冲击试验机操作规程
CDW-60冲击试验机低温仪操作规程
CDW-60冲击试验机低温仪操作规程
一、开机前检查
低温冲击试验机做低温冲击试验之前，必须先检查整机（电源接线方式、摆锤转动方向等）工作是否正常。
主机及电控箱必须良好接地，制冷槽内必须按要求加够无水乙醇。
二、低温冲击试验机试验操作步骤
将清洁干净的试样按顺序整齐装入试样盒后，将试样盒放进冷却槽内。
在确认电源在规定的电压下及接地安全后，且设备各部分正常情况下打开电源开关。
按下温度设定键可进入温度设定状态，按加数键或减数键和移动键可对温度进行设定。
设定好所需温度后按设定键0.5秒即可返回正常运行状态并记忆参数值，此时温度冲击试验机开始工作。
按下搅拌开关，检查冷却槽内的冷却介质流动性是否良好。
最后按制冷开关。
当冷却槽中介质接近设定温度时，恒温加热装置工作，指示灯闪动：当达到设定温度时，自动报警装置发出声响，恒温记时器开始记时，显示恒温时间，操作人员闻讯，可关闭报警开关，当恒温记时器显示到所需恒温时间时，即可取出试样进行试验。
按下移动键便可清除温度设定值显示窗口上的时间值。
试验完毕后，关掉制冷开关、搅拌开关和电源开关。
落锤冲击试验机安全操作规程
落锤冲击试验机安全操作规程
1．试样
从一根管材上取200mm±20mm长度试样三段，两端与轴线垂直切平，样段应无开裂，无破损。
2．试样处理
试样应在0℃±1℃的冰水混合浴中进行状态调节，时间见表1
表1
3．落锤选择
冲头球面曲率半径为50mm，冲头柱直径为D90mm，落锤质量和冲头高度见表2。
表2
4．安全操作规程
4.1接通电源，进行高度校准。
4.2将试样放于V型托板上，固定好，调节试样台高度至零点指示灯亮，关闭试样箱门。
4.3将落锤挂上，按上升按钮，然后关闭落锤护筒拉门，当落锤上升到2000mm时按下落锤按钮，锤头自由落下，完成一次冲击试验。
4.4重复2.4.2—2.4.4动作，进行试验。
4.5如遇紧急情况按下控制面板上的红色急停按钮，以免造成试验机的损坏。
4.6在进行试验时，严禁在试样箱门未关好的情况下按下。
编制：批准：。
摆锤式冲击试验机操作规程
摆锤式冲击试验机操作规程
摆锤式冲击试验机是用于测定材料的抗冲击能力的重要设备，其
使用正确的操作方法可以改善实验效率，减少实验中的不必要的事故，确保试验的准确性和可靠性。
一、摆锤式冲击试验机的安装和检查
1、在使用之前，首先应将摆锤式冲击试验机运输到加工室，确保它安
全放置，并经过安全演练，避免碰撞；
2、检查摆锤式冲击试验机的操作控制系统，确保冲击力能够正确控制；
3、确保试验机电路和操作装置工作正常，并打开加工室的受电开关；
4、检查紧固螺栓和连接线，调整不良的部件；
5、安装合格的测量电缆，试验容器，并进行连接；
6、使用相关设备确认，测试控制系统是否正常，以保证安全运行。
二、摆锤式冲击试验机的操作
1、清洁安装的摆锤式冲击试验机的室内，确保空气无污染源，确保机
器正常工作；
2、调整摆锤式冲击试验机的高度和参数，确保试验样品尽可能安全，
获得有效数据；
3、安装样品，连接测量系统，确保正确安装完成；
4、按照正确的操作指导，启动试验，收集数据并确定冲击试验的结果；
5、将摆锤式冲击试验机的测量系统复原，并进行数据分析；
6、及时记录实验过程及结果，清理工作现场，并将实验机设备安全运
输回原来的位置。
摆锤式冲击试验机是对材料机械性能进行测试的重要设备。
如果
不按照正确的操作规程操作，它可能会带来严重的损失。
因此，为了
保证试验的准确性和可靠性，必须严格按照上述操作规程，并且要定
期对该设备进行维护保养，以确保正常的使用效果。
悬臂梁冲击试验机使用方法
悬臂梁冲击试验机使用方法摘要：一、悬臂梁冲击试验机简介二、悬臂梁冲击试验机使用步骤1.设备开机及校准2.试样准备与安装3.设定试验参数4.开始试验5.试验结果分析三、注意事项与维护四、安全操作规程正文：悬臂梁冲击试验机是一种测试材料抗冲击性能的仪器设备，广泛应用于航空航天、汽车、建筑、材料科学研究等领域。
本文将详细介绍悬臂梁冲击试验机的使用方法，以帮助用户更好地掌握设备操作和试验技巧。
一、悬臂梁冲击试验机简介悬臂梁冲击试验机主要由主机、控制系统、数据采集系统等部分组成。
主机部分包括悬臂梁、摆锤、底座等部件，控制系统用于控制试验过程，数据采集系统用于实时记录试验数据。
试验时，将试样安装在悬臂梁上，通过摆锤施加冲击力，检测试样在冲击载荷下的破坏强度、能量吸收能力等性能指标。
二、悬臂梁冲击试验机使用步骤1.设备开机及校准在使用悬臂梁冲击试验机前，首先检查设备各部件是否完好，然后按照以下步骤进行开机和校准：（1）连接电源，开启主机电源，设备进入工作状态。
（2）操作控制系统，使摆锤上升至最高点，然后释放，观察摆锤是否能自由摆动，以确保设备正常运行。
（3）使用校准工具对设备进行校准，确保试验数据的准确性。
2.试样准备与安装根据试验标准和要求，制备合适的试样，并安装到悬臂梁上。
注意确保试样与悬臂梁的紧密接触，以避免试验过程中试样脱落。
3.设定试验参数根据试验需求，在控制系统上设置试验参数，如冲击速度、冲击次数等。
确保设置的参数符合试验标准。
4.开始试验确认试验参数无误后，启动试验。
控制系统将按照设定的参数进行试验，同时数据采集系统将实时记录试验数据。
5.试验结果分析试验结束后，根据数据采集系统记录的数据，分析试验结果，评估材料的抗冲击性能。
三、注意事项与维护（1）试验过程中，操作人员应密切关注试验情况，确保设备运行正常。
（2）定期对设备进行保养，保持设备清洁，检查各部件连接是否牢固，润滑部件，确保设备正常运行。
简支梁冲击试验机安全操作及保养规程
简支梁冲击试验机安全操作及保养规程简支梁冲击试验机是一种用于金属材料、非金属材料及其制品的冲击强度测试的设备。
为确保试验机的安全和可靠性，以下是简支梁冲击试验机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 工作场所1.1 试验机应设置在无震动、无磁场、通风良好的室内。
1.2 试验机应放在平稳的地面上，不能靠近窗户或通风口，保持周围环境清洁。
1.3 工作场所必须有专人负责，禁止非试验人员在试验过程中进出。
2. 操作前的准备2.1 操作人员必须熟悉试验机的性能和规格，了解试验原理和测试程序。
2.2 操作人员必须正确佩戴劳动保护用品，特别是戴好护目镜。
2.3 切勿在未经经过检修和维护的情况下开机。
3. 操作规程3.1 试验人员必须按照操作方法操作，不能随意更改试验参数。
3.2 在按下开始测试按钮之前，确保试验机已经处于稳定状态。
3.3 试验人员在试验过程中切勿离开试验机，如有必要离开，需要将试验机关机后才能离开，以确保安全。
3.4 试验机在测试过程中出现异常情况，需要及时停机，并寻求相关人员的帮助。
3.5 试验完成后，首先需要将试验机关机，然后进行清理和维护。
4. 紧急故障处理4.1 如果试验机出现火灾、电击等紧急情况，当场立即使用灭火器材及第一救援设备，确保人员安全，并及时通知相关部门处理。
4.2 当试验机停电或出现其他紧急情况时，操作人员必须立即停止试验机的运行，并及时寻求技术人员的帮助。
保养规程1. 日常维护1.1 在使用后，需要将试验机及其配件及时进行清洁，保持试验机的整洁。
1.2 不使用的试验机必须定期进行检查和保养，可以参照说明书或者咨询技术人员。
1.3 试验机长期停用时，应将所有机器部件打开，保持干燥通风，避免生锈和腐蚀。
2. 定期维护2.1 每月对试验机进行一次全面检查，包括电控系统、液压系统、机械传动系统、传感器等部件的检查，清理部件表面污垢，注意留意机器工作声响等异常情况。
2.2 每季度或每半年对试验机的传感器、压力计、力传感器等进行校准。
水平斜面冲击试验机安全操作及保养规程
水平斜面冲击试验机安全操作及保养规程1. 引言水平斜面冲击试验机是一种用于测试材料在冲击力下的性能的试验设备。
为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，本文档旨在提供水平斜面冲击试验机的安全操作和保养规程。
2. 设备安全操作规程在使用水平斜面冲击试验机时，务必遵循以下安全操作规程：2.1 熟悉操作手册在使用水平斜面冲击试验机之前，操作人员应仔细阅读设备的操作手册，了解设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2.2 穿戴个人防护装备在操作水平斜面冲击试验机之前，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.3 检查设备状态在使用水平斜面冲击试验机之前，操作人员需要检查设备的状态，确保设备没有损坏或松动的部件。
2.4 设置合适的参数根据测试要求，操作人员需要设置合适的参数，如冲击力、角度等，务必按照要求进行设置，避免超出设备的工作范围。
2.5 保持操作区域清洁在操作水平斜面冲击试验机期间，操作人员需要保持操作区域的清洁，避免杂物堆积或摆放不当，影响设备的正常运行。
2.6 正确使用操作控制器在操作水平斜面冲击试验机期间，操作人员需要正确使用操作控制器，按照操作手册的要求进行操作。
2.7 遵守安全操作步骤在操作水平斜面冲击试验机期间，操作人员需要遵守安全操作步骤，确保操作的安全性和准确性。
3. 设备保养规程为了确保水平斜面冲击试验机的正常运行和延长设备的使用寿命，以下是设备的保养规程：3.1 定期清洁设备定期清洁设备是保持设备正常运行的重要环节。
操作人员应定期清洁设备的外表面和内部，确保设备的清洁和无尘。
3.2 检查设备的紧固件定期检查设备的紧固件，确保设备的紧固件没有松动或脱落。
如发现松动或脱落的紧固件，应及时进行紧固或更换。
3.3 保养润滑部件设备的滑动部件和活动部件需要定期进行润滑保养。
操作人员应根据设备的使用情况和要求，定期给润滑部件添加润滑脂或油。
3.4 定期校准设备为确保测试结果的准确性，设备需要定期进行校准。
落球冲击试验机操作规程
落球冲击试验机操作规程落球冲击试验机（又称冲击试验机、落球冲击试验机）是用来测试材料、零部件或产品在受到冲击力下的耐冲击性能的试验设备。
为了确保使用落球冲击试验机的安全和正确性，以下是落球冲击试验机的操作规程，内容如下：一、设备准备1. 确保试验机放置在平稳牢固的台面上，且试验机的底座与地面接触良好。
2. 检查试验机的电源线是否无损坏，接地是否良好。
3. 检查试验机的保险丝是否完好，如有破损应及时更换并确保与要求的额定电流相符。
4. 检查试验机的控制面板、显示屏和按钮是否正常运行。
二、试验样品准备1. 根据试验要求选择适当的试验样品。
2. 将试验样品放置在试验机下方的接收装置上，确保样品的稳定性。
3. 清除试验样品表面的灰尘和杂质。
三、试验操作步骤1. 打开试验机的电源开关，并等待试验机自检完成。
2. 按照试验要求设置试验机的冲击高度、冲击角度和冲击能量等参数。
3. 将试验机的冲击装置移至适当的位置，使之与试验样品的中心对齐。
4. 调整试验机的冲击装置高度，使之与试验样品的上表面相切。
5. 按下试验机的启动按钮，开始试验。
6. 观察试验过程中试验样品的运动情况，并确保试验过程中没有任何异常情况发生。
7. 试验结束后，按下试验机的停止按钮，关闭试验机的电源开关。
四、操作注意事项1. 在进行试验操作时，应穿戴安全防护设备，如防护眼镜、手套等。
2. 严禁将手、头或其他身体部位置于试验机的运动轨迹上。
3. 严禁将试验机用于超过其额定参数的试验操作。
4. 在试验过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止试验并联系维修人员处理。
5. 试验结束后，应清理试验样品和试验机，并做好设备的维护保养工作。
五、设备维护1. 定期对试验机进行维护保养，如清洁试验机表面、润滑冲击装置等。
2. 定期对试验机进行校准，确保试验结果的准确性和可靠性。
3. 如发现试验机有故障或异常情况，应立即购买、更换或修理设备。
落球冲击试验机的操作规程是确保试验过程安全和准确性的重要环节。
低温冲击试验仪操作规程(3篇)
第1篇一、概述低温冲击试验仪主要用于测试材料在低温环境下的抗冲击性能，模拟材料在极端温度下的实际应用情况。
本规程规定了低温冲击试验仪的操作步骤、安全注意事项以及维护保养方法。
二、操作步骤1. 准备工作（1）检查设备外观，确保无损坏，电源线、控制线等连接完好。
（2）确认设备接地良好，防止漏电事故。
（3）将试样按照要求固定在试样架上，确保试样在试验过程中稳固。
2. 设定试验参数（1）打开设备电源，进入主菜单。
（2）根据试验要求，设置试验温度、冲击速度、冲击次数等参数。
（3）确认参数无误后，保存并退出设置界面。
3. 开始试验（1）将试样放入试验腔体内，关闭腔体门。
（2）按下“启动”按钮，设备开始进行低温冲击试验。
（3）观察试验过程，确保设备运行正常。
4. 试验结束（1）试验完成后，设备自动停止运行。
（2）打开腔体门，取出试样。
（3）检查试样是否出现裂纹、变形等缺陷。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉本规程，严格按照操作步骤进行操作。
2. 试验过程中，操作人员不得离开设备，确保设备运行安全。
3. 试验时，确保试样固定牢固，防止试样在试验过程中脱落。
4. 试验过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止试验，排除故障后再进行试验。
5. 试验结束后，关闭设备电源，整理试验场地。
四、维护保养1. 定期检查设备外观，确保无损坏，连接线完好。
2. 定期检查设备接地线，确保接地良好。
3. 清洁设备内部，保持设备清洁干燥。
4. 检查试样架、试验腔体等部件，确保其完好无损。
5. 定期检查设备运行状态，确保设备运行正常。
五、注意事项1. 本规程适用于低温冲击试验仪的操作，不同型号的设备操作步骤可能有所不同，请参照具体设备说明书进行操作。
2. 在进行低温冲击试验时，操作人员应穿戴适当的防护用品，如手套、眼镜等。
3. 试验过程中，如发现试样出现异常情况，应立即停止试验，并通知相关人员处理。
本规程自发布之日起实施，如遇重大修改，另行通知。
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冲击试验机操作规程
一、引言
冲击试验机是一种用于测试材料和产品在受到冲击负荷时的性能和耐久性的设备。
本操作规程旨在确保冲击试验机的正确操作和安全使用，以保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备
1. 确保冲击试验机已经接通电源，并检查电源线是否良好连接。
2. 检查冲击试验机的各个部件是否完好，如传感器、控制面板、固定架等。
3. 根据测试需要，选择合适的冲击试验机夹具，并进行安装和调整。
三、试验样品准备
1. 根据试验要求，选择合适的试验样品，并确保样品的数量和尺寸符合要求。
2. 检查试验样品的外观和质量，确保没有明显的缺陷和损坏。
3. 为试验样品安装夹具或固定装置，确保样品在试验过程中的稳定性。
四、试验参数设置
1. 根据试验要求，设置冲击试验机的参数，包括冲击能量、冲击速度、冲击角度等。
2. 在控制面板上进行相应设置，并确保设置的参数与试验要求一致。
3. 对于复杂的试验，可以使用预设程序或自定义程序进行测试。
五、试验操作步骤
1. 将试验样品放置在冲击试验机的夹具上，并确保样品的位置正确。
2. 关闭安全防护装置，确保试验过程中的安全性。
3. 启动冲击试验机，按照设定的参数进行试验。
4. 观察试验过程中的数据变化，并记录相关数据，如冲击力、位移等。
5. 在试验完成后，停止冲击试验机，并将试验样品取下。
六、数据处理和分析
1. 将试验过程中记录的各项数据进行整理和归档。
2. 根据试验要求，进行数据处理和分析，如计算平均值、标准差等。
3. 根据试验结果，评估试验样品的性能和耐久性，并提出相应的结论和建议。
七、设备维护和安全注意事项
1. 定期对冲击试验机进行维护和保养，如清洁、润滑、校准等。
2. 注意冲击试验机的安全操作规范，避免人员误操作或造成意外伤害。
3. 在试验过程中，严禁将手指或其他物体伸入试验区域，以免受伤。
4. 在试验完成后，及时关闭冲击试验机的电源，并进行设备的整理和清理。
八、总结
冲击试验机操作规程是确保冲击试验机正确操作和安全使用的重要文件。
通过严格按照规程进行操作，可以保证试验结果的准确性和可靠性，同时确保人员的安全。
在实际操作中，还应根据具体的试验要求和设备特点进行相应的调整和优化，以获得更好的试验效果。