【推荐】岗位责任与安全操作规程
操作工岗位责任制(5篇)
操作工岗位责任制为严格执行公司所制定的生产操作规程，做到规范安全操作，特制定如下岗位责任制。
一、严格按照公司的操作规范操作，使生产始终处于最佳状态下运行。
操作工应做到：会正常开、停车，会处理停电，停水等突发性事故，紧急停车工作。
二、按时准确地做好生产记录，不得漏记、补记和弄虚作假。
三、时刻注意设备地运转情况，发现问题及时处理或汇报有关部门处理，并做好记录。
四、负责本岗位地安全生产，工作场所禁止烟火。
每班打扫卫生一次，保持整洁卫生。
五、妥善保管好所使用的工具和其它另配件及低质易耗品。
六、严格交接班制度，认真填写交接班记录，每班提前十分钟交接班，双方签字认可。
操作工岗位责任制（2）操作工岗位的责任制通常包括以下几个方面：1. 工作职责：操作工需要按照工艺流程和操作规程进行生产设备的操作和调整，保证生产过程的正常运行。
他们需要对设备进行巡检，并及时发现和处理设备故障，保证设备安全运行。
2. 质量控制：操作工需要负责产品的质量控制和检验。
他们需要按照质量控制要求进行生产操作，保证产品符合质量标准。
在发现产品质量问题时，及时停工并向上级报告，同时参与问题的分析和解决。
人防护装备，并且严格执行安全操作规程，确保自身安全和生产现场的安全。
他们需要参与安全事故隐患排查和整改，及时上报和处理安全隐患。
4. 文明生产：操作工需要积极参与企业的文明生产活动，遵守企业的行为准则和道德规范，保持良好的职业道德和职业形象。
他们需要维护生产设备的卫生和整洁，同时积极参与生产环境的改善和绿化。
5. 团队合作：操作工需要积极与其他部门和岗位进行沟通和配合，共同完成生产任务。
他们需要遵守团队规范和团队制度，与他人保持良好的合作关系，共同推动生产工作的顺利进行。
以上仅为一般性的操作工岗位责任制，不同企业可能会根据具体情况进行调整和补充。
同时，操作工在日常工作中还需要不断提升自身技能和知识，积极参与培训和学习，提升自身的综合素质和职业水平。
岗位责任制和操作规程
机车司机岗位责任制1、对本岗的安全工作负责.2、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全方针。
3、持证上岗，现场交接班，交清接明。
4、开车前检查机车的闸、灯、警铃、连接装置及撒砂装置等，有一项不完好不得使用该机车.行驶人车时,监督挂好安全链，确认无误后方可正点运行.5、在行驶途中,时刻注意前方，在弯道、前方有人或防碍机车运行时，应减速慢行，并发出警号，身体任何部位不得超出车外,车头严禁坐人.6、运行中，机车在列车的前端，列车在同向行驶时,应保持不低于100米的距离.7、运行结束后,扳紧车闸，切断电源，但不得关闭车灯.8、熟记“三知”（知设备结构、知设备性能、知设备原理），“四会”(会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。
电瓶车司机岗位责任制1、对本岗的安全工作负责。
2、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全方针。
3、持证上岗，现场交接班,交清接明。
4、了解本班的生产任务，及时配合把钩工，运料工将物料送到使用地点。
5、开车前检查机车的闸、灯、警铃、连接装置及撒砂装置等，有一项不完好不得使用该机车。
6、在行驶途中，时刻注意前方，在弯道、前方有人或妨碍机车运行时，应减速慢行，并发出警号，身体任何部位不得超出车外，车头严禁坐人。
7、运行结束后，扳紧车闸,切断电源，但不得关闭车灯.8、熟记“三知"（知设备结构、知设备性能、知设备原理），“四会”(会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。
9、每班作业完毕后，要清理好轨道两边卫生，做到安全生产，文明生产。
翻罐笼司机岗位责任制1、持证上岗，严格执行交接班制度，对本岗安全工作负责。
2、司机必须保持良好的工作环境，工作范围内的浮煤杂物清净.3、严格执行操作规程,煤车翻净，不得脱岗、睡岗、离岗,确保设备正常运转.4、及时汇报班中发现的问题.5、协同维修人员做好设备维修，做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知设备原理），“四会"（会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。
干燥岗位责任及安全操作规程
干燥岗位责任及安全操作规程
1、上班工作时穿好劳保防护用品。
2、所用工具要放在安全及便利操作的位置，不准乱丢乱放，工作通道保持畅通。
3、严格按照要求进行投料，爱惜原料，操作时仔细认真，减少抛洒特别包装袋中原料要投放干净。
4、按照工艺要求，严格控制好料位、蒸汽温度、压力，真空度，冷却水等重要参数。
5:确认有色品种试锅与主锅的投料数量的差别，防止投料量不准造成颜色差异。
6、每锅出料流程严格按照有色产品第一车剩余，余下4个料仓均分，最后再第一车料均分。
适用所有品种。
7、做好巡查工作，严禁出现断料现象。
8、未经许可，严禁自行调整工艺。
9、保持地面及设备的卫生。
10、按要求做好岗位生产记录，记录要及时、准确。
11、工作期间人员不得脱岗、串岗、睡觉、吃零食。
12、认真做好交接班工作。
储存库安全管理制度岗位责任制安全操作规程
储存库安全管理制度岗位责任制安全操作规程一、储存库安全管理制度岗位责任制1、储存库管理员负责储存库的安全管理工作，包括安全生产、安全监管和安全应急等工作。
储存库管理员必须具备从事储存库管理工作的相应资格，并接受过相关安全培训。
2、储存库管理员必须严格遵守储存库安全生产方针、安全管理规定和安全操作程序，确保储存库安全生产。
3、储存库管理员负责组织开展储存库安全检查、安全评估和安全培训等工作，提高员工安全意识和安全技能水平。
4、储存库管理员必须按照规定对储存库内的危险品进行分类储存和标识标志，确保危险品储存、搬运和运输的安全。
5、储存库管理员必须按照规定制定安全应急预案，并组织开展应急演练和应急处置工作。
6、储存库管理员必须落实安全日常管理制度，例如进出库登记、数据备份、防火、防爆、防盗等工作，并及时发现和消除安全隐患。
7、储存库管理员必须严格控制储存库内人员进出，以确保储存库的安全。
同时，必须对进入储存库的人员进行安全教育，让他们充分了解储存库的风险和安全要求，遵守储存库的安全管理制度。
8、储存库管理员必须建立健全安全管理档案和安全事故档案，对储存库安全管理工作进行归档和备案。
二、安全操作规程1、危险品储存（1）分类储存：按照危险品的种类、性质和危险性进行分类储存，并在储存区内设置相应的标识标志，以便于员工识别。
（2）密闭储存：对易挥发、易氧化、易燃易爆等危险品，必须采用密闭储存或封闭储存措施，以减少危险品泄漏和风险。
（3）温度控制：根据危险品的稳定性和存放要求，控制储存库内的温度和湿度，以保证危险品质量和安全性。
2、危险品搬运（1）人员选择：搬运危险品的人员必须经过培训和考核，并持有相应的搬运证书。
（2）搬运工具：选择适当的搬运工具，例如手推车、叉车、托盘车等，并对搬运工具进行定期维护和保养。
（3）包装规范：危险品搬运必须按照相关的包装规范进行封装和包装，以确保危险品不会泄漏或损坏。
3、危险品运输（1）车辆选择：根据危险品种类、性质和数量选择合适的运输车辆，并确保车辆运输设备完好、司机持有相应的驾驶证和专业操作人员证书。
粗碎工岗位安全操作规程（3篇）
粗碎工岗位安全操作规程【一、引言】粗碎工岗位是一个具有一定危险性的工作岗位,粗碎工操作人员必须要严格遵守安全操作规程，以确保自己和他人的安全。
本文将详细介绍粗碎工岗位的安全操作规程。
【二、准备工作】1. 戴好安全帽和防护眼镜，确保头部和眼部的安全。
2. 穿戴好工作服和防护手套，防止身体和手部受伤。
3. 检查粗碎设备的运行情况，确保设备正常工作。
【三、开机操作】1. 首先，确保粗碎设备上的所有安全装置都处于正常工作状态。
2. 检查粗碎设备的电源线是否插好，并确保电源供电正常。
3. 打开粗碎设备的电源开关，启动设备。
4. 在设备正常启动后，检查设备是否正常运行，并观察设备是否存在异常情况，如异响、抖动等。
【四、操作流程】1. 将待加工物料放入粗碎设备的进料口，注意避免手部接触粗碎器的运转部件。
2. 在操作过程中，严禁在运转中的粗碎设备上进行清理和维修。
3. 定期检查粗碎设备的刀片和筛网磨损情况，及时更换。
4. 当发现粗碎设备产生异常声音或出现故障时，应立即停机检查，禁止强行运转设备。
【五、停机操作】1. 确保设备处于安全停机状态后，关闭设备电源开关，断开电源。
2. 清理粗碎设备周围的杂物和碎片，保持工作区域的整洁。
3. 关闭粗碎设备的进料口，防止外来物料进入设备内部。
4. 使用专业工具将粗碎设备的刀片和筛网进行清洁，确保设备的正常工作。
【六、紧急情况处理】1. 在发生粗碎设备故障、漏电等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并向上级报告。
2. 在使用粗碎设备过程中，如发现设备异常运转或出现安全隐患，应立即停止操作，并向上级领导报告。
【七、个人防护】1. 操作人员必须定期进行健康体检，确保身体状况适宜从事粗碎工作。
2. 粗碎工操作人员应严格按照安全规定穿戴安全防护用品，确保自身安全。
3. 遵守操作规程，不擅自改变设备运行参数，以免引发事故。
【八、日常维护】1. 定期对粗碎设备进行检查和维护，保持设备的正常运行。
严格执行岗位责任制和安全技术操作规程(最新)
日期：
为了个人的安全健康，为了家庭的幸福美满，为了企业的稳定发展，本人在工作中，自愿签订并遵守以下承诺：
1、本人在上岗前，已接受本单位：新工人三级安全教育、安全生产纪律教育、HSE管理制度教育、本工种的“安全生产操作规程”、及各项安全、治安管理规定和规章制度的教育。
2、本人在上岗前，已接受安监等部门举办的：从业人员资格培训、或安全管理人员资格培训、或特种设备操作资格培训，并持证上岗。
一、我不伤害自己（保证做到以下几条）
互相学习电力法律法规、安全生产规程及相关规章制度和安全生产管理文件，提高安全意识和管理水平。
不违反安全操作规程，自觉遵守《公司管理规定》等，自觉正确使用个人劳动保护用品和安全防护用具。
6、增强自我保持意识：在工作中做到“我不伤害别人，我不被别人伤害，我不伤害自己”。不在工作时间从事与工作无关的活动。
7、遵守消防管理的各项法律、规章、制度、规定，积极学习灭火与火场逃生知识，熟悉各种灭火
器材的使用方法和逃生线路，熟练掌握本岗位各项事故应急措施，发现异常情况及时处置，不延误时机。
4、遵守消防管理的各项法律、规章、制度、规定，积极学习灭火与火场逃生知识，熟悉各种灭火器材的使用方法和逃生线路。
5、日常工作中不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律，不盲目作业。
6、自觉接受公司、部门、班组的安全交底和技术交底，自觉执行安全交底和技术交底要求的各种安全措施，不抱侥幸心理。
7、支持公司质安部和上级安监部门的工作，积极接受安全管理人员和其他人员对自己不安全行为的批评和建议并及时改正。不抱抵触心理、不打击、报复安全管理人员和其他指出自己不安全行为的人员。
三、不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，抵制违章指挥，纠正违章行为。
生产岗位安生产岗位安全操作规程(15篇范文)
生产岗位安生产岗位安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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岗位职责及安全操作规程1
化工厂岗位职责计量管理员岗位职责1。
负责对化工厂各类计量器具的自检或送检工作，负责做好计量器具的设备台帐及统计记录工作,并对出具的检测报告或合格证的数据准确性负责.2．计量管理员应掌控化工厂的计量仪表、计量设备的检定有效期限，随时跟踪。
3．当临近检定日时，小件仪器或设备可自行送检；4．中大型仪器设备可通知公司计量员负责送检；5．关键计量设备及固定设备的计量可按公司有关规定执行计量检定。
6. 计量管理员应掌握仪器、设备的基本性能，严格督促厂操作人员按操作方法进行。
设备管理员岗位职责1．认真贯彻执行化工厂的设备安全操作规程。
2．负责建立健全化工厂设备台帐，统一编号，对日常设备、特种设备进行维护检查及管理。
并对化工厂设备、工器件及零部件等易耗配件及时申请采购计划储备.3．根据化工厂生产实际情况，编制可行的维修计划,并督促化工厂维护人员对设备按计划实施维修，确保生产能力和产品质量要求。
4．积极参加设备质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”。
5．负责建立化工厂设备技术资料档案，完善设备资料（图纸、说明书、合格证）.6．定期会同工艺技术员对化工厂操作工人进行正确使用设备的宣传指导和培训。
7．按时完成领导交办的其他工作任务。
化验分析员岗位职责1．学习理论知识,提高业务素质，严格按国标、行标、企标等进行分析操作.2．协助化工厂生产及管理人员随时掌握产品、原料的质量情况。
3．负责化工厂原料、中间产品、成品的检验分析工作,并按时出具检验分析报告。
4．建立健全化工厂仪器设备的使用和管理制度，专人负责、经常维护保养，减少故障发生.5．原始记录、台帐等，数据清晰、字迹工整，结果准确，试验完毕及时报出结果。
6．负责化验室每月物料消耗品的采购计划上报、领取、使用、保管工作.7．做好化验室的安全管理工作,定期检查，发现隐患及时排除.8．负责化验室样品间的样品管理、样品登记、样品过期处理。
9．及时完成领导交办的其他工作任务。
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机械制造工程训练４复习思考题X大学工业训练中心目录４.1工程材料与热处理思考题 (2)４.2铸造思考题 (3)４.3锻造思考题 (5)４.4焊接思考题 (7)４.5车削加工思考题 (9)４.6铣削加工思考题 (12)４.7刨削加工思考题 (13)４.8磨削加工思考题 (14)４.9 数控车削、数控铣削思考题 (15)４.10 电火花成形加工与线切割加工思考题 (16)４.11钳工思考题 (17)4.1 工程材料与热处理思考题1.钢材的力学性能与含碳量有何关系？2.热处理工艺过程一般需要经过哪几个工序？3.什么叫退火、正火、淬火、回火？4.什么叫调质？5.什么叫强度、硬度、塑性、韧性？6.零件的表面处理方法有哪些？7.有色金属材料主要包括哪些类别？8.什么叫粉未冶金？什么叫硬质合金？9.常用高分子材料有哪几类？10.常用复合材料有哪几类？11.常用功能材料有哪几类？4.2 铸造思考题1.铸件的主要加工面在砂型浇注时放在什么位置？为什么？2.铸型合箱时为什么一定要对准？有哪些方法可使合箱对准？3.型砂应具备哪些主要性能？4.砂型和型芯子烘干的目的是什么？5.铸型的浇注系统由哪几部分组成？各有什么作用？6.在铸型中设置冒口的目的何在？7.手工造型的方法有哪几种？8.铸模与零件有哪些不同？9.什么叫活砂造型？这种造型方法有何优缺点？10.为什么在芯子中一定要放芯骨？11.常见铸件缺陷有哪些？12.铸件中产生气孔的原因有哪些？气孔有什么特征？13.铸件中的缩孔和缩松如何区别？产生的原因有哪些？如何防止？14.造型时起出铸模为什么要松动一下？15.由于浇注系统开设得不合理，可能会造成哪些铸造缺陷？16.什么叫假箱造型？对假箱造型有何要求？17.铸造用整体模、分开模各各具有什么特征？18.如何判断铸模是否能从铸型中顺利取出？19.造成铸件开裂的原因有哪些？工艺上如何防止？20.自选一个简单的整体模，画出其砂型的结构图。
21.自选一个形状简单的，材质为铸铁的零件，画出其铸造工艺图。
22.在铸造生产中应注意哪些安全事项？23.铸铁熔化的设备有哪些？应满足什么要求？冲天炉的规格如何表示？24.冲天炉的炉料包括哪些？为什么要加熔剂？何谓焦铁比？25.冲天炉的熔化过程是怎样的？经熔化的铁水成分有何变化？26.试述铸造生产的工艺过程。
4.3 锻造思考题1.锻造生产方法有哪些优缺点？2.在锻造生产中为什么要对坯料加热？3.什么叫锻造温度范围？为什么要规定这样的范围？4.锻件坯料由于加热不当会产生哪些缺陷？5.在锻造生产中，什么叫“过烧”，坯料过烧后有何危害？能否补救？6.在锻造生产中，什么叫“过热”？过热的坯料产生何种后果？7.锻造生产常用哪些设备？8.自由锻造的基本工序有哪些？9.锻造方法可分为哪几类？10.模型锻造可分为哪几类？11.锻件使用的原料有哪些？铸铁能锻造吗？12.试述摩擦压力机的工作原理。
13.空气锤可完成哪些动作？它的工作原理是怎样的？14.拔长操作要遵守哪些规则？15.镦粗时坯料加热温度不足或加不热均匀会出现什么现象？16.在锻造生产中应注意哪些安全事项？4.4 焊接思考题1.弧焊机有哪几种？它们各有何特点？2.交流弧焊机的空载电压一般是多少伏？为什么不能提高？3.进行电焊操作时，为什么一定要带面罩？4.手工电弧焊需要哪些设备和工具？5.焊条药皮起什么作用？受了潮的焊条为什么一定要烤干后才能能使用？6.手工电弧焊时，厚度超过6mm的钢板为什么要开坡口才施焊？7.焊接低碳结构钢常用的焊条牌号有哪些？8.根据施焊时焊缝位置的不同，焊接操作分为哪几种方法？9.如何选择焊接参数与焊接规范？10.在焊接生产中常见的焊缝缺陷有哪些？11.为什么铸铁的焊接很困难？目前可采用哪几种方法进行焊接？12.什么叫气焊？与电弧焊比较有哪些优缺点？主要用在哪些方面？13.什么叫气割？是不是所有的金属材料都可气割？14.气焊火焰有几种？各用于什么情况？15.氧气瓶充满氧气后的压力是多大？在搬运和使用过程中要注意哪些安全事项？16.试述减压器的作用？17.气焊操作中有时为什么会发生回火现象？发生回火时应如何处理？18.什么叫做“未焊透”？产生的原因是什么？有何危害？19.弧焊机直接采用工业电源可以吗？为什么？20.试述铸铁不能切割的原因。
21.焊接电源的机壳为何必须可靠接地？22.焊接实习操作应注意哪些安全事项？4.5 车削加工思考题1．车床是由哪些主要部件组成的？各有何作用？2．普通车床的主要加工范围有哪些？3．车床的主运动和进给运动是怎样实现的？4．在进行切削加工时，为什么分成粗精两步加工？5．普通车床加工出来的零件能达到几级精度与粗糙度？6．常用的车刀材料有哪几种？7．车床上使用的车刀有哪些？各有何作用？8．车床上有哪些附件，各有何作用？9．什么叫切削深度、进给量、切削速度？10．车刀有哪几主要角度，各起什么作用？11．车床上车削螺纹时主轴转速与刀架纵向移动有什么关系？12．切削加工有哪些基本运动？主轴转速是否就是切削速度？车削时，主轴转速提高，刀架移动快，是否就是进给量加大？13.丝杆和光杆各有什么用途?14.装夹车刀时应注意些什么?15.车削圆柱零件,长度与直径之比:L/D≤4,与L/D＞4~12各用什么装夹方法?16.简述三爪卡盘,四爪卡盘各有何作用?17.在什么情况下使用中心架或跟刀架?18.尾架体的横向调整有何意义?19.车刀为什么要磨出前角及后角?主偏角与副偏角有何作用?20.车刀由哪几个刀尖、刀刃、刀面组成?21.麻花钻柄、顶尖套为什么采用锥面配合?22.你第一次车工实习时,工件材料是什么?车刀材料是什么?切削速度是多少?并估计外圆车刀的前角,后角,主偏角,副偏角各是多少?23.你操作的车床,床头箱可变几种速度?变速时应注意些什么/24.你在加工零件时,为什么要首先车出一个夹位?25.车削圆锥采用什么方法获得?举例说明.26.车床尾架有何作用?27.加工细长轴应选择多大的主偏角,为什么?28.刀架为什么要做成多层的?转盘有何作用?29.车削时,你知道如何保证工件的内、外圆轴度,或内外圆与端面的垂直度吗?30.操作车床时应注意哪些安全事项?4.6 铣削加工思考题１．常用铣床有哪几类？它们是怎样区分的？２．立铣和卧铣的主运动和进给运动是由机床哪个部件实现的？３．铣床上加工零件，有哪几种安装方法？４．常用铣刀材料有哪几类？５．你实习时，铣削的工件是什么材料？采用是哪种铣刀？铣刀的材料是什么？６．铣床附件分度头有哪些作用？７．立式铣床与卧式铣床在结构上有什么区别？8.．铣床上使用哪些刀具？能完成哪些工作？9．铣削加工一般能达到几级精度与粗糙度？10．铣削时应注意哪些安全事项？4.7 刨削加工思考题1．刨床分哪几种类型？其主要组成部件有哪些？各部件有何作用？2．牛头刨、插床它们的主运动和进给运动有何区别？3．刨削加工有何特点？能够加工工件上的哪些表面？4．刨削加工常用哪些刀具？5．牛头刨床的滑枕往复运动是如何获得的？6．靠什么机构来控制牛头刨床的进给运动？7.刨削箱体时，第一刀刨削时吃刀量应取大一些还是小一些？8.粗刨和精刨有何区别？9.刨削加工一般能完成哪些工作？它一般能达到几级精度与粗糙度？10.刨削加工应意哪些安全事项。
4.8 磨削加工思考题1.磨削加工何特点?2.常用磨床有哪几种?平面磨床是由哪些部件组成的?3.以你操作的万能工具磨床为例,说明该磨床各个部件的名称及其作用?4.怎样选择砂轮硬度?5.什么是砂轮的硬度?为什么磨硬金属用软砂轮?磨软金属用硬砂轮?6.磨削过程中为什么要进行冷却?7.平面磨削时常用哪几种夹具?磁力吸盘有什么用途？8.修整砂轮的目的是什么？9.万能外圆磨床的加工范围有哪些？10.磨削加工一般能达到几级精度与粗糙度？11.磨削时应注意哪些安全事项？4.9 数控加工思考题1.什么叫插补？2.什么叫刀具补偿？3.在数控机床上为什么要建立坐标系？4.什么叫机床原点、机床参考点、工件原点？5.什么叫原点偏置？6.什么叫坐标指令？7.什么叫绝对坐标？什么叫相对坐标？8.什么叫G指令、M指令、F指令、S指令、T指令？9.什么叫程序名、程序字、程序段？10.简述数控车削编程的特点？11.数控车削有哪些基本规则？12.数控车削中机床报警应当如何处理？13.数控铣削编程与数控车削编程有何不同？14.数控铣削操作有哪些基本规则？4.10 电火花成形加工与经线切割加工思考题１．电火花加工的基本原理是什么？２．进行电火花加工必须具备哪些条件？３．电火花加工的种类有哪些？４．什么是平动加工，有什么作用？５．电火花成形加工有何特点？６．电火花成形加工一般使用什么物质作为工作液？７．MDZINC操作系统编程的一般格式如何表示？编程有哪些要求？８．线切割加工机床由哪几部分组成？９．何为四轴联动？四轴联动用于加工什么形状的工件？１０．线切割加工编程时，其图形可有哪些格式？１１．线切割加工有何特点？１２．线切割加工时，如何选择电规准？4.11 钳工思考题1.什么叫划线？划线的作用是什么？平面划线需要哪些工具？2.怎样选择锯条？锯齿崩落和锯条折断的原因有哪些？3.锉刀是用什么材料制造的？锉削工件时你应怎样选择锉刀？4.锉削的基本方法有哪三种？锉平面时产生凸面的原因是什么？应如何克服？5.麻花钻是用什么材料制造的？以锥柄钻头为例，指出钻头的构造及其各组成部分的名称、作用？6.指出钻头的主切削刃、副切削刃、横刃、顶角、横刃斜角来，钻削铸铁和T8材料时，顶角大小应怎样选择？为什么？7.钻孔时要注意哪些安全技术？要使钻出来的孔的位置符合图纸要求应该怎样操作？8.当工件材料一定时，用不同大小的钻头钻孔时，钻头的转速如何选择？为什么？9.什么叫攻丝？以M12螺纹为例，攻丝前，钻孔直径应选择多大？10.什么叫装配？装配过程一般可分为哪几个步骤？11.零件连接可分哪几类？指出销钉连接，焊接，螺栓连接，各属哪一种连接？12.安装向心球轴承时应怎样施力？13.减速器箱体上的销钉的作用是什么？圆锥销应怎样装配？14.减速器的齿轮和轴的连接是采用过盈配合，把齿轮装配到轴上采用何种装配方法为佳？15.铲刮起什么作用？用什么工具？为何所能达到的平直度与粗糙度一般比其它加工方法高？16.钳工包括哪些工作？17.钻、扩、铰孔加工中，为何铰削加工达到精度，粗糙度最高？而手铰又比机铰高？18.什么叫研磨？用什么工具？一般能达到几级精度与粗糙度？。