2无砟轨道设计及施工关键技术培训-客专扣件组装080422

要求
步骤7： 安放绝缘块 将绝缘块安放在钢轨和铁垫板挡肩之间，不得猛烈敲击使其入位。
1
2
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
步骤8：安放T型螺栓
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
将T型螺栓头部插入铁垫板底部后旋转90°，然后上提使T型头 完全嵌入槽中，具体的过程如下： （1） T型螺栓头部按照如下图所示角度，插入铁垫板。
加盖塑料(或其他材料) 盖以防雨水和泥污进入
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WJ-8型扣件铺设和养护维修要求
1.7 调高垫板
调高垫板分轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板两种，分别放置于 轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板下弹性垫板与轨枕或轨道板承轨面之 间。轨下微调垫板按厚度分为1 mm、2 mm、5 mm和8mm四种规格； 铁垫板下调高垫板按厚度分为10 mm和20 mm两种规格，铁垫板下调 高垫板由两片组成，应成副使用。
3 1
2
(2) 若出现卡阻，按以下各步骤进行操作。
卡阻现象
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
1
平垫块调头
3
继续移动铁垫板
2
运营初期应注意观察钢轨空吊和高低、水平不平顺，如发现上述 情况，应及时垫入轨下调高垫板。如因轨下垫板压缩残余变形引起扣 件松弛应及时复拧。 2.3.2 调整钢轨高低 在运营期间如因桥梁徐变上拱或基础下沉引发钢轨高低和水平不 平顺时，可在轨下设置调高垫板，当调高量超过10mm时，可同时在 铁垫板下设置调高垫板。
2.1.2 准备I型绝缘块，并适当准备II型绝缘块以备用于钢轨接头处。 2.1.3 选择并准备7号轨距挡板，并适当准备6号、8号轨距挡板和相同型 号的接头轨距挡板。 2.1.4 根据1.4条选择并准备铁垫板下弹性垫板（A类或B类）。
2.1.5 选择并准备S2型螺旋道钉。
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WJ-8型扣件铺设和养护维修要求
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
a 钢轨下调高 特别提示：轨下调高垫板不得放在轨下垫板上，放入的轨下调高垫 板总厚度不得大于10mm，轨下调高垫板的数量不得超过两块，并 应把最薄的轨下调高垫板放在下面，以防轨下调高垫板窜出。
轨下垫板 铁垫板
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
b 铁垫板下调高
平垫圈
重型弹簧垫圈 橡胶垫板
平垫块
T型螺栓 铁垫板 轨下调高垫板 铁垫板下调高垫板 绝缘缓冲垫板
预埋套管
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
1.1 弹条和轨下垫板
弹条分两种，即一般地段使用的W1型和桥上可能使用的X2型， W1型弹条的直径为14mm，X2型弹条的直径为13mm。
轨下垫板分A、B两类，A类用于兼顾货运的客运专线，B类用于客 运专线，每一类又分一般地段使用的橡胶垫板和桥上可能使用的复合 垫板两种。 桥上需要降低线路阻力时，可采用X2型弹条并配用复合垫板。此 时单组扣件的钢轨纵向阻力为4kN。
101mm S2型螺旋道钉 116mm S3型螺旋道钉 39
WJ-8型扣件铺设和养护维修要求
1.6 预埋套管加盖塑料(或其他材料)盖以防雨水和泥污进入
该部件预先埋设于轨枕或轨道板中，埋设精度应满足要求，且预埋 套管顶面应与轨枕或轨道板承轨面齐平。预埋套管埋设后，应加盖塑料 （或其他材料）盖以防雨水和泥污进入。
1mm
d
轨下调高垫板 10mm
2mm 5mm 8mm
d
20mm 铁垫板下调高垫板
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WJ-8型扣件铺设和养护维修要求 2 扣件铺设顺序及要求
2.1 安装前的准备工作
2.1.1 按照1.1条选择并准备合适类型的弹条（W1型或X2型）和合适类型 的轨下垫板（橡胶垫板或复合垫板）。同时适当准备厚度1 mm和2 mm的轨下微调垫板。
1 WJ-7型扣件部件组成及说明
WJ-7型扣件（以下简称扣件）由T型螺栓、螺母、平垫圈、弹 条、绝缘块、铁垫板、轨下垫板、绝缘缓冲垫板、重型弹簧垫圈、 平垫块、锚固螺栓和预埋套管组成，此外为了钢轨调高的需要，还 包括轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板。
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
绝缘块
锚固螺栓 弹条 螺母
无砟轨道设计及施工关键技术培训
无砟轨道扣件组装铺设
中国铁道科学研究院
CHINA ACADEMY OF RAILWAY SCIENCES
2008.9
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无砟轨道扣件组装铺设
无砟轨道扣件组装铺设

WJ-7型扣件组装铺设 WJ-8型扣件组装铺设
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
WJ-7型扣件组装铺设
I型绝缘块号。
II型绝缘块号。
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WJ-8型扣件铺设和养护维修要求
1.4 铁垫板下弹性垫板
铁垫板下弹性垫板分A、B两类。A类弹性垫板用于兼顾货运的客运 专线；B类弹性垫板用于客运专线。
1.5 螺旋道钉
螺旋道钉分S2型和S3型两种，在钢轨调高量不大于15 mm时用S2 型，大于15 mm时用S3型。
1mm 2mm 5mm 8mm
d
轨下调高垫板
5mm
铁垫板下调高垫板
d
10mm
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
2 扣件铺设顺序及要求
2.1 安装前的准备工作
2.1.1 按照1.1条选择并准备合适类型的弹条（W1型或X2型）和合适 类型的轨下垫板（A类B类橡胶垫板或复合垫板）。 2.1.2 适当准备轨下调高垫板，以备微量调整钢轨高低之用。清除轨枕 或轨道板承轨面上的淤泥和杂物清除轨底的泥污 2.1.3 清除轨枕或轨道板承轨面和轨底的泥污。
清除轨枕或轨道板承轨面上的淤泥和杂物
清除轨底的泥污
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
2.1.4 摘除预埋套管上的塑料（或其他材料）盖。
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
2.2 正常安装状态的安装顺序
步骤1：安放绝缘缓冲垫板 铺设绝缘缓冲垫板，使垫板孔与预埋套管孔对中。
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
步骤2：安放铁垫板 安放铁垫板，使轨底坡朝向轨道内侧（按铁垫板上的箭头方向）。 铁垫板的螺栓孔中心应与预埋套管中心对正。
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
下图为单根轨枕上安装两块铁垫板后的效果图。
轨道内侧
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
步骤3 ：安放平垫块长边短边长边 将平垫块放在铁垫板上，并使平垫块距圆孔中心较长一侧朝内。
标准轨距1435mm+轨距调整量
n
n
n
n
m
m
m
m
a号
b号
c号
d号
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WJ-8型扣件铺设和养护维修要求
表1
左股钢轨 轨距调整量 （mm） －10 －9 －8 外侧轨距挡板 12 11 11 10 10 9 9 8 8 7 7 6 6 5 5 4 4 3 3 2 2 内侧轨距挡板 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 内侧轨距挡板 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 右股钢轨 外侧轨距挡板 12 12 11 11 10 10 9 9 8 8 7 7 6 6 5 5 4 4 3 3 2
轨距挡板分一般地段用WJ8轨距挡板和钢轨接头处用WJ8接头轨 距挡板两种。 一般地段用WJ8轨距挡板又分为2号、3号、4号、5号、6号、7号、 8号、9号、10号、11号和12号十一种规格，标准轨距时使用7号轨距挡 板，其中10、11、12号三种规格可用于钢轨接头处。
n
不同距离m n对应不同 号数
m
加盖塑料(或其 他材料)盖以防 雨水和泥污进入
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
1.3 调高垫板
调高垫板分轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板两种，分别放置于 轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板与绝缘缓冲垫板之间。轨下调高垫板 按厚度分为1 mm、2 mm、5 mm和8 mm四种规格；铁垫板下调高垫板 按厚度分为5 mm和10 mm两种规格。
轨下垫板分一般地段使用的橡胶垫板和桥上可能使用的复合垫板 两种。
桥上需要降低线路阻力时，可采用X2型弹条并配用复合垫板，此 时每组扣件的钢轨纵向阻力为4 kN。
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WJ-8型扣件铺设和养护维修要求
φ14mm
+
W1型弹条
φ13mm
橡胶垫板
+
X2型弹条
复合垫板
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1.2 轨距挡板
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
一般地段使用
φ14mm
+
W1型弹条 桥上可能使用
φ13mm
橡胶垫板
+
X2型弹条 复合垫板
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
1.2 预埋套管
该部件预先埋设于轨枕或轨道板中，埋设精度应满足要求，且预 埋套管顶面应与轨枕或轨道板承轨面齐平。预埋套管埋设后，应加 盖塑料（或其他材料）盖以防雨水和泥污进入。
（2）T型螺栓头部插入铁垫板后，按顺时针方向旋转T型螺栓90°，螺 栓头部到预定位置。
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
步骤9： 安放弹条
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
步骤10： 安放平垫圈和拧紧螺母, 拧紧螺母时T型螺栓螺纹部分 应涂油。
螺母扭矩： W1型弹条约120 N· m X2型弹条约80 N· m
短边
长边
长边
短边
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WJ-7型扣件铺设和养护维修要求
步骤4：安放重型弹簧垫圈和锚固螺栓 将锚固螺栓套上弹簧垫圈，并将螺纹部分涂满铁路专用防护油脂， 旋入预埋套管中。在锚固螺栓拧紧前调整铁垫板位置使铁垫板上标记 线与平垫块上的标记线对齐。