主变基础及油池电容器基础标准工艺
变压器基础施工方案详解
110kV五大连池变电站新建工程主变压器基础施工作业指导书黑河维科锐电力有限责任公司批准：年月日审核：年月日编写：年月日主变压器基础施工方案一．工程概况及特点：1．工程概况本工程为110kV五大连池变电站新建工程变压器基础施工。
本期变压器基础结构为现浇钢筋混凝土基础,主变压器基础1个，事故油池1座。
二.施工准备：1、认真熟悉图纸，核对平面尺寸，会同甲方有关人员进行图纸会审工作，做好记录，并针对有关问题做出解决意见。
2、组织施工机械及材料按照计划进场，所有材料必须有出厂合格证，并做好材料的二检。
3、做好混凝土及砂浆的试配、试验工作，提出施工配合比。
三．劳动力及机具配备计划1．施工组织及人员计划2．施工机具配备计划四．主要施工方法及技术措施1．施工顺序：1.1事故油池场地平整…测量定位…土方开挖…降水…基础垫层浇筑…底板及侧壁钢筋绑扎…底板及侧壁支模…施工逢处止水钢板安装…底板及侧壁混凝土浇筑…施工缝处理…顶板支模…顶板绑扎钢筋…顶板混凝土浇筑…人孔盖板及通风管制作安装。
1.2主变压器及支架基础场地平整…测量定位…土方开挖…降水…基础垫层浇筑（主变毛石基础砌筑）…基础模板（主变基础钢筋绑扎）…基础混凝土浇筑。
2．测量放线：依据厂区控制点，测出本工程控制轴线。
控制网依据厂区控制网按二级导线要求测设，导线点布设在主要基础及构筑物中心线上。
采用水准仪、经纬仪及钢尺进行桩位测量放线。
所有用于本工程的测量仪器必须按照有关的要求进行年检，测量人员配备经校验的钢尺，使用时根据气温变化情况对尺长进行修正。
3.土方工程3.1土方开挖本工程采用机械大开挖，人工清理修坡、清底的施工方法。
3.1.1土方开挖前，应清理平整施工场地，做好场地排水，然后进行测量定位放线。
3.1.2土方开挖过程中，如遇到地下不详管线、电缆其他建筑物等，必须通知业主、监理工程师，待查明后再进行施工。
3.1.3挖方要派专人随时进行基底标高测定，以防挖深；底面预留300 mm厚的土人工清理。
变压器基础施工方案
变压器基础施工方案一.工程概况及特点本工程为国华定洲电厂二期4#机组A列外场地构筑物工程，工程主要包括主变基础、1#厂变基础、2#厂变基础、设备支架及基础、油池、防火墙等。
变压器基础及架构平面布置紧凑复杂，主要位于A列外空冷区域横向LA与LB轴、LB与LC轴之间，纵向L7与L8轴之间。
其中LA列基础中心线与A列的间距为15m。
主变压器基础与厂用变压器的基底标高均为-3.00m（不包括垫层）。
变压器基础垫层混凝土采用C10，基础混凝土采用C30，保护层厚度为40mm。
变压器基础±0.000相当于绝对标高66.200m。
因图纸资料不全本方案只包括变压器基础的施工。
二．编制依据2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1—2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2.4《电力建设施工及验收规范》SDJ68-872.5《电力建设安全工作规程》2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.7《汽机间A列外场地构筑物布置图》F0602S-T0404-012.8《主变基础详图》F0602S-T0404-022.9《厂变基础详图》F0602S-T0404-03三.施工应具备的条件3.1正式施工图经业主确认，并已进行图纸会审，具备施工条件。
3.2变压器基础开挖至设计标高-6.00m，并按图纸要求采用级配砂石换填至-3.00m，经监理方验收合格。
3.3施工测量控制网采用主厂房测量控制网，具备使用条件。
3.4钢筋加工场、木工棚已投入工程使用。
3.5施工道路、水源、电源已具备，能满足施工要求。
3.6施工机具、设备等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。
3.7施工原材料根据材料需用计划准备充分，同时完成必要的复试、检验3.8对进场的所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员已经过培训合格，持证上岗。
主变压器油池施工工艺流程
主变压器油池施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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主变基础及油池电容器基础标准工艺
(3)模板拼缝处加海绵条，板Байду номын сангаас间要用腻子补齐。
(4)电抗器地脚螺栓在基础混凝土浇筑前按照安装图定位精确，固定牢固。
(5)混凝土采用分层法浇筑。分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与埋件或地脚螺栓接触，严禁与模板接触。
(7)混凝土表面采取二次振捣法。
(8)混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹子原浆压光，至少擀压三遍成活。
(9)油池壁每侧宜设置l～2道伸缩缝，缝内填充沥青麻丝，采用硅酮耐候胶封闭。油池壁与主变压器、充氮灭火设备基础及电缆沟间应柔性连接
工艺类别
项目/工艺编号
项目/工艺名称
工艺标准
施工要点
主变压器
现浇混凝土变压器基础
工艺类别
项目/工艺编号
项目/工艺名称
工艺标准
施工要点
设备支架及基础
现浇混凝土设备基础(电抗器、GIS等大体积混凝土)
(1)长度超过30m的GIS基础应设置后浇带。
(2)基础露出地面部分采用清水混凝土施工工艺。
(3)电抗器基础预埋铁件及固定件不能形成闭合磁回路。
(4)外露基础阳角宜设置圆弧倒角。
(5)当基础混凝土上下层分期浇筑时，应采取措施减小下层混凝土对上层混凝土的约束，避免上层混凝土出现温度裂缝。
工艺类别
项目/工艺编号
项目/工艺名称
工艺标准
施工要点
主变压器
主变压器混凝土油池
(1)油池壁采用清水混凝土施工工艺，表面光洁，横平竖直，颜色一致，无蜂窝麻面，无气泡。
主变基础及事故油池工程施工方案
目录1.工程概况 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (3)4.施工方案及工艺要求 (3)5.安全文明施工 (17)6.危险点辨识及预控措施 (18)7.环境因素辨识与预控 (19)主变基础及事故油池施工方案1、工程概况本工程的施工范围为主变基础、构支架、油坑的基础及事故油池。
主变基础采用C20混凝土，垫层采用C15混凝土。
事故油池的地基落于回填的夯实土上。
2、编制依据2.1、设计单位提供的图纸资料2.2、建筑工程施工质量验收统—标准》（GB 50300-2001）2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）2.4、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》的通知基建质量〔2006〕135号2.5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标(2006)102号2.6、《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程》DL/T 5210.1-20053、施工前准备3.1、施工前组织有关人员对安装图纸、各种设备的使用说明书进行学习，进行技术安全交底，了解各种设备安装的技术标准、规范要求、安全要求。
3.2、施工前准备好必需的机器具、工具及相关材料。
3.3、有关的安全用具和设施已经齐备，通道畅通。
4、施工方案及工艺要求4.1、基础施工抄平放线4.1.1、基础：根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定位得出相应的轴线，计算开挖放坡坡度（或采用坑壁支护开挖度），定出开挖边线位置。
4.1.2、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。
4.2、主要工序和特殊工序的施工4.2.1、基础工程4.2.1.1、带形及独立基础施工顺序为：放样—机械挖土—人工清底、钎探—验槽处理—混凝土垫层—钢筋混凝土带形及独立基础—主体—回填土。
4.2.1.2、基础开挖4.2.1.2.1、基础土方采用机械挖方。
人工清底，以防机械超挖，机械挖方后，人工把轴线引入槽底并钉好水平控制桩。
主变压器油池施工工艺流程
主变压器油池施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②基础开挖：根据设计标高与尺寸开挖油池基坑，保证边坡稳定，设置排水设施防止积水。
③基底处理：清理基坑，检验地基承载力，如有需要进行地基加固处理。
④钢筋绑扎：按照设计图纸在基坑内绑扎油池底部及壁部钢筋，设置预埋件，确保钢筋排布符合规范。
⑤模板安装：安装油池壁模板，采用清水混凝土工艺要求，确保模板的稳固性和表面平整度，设置基础阳角圆弧倒角。
⑥混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，使用振动棒振捣密实，控制浇筑速度，防止气泡产生，确保混凝土均匀填充。
⑦卵石铺设：待混凝土初凝后，在油池底部铺设粒径50～80mm的干铺卵石，厚度≥250mm，作为油水分离层。
⑧格栅安装：安装油池内的格栅，确保铺设平顺、满铺池底，与池壁紧密结合，利于油污收集。
⑨养护与拆模：对浇筑完成的混凝土进行保湿养护，达到规定强度后，按顺序拆除模板。
⑩质量检验：对油池施工质量进行全面检查，包括尺寸、表面质量、结构强度等，确保符合Q/GDW 183等相关标准。
标准工艺
罗奇营220千伏变电站工程标准工艺策划变电站部分一、前言为了全面提升国网输变电站工程实体质量，进一步强化“管理规范化”、“作业标准化”，突出“过程示范性”和“结果优异性”管理目标。
北京罗奇营220kV变电站工程严格按照国网北京市电力公司要求，深化实施标准工艺。
加强细节控制，把每个分部分项工程做到一次性成优，切合实际的起到示范引领作用，努力将本工程打造出国网精品示范工程。
二、工程概况本工程位于北京市大兴区黄良路与芦求路交汇处。
站区建设用地呈矩形，主要建筑、构筑物有1#变电楼、2#变电楼、消防泵房，主变事故油池、电缆隧道等，本站属无人值班户内型变电站，站内设有主厂房两座建筑物。
主厂房结构形式为钢筋混凝土框架结构。
本工程总建筑面积5540㎡；抗震等级为二级,抗震设防烈度为8度。
本工程计划开工日期为2016年12月26日开工，2017年09月30日竣工。
总工期为277日历天。
建设单位：国网北京市电力公司建设管理单位：国网北京市电力公司北京电力经济技术研究院建设管理中心设计单位：北京电力经济技术研究院监理单位：北京吉北电力工程咨询有限公司施工单位：河北建设集团有限公司三、“标准工艺”推广组织机构3.1领导小组：组长：马河副组长：杨朋广组员：殷志强、袁志标、王杰、孙国良、曲志军、李艳民、王克全、刘志猛、李学良等。
四、标准工艺应用管理措施根据国网标准工艺竞赛二十条的要求，公司对罗奇营220千伏变电站工程涉及到的六十二项工艺标准做了进一步的施工安排，针对本工程的每个分部分项工程的作业前、作业中、作业后加强管理力度。
从材料进场到完工验收的每一个环节都进行严格控制，真正做到标准工艺示范工程。
1.分部分项工程施工作业前质量控制公司项目部标准工艺应用小组制定标准工艺实施细则，并且组织班长、作业人员按照“管理规范化、作业标准化”的原则，进一步对标准工艺的细部做法做了相应培训，以口头、书面、照片等多种形式进行交底，使作业人员熟练掌握标准工艺的细部做法后再开始施工，从而达到一次成优。
变压器安装施工工艺标准【电力电容器安装施工工艺标准】
变压器安装施工工艺标准【电力电容器安装施工工艺标准】SGBZ-0616电力电容器安装施工工艺标准依照标准：《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB50300-xx 《建筑电气工程施工质量查收规范》 GB50303-xx1、范围本工艺标准合用于16kV 以下、并联赔偿电力电容器安装工程。
2、施工准备2.1设施及资料要求：电容器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据。
备件应齐备，并有产品合格证及技术文件。
容量规格及型号一定切合设计要求。
电容器及其余电气元件表面无锈蚀及坏损现象。
套管芯线棒应无曲折及滑扣现象，引出线端附件齐备，压接密切。
外壳无缺点及渗油现象。
安装用的型钢应切合设计要求，并没有显然锈蚀，螺栓均应采纳镀锌螺栓。
2.1.6 资料均应切合设计要求，并有产品合格证。
2.2 主要机具：2.2.1 安装机具：手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等。
2.2.2 测试工具：钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表。
2.3 作业条件：施工图纸及技术齐备。
土建工程基本施工完成，地面、墙面所有竣工，标高、尺寸、构造及预埋件均切合设计要求。
屋顶无漏水现象，门窗及玻璃安装完，门加锁，场所打扫洁净，道路畅道。
3、操作工艺3.1工艺流程：设施开箱点件→基础制作安装或框架制作安装→电容器二次搬运→电容器安装→联线送电前的检查→送电运转验3.2设施点件检查：3.2.1 设施点件检查应由安装、建设单位和供货单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.2 依照设施清单对设施及零备件逐一盘点检查，应切合图纸要求、完整无缺。
3.2.3 对 500V 以下电容器，用 1000V 摇表逐一进行绝缘摇测， 3～10kV 电容器用 2500V 绝缘摇表摇测，并做好记录。
3.3基础制作安装或框架制作安装。
成套电容器框组安装前，应按设计要求做好型钢基础。
组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可分层安装，一般不超出三层，层间不该加设隔板，电容器的构架应采用非可燃资料制成。
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0101020203-T2
0101020203-T3
工艺类别
项目/工艺编号
项目/工艺名称
工艺标准
施工要点
主变压器
0101020402
主变压器混凝土油池
(1)油池壁采用清水混凝土施工工艺，表面光洁，横平竖直，颜色一致，无蜂窝麻面，无气泡。
(2)基础阳角设置圆弧倒角。
(3)油池内干铺卵石，粒径为50～80mm，铺设厚度≥250mm。
工艺类别
项目/工艺编号
项目/工艺名称
工艺标准
施工要点
设备支架及基础
0101020203
现浇混凝土设备基础(电GIS基础应设置后浇带。
(2)基础露出地面部分采用清水混凝土施工工艺。
(3)电抗器基础预埋铁件及固定件不能形成闭合磁回路。
(4)外露基础阳角宜设置圆弧倒角。
预埋件水平偏差≤2mm，整体水平偏差≤5mm。
2)电抗器基础相间中心距离偏差≤l0mm，预埋件水平偏差≤3mm，标高偏差0～?5mm。地脚螺栓中心偏差应≤2mm，高度偏差0～10mm。
3)装配式电容器基础预埋件水平偏差≤2mm ，中心偏差≤5mm。
4)如施工图纸和产品说明书有更高要求，应予满足
(1)材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB l75。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤l%：当混凝土强度<C30时，含泥量≤2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%：当混凝土强度<C30时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。掺和料宜采用二级以上粉煤灰。
(4)质量标准应符合Q/GDW l83中相关要求
(1)材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB l75。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤l%：当混凝土强度<C30时，含泥量≤2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%：当混凝土强度<C30时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。
(5)当基础混凝土上下层分期浇筑时，应采取措施减小下层混凝土对上层混凝土的约束，避免上层混凝土出现温度裂缝。
(6)基础顶面预留洞口或预埋件四角增加温度钢筋，防止应力集中出现裂缝。
(7)允许偏差：
1)GIS基础水平偏差±1mm／m，总偏差在±5mm范围内。GIS基础预埋件中心偏差≤5mm，水平偏差±1mm／m，相邻基础
(2)模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴lmm厚PVC板。
(3)模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。
(4)电抗器地脚螺栓在基础混凝土浇筑前按照安装图定位精确，固定牢固。
(5)混凝土采用分层法浇筑。分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与埋件或地脚螺栓接触，严禁与模板接触。
(5)混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹子原浆压光，至少擀压三遍完成。
(6)基础做圆弧倒角时宜使用塑料角线。
(7)大体积混凝土应进行温控计算，并根据季节和气候采取相应的养护及降温措施，做好测温工作，以便及时改进养护措施(内外温差不超过25℃，内底温差不超过20℃)。
(8)冬期施工应采取防冻措施，根据测温记录，当内外温度接近时，逐步减少保温层厚，尽量延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应
(7)混凝土表面采取二次振捣法。
(8)混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹子原浆压光，至少擀压三遍成活。
(9)油池壁每侧宜设置l～2道伸缩缝，缝内填充沥青麻丝，采用硅酮耐候胶封闭。油池壁与主变压器、充氮灭火设备基础及电缆沟间应柔性连接
0101020402-T1
0101020402-T2
工艺类别
项目/工艺编号
(2)排油孔格栅采用钢制或玻璃钢材料。
(3)模板采用厚度15mm以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑且尽量使用整张板。若表面光洁度无法达到要求时模板表面也可贴1mm厚PVC板。
(4)模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。
(5)基础阳角倒角时宜使用塑料角线。
(6)混凝土控制配合比，调好水灰比。
0101020401-T1
0101020401-T2
(5)允许偏差：
1)主变压器基础预埋件水平偏差≤3mm，相邻预埋件高差≤3mm。
2)如施工图纸或产品说明书中对偏差有更高要求，应予满足
(1)材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合GB l75。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%：当混凝土强度<C30时，含泥量≤2%，其他质量要求符合JGJ 52。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%：当混凝土强度<C30时，含泥量≤5%，其他质量要求符合JGJ 52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到JGJ 63的规定。掺和料宜采用二级以上粉煤灰。
(6)混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少擀压三遍完成。
(7)基础四周及顶面做圆弧倒角时宜使用塑料角线。
(8)大型埋件制作安装要点：
1)钢板宜用等离子切割机下料，以控制变形，下料完毕用角向磨光机将钢板四周打磨光滑平整。
2)焊接锚筋采用中间向四侧扩散的顺序，并分次跳焊，以控制焊接变形。
3)埋件安装用专用安装支架，安装支架要牢固可靠，有埋件微调措施。
(2)模板采用厚度l5mm以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴lmm厚PVC板。
(3)模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。
(4)混凝土分层浇筑，分层厚度为300～500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与埋件接触，严禁与模板接触。
项目/工艺名称
工艺标准
施工要点
主变压器
0101020401
现浇混凝土变压器基础
(1)基础采用清水混凝土施工工艺。表面平整、光滑，棱角分明，颜色一致，接槎整齐，无蜂窝麻面，无气泡。
(2)表层混凝土内宜设置钢筋网片。
(3)外部环境对混凝土影响严重时，可外刷透明混凝土保护涂料，封闭孔隙、延长使用年限。
(4)基础阳角设置圆弧倒角。
4)为防止埋件下空鼓，埋件钢板必须按要求设置排气孔(小边≥300mm的埋件均应设置，排气孔中心距埋件边缘距离≤200mm，排气孔纵、横间距≤200mm，排气孔须设于相邻锚筋中间部位，排气孔需用电钻打眼，直径≥30mm)。
5)混凝土浇筑时从埋件四周振捣，直至埋件下气体及泌水排除干净。
(9)混凝土应进行热工计算，并根据季节和气候采取相应的养护及降温措施，冬期施工应采取防冻措施。
(10)做好测温工作，以便及时采取养护措施，确保内外温差不超过25℃，内底温差不超过20℃。
(11)冬期施工采取长时间的养护，根据测温记录，当内外温度接近时，逐步减少保温层厚度，尽量延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。
(12)接地体穿越伸缩缝时应采取防止接地体断裂的措施，对接地体在混凝土与回填土界面处加强防腐保护