、连锡或焊接点过高等。
样品
3
结构尺寸 3.1 尺寸规格须符合承认书及图纸要求
测量
承认书、图纸 /卡尺
4.1 感量：将测试频率按规范及承认书要求设
4
电性参数
定，其检测数据须符合规范及承认书要求。 4.2 漏感：按4.1条设定的条件测漏感量应符
测试
承认书、图纸 /耐压测试仪
5.2 拉弧：按5.1条件测试拉弧应符合Ⅴ级要求
6.1 将PIN脚沾适量助焊剂浸入炉温260±5°
6
可焊性
锡炉液面中3～5S后取出，要求焊锡面光
亮、平滑,上锡面积95%以上.
7.1 拆解检查各绕组的圈数、线径、相位、
绝缘胶带层数应符合规格要求，安规变
压器出入线须拉直角，绕线不可超过挡
墙，套管伸入档墙至少3mm，凡立水应完
7
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批准: 生效日期:
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1.0 目的
规范高频变压器的检验内容与方式，以确保来料品质符合产品生产要求
2.0 范围
仅适用于高频变压器的一般检验
3.0 参考
COP830-01不合格品控制程序
COP743-01来料检验控制程序
4.0 定义
一种由铁氧体和漆包线组成的电子元器件，主要作用是在频率较高的范围内转换电磁过程
5.0 责任
5.1 IQC负责其物料检验或试验
5.2 MRB负责不合格物料的处理
6.0 程序：
6.1抽样
6.1.1外观检验：依据MIL-STD-105E按LevelⅡ级水准进行抽样,抽样时应随机从批量不同的包装单元中抽取,切忌单一从最小单元中抽取样品数
6.1.2特性&尺寸与实验则按Level S-2级水准进行抽样,并从LevelⅡ级抽样数中抽取样品数
6.2检验项目及标准
检验项目检验标准
缺陷判定
检验方法
Min Maj Cri
外观1．胶芯无破裂、烂。
2．针脚光亮、无氧化发黑、锈蚀、压痕、变
形、毛刺、锡点大或过高。
3．磁芯无破损、断裂、披锋、结合处间隙小、
均匀。
4．表面无积油、锡渣。
5．变压器无露铜。
×
×
×
×
×
以内臂长
70%左右时
照样品目视
检验
尺寸1．符合设计/开发确认资料或样品要求。
2．允许公差以零件规格书为准，无要求时，
一般允许公差：
外形尺寸：±0.5mm
引脚直径、长度：±0.1mm
引脚间中心距离：±0.3mm
初次间引脚中心距离：±0.5mm
×
×参照样品检
验用游标卡
尺、千分尺
测量
制定审核批准
标
准高频变压器检验规范
文件编号QA-WI-577
版本A/0
页序3of3
检验项目检验标准
缺陷判定
检验方法
Min Maj Cri
特性1．电感量符合零件规格书要求，无要求时，
一般误差：±10%
2．直流电阻符合零件规格书，无要求时，一
般误差：±15%
3．相位正确。
4．初级、次级、磁芯之间耐压不低于工程确
认资料要求。
×
×
×
×
1.LCR仪表
测试。
2.用LCR仪
表测试，同
相增加，反
相减少。
3.用高压机
测试。
实验1．可焊性
表面光泽、无凹凸点毛刺，浸锡均匀，无发
黑或不沾锡现象。
×
锡槽法可焊
性实验。
（温度
350℃±
20℃）
制定审核批准。