卸平台施工方案

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落地式钢管脚手架卸料平台施工方案

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备,用于支撑和搭设工人作业的平台。

在施工过程中,搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。

本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。

二、施工准备1.材料准备:钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。

2.工具准备:起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。

3.人员配备:钢结构施工人员、安全监督员等。

三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场,根据需要搭建的卸料平台尺寸,确定平台的位置和高度。

同时考虑地面承重能力和周围环境,确保平台搭建的稳固和安全。

2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求,依次搭设脚手架的主体结构,包括立柱、横梁、扶手等。

2.使用连接件将钢管连接固定,确保脚手架整体结构稳固牢固。

3.同时,在脚手架的底部安装脚轮,方便后续移动和调整平台位置。

3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成,包括平台板、扶手、防护栏等。

2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度,然后固定在脚手架结构上,确保平台稳固固定。

3.安装好平台后,进行验收和调整,确保平台水平、稳固,符合相关安全规范要求。

4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后,进行安全检查,确保结构稳固、连接牢固。

2.通知相关施工人员在平台上工作时,需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备,严格遵守安全规范。

3.使用完毕后,确保将平台及时拆除或整理,做到完好保存。

四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识,严禁无关人员靠近施工区域。

2.操作人员必须持证上岗,具备相关专业技能。

3.在搭建脚手架和平台过程中,要严格按照设计要求和施工规范操作,确保搭建的安全稳固。

五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案,包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。

在实际施工过程中,严格按照方案要求进行操作,确保施工安全、快速、高效完成平台搭建,为后续工程作业提供良好的工作条件。

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案一、引言卸料平台是在物料运输过程中的重要设施,能够有效地实现物料卸载、分拣、仓储等功能。

本文将详细介绍卸料平台的专项施工方案,包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。

二、施工准备在开始卸料平台的施工之前,需要进行充分的准备工作,主要包括以下几个方面: 1. 确定施工图纸和设计方案,保证施工按照设计要求进行; 2. 采购所需的材料和设备,保证施工过程中物料的及时供应; 3. 制定施工计划和安全措施,确保施工过程安全高效; 4. 确定施工人员和监理人员的角色和职责,保证施工团队协作顺畅。

三、施工流程卸料平台的施工流程包括基础施工、主体结构施工、设备安装等步骤: 1. 基础施工:首先进行卸料平台基础的施工,包括基坑开挖、基础浇筑等工序。

2. 主体结构施工:在基础完工后,进行卸料平台主体结构的施工,包括支撑结构、平台板的安装等。

3. 设备安装:最后进行设备的安装,如升降机、输送带等设备的安装调试。

四、质量控制为确保卸料平台的施工质量,需要严格控制施工过程中的质量,主要包括以下几个方面: 1. 材料质量:采购的材料必须符合相关标准,保证施工质量; 2. 工艺质量:施工按照设计要求进行,保证施工工艺质量; 3. 监督检查:进行施工过程中的监督检查,及时发现和解决质量问题; 4. 竣工验收:在施工完成后进行卸料平台的竣工验收,确保施工质量满足要求。

五、安全防护在卸料平台施工过程中,安全是至关重要的,需要采取一系列安全防护措施,以保障施工人员的安全: 1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识;2. 安全设施:设置必要的安全设施,如护栏、防护网等;3. 定期检查:定期检查安全设施的完好性,及时维护和修复; 4. 应急预案:制定应急预案,确保在突发情况下能够及时处理。

结语通过本文对卸料平台专项施工方案的介绍,希望能为相关施工人员提供一些参考和指导,确保卸料平台的施工质量和安全。

在施工过程中,及时发现和解决问题,保证施工进展顺利,最终实现项目的顺利竣工。

卸货平台专项施工方案

卸货平台专项施工方案

一、工程概况本工程卸货平台位于XX项目施工现场,主要用于建筑材料的卸载和堆放。

平台面积约为100平方米,设计承载能力为每平方米1.5吨。

平台高度为2米,四周设置防护栏杆,以确保施工安全。

二、施工准备1. 材料准备(1)主梁:采用[18b号槽钢,截面尺寸为180mm×70mm×9mm;(2)次梁:采用[10号槽钢,截面尺寸为100mm×50mm×5mm;(3)支撑梁:采用[8号槽钢,截面尺寸为80mm×40mm×4mm;(4)防护栏杆:采用18mm厚木胶合板;(5)平台底面:采用18mm厚木胶合板;(6)吊环:采用25mm钢筋;(7)地锚:采用25mm钢筋;(8)钢丝绳:选用6×37钢丝绳,抗拉强度为1850MPa。

2. 施工设备(1)电焊机、切割机、钻床等;(2)卷扬机、吊车等。

3. 施工人员(1)施工人员应具备相关资质,熟悉卸货平台施工工艺和安全操作规程;(2)施工人员应经过安全教育培训,确保安全生产。

三、施工工艺1. 平台基础处理(1)对卸货平台基础进行平整、夯实,确保基础坚实可靠;(2)在基础上铺设一层防潮、防腐材料,提高平台使用寿命。

2. 平台搭建(1)根据设计图纸,按顺序摆放主梁、次梁、支撑梁,确保结构稳定;(2)使用电焊机焊接主梁、次梁、支撑梁,确保焊接质量;(3)在平台上铺设防护栏杆,安装吊环和地锚;(4)在平台上铺设平台底面,确保平整、牢固。

3. 防护措施(1)平台四周设置防护栏杆,防止人员坠落;(2)平台底部铺设防护垫,防止材料坠落;(3)设置警示标志,提醒人员注意安全。

四、施工安全1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护手套等;2. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保安全生产;3. 定期对卸货平台进行检查,发现问题及时整改;4. 施工现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。

五、施工进度1. 施工准备:3天;2. 平台搭建:5天;3. 防护措施:2天;4. 整体施工周期:10天。

卸料平台施工方案_2

卸料平台施工方案_2

卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域,卸料平台是一个重要的设备,用于对原料进行卸载和转运。

在项目施工中,卸料平台的施工方案设计尤为重要,直接影响到工程进度和安全性。

本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。

二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域,用于原料卸载和装载。

本项目中,卸料平台的设计要求承载能力高,安全性能强,操作方便。

同时,考虑到周边环境因素,需要在施工方案中充分考虑安全措施,以确保施工顺利进行。

三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计,具有良好的承载能力和稳定性;•设计合理的布局和结构,以确保卸料操作顺畅和安全;•设备采用先进的控制系统,操作方便,减少人力成本。

3.2 施工步骤第一阶段:基础施工•经过详细的勘察和设计,确定基础底板位置和尺寸;•进行基础挖掘和浇筑,保证基础牢固稳定。

第二阶段:平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件;•检查各部件连接是否牢固,确保平台整体安全性。

第三阶段:设备安装•安装卸料设备和控制系统,进行调试和测试,确保正常运行;•对设备进行全面检测,确保操作安全。

3.3 安全措施•施工过程中,要按照相关规范和标准进行作业,严格控制施工过程的安全;•加强施工现场的安全管理,保证人员和设备的安全;•对施工人员进行技术培训,提升其实际操作能力。

四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程,需要在设计阶段充分考虑各种因素,确保施工过程安全稳定。

通过本文的介绍,相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导,以确保工程顺利完成。

以上是卸料平台施工方案的相关内容,希望可以为项目建设提供一定的参考价值。

人保大厦卸料平台施工方案

人保大厦卸料平台施工方案

人保大厦卸料平台施工方案一、项目背景人保大厦卸料平台施工项目是为了解决人保大厦卸料过程中存在的安全隐患和效率问题而展开的。

该项目的工程目标是在确保施工安全的前提下,提高卸料作业效率,保障人保大厦正常的日常运营。

二、施工范围本次施工项目包括对人保大厦原有卸料平台进行改造和优化,以提升其使用效率和安全性。

具体工作包括卸料平台结构调整、设备安装、管道连接、安全防护等。

三、施工方案1. 施工前准备在施工前,需对原有卸料平台进行全面的检测和评估,确保原有的结构和设备符合施工要求。

同时,组织施工人员进行安全培训,并准备所需的施工设备和材料。

2. 施工流程1.拆除原有卸料平台上的设备和结构,清理现场。

2.根据新设计方案,搭建新的卸料平台结构。

3.安装必要的卸料设备,如输送带、仓储设备等。

4.进行管道连接和安全防护措施的设置。

5.对整个卸料平台进行功能测试和安全评估。

3. 施工注意事项1.在施工过程中,严格遵守安全操作规程,保证施工人员的安全。

2.注意施工现场的整洁,避免材料堆放过于混乱。

3.定期检查施工设备和结构的稳定性,确保施工质量。

四、施工进度和验收标准本次施工项目的预计工期为两个月,验收标准包括对卸料平台结构的稳定性、设备的正常运行以及安全防护措施的完善性进行评估。

只有通过验收后,卸料平台才可以投入使用。

五、总结通过本次施工项目,人保大厦可以提升卸料平台的使用效率和安全性,为公司的正常运营提供更好的保障。

施工过程中需要严格按照相关规定进行操作,确保施工质量和施工安全。

以上是关于人保大厦卸料平台施工方案的详细内容,希望该方案能够成功实施,并为人保大厦的发展做出积极贡献。

落地卸料平台施工方案

落地卸料平台施工方案

落地卸料平台施工方案一、前言落地卸料平台是工程施工中常用的设备,广泛用于建筑工地、港口等场所的货物搬运工作。

本文将介绍落地卸料平台的施工方案,包括施工准备、施工流程、安全措施等内容,以确保施工顺利进行。

二、施工准备1.选址:在选择施工地点时,应考虑地面条件、交通便利性等因素,确保落地卸料平台的安装位置合适。

2.材料准备:准备所需的施工材料,包括钢结构材料、螺栓等,确保材料的质量符合要求。

3.施工人员:需要具备相关施工经验的工程人员参与施工,确保施工质量。

三、施工流程1.测量布线:根据设计要求,在施工地点进行平台的布线测量,确定平台的准确位置。

2.安装基础:根据设计要求,在平台位置进行基础的安装,确保基础牢固。

3.安装立柱:安装立柱并固定在基础上,确保立柱的垂直度和水平度。

4.安装横梁:安装横梁,并和立柱连接固定,确保横梁的水平度和连接牢固。

5.安装托架:安装托架和支撑架,确保平台的承重性能。

6.检验调试:对已安装的平台进行检验和调试,确保平台的使用功能正常。

四、安全措施1.施工区域划分:在施工现场划分安全区域和施工区域,确保施工过程中人员和设备的安全。

2.安全防护措施:施工人员需佩戴相关安全装备,如安全帽、安全鞋等,确保施工过程的安全。

3.设备检查:对施工设备进行定期检查和维护,确保设备在施工过程中的正常运行。

五、结语通过以上施工方案的执行,能够确保落地卸料平台的正常安装和使用,提高工程的施工效率和质量。

在施工过程中,务必严格按照相关规定执行,确保施工安全。

以上是关于落地卸料平台施工方案的详细介绍,希望能帮助您更好地了解和执行施工工作。

卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)

卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)

卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施,主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。

本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。

落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时,首先需要进行基础的施工工作。

基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料,一般要求基础平整、牢固。

钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。

需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。

同时,在搭建过程中要严格遵循安全操作规范,确保施工人员的安全。

设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。

在安装过程中,要注意设备与平台的连接方式,并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。

检查和验收施工完成后,应当对整个卸料平台进行全面检查,并邀请相关部门对其进行验收。

只有通过验收,平台才能投入使用。

悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂,因此在施工前需要精确设计其结构,考虑到悬挑平台的承重和稳定性。

吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。

需要使用专业的吊装设备和技术,确保平台的安全及稳固。

悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。

支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。

安全规范在悬挑平台的施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,确保施工人员和周围环境的安全。

同时,要加强施工现场管理,避免发生意外事故。

结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍,无论是哪种类型的卸料平台,施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作,确保平台的质量和安全性。

希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址:选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地,确保地基承载能力满足要求。

2.设计:根据需求,确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数,并委托专业设计公司进行设计。

3.材料准备:根据设计要求,提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。

二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁:根据设计要求,对钢材进行切割、焊接,组装成悬挑梁的构件,确保焊接牢固。

2.支撑结构:根据悬挑梁的设计,制作相应的支撑结构,确保其稳定可靠。

3.卸料平台:根据设计要求,对钢板进行切割、焊接,组装成卸料平台的构件,确保平整度和承载能力。

三、基础施工1.地基处理:清除基地上的杂物和草皮,并进行平整处理。

2.基坑开挖:根据悬挑式卸料平台设计要求,开挖基坑,并保持坑底平整。

3.基础施工:在基坑内浇筑混凝土基础,按照设计要求设置预埋件。

四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装:根据设计图纸,将支撑结构按照预埋件位置进行安装,确保稳定牢固。

2.悬挑梁安装:使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上,并进行调整,保持平直。

3.卸料平台安装:将卸料平台安装到悬挑梁上,并进行调整,保持平整度。

五、安全措施1.施工现场设置标识牌,提醒工人注意安全。

2.施工人员佩戴安全帽和安全绳,确保施工过程中的人身安全。

3.严禁在施工过程中乱堆放杂物,确保施工场地的整洁和通行畅通。

4.施工现场设置围挡和安全警示线,防止他人无故闯入施工区域。

通过以上施工方案,可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。

在施工过程中,务必严格按照设计和安全操作规范进行操作,确保施工质量和人员安全。

同时,在使用悬挑式卸料平台时,也要注意遵守操作规程,确保卸货过程中的安全和效率。

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湖西雅苑F1标段1、2、3、4、5#楼工程卸料平台施工方案
南通六建集团公司湖西雅苑F1标段项目部
卸料平台施工方案
1、设计总思路
1.1、用途
该卸料平台主要用于吊运拆除的模板、木方、钢管及砖砌块、砂浆等材料。

1.2、搭设位置
每层搭设一卸料平台。

本着吊物行程最短,且尽量避开作业面及通道的原则,各层平台依次错开2m以上。

1.3、搭设环境
建筑物周围搭设有外脚手架,在搭设卸料平台时不对外脚手架进行拆除,平台穿过脚手架搭置在楼面上,当脚手架栏杆有碍工作时,可酌情进行拆除,拆除前须经技术人员同意。

2.构造要求及技术措施
从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为6.5m×3.3m×1.2m(长×宽×高),悬挑长度为5m,实用面积为3.6m×3.3m。

平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为0.8吨。

平台主次梁均采用Ι16工字钢。

防护栏杆采用Ф48×3.5钢管,分别在长宽两个方向上各设5根立杆,下部与工字钢焊接在一起;在高0.6m、1.2m处设立两道横杆并用扣件与立杆连接在一起。

防护栏杆上刷红白相间的油漆标识,并满布密目式安全网。

平台每侧设两根6×37、Ф15.0的钢丝绳,公称抗拉强度为7700N/㎜每根绳的卡具不少于4个。

钢丝绳与型钢平台通过吊环连接,吊环(详见下图)规格
为:钢筋直径d=20mm,环径D=50mm,焊缝高度h f=8mm,长度Lw=100mm;钢丝绳另一端通过剪力墙或梁上对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉螺栓孔,每根钢丝绳不得少于4个卡具。

当梁上无对拉螺栓孔时,可在边梁上预埋地锚,将钢丝绳拉接在地锚上,地锚钢筋采用Ф25Ⅱ级钢,锚入梁下至少80mm。

一个地锚拉接一个钢丝绳。

钢丝绳与梁边角接触处垫橡胶胶皮。

为保证平台的稳定性,在平台主梁与楼面接触处在两边主梁上各焊两个有预留洞的钢板,钢板规格为:100mm×100mm×9mm(长×宽×厚),预留洞口尺寸为:D=48mm,将Ф48×3.5短钢管插入预留孔内并使其靠在边梁上,详细构造见下图。

平台底面满铺50mm厚木脚手板,梁边缘焊50mm高的钢挡板,防止脚手板移动。

在防护栏杆下部设200mm高挡脚板。

为满足吊装要求,在平台外露部分四角处焊接吊环,外侧吊环可与钢丝绳吊环共用,内侧吊环构造同上,详见下图。

所有焊接均采用直角角焊缝,焊条选用E43系列型,手工焊。

卸料平台侧立面图
3.施工工艺
3.1安装工艺
安装前要对安装现场的技术环境进行实际考察,如果边梁上无对拉螺栓孔,要提前在梁板上预埋地锚。

卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。

吊装时,先挂好四角的吊钩,吊装的四条引绳要等长,保证平台在起吊过程中平稳。

吊装至预定位置后,先将短钢管插入预埋洞口内,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡具,完毕后方可松开塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

卸料平台的限重牌要挂在明显位置。

3.2拆除工艺
拆除时先挂好四角的吊钩,然后稍稍提升平台,并保持该状态不变,在此状态下先拆掉平台上的钢丝绳,然后将短钢管拔出。

用塔吊缓缓往外平移平台,使整个平台离开脚手架,继而吊运到放置的地方。

4.成品保护
1、不得随意拆除脚手架上的任何构件。

拆除安全网和脚手架上的栏杆时,只能拆除技术人员划分区域内的安全网和栏杆。

当其他杆件有碍工作不得不拆除时,要先经有关技术人员同意并采取相应加固措施。

2、吊运平台时,由于平台地点不在塔吊司机的视线内,故塔吊指挥要精确指挥,防止平台碰撞脚手架及安全网。

5.安全施工措施
1、平台拆除和安装前,要先检查塔吊的安全性能,检查通过后方可进行吊运。

2、安装平台时,卡具和螺栓要拧紧,严禁将钢丝绳直接拴在平台上。

3、拆除时,平台要保持空载,并将平台内杂物清理干净。

严禁带物拆卸。

4、平台的焊接工作要尽量在地面上完成,在施工面上焊接时要有动火单。

5、拆除和安装一定要严格按照操作顺序进行操作。

6、施工面以下可落物范围内禁止站人。

7、卸料平台经常检查,并定期进行全面检查,发现问题后立即停止使用,并及时解决。

卸料平台在长期不用的情况下重新启用,也要进行全面检查。

6.文明施工要求
1、特殊工种工人持证上岗,无不适于高空作业的疾病。

2、操作人员戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。

3、现场严禁吸烟、嬉戏、打闹。

7.稳定及承载力验算
有关计算参数如下:
7.1 次梁1承载力验算
1)计算简图
2)荷载计算
q a=1.2×(0.4×1.65+0.205)+1.4×1.0×1.65=3.3kN/m
3)内力计算
M max= q a l2/8=3.3×3.62/8=5.3kN/m
4)承载力验算
σ= M max/γW=5.3×106/1.05×141×103=35.8N/mm2<[f]=215N/mm2满足要求。

7.2 次梁2承载力验算
1)计算简图
2)荷载计算
P1=q a l/2=3.3×3.6/2=5.9kN
P2=1.2×[1.2×0.0384+(3.3/4)×2×0.0384]=0.13kN
3)内力计算
M max=p2l/2+p1l/4=0.13× 3.3/2+5.9×3.3/4=5.1kN
4)承载力计算
σ= M max/γW=5.1×106/1.05×141×103=34.4N/mm2 <[f]=215N/mm2满足要求。

7.3 主梁承载力计算
1)计算简图
2)荷载计算
P3=(3p2+p1)/2=(3×0.11+5.9)/2=3.1kN
P4=1.2×[1.2×0.0384+(3.6/4) ×2×0.0384]=0.12kN
q b=1.2×0.025=0.25kN/m
q c=1.2×0.4×1.65+1.4×1.0×1.65=3.1 kN/m
由于p4(由栏杆产生的荷载)的计算简图计算比较复杂,可近似简化为均布荷载q d。

q d=5p4/3.6=5×0.12/3.6=0.17kN/m
3)内力计算
弯矩图:
由于弯矩叠加比较困难,且最大值比较接近,故最大弯矩值取各最大值的
和。

M max=q b l2/8+(q c+q d)b2[2-(b/l)]2/8+abp3/l
=12.6kN.m `
4)承载力计算
σ=M max/rW=12.6×106/1.05×141×103
=35.8N/mm2<[f]=215N/mm2
选用
7.4 钢丝绳承载力计算
设钢丝绳张拉力为T,计算简图如下:
T=[5q b/2+(1.4+1.8)3.6q c/5]+1.4p3+(1.4+1.8)p45/5]/sinα=8.0/(3.6/2
27.4
6.3 )=13.1kN
钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.82(对6×37钢丝绳)取钢丝绳使用安全系数K1=10
由公式T≤ap g/K1得:TK1/a≤p g
即:TK1/a=12.8×10/0.82
=156.1kN≤p g =171kN
满足要求。

与钢丝绳配套的卡具型号为GD22,其安全荷重Q b =273.9kN>171kN
满足要求。

7.5 吊环节点验算
节点所受竖向力τ=Tsin α=13.1×3.6/2
2
7
.46.3+=8.0kN
节点所受水平力N=Tcos α=13.1×4.7/
2
27
.46.3+=10.4kN
吊环取d=20mm ,焊缝高度取h f =8mm ,长度L w =100mm ,双面角焊。

采用E43系列型焊条,手工焊,焊缝强度设计值f w f =160mm 。

σf =N/(0.7h f w
L ∑ )=10.4×103/[0.7×8×2×(100-10)]
=10.5N/mm 2<βf f w f =1.22×160=195N/mm 2 τf =τ/(0.7h f w
L ∑ )=8.0×103/[0.7×8×2×(100-10)]
=8.1N/mm 2<βf f w f =1.0×160=160N/mm 2 满足要求。

卸料平台吊装时,由于荷载远小于工作时的荷载,故吊环受力也远小于以上数值,无须验算其承载力。

13
编制:年月日
审核:年月日
审批:年月日。

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