基础底板、梁钢筋绑扎(主楼)

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钢筋绑扎施工技术交底

钢筋绑扎施工技术交底

钢筋绑扎施工技术交底1 范围本技术交底合用于丽景福苑小区主楼及地下车库旳钢筋绑扎施工。

2施工准备2.1 材料及重要机具:2.1.1 成型钢筋:根据设计图纸规定旳规格尺寸,预先加要成型钢筋。

2.1.2 拉筋和支撑筋:采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间旳距离。

2.1.3 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

2.1.4 控制混凝土保护层用旳水泥垫块。

2.1.5 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔,尺子等。

2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋旳出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊状况,还需作化学成分检查;外加工钢筋应有加工厂出厂合格证,钢筋应无老锈及油污。

2.2.2 钢筋应按现场施工平面图中指定位置堆放。

2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除洁净,锈蚀严重侵蚀断面旳钢筋不得使用。

2.2.4 检查网片旳几何尺寸、规格、数量及点焊质量等,合格后方可使用。

2.2.5 应将绑扎钢筋地点清理洁净。

2.2.6 弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处旳松散混凝土剔凿洁净。

2.3钢筋旳锚固与连接2.3.1 纵向受力钢筋旳最小锚固长度与搭接长度按国标(11G101-1)第53、54页旳规定。

2.3.2钢筋绑扎搭接接头连接区旳长度为1.3倍搭接长度,机械连接接头旳连接区段旳长度为35d,焊接接头旳连接区段旳长度为35d且不不不小于500mm。

2.3.3 位于同一区段旳纵向受力钢筋绑扎搭接接头旳面积百分率:受拉区不不小于25%,在受压区不不小于50%;位于同一区段旳纵向受力钢筋机械连接或焊接接头旳面积百分率:受拉区不不小于50%,在受压区不受限制。

2.4钢筋接头规定2.4.1 框架纵向受力钢筋:宜采用机械连接接头。

2.4.2框支梁、框支柱纵向受力钢筋应采用机械连接接头;2.4.3 框架梁纵向受力钢筋:一二级宜采用机械连接接头,三级可采用绑扎搭接接头或焊接接头;2.4.4 当受拉钢筋旳直径不小于28mm及受压钢筋旳直径不小于32mm时,不应采用绑扎搭接接头;2.4.5抗震设方时纵向受力钢筋旳连接接头旳位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应满足等强度规定旳高质量机械连接接头,且钢筋接头面积百分率不应超过50%;2.4.6 有抗震释放规定旳混凝土构造构件,除剪力墙分布钢筋外,位于同一连接区段内旳纵向受力钢筋接头面积百分率不应超过50%;2.4.7 基础底板、地梁、外挡土墙及框架梁内纵向受力钢筋直径d>20mm时,宜采用机械连接接头。

基础底板钢筋绑扎讲解

基础底板钢筋绑扎讲解

工程名称新都丽苑A 区施工单位 江苏南通三建集团有限公司交底部位 16#房基础筏板、车库顶板 工序名称钢筋工程交底提要:地基与基础房间绑扎技术负责人交底人接受交底人(一)材料准备支撑三角凳铁、火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、装箍筋用的铁吊栏、钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、磨光机,E43型和E50型焊条、烘箱、电焊机具。

(二)施工准备1、成型钢筋加工完毕,并且符合料单,有料牌便于使用且钢筋原材复试合格。

2、墙、柱轴线、边线及控制线已经放出,并通过验收。

(三)操作工艺 1、工艺流程防水保护层上放线→绑扎集水坑、电梯井部位的底层钢筋→绑扎底板下层筋→安装底板马凳→绑扎底板及上层筋→绑扎柱、墙插筋→柱、墙插筋校正、固定→清理→验收2、绑扎工艺 (1) 钢筋接头的选用水平向 d ≥16采用滚轧直螺纹套筒, d <14采用绑扎搭接,搭接长度满足规范及设计要求纵向d ≥12采用电渣压力焊,d <10采用绑扎搭接,搭接长度满足规范及设计要求(2)底板钢筋绑扎1)清理基层,弹出底板钢筋间距分格线。

2)钢筋双向布置到头,在板端保证锚固长度的弯勾。

3)在钢筋下铁上,用粉笔画出底板钢筋的间距分格线。

4)钢筋接头d ≥16为直螺纹接头,d <14采用绑扎搭接、接头位置应符合设计与规范的要求。

工程名称新都丽苑A 区施工单位 江苏南通三建集团有限公司交底部位 16#房基础筏板、车库顶板 工序名称钢筋工程交底提要:地基与基础房间绑扎技术负责人交底人接受交底人5)机电管线安装施工完后摆放垫块,底板下保护层厚度为50mm(桩头位置处钢筋保护层厚度为100mm),间距不大于1200mm 梅花型。

垫块摆完后摆放马凳铁,马凳铁支腿要放在钢筋上。

主楼及车库基础筏板内的钢筋绑扎,设马镫间距为1000,马镫上先铺设水平钢筋一根,品种、规格、型号同筏板短边方向面筋、再铺设长向钢筋,最后按照图纸铺设短边方向面筋,马镫位置正常铺设钢筋。

底板位置处的马蹬大样≥1500与底板筋连接与底板筋连接底板垫块钢筋支撑集水坑位置处的马蹬大样6)板钢筋绑扎采用八字扣,并且所有交叉点全部绑扎牢固。

梁板钢筋绑扎施工技术要点

梁板钢筋绑扎施工技术要点

梁板钢筋绑扎施工技术要点一、钢筋材料选择在进行梁板钢筋绑扎施工前,首先要选择合适的钢筋材料。

一般情况下,选用HRB335级钢筋,材料的质量一定要符合相关的标准和要求。

二、设备准备进行梁板钢筋绑扎施工时,要提前准备好所需的工具和设备,如手动钢筋绑扎机、剪切器、锁线钳、线扎刀等。

确保设备完好,使用方便。

三、钢筋放料在进行钢筋绑扎施工前,要先对梁板进行定位和放料。

根据设计要求,将钢筋按照相应的数量、尺寸和位置摆放在梁板上,确保钢筋的准确度和一致性。

四、钢筋绑扎方法1.钢筋加工:将准备好的钢筋进行修剪、整理和弯曲处理,确保其尺寸和形状符合设计要求。

2.钢筋架设:按照设计要求,将钢筋放置在梁板上,并进行支撑和调整,使其保持正确的位置和高度。

3.钢筋连接:采用搭接或焊接的方式进行钢筋连接,确保连接牢固可靠。

搭接长度一般为30倍钢筋直径,焊接长度要达到设计要求。

4.钢筋绑扎:采用扎实的绑扎方法将钢筋固定在梁板上。

绑扎应从梁板两端向中间逐渐进行,确保钢筋的平直度和均匀性。

5.绑扎密度:保证钢筋绑扎的密度,使得钢筋之间不存在松动和错位现象。

绑扎的间距一般为3-5倍钢筋直径,要根据具体情况进行调整。

五、注意事项1.钢筋绑扎过程中要保持工地的整洁和通风,防止灰尘和有毒气体的积聚。

2.绑扎线要符合要求,选择抗拉强度高、柔韧性好的绑扎线,并进行充分的拉紧。

3.绑扎操作要力度均匀,绑扎线的力度要适中,不宜过紧或过松。

4.在绑扎过程中要注意保护手部,避免被钢筋刺伤或绑扎机夹伤。

综上所述,梁板钢筋绑扎施工技术要点包括钢筋材料选择、设备准备、钢筋放料、钢筋绑扎方法以及注意事项。

合理的施工技术和施工质量控制,能够有效确保梁板的质量和使用寿命。

基础底板钢筋绑扎施工工艺标准

基础底板钢筋绑扎施工工艺标准

底板钢筋绑扎施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于所有钢筋混凝土基础底板钢筋绑扎,包括箱型基础、筏基、桩承台或独立基础等。

2施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉施工图纸,弄清各个编号钢筋形状、标高、细部尺寸,安装部位,钢筋的相互关系,确定各类结构钢筋正确合理的绑扎顺序。

同时若发现施工图有错漏或不明确的地方,应及时与有关部门联系解决。

2.1.2依据施工图,结合规范对接头位置、数量、间距的要求核对配料单及配料牌是否正确,校核已加工好的钢筋的品种、规格、形状、尺寸及数量是否合乎配料单的规定,有无错配、漏配。

2.1.3根据施工组织设计中对钢筋安装时间和进度的要求,研究确定相应的施工方法。

例如,哪些部位的钢筋可以预先绑扎好,工地模内组装;哪些钢筋在工地模内绑扎安装;钢筋成品和半成品的进场时间、进场方法、劳动力组织等。

2.1.4在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。

试验结果应符合质量检验与验收时的要求。

2.1.5钢筋机械连接开始前,应对不同厂家的进场钢筋进行接头工艺检验,合格后方可进行施工。

施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充工艺检验。

2.2材料、机具准备2.2.1成型钢筋:受力钢筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合设计图纸、规范及下料单的要求。

钢筋表面应洁净,无老锈及油污。

2.2.2绑扎料:可采用20~22号火烧丝或镀锌铁丝。

铁丝的切断长度应满足使用要求。

2.2.3垫块和保护层控制:控制基础混凝土保护层的细石混凝土垫块应有足够的强度,塑料卡、钢筋定位卡的质量应满足要求。

马凳高度应通过钢筋排列方向计算确定,并应根据所支撑钢筋网的重量确定制作马凳的材料和制作数量。

2.2.4主要工具:钢筋钩子、撬棍、捯链、版子、钢丝刷子、粉笔、尺子、墨斗、油漆、线坠、小线等。

2.2.5作业条件1从事钢筋专业人员均应经过技术培训,特殊作业(机械连接、焊接)应持有有效的岗位证书。

承台、基础梁底板钢筋绑扎方法

承台、基础梁底板钢筋绑扎方法

承台、基础梁底板钢筋绑扎方法
1.工艺流程
预制桩钢筋接长一放线一画分档线一绑承台下网筋一加保护层垫块一绑基础梁底筋一绑底板下网筋一加保护层垫块一绑承台上网筋一绑基础梁面钢筋一绑底板上网筋一插筋
2.操作要点
D预制桩钢筋调直后,长度不足锚固长度35d必须接长,用同直径
钢筋进行接长,用E50型焊条,焊缝长度双面焊N5d、单面焊NIOd,焊缝高度三0.5d
o
2)在垫层上放出轴线、承台外边线及其控制线、基础梁边线及其控
制线、墙柱位置线,预检后画出钢筋间距的分档标志。

3)钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎,相邻绑扎点成八字形,并且绑扣的
多余绑丝必须朝向构件内部。

搭接部位至少要绑扎三扣:距端头50mm各一扣,中间一扣(如图3-3)。

图3-3
3)摆放下网下层、下网上层钢筋,间距调整后进行绑扎。

4)下网钢筋绑好检查后,按间距Im左右垫好保护层垫块。

5)摆放直径中20钢筋马凳(马凳形式如图3-4所示),绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画分档标志。

然后穿放纵横钢筋绑扎。

H=底板厚(承台高)-上下钢筋的保护层厚度-上下网片纵向(或横向)钢筋直径
6)当承台上部无钢筋时,底部主筋上弯至承台顶面。

7)在绑扎底板上网钢筋同时,加设巾6-600底板拉接筋,梅花形布置。

8)底板钢筋绑好后,用线锤把垫层上的墙柱位置线引至底板上网钢筋上并作出标志。

9)进行墙、柱插筋的绑扎,插筋的锚固和预留长度应符合设计要求,并在底板上口附加定位钢筋固定。

钢筋连接方式

钢筋连接方式

(1)地下车库竖向结构钢筋:剪力墙边缘构件和柱纵筋≥12mm,钢筋连接采用电渣压力焊;纵筋<12m钢筋连接采用绑扎搭接;纵筋25以上时采用机械
连接。

主楼竖向钢筋连接:钢筋的连接方式:1)竖向构件主筋:钢筋直径d≥
22采用直螺纹机械连接(II级接头)、16≤d<22采用电渣压力焊焊接(II级接头)、d<16采用搭接。

(2)地库梁钢筋连接:梁纵筋≥20mm,钢筋连接采用机械连接;纵筋<20m钢筋连接采用绑扎搭接,主楼梁钢筋连接采用搭接连接
(3)地下室基础底板部分纵筋≥16mm,钢筋连接采用机械连接;纵筋<16m钢筋连接采用绑扎搭接,主楼底板:基础筏板钢筋:采用直螺纹机械连接(II级接头)。

(4)主楼楼板:采用搭接。

钢筋绑扎规范要求

钢筋绑扎规范要求

钢筋绑扎规范要求1、操作工艺(1)将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。

(2)按钢筋位置线布放基础钢筋。

(3)绑扎钢筋。

四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。

中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。

双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。

相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。

对于单向板,板钢筋可以用梅花扎,但梁边两道板钢筋必须满扎;对于双向板,则必须满扎。

梁筋与箍筋交叉点应该满扎;剪力墙也应该满扎。

钢筋工施工手册中有。

(4)大底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。

见图10.6.2-1和图10.6.2–2。

钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。

图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。

其直径选用:当析厚h≤300mm时为8~10mm;当板厚h=300~500mm时为12~14mm。

当板厚h>500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚,钢筋直径为16~18mm。

沿短向通长布置,间距以能保证钢筋位置为准。

(5)钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

(6)独立基础、为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。

(7)现浇柱与基础连用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便连接。

箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。

(8)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于70mm。

(9)钢筋的连接:1)钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;2)若采用绑扎搭接接头,则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度(LL);凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段;位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%;3)当钢筋的直径d>16mm时,不宜采用绑扎接头;4)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于50mm。

基础底板钢筋绑扎要点

基础底板钢筋绑扎要点

基础底板钢筋绑扎要点
1.钢筋的准备:根据设计要求和图纸,准备所需的钢筋。

应根据具体
情况选择合适的型号和规格的钢筋,并进行加工处理,包括切割、弯曲等。

2.工地清理:在进行钢筋绑扎前,应将工地进行清理,清除杂物和垃圾,确保工作环境整洁。

3.绑扎工具准备:准备好必要的绑扎工具,如钢筋剪、绑扎钳、支撑
工具等。

确保这些工具的质量良好并处于正常工作状态。

4.钢筋的放置:按照设计要求,将钢筋放置在基础底板的预定位置上,确保钢筋的正确位置、数量和间距等。

5.绑扎过程:绑扎钢筋时,应首先将相邻的钢筋交叉交织固定在一起,通过绑扎钳进行绑扎,确保钢筋之间紧密相连,并保证绑扎线的张力适当、绑扎点牢固。

6.固定设备的设置:在绑扎过程中,应根据需要设置支撑工具,如支
撑杆和支撑架等,以保持钢筋在正确的位置并防止其移动。

7.定位标记:为了方便日后施工和验收,应在每根钢筋绑扎后进行定
位标记,指示钢筋的具体位置和用途。

8.定期检查:在绑扎过程中,应定期进行质量检查和验收。

检查钢筋
的绑扎质量、数量和间距等,确保符合设计要求。

9.安全措施:在进行钢筋绑扎工作时,应严格遵守相关安全规定,佩
戴好安全帽、防护手套等个人防护装备,确保施工过程的安全。

10.完工保护:钢筋绑扎完成后,应设置相应的保护措施,防止钢筋
受到损坏或移位,如设置临时护栏、覆盖防护材料等。

综上所述,基础底板钢筋绑扎是建筑施工中重要的一环,要按照设计要求和规范进行操作,确保钢筋的正确位置和绑扎质量。

只有做好绑扎工作,才能保证基础底板的承载能力和稳定性。

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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

表C2-1
编号
工程名称
将台乡农民回迁安置房项目
11#、住宅楼
交底日期2016-3-15 施工单位北京市朝阳田华建筑集团分项工程名称基础工程
交底提要基础底板、基础梁及墙柱插筋技术交底。

交底内容:
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

5、熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。

6、按设计和规范要求做好防水层和防水保护层并完成隐验工作。

7、按照设计和规范要求本工程的钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开要求和保护层厚度及各种底板厚度的马凳加工尺寸如下:
1)受力钢筋保护层:
2)受拉钢筋的抗震锚固长度Lae:
钢筋种类抗震等级
混凝土强度等级
C20 C25 C30 C35 C40
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表C2-1
编号
工程名称
将台乡农民回迁安置房项目
11#、住宅楼
交底日期2016-3-15 施工单位北京市朝阳田华建筑集团分项工程名称基础工程
交底提要基础底板、基础梁及墙柱插筋技术交底。

交底内容:
审核人交底人接受交底人
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马凳尺寸表:
板厚
(mm)
部位钢筋直径马凳高度(mm)900 11#住宅楼基础底板25775
三、操作工艺
1、底板钢筋绑扎及暗柱插筋绑扎。

1)施工流程:垫层弹线→集水坑钢筋铺设→绑扎下层下铁钢筋(按照施工图中标注摆放位置)→再绑扎下层上铁钢筋→再绑扎暗梁→绑扎上层下铁钢筋→绑扎上层上铁钢筋→墙体、暗柱钢筋的插筋→自检、专检、交接检。

2)在砼垫层上沿纵横方向按图纸钢筋间距,弹出钢筋间距线,并标出节点暗柱,门窗洞口位置线,轴线、轴线名称,按线摆放下层钢筋,摆放时要横平竖直,钢筋端头拉通线绑扎。

3)绑扎钢筋责任到人,挂牌施工,必须保证钢筋不位移,不跳扣绑扎,绑扎一律用“八字
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表C2-1
编号
工程名称
将台乡农民回迁安置房项目
11#、住宅楼
交底日期2016-3-15 施工单位北京市朝阳田华建筑集团分项工程名称基础工程交底提要基础底板、基础梁及墙柱插筋技术交底。

交底内容:
审核人交底人接受交底人
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

表C2-1
编 号
工 程 名 称 将台乡农民回迁安置房项目11#、住宅楼
交底日期 2016-3-15
施工单位 北京市朝阳田华建筑集团
分项工程名称
基础工程
交底提要
基础底板、基础梁及墙柱插筋技术交底。

交底内容:
审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

6)框架柱地下部分基础底板顶面高度钢筋连接构造按照11G101-1P58页做法,地上部分高度按照11G101-1P57页做法如下图:
表C2-1
编 号
工 程 名 称 将台乡农民回迁安置房项目11#、住宅楼
交底日期 2016-3-15
施工单位 北京市朝阳田华建筑集团
分项工程名称
基础工程
交底提要
基础底板、基础梁及墙柱插筋技术交底。

交底内容:
审核人 交底人 接受交底人
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3、注意环节:
1)绑完底板下层钢筋后,搭设钢管支撑架(绑基础梁),摆放钢筋马凳(间距以1m 左右一个为宜),摆放钢筋马凳后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,墙、板、柱并在定位上画间距,分档标志,然后穿设纵向横向钢筋绑扎方法同下层钢筋。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

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