印染厂污水处理工艺
印染废水处理工艺印染废水处理工艺.pptx
• 1．2印染废水的特点。印染废水水质中的污染 物大部分为有机物，并随采用的纤维种类和加 工工艺的不同而异。一般情况下，印染废水水 质pH值为6～10，COD为400～1 000 mg／L， BOD5为100～400 mg／L，SS为100～200 mg／L， 色度为100～400倍。从处理技术角度看，印染 废水不是一种废水，而是很复杂的一大类废水。 其特点之一是污染物成分差异性很大，很难归 类求同。特点之二是主要污染指标COD高， BOD5／COD比值一般在0．25左右，可生化性 较差。特点之三是色度高，混合水中色母分子 离子微粒大小重量各异性大，较难脱色。
印染废水现状，处理方法，运 行现状
一、印染废水现状
• 纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行 业之一．20世纪90年代以来获得迅猛发展．其 用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统 计．我国日排放印染废水量为3000～4000 kt是 各行业中的排污大户之一。同发达国家相 比．中国纺织印染业的单位耗水量是发达国家 的2-3倍．单位排污总量是发达国家的1．2～ 1．8倍。加强印染废水的处理可以缓解我国水 资源严重匮乏的问题．对保护环境、维持生态 平衡起着极其重要的作用．
1、1活性炭吸附法
• 活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物 质的吸附作用，以达到净化水质的目的。吸附是一种界面现象， 与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动力有两种： 一种是溶剂水对疏水物质的排斥力；另一种是固体对溶质的亲 和吸引力。废水处理中的吸附，多数是这两种力综合作用的结 果。活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要 发生在活性炭去除液相和气相杂质的过程中。活性炭的多孔结 构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收杂质的目 的。就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为 如此，活性炭孔壁上大量的分子可以产生较强的吸附力，从而 达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。除了物理吸附之外， 化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳，而且 在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧 基、羟基、酚类、内脂类、醌类和醚类等。这些表面上的氧化 物或络合物，可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸 附物质结合聚集到活性炭的表面。取一个典型的例子：水处理 过程中活性炭可以与水中的亚氯酸盐发生反应使亚氯酸盐变成 氯离子形式，从而达到去除水中亚氯酸盐的目的，使水不再有 令人反感的味道和气味。
印染废水深度处理和回用的主要技术
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印染废水的处理方法和工艺流程图
印染废水的处理方法及工艺流程目前，国内的印染废水处理手段以生物法为主，辅以物理法与化学法。
由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使新型染料、PAV浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。
原有的生物处理系统COD去除率大都由原来的70%下降到50%左右，甚至更低。
色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。
此外，PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。
针对上述问题，国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索和应用研究。
其中具有代表性的有：厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。
1、印染废水常用处理技术印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。
物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等，化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
2、印染废水处理单元的选择系列(1）调节：对水质水量变化大的废水，调节池应考虑停留时间长些。
一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时，调节时不应采用曝气方式搅拌混合。
(2）混凝反应：废水中含疏水性染料较多时，混凝反应工艺放在生化前面，以去除不溶性染料物质，减轻后续生物处理的负荷。
混凝药剂可根据染料性质选用碱式氯化铝(PAC）、硫酸亚铁（FeSO4）等，混凝反应方式采用机械搅拌易于调整水力条件，保证反应充分，反应时间应在25~30min之间。
考虑脱色效应时，应把反应时间再适当延长。
(3）中和：原水pH值高时通常用H2S04或HCl中和，为节省药剂用量，可在调节以后。
如采用烟道气中和，应考虑脱硫及除灰。
(4）沉淀（气浮）：分离物化投药反应由于污泥量大，应优先考虑沉淀〔斜管沉淀易堵不宜采用），通常的辐流沉淀池适用于大水量、竖流沉淀池适用于小水量，当有地皮可利用时，平流沉淀池采用吸泥方式时也可采用。
纺织印染行业废水处理与资源回用方案
纺织印染行业废水处理与资源回用方案第一章纺织印染行业废水概述 (2)1.1 行业废水特点 (2)1.2 废水处理现状与问题 (3)第二章废水处理技术概述 (3)2.1 物理处理方法 (3)2.2 化学处理方法 (4)2.3 生物处理方法 (4)第三章预处理技术 (4)3.1 格栅过滤 (5)3.2 沉淀池处理 (5)3.3 调节池处理 (5)第四章物理处理技术 (5)4.1 悬浮物去除 (5)4.2 油脂去除 (6)4.3 色度去除 (6)第五章化学处理技术 (7)5.1 混凝沉淀 (7)5.2 氧化还原 (7)5.3 电解处理 (7)第六章生物处理技术 (7)6.1 好氧生物处理 (8)6.1.1 概述 (8)6.1.2 好氧生物处理过程 (8)6.1.3 好氧生物处理技术特点 (8)6.2 厌氧生物处理 (8)6.2.1 概述 (8)6.2.2 厌氧生物处理过程 (8)6.2.3 厌氧生物处理技术特点 (9)6.3 生物膜法处理 (9)6.3.1 概述 (9)6.3.2 生物膜法处理过程 (9)6.3.3 生物膜法处理技术特点 (9)第七章深度处理技术 (10)7.1 膜分离技术 (10)7.1.1 微滤 (10)7.1.2 超滤 (10)7.1.3 纳滤 (10)7.1.4 反渗透 (10)7.2 吸附技术 (10)7.2.1 活性炭吸附 (10)7.2.2 离子交换树脂吸附 (11)7.3 离子交换技术 (11)7.3.1 阳离子交换 (11)7.3.2 阴离子交换 (11)7.3.3 混合离子交换 (11)第八章废水资源回用技术 (11)8.1 回用标准与要求 (11)8.2 回用技术选择与应用 (12)8.3 回用系统运行与管理 (12)第九章环境影响与经济效益评估 (13)9.1 废水处理对环境的影响 (13)9.1.1 减少污染物排放 (13)9.1.2 减少温室气体排放 (13)9.1.3 改善生态环境 (13)9.2 经济效益分析 (13)9.2.1 投资成本 (13)9.2.2 运营成本 (13)9.2.3 资源回用效益 (13)9.3 社会效益评估 (14)9.3.1 提高环保意识 (14)9.3.2 提升行业形象 (14)9.3.3 促进技术创新 (14)9.3.4 增加就业机会 (14)第十章纺织印染行业废水处理与资源回用策略 (14)10.1 政策法规与标准 (14)10.2 技术创新与推广 (14)10.3 产业协同与绿色发展 (15)第一章纺织印染行业废水概述1.1 行业废水特点纺织印染行业废水具有以下几个显著特点：（1）水量大：纺织印染企业在生产过程中，需要大量使用水资源进行染色、漂洗等工序，因此产生的废水水量较大。
印染危废流程
印染危废流程一、引言印染危废是指在印染过程中产生的废弃物，包括废水、废液、废渣等。
由于印染工艺中使用的染料和助剂往往含有有害物质，印染危废对环境和人体健康造成潜在的危害。
因此，建立科学合理的印染危废处理流程至关重要。
二、印染危废处理流程概述印染危废处理流程主要包括废水处理、废液处理和废渣处理三个环节。
1. 废水处理印染过程中产生的废水含有大量的有机物、无机盐和重金属离子等污染物。
废水处理的目标是将废水中的有害物质去除或降低到符合环境排放标准的水平。
常见的废水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要采用沉淀、过滤和吸附等方法，通过固液分离和物质吸附来去除废水中的悬浮物和溶解物质。
化学处理主要利用化学反应来改变废水中污染物的性质，使其转化为易于处理或去除的物质。
常用的化学处理方法包括中和、氧化、还原和沉淀等。
生物处理主要利用微生物的代谢作用将废水中的有机物降解为无害的物质，常见的生物处理方法包括好氧处理和厌氧处理等。
2. 废液处理印染过程中产生的废液主要是指在染色、印刷、整理等工艺中使用过的染料溶液和助剂溶液。
废液处理的目标是将废液中的有害物质去除或回收，减少对环境的影响。
废液处理的方法主要包括沉淀、过滤、蒸发浓缩和离子交换等。
沉淀和过滤可以将废液中的悬浮物和颗粒物去除，蒸发浓缩可以将废液中的溶质浓缩，离子交换可以将废液中的离子物质去除或回收。
3. 废渣处理印染过程中产生的废渣主要是指在染色、印刷、整理等工艺中产生的固体废物。
废渣处理的目标是将废渣进行分类、包装和处置，以减少对环境的污染和危害。
废渣处理的方法主要包括分类、包装和处置。
分类是指将废渣按照有害性、可回收性和可降解性等特性进行分类，以便进行不同的处理；包装是指将废渣进行密封和固定，以便储存和运输；处置是指将废渣交由专业机构进行处理或处置，包括焚烧、填埋和化学处理等。
三、印染危废处理流程的优化与创新为了提高印染危废处理效率和降低处理成本，需要对印染危废处理流程进行优化与创新。
印染废水处理方案印染废水如何处理
印染废水处理方案印染废水如何处理在高度集中的现代化大工业情况下，工业生产排出的废水，特别是电镀厂废水对周围环境的污染日益严重。
电镀废水是把含有重金属的工业废水排入江河湖海，它将直接对渔业和农业产生严重影响，同时直接或间接地危害人体健康。
下面由台江环保为你推荐印染废水处理方案，了解下印染废水该如何处理。
纺织染整行业的废水主要来自退浆、煮炼、漂白、染色和整理工段，各工段废水特点如下：退浆废水退浆是利用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料，便于下道工序的加工，此部分废水所含杂质纤维较多。
以往由于纺织厂用淀粉为原料，故废水中BOD5浓度很高，是整个印染废水中BOD5的主要来源，使废水中B/C比较高，往往大于0.3，适宜生化，但随着科技的进步，印染厂所用浆料逐步被CAM/PVA所代替，从而使废水中BOD5下降，CODcr升高，废水的可生化性降低。
煮炼煮炼工序是为了去除织物所含蜡质、果胶、油剂和机油等杂质，使用的化学药剂以烧碱和表面活性剂为主，此部分废水量大，碱性强，CODcr、BOD5高，是印染废水中主要的有机污染源。
漂白废水漂白主要是利用氧原子氧化织物中的着色基团，达到织物增白的目的，漂白废水中一般有机物含量较低，使用的漂白剂多为双氧水。
染色废水染色工艺是本项目的支柱工艺，在此过程中，使用直接、分散等染料和各种助剂，从而使染色工艺成为复杂工艺，也使染色废水水质呈现出复杂多样性。
一般而言，染色废水碱性强，色泽深，对人体器官刺激大，BOD5、CODcr浓度高，废水中所含各种染料、表面活性剂和各种助剂是印染废水中最大的有机物污染源。
印染废水的处理以生化法为主，并常与物理、化学法串联，方能取得较好的效果，目前对印染废水处理常见的处理方法有：完全混合式活性污染法此法工艺较成熟，在印染废水治理中有一定的历史，目前应用于纺织系统中大多数工厂。
某市印染厂废水治理即采用此法。
此法主要设施有调节池、曝气池和沉淀池等。
调节池主要用以调节各污染源排放废水的水质水量，防止对曝气池形成冲击，避免细菌死亡。
印染废水的处理精选全文完整版
重金属
其它
印染废水色度造成的主要因素是染料。废水中的染料能吸收光线，降低水体透明度，影响水生生物和微生物生长，不利于水体自净，同时易造成视觉上的污染。严重污染的水体会影响到人类的健康。因此，对染料的排出必须严格控制，尤其是对那些毒害严重的染料，如酞青铜盐类染料和一些偶氮类染料。
反渗透
将膜出水和车间生产用水作对比试验,探讨回用水在染色、漂白及后处理皂洗方面对颜色的影响废水采用反渗透膜设备处理后,含盐量、电导率大大降低,达到或超过印染工业用水标准,可满足中高档产品的生产需要。经反渗透膜处理后,回用水水质优于公司车间用水。另外,膜处理后的浓缩液也能达到国家一级排放标准。 反渗透膜回用处理技术的应用（工程案例）： 福建凤竹纺织科技股份有限公司的印染废水回用处理方案：将部分已达标的印染废水经深度处理后,进入反渗透膜处理系统进行除盐处理,以达到高级印染工序的要求。
高级氧化法
高级氧化法
陈楠等. Fendon法深度处理制浆中段废水的工程应用.中国造纸, 2009,10 (28), 59-61.
高级氧化法
工程案例： 广西某制浆企业Ｆｅｎｔｏｎ法深度处理废水工程自2009年建成运行至今一直高效稳定,废水中各项指标均符合国家水污染物排放标准。
印染废水的两大污染源是退浆及染色工序，它们在整个印染工艺流程所产生的废水中占有非常高的比重。
3
漂白：漂白剂易分解，废水量大，BOD 约为200 mg/L ，COD较低，污染程度较小。
4
丝光：碱性较强，pH 值较高12-13，SS (悬浮固体）和BOD 较低，水质组成复杂，色度一般很深，可生化性较差。
纺织业的经济贡献率均低于2003年，但污染贡献率却不降反升
概述
印染废水处理工艺技术47页PPT
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
印染废水处理工艺技术
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都Biblioteka 相互依存的。——伯克谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
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印染厂污水处理工艺
一、引言
印染厂是一种特殊的工业生产企业，其生产过程中会产生大量的废水。
这些废水中含有各种有害物质，如果不经过有效的处理，将会对环境和人类健康造成严重的危害。
因此，印染厂污水处理工艺的研究和应用至关重要。
二、印染厂污水特点
印染厂污水的特点主要包括以下几个方面：
1. 大量的有机物：印染厂生产过程中使用的染料、助剂等会使废水中含有大量的有机物质，如苯胺、苯酚、酚醛等。
2. 高浓度的色度：印染厂废水中的染料残留会导致废水具有高浓度的色度，给污水处理带来一定的难度。
3. 高浓度的悬浮物：印染厂废水中含有大量的悬浮物质，如染料颗粒、纤维碎屑等。
4. 酸碱度波动大：印染厂生产过程中使用的化学药剂会导致废水的酸碱度波动较大。
5. 含有毒性物质：印染厂生产过程中使用的染料和助剂中可能含有一些有毒物质，如重金属离子等。
三、为了有效处理印染厂的污水，需要采用一系列的工艺步骤，以去除废水中的有机物、色度、悬浮物、酸碱度波动和毒性物质。
以下是一种常用的印染厂污水处理工艺：
1. 预处理：印染厂废水经过初次收集后，首先进行预处理。
预处理主要包括调
节废水的酸碱度、去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
可以采用化学药剂进行调节，如加入酸碱中和剂进行酸碱度调节，加入絮凝剂进行悬浮物的聚集和沉淀。
2. 生化处理：经过预处理后的废水进入生化处理单元。
生化处理主要是利用微
生物对废水中的有机物进行降解。
可以采用活性污泥法、生物膜法等进行生化处理。
在生化处理过程中，废水中的有机物被微生物分解为二氧化碳和水。
3. 深度处理：生化处理后的废水仍然含有一定的有机物和色度。
为了进一步去
除有机物和色度，需要进行深度处理。
常用的深度处理方法包括活性炭吸附、高级氧化等。
活性炭吸附可以有效去除废水中的有机物和色度，高级氧化则能进一步降解废水中的有机物。
4. 终端处理：深度处理后的废水可以达到国家排放标准，但为了进一步提高水质，可以进行终端处理。
终端处理主要是利用一些先进的技术，如反渗透、电离交换等，对废水进行进一步的净化，以达到可再利用的水质要求。
四、案例分析
某染料印染厂的废水处理工艺采用了上述所述的工艺步骤。
经过实际应用，该
工艺能够有效去除废水中的有机物、色度、悬浮物和酸碱度波动，使废水达到国家排放标准。
同时，该工艺还能够降低废水对环境的影响，减少对水资源的消耗。
五、结论
印染厂污水处理工艺的研究和应用对于保护环境和人类健康具有重要意义。
通
过采用预处理、生化处理、深度处理和终端处理等工艺步骤，可以有效去除印染厂废水中的有机物、色度、悬浮物和酸碱度波动。
实际应用中，需要根据具体情况选择合适的工艺步骤和技术手段，以确保废水处理效果和水质达标。