掘进钻眼工操作规程实用版

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钻眼工操作规程

钻眼工操作规程

钻眼工操作规程一、一般规定1、在工作面施工前,必须认真学习作业规程,熟悉掌握支护、炮眼布置的有关技术规定。

2、钻眼机具在使用过程中出现故障时,必须立即维修或更换。

3、钻眼工必须依据中腰线支护参数在打眼前先标定眼位。

4、大断面巷道施工必须搭设工作台。

5、掘至老空、旧巷、及巷道贯通等特殊地带,必须按规定布置探眼。

6、使用煤电钻时,必须设有并使用检漏、短路、过载、自动停电及风电闭锁。

二、准备工作1、钻眼前,应准备好钻具、钻杆和钻头。

2、供风管、电缆、水管必须送到工作面附近,满足使用要求。

3、工作面有下列情况之一的不准打眼:1)工作面无风、微风或风量不足时。

2)缺水或防尘设施损坏失效时。

3)工作面的有毒有害气体超标时。

4)工作面有透水预兆司机。

5)钻孔与老巷旧巷穿透时。

4、钻眼前应对风钻做如下检查1)检查风水管路是否畅通。

2)零部件是否齐全,螺丝是否紧固。

3)运转声音是否正常,升降是否灵活,钻具有无泄漏现象。

4)钻头安装是否牢固,出水是否畅通。

5、对煤电钻要进行如下检查1)保护装置是否灵敏可靠。

2)电钻机体有无损伤,连接件有无松动,后罩与风扇是否完好。

3)电钻开关是否灵敏,转动方向及声音是否正常。

4)钻头安装是否紧固。

三、操作1、在钻眼过程中,工作人员必须集中精力,注意观察钻进情况。

2、发现煤岩变松,钻孔有压力水,有害气体涌出时,必须立即停止钻眼,不许拔出钻杆,人员撤出到安全地点,并向有关部门汇报。

3、发现钻头损坏、钻杆弯曲不惜立即停机处理更换。

4、严格按照作业规程要求的角度、深度、眼距、个数操作。

5、钻眼时,钻杆不要上下左右摆动保持钻进方向,钻杆下方不要站人。

6、操作风钻的要求:1)定眼时,钻眼工和扶钎人员要相互配合,打眼工在后面操作风钻、调整气腿高度,扶钎人员在前方扶钎定位。

2)开眼时,必须先慢后快,待眼孔钻进0.2米以上后,才能正常钻进。

3)开钻时,要先给水后给风,停钻则先停风后停水。

4)扶钻时,人员应躲开眼孔方向,站在风钻的侧面,两脚踏实,禁止踩空或骑在气腿上钻眼。

掘进打眼工操作规程

掘进打眼工操作规程

掘进打眼工操作规程一、一般规定第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后,方可上岗操作。

第2条钻眼前应清除完工作面余渣,露出实底;第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面,并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式,用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位;第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置,掏槽眼应按要求增加深度;第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。

每个炮眼钻完后应及时封住眼口,防止掉渣堵眼,装药前应用压气清除炮眼内的岩粉和污水。

第6条检修钻具必须在指定修理室进行。

严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。

第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。

打眼过程中,禁止用手或带手套扶托钻杆。

第8条有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼。

1、碛头风流中瓦斯浓度达到1%时;2、发现有煤和瓦斯突出征兆时;3、发现煤岩层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时;4、打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆;5、工作面局部顶板来压、片帮严重;6、空顶超过作业规程的规定;7、支护不齐全、不牢固;对上述1、2、3、4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。

第9条打眼工应和爆破工紧密配合,共同搞好安全生产,确保爆破效果良好。

二、其它要求:第10条打眼前的检查和处理。

1、对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼。

2、必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。

三、打眼操作及其注意事项第11条两人操作,一人在凿岩机一侧领钎定眼,一人在另一侧握紧手把操作。

第12条开眼时,定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地启动开关二、三次,使钻头钻进岩体。

第13条钻头钻进岩体后,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度。

推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进。

第14条打够眼深后,移除钻头或钻杆并及时封住眼口,防止掉渣堵眼。

掘进钻眼安全技术操作规程实用版

掘进钻眼安全技术操作规程实用版

YF-ED-J6554可按资料类型定义编号掘进钻眼安全技术操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日掘进钻眼安全技术操作规程实用版提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

第1条本规程适用于本煤矿在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员。

上岗条件第2条钻眼工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。

第3条钻眼工必须认真学习作业规程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法;钻眼机具在工作中出现故障时,应能立即检修或更换。

安全规定第4条必须坚持湿式钻眼。

在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时,可采用干式钻眼,但必须采取防尘措施,并使用个体防尘保护用品。

第5条严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。

第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况,敲帮问顶、加固支护,严禁空顶作业。

第7条钻眼过程中,必须有专人监护顶帮安全,并注意观察钻进情况。

第8条有下列情况之一时不得钻眼,处理后方可作业。

1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1.5%或局部积聚瓦斯浓度达到2.5%时,以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。

2、局部通风机停止运转,工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。

3、供水管内无水,防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。

掘进钻眼工操作规程模版(3篇)

掘进钻眼工操作规程模版(3篇)

掘进钻眼工操作规程模版第一章总则第一条为确保掘进钻眼工作安全、高效进行,保护人员生命财产安全,特制定本操作规程。

第二条本规程适用于钻井队的掘进钻眼操作工作,包括工人、技术人员等所有相关人员。

第三条钻井队应建立并落实安全管理制度,明确责任、权限、程序,并监督执行。

第四条所有从事掘进钻眼操作工作的人员必须经过相关培训和合格考核,并持有相关资质证书。

第五条掘进钻眼工作必须按照工程设计要求和技术规范进行,确保钻井质量。

第六条钻井队负责人应明确作业目标,制定合理的作业计划,并确保作业人员理解并执行。

第七条钻井队应配备完善的工具设备,确保操作工作的正常进行。

第二章安全操作第八条所有从事掘进钻眼操作的人员,必须了解并严格遵守公司的安全制度和操作规程。

第九条操作工作前,必须进行安全交底,明确作业过程中的危险点和相关安全措施。

第十条操作工作必须戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第十一条机械设备必须按照操作规程正确使用,定期检查维修,确保设备的安全性能。

第十二条操作过程中,必须保持操作场地整洁,防止杂物堆积影响工作安全。

第十三条在操作过程中,任何人员都不能与正在运作的设备接触,必须保持安全距离。

第十四条操作工作完毕后,必须对工作现场进行整理,清除垃圾和残留物。

第十五条在紧急情况下,必须立即采取逃生自救措施,并及时报告有关人员。

第三章工艺操作第十六条掘进钻眼工作必须严格按照工艺要求进行,确保钻井质量。

第十七条掘进前必须进行现场勘查,了解地质情况和隐患点,并提出相应的施工方案。

第十八条掘进钻眼工作必须按照规定的顺序进行,包括掘进孔、清理孔、下套管等。

第十九条在掘进孔的过程中,必须注意钻井液的循环和钻眼的稳定性。

第二十条清理孔必须彻底清除孔内的杂质和碎屑,确保钻井质量。

第二十一条下套管必须按照施工方案操作,并及时保养和维修套管设备。

第二十二条完成工艺操作后,必须及时进行检查和验收,确保工作质量。

第四章突发事件应对第二十三条钻井队必须制定应急预案,明确突发事件的处理流程和责任人员。

掘进打眼工岗位安全操作规程范本(2篇)

掘进打眼工岗位安全操作规程范本(2篇)

掘进打眼工岗位安全操作规程范本掘进打眼工是一项具有一定危险性的工作,为了保证工作的顺利进行和人员的安全,制定和执行安全操作规程是非常重要的。

下面是一份掘进打眼工岗位安全操作规程范本。

一、前言掘进打眼工是一个需要高度警惕和技术娴熟的工作,必须保证人员的生命安全和工作质量。

本安全操作规程旨在规范掘进打眼工的操作行为,提高工作效率,降低事故风险。

二、工作准备1. 在进行掘进打眼工作之前,所有人员必须接受相关安全培训,并具备相关技能和资质。

2. 所有人员必须穿戴适当的工作服和防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。

3. 所有工具和设备必须进行检查和维护,确保其正常运行,并妥善保管使用。

三、工作操作1. 在进行掘进打眼工作之前,必须进行现场勘察和风险分析,识别潜在的危险,并采取相应的措施进行预防和应对。

2. 在掘进过程中,必须按照设计要求进行作业,严禁随意更改或调整。

3. 在使用爆炸物进行打眼作业时,必须按照相关的爆破操作规程进行操作,并保证周围区域的安全。

4. 在进行机械操作时,必须熟悉和掌握设备的操作方法和安全规定,并定期进行设备检查和维护。

5. 所有工作必须由经过培训和具备相应资质的人员进行,不得擅自委托他人代劳或者进行无权操作。

四、应急处理1. 在发生意外或突发情况时,必须立即停止工作,并迅速采取安全措施,保障人员的生命安全。

2. 所有工作人员必须熟悉紧急撤离的逃生路线和应急设备的使用方法,确保能够快速有效地进行逃生和自救。

五、文明作业1. 所有工作人员必须遵守劳动纪律,服从指挥,保持良好的职业操守。

2. 工作现场必须保持整洁,杜绝乱堆乱放,防止材料和工具妨碍安全操作。

3. 所有废弃物和危险品必须分类收集和妥善处理,不允许乱扔乱倒。

六、安全检查1. 安全检查是保障工作安全的重要环节,必须定期进行,并由专人记录检查结果和整改情况。

2. 安全检查包括对工具设备、作业场所、人员行为等方面的检查,发现问题及时进行整改和提醒。

掘进钻眼工操作规程范本(2篇)

掘进钻眼工操作规程范本(2篇)

掘进钻眼工操作规程范本一、规程目的本操作规程的目的是为了规范掘进钻眼工作的操作流程,确保作业顺利进行,并保障作业人员的安全。

二、适用范围本操作规程适用于掘进钻眼工作现场的相关人员,包括掘进钻眼工作人员和监理人员。

三、安全准备1. 所有作业人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

2. 检查并确保所使用的钻机、钻具等设备完好无损,并进行必要的维修和保养。

3. 工作现场必须设置明显的警示标志和指示牌,提醒过往人员注意安全。

4. 提前清理现场,防止杂物和障碍物干扰作业。

四、操作流程1. 根据设计要求和工作计划,确定钻眼的位置和数量,并在现场标明。

2. 根据钻眼直径和深度,选择合适的钻头和钻杆。

3. 操作人员要正确使用钻机控制手柄,控制钻机的旋转速度、下压力和加压力,确保钻眼工作顺利进行。

4. 在进行钻眼工作时,操作人员要注意保持钻杆的轴线与钻眼轴线的正交及合理的下压力和旋转速度。

5. 当钻眼工作完成后,操作人员要控制好钻机的旋转速度,将钻杆小心取出,以免损坏钻眼。

6. 检查钻眼是否满足设计要求,如直径和深度等,如不符合要求,需及时进行修补或重新钻眼。

五、安全措施1. 操作人员必须熟悉相关的安全操作规程,并且定期接受安全培训和考核。

2. 严禁在作业过程中戏闹、打闹或赌博等违反安全规定的行为。

3. 在操作过程中,操作人员必须保持集中注意力,严禁分心、喧闹或聊天等会影响安全的行为。

4. 钻眼作业现场应保持通风良好,严禁在密闭环境下作业。

5. 当出现突发情况或异常情况时,操作人员要及时停止作业,并向上级报告,等待指示后再继续作业。

六、风险防控1. 钻眼作业时,要注意防止钻头断钉、倾倒和掉落等意外情况的发生。

2. 钻眼作业现场要严格执行动火管控制措施,防止火灾和爆炸事故的发生。

3. 在作业现场要配备消防器材,并确保消防设备和设施的畅通和有效性。

4. 如果发现有可燃或易爆的物质存在,要立即采取措施进行清除或防范。

掘进钻眼安全技术操作规程范本(3篇)

掘进钻眼安全技术操作规程范本(3篇)

掘进钻眼安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《矿山安全规程》和相关法律法规要求,为保障掘进钻眼作业人员的安全,减少事故的发生,制订本规程。

第二条适用范围:本规程适用于任何进行掘进钻眼作业的单位和人员。

第二章作业人员的安全培训与教育第三条所有参与掘进钻眼作业的人员,应持有相关的职业资格证书,并且必须经过矿山安全生产培训合格后方可上岗。

第四条作业人员应熟悉本规程的内容,并在掘进钻眼作业前进行岗前培训,了解作业要求、安全措施和应急预案。

第五条作业人员应具备基本的安全意识和操作技能,定期接受安全教育和培训,提高安全意识和技术水平。

第三章掘进钻眼的安全设施和装备第六条掘进钻眼作业现场应设置明显的安全警示标志,明确限制作业人员进入禁止区域,并设置警示线、围栏等安全设施。

第七条掘进钻眼作业现场应配备专用的安全工具和装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等,确保作业人员的人身安全。

第八条掘进钻眼作业现场应配备适量的灭火器材,安排专人进行日常巡查和保养,确保灭火器材的完好有效。

第九条掘进钻眼作业现场应安装防尘和通风设备,确保作业环境符合安全卫生规范要求,减少作业人员受到的危害。

第四章掘进钻眼的安全作业流程第十条掘进钻眼作业前,应进行全面而细致的现场勘察和风险评估,确定作业的方案和措施。

第十一条掘进钻眼作业现场应严格控制火源,并禁止吸烟和使用明火。

第十二条掘进钻眼作业时,应保持作业现场的干燥和清洁,防止滑倒和事故发生。

第十三条掘进钻眼作业前,应对设备和工具进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

第十四条掘进钻眼作业应遵循安全操作规程,保持高度的警惕和集中注意力,禁止酒后作业和疲劳作业。

第五章应急救援与事故处理第十五条掘进钻眼作业现场应设立应急救援队伍,并配备必要的急救设备和药品,提供及时的急救服务。

第十六条掘进钻眼作业中发生事故时,应立即报警,启动应急预案,采取适当的措施保障人员安全。

第十七条掘进钻眼作业中发现安全隐患时,应立即报告上级主管部门,并采取措施加以处置,确保现场的安全。

掘进打眼工技术操作规程

掘进打眼工技术操作规程

隧道和钻井工人技术操作规程
一、必须经过专门培训,考试合格后,方可持证上岗操作。

二、必须认真学习作业规程,熟悉工作面的炮孔布置和爆破说明,支护方式等有关技术规定,掌握钻眼机具的结构,性能和使用方法,
钻眼机具在工作中出现故障时,应能立即检修或更换。

三、严禁钻眼与装药平行作业。

钻井前,首先检查钻井现场的安全,敲帮问顶,加固支护,严禁空顶作业。

四、钻眼过程中,必须有专人监控屋顶的安全,并注意观察钻进
情况。

五、钻眼时如果发现瓦斯超限,局扇停止运转,拒爆,残爆
未处理完,工作面有透水征兆,工作面有应清理而未清理的浮煤,如
果浮矸石或其他不安全隐患未消除,应停止钻孔,经处理后方可作业。

六、使用电钻时,必须设有并使用检漏,短路过负荷,远距离起
动和停机,自动断电和其他合规保护装置。

七、打眼工作结束后,拨下钻杆,卸下钻头,切断电源,将电缆,电钻等工具运至指定地点整理。

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YF-ED-J5597
可按资料类型定义编号
掘进钻眼工操作规程实用

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
掘进钻眼工操作规程实用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

一、适用范围
第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进
工作面从事掘进钻眼工作的人员。

二、上岗条件
第2条钻眼工必须经过专门技术培训,考
试合格后,方可上岗。

第3条钻眼工必须认真学习作业规程,熟
悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式
等有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能
和使用方法;钻眼机具在工作中出现故障时,
应能立即检修或更换。

三、安全规定
第4条必须坚持湿式钻眼。

在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时,可采用干式钻眼,但必须采取防尘措施,并使用个体防尘保护用品。

第5条严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。

第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况,敲帮问顶、加固支护,严禁空顶作业。

第7条钻眼过程中,必须有专人监护顶帮安全,并注意观察钻进情况。

第8条有下列情况之一时不得钻眼,处理后方可作业。

1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时,以及其
他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。

2、局部通风机停止运转,工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。

3、供水管内无水,防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。

4、工作面拒爆、残爆没有处理完毕时(处理瞎炮时除外)。

5、有煤和瓦斯突出征兆时。

6、工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时。

7、在有冲击地压的煤层中打眼时,如发现炮眼内煤岩粉量增大,正常供水状态下,煤岩粉排不出来,卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、
支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。

8、掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。

9 、钻孔突然与采空区或旧巷透时。

10、其他不安全隐患未排除时。

第9条发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大,或出现有害气体涌出等异常现象时,必须停止钻眼,切断电源,钻杆不要拨出,并向有关部门及时汇报,听候处理。

工作人员应立即撤出安全地点。

第10条钻眼中,发出有钻头合金片脱东、钻杆变曲或中心孔不导水时,必须及时更换钻头或钻杆。

第11条在倾角较大的上山工作面钻眼时,应设置牢固可靠的脚手架或工作台,必要时工
作人员宜配戴保险带。

巷道中须设置挡板,防止人员滑下和煤岩滚动伤人,并将电缆及风、水管固定好。

第12条严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深主、个数进行钻眼。

凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼,必须重新钻眼。

第13条钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板,发现有片帮、冒顶危险时,必须立即停钻筛理。

第14条钻眼中,出现粉尘飞扬时要停止钻进,检查水管是否有水,钻头、钻杆中心孔是否畅通,处理后再钻眼。

第15条钻眼过程中,发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时,必须停钻处理。

第16条钻眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向;钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。

第17条在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时,钻杆拨出后,应及时用物体把眼口堵好,防止煤岩粉把炮眼堵塞。

第18条大断面巷道施工,必须搭设牢固可靠的工作台,或者采用台阶工作面施工、蹬碴外跟随等措施。

第19条掘进接近采空区、旧巷及巷道贯通等特殊地段,必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。

第20条电钻必须有“MA”标志。

入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能,确认防爆性能良好,方准入井使用。

第21条使用电钻时,必须设有并使用检漏、短路、过岁荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。

四、操作准备
第22条钻眼前应准备好使用的钻具,如风钻、煤电钻钻杆、钻头等。

钻杆要直,水针孔要正,钻头应锋利,并要完整无损。

第23条压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近,保证风、水、电使用方便、正常和安全。

第24条进入工作地点之前,必须对施工地点进行敲帮问顶工作,有危岩、悬煤矸时,要及时处理;钻眼必须在临时支护掩护下或在支护完整条件下进行。

第25条打眼前要做到“三紧”、“两不
要”:即袖口、领口、衣角紧;不要戴手套,不要把毛巾露在衣领外。

第26条钻眼前对风钻要进行如下检查:
1、风钻接风、水管前,检查管口内是否有脏、杂物;如有时要用风、水吹冲干净。

检查风、水管路是否完好畅通,接头是否连接牢固。

2、零部件是否齐全,螺钉是否紧固,水针是否合格。

3、注油器内要装满油脂,油脂要清洁,并调节好油阀及进行试运转。

4、钻杆是否平直,钻头安装是否牢固,钻杆中心孔和钻头出水孔等是现象,钻架的升降是否灵活。

5、运转声音是否正常,各操作把手是否灵
活可靠,有无漏风、漏水现象,钻架的升降是否灵活。

6、打深眼时,要配齐长短套钎及相应钻头
以上情况都达到完了要求时,才准许钻眼。

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