电站调节阀对比分析介绍
电厂常用阀门介绍2014
4.8安全阀的结构形式代号
结构形式 带散热 片全启 式 微启式
代号 0 1
结构形式 微启式 、双联 阀 微启式
代号 3 7
弹簧载 荷弹簧 密封结 构
全启式 带扳手 全启式
单杠杆 双杠杆
2
4 2 4
弹簧载 荷弹簧 不封闭 且带扳 手结构
全启式
—
8
— 6 9
杠杆式
带控制 机构全 启式
脉冲式
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常 闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启， 通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉汽包、过热汽、再热器进出口 等部位管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起 重要保护作用。
材料：阀体 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,WB36 阀板 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,Stellite堆焊；阀杆 : F6 , F316；阀座 : F6 / Stellite堆焊
Sempell 高压VA500系列
特点： *无阀盖设计避免了压力密封焊接和螺栓 *简化了电动执行机构和安装 *低压力损失 *低驱动力 *标准配置阀位指示 *设计符合DIN，ASME标准
技术参数： 额定压力: PN 100 - 500 额定温度: -20°C to +620°C 尺寸 : DN 10 - 50
代号
1
2 3
4
5 6
角式流 道 — —
双瓣结 构 蝶形止回式
—
7
止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质 倒流的阀门。 止回阀根据其结构可分： 升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀 ，升降 式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采 用圆球；升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用 ），因此它的流体阻力系数较大 旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止 回阀应用较为普遍。 碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀，碟式止回阀 结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差 管道式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门 汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽 止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧 及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发 生。
电站锅炉常见阀门简介及其特点
电站锅炉常见阀门简介及其特点一. 阀门的一般知识阀门是锅炉的重要管路附件，主要用来接通或切断流通介质（水、蒸汽、油和空气等）的通路，改变介质的流动方向，调节介质流量和压力，以及保证压力容器和管道的工作压力不超限。
阀门是一种通用件，其规格、参数一般以“公称直径”、“公称压力”和“工作温度”来表示。
“公称直径”是阀门的通流直径系列规范化后的数值，基本上代表了阀门与管道接口处的内径（但不一定是内径的准确数值。
）“公称压力”是指阀门在某一规定温度下的允许工作压力，该规定温度是根据阀门的材料来确定的。
例如，对于碳钢阀门，其“公称压力”则是指200℃时的允许工作压力。
金属材料的强度是随着温度升高而降低。
因此，当介质温度高于“公称压力”的规定温度时，选择阀门的“公称压力”就必须放余量，并限定在材料的容许最高温度下工作。
“工作温度”是阀门工作时所允许的介质温度。
二. 阀门的分类1.阀门按用途可分为以下几类：1)关断类：这类阀门只用来截断或接通流体，如截止阀、闸阀、球阀等。
2)调节类：这类阀门用来调节流体的流量或压力，如调节阀、减压阀和节流阀等。
3)保护门类：这类阀门用来起某种保护作用，如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。
2.阀门按压力可分为：1)低压阀，Pg≤1.6MPa（16千克/厘米2）；2)中压阀，Pg=2.5~6.4MPa（25~64千克/厘米2）；3)高压阀，Pg=10~80MPa（100~800千克/厘米2）；4)超高压阀，Pg≥100 MPa（1000千克/厘米2）；5)真空阀，Pg低于大气压力。
3.阀门按工作温度可分为：1)低温阀：t＜－30℃；2)中温阀：120℃≤t≤450℃；3)高温阀：t＞450℃；4)常温阀：－30℃≤t＜120℃。
4.阀门按驱动方式可分为：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。
三. 阀门型号的表示阀门型号是用符号与数字表示阀门的结构与性能。
阀门型号一般用如下7个单元组成：①②③④⑤—⑥⑦1)第1单元用一汉语拼音字母表示阀门的结构类别。
电厂常用阀门
三. 阀门的标志和识别
通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直 接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（ 或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。
1、标牌的识别 标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了
阀门基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸 和资料。根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫 片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。
二. 阀门的结构型式和用途
4. 蝶阀
蝶阀的安装与维护应注意以下事项：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢
固的基础。
二.阀门的结构型式和用途
5. 安全阀 安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。安全阀的作用 原理是基于力平衡，一旦阀瓣所受压力大于弹簧设定压力时，阀瓣就会 被此压力推开，其压力容器内的气（液）体会被排出，以降低该压力容 器内的压力。
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
闸阀具有以下优点： 1) 流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 2) 开闭较省力。 3) 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 4) 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点如下： 1) 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 2) 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
代Q D Z J H S G X U Y A P 号
第二单元:阀门传动方式
传动 电 电 电 蜗 正 伞 气 液 气 电 手
发电厂常用阀门介绍及操作注意事项
8、调节阀
定义：通过调节阀门开度改变流体 流量和压力的阀门。
应用场合：喷水减温、排污、疏水、 调节水位、循环水、给水等管道。 符号：
实物：
9、减压阀
定义：利用节流原理将流体的出口压力降低并自动保持在 需要压力的调节阀。
应用场合：弹簧薄膜式一般适用于温度不高的场合，活塞 式适用压力和温度变化较大的场合。 安装：进出口方向不应装反，应水平安装的不准垂直安装。 符号： 实物：
2、按阀门的用途分： （1）关断用阀门：用来切断或接通管路介质。 如：截 止阀、球阀、碟阀等。
（2）调节用阀门：用来调节介质的压力和流量。
如：节流阀、调节阀、减压阀等。 （3）保护用阀门：用来保护设备或管道安全运行。 如：止回阀、安全阀等。
3、按阀门的驱动方式分： 手动、电动、液动、气动、自动阀等。
压力水管中的水在停泵后的最初瞬间主要 靠惯性以逐渐减慢的速度继续向前流动， 然后逐渐降至零。管道中的水在重力作用 下开始向水泵倒流，速度由零逐渐增大， 当管路中倒流速度达到一定程度时，止回 阀很快关闭，因而引起很大的压力上升， 即形成水锤。
如何消除水锤
1、停泵时出口门缓慢关闭。 2、根据情况取消逆止门
管道放空气注意事项
为什么刚开始开启放空气门的时候，会出 现放空气管吸气的现象。
放空气门出现吸气的情况一般是刚通水过 程中，由于管道内部刚刚出现水流时，沿 水流方向会出现高低压端，就会出现虹吸， 在管道内冲水达到一定量的时候，自然会 出现排气情况。
10、安全阀
作用：当介质压力超限时，自动开启把多余的介质排放到 大气中，压力恢复后又自动关闭。 种类：重锤式、弹簧式、脉冲式。 应用场合：主要用于汽包、过热器、再热器、高压加热器、 除氧器、抽汽与供汽等压力容器和管道上。 符号：
核电站风阀介绍及安装质量控制
核电站风阀介绍及安装质量控制在核电站中，风阀是重要的设备之一。
风阀控制着压力、流量和温度，也是保持安全和高效运营的关键。
本文将介绍核电站的风阀类型、选型、安装以及常见质量控制措施。
风阀类型核电站中常用的风阀有以下几种类型：风口阀风口阀主要用于调节气体流量，可以控制气体在管道中的流速和流向。
风口阀的结构简单，安装方便，适用于核电站中气体传输的控制。
调节阀调节阀可以通过调节阀门开度来改变流量，并且在整个调节范围内均保持流速的恒定。
调节阀广泛应用于核电站的各个设备中，比如补充水系统，冷却系统等。
止回阀止回阀是一种只能允许气体或流体按一个方向流动的阀门。
在核电站中，它主要用于保护设备免受反向流动的影响。
例如，在液体泵推送冷却水的时候，反向流动可能导致该泵的损坏。
风阀选型为了确保核电站的安全运行，必须选用符合标准的风阀。
主要考虑如下因素：正常操作和紧急操作的流量核电站的风阀必须能够承受正常操作和突发事故期间需要的流量。
因此需要对气体的流速、压力、温度等参数进行详细的分析与计算，并根据计算结果，结合设备的操作和紧急情况需要制定相应的控制策略。
防震能力核电站的风阀需要具有抗震能力，以防止在地震或其他灾害发生时阀门失效。
安全出灰核电站的烟尘控制中心的风阀必须能够确保在出灰过程中的安全性能，使尘埃不会对工作人员或环境产生重大的影响。
风阀安装风阀的安装是确保设备正常运行和安全的一个重要步骤。
以下是风阀的应该遵循的基本安装规则。
安装位置在两个不同位置的风阀之间必须安装适当的距离，以维持阀门稳定和正常运行。
阀门应该安装在管道中最低点以便减少气体的水分和结晶。
安装方法在安装风阀时，必须确保阀门与管道对齐，以确保阀门正常关闭并避免泄漏。
另外，在风阀外壳上必须安装防火涂料，以确保火灾时可以满足安全的要求。
排出空气在安装风阀之前，必须排出空气。
为此，在安装完毕后，首先必须将空气充分排出。
质量控制为了确保风阀在核电站的正常工作，必须进行质量控制，以便测试阀门的密封性能、振动、气动和电动性能等各项指标。
电厂系统及常用阀门简介 看-
9.9
540
205~225
13.8
540/540 220~250
16.8
540/540 250~280
17.5
540/540 260~290
最大连续蒸发 发电功率 量（MCR） （MW） （t/h）
20 35，65 130 220，410 420，670 1025 1025，2008
3 6，12 25 50，100 125，200 300 300，600
闸阀的应用范围是由其特点决定的，一般用于公称通径大于 100mm的管道上，作切断作用；普通闸阀按阀瓣的结构形状可分 为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。
TYCO闸阀按结构形状有： 平行双闸板闸阀 代表品牌Dewrance, Fasani, Sempell 弹性楔形双闸板 代表品牌Fasani, Sempell.
■4
亚临界压力锅炉。压力为 14～22.2MPa，常用压力为
16.66MPa（170 kgf／cm2），温度为 555℃。
■5
超临界压力锅炉。压力大于22.2 ～ 25MPa（225.65
kgf／cm2），温度为 550～570℃。
■ （6）超超临界锅炉 压力25～31MPa 温度为 600℃
■ 注：水与蒸汽的临界参数为22.115MPa（a），374.15℃，超过这个参数即为超临 界
注：蒸汽温度栏中的分子、分母分别为过热蒸汽温度和再热蒸汽温度
电厂阀门
阀门是火力发电厂汽水系统中主要的流体控制部件，它用来调 节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质，控制流量，改 变流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。
按用途区分的阀门： １）隔断作用：闸阀 截止阀 蝶阀 球阀 隔膜阀 ２）调节作用：调节阀 节流阀 ３）保护作用：安全阀 减温减压阀 高加旁路系统（三通阀） ４）功能性作用：止回阀 疏水阀
核电站和普通电站阀门标准的比较研究
电动，体现了核反应堆单一故障和多样性等准则。 对于产品试验项目不仅有明确的方法，更有严格的 验收准则。从事故抗震试验到老化寿命试验，考虑 十分周到，还要有验收准则。对包装、贮存、运输和 保管都提出了要求。最后还专门提出了质量保证的 问题。 通过图５和图６的比较，可以得到压水堆核电 厂阀门电动装置标准与电站阀门电动执行机构标准 的异同。
定的最高使用温度为５９３℃，ＺＧｌＣｒｌ８Ｎｉ９Ｔ在ＧＢ／Ｔ
核电站阀门要求有常规的水压试验——壳体试
验、上密封试验、阀瓣强度试验、阀座密封试验以及
１２２３０－－２００５（通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》中
规定的最高使用温度为６５０℃。材料的选取和性能 的确定应依据国家标准或行业标准。 核电阀门的材料必须具备耐腐蚀、抗辐照、抗冲 击以及抗晶间腐蚀的良好性能。通常情况下承压件 需遵循ＡＳＭＥ ＢＰＶＣ—ＩＩ—Ｄ—ｌ中表２Ａ和表２Ｂ 中所述材料要求，阀杆和承压螺栓的制造材料常使 用沉淀硬化钢，填料以石墨纤维、膨胀石墨或纯石棉 为主。零件和制品除应满足阀门规格要求外，还有 其他的要求需要满足。 （１）与堆内流体接触的奥氏体不锈钢阀门零 件，其钴、铌、钽的含量需限定。 （２）若需首先考虑奥氏体不锈钢阀门的耐腐蚀 性能时，还需对硫、磷、铬的最高含量做特殊要求。 （３）对规定以外的元素，只允许在通常的残留 含量范围内。 供货技术规格书至少包括图４所示部分。
从图５可以看出，普通电站阀门电动执行机构 标准规定是比较细致的。从术语和定义都很明确， 防止误解。这也是符合核电站的安全分析中的基本 要求。对普通电站阀门电动执行机构从技术要求、 选型、试验方法、检验规则进行了规定。最后还对标 志、包装、运输、贮存进行了明确规定。 压水堆核电厂阀门电动装置的主体内容油１如 图６所示。 从图６可以看出，压水堆核电厂阀门电动装置 标准要求对产品和样机采用各种试验。有手动和
电厂阀门的种类及用途
电厂阀门的种类及用途
电厂阀门是用于控制电厂设备运行的重要部件，主要用于调节流量、压力、温度等参数。
根据不同的使用场合和要求，电厂阀门可以分为以下几类：
1. 截止阀：截止阀是一种常见的阀门类型，主要用于切断管道中的介质流动。
在电厂中，截止阀通常用于切断管道中的水流或蒸汽流。
2. 调节阀：调节阀是一种可以调节管道中流量或压力的阀门，主要用于电厂中的流量控制和压力控制。
调节阀通常用于调节蒸汽、水或空气的流量或压力。
3. 球阀：球阀是一种圆形的阀门，主要用于切断管道中的介质流动。
在电厂中，球阀通常用于切断蒸汽或水的流动。
4. 蝶阀：蝶阀是一种圆形的阀门，可以在管道中快速打开和关闭。
在电厂中，蝶阀通常用于切断或调节水流或蒸汽流。
5. 闸阀：闸阀是一种可以完全切断管道中的介质流动的阀门，主要用于切断管道中的水流或蒸汽流。
在电厂中，闸阀通常用于切断水流或蒸汽流。
6. 排气阀：排气阀是一种用于排除管道中的空气或其他气体的阀门，主要用于防止管道中的气体积聚，从而影响管道的正常运行。
以上是电厂阀门的一些常见种类和用途，不同的电厂设备和工艺需要不同类型的阀门，根据实际需要选择合适的阀门类型和规格是确保电厂设备正常运行的重要前提。
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电站调节阀简介国内外调节阀对比分析
电站调节阀
调节阀是按照控制信号的方向和大小，通过改变阀芯的行程来改变阀的阻力系数，达到调节流量的目的。
系统中调节阀除精确调节流量和控制压差的同时，还要通过丰富的阀芯结构来避免汽蚀和闪蒸工况的发生，降低噪音，以保证整个系统长期有效的安全运行。
知名调节阀生产厂家
国外厂家：
美国COPES公司
美国CCI工控
美国费希尔控制设备
美国泰科流体控制
国内厂家：
重庆川仪
西安秦申
哈尔滨电站阀门
调节阀的功能
1、调节功能（流量特性、调节范围、小开度工作性能、流量系数、调节速度）
2、切断功能
3、克服压差功能
4、防堵功能
5、耐蚀功能
6、耐温耐压功能
电站调节阀应用场合
结构对比
以COPES公司和CCI公司为例
主要从阀门结构、材料、密封等进行分析
COPES-VULCAN调节阀
供通用或恶劣工况调节阀，全部阀门及执行机构均为美国本土制造和检验;其气动执行机构为C-V公司原配薄膜式执行机构电动执行机构通常按要求选配ROTORK 或
LIMITORQUE公司原装智能型电动执行机构
拥有众多的高级技术人员，同时是全美唯一拥有阀门质量监测中心的生产厂家,精良的实验中心保证任何新产品在生产之前都经过严格的测试和仿真试验
在易发生闪蒸的工况下,阀体采用耐冲刷的硬质合金钢;在发现可能造成气蚀的工况下,阀芯采用特殊的防气蚀结构;所有阀芯均采用400系列的硬质不锈钢,并再辅以表面硬化处理,阀门出厂时所有阀门都100％按照国际ANSI B16.34 ANSI B16.102和MSS-SP55标准经过整体性能检验测试 针对不同的设计工况，Copes Vulcan发展了一系列的阀芯产品系列以满足不同运行条件的要求，长期做到从三级到六级零泄漏的优异密封
COPES-VULCAN调节阀特点
1.阀芯，阀座、阀笼等关键部位全部采用400或300系列的不锈钢。
2.阀塞和阀座密封面全部采用精细加工配合实现线密封。
3.对于有较高密封要求的阀门采用软密封，以提高阀门密封等级；软密封材料为美国杜邦公司专门针对电厂研制的高性能合成材料。
4.全部为快速更换阀芯，整个阀芯装配中没有任何的螺栓或焊接等方式的硬连接。
便于更换和检修。
COPES-VULCAN调节阀阀芯
阀塞节流型（Plug Throttling）
该阀芯在阀笼上开有通流流道，阀塞顶部根据流量特性要求加工成特定的形状。
阀塞在开启过程中，通过阀塞头部的外形轮廓节流阀笼流道，实现对流体的有效控制。
阀窗节流型（Port Throttling）
此种阀芯根据流量特性要求在阀笼上加工有不同形状的流道，在开启过程中通过改变阀笼上流道的面积来实现流量特性的控制。
单级Hush（One Stage Hush）
这是一种的特殊的阀窗节流型调节阀：在阀笼上加工有一系列轴向错位排列的小孔，可以将大股流体分割为小股流体，同时起到一级将压的作用可以非常有效地抑制汽蚀和闪蒸地发生。
错位排列的小孔保证阀塞开启过程中调节特性的平滑。
对于有闪蒸、汽蚀发生的工况都有运用。
CAV－B9阀芯
这是一种更为独特的阀窗节流型调节阀阀芯：能够更为有效的抑制汽蚀和闪蒸的破坏作用。
它与Hush的区别在于阀笼上的小孔内径较小外径较大，是缩径设计的通流孔.
对于有汽蚀发生的工况，流体从阀芯外部流入阀笼：缩径设计的小孔使得流体的流速增加，将由于汽蚀发生的汽泡在阀笼的中部破裂，避免汽蚀发生在金属表面，从而消除了汽蚀对阀芯的破坏。
对于闪蒸工况，流体从阀笼内部流出，缩径的小孔首先节流流体，增加流体背压，避免流体压力降到对应饱和气压以下，使流体流过阀芯时不会汽化，从而有效的避免了闪蒸的发生。
阀门结构型式
装备了RAVEN阀芯（迷SD系列调节阀
宫式阀芯）的调节阀
典型COPES 调节阀结构
（18c 〕定位持环〔19〕活塞环套件〔20〕缩径片〔21〕软塞环〔22〕孔定位夹板〔23〕槽口大头螺钉〔24〕隔离套环〔25〕阀杆锁定盘〔26〕阀杆夹〔27〕螺钉〔28〕缩径片垫圈〔29〕填料弹簧〔30〕上填料片〔31〕卡环〔32〕螺纹环〔33〕螺栓〔34〕螺母〔35〕槽口大头螺钉〔36〕阀杆锁定螺帽〔37〕指示器
〔
38〕锁定片（1）阀体
〔2〕阀塞
〔3〕阀塞
〔4〕套筒
〔5〕阀座
〔6〕阀杆
〔7〕导向环
〔8〕盘根
〔9〕盘根压盖或盖圈
〔10〕盘根紧固件
〔11〕填料螺栓
〔12〕填料螺帽
〔13〕阀盖螺栓
〔14〕阀盖螺帽
〔15〕阀盖垫圈
〔16〕阀塞密封垫圈
〔17〕阀杆固定销
〔18a 〕"U"杯型密封圈
〔18b 〕定位环
阀芯结构型式
软阀座HUSH阀芯
级联阀芯
COPES-VULCAN调节阀技术参数 SD系列恶劣工况调节阀
名称材料
阀体碳钢不锈钢铬钼合金钢其它材料
阀帽同阀体
盘根聚四氟乙烯≤450华氏度
柔性石墨≤500华氏度
阀芯420系列不锈钢及表面硬化的阀塞
非金属阀座：RICITA＜500华氏度
其它组件：316系列不锈钢
CCI调节阀
CCI是American Control Components Inc（美国控制组件公司）的简称，它于1961年在美国加州成立，是世界上唯一一家专业从事严酷工况用调节阀设计及生产的跨国性工程公司。
1981年CCI公司成为英国大财团IMI公司的全资子公司，并先后收购瑞士苏尔寿公司的阀门及控制部分（1997年），BTG瑞典特种阀门公司（2001年），意大利STI公司（生产气动执行机构）（2002年）等多家公司。
目前CCI产品是IMI严酷工况事业部的核心业务，其广泛应用于发电行业（主要是热电厂、核电厂、热电联产工厂以及其它控制高压水或蒸汽的行业）和石油、天然气和石化行业（主要是生产、输送和加工，包括液化天然气和石化业）。
CCI调节阀介绍
CCI旗下著名的调节阀品牌
其中DRAG系列为迷宫式阀芯的调节阀 840系列为笼式阀芯的调节阀
DRAG典型材质
DRAG系列调节阀
DRAG采用迷宫式结构，主要应用在
解决高压差工况引起的闪蒸、汽蚀、
冲刷、噪音、振动等问题。
迷宫式调
节阀的核心是叠加的盘片，由多个单
独设计和制造的盘片叠加而成，每个
盘片都有一定数量的通道，每个通道
又有一定的90度转弯（降压级数）。
降压级数取决于阀门前后的压差，压
差越大，级数越多，而通道数量取决
于阀门在对应开度下的通流能力。
DRAG调节阀特点
应用速度控制的原理技术，通过多级压降提供控制并可消除汽蚀、侵蚀、振动和噪声等问题.
迷宫式阀盘每个流体通道都由特定数量的直角转弯组成，并形成迷宫式流道，在此过程中，每个转弯都将流动介质的压力降低一个速度头以上。
在DRAG阀芯中，各个流体通道的阻力、数目和面积可以根据特定应用情况进行定制，而且，可以控制出口的速度，以排除流体使用中的气蚀和侵蚀，以及气体使用中的震动和噪声。
按照ISA75.23进行独立测试并验证实际效果。
840系列调节阀
840系列笼式调节阀广泛应用于高压差下的较为清洁的流体和气体环境。
适合于水蒸气、流体和气体多种介质，
阀芯有流开或流关两种型式，其中流关适用于流体，流开适用于水蒸气和气体。
连接口径：1”至20”
公称压力：ANSI150~2500 连接型式：法兰
承插焊（2”以下）
对焊（16‘以下）
泄露等级：标准Ⅳ，可选Ⅴ或Ⅵ
流量特性：线性、等百分比
840系列调节阀材质
阀体、上阀盖碳钢、不锈钢、合金钢、蒙乃尔高强度耐蚀镍铜（锰铁）合金，耐盐酸镍合金、合金钢20、钛、铜、铝-铜、双重镍、其他铸、锻材料
阀芯316SS、316L、A20、410SS、UNS31803、耐盐酸镍基合金B/C。
17-4PH、蒙乃尔高强度耐蚀镍铜（锰铁）
合金、镍合金钢、铝-铜、钛
垫片缠绕垫：304或316SS缠绕Teflon或Grafoil。
平垫：Teflon、Grafoil、软过滤物质
平衡平面：Teflon、Grafoil、、软过滤物质、玻璃填充的TFE、EPDM、氟橡胶、石墨、铬镍铁合金、碳
填料V-TFE、玻璃填充的特氟隆、石墨、波纹管密封
多级阀芯，等百分比
易改变阀芯，笼式设计，平衡阀芯，金属软阀座
防空化/气蚀和低噪音内件
防空化/气蚀和低噪音内件。