中心水沟盖板预制技术交底(大二级)

中心水沟盖板预制技术交底(二级)
1、工程简介
1.1工程概述
隧址位于宝鸡市渭滨区神农镇李家河,分为左、右线.分别于公路测设里程ZK143+871.5-ZK145+590、 YK 143+920.89-YK 145+565段穿越山岭,为曲线形长隧道,左右洞间距约为40m米,轴线总体走向约234°。

隧道洞室左线长1718.5米,右线长1644.11米,左线最大埋深约352.36m,右线最大埋深约359.80米。

1.2技术标准
公路等级:(单洞三车道)净-14.00米
设计行车速度:80km/h;
分离式隧道建筑限界:净宽:14.00米(0.75m检修道+0.5m左侧侧向宽度+3.75×3行车道+0.75右侧侧向宽度+0.75检修道)净高:净-5.0m。

2.交底内容预制砼盖板
中心排水沟预制盖板采用C25钢筋混凝土。

2.1施工流程
钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→拆模→养生。

2.2施工方法
(1)钢筋制作与绑扎
钢筋制作按照设计图纸下料,①号φ8钢筋单根长176cm、②号Ф8钢筋单根长220.8cm、③号Ф12钢筋单根长176cm;下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎,盖板上下底保护层为3cm,用预制垫块进行趁垫,两侧保护层为5cm厚,见附图:
(2)模板支设
水沟模板采用钢模板。

预制混凝土盖板设计具体如下图。

图1 排水沟预制混凝土盖板设计图
(3)混凝土浇筑
预制盖板混凝土设计强度为C25,坍落度宜控制在140~180mm,浇筑前应向监理部报验,钢筋、模板经专业监理工程师验收,且合格后进行砼浇筑;浇筑时应先把模板内清扫干净,模板内多/缺部分,用人工进行减/添,然后用平板整捣器进行整捣,最后人工收面。

注意混凝土浇筑时利用20PVC管插入混凝土中预留泄水孔,泄水孔横向间距为28cm,纵向间距为18cm共计四排每排四个。

如下图所示
图2预制盖板泄水孔示意图
(4)拆模养生
在混凝土浇筑完毕后利用土工布覆盖开始洒水养护,待混凝土强度达到8MPa后进行模板拆除工作,模板拆除时应轻缓进行,避免发生棱角掉落现象;模板拆除后洒水养生,养生周期一般不少于7天。

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排水沟盖板制安技术交底

排水沟盖板制安技术交底

排水沟盖板制安技术交底公路项目部施工质量安全技术交底1.1钢筋混凝土沟盖板预制1)、钢筋工程:1、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。

2、钢筋的连接需采用焊接时,必须根据施工条件进行试焊,试焊结束后,取样并送试验室做机械及力学性能试验,合格后方可正式施焊及应用;焊工必须持合格证上岗。

3、凡需施焊的各种钢材。

均应有材质证明书或试验报告单。

焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能符合现行的规定。

4、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实,必要时,亦可用电焊焊牢。

5、为保证构件的保护层厚度,应在钢筋与模板间设置垫块。

垫块应与钢筋扎紧,并相互错开。

非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。

2)、模板工程1、所选模板为组合钢模板或木制定型模板,模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆。

保证结构物外露面雅观,线条流畅。

2、浇筑混凝土之前,模板应涂刷脱模剂。

不得使用废机油等旧料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。

4、装置侧模板时,应防止模板移位和凸出。

设立外支撑牢固或公路项目部施工质量安全技术交底栏杆牢固。

5、模板的拆除期限应根据结构物特点,模板部位和混凝土所达到的强度来决定。

对于预制钢筋混凝土盖板来说,混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。

一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。

3)、制作浇注盖板混凝土①、制作砼所需原材料都必须经过检验,符合规定后方可利用。

②、砼配合比应通过设计和试配来确定,并且砼浇注前呈报监理工程师审批。

③、砼拌好后,用运输车转运到浇筑现场,用人工入模,按顺序进行浇注。

在砼运输过程中要防止砼发生离析现象,如发生离析,对砼要进行二次搅拌。

从加水拌和至入模浇注的最长时间,应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定,并应符合施工规范的要求。

中心水沟技术交底

中心水沟技术交底

分项工程技术交底编号:TSBG 交底 组织单位 交底地点 参加人员(签字) : 交 底 人 交底时间 年 月 日交接的文件名称及主要内容: 1、工程名称: 2、交底内容:中心水沟施工技术交底交底负责人意见:记录人:技 术 交 底 书项目经理部 二 00 七年十月中心排水沟施工技术交底一、工程概况 中心排水沟采用ф 500mm 中心排水管,钢筋混凝土排水管采用预制,管 身采用 C30 混凝土,基座用 C15 混凝土,基座厚 10cm。

预制圆管件时,上半面预留 A20mm 泄水孔,以梅花形布置纵向间距为 50cm,中心水沟与路线纵坡一致。

二、施工准备 1、材料 在施工前应提前将φ 110mmHDPE 双壁无孔波纹管、 350g/㎡无纺土工布、 预制好的ф 500mm 中心排水管、粒径 3~5cm 卵石按要求和规格准备充分。

2、主要机具 主要机具有混凝土罐车、手推车、铁锹、ZN50 型振捣棒、挖掘机。

3、作业条件: 中心排水沟安装:仰拱段在仰拱混凝土全幅及填充分幅完成后,强度 达到 75%后安装;无仰拱段在中心水沟开挖完成后即可安装施工。

三、施工工艺流程 测量放线→基底清理、冲洗→支垫沟底→安装排水管→浇筑水沟底部 C15 混凝土基座→透水土工布包裹→回填卵石(3~5cm) 四、质量标准 1、轴线允许偏移允许偏差为±50mm; 2、沟底高程允许偏差为±15mm; 3、排水沟纵坡允许偏差为±0.5%; 4、排水沟宽度允许偏差为+30,0mm; 5、排水沟侧墙高度允许偏差为-10mm; 6、壁厚允许偏差为-10mm;五、A500mm 的中心排水管预制要求 1、中心排水管纵断面图2 18 8180 20 220 208501 2, 500mm中心排水管纵断面866 82D=688501 -12 -22、中心排水管配筋图86650 D=8642143658,6, 103 4, 500mm中心排水管配筋图D=3、技术要求D= 5874, 1016根, 1016根,636环,636环3 -34 -41) 、钢筋混凝土排水管采用预制,管身采用 C30 混凝土,基座用 C15 混凝土,基座厚 10cm 2) 、预制圆管件时,上半面预留 A20mm 泄水孔,以梅花形布置纵向间 距为 50cm, 3) 、中心水沟与路线纵坡一致。

预制水沟施工技术交底

预制水沟施工技术交底
2、砂、石计量:用铁锹配合手推车上料,第一次计量采用铁锹装满斗车称重,连续实验五次后取平均值,计算每盘使用砂、石子的车数,以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。
3、水泥计量:现场采用袋装水泥,一般每袋为50kg,按照配合比添加水泥用量,水泥计量的允许偏差应≤±2%。
4、水计量:水按照所使用容器体积进行计量,按1升水=1kg计算用水重量,其允许偏差应≤±2%。
图3预制围挡基础模具安装示意图 单位:mm
图4预制水沟模具安装示意图 单位:mm
3.2.3钢筋加工及安装
按照配筋图加工钢筋,钢筋安装完成后钢筋保护层不小于30mm。
3.2.4C20混凝土拌制
1、每台班开始前,先对搅拌机进行检查并试运转;对砂、石的含水率进行检查,如有变化,及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。
技术交底记录
编号:***-001
工程名称
**市轨道交通*号线***标段***土建工程
分部工程
临建工程
分项工程
排水沟及围挡基础预制交底
交底日期
2012-**-**
交底内容:
一、工程概况
9
为保证施工场地内雨水及生产污水能够顺利排出,不影响围护结构与主体结构施工,需在施工场地围挡内侧靠边设置排水沟,预计施工总长度约900m,为尽快形成施工场地,使水沟能够周转使用节约成本,拟采用预制构件拼装的方式,预制水沟每段长1m,宽0.56m,高0.23m,内部设置“”字形钢筋,纵向间距300mm,防止搬运安装过程中断裂,详细结构及配筋形式见图1。
5、上料:依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂、水。
6、第一盘混凝土拌制的操作:每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净。搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因此,石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始,按给定的配合比投料。

水沟盖板交底

水沟盖板交底

技 术 交 底 书单位 施技科 T18—3CX —03 主送单位隧道一队预制盖板工班 编号 技交FJPJK-2011-003 工程项目名称 西秦岭隧道水沟、电缆槽盖板预制作业 日期 2011年06月25日交底内容:西秦岭隧道水沟、电缆槽预制盖板作业技术交底一、编制依据1、兰渝施隧Ⅰ-53(第四册、第五册),兰渝施隧Ⅰ-522、铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008)3、铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设[2010]241号)4、铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003)5、铁路混凝土工程施工质量标准(TB10424-2010)6、兰渝铁路水沟、电缆槽盖板建设管理细则7、本公司施工经验二、工序流程安排三、施工准备工作1、选择足够的平整场地作为施工场地和盖板存放场地。

2、拌和站经标定合格,能连续生产、供应合格的砼原料。

3、根据设计要求,加工足够数量的盖板专用模板,并配备振动平台等相应的施工机器具。

4、对所有进场的劳务人员进行质量安全、技术标准、作业标准、施工工艺、法律法规和规章制度的培训教育,经考试合格后持证上岗。

四、施工作业1、各类盖板尺寸及数量见“技交XQLGCB-2011-002”号交底。

钢筋布置见附图。

编制者 复核者 签收者钢筋骨架制作 合模钢筋安放 浇筑砼 抹面养护 脱模验收 存放技术交底书单位施技科 T18—3CX—03 主送单位隧道一队预制盖板工班编号技交FJPJK-2011-003日期2011年06月25日工程项目名称西秦岭隧道水沟、电缆槽盖板预制作业2、施工场地应保证能摆放每一循环的周转使用的模板数量并能展开施工,做好场地的硬化和排水工作。

3、钢筋骨架的制作。

钢筋骨架的制作应在加工棚制作成成品,钢筋的长度和弯折位置等应符合设计要求。

横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接,每个结点均需绑扎牢固。

骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖,防止生锈。

4、在平整硬化过的场地上安放好振动平台,模板放置在振动台上,将侧模和端模进行调整,使钢模长、宽尺寸偏差在±1.5mm范围内。

排水沟预制盖板技术交底

排水沟预制盖板技术交底

排水沟预制盖板技术交底桥面附属施工即将开始,现将预制盖板施工技术交底下发你队,在施工过程中严格遵守:一、模板工程1.混凝土浇筑前要将模板内的杂物、积水清洗干净,模板与混凝土的接触面应清洗干净并涂刷脱模剂,模板如有缝隙,应填塞严密。

2.待混凝土强度达到一定强度(最少24小时)后开始拆模,拆模时尽量避免碰掉预制块的棱角并且不允许出现沾模的情况。

3.由于模板为塑料模板,所以拆模后及时将模板清洗干净,堆放整齐,以备下次使用。

避免出现模板破损。

二、混凝土工程1.混凝土拌和站集中拌合,严格按照试验室配合比搅拌混凝土。

2. 浇筑前,检查混凝土的和易性和坍落度。

3. 浇筑混凝土时,采用振动器振动捣实。

不能出现孔洞,蜂窝以及麻面等影响盖板质量外观的情况。

振动器振捣应符合下列规定:a、使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍。

b、对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

c、混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。

混凝土浇筑完成后,及时用土工布覆盖并养护。

4.盖板养护,浇筑完成后,要及时(终凝之前)对盖板的顶面进行二次抹面,混凝土养护用土工布覆盖在表面,洒水养护,保证混凝土表面湿润,拆摸时不能出现沾模的现象出现。

三、预制块堆放1.预制块堆放的场地要干净,无生活垃圾,以及影响外观的泥巴等,场地的选择要有利于以后运输方便。

2.制作好的预制块要根据类型(壁板、底槽)分别堆放整齐。

3.堆放时注意尽量避免碰掉棱角影响美观。

中心水沟安全技术交底模板

中心水沟安全技术交底模板

一、交底目的为确保中心水沟施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与中心水沟施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底时间施工前及施工过程中,根据实际情况进行交底。

四、交底内容1. 施工准备(1)熟悉施工图纸,明确中心水沟的施工范围、结构形式及设计要求。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)检查施工机械设备,确保其安全可靠。

(4)做好施工现场的排水、照明、通风等工作。

2. 施工方法(1)测量放样:严格按照设计图纸进行测量放样,确保中心水沟的位置、尺寸准确。

(2)基坑开挖:采用人工与机械相结合的方式进行开挖,注意边坡稳定,防止坍塌。

(3)基础处理:对基础进行处理,确保基础平整、坚实。

(4)结构施工:按照设计要求,采用合适的方法进行结构施工,确保结构质量。

(5)防水施工:采用合适的防水材料,严格按照施工工艺进行防水施工。

3. 安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。

(3)施工过程中,加强对施工人员的安全管理,确保施工人员正确佩戴个人防护用品。

(4)施工机械操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(5)施工过程中,加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。

4. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故发生时的应急措施。

(2)施工人员应熟悉应急预案,提高应对突发事件的能力。

(3)发生事故时,立即启动应急预案,确保人员安全。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,确保理解并掌握安全操作规程。

2. 施工过程中,严格按照安全技术交底要求进行施工,确保施工安全。

3. 施工管理人员及监理人员应加强对施工现场的监督检查,确保安全措施落实到位。

4. 施工结束后,对施工人员进行安全评价,总结经验教训,不断提高安全管理水平。

六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。

2. 本安全技术交底如有未尽事宜,由项目负责人根据实际情况进行补充和完善。

盖板预制技术交底

盖板预制技术交底交底人:陈甲喜鉴于目前我项目部施工的重点,盖板预制现已开始施工,现将盖板预制的主要施工的工艺和具体要求向大家做一要求,具体要求如下:1、首先进行场地硬化,将预制场地平整、压实,并且浇注10cm 厚、99cm宽的混凝土底座。

根据地基及气候条件,采取必要的排水措施,防止场地沉陷。

2、钢筋绑扎:制作并绑扎钢筋。

钢筋先在加工场加工成半成品或成品。

盖板钢筋可以一次绑扎完成,底层设置受力主筋,顶层设置架立钢筋,并且延长度方向距板端40cm处设置吊环,吊环钢筋采用直径为20cm的螺纹钢,吊环端部弯钩钩于底层主筋上。

钢筋沿板长和板宽方向均匀布置。

盖板内普通钢筋大部分构造配筋,钢筋直径小、刚度小,施工中保证钢筋定位准确,保护层厚度误差不大于3mm。

具体项目见下表:b.板预制实测项目3、模板:预制盖板采用钢模板。

模板具有足够的刚度和表面平整度,接缝严密不漏浆。

在每次使用前均涂脱模剂以保证浇筑的砼表面光洁。

模板安装好,自检无误后,报请监理工程师进行检查。

4、砼浇注:混凝土拌合采用强制式搅拌机,集中拌和三轮车运输,人工上混凝土;混凝土振捣要密实,插入式振捣器振捣间距不大于30厘米,并不得出现超振现象。

模板及钢筋尺寸经监理工程师检查无误后,方可开始进行砼浇筑工作。

不得出现漏振、超振。

同时对振捣过的构件表面进行多次的收光和抹平,确保构件表面平整光洁,无蜂窝麻面现象。

5、养生:砼浇注完成后,及时洒水覆盖养生,确保砼的强度。

预制盖板必须在混凝土强度达到90%以上时才能进行脱模、移动和堆放。

盖板堆放时应在板块端部采用两点搁置,不得将板倒置。

水沟盖板安全技术交底模板

一、交底目的为确保水沟盖板施工过程中的安全,防止安全事故发生,特进行本次安全技术交底。

通过交底,使所有参与施工人员充分了解水沟盖板施工过程中的安全注意事项,提高安全意识,确保施工安全。

二、交底对象1. 施工负责人2. 施工班组长3. 作业人员4. 监理人员三、交底内容一、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉水沟盖板施工图纸,了解施工工艺和施工要求。

2. 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

3. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋等。

4. 施工前应对施工设备进行检查,确保其正常运行。

二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全- 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方法。

- 高处作业时,必须系好安全带,并确保安全带连接牢固。

- 上下传递物品时,应使用工具,不得直接抛掷。

- 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 机械安全- 施工机械必须定期检查、维护,确保其安全性能。

- 机械设备操作人员应持有相应资格证书,熟练掌握操作技能。

- 机械设备操作区域应设置警示标志,非操作人员不得进入。

3. 材料安全- 水沟盖板材料应检验合格,不得使用不合格产品。

- 材料堆放应整齐有序,不得超高堆放,以免发生倾倒事故。

4. 施工环境安全- 施工现场应保持通风良好,防止有害气体积聚。

- 施工现场应设置排水沟,防止雨水浸泡施工区域。

- 施工现场应设置临时围挡,防止无关人员进入。

三、事故应急处理1. 发生事故时,应立即停止施工,并立即上报相关部门。

2. 组织人员进行现场救援,确保伤者安全。

3. 保护事故现场,等待相关部门进行调查处理。

四、交底人及日期交底人:XXX交底日期:XXXX年XX月XX日五、接受人签字施工负责人:________________班组长:________________作业人员:________________监理人员:________________六、备注1. 本交底内容为水沟盖板施工过程中的基本安全要求,具体施工过程中应结合实际情况进行调整。

预制盖板技术交底(最终版)

4合理布置场地,施工现场坚持工完料清,垃圾杂物集中堆放,及时清运。
5进场材料以及构件等分门别类,堆放整齐,机械设备制定专人保养,保持运行正常,及容整洁。
交底单位
预制梁厂
交底人
审核/批准人
接收单位
接收人
/时间
年 月 日
序号项目允Fra bibliotek偏差检验方法
1
受力筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋位置
±20
3
钢筋间距
±10
4
钢筋保护层
±3
(四)安全要求
1、施工现场用电实行三相五线制和双极漏电保护措施,做到用电设备“一机、一闸、一漏、一保、一箱”。
2施工现场的电线采取安全措施进行铺设,并在使用过程中随时检查,确保绝缘良好。
3、电器配电箱及电气设备,电缆线路的安装,严格按施工现场临时用电安全技术规程实行,配电箱电器组件做到完整可靠,开关要标明用途。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法及频率
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
质量检验评定标准附录D
2
厚度(mm)
10,0
抽查30%的板,每块板检查3个断面
3
宽度(mm)
+10
抽查30%的板,每块板检查3个断面
4
长度(mm)
+20,-10
抽查30%的板,每块板检查两侧
钢筋加工、安装允许偏差和检验方法(单位mm)
(2)待砼强度达到一定强度(浇筑后24小时)后开始拆模,拆模时需避免碰掉预制块的棱角并且不允许出现粘模的情况,拆模时应避免模板破损及变形,拆模后及时将模板清洗干净,搬运指定位置,堆放整齐。
2、钢筋

技术交底(排水沟盖板)

附图页
交底日期
2003年7月5日
交底人
交底项目
排水槽盖板预制与安装
交底内容
操作方法及注意事项
(2)、厚度为+5mm,-2mm。
(3)、长、宽为±5mm。
(4)、板间缝宽最大不超过10mm。
3、盖板强度符合要求,放置平稳,盖板顶部平整顺直;脚踩无松动感。
六、安全措施:
1、既有线旁施工,施工人员要注意上下行列车,并注意料具是否侵限,要设专人防护。
2、水泥采用P.O32.5水泥;骨料:粗骨料为5-31.5mm碎石;细骨料为中砂。
以上材料均需符合标准要求,每批材料进场需有产品合格证,复检合格后方准使用。
四、施工要求:
1、预制场地平整坚实,应有防、排水设施。
2、模板表面光滑平整,无锈并涂抹脱模剂。
3、绑扎钢筋严格按施工图纸所规定尺寸绑扎,绑扎要牢固。
4、支立模板及钢筋绑扎完毕后必须经监理工程师、质量检查员及技术有关人员检查后方可灌注混凝土。
5、混凝土应严格按照施工配合比进行拌制。
6、排水槽盖板采用C20钢筋混凝土。
7、混凝土浇筑时,振捣要密实,无漏振现象。
8、表面处理应在混凝土初凝后。
9、混凝土终凝后,即对其进行塑料覆盖养护。
10、在混凝土强度达到1.2Mpa前,不得在其上堆放任何物品。
技术交底记录
交底日期
2003年7月5日
交底人
交底项目
排水槽盖板预制与安装
交底内容
操作方法及注意事项
一、施工内容:穿越4道与二站台间排水槽盖板。
二、施工准备工作:
1、熟悉交底图纸(见附图),按图纸制作模板,钢筋下料、绑扎。
2、预制场地整平。
3、料具预备。
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