2014电气控制与PLC课程设计题目(确定学生)

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电气控制与PLC课程设计课题集

电气控制与PLC课程设计课题集

《电气控制与PLC》课程设计课题集目录1、气动机械手操作装置PLC控制系统设计2、十字路口交通信号灯PLC控制系统设计3、变频调速PLC控制系统设计4、五层电梯模型 PLC 控制系统设计5、五相十拍步进电动机PLC控制系统设计6、工业铲车操作PLC控制系统设计7、车辆出入库管理PLC控制系统设计8、自动门装置PLC控制系统设计9、三相六拍步进电动机PLC控制系统设计10、全自动洗衣机PLC控制系统设计11、饮料罐装生产流水线PLC控制系统设计12、汽车自动清洗装置PLC控制系统设计13、三面铣组合机床PLC控制系统设计14、车镗专机PLC控制系统设计15. 花式喷水池的PLC控制系统设计16. 霓虹灯广告屏PLC控制系统设计17. 大、小球分拣传送机械PLC控制系统设计18. 四组抢答器的PLC控制系统设计1、气动机械手操作装置PLC控制系统设计一、气动机械手的控制要求如图1所示,气动机械手的功能是将工件从A处移送到B处。

控制要求为:1、气动机械手的升降和左右移行分别由不同的双线圈电磁阀来实现,电磁阀线圈失电时能保持原来的状态,必须驱动反向的线圈才能反向运动;2、上升、下降的电磁阀线圈分别为YV2、YV1;右行、左行的电磁阀线圈为YV3、YV4;3、机械手的夹钳由单线圈电磁阀YV5来实现,线圈通电时夹紧工件,线圈断电时松开工件;4、机械手的夹钳的松开、夹紧通过延时1.7S实现;5、机械手的下降、上升、右行、左行的限位由行程开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4来实现;图1 机械手的动作示意图图1 气动机械手的动作示意图二、机械手的的操作功能机械手的操作面板如图2所示。

机械手能实现手动、回原位、单步、单周期和连续等五种工作方式。

1、手动工作方式时,用各按钮的点动实现相应的动作;2、回原位工作方式时,按下“回原位”按钮,则机械手自动返回原位;3、单步工作方式时,每按下一次启动安钮,机械手向前执行一步;4、单周期工作方式时,每按下一次启动安钮,机械手只运行一个周期;5、连续工作方式时,机械手在原位,只要按下启动安钮,机械手就会连续循环工作,直到按下停止安钮;6、传送工件时,机械手必须升到最高点才能左右移动,以防止机械手在较低位置运行时碰到其他工件;7、出现紧急情况,按下紧急停车按钮时,机械手停止所有的操作。

《电气控制与PLC》课程设计题目

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板料剪断落至SQ5处,压钳和剪刀上行复《电气控制与PLC》课程设计题目《电气控制与PLC》课程设计题目《电气控制与PLC》课程设计题目《电气控制与PLC》课程设计题目《电气控制与PLC》课程设计题目考核《电气控制与PLC》课程设计题目1、I0.1 为运行启动控制按钮,I0.3为停车控制按钮。

《电气控制与PLC》课程设计题目

《电气控制与PLC》课程设计题目

《电气控制与PLC》课程设计题目《电气控制与PLC》课程设计题目《电气控制与PLC》课程设计题目调试情况及结论考核分数序号7 班级学号姓名难易程度C 大组长姓名同题目成员题目运动控制考核要求1、列出PLC地址分配表;画出主接线图、PLC接线图、顺序结构图、梯形图。

(后附)2、在模拟软件上仿真动作过程,并在实验面板上调试演示出来。

控制要求在按钮10.0按下后Q0.0接通并自保持,如右图所示。

当10.1输入3个脉冲后(用Cl计数),T37开始定时,5s后Q0.0断开,同时Cl复位。

调试情况及结论考核分数序号8 班级学号姓名难易程度C 大组长姓名同题目成员题目一个按钮控制三台电机顺序起停工作考核要求1、列出PLC地址分配表;画出主接线图、PLC接线图、顺序结构图、梯形图。

(后附)2、在模拟软件上仿真动作过程,并在实验面板上调试演示出来。

控制要求试设计一个控制电路。

有3台电动机,用一个按钮控制。

第1次按下按钮时,M1启动;第2次按下按钮时,M2启动;第3次按下按钮时,M3启动。

再按1次按钮3台电动机都停止。

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(后附)2、在模拟软件上仿真动作过程,并在实验面板上调试演示出来。

控制要求小车在初始位置时限位开关A接通,按下起动按钮SB2,小车按右图所示顺序运动,最后返回并停止在初始位置。

plc课程设计题目参考

plc课程设计题目参考

plc课程设计题目参考一、教学目标本章节的教学目标是使学生掌握PLC(可编程逻辑控制器)的基本原理和应用,培养学生具备PLC编程和系统调试的能力。

具体目标如下:1.知识目标:学生需要了解PLC的基本组成、工作原理、编程方法和应用领域。

2.技能目标:学生能够熟练使用PLC编程软件进行程序设计,并能对简单的PLC系统进行调试和维护。

3.情感态度价值观目标:培养学生对PLC技术的兴趣,使其认识到PLC技术在现代工业中的重要地位,提高学生的创新意识和团队合作精神。

二、教学内容本章节的教学内容主要包括PLC的基本原理、编程方法和应用案例。

具体安排如下:1.PLC的基本原理:介绍PLC的定义、组成、工作原理和分类。

2.PLC编程方法:讲解PLC编程的基本规则、编程语言和常见编程技巧。

3.PLC应用案例:分析PLC在工业自动化、机械控制和环境保护等领域的实际应用。

三、教学方法为了提高教学效果,本章节将采用多种教学方法相结合的方式进行教学:1.讲授法:讲解PLC的基本原理、编程方法和应用案例。

2.讨论法:学生就PLC技术在实际工程中的应用进行讨论,提高学生的思考和分析能力。

3.案例分析法:分析典型的PLC应用案例,使学生更好地理解PLC技术的实际应用。

4.实验法:安排实验室实践环节,让学生亲自动手进行PLC编程和系统调试,提高学生的实际操作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的PLC教材,为学生提供系统的理论知识。

2.参考书:提供相关的PLC技术参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作精美的PPT课件,生动展示PLC的工作原理和应用案例。

4.实验设备:准备充足的PLC实验设备,确保每个学生都能动手实践。

五、教学评估本章节的教学评估将采用多元化的评估方式,以全面、客观地评价学生的学习成果。

具体评估方式如下:1.平时表现:通过课堂参与、提问、讨论等环节,评估学生的学习态度和积极性。

plc课程设计的题目

plc课程设计的题目

plc课程设计的题目一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握PLC(可编程逻辑控制器)的基本原理、编程方法和应用技能。

通过本课程的学习,学生将能够:1.描述PLC的基本构成、工作原理和分类;2.掌握PLC编程语言、指令系统及其应用;3.分析PLC控制系统的设计方法和步骤;4.运用PLC实现简单的自动化控制项目。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.PLC的基本原理:PLC的定义、发展历程、基本构成、工作原理和分类;2.PLC编程基础:编程语言、指令系统、数据类型和运算符;3.PLC编程实例:顺序控制、分支控制、循环控制等编程方法;4.PLC控制系统设计:设计方法、步骤和注意事项;5.PLC应用案例:常用PLC产品的应用实例和故障分析。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式,包括:1.讲授法:讲解PLC的基本原理、编程方法和应用案例;2.讨论法:学生针对实际案例进行讨论,培养学生的分析问题和解决问题的能力;3.案例分析法:分析典型PLC控制系统的原理和应用,提高学生的实践能力;4.实验法:安排学生进行PLC编程和控制系统设计实验,巩固所学知识。

四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用国内权威、实用的PLC教材;2.参考书:提供相关的PLC技术资料和论文,以拓展学生的知识视野;3.多媒体资料:制作课件、教学视频等,提高学生的学习兴趣;4.实验设备:配置PLC实验装置和控制系统,方便学生进行实验操作。

通过以上教学目标和教学资源的设计,我们期望学生能够在本课程中掌握PLC的基本知识和应用技能,为今后的学习和工作打下坚实的基础。

五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多种形式,以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。

具体评估方式如下:1.平时表现:包括课堂参与度、提问回答、小组讨论等,占总评的20%;2.作业:包括编程练习、控制系统设计等,占总评的30%;3.考试:包括期中考试和期末考试,占总评的50%。

电气控制与plc课程设计

电气控制与plc课程设计

电气控制与plc 课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解电气控制系统的基本原理和组成部分;2. 掌握PLC编程的基本指令和程序设计方法;3. 学习电气控制与PLC在实际工程中的应用。

技能目标:1. 能够正确绘制电气控制系统的原理图和接线图;2. 能够运用PLC进行逻辑控制和程序设计;3. 能够分析和解决电气控制与PLC系统中的常见问题。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对电气控制与PLC技术的兴趣,激发其探索精神;2. 培养学生的团队合作意识,学会与他人共同解决问题;3. 增强学生的工程意识,使其认识到电气控制与PLC技术在工业生产中的重要性。

课程性质:本课程为电气工程及其自动化专业核心课程,旨在培养学生的电气控制与PLC应用能力。

学生特点:学生具备一定的电气基础和编程能力,对实际工程应用有较高的兴趣。

教学要求:结合实际工程案例,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和问题解决能力。

将课程目标分解为具体的学习成果,以便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 电气控制系统的基本原理与组成- 介绍电气控制系统的工作原理和基本组成部分;- 分析常用低压电器及其功能。

2. PLC基础知识与编程技术- 概述PLC的发展历程、结构及工作原理;- 掌握PLC的基本指令、编程方法和应用实例。

3. 电气控制与PLC应用案例分析- 分析典型电气控制系统的设计方法;- 介绍PLC在不同行业中的应用案例。

4. 实践操作与问题解决- 开展电气控制系统接线与调试实践;- 进行PLC编程与逻辑控制实践;- 解决电气控制与PLC系统中的实际问题。

教学大纲安排:第一周:电气控制系统的基本原理与组成第二周:PLC基础知识与编程技术第三周:电气控制与PLC应用案例分析第四周:实践操作与问题解决教材章节:1. 电气控制系统的基本原理与组成(第一章)2. PLC基础知识与编程技术(第二章)3. 电气控制与PLC应用案例分析(第三章)4. 实践操作与问题解决(第四章)教学内容确保科学性和系统性,注重理论与实践相结合,使学生能够掌握电气控制与PLC技术的核心知识,提高实际操作能力。

电气控制及PLC课程方案最终题目

电气控制及PLC课程方案最终题目

《电气控制及PLC》课程设计面向专业:电气工程及自动化、自动化实习周数:学分:一、目的及任务电气工程及自动化、自动化专业学生在学习电气控制与PLC专业课之后,应该对所学的关于低压电器、可编程控制器及电气控制理论等知识进行系统地总结性设计,课程设计中要求学生对某一电气控制工程进行设计以满足课题提出的要求。

二、基本要求通过本实习,学生应达到以下要求:1、根据学号末尾1-10的序号做相对应的第1-10题目的设计。

2、能够根据某一电气控制工程的要求设计相关资料、图纸。

3、按时、独立的完成指导教师布置的设计任务。

4、不许抄袭他人设计成果,同一题目设计结果如有雷同者,成绩记为0分。

5、课题名称及要求。

6、程序<包括注释)、框图、I/O接线图。

7、有关的说明及调试小结等。

8、课程设计的心得。

三、设计内容1、熟悉资料及有关国家标准。

根据所学知识进行电气控制设计。

2、根据各自的设计题目,画出设计图纸和完成相关设计说明书。

3、设计题目见附录,要求选作其中的1个设计题目。

四、考核办法1、必须保证课程设计的质量,不能抄袭。

2、设计结束时,必须按时上交完整的课程设计说明书,作为带队教师考核的一项依据。

课程设计说明书应包括以下内容:<1)电气控制图纸、PLC控制程序图、接线图。

<2)电气控制设计说明书。

五、考核成绩:PLC控制系统设计的一般步骤:1.分析被控对象分析被控对象的工艺过程及工作特点,了解被控对象机、电之间的配合,确定被控对象对PLC控制系统的控制要求。

2.确定输入/输出设备根据系统的控制要求,确定系统所需的输入设备<如:按钮、位置开关、转换开关等)和输出设备<如:接触器、电磁阀、信号指示灯等)。

据此确定PLC的I/O点数。

3.选择PLC包括PLC的机型、容量、I/O模块、电源的选择。

4.分配I/O点分配PLC的I/O点,画出PLC的I/O端子与输入/输出设备的连接图或对应表。

<可结合第2步进行)。

电器控制与PLC课程设计题目

电器控制与PLC课程设计题目

《电器控制与PLC》课程设计课题集说明:所有题目均包括两个部分,电气控制设计方案以及PLC设计方案。

如果同学们能够用自己的电气设计方案完成题目要求,则说明你们已经充分理解了题目的要求,这将有助于大家完成PLC方案的设计。

分配:按照学号尾号选择题目。

尾号为“0”者,题目为“10”。

1、工业铲车操作控制一、控制要求:用PLC对工业铲车操作进行控制,设铲车可将货物铲起或放下,并能作前进、后退、左转、右转的操作,要求动作过程如下:铲起→向前0.5米→左转90度后向前0.5米→右转90度后向前0.5米→右转90度后后退0.5米→放下。

二、电气控制设计要求采用电动机实现上述功能。

采用2台电机分别实现两个维度上的运动。

前/后/左/右——1台电机,采用机械装置实现纬度切换;铲起/放下,另一台电机。

各个方向上的运动采用形成开关检测。

三、PLC设计要求:1.根据题意,I/O编址,编制控制程序。

并对梯形图程序加以说明。

2.完成课程设计说明书。

2、自动门控制装置一、控制要求:1.自动门控制装置的硬件组成:自动门控制装置由门内光电探测开关K1、门外光电探测开关K2、开门到位限位开关K3、关门到限位开关K4、开门执行机构KM1(使直流电动机正转)、关门执行机构KM2(使直流电动机反转)等部件组成。

2.控制要求:1)当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1或K2时,开门执行机构KM1动作,电动机正转,到达开门限位开关K3位置时,电机停止运行。

2)自动门在开门位置停留8秒后,自动进入关门过程,关门执行机构KM2被起动,电动机反转,当门移动到关门限位开关K4位置时,电机停止运行。

3)在关门过程中,当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或K1时,应立即停止关门,并自动进入开门程序。

4)在门打开后的8秒等待时间内,若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2或K1时,必须重新开始等待8秒后,再自动进入关门过程,以保证人员安全通过。

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2014《电气控制与PLC 技术》课程设计设计题目
题目一:液体搅拌机控制系统 YV1YV2YV3YV4
M L
H
M1
M2
液体A 液体B
液体C
混合液体D
ST1
ST2
ST3
ST4
液体A 、液体B 、液体C 混合搅拌机示意图。

在图中,H 为高液面,ST1为高液位传感器;ST2为M2液位传感器;ST3为M1液位传感器;L 为低液位面, ST4为低液位传感器;YV1、YV2、YV3、YV4为电磁阀;当液面达到相应位置时,相应传感器送出ON 信号,否则为OFF 。

控制要求:
初始状态,容器空,电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4为关闭状态;传感器ST1、 ST2、 ST3、ST4为OFF ,搅拌电动机未启动。

(1) 按下启动按钮SB1,电磁阀YV1打开,液体A 注入容器,液
体达到L 处,ST4=ON ,液体A 继续注入容器。

(2)当液面达到M1位置时,ST3=ON,此时电磁阀YV1关闭,电磁阀YV2打开,液体A停止注入容器,液体B开始注入容器。

(3)当液面达到M2位置时,ST2=ON,此时电磁阀YV2关闭,电磁阀YV3打开,液体B停止注入容器,液体C开始注入容器。

(4)当液面达到H位置时,ST1=ON,此时电磁阀YV3关闭。

液体C停止注入容器,搅拌电动机M启动运转,对液体进行搅
拌。

(5)经过1min后,搅拌机停止,电磁阀YV4打开,放出混合液体D。

(6)当液面低于低L位置时,低液面传感器ST4=OFF,延时10s后容器中的液体放完,电磁阀YV4关闭,搅拌机又开始执行下一
个循环。

若中途按下停止按钮SB2,搅拌机不能立即停止工作,将本周期完成后停止。

设计要求:(1)I/O表(2)程序(3)PLC接线图
(4)电气主接线图
题目二:广告招牌灯自动闪烁控制系统
用PLC控制一个自动闪烁广告招牌,其内容为“黑龙江大学机电工程学院”,这十一个字用十一个灯点亮并实习闪烁。

闪烁要求为:在打开闪烁开关后,首先是“黑”字亮一秒,接着是
“龙”字亮一秒,再接着是“江”字亮一秒,如此至“院”字亮一秒后,“黑龙江大学机电工程学院”这十一个字以1s的周期闪烁6次,然后如此循环。

开关关闭后停止闪烁。

设计要求:(1)I/O表(2)程序(3)PLC接线图
题目三:交通信号灯控制系统
控制要求:
(1)信号灯由一个按钮控制其启动,一个按钮控制其停止。

(2)信号分为南、北绿灯,南、北黄灯,南、北红灯和东、西绿灯东、西黄灯,东、西红灯及报警灯。

(3)南、北红灯亮,并维持25秒。

当南、北红灯亮时,东、西绿灯也亮,维持二十秒后,东、西绿灯闪烁三秒后熄灭,然后东、西黄灯亮两秒后熄灭,接着东、西红灯亮,南北
绿灯亮。

(4)东、西红灯亮,并维持三十秒。

在东、西红灯亮时,南、北绿灯也亮,维持25秒后,南、北绿灯闪烁三秒后熄灭,然后南、北黄灯亮两秒后熄灭,接着南、北红灯亮,东、
西绿灯亮。

按以上方式周而复始的工作。

设计要求:(1)I/O表(2)程序(3)PLC接线图
(4)画出时序图
题目四:多台电动机控制系统
控制要求:
有四台电动机M1~M4,在前级电动机未启动的情况下,后级电动机无法启动工作。

停止时,后级电动机不停止,前级电动机无法停止。

设计要求:(1)I/O表(2)程序(3)PLC接线图
(4)电气主接线图
题目五:送料小车控制系统
一生产流水线由两台小车送料。

控制要求:
当按下按钮SB1后,小车甲由行程开关ST1处前进至ST2处停20s,然后再退回到ST1处停下;而小车乙则由行程开关ST3处前进到ST4处停15s,然后再退回到ST3处停下。

设计要求:(1)I/O表(2)程序(3)PLC接线图
(4)电气主接线图
题目六:汽车自动清洗机控制系统
控制要求:
汽车自动清洗机控制系统由按钮、车辆检测器、喷淋阀门、电动刷子等组成。

当按下启动按钮SB1时,清洗机开始工作,同时喷淋阀门被打开。

当检测到车辆进入洗刷距离时,洗刷电动机启动运转。

当汽车离开时,清洗结束,清洗机停止并关闭喷淋阀门。

设计要求:(1)I/O表(2)程序(3)PLC接线图
(4)电气主接线图。

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