【精品】袋装砂井施工工艺[整理版]
袋装砂井施工工艺
袋装砂井
袋装砂井：施工时首先清除表土、铺筑砂垫层，然后在有砂井的路段用测量仪器把所有袋装砂井的桩位放样出来，用耐水性、透水性良好且韧性强的聚丙烯编织袋装砂，砂袋抗拉强度不小于14KN/m，延伸率小于25%，渗透系数不小于0.005cm/s。
砂井用砂采用风干、洁净的中粗砂，细度模度>2.7，含泥量小于3%，渗透系数不小于0.005cm/s。
袋装砂井的井径为7cm，间距分别采用1.2～1.5m，按等边三角形布置，袋装砂井应贯穿伸出砂垫层并外露50cm。
袋装砂井打桩机均采用振动沉桩设备，导管沉到预定深度后插入编织袋（袋内先装入一定长度的砂作为压重），把袋的上口固定的装砂用的漏斗上，通过振动将干砂填装密实，装满后将砂袋从漏斗口卸下，用铅丝扎紧袋口，也可采取将装满干砂的砂袋从导管顶送入直至管底。
然后拧紧导管上盖，拔出导管。
袋口出露过少说明砂没有装满；出露过多说明已被导管带起，应拔出重新施工。
袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井施工工艺及方法引言：袋装砂井是一种常见的石油工程施工技术，主要用于储层改造、增产和注水井的建设。
本文将介绍袋装砂井施工的工艺流程及方法。
一、工艺流程：袋装砂井施工的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.目的分析和方案设计：根据储层特征和工程目标，确定袋装砂井施工的方案设计。
包括确定施工的井筒位置、施工数量和袋装砂井的设计参数等。
2.井筒准备：在施工前，需要对井筒进行清洁和处理，以确保袋装砂井施工的成功进行。
清理井筒可采用气体、液体或机械方法进行。
3.袋装砂井材料准备：选择合适的袋装砂井材料，包括砂石、袋子和其他辅助材料。
袋子通常选择耐高温、防腐蚀和耐压的材料制成。
4.施工过程：将砂石装入袋子中，并在井筒中按需排列，形成袋装砂井。
施工过程中需要按照设计要求和施工方案进行操作，并注意安全和环境保护。
5.完工验收：施工完毕后，需要进行袋装砂井的完工验收。
验证施工质量和效果，确保袋装砂井的可靠性和稳定性。
二、施工方法：袋装砂井的施工方法可以根据现场具体情况进行选择，常用的方法包括：1.人工放砂法：使用人工将砂石装入袋子中，并通过绳索或机械设备将袋子低温搬运到井筒中。
这种方法适用于井深较浅的情况，施工成本相对较低。
2.机械放砂法：采用机械装填砂石到袋子中，再通过机械设备将袋子搬运到井筒中。
这种方法适用于井深较深的情况，施工效率高，但成本相对较高。
3.泥浆放砂法：利用钻井泥浆将砂石推入袋中，再通过人工或机械将袋子运输到井筒中。
这种方法适用于高粘度的砂石和复杂的井筒条件。
三、注意事项：在袋装砂井施工过程中，有一些注意事项需要遵守，以确保施工的顺利进行：1.安全第一：在施工过程中要严格按照安全操作规范进行，保证工作人员的安全。
2.严格控制材料质量：选用合适的袋装砂井材料，并进行严格的质量控制，确保施工过程中不出现漏沙或出砂现象。
3.合理设计施工方案：根据具体情况，合理设计施工方案，考虑砂石的排列方式和袋装砂井的密度等因素，以达到预期的施工效果。
袋装砂井施工工艺及施工方法
施工工艺及施工措施施工工艺如下图所示：详细施工措施为：1、将钢套管打入土中，至设计规定深度；2、将预先准备好旳比砂井长2m左右旳聚丙烯编织袋底部装入大概20cm旳砂，并将底子扎紧，然后放入孔内；3、将袋旳上端固定在装砂漏斗上，从漏斗口将干砂边振动边流入砂袋，装实装满为止，然后卸下砂袋，拧紧套管上盖，然后一边把压缩空气送进套管，一边提高套管直至地面。
4、机具移位，埋砂袋头，并摊铺砂垫层。
（三）、袋装砂井旳质量控制1、为保证砂井打设质量，使之起到良好排水作用，施工前一定要对砂袋提出质量规定并进行性能检测，工地按进货数量分批抽检；2、砂袋灌入砂后，露天要有遮盖，切忌长时间暴晒，以免老化；3、砂井用振动法施工时，导轨应垂直，钢套管不得弯曲，沉桩时用经纬仪控制其垂直度；4、灌入砂袋旳砂，应捣固密实；5、每根砂井旳长度均须保证伸入砂垫层至少30cm，并不得卧倒；6、砂垫层起到横向排水旳作用，其砂料质量、施工工序直接影响到排水固结旳效果，须严格控制。
7、施工员要认真记录每天施工状况，如每根桩旳位置与进尺，注意控制好施插和拨管速度，防止对土层扰坳太大；8、加强施工前材料检查，施工过程旳中间控制和最终验收，防止漏打、短桩或打不到位等状况发生；9、每班都派施工员、质检员进行仔细检查、指导和监督，掌握每个工序质量，包括检查砂袋质量，与否有损坏、老化、污染；检查灌装旳砂袋与否符合设计长度与灌砂饱满率规定，与否有漏砂现象等等；10、施工中要深入核定设计规定旳施工区域及桩体位置，防止间距拉大或布置不均匀，同步应检查桩机垂直度，以免砂井打设倾斜度过大，垂直度旳容许偏差取桩长1.5%；11、拔钢套管时，应注意垂直起吊，以防带出或磨损砂袋。
12、施工过程中定期跟踪观测路堤沉降，并控制路堤最大沉降量不不小于10mm/d,水平位移量应控制在5mm/d以内，坡脚以外旳地面不应出现隆起。
13、持续两个月旳实际沉降速率不不小于3mm/月后方可填筑路面基层及面层。
袋装砂井施工工艺主要包括以下步骤
袋装砂井施工工艺主要包括以下步骤：1. 井位放样：首先，使用全站仪放出路基两侧纵向控制桩。
然后，根据井位布置图用钢尺定出每个桩位，并做出明显的标志。
在套管入土时，需要拔掉并收集这些标志桩，不得随意丢弃。
2. 机具定位：定位时要确保套管中心与地面桩位在同一点上，桩位偏差不超过100mm。
启动液压系统控制导向架的垂直度，将其控制在1.5%范围内。
3. 安设套管与桩尖：根据砂井直径选择套管直径，所用钢管的直径应略大于砂井直径，但不宜过大。
在套管上用油漆划出控制标高的刻度线。
活瓣式桩尖固定在套管下端部，打设时人工扶住准确地安放在井位上。
4. 套管打入：当套管吊起定位后，可以开动液压系统下沉导管，直至达到设计深度。
在下沉过程中，需要控制导向架垂直度，确保袋装砂井的垂直度控制在1.5%范围内。
5. 井下装配袋装砂井：将袋装砂井送入井下，每个袋装砂井都应确保是干燥的，以免对后续操作造成影响。
6. 加压灌注砂：在装配完袋装砂井后，进行加压灌注砂的工作。
使用特殊的压力泵将砂粒送入袋装砂井中，并集中注入到井壁周围的破碎带中。
注入砂粒的压力和速度都需要得到良好的控制，以避免不必要的损失。
7. 检查施工质量：在加压灌注砂的过程中，需要不时地对施工质量进行检查，以确保施工过程中的质量和安全性。
检查的主要内容包括袋装砂井的均匀性、砂粒注入的压力和流量、以及砂井的地质条件等。
8. 提取袋装砂井：当砂粒注入完成后，需要将袋装砂井提取出井下。
完成以上步骤后，袋装砂井的施工过程就完成了。
这只是一个大致的工艺流程，具体的施工细节可能会因工程的具体情况和要求而有所不同。
在进行袋装砂井施工时，应确保所有操作都符合相关的工程标准和规范，以保证施工质量和安全。
当然，以下是对袋装砂井施工工艺的进一步补充：9. 井口处理：提取袋装砂井后，需要对井口进行处理。
首先，清理井口的残余砂粒和杂物，确保井口干净整洁。
然后，使用适当的材料进行井口封闭，以防止砂粒流失和地下水污染。
袋装砂井施工工艺
背景砂井是地下开采煤炭时不可缺少的设备，其用途是对孔眼周围进行固定和支撑，防止煤层坍塌。
随着煤炭生产的不断发展，使得砂井施工工艺也不断更新和改进。
本文将介绍目前普遍采用的袋装砂井施工工艺及其优点。
袋装砂井施工工艺的主要步骤袋装砂井施工工艺个中利用了特制的耐磨织物砂袋进行加固，其主要步骤如下：1.准备工作。
按照设计要求确定孔深和砂袋、支撑物等用量，对施工场地进行清理、修平。
2.砂井的强度设计。
根据煤层的性质、深度、结构等参数，进行砂井的强度设计。
设计的目的是要满足煤层的要求，达到加固补强的效果。
3.砂井的施工细节。
根据设计要求，以钻杆为导向，利用吊卡、钻具和堵头等工具将砂袋送入孔眼之中，通过现场组装的毛刷进行砂袋与孔壁之间的清洁和紧密程度的检测。
最后通过加压水泵对孔眼进行加压和固定，使砂袋牢固在孔壁内部。
4.砂井的后续维护。
施工结束后，需要及时清理工地并进行后续的维护和修补工作，以确保砂井持久稳定。
袋装砂井施工工艺的优点袋装砂井施工工艺采用了特制的耐磨织物砂袋，其施工效果相比传统砂浆施工有许多优点：1.施工简单快捷，工期短。
与传统砂浆施工相比，袋装砂井施工只需准备常规钻具和砂袋，操作简单，施工速度快，大大缩短了工期。
2.施工现场整洁。
袋装砂井施工不需要现场进行砂浆的制备和加水等工作，相对传统砂浆施工，施工现场更加整洁。
3.施工环保无污染。
袋装砂井施工不需要大量使用水泥和其他化学材料，环保无污染，并且施工过程中产出的砂袋能够二次利用。
4.施工效果优良。
袋装砂井采用耐磨织物砂袋，其密度更加均匀、易于固定。
同时，该砂袋内部注满细砂的密度高，可使包覆煤体的井眼墙体更加牢固、稳定。
结论袋装砂井施工工艺是当前煤炭生产中比较主流的加固方法，其优点在于施工效率高，施工现场整洁，环保等方面均优于传统的砂浆施工工艺。
但是其局限性在于适用于部分深度的煤层施工，其它更深的煤层目前还没有经过大量的实践验证。
随着煤炭生产技术的不断进步，袋装砂井施工工艺也将不断完善和优化。
袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井施工工艺及方法袋装砂井用于排水固结法加固软土、松软土地基，袋装砂井施工工艺见图。
施工要点：⑴袋装砂井施工前先进行试钻孔：根据设计深度，钻机钻进情况判断是否达到设计要求的地质层。
钻机在钻进过程中，钻进速度突然发生变化，钻杆同时发生振动，则认为进入持力层，此时可停止钻进，然后测定钻孔深度。
如上反复进行多次试验，最后由业主、监理、设计代表现场确定袋装砂井深度范围，按确定的深度范围施工。
如地质情况发生变化，超出或少于现场确定的深度范围，则重新进行现场确定。
具体各砂井深度在确定的深度范围内按实计量。
⑵施工放样:先用全站仪定出中线，然后根据设计图的处理宽度准确放出边线，在放边线前，先核对实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度是否相符，如出入较大，应按实测横断面图宽度予以调整。
中线、边线定出后，再根据设计间距逐井定位，并编上各井井号，绘制出砂井平面布置图，现场挂牌施工。
砂桩直径0.07m ，采用梅花形布设，间距1.2~1.5m 。
清理场地填筑排水坡 铺设砂垫层 测量放样 机具定位 灌制砂袋 检查砂袋质量 打设套管 成孔检查 下砂袋拔套管检查砂袋入土深度袋装砂井施工工艺流程图⑶原材料检测:砂袋、砂都必须进行检测，合格后方可使用。
砂料进场后，先过筛、再晾干，确保砂袋灌砂均为干砂。
⑷现场要求:一台砂井机原则配一台灌沙机，砂袋搭棚遮阳，砂袋装好砂后暂放于遮阳棚，并尽快入孔，防止砂袋长期光照而老化。
⑸钻孔:将砂井机移位至定位井点，移动钻机，将钻杆调整到垂直位置。
确认位置、垂直度无误后，可开机钻孔。
钻孔按试钻时的要求进行。
一旦达到持力层，立即停机，同时测量出孔深，并作好深度记录。
孔深测量方法用钢尺丈量，先在钻杆顶部作一明显标志，从标志处往下一直量到钻头得出总长并记录好数据。
钻孔完成后，再测量标志处到地面距离，用总长减去该距离即为孔深。
砂井尽量垂直，最大偏差<1.5%。
⑹砂袋灌砂:灌袋用砂必须是经检验合格、过筛、干燥的中粗砂。
(整理)袋装砂井
袋装砂井本标段袋装砂井处理地段长2430m/4处，袋装砂井总长袋装砂井直径为7cm，间距1.2m，加固深度15m左右。
砂袋为编织土工合成材料制作而成，具有一定的抗拉强度、韧性和渗水性，能保持砂井排水的连续与畅通。
（一）袋装砂井的施工准备：1 、机具设备：袋装砂井采用SSD20型履带式振动打桩机和EHZ-8型袋装砂井打设机。
配套设备有成孔套管、灌砂袋架及活动桩帽等。
2、材料选定按设计要求选定材料，砂袋必须选透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编织布组成，其技术指标要求如下：质量95g/m2，经纬密40×40（根/10cm），条节拉伸强度＞750N/5cm、条节拉伸率25%、渗透系数＞2×10-2cm/s，有效孔径O95＜0.08mm。
所用砂料为干净中粗砂，含泥量小于3%，有效直径d10＞0.1-0.35mm，不均匀系数为3～5，灌砂率均达到95%以上，保持砂袋顺直畅通，每一砂袋充填密实，袋口扎紧。
抗拉强度应能保证承受砂袋自重，并根据砂井长度，小于10m 时，抗拉强度大于8KN/M；10~15m时，抗拉强度大于12KN/M；15~20m时，抗拉强度大于15KN/M。
灌入砂袋的砂采用渗水率较高的风干中、粗砂，大于0.5mm的砂的含量宜占总重的50%以上，含泥量不大于3%，渗透系数不小于2×10-2cm/s。
（二）袋装砂井施工程序如下图所示，施工要点为：1、地面处理，包括开挖排水沟及时排除地面积水和清基，将路幅范围内原地面上的淤泥、树根、草皮、腐植土等不适用材料全部挖除。
水田地段，挖除地表30cm厚种植土，碾压3遍后填筑细粒土，达到压实系数K30≥90MPa/m。
细粒土填筑时，其顶面作成三角形，路基中心高20 cm，两侧与地面平，其宽度不小于路堤加护道底宽。
旱田地表，剔除地表植物根系，碾压三遍后填筑细粒土，其顶面作出三角形（同前）。
2、填筑砂垫层，在路拱成横坡上均匀等厚地铺设砂垫层，按设计要求和砂垫层施工要求铺设。
袋装砂井施工工艺
第一章软土、松软土地基处理第一节袋装砂井施工工艺一、施工准备1、审核图纸：复核设计资料，绘制井位平面布置图，并按施工顺序对袋装砂井编号。
2、原材料检验：1）砂料检验：对砂料进行各项性能指标的试验，选用符合设计要求的中粗砂。
2）砂井袋的检验：砂井袋进场前要检查其产品合格证及性能报告单，并根据验标规定的检验批次、数量及检验方法对其进行各项质量指标的抽检，产品合格后方可施工。
3、施工机具准备：袋装砂井机选用IJB-16型静压式砂井机。
检查到场设备的各项性能，使其保持运转良好，并进行保养。
4、地表处理：1）在施工前先做好临时排水沟，将地表水及时引出地基加固处理范围。
2）清除地表淤泥、草皮及杂物,用带密封槽的车运至指定位置，按设计要求处理。
3）待地表凉干后，用推土机将地表大致整平，用满足设计的填料施做路拱，整平碾压后检验其横坡、底宽、压实度，保证其满足设计要求。
5、砂垫层铺设：用检验合格的砂在修筑好的路拱上铺设砂垫层，摊铺要做到均匀、平整，形成满足设计要求的双向横坡，并用压路机静压到要求的密实度。
6、砂袋灌制：灌入砂袋的砂采用风干的中粗砂，且含泥量不得大于3%。
砂袋采用人工在现场灌制，灌制运送砂袋时，严禁在地上拖拉，砂袋应饱满、密实，灌砂率达到95%以上，且外观无裂纹、缩颈或鼓胀现象，砂袋长度满足设计要求。
7、施工工艺试验：正式施工前先划出一段50m路基进行袋装砂井施工工艺试验，确定袋装砂井施工工艺参数及质量控制方法。
根据试验结果，制定实施性施工工艺细则，并对现场施工人员及技术人员进行岗前培训。
二、施工工艺袋装砂井施工工艺流程见图1.1：图1.1 袋装砂井施工工艺流程图三、施工要点1、井位放样：先用全站仪放出路基两侧纵向控制桩，施工前再根据井位布置图用钢尺定出每个桩位，并做出明显标志，控制桩位准确。
在套管入土时将标志桩拔掉收集起来，不得随意丢弃。
2、机具定位：定位时要保证套管中心与地面桩位在同一点上，桩位偏差不超过100mm。
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袋装砂井施工工艺
1、工艺特点
（1）施工设备轻型,有利于在软弱地基上施工。
(2)固结效果明显
（3)砂柱体受袋子约束，柱体保持较小的变化.砂粒不易挤放孔壁，减少用砂量。
（4）可加快施工速度，降低工程造价.
2、适用范围
袋装砂井适用各种软土地基的排水固结加固发扩厚度较大的饱和软土和充填土地基处结加固。
2、工艺原理及设计要求
3。
1加固原理
利用袋砂井排出软土地基土体中
的孔隙水，以及利用一定间距的袋装砂井
来缩短软土基中孔隙水的排水距离，减
少固结时间，提高软土地的承载力。
3.2工艺设计要求
（1）竖向袋装砂井的直径和间距满
足设计直径与间距的要求。
（2）竖向袋装砂井的深度符合设计
要求.
（3)纵、横、竖三维袋装砂井的布置
按照设计的纵横间距和深度合理布置。
（4）横向排水布置满足设计要求。
（5)砂井地基的固结度计算。
4、工艺流程
工艺流程
袋装砂井施工工艺及质量控制流程
见图1。
5、操作要点
5.1施工准备
（1）按照设计放样需要处理的软土地基位置，清表、平整场地，测设具体的孔位。
（2）砂袋的技术指标应符合施工图要求。
砂粒应采用风干的中、粗砂，不应含草根、垃圾等杂质，含泥量不得大于3%
（3）在路基范围内应按施工图要求填筑土拱、碾压密实，其上按施工图铺设砂垫层.
（4）编制施工工艺设计、工序质量控制设计和作业指导书，进行技术交底，技术培训。
（5）施工前按设计先施工试验桩,确定具体的施工参数。
5。
2施工工艺
袋装砂井施工工艺见图1。
5.2.1测量定位
按线路中线进行控制,准确定出每个砂井位置,钉设木桩（竹片桩）或点白灰标示。
5.2。
2机具就位
（1）打桩机底支垫要平衡牢固。
若采用的是轻型柴油打桩机，则用卷扬机定位，并用经纬仪或其他观测办法控制桩锤导向架的直度。
(2)定位时要保证桩锤中心与地面定位在同一点上,以确保沉管的垂直度。
在打设导管成孔过程中，如连续出现两根桩打入深度超过施工图要求时，说明桩锤过重,要更换较轻的锤。
5。
2.3整理桩尖
（1）桩尖有与导管相连的活瓣桩尖和分离式的混凝土预制桩尖，在导管沉入前应安装和检查,尤其是活瓣桩尖是否密合，清除导管内泥土，避免导管内达多存泥，影响砂井深度。
管内加压后，砂袋仍然拔起，则可能是活门的开启失灵，需要拔出来排除故障。
5。
2。
4沉入导管
（1)采用振动法或静压法将导管沉入土层.
（2)开始时落锤要轻缓,防止导管压入过程中不得起管。
（4）导管入土深度距施工图标示深度约2m时，要控制锤击频率，防止超深。
5.2.5检查砂井深度
应在导管上部作出进深标识,砂井深度可用导管压入的长度直接控制.
5.2.6灌制砂袋
宜使用风干砂,避免湿砂干操后体积减小，造成砂井中砂柱高度不足，或缩径、砂体中断，甚至与排水垫层不搭接。
5。
2。
7检查砂袋质量
（1）灌砂应饱满，充填要密实,袋口应扎紧，不得有中断、拧结现象。
（2）检查砂袋是否破损、漏砂。
（3)已灌制好的砂袋,在搬运施工中不得有破损，凡受损的砂袋应进行修补，否则不得使用.运至工地井位盘成圈形堆放。
5。
2。
8下砂袋
（1）要用专用的运输工具运送砂袋，严禁在地上拖拉.
(2）导管入口处应装设滚轮,避免砂袋被刮破漏砂.
（3）下砂袋时,应将整根砂袋吊起，人工配合将端部放入套管口，拉住袋尾，经导管入口滚轮，平稳迅速将砂袋送入导管内，使砂袋徐徐下放.
（4）必须保证砂袋到达导管底部，如出现砂袋下不去的现象，则检查桩尖活门和接头，排除管内杂物，处理好活门和接头。
5。
2.9灌水、拔导管
（1）灌水是为了减小砂袋与导管壁的摩擦力，保证顺利拔管，不带出砂袋.
（2)拔管前应检查砂柱的高度，必要时补充灌砂。
（3）拔管时，应先启动微振器，后提升导管，做到先振后拔。
（4）起拔时要连续缓慢地进行,中途不得放松吊绳，防止因导管下坠而损坏砂袋。
（5）当导管拔出后，若露出地面的长大于理论值，说明砂袋有随导管拔起的现象，应进行补救处理，并从拔管速度、管壁及管口光滑情况方面查找原因，采取预防措施.
（6）拔管过程中,应检查砂袋口，若砂袋不满，应时向袋内补砂.
5。
2.10处理井口和砂袋头
(1）清除井口泥土。
（2）砂袋高出井口部分可以割除,重新扎牢袋口，砂量不足应予补充. （3）露出地面的砂袋应埋入砂垫层中，埋入长度应大于0.3m或符合施工图要求。
6、主要机具设备
我国较普遍使用的振动式导管打桩机，仅在行进方式上有差异，有履带壁臂架式、步履导架式、轨道门架式、履带吊机式。
共性能见表1. 表1振动式导管打桩机性能表
6.1专用打桩机
该机配有宽履带行走、机架、起升、振动锤、灌装砂袋等系统。
机体对地压强较小，运转灵活,打设深度可达20m，每台班可打设2000延米。
6。
2轻型柴油打桩机（DD-6型)
该机构造简简单，拆装方便，移位灵活，打设深度单节可达8m，接长导管可达24m，每台班可打设300～400延米。
6.3门式打桩机（LM-19）
该机需辅轨行走，转向困难，振动打设深度可达20m,宜用于地形平坦的大面积区域。
6.4配套机具
6。
4.1灌砂袋设备
除专用打设机随机配件有灌砂袋系纺外，采用其他打设机时，应自制灌砂袋设备，常用的有门式机械振动灌砂袋架、三角架、独角架等。
6。
4.2成孔导管
所用导入尖为无缝钢管,内径比砂袋稍大,直径70mm袋装砂井，导管直径不得大于100mm。
管内壁应光滑不得有毛刺，其长度、刚度要与袋装砂井相适应。
当打桩架高度不够时,导管可分节接长。
6.4。
3桩尖与桩帽
桩尖多采用在导管端口设置活瓣封门，利用导管内砂袋的压力将其顶开,随导管拔出，可多次使用.一次性使用的桩尖，导管到位后，桩尖不再随导管拔出。
桩帽可根据导管直径与桩锤型号加工配套。
桩尖与桩帽有一定密封性，防止导管内进入泥浆等杂物。
7、劳动力组织
袋装砂井施工的劳动定员要根据机具的台班生产能力大小确定,每个施工班组通常由6~8人组成。
（见表2）
表2袋装砂井施工作业劳动力组织表
8、质量要求及质量控制措施 8.1
质量标准及要求 8。
1.1施工质量检验标准 施工质量检验标准见表3
表3施工质量检验标准
8。
1。
2袋装砂井施工允许偏差
袋装砂井施工允许偏差见表4/
表4袋装砂井施工允许偏差
8.1。
3袋装砂井施工的允许偏差、检验数量及检验方法袋装砂井施工的允许偏差、检验数量及检验方法见表5。
表5检验数量及检验方法
8。
2质量控制要点
（1）在机具就位时,打桩机底支垫要平衡牢固，要确保桩锤导向架的垂直度。
（2)在打设导管成孔过程中，如连续出现两根桩打入深度超过施工图要求时，说明桩锤过重，要更换较轻的锤。
（3）沉入导管时应先松后振，导管压入过程中不得起管。
（4）导管入土深度距施工图标示深度约2m时，要控制锤击频率，防止超深.
（5)砂袋灌砂应饱满，充填要密实，袋口应扎紧,不得有中断、拧结现象。
（6）下砂袋时，必须确保砂袋到达导管底部，如出现砂袋下不去的现象，则检查桩尖活门和接头，排除管内杂物，处理好活门和接头。
（7）拔管过程中，应检查砂袋口，若砂袋不满，应及时向袋内补砂. (8）拔管前应检查砂柱的高度，必要时补充灌砂。
（9）处理井口和砂袋头时，露出地面的砂袋应埋入砂垫层中，埋入长度应大于0.3m或符合施工图要求。