焊烟净化器开发设计基本计算
焊烟净化器的设计标准是什么
焊烟净化器的设计标准是什么焊烟净化器主要用于焊接过程中产生的烟尘和有害气体的净化和处理，其设计标准取决于以下几个方面。
1. 净化效率：焊烟净化器的设计目标是有效去除焊接过程中产生的烟尘和有害气体，保证室内空气的清洁，所以净化效率是设计的重要指标之一。
净化效率通常通过对净化器在一定条件下的颗粒物和气体去除率进行测试来评估。
2. 流量处理能力：焊烟净化器设计时需要考虑焊烟产生的流量大小，在满足净化效果的前提下，设计净化器的处理能力要适应焊接过程中产生的烟尘和气体的排放量。
3. 噪声控制：焊烟净化器一般需要运行较长时间，因此对于噪声的控制也是设计中需要考虑的因素之一。
设计时需要选择低噪声的电机和风扇，并合理设计结构，以减小运行时产生的噪声。
4. 能耗：焊烟净化器的设计要尽量降低能耗，以节约能源和减少运行成本。
设计时需要选择低功率的电机和风扇，并采用高效的过滤材料和净化技术，以提高净化效率的同时降低能耗。
5. 维护和清洁：焊烟净化器需要定期进行清洁和维护，设计上应该考虑到简便易行的维护操作。
例如，可以采用易于更换和清洁的过滤器，或者设计有自清洁功能的净化器等。
6. 安全性：焊烟净化器设计时需要考虑安全性，确保设备运行时不会对人体和周围环境造成危害。
例如，在设计中需要合理布置和选择材料，以防止火灾和爆炸等危险事故的发生。
7. 适应性与可靠性：焊烟净化器设计时还需要考虑其适应不同焊接过程的需求，具有一定的灵活性。
同时，净化器的设计要具有可靠性，确保设备长时间运行时稳定可靠，不容易出现故障和损坏。
综上所述，焊烟净化器的设计标准主要包括净化效率、流量处理能力、噪声控制、能耗、维护和清洁、安全性、适应性与可靠性等方面。
这些设计标准的合理考虑和满足，可以保证焊烟净化器的性能和效果，提高室内空气质量，保护人体健康和环境安全。
ws 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件
ws 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件WS 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件一、引言焊接烟尘是一种常见的工业废气，其中含有大量的有害物质，对环境和人体健康造成严重影响。
为了保障工人的健康和环境的安全，焊接烟尘净化器应运而生。
本文将介绍WS 715-2014焊接烟尘净化器的通用技术条件，包括其基本原理、性能要求和测试方法。
二、基本原理焊接烟尘净化器是一种通过物理或化学方法净化焊接烟尘的设备。
其基本原理是通过过滤、吸附、静电除尘等方式，将焊接烟尘中的颗粒物和有害气体去除或转化为无害物质。
三、性能要求1. 净化效率焊接烟尘净化器的净化效率是评估其性能的重要指标。
根据国家标准要求，焊接烟尘净化器的粉尘净化效率应不低于90%，有害气体净化效率应不低于80%。
2. 风量控制焊接烟尘净化器应能根据实际需要调节风量，以保证净化效果和设备的运行稳定。
风量调节范围应在设计风量的正负10%内。
3. 噪音控制焊接烟尘净化器的噪音水平应符合国家标准要求，以不对周围环境和工人的生产和生活造成噪声污染。
4. 能耗要求焊接烟尘净化器的能耗应尽量低，以降低生产成本和对环境的影响。
能耗测试方法可参照国家标准进行。
四、测试方法1. 净化效率测试将焊接烟尘净化器安装在实际生产条件下进行测试，采集净化前后的气体和颗粒物样品，通过化学分析和颗粒物计数法来确定净化效率。
2. 风量控制测试在工作条件下，通过仪器测试和记录焊接烟尘净化器的进风和出风风量，并进行风量调节试验。
3. 噪音测试将测量仪器放置在焊接烟尘净化器的工作区域内，进行噪音测试，记录噪音水平，并与国家标准进行对比。
4. 能耗测试通过仪器记录焊接烟尘净化器的电能消耗，以及其他能源消耗，计算出能耗指标，并与国家标准进行对比。
五、结论WS 715-2014焊接烟尘净化器的通用技术条件规定了焊接烟尘净化器的基本原理、性能要求和测试方法。
该标准对于确保焊接烟尘净化器的性能稳定和净化效果达标具有重要意义，也将促进焊接行业的绿色发展和环境保护。
移动式焊烟净化处理器
在焊接的生产过程中，都会产生大量的焊接烟尘。
人体大量或长时间吸入焊烟对健康有害；焊接车间的焊烟浓度过大时影响车间的能见度，易发生安全事故。
粉尘粒径：呼吸系统10 - 2μm只能到达喉咙部位2–0.5μm只能到达气管部位<0.5μm进入
肺部。
我司多年来从事环保系统设计，制造、安装、调试、改造与售后服务。
一、新瑞除尘器设计思路
1.良好的烟尘扑捉效率，达到客户的期望值
2.合格排放（焊烟过滤效率达到99% 以上）
3.系统安全（除尘系统的防火，防爆）
4.系统操作使用人性化，长期稳定（工人爱用，会用）
5.合理的维护使用成本（领导喜欢用）
二、移动式焊烟净化器
除尘设备是一款专为工业打造的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于焊接、切割、打磨、化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业
及其它有粉尘、烟雾污染的场所使用。
我司针对焊接烟尘的处理特意研发移动式焊烟净化处理器，为各种焊接设备解决焊烟的
困扰。
移动式焊烟净化器适应于单、双工位，净化效率高，轻巧灵活，配有2-4米长的万向
吸气手臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。
焊接烟尘净化器主要部件包括:万向
吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、覆膜阻燃高效滤芯、带刹车的脚轮、
风机、脉冲清灰等。
联系方式：见上图。
焊烟净化器规定
焊烟净化器规定焊烟净化器规定随着现代焊接工艺的快速发展，焊烟污染已经成为一个普遍存在的环境和健康问题。
为了保护环境、维护工人的身体健康，我国制定了一系列关于焊烟净化器的规定。
本文将介绍焊烟净化器的规定内容。
首先，对于工厂和企业来说，必须按照国家标准选购焊烟净化器设备。
焊烟净化器设备必须具有以下特点：1. 高效净化能力：焊烟净化器设备必须能够有效去除焊接过程中产生的有害气体和粉尘，保证空气质量符合国家相关标准。
2. 处理能力适宜：焊烟净化器设备处理风量必须适宜焊接工艺，确保对焊接作业场所的空气进行全面净化。
3. 低噪音运行：焊烟净化器设备运行时必须低噪音，不给工人带来干扰和疾病。
其次，焊烟净化器的使用也受到一些规定的限制。
1. 安装要求：焊烟净化器必须与焊接作业点设置在一个局部废气抽集系统中，确保烟尘被直接抽集，减少对周围空气的污染。
2. 维护保养：焊烟净化器设备必须定期维护保养，保证其正常运行。
如果出现故障或无法正常工作，必须及时修理或更换。
3. 定期监测：工厂和企业应当定期对焊烟净化器设备进行监测，确保其净化效果符合国家有关标准。
除了以上规定，我国还对焊烟净化器的质量进行了一些技术要求。
1. 过滤效率：焊烟净化器设备的过滤效率必须达到一定的标准，确保对焊接过程中产生的有害气体和粉尘完成有效的净化。
2. 设备可靠性：焊烟净化器设备的设计和制造必须具有一定的可靠性，经久耐用，能够确保长期稳定运行。
3. 电气安全：焊烟净化器设备的电气部分必须符合国家相关安全规定，确保操作过程中不会出现电气事故。
总之，我国针对焊烟净化器制定了一系列的规定，对焊烟净化器设备和使用进行了明确的要求。
这些规定的制定和实施，有助于保护环境、改善空气质量，也有助于维护焊接工人的身体健康和安全。
同时，对于企业和厂家来说，遵守这些规定也是提高产品质量、保证市场竞争力的必要条件。
我们应当认识到焊烟净化器规定的重要性，并积极推动其落实和执行，为建设美丽中国、健康中国做出应有的贡献。
AQ 4237-2014焊接烟尘净化器通用技术条件
AQ 4237-2014焊接烟尘净化器通用技术条件ICS 13.100C70中华人民共和国安全生产行业标准4 AQ 4237—201代替LD37-1992焊接烟尘净化器通用技术条件General technical standards of welding fume purifiers(报批稿)2014-02-20发布 2014-06-01实施发布国家安全生产监督管理总局AQ 4237—2014目次前言 ..................................................................... .. II 1 范围.......................................................................1 2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 ................................................................ 1 4 技术要求 (2)5 性能测试 (3)6 检验规则 (7)7 标志、包装、运输和贮存 .................................................. 7 附录A(资料性附录)试验尘源 . (8)IAQ/T 4237-2014前言本标准的4.2、4.3、7.1为强制性条款，其余为非强制性条款。
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替LD37-92《焊接烟尘净化器通用技术条件》。
本标准与LD37-92相比较主要变化如下:——在编写格式和表述规则上，按GB/T 1. 1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求对原标准作了修改;——增加“规范性引用文件”一章;——增加“术语和定义”一章，补充相关的术语和定义;——依据ISO15012-1-2004《焊接和相关工艺中的健康和安全.空气过滤用设备的试验和标记要求第1部分:焊接烟尘分离效率的试验(Health and safety in welding and alliedprocesses — Requirements testing and marking of equipment for air filtration — Part 1:Testingof the separation efficiency for welding fume)》，修订了净化效率的要求及其试验方法，增加了对通风机的处理风量、漏风率、工作阻力等方面的规定，修改了净化效率的分级指标，增加了净化器设在室内时烟气排放浓度的要求;——增加了附录A(资料性附录)试验尘源的要求。
焊接烟尘净化器通用标准规范
焊接烟尘净化器通用标准规范焊接烟尘净化器是一种用于过滤和清除焊接过程中产生的烟尘和有害物质的设备。
为了确保焊接烟尘净化器的安全性、有效性和可靠性，需要建立通用的标准规范。
以下是针对焊接烟尘净化器的通用标准规范的要点：1. 设计要求：焊接烟尘净化器的设计应符合相关的国家标准和法规要求，确保其在使用过程中能够达到预期的效果。
2. 材料选择：焊接烟尘净化器的主要结构部件应采用耐高温、耐腐蚀、抗磨损的材料，以保证其长期稳定运行。
3. 过滤系统：焊接烟尘净化器的过滤系统应具备较高的过滤效率和处理能力，能够有效过滤焊接过程中产生的烟尘和有害气体，并保证处理后排放符合相关的环保标准。
4. 排放系统：焊接烟尘净化器的排放系统应采用合适的排放方式，确保经过过滤处理的烟尘和气体能够安全、有效地排放到大气中。
5. 控制系统：焊接烟尘净化器的控制系统应具备多种操作模式，能够自动监测和调节设备的运行状态，保证设备正常工作。
6. 安全保护措施：焊接烟尘净化器应设计安全保护装置，如过热保护装置、防爆装置等，以确保设备在异常情况下能够自动停止运行，并保护人员和设备的安全。
7. 维护和保养：焊接烟尘净化器应提供维护和保养说明，包括清洁过滤器、更换滤芯、检查排放系统等，以保证设备的稳定运行和使用寿命。
8. 性能测试标准：焊接烟尘净化器应根据相关的性能测试标准进行检测，包括过滤效率、处理能力、噪声水平等指标的测试，以确保设备的性能指标满足用户要求。
9. 标识与包装：焊接烟尘净化器应具备清晰的标识，标明产品名称、型号、生产日期等重要信息，并采用适合的包装，确保设备在运输和储存过程中不受损坏。
通过建立通用的标准规范，可以确保焊接烟尘净化器的设计、制造和使用过程都能够符合相关的要求，提高设备的质量和可靠性，保护工人的健康和环境的安全。
ws 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件
ws 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件
ws 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件为中国国家标准，
其目的是规定焊接烟尘净化器的基本要求和技术指标，以保障焊接作业中产生的烟尘能有效净化，保护环境和工人健康。
该标准包括了焊接烟尘净化器的分类、术语和定义，以及设备的结构和原理要求，净化效率和噪声限值等技术指标要求。
标准还规定了产品的检验方法、试验条件和质量控制要求，以保证产品质量和可靠性。
一些重要的技术条件包括净化效率要求，即焊接烟尘净化器对焊接烟尘的去除效率应达到一定的要求；噪声限值要求，即焊接烟尘净化器在运行时的噪声水平应符合相关标准；设备的结构要求，包括设备的外观、材料和电器元件要求等。
此外，该标准还对产品的检验方法和试验条件进行了规定，以确保产品质量和性能稳定。
标准要求对焊接烟尘净化器的外观、材料、工作温度、风速、过滤器、电气安全性等方面进行检测。
需要注意的是，ws 715-2014是中国的国家标准，适用于中国
境内的焊接烟尘净化器产品。
在其他国家和地区，可能存在不同的标准和要求。
焊烟净化器316的技术参数
焊烟净化器316的技术参数
焊烟净化器316是一种高效的空气净化设备，主要用于焊接、切割、打磨等工艺中产生的有害气体和颗粒物的净化。
它采用先进的过滤技术和电子静电沉积技术，可以有效地去除空气中的有害物质，保障工人健康和环境安全。
下面是焊烟净化器316的主要技术参数：
1. 净化效率：≥99.97%
2. 过滤面积：≥16㎡
3. 静压损失：≤1200Pa
4. 噪音：≤75dB(A)
5. 风量：3000～12000m³/h
6. 电源电压：AC380V/50Hz
7. 功率消耗：2.2kW～11kW
8. 外形尺寸：根据客户需求定制
9. 适用范围：焊接、切割、打磨等金属加工行业。
从以上参数可以看出，焊烟净化器316具有较高的净化效率和大面积过滤能力，可以满足不同场合的需求。
同时，它还具有低噪音、低能耗等优点，能够为企业节约成本，提高生产效率。
总之，焊烟净化器316是一种值得信赖的空气净化设备，可以有效地保障工人健康和环境安全。
在今后的工业生产中，它将会发挥越来越重要的作用。
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焊烟净化器开发设计基本计算
一、净化器选择类型
基于焊烟的特性，焊烟净化器选择具有阻燃覆膜滤料的滤筒进行过滤。
二、滤筒过滤风速的确定
根据CO2气体保护焊烟尘发生量的特点（发烟量较大、焊烟含尘浓度高。
∮1.6mm实芯焊丝施焊时的发烟量为450—650mg/min；∮1.6mm药芯焊丝施焊时的发烟量为700—900mg/min）。
按照抽风量为1200m3/h推算，∮1.6mm实芯焊丝施焊时的焊烟含尘浓度为22.5—32.5mg/ m3，焊烟净化器滤筒的过滤速度应控制在≤0.75m/min∮1.6mm药芯焊丝施焊时的焊烟含尘浓度为35—45mg/ m3，焊烟净化器滤筒的过滤速度应控制在≤0.65m/min。
三、焊烟净化器滤筒的过滤面积的确定
依据处理烟气量为1200m3/h和滤筒过滤风速为≤0.65m/min基本条件，焊烟净化器滤筒的过滤面积应≥10m2，按照适用于焊烟净化处理技术要求，选择3个RH/F3566型焊接烟尘专用滤筒（过滤介质为RH2F；上盖外径为350mm；底盖外径为350mm；上盖内径为240mm；高度为600mm；过滤面积为10m2）。
（江阴人和环保设备有限公司生产）
四、焊烟净化器风机的确定
1、焊烟净化器总压损Σ△P总计算
⑴吸烟罩口压损△P吸罩计算
△P吸罩＝～200（Pa）
⑵吸烟软管压损△P软管计算
按照管内风速为17—18m/s，吸烟软管管径选择为∮160mm，总长度L=4m，吸烟软管压损△P软管为：
△P软管＝～30(Pa/m)×4(m) ＝～120Pa
⑶ 90︒弯头压损△P弯头计算
△P弯头＝3×50（Pa）＝～150Pa
⑷净化器本体压损△P本体计算
△P本体＝4×50（弯头部分）＋200（气流分布板）＋600（滤筒）＋150（滤筒）＝～1150Pa
Σ△P总＝△P吸罩＋△P软管＋△P弯头＋△P本体＝～1620Pa
2、风机确定
⑴风机全压确定
P全压＝1.15×Σ△P总＝～1863 Pa
据此确定选用风机全压为≥1900 Pa。
⑵风机风量确定
风机风量为≥1200m3/h。