涵洞工程施工方案
涵洞的工程施工方案
涵洞的工程施工方案一、项目概况涵洞工程是指用来通行交通工具或水流的圆管式建筑工程，通常在山区、丘陵、平原等地形上修建。
涵洞是地下交通工程的一种，主要应用在交通、排水、供水、排污等方面的工程中。
施工单位需要根据具体的情况进行施工计划和方案，保证工程质量和安全。
二、施工前期准备1.组建项目施工团队，明确各岗位责任，做好人员培训和安全教育。
2.收集施工场地的地质、水文、气象等信息，制定相应的应急预案。
3.确定施工现场的设施和设备，进行设备购置和维护保养工作。
4.编制施工图纸和施工方案，申请相关工程许可证和审批文件。
5.与相关部门和单位沟通，协调相关事宜，制定物资、人员和机械设备的调度计划。
三、施工方案详述1.施工前地质勘察和准备工作（1）对施工区域进行地质勘察，了解地层情况、地下水情况和工程地质地貌特征。
（2）对施工场地进行平整、清理和排水工作，确保施工场地平整、干燥。
（3）搭建施工临时设施，包括施工用房、办公区、仓库等，为施工人员提供必要的生活保障。
2.涵洞结构施工（1）开挖基坑：依据设计要求，确定开挖深度和尺寸，采用机械挖掘或者爆破等方式进行基坑开挖。
（2）模板搭设：根据设计图纸和要求，搭建混凝土涵洞的模板，并进行检查和验收。
（3）混凝土浇筑：根据设计图纸和标准，进行混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护工作，保证混凝土质量。
（4）防水及排水设施：设置防水层，安装涵洞内的排水设施，进行验收和测试。
3.辅助设施施工（1）入口和出口的道路建设：根据交通需求，设计和施工入口和出口的道路，确保交通畅通和安全。
（2）照明和通风设施的安装：安装涵洞内的照明设备和通风系统，确保人员和车辆的安全通行。
（3）涵洞周边景观绿化：根据设计要求，在涵洞周边进行绿化工作，美化环境，提高生态效益。
四、安全措施1.严格遵守施工安全规定，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2.对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现并处理安全隐患。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一、工程概述涵洞工程是指为了解决道路交通中的河流、溪流、涧河等水体交叉道路的工程，通过建设涵洞来实现交通的畅通和水体的通行。
本文将详细介绍涵洞工程的施工方案。
二、施工前准备1.项目调研：对涵洞工程的具体位置、用途、规模等进行调研，明确工程需求和目标。
2.设计方案：根据调研结果，制定涵洞工程的设计方案，包括结构设计、材料选用、施工工艺等。
3.施工准备：准备所需的施工机械设备、材料、人力资源等，确保施工顺利进行。
三、施工流程1.地面准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁。
2.基础施工：根据设计方案进行基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等。
3.支撑结构施工：根据设计方案进行支撑结构的施工，包括搭建支撑框架、安装支撑杆等。
4.洞身开挖：采用适当的开挖方法，如人工开挖、机械挖掘等，按照设计要求进行洞身开挖。
5.洞身加固：根据设计方案进行洞身加固，包括喷锚、喷浆、加固钢筋等。
6.洞口处理：对洞口进行处理，包括施工门洞、安装门洞门扇等。
7.排水系统：安装排水系统，确保涵洞内部的排水畅通。
8.道路恢复：对施工现场进行道路恢复，包括路面修复、绿化等。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制：严格按照设计方案要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.环境保护：施工过程中要注意环境保护，合理处理废弃物，减少对周边环境的影响。
4.施工期限：合理安排施工进度，确保按时完成工程。
5.沟通协调：与相关部门和业主保持良好的沟通和协调，及时解决问题。
五、施工验收1.工程验收：按照像关规定进行工程验收，确保工程质量达到验收标准。
2.文件归档：将施工过程中的各类文件、资料进行归档保存，以备后续参考和管理。
六、施工风险及应对措施1.地质风险：针对不同地质情况，采取相应的加固措施，如喷锚、喷浆等。
2.水文风险：根据水文条件，设计合理的排水系统，确保涵洞内部排水畅通。
涵洞工程施工方案
目录一、编制根据及阐明二、工程概况1、工程地理位置2、工程地形、地质条件3、地层岩性及构造4、不良地质5、道路设计简况及重要工程数量三、施工准备工作1、技术准备2、现场准备工作四、施工管理组织机构五、盖板涵施工方案1、施工前段准备工作2、原材料控制3、基坑开挖4、涵洞洞身及基础砌筑5、盖板预制及安装六、圆管涵施工七、施工进度安排八、资源需求计划九、工程质量保证措施1、思想教育保证措施2、技术管理保证措施3、施工保证措施4、涵洞质量原则十、工程进度保证措施1、采用新工艺、新设备、提高施工效率2、施工组织不停优化、实行网络化管理3、加强施工管理，实行责任承包4、保障后勤和材料供应十一、施工安全保证措施1、安全承诺和目旳2、安全保证措施3、临时用电安全措施2、机械安全十二、文明施工、水土保持、环境保证措施1、水土及生态环境旳保护措施2、水资源保护措施3、大气环境保护及粉尘旳防治4、生产、生活垃圾旳管理5、竣工后场地清理及恢复平整旳环境保护措施6、弃土场、取土坑环境保护措施十三、雨季施工保证措施涵洞工程施工技术方案一、编制根据1、国家、交通部和地方政府旳有关政策、法规和条例、规定；2、《新街至幺岩施工组织设计》；3、《新街至幺岩公路施工图（含支线）》；4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2023；5、《公路土工试验规程》（JTGE40-2023）；6、《公路工程质量检查评估原则》（JTG F80/1-2023）；7、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-958、本单位类似工程旳施工经验及资源状况。
二、工程概况1、工程地理位置本项目位于六盘水市水城县阿戛镇，是采煤沉陷区治理工程和为完善农村公路路网功能而修建旳四级公路。
项目起点位于阿戛镇镇政府门口，终点接盐府四级公路K4+700处；中间在K5+035处设一支线，支线止于熊家洞子，线路全长20.209公里。
2、工程地形、地质条件新街至幺岩公路位于阿戛镇范围内（含支线），地形地貌重要为高山低谷，熔岩发育，地貌类型多样，以岩溶类型和岩溶-侵蚀类型为主。
涵洞工程施工方案
钢筋砼盖板采用 C30 钢筋砼。
基础采用C20 混凝土，台身采用 C25 混凝土。
台帽采用 C30 混凝土。
测量定位→基坑开挖→基坑换填水泥稳定砂砾→浇注基础→涵身浇注→浇注台帽混凝土→安装盖板→铺装浇筑或者板缝处理→涵背回填砂砾→进、出口砌筑。
1、测量放样1)基坑放样：基坑开挖前对涵洞基础进行放样，放样出基坑开挖线，基底比基础的平面尺寸曾经宽 0.5 米。
2)涵洞基础放样：盖板涵施工前，首先确定出盖板涵中心及纵横轴线，施工放样时应注意盖板涵在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出盖板涵轴线与路线中心线的准确位置。
2、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖，人工辅助清理，基坑开挖后的断面要求平顺，同时保证基坑底土无明显扰动现象，坑壁无松散土或者坑洞。
机械挖土预留 15cm 厚度用人工挖除, 基坑严禁超挖，如有超挖，必须用级配碎石回填至垫层底标高并夯实。
基坑底面较底板四周每边放宽 1m,作为施工面，放坡的坡度根据地质情况来确定。
开挖基坑如有渗水时，沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑，使坑壁渗水沿四周排水沟汇集于集水坑，然后用水泵排出坑外，基坑开挖的弃土应运至专门的弃土场集中存放。
3、基底检验基坑开挖后，应检查以下内容：1)基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求2)基底排水是否满足要求3)当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时，报监理工程师，检验合格后，及时进行下一步施工，以免地下水或者地表水浸泡地基，影响基底承载力。
地基承载力要求达到 250Kpa，不符合地基承载力要求时，需进行地基处理。
4、浇注基础1)基础模板安装①模板采用1.5×1m 钢模板，有足够的强度，刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确。
②模板安装必须坚固可靠，接缝严密。
必须做到不跑模，不胀模。
③模板与混凝土的接触面必须清理干净，并涂刷隔离剂。
④混凝土浇注前，模板内的积水和杂物必须清理干净。
涵洞工程施工方案三篇
涵洞工程施工方案三篇篇一：涵洞工程施工方案本合同段共有涵洞48道。
工程量数量大，遍布全线，对土石方施工影响较大，必须精心、组织施工、合理安排施工顺序与路基土石方施工相互结合，相互协调。
涵洞所用水泥为大理水泥厂生产“XX”牌P.O32.5普硅水泥，砂、块石产自XX 砂石场，管节采用XX厂预制管节。
钢筋选用XX有限公司产钢筋。
所有材料及成品的质量要求均应符合《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》的有关规定，并按要求进行抽样检验。
一、圆管涵本合同段圆管涵采用Φ800mm结构形式。
1、施工准备（1）圆管涵开工前，向监理工程师提交本工程详尽的施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后才能施工。
（2）放样：按图纸设计的平面位置，标高，进行施工放样与现场实际情况进行核对，如有不符，立即报告工程师，按工程师的指示办理。
（3）对于影响排水、地方道路通行的，应修建临时排水设施及临时便道。
2、挖基：（1）圆管涵采用反开槽施工。
（2）先将原地面平整压实，填筑到符合要求标高后再进行开挖，开挖时将基础轴线控制桩延长于基坑外2m加以固定。
（3）基坑应开挖至设计标高或监理工程师指定标高。
必要时，最终开挖深度要根据触探或土工试验资料确定。
（4）基坑开挖后应尽快铺设垫层，不得暴露太久。
3、圆管涵施工要求：（1）基础：圆管涵基础为砂砾垫层。
（2）敷设管节：管节安装从下游开始，紧贴于基座上，按正确的轴线和坡度敷设，保持管内清洁无脏物。
敷设时，装卸必须采用吊具进行，不允许滚板或斜板卸管。
（3）接缝：接缝宽度不大于2cm，用沥表麻絮填塞接逢内、外侧以形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位，涵洞全长范围内设沉降缝与基础一致。
（4）在施工中，承口端先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接后再在承口端的环形内塞以砂浆，以便接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
（5）回填：经检验圆管涵安装及接缝符合要求后，在管节两侧同时分层回填砂砾等透水性材料于涵管顶面齐平。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案涵洞工程施工方案一、工程概况涵洞工程是一项用于排水和交通的重要工程，旨在解决河流、河道、道路等地方的排水问题，方便交通通行。
该项目总工程量为X立方米，包括挖土方、砌石方、混凝土浇筑、装修等工作。
二、施工步骤1.前期准备：组织人员进行规划、设计、测量，确定施工图纸和承重力。
2.地基处理：按照设计要求清理洞口附近的杂草、垃圾等，挖掘洞口地表，清除松散土壤，确保地基整体坚固。
3.砌石基础：按照设计要求，在洞口地基上进行砌石基础，使用耐久、防水、抗挡洪能力强的石材，保证基础的稳定性。
4.支护结构：面对地下水位较高的情况，采用开挖槽壁支护，先进行边墙的施工，然后进行顶板的浇筑工作。
5.挖土方：根据设计要求进行洞口的土方开挖，确保洞内空间足够宽敞。
6.混凝土浇筑：运输混凝土至施工现场，根据设计要求进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土结构牢固、耐久。
7.排水系统安装：根据设计要求，安装涵洞内的排水系统，确保涵洞内不积水，保证交通的畅通。
8.装修工程：进行洞内的装修工程，包括道路的铺装、照明设备的安装、标线的绘制等，使涵洞内环境整洁、安全。
三、施工要求1.严格按照设计要求施工，确保施工质量。
2.施工过程中，保证洞口附近交通的正常通行，设置好临时交通标志和警示标志。
3.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并参加施工安全教育培训，掌握基本的安全操作规范。
4.施工现场必须保持整洁，及时清理施工废料和杂物。
5.施工完成后，进行细致的清理工作，确保施工现场无残留物。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，明确施工区域范围，防止非施工人员进入。
2.施工现场实行24小时监控，及时发现和处理安全隐患。
3.定期组织施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全防范意识。
4.配备足够的安全防护设备，包括防护网、安全带、灭火器等。
5.严格执行施工计划，合理安排施工队伍，避免施工现场混乱和拥堵。
五、总结涵洞工程是一项重要的基础设施工程，施工过程中必须严守施工要求和安全措施，确保施工质量和安全。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一、项目背景涵洞工程是指为了解决道路交通中的水流问题而建造的一种隧道结构。
随着城市化进程的加快和交通运输需求的增加，涵洞工程在城市交通规划和建设中扮演着重要角色。
本项目位于某市某区，是为了改善道路交通状况，解决河流交叉道路的水流问题而进行的涵洞工程。
二、工程目标1. 解决道路交通中的水流问题，确保道路通行安全。
2. 提高道路通行能力，缓解交通拥堵状况。
3. 保护河流生态环境，减少水流对道路的冲击。
三、施工方案1. 前期准备工作1.1 地质勘察：对工程区域进行详细的地质勘察，确定地质条件和地下水情况，为后续施工提供可靠的数据支持。
1.2 设计方案：根据地质勘察结果和工程要求，制定涵洞工程的设计方案，包括涵洞的尺寸、结构和施工方法等。
1.3 施工准备：制定施工计划，确定施工队伍和施工设备，采购所需材料和设备，组织人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工过程2.1 清理现场：清理工程区域内的杂草和垃圾，确保施工现场整洁。
2.2 地面开挖：根据设计方案，采用适当的机械设备对地面进行开挖，形成涵洞的基础。
2.3 地下挖掘：根据设计方案，采用适当的挖掘机械对地下进行挖掘，形成涵洞的结构。
2.4 混凝土浇筑：在挖掘完成后，进行混凝土浇筑，形成涵洞的墙体和顶板。
2.5 安装设备：根据设计方案，安装涵洞所需的设备，如通风设备、防水设备等。
2.6 消防安全：在施工过程中，加强消防安全工作，采取措施防止火灾事故的发生。
2.7 环境保护：在施工过程中，加强对环境的保护，防止土壤和水体污染。
3. 施工质量控制3.1 施工监督：设立专门的施工监督人员，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
3.2 质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量检测，如混凝土浇筑强度、墙体厚度等，确保施工质量达标。
3.3 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、使用材料等，便于后期的质量追溯和问题解决。
四、安全措施1. 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，增强他们的安全意识和应急处理能力。
涵洞的工程施工方案
涵洞的工程施工方案一、总体设计1.1 工程概况涵洞工程是指在河道、渠道、道路、铁路、城市下沉管廊等地下建筑结构中，用于跨越或穿通一定范围的岩土体的工程结构，由两个端墩（或压顶）围合的空间构成。
涵洞的作用是保证水流或交通畅通，并且保证涵洞上部和周围环境的稳定和安全。
涵洞工程的施工需要根据具体工程的地质情况、施工条件和要求，制定详细的施工方案，包括施工单位、人员管理、设备使用、材料采购、施工工艺、安全防护等内容。
1.2 工程内容本次涵洞工程施工包括以下内容：（1）地基处理：包括机械开挖、爆破破碎、加固处理等，以满足涵洞的开挖和支护需要。
（2）涵洞开挖：根据设计要求和实际地质情况，进行涵洞的拆除、开挖和排土作业。
（3）涵洞支护：采用合适的支护措施，包括锚杆支护、土钉支护、喷锚支护等，确保涵洞施工安全和稳定。
（4）涵洞结构施工：包括涵洞的混凝土浇筑、配筋、模板搭设等工序，确保涵洞结构的质量和安全。
1.3 工程要求本次涵洞工程施工要求如下：（1）施工单位必须遵守国家相关法律法规和工程施工标准，确保施工质量和安全。
（2）施工单位必须设立专门的施工管理机构，负责施工的组织、协调和监督工作。
（3）施工单位必须配备合格的技术人员和施工人员，并定期进行培训和考核。
（4）施工单位必须购买足够的施工材料和设备，并定期检查和维护。
（5）施工单位必须制定详细的施工计划，包括施工过程和时间安排。
二、施工准备2.1 施工单位的选定根据招标文件要求，施工单位经过初步筛选和评定，确定为本次涵洞工程施工单位。
施工单位具有相关的施工资质和技术实力，有丰富的涵洞工程施工经验和成功案例。
2.2 施工人员的组织施工单位根据施工计划和工程要求，组织合适的施工人员参与本次涵洞工程施工。
包括现场监理人员、质量检测人员、安全员、机械操作人员、劳务工人等。
2.3 施工设备和材料的准备施工单位购买或租赁需要的施工设备和材料，包括挖掘机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、支护材料等。
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新蔡县水系联通一期工程涵洞工程施工技术方案河南省水利第一工程局新蔡县水系一期工程项目部二○一七年二月二十日目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、地质地貌 (2)3、工程水文地质条件 (2)二、施工准备 (2)1、施工道路 (2)2、水电供应 (2)3、砼、砂浆供应 (2)三、施工方案 (2)1、施工流程 (2)2、施工、降排水 (3)3、基坑开挖 (3)4、涵洞混凝土施工 (5)5、洞身回填 (6)6、浆砌石护坡 (7)四、质量控制措施 (8)五、安全控制措施 (9)六、安全度汛措施 (9)七、施工进度计划 (11)八、主要机械设备配置 (12)九、附件 (12)一、工程概况1、工程概况新蔡县水系联通项目的主要任务是打造城市景观水体、防洪排涝。
通过对新蔡中心城区水系进行合理的梳理和调整，新建景观渠、水库，最终形成“一环一库五湖四带”碧水绕城的水系结构布局。
通过新建景观渠道、东湖水库、排涝泵站，将下游老城区段的除涝标准提高10年一遇，上游今是大道以上的除涝标准提高到5年一遇。
本标段涵洞工程共分为22座涵洞，1#、2#涵洞位于新开挖的西外环河道上，3#～20#涵洞位于今是河道上，21#、22#涵洞位于规划的北湖河道带。
涵洞洞身均采用C40钢筋混凝土，洞身下设C15垫层混凝土。
涵洞主题结构设计基准周期为100年。
涵洞主要技术指标如下图：2、地质地貌本标段涵洞工程位于新蔡县城西部城郊，所处地貌单元为冲洪积平原，地层分布稳定，厚度大，1#、2#涵洞地层岩性以粉质粘土为主，3#～22#涵洞地层岩性以重粉质壤土为主，含有粉土层，地面高程36.3～39.7m，地形较为平坦，西部微高逐渐向东微倾斜。
3、工程水文地质条件据《区域水文地质普查报告》（汝南幅1:20万），勘查区地下水埋深在50m以上的孔隙裂隙水为浅层水。
含水岩组为一套全新统的冲积及以上更新统冲湖积相的沉积粘性土、粉土及粉砂层，上部为粘性土，组成下粗上细的二元结构和冲湖积相的粗细相间的多元结构。
砂层的孔隙水与上覆粘性土裂隙、孔隙水构成统一的浅层含水岩组。
勘察期间地下水位埋深1.9～2.2m，浅层地下水的补给来源主要是大气降水，地下水的排泄一是水平迳流排泄，二是蒸发排泄；由于土层的渗透性差，渗透系数极小，因此，渗透量很小。
地下水动态类型为气象型。
二、施工准备1、施工道路本标段涵洞为河道穿越沿线道路的构筑物，可借用原有道路进场，但基坑开挖需截断原有道路，在涵洞基坑周边设绕行道路，具体规划见附图1：涵洞施工道路规划图。
部分涵洞周边为规划道路，目前尚未畅通，需设置施工便道，具体施工便道规划见附图1：涵洞施工道路规划图。
2、水电供应供电线路从附近网电低压线路引接，部分偏远部位施工采用柴油发电机供电，施工用水从就近水源抽取。
3、砼、砂浆供应混凝土拟采用商品混凝土，采用混凝土搅拌车运至施工现场，混凝土汽车泵输送入仓。
三、施工方案1、施工流程涵洞工程施工流程为：施工降、排水→基坑开挖→C15垫层铺设→涵洞底板混凝土浇筑→涵身混凝土浇筑→铺砌浇筑→挡土墙浇筑→土方回填→涵洞顶道路恢复→施工场地清理。
2、施工、降排水2.1基坑初期排水基坑初期排水主要为基坑土体含水，根据所提供的勘测资料，地下浅层水位埋深为1.9～2.2m，本工程涵洞基坑开挖深度为3～5m，计划配备3～5台7.5KW离心泵，将基坑初期积水排至基坑外坑塘或外河道。
2.2基坑经常性排水基坑水的排除主要指基坑内永久工程建筑物施工所需的经常性排水(包括排除降雨和基坑渗漏水、地下水和施工废水等)。
沿基坑开挖坡脚开挖排水沟，排水沟断面0.5×0.5m，沿排水沟适当设置集水坑汇集后，用污水泵抽排，具体布置见附图2：基坑降排水规划图。
备足施工排水所需的全部设施和设备，保证排水设备的持续运行，必要时配置应急的备用设备和设施(包括备用电源)，以避免施工场地造成积水而影响工程正常施工。
2.3降水时间的确定根据施工进度安排，涵洞基坑降水持续时间为涵洞基坑土方开挖至洞身土方回填结束。
3、基坑开挖3.1 土方开挖工艺流程土方开挖工艺流程为：施工准备→土方开挖、运输→下一工序。
3.2 施工准备（1）断面复核、测量放线施工前，根据施工图纸和提供的工程控制坐标、开挖线进行测量放线，标出平面位置、开挖边线等，埋设平面和断面控制桩，对工程实际地形及开挖断面进行复测，并报经监理人复核。
（2）开挖区复查开挖前，对开挖区要进行复查，复查的主要项目有：开挖区的开挖范围、水文地质条件、地下水位、土质情况、土层分布，开挖及运输条件；地下管线、电缆、光缆等。
3.3 施工开挖（1）基坑开挖采用1m³挖掘机挖装，15t自卸汽车运输，推土机堆料。
（2）基坑开挖严格按照分段、分层开挖，每层厚度不超过1m，底部预留300mm厚土方人工挖除，以防底部土体扰动。
（3）在坡顶与坡角处设置排水沟和集水井，及时用水泵抽水。
（4）雨天施工，预备在土坡上覆盖彩条布，让水直接流入排水沟以避免大量水渗入土中。
严禁基坑发生浸泡现象。
（5）土方开挖可用于回填的部分土料，运输至附近指定地点临时堆放；弃土运输至渣土场堆放。
淤泥运输，自卸车底板采用彩条布铺垫，防止沿路遗洒。
（6）确保开挖设计高程施工，避免超欠挖。
超挖部分采用同底板以下同材质的砼回填至设计高程。
（7）开挖时应预先考虑在基坑四周设置排水截水措施，防止地表水流入基坑。
3.4 土方开挖质量控制土方开挖采用分段自上而下进行分层开挖。
在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡坡度要确保符合设计要求。
加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖，不超挖，确保基础土的质量。
开挖过程中，如边坡出现裂缝或滑动迹象，立即暂停施工采取应急措施，并通知监理人。
必要时，按监理人指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
基底开挖后在封底前须经基础面验收，土方开挖的允许偏差应符合相关验收规范的有关规定。
3.5 质量检查和验收（1）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。
a 原地形测量剖面的复核检查。
b 按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。
c 对开挖区周围进行检查，经监理人复查确认达到安全标准后，再进行开挖。
（2）土方开挖过程中的质量检查a 开挖应从上至下分层分段依次开挖，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。
b 不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。
c.土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。
及时观测边坡变化情况，并做好处理准备工作。
d 基础处理多属隐蔽工程。
直接影响工程的安全。
一旦发生事故，较难补救，因此必须按设计及规范要求认真施工。
e.在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
f.按施工图纸和监理人指示检查保护层的软弱夹层和破碎带的清理质量。
（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。
a 主体工程开挖基础面检查清理的验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。
b.完工验收土方开挖工程完成后，向监理人申请完工验收，并应按规定提交完工验收资料。
3.6 开挖料的利用和弃渣处理本工程涵洞基坑开挖土料，主要采用现场就近堆放，以便回填使用，多余土料运至制定弃料场。
堆料场地应进行合理和必要的平整处理，土料堆筑应分层进行，并应保证能顺利取用土料。
4、涵洞混凝土施工4.1 混凝土施工工艺流程钢筋制安→模板制安→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养生4.2 模板、钢筋制安箱涵底板采用组合钢模板支立，顶板和侧墙采用装配式整体钢模板，桁架梁支撑，Φ50钢管站筋间距为0.6m，Φ50双钢管围令排距0.8m。
内外模板通过“顶、拉”予以固定，以保证砼断面尺寸。
外模两道钢管斜向支撑水平夹角均为45°，外侧模通过站筋以Φ50钢管横向连接，以确保箱涵模板的整体稳定性。
在模板连接缝中设置细薄胶条，以防止漏浆。
钢模面板厚不小于3mm，保持钢模板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。
钢筋在加工厂集中加工成型，运至现场安装。
4.3 混凝土浇筑砼垫层混凝土一次浇筑完成，箱涵每节作为一仓，跳仓浇筑。
每节又分两次浇筑：第一次浇筑为下部贴角上30cm以下部分的底板结构，第二次浇筑墙体及顶板；底板及顶板从仓面一端到另一端浇筑；侧墙分层浇筑，两侧均匀对称均衡上升。
底板结构的浇筑采用仓内搭设轻便脚手架，商品砼由9～10m3砼搅拌车运到现场、砼泵车入仓，人工摊铺平仓、插入式振捣器振捣密实。
在浇筑过程中，两边侧墙对称平衡上升，侧墙浇筑完成后再浇筑顶板，顶板浇筑由两边侧墙部位，全断面向中部合拢。
洞身止水的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合设计规定。
伸缩缝材料厚度、形状必须满足设计要求。
现浇一侧的止水要根据设计形式采取特别的固定措施，以保证其与伸缩缝垂直。
对另一侧的止水设施，要注意保护，防止意外损坏。
在止水附近浇筑砼时，也同样采取固定措施、要认真、仔细振捣，振捣器不得触及止水片，对于水平止水要特别注意止水片下部出现空洞，要注意向止水下部填入砼料，嵌固止水片的模板要延迟拆模时间，防止产生变形和破坏。
4.4模板拆除及混凝土养生模板拆除的期限要按照规范之规定进行，拆除模板时，采用汽车吊配合专用拆除工具拆除，严格按施工程序进行，以减少砼表面以及模板的损伤。
以加快模板的拆除和安装速度。
混凝土浇筑完毕后12～18h 内即开始养护，及时洒水或铺设湿润的稻草席加以遮盖养护，以保持砼表面经常湿润。
养护期时间为不少于28天，砼的养护工作应有专人负责，并作好养护记录。
5、洞身回填洞身回填随相应部位混凝土达到规定强度后进行。
5.1 工艺要求洞身回填从洞身底部到路面结构层以下，采用级配砾石，分层对称压实回填，分层厚度按150mm控制，采用小型夯实机具压实，压实度依照96%控制。
5.2施工工艺流程：运料→摊铺→碾压→检查。
5.3 填筑试验为了确定一个既可满足设计指标又能便于快速施工的最优参数，适应高强度的回填施工需要，开工前对填筑材料进行现场生产性碾压试验。
分别进行运输、卸料、铺料、摊铺及碾压试验。
根据试验成果确定回填施工参数进行施工，并将试验成果、施工方法报监理工程师批准。
实际施工过程中根据实际情况不断分析总结和调整优化。
5.4 质量控制及检验现场施工以控制碾压参数为手段，每层按规定的施工参数施工完毕后，经监理人检查合格后继续铺筑上一层。