法兰盘类零件

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最新法兰盘(图解)

最新法兰盘(图解)

最新法兰盘(图解)法兰盘法兰盘简称法兰,只是⼀个统称,通常是指在⼀个类似盘状的⾦属体的周边开上⼏个固定⽤的孔⽤于连接其它东西。

这东西在机械上应⽤很⼴泛,所以样⼦也千奇百怪的,只要像就是叫法兰盘,其名字是来源于英⽂flange。

⽬录法兰是⼀种盘状零件,在管道⼯程中最为常见,法兰都是成对使⽤的。

在管道⼯程中,法兰主要⽤于管道的连接。

在需要法兰盘连接的管道,各种安装⼀⽚法兰盘,低压管道可以使⽤丝接法兰,4公⽄以上压⼒的使⽤焊接法兰。

两⽚法兰盘之间加上密封垫,然后⽤螺栓紧固。

不同压⼒的法兰有不同的厚度和使⽤不同的螺栓。

⽔泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。

凡是在两个平⾯在周边使⽤螺栓连接同时封闭的连接零件,⼀般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这⼀类零件可以称为“法兰类零件”。

编辑本段应⽤法兰(flange)⼜叫法兰盘或突缘。

使管⼦与管⼦相互连接的零件,连接于管端。

法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。

法兰间⽤衬垫密封。

法兰管件(flanged pipe fittings)指带有法兰(突缘或接盘)的管件。

它可由浇铸⽽成(图暂缺),也可由螺纹连接或焊接构成。

法兰联接(flange,joint)由⼀对法兰、⼀个垫⽚及若⼲个螺栓螺母组成。

垫⽚放在两法兰密封⾯之间,拧紧螺母后,垫⽚表⾯上的⽐压达到⼀定数值后产⽣变形,并填满密封⾯上凹凸不平处,使联接严密不漏。

法兰联接是⼀种可拆联接。

按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。

按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。

常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。

平焊法兰的刚性较差,适⽤于压⼒p≤4MPa的场合;对焊法兰⼜称⾼颈法兰,刚性较⼤,适⽤于压⼒温度较⾼的场合。

法兰密封⾯的型式有三种:平⾯型密封⾯,适⽤于压⼒不⾼、介质⽆毒的场合;凹凸密封⾯,适⽤于压⼒稍⾼的场合;榫槽密封⾯,适⽤于易燃、易爆、有毒介质及压⼒较⾼的场合。

垫⽚是⼀种能产⽣塑性变形、并具有⼀定强度的材料制成的圆环。

《AutoCAD机械绘图课件》课件——任务四法兰盘零件的绘制

《AutoCAD机械绘图课件》课件——任务四法兰盘零件的绘制

4 9 20 4 9 20
锪平面φ20的深度不需标 注,加工时一般锪平到不 出现毛面为止。
结构类型
通孔
螺 纹 不通孔 孔
不通孔
普通注法
3 M63-7HM6-7H
旁注法
说明
3 M63-7HM6-7H 3 M63-7HM6-7H3×M6-7H表示3个直径为6, 螺纹中径、顶径公差带为 7H的螺孔。
10
局部结构:

任务图形4-1-1
绘图前,先读图填空。
(1)该零件名称叫 ,
属于
类零件,材料
选用 。
(2)该零件共用 个
图形表达,主视图为 视
图。
(3)零件上有

螺孔,螺孔的定形、定位
尺寸分别是

(4)该零件表面粗糙
度要求最高的是 面,其
Ra值是 ,且该面是
面。
任务图形4-1-2 以小组讨论的方式,讨论并分别调用一张A4图形样本文件,利用学习过的CAD命令准确、
工作情境描述
机械绘图室接到了1个法兰盘零件,要在3个工作日内进行测绘完 成,并交付出法兰盘零件工作图,验收后再使用。
工作流程与活动
子任务1 轮盘类零件图的绘制 子任务2 盖类零件图的绘制 子任务3工作总结、成果展示、经验交流
子任务1 轮盘类零件图的绘制
学习目标 能看懂盘类零件的结构特征和表达方法。 能较熟练地运用AutoCAD软件软件完成盘类零件的抄画。 掌握盘类零件图的尺寸和技术要求标注的方法与技巧。 掌握盘类零件图的输出、格式转化存档等。
部放大图补充表达。 ③ 根据轮盘盖类零件的结构特点,各个视图具有对称平面时,可用半剖
视图表达。无对称平面时,可用全剖视图表达。
零件上常见孔的尺寸注法

毕业设计 法兰盘零件数控车削加工工艺及编程

毕业设计 法兰盘零件数控车削加工工艺及编程

毕业设计说明书课题法兰盘零件数控车削加工工艺及编程姓名 XXXX系部机械制造工程系专业数控技术目录摘要 (2)关键词 (3)1 绪论 (4)2 毕业设计任务 (5)2.1 设计任务与安排 (5)2.2 设计要求 (6)2.3涉及的主要知识 (6)3二维图 (6)4 三维图 (8)5 零件工艺分析 (10)5.1零件作用分析 (10)5.2 零件图纸的分析 (10)5.3 毛坯的选择 (11)5.4 基准的选择 (11)5.4.1 粗基准的选择 (11)5.4.2 精基准的选择 (11)5.5 制定工艺路线 (12)6 选择的设备 (12)6.1 机床的选择 (12)6.2 夹具的选择 (13)6.3 量具的选择 (13)7 切削用量的确定 (13)8 刀具选择 (14)9 数控加工工艺卡 (14)10手动编程 (14)11 数控仿真报告 (16)12 设计小结 (19)13参考文献 (20)14 附录附录1机械加工工艺过程卡片……………………………………………………………附录2数控机械加工工序卡片……………………………………………………………附录3数控加工走刀路线图卡片…………………………………………………………附录4数控刀具卡片………………………………………………………………………法兰盘零件数控车削加工工艺及编程摘要机械工业担负着国民经济各部门,转变为竞争力的商品,为,设应时常探索研究使产品设尽善尽美;法国认为:设计是工业的生命,要培养超一流设计大师,要大胆启用有才华和有实践工作经验的设计人员。

数控技术技术于一体的现代制造技术。

他是发展新兴高新技术产业和尖端工业(如信息技术及其产业、各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。

总之,大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速制造业的发展规模和水平,则是反应国民经济实力和科学技术水平的重要标志之一。

机械制图第8章 盘盖类零件

机械制图第8章 盘盖类零件

投影关系配置,中间又没有其它的图形隔开 时可以省略标注
③允许剖切符号悬空标注,这时悬空切的
那部分结构形状应按视图投射绘制
8.2.3 与盘盖类零件有关的简化画法
盘盖类零件的简化画法:
(1)若干直径相同且呈规律分布的孔(圆孔、
螺孔、沉孔)可以仅画出一个或几个,其余用点 画线表示其中心位置,在图中注明孔的总数即可。
8.2 盘盖类零件的表达方法
按其形体特征和加工位置选择主视图,轴线
水平放置 盘盖类零件一般采用主视图、左视图(或右 视图)两个视图来表达其形状
主视图表达机件沿轴向的结构特点
左视图(或右视图)则表达径向的外形轮廓和盘、
盖上的孔的分布情况
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表达其内部结构时,视图上会出现很多虚
基本形状是薄盘加同轴或偏心回转体,并且
以车床上加工为主 与轴套类零件的工艺结构类似,以倒角和倒 圆,退刀槽和越程槽为主,有的零件上有凸 台、凹坑等结构
常见的铸造工艺、加工工艺结构
铸造圆角、倒角
退刀槽和砂轮越程槽
凸台、沉孔或锪平面
铸造圆角、倒角
退刀槽和砂轮越程槽
凸台、沉孔或锪平面
(5)对于机件的
肋、轮辐及薄壁等 画法 纵向剖切时,这些 结构都不画剖面线, 用粗实线将它与相 邻接部分分开 不按纵向剖切时, 应画上剖面线
纵向剖切
横向剖切
(6)圆柱
形法兰和类 似零件上均 匀分布的孔 的表示方法 (由机件外 向该法兰端 面方向投射)
(7)与投
影面倾斜 角度小于 或等于 30°的圆 或圆弧, 其投影可 以用圆或 圆弧代替
视图,最右边的后视图则表达了泵盖后部的外型 结构
泵盖

CA6140卧式车床上的法兰盘设计

CA6140卧式车床上的法兰盘设计

一、法兰盘的工艺分析及生产类型的确定1.1 法兰盘的用途CA6140卧式车床上的法兰盘,为盘类零件,用于卧式车床上。

车床的变速箱固定在主轴箱上,靠法兰盘定心。

法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配,外圆与变速箱体孔相配,以保证主轴三个轴承孔同心,使齿轮正确啮合。

主要作用是标明刻度,实现纵向进给。

错误!未找到引用源。

的外圆上标有刻度线,用来对齐调节刻度盘零件100上的刻度值,从而能够直接读出所调整的数值;外圆上钻定位孔,实现精确定位。

法兰盘中部的通孔则给传递力矩的主轴通过,本身没有受到多少力的作用。

法兰盘零件图如下图所示:技术要求:1. 刻字字形高5mm,刻线宽0.3mm,深0.5mm;2. B面抛光;3. 100mm外圆无光镀铬1.2、法兰盘的工艺性分析法兰盘是一回转体零件,其材料为HT200。

该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性,适应于承受较大应力、要求耐磨的零件。

该零件有一组加工表面,以045.0020+φmm 为中心,主要加工12.034.0100--φ的两个端面、06.045-φ的圆柱面及上面的6φmm 的销孔,90φmm 的两个端面及端面上4个9φ的通孔,90φ外圆两端的尺寸大小为34㎜和24㎜的平面、尺寸0017.045-φmm 的圆柱面和左端面。

这组加工表面是以045.0020+φmm 为中心,其余加工表面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其他加工表面。

根据相关面和孔加工的经济精度及车床能够达到的位置精度可知,上述技术要求是可以达到的,零件的结构工艺性也是可行的。

1.3 确定法兰盘的生产类型设计题目给定的零件是CA6140车床法兰盘(零件号831004)零件,该零件年产量为10万件,设其备品率a%为3%,机械加工废品率b%为2%,则该零件的年生产纲领为:N=Q m(1+ a% )(1+ b%) = 100000*1*(1+ 2%)*(1+ 3%)=105000件/年。

CA6140车床“法兰盘”零件的机械加工工艺及钻3-Ф20孔的夹具设计

CA6140车床“法兰盘”零件的机械加工工艺及钻3-Ф20孔的夹具设计

机械制造技术课程设计说明书设计题目:设计CA6140车床“法兰盘”零件的机械加工工艺及钻3-Ф20孔的夹具设计班级:设计者:学号:指导:机械制造技术课程设计任务书一、设计题目设计CA6140车床“法兰盘”零件的机械加工工艺及钻3-Ф20孔的夹具设计二、零件的生产纲领大批量生产三、设计的要求1.零件图1张2.毛坯图1张3.机械加工工艺规程卡片1套4.夹具总装图1张5.夹具零件图2张6.课程设计说明书1份目录1、零件的分析 (3)2、确定毛胚的制造形式……………………………………………… .43、基准的选择……………………………………………… . . . . . . 44、毛胚尺寸的确定与机械加工余量的. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45、制定工艺路线 (6)6、切削用量及基本工时 (7)8、专用夹具设计 (16)9、结束语 (17)10、参考文献 (17)附录图纸:零件CAD图1份毛坯CAD图1份夹具零件CAD图2份机械工艺过程卡片7份1.零件的分析法兰是机械连接的重要形式。

题目所给的零件是CA6140车床的法兰盘。

主要是用来安装在机床上,起到导向的作用使机床实现进给运动。

(1)要加工面:1)车上下A、B平面保证尺寸130mm,粗糙度6.3 粗车φ1842)钻、扩3—φ20孔至所要求尺寸,粗糙度6.33)钻中心孔G:3—φ12孔至所要求尺寸4)钻45度斜3—φ12孔至所要求尺寸,粗糙度255)钻3—φ17.5孔至所要求尺寸,粗糙度258)粗镗、精镗、精铰φ90H8孔至所要求尺寸,并保证位误差要求9)镗F:φ100孔(2)主要基准面:1)以D外圆、C台阶面为粗基准的加工表面(此处为不加工面)这一组加工表面包括:车上表面A镗φE184孔、φ90H8孔、Fφ100孔2)以上平面为基准的加工表面:B面3)以φ90H8孔、下平面B为基准的加工表面:3—φ20孔、中心孔G3—φ124)以φ90H8孔、上平面B为基准的加工表面:3—φ12、3—φ17.52.确定毛胚的制造形式零件材料HT200考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。

法兰盘 零件

法兰盘    零件

法兰盘零件(批量生产)机械加工工艺规程及工艺装备设计一、零件分析法兰盘是一个回转体零件,起联接作用,是一类重要零件。

根据零件图(见附图1)及技术要求,可以确定所需加工面有一组加表面以Φ20为中心,包括:Φ100 的端面,尺寸为Φ45的圆柱面,两个Φ90的端面及上面的4个Φ9的透孔。

Φ45的外柱面及上面Φ6的销孔,Φ90端面上距离中心线分别为34和24的两个平面。

这组加工面是以Φ20孔为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先加工一个端面,以其为定位基准,采用专用夹具加工另一个端面,接着加工其他表面。

二、毛坯的选择(一)毛坯的制造形式零件材料为HT200,由于批量生产,零件的轮廓尺寸又不大,故采用金属模铸法,法兰毛坯比较简单,采用铸造毛坯时一般成对铸造,再进行机械加工。

不仅提高成产率,还保证加工精度。

(二)毛坯尺寸及公差在后面确定(三)毛坯图的设计1、确定圆角半径为减少铸件的应力集中,取铸件的圆角半径为R5。

2、确定分模面由零件的结构特征知,可以选过轴线的平面为分模面,采用两箱造型。

3、确定起模斜度由于铸件要求加工,按增加壁厚的规律确定。

查【1】《材料成型工艺基础表》2.7,取起模斜度1。

4确定毛坯的热处理方式铸件铸造后应安排时效处理,以消除残余的铸造应力,防止在机械加工过程中出现变形情况。

5、毛坯图见《附表2》三、加工工艺路线(一)定位基准的选择原则先基后它、先面后孔、先粗后精、先主后次各个工序的定位基础查看工序卡1至13。

(二)零件表面加工方法的选择本零件的加工面有外圆、端面、孔、平面槽等,材料为HT200,以技术要求及要求的各种技术参数,参考【2】《机械加工工艺手册》确定各个面的加工方法,如下:1、φ100的左端面:尺寸精度不高,表面粗糙度Ra1.6um,需要粗车、半精车、精车。

2、φ100外圆柱面:公差等级为IT6,表面粗糙度Ra0.8um,需要粗车、半精车、精车,3、B面:其中两端面精度不高,外圆柱面公差等级为IT9,但表面粗糙度都为Ra0.4um,需要粗车、半精车、精车、抛光。

识读零件图——法兰盘ppt课件

识读零件图——法兰盘ppt课件
),端部加工有 ( )。外部形体由 几段不同直径的( )体组成:最大直径 Ф120柱体上加工有 ( )个Ф11的台阶 孔。
4
此外,零件该零件Ф120柱体上上有( )处缺口,此缺口的
作用是(
)。
5
3、分析尺寸 法兰盘的外形整体尺 寸是()。法兰盘轴 向尺寸基准是( ), 注出了尺寸( )、 ( )等。径向尺 寸基准是( ), 注出了尺寸( )、 ( )、( )、 ( ) 、( )、 ( )等。Ф120柱体上台阶孔的台阶深是( ),孔径是 ( )。缺口的定形尺寸是( ),定位尺寸是( )。
6
4、技术要求 此零件有表面粗糙度 要求,质量要求最高 的粗糙度代号是 ( )。 内孔孔径Ф60有尺寸 公差要求:公差代号 是( ),精度等级 为( )。 Ф70圆 柱体对Ф30孔体有 ( )要求。另 外,法兰盘的两个端 面对A面有( )要求,公差数值是( 垂直度要求。
);端面对(
)有
7
识读零件图——法兰盘
1
2
1、看标题栏 从标题栏可知,该零件叫(
零件,属于( )类零件。图分析 表达方案由( )图和( )图组成, ( )图采用全剖
视图,( )采用基本视图表达。主视图已将( )的内、外 部形体结构表达清楚了:内部形体由几段不同直径的( )体 组成: 最大孔径( )一 般由( )刀完成; 最右端内孔径为(
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上图中有三个配合面,是该零件的关键要素,需要 有较为严格的尺寸公差要求和粗糙度要求,其余各面可 以放宽要求,甚至不加工。
主要使用场合:低转速、地震动、油脂润滑或者工 作环境要求不高的设备上面,在卧式齿轮减速机上面经 常可以看到该应用,多用在野外环境,安全系数很高, 平常很少维护;其特点是加工简单,成本低,但是维护 拆卸不方便,需要打开箱体。
上图轴承座法兰结构可以以部装形式存在, 也就是说其内部各零件装配完成后,可以作为一 个单元安装在箱体上。在检修时,可将该单元拆 下,对其他相关零件影响不大。这种结构连接牢 固,螺栓不受剪切力的作用,抗震能力强。
该组件与其他传动件相关联,其标注 方法如下:(主要区别:基准、同轴度)
该组件与其他传动件不相关联,其标 注方法如下:(主要区别:基准、同轴度)
五、双面法兰: 双面法兰在
设计中也经常出 现,也可称为转 接法兰,其目的 是解决两个零部 件在连接是,连 接尺寸不匹配问 题。
从该零件的使用功能上看,同轴度是首要控制要素, 由于止口尺寸较短,只控制同轴度还不能够满足要求, 还需要控制平行度,在两个要素的共同作用下,我们的 目的才能实现。
两面法兰除了上述形式外,还有线面5种形式,标 注要素与上图相同。
三、带止口法兰 带止口法兰在机械行业应用非常多,该方式被行业
广泛接受。主要特点:密封好,抗震性能好,螺栓不受 剪切力,检修方便。
在下图中,有两个关键面,需要加注尺寸公差和 粗糙度要求,一般情况下,不用加注形位公差。定位 止口尺寸B与直径相比较小,对垂直度影响不大,平 面度由普通机加工保证,能够达到功能要求。
在下图中,有三个关键面,需要加注尺寸公差和 粗糙度要求,其中尺寸A和尺寸C需要标注同轴度, 一般情况下,不用加注其他形位公差。定位止口尺寸 B与直径相比较小,对垂直度影响不大,平面度由普 通机加工保证,能够达到功能要求。
四、轴承座类法兰 轴承座法兰在传
动机构中应用十分普 遍,它可以有效降低 箱体尺寸和加工难度, 建华箱体结构,又方 便与组装和轴向位置 调整,伞齿轮轴系结 构和动力传递介轮轴 系结构大多采用该方 法。
一、普通平面法兰零件: 普通平面法兰零件常见的有两种:一种是圆形的,一
种是方形的(多边形)。如果有密封要求,则要标注平行 度,如无要求,平行度可以不标注。
主要使用场合: 低转速、地震动、油 脂润滑、不移动的设 备上面,在机床上面 经常可以看到该应用; 其特点是加工简单, 成本低,拆卸方便。
二、嵌入式法兰零件:
法兰盘类零件Байду номын сангаас应用
法兰盘类零件在我们所见到的机械设备中应用十分广泛, 在不同的位置和状况下,其所起到的作用是不同的,这就 要求我们在公差标注上要有区别,否则,就会出现成本增 加,或者无法达到我们想要达到的性能。这里所指的公差 主要是指形状和位置公差,当然,有的情况下尺寸公差也 是很重要的,现在我将常用的几种形式总结出来,与大家 共同探讨。
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