pc预制构件生产技术交底样本
预制件安全技术交底模板
一、交底项目：预制件生产与安装安全技术交底二、交底日期：年月日三、施工单位：________四、交底班组分部分项工程名称：预制件生产与安装五、交底内容：1. 预制件生产前的准备工作（1）检查预制构件生产设备是否正常运行，确保生产安全。
（2）对生产人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）对生产区域进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 预制件生产过程中的安全注意事项（1）生产人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）操作设备前，仔细阅读操作规程，确保操作正确。
（3）严格按照生产工艺进行操作，不得擅自更改工艺流程。
（4）注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（5）保持生产现场整洁，防止物品绊倒或滑倒。
3. 预制件运输过程中的安全注意事项（1）运输车辆必须具备安全行驶条件，驾驶员需持有相应驾驶资格。
（2）装载预制件时，确保稳固，防止在运输过程中发生倾覆。
（3）装载过程中，注意避免损坏预制件，确保运输质量。
（4）运输过程中，保持车速适中，严禁超速行驶。
4. 预制件安装过程中的安全注意事项（1）安装人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）安装前，仔细阅读安装说明书，确保安装正确。
（3）严格按照安装工艺进行操作，不得擅自更改工艺流程。
（4）注意安装过程中的力学平衡，防止预制件倾覆。
（5）安装完成后，对预制件进行检查，确保安装质量。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。
（2）对受伤人员进行紧急救治，并及时联系医院。
（3）保护现场，配合相关部门进行调查处理。
六、检查执行情况1. 施工单位应定期对预制件生产与安装过程中的安全措施进行检查，确保安全措施落实到位。
2. 交底班组成员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
3. 对违反安全规定的行为，要及时制止，并追究责任。
七、交底人：________八、验收人：________九、备注：1. 本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
预制构件安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制构件生产、运输、安装过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于预制构件的生产、运输、安装全过程。
三、交底内容1. 生产阶段：（1）生产人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）生产设备应定期检查、维护，确保其安全、可靠运行。
（3）生产过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
（4）生产现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（5）对易发生伤害的设备部位，应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
2. 运输阶段：（1）运输车辆应具备良好的制动性能，确保运输过程中的安全。
（2）运输过程中，构件应固定牢固，防止因震动、颠簸等原因导致构件损坏或脱落。
（3）运输路线应避开危险区域，如陡坡、急弯、狭窄路段等。
（4）夜间运输时，应开启车辆照明，确保行车安全。
3. 安装阶段：（1）安装人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、安全带等。
（2）安装前，应对安装区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）安装过程中，操作人员应严格按照安装规程进行操作，不得擅自改变施工方案。
（4）高处作业时，操作人员应系好安全带，并采取防滑措施。
（5）安装过程中，如发现构件存在质量问题，应立即停止安装，并及时上报处理。
四、应急处置1. 生产过程中发生事故，应立即停止生产，并迅速上报事故情况。
2. 运输过程中发生事故，应立即停车，确保现场安全，并及时上报事故情况。
3. 安装过程中发生事故，应立即停止安装，并采取必要措施控制事故扩大，同时上报事故情况。
五、培训与考核1. 对生产、运输、安装人员进行安全技术培训，使其掌握本交底内容。
2. 定期对生产、运输、安装人员进行安全技术考核，确保其熟练掌握安全操作技能。
六、附则1. 本交底由安全生产管理部门负责解释。
2. 本交底自发布之日起施行。
3. 本交底如有变更，以最新版本为准。
预制构件厂安全技术交底模板
一、前言为确保预制构件厂安全生产，预防事故发生，提高全体员工的安全意识，特制定本安全技术交底模板。
请各岗位员工认真学习并严格执行。
二、一般安全要求1. 指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。
操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在元护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。
2. 操作人员必须戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。
工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。
3. 建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆，操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方，并不得用手抓住运行中的起重绳索和滑车。
4. 凡起重区均应按规定避开输电线路，或采取防护措施，并且应划出危险区域和设置警示标志，禁止非有关人员停留和通行。
交通要道应设专人警戒。
5. 起重所用的材料、工具（如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等）应经常检查、保养和加油，发现不正常时，应及时修理或更换。
三、具体安全措施1. 装运安全（1）装运前应检查构件是否完好，有无裂缝、变形等缺陷。
（2）装运时，应确保构件固定牢固，防止在运输过程中发生位移或倾覆。
（3）运输车辆应保持平稳，防止急刹车或急转弯。
2. 堆放安全（1）堆放场地应平整、坚实，防止构件因地面不平而发生倾斜。
（2）堆放高度应符合规定，不得超高堆放。
（3）堆放时应将构件分类堆放，方便取用。
3. 吊装安全（1）吊装前，应检查吊具是否完好，有无损坏。
（2）吊装过程中，应确保构件稳定，防止发生倾覆。
（3）吊装过程中，严禁人员站在吊物下方。
四、总结预制构件厂安全技术交底是保障安全生产的重要环节。
请全体员工认真学习并严格执行安全技术措施，共同营造一个安全、有序的生产环境。
预制小型构件安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制小型构件施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 施工人员必须熟悉本工程预制小型构件的施工工艺、安全技术措施及操作规程。
3. 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
三、施工准备1. 施工前，应对施工现场进行清理，确保场地平整、无障碍物。
2. 检查施工设备、工具、材料是否符合要求，确保其安全可靠。
3. 制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工工艺及安全措施。
四、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（2）施工过程中，不得酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员应相互配合，确保施工过程中安全有序。
2. 物料安全：（1）施工材料应堆放整齐，不得超高、超宽堆放。
（2）施工过程中，应防止材料滑落、碰撞。
（3）运输材料时，应使用专用车辆，确保材料安全。
3. 设备安全：（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）操作设备时，应严格遵守操作规程，不得擅自改装、拆卸。
（3）设备操作人员应熟悉设备性能，确保设备安全使用。
4. 施工环境安全：（1）施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
（2）施工过程中，应确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 事故发生后，应迅速上报相关部门，并采取有效措施，防止事故扩大。
3. 事故处理过程中，应严格按照国家有关法律法规和标准执行。
六、交底内容1. 施工人员应掌握预制小型构件的施工工艺、安全技术措施及操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员应加强安全意识，提高自我保护能力。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
PC构件安装技术交底-模板
技术交底记录
（7）叠合板吊装前，剪力墙、连梁水平钢筋第一次绑扎高度不得高于模板面，（补充具体数据说明）。
（8）叠合板安装时禁止使用钢管撬棍破坏模板，可采用木枋进行调整，调整定位的高度要求在叠合板吊装至接近板面50mm时。
（9）叠合板定位后，保证叠合板与模板贴合且深入梁墙XX mm。
密封胶条按此定位沿铝模板边缘进行黏贴。
2.3、预制楼梯吊装及安装技术要求：
（1）吊装前应校核标高，在梯段搁置范围预铺20mm厚1:1水泥砂浆找平层。
（2）预制楼梯采用吊索+吊钩方式进行吊运，应注意调整楼梯上端的吊索长度及下端的吊索长度，使二者长度不一致，以保证楼梯吊起后上端高于下端，基本处于安装就位的状态。
（3）当预制楼梯吊装至作业面上空1m时，停止降落，由专业操作工人稳住预制楼梯，缓慢下放楼梯，对准结构休息平台预留钢筋（或螺栓），通过控制线校核预制楼梯安装是否偏位，通过撬棍调整预制楼梯水平位置。
（4）预制楼梯就位后，梯段搁置段下方找平砂浆将被挤出，应安排人员及时对水平缝侧口及时塞缝、抹平。
（5）预制楼梯灌浆：根据设计完善。
3、质量要求。
pc装配式交底
4、墙体注浆。
浆料搅拌：用电子秤分别称量灌浆料和水或者用刻度量杯计量水（灌浆料配比：25公斤灌浆料加入 12%-16%的水）。先将水倒入搅拌桶然后加入70%的灌浆料用专用搅拌器进行搅拌2分钟左右后再将剩 余的灌浆料全部加入再次搅拌3分钟后彻底均匀静止2-3分钟待浆内气泡自然排除后方可使用。每班灌 浆料施工前均进行灌浆料初始流度检验，流动度合格才能进行注浆。注浆前留置抗压强度检测试块3组。
4、墙体注浆。
套筒灌浆连接图纸示意
套筒设计规格
灌浆料技术性能
预留钢筋伸出结构面尺寸
4、墙体注浆。
现场使用的座浆料和灌浆料
4、墙体注浆。
墙体注浆塞缝处理：传统砂浆堵缝注意塞海绵条时不要塞进墙底超过1cm，主要海绵条的作用就是防止封 堵料进入仓内 如果海绵条塞进墙底过深容易将仓内套筒底口堵住，影响套筒顺利灌浆。 通过支模灌入座浆料的方式需待2小时后达到强度方可进行灌浆施工。
构件须采用低温蒸汽养护，试压混凝土 强度，当混凝土强度大于设计强度的 70%以上时方可拆模。
三、构件加工、运输及堆放检查重点及注意事项
预制楼梯：楼梯加工我们应检查注意：1、钢筋砼预埋件等原材料是否合格 2、检查钢筋绑扎是否满足图纸规范要求3、吊点加强筋布 置 4、预留洞口位置及尺寸是否满足图纸要求5、楼梯板板厚度、尺寸是否满足图纸设计要求。 6、养护时间及出厂时间是否满足规范 要求。
4、墙体注浆。
（灌浆作业）灌浆前逐个排查各接头的灌浆孔和出浆孔确保孔路畅通。同一仓内只能在一个灌浆孔灌浆不能同时选择 两个以上灌浆孔，同一仓内应连续注浆，不得中途停顿，灌浆时待接头上方排浆孔流出浆料后及时用专用橡胶塞进行封堵 ，按灌浆料排除先后依次封堵灌浆孔及排浆孔，封堵时一直保持灌浆压力，直至所有排浆孔出浆后将灌浆枪口撤离灌浆孔 时应立即封堵完成。灌浆完成后待24小时候（强度达到35mpa）方可进行后续施工（扰动）。重点控制灌浆料在30分钟内 必须用完。
预制构件安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制构件安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与预制构件安装施工的所有人员。
三、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，持有相应资格证书。
（2）施工人员必须身体健康，具备较强的安全意识和操作技能。
（3）施工人员应熟悉预制构件安装施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员、物资畅通无阻。
（3）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入。
（4）施工现场应配备消防设施，确保消防通道畅通。
3. 预制构件运输与堆放（1）运输过程中，应确保构件平稳，防止碰撞、损坏。
（2）堆放场地应平整、坚实，避免构件倾斜、倾覆。
（3）堆放高度应符合设计要求，避免超高堆放。
（4）堆放场地应设置警示标志，防止非施工人员进入。
4. 预制构件吊装（1）吊装前，应检查吊装设备、工具和吊具，确保其安全可靠。
（2）吊装过程中，应严格按照操作规程进行，避免碰撞、倾覆。
（3）吊装人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）吊装区域应设置警戒线，防止非施工人员进入。
5. 预制构件安装（1）安装前，应检查构件质量，确保符合设计要求。
（2）安装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行。
（3）安装人员应穿戴防护用品，确保自身安全。
（4）安装完成后，应对构件进行验收，确保安装质量。
6. 施工现场其他安全注意事项（1）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（2）施工人员应严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业。
（3）施工现场应加强用电安全管理，防止触电事故发生。
（4）施工现场应加强消防管理，确保消防设施完好。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工记录，妥善保管。
2. 施工人员应认真阅读本安全技术交底文件，熟悉各项安全要求。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
预制构件厂安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保预制构件厂生产过程中的安全，提高员工安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、安全交底对象全体预制构件厂员工，包括生产操作人员、管理人员、技术人员等。
三、安全交底内容1. 工作环境安全（1）工作场所应保持整洁、明亮，通风良好，确保员工身体健康。
（2）工作场所内不得存放易燃、易爆、有毒有害物品，严禁烟火。
（3）电气设备应定期检查、维修，确保安全运行。
2. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）操作前应仔细检查设备状态，确保设备完好、运行正常。
（3）操作过程中应遵守操作规程，不得擅自调整设备参数。
3. 生产作业安全（1）严格按照工艺流程进行生产作业，不得擅自更改工艺参数。
（2）操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级。
（3）严禁违规操作，如擅自打开设备防护装置、跨越安全区域等。
4. 人员安全（1）员工应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）上下班途中注意交通安全，遵守交通规则。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保员工精力充沛。
5. 应急处理（1）掌握应急处理流程，了解各类事故的应急措施。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
四、安全交底要求1. 员工应认真听取安全交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 安全交底结束后，员工需签署《安全技术交底确认书》，表示已了解并遵守安全操作规程。
3. 安全交底内容应定期更新，根据实际情况进行调整。
4. 员工有权对安全交底内容提出意见和建议，厂部应予以重视并采纳。
五、附则1. 本安全交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由厂部另行通知。
2. 本安全交底由厂部安全管理部门负责解释。
预制构件厂安全技术交底确认书员工姓名：____________________________岗位：____________________________部门：____________________________安全交底时间：____________________________安全交底人：____________________________确认人：____________________________注：本确认书一式两份，员工一份，厂部一份。
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8250
2090.464
三.产品质量
1.执行标准
序号
标准名称
1
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-
２
《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-
３
《钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1
４
《预制钢筋混凝土阳台板、 空调板、 及女儿墙》15G368-1
５
《装配式混凝土结构连接节点构造(合订本) 》G310-1～２
其它部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其它部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其它部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其它部位有少量疏松
裂缝
裂缝从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
吨
5
7
螺纹钢
HRB400Φ12
吨
50
8
螺纹钢
HRB400Φ14
吨
45
9
水泥
P.O42.5R
吨
800
峨胜水泥
10
外加剂
聚羧酸减水剂
吨
12
保塑时间45-60分钟, 凝结时间4-6小时。
11
碎石
5-20
方
1000
12
细石
5-10
方
800
13
粗砂
细度3.1-3.7
方
800
细度模数2.1-3.7, 含泥量≤3%
备注: 其它未及事项执行甲方签署发放的工程图纸要求。
2.预制构件的外观质量不应有严重缺陷和一般缺陷, 且不应有影响结构性能和安装、 使用功能的尺寸偏差。
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其它钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
外表
缺陷
构件表面麻面、 掉皮、 起砂、 沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其它混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
3.预制结构构件尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
长度
楼板、 梁、 柱、 桁架
m
5
尺量检查
m且 m
10
m
20
墙板
4
宽度、 高( 厚) 度
楼板、 梁、 柱、 桁架
梁
C30
7020*600*200
4270*600*200
3620*600*200
6620*600*200
0.272-0.537
1369
508.423
楼梯
C30
2560*1650*1140
0.605
964
583.22
空调板
C30
1200*610*100
1520*510*100
0.084
4093
345.64
个
9000
表面镀锌处理, 承重0.5吨
6
波纹套筒
Rd16X167
个
表面镀锌处理, 承重1.2吨
7
波纹套筒
Rd20X187
个
6000
表面需镀锌处理, 承重2吨
8
万向吊环
Rd12
个
24
承重0.5吨
9
万向吊环
Rd16
个
12
承重1.2吨
10
万向吊环
Rd20
个
24
承重2吨
11
钢套管
DN40
个
950
12
磁力封盖
2.检查中心线、 螺栓和孔道位置偏差时, 沿纵、 横两个方向量测, 并取其中偏差较大值。
四.构件材料
1.主要材料
序号
名称
型号规格
单位
数量
技术要求
1
圆钢
HPB300Φ6
吨
10
2
圆钢
HPB300Φ8
吨
2
3
圆钢
HPB300Φ16
吨
6
4
螺纹钢
HRB400Φ6
吨
25
5
螺纹钢
HRB400Φ8
吨
143
6
螺纹钢
HRB400Φ10
4.主要材料进场时, 随车应提供材料质量证明文件( 运输单据、 出厂检测报告、 合格证等) 。
5.有产品执行标准的辅料进场时, 随车应提供材料质量证明文件( 运输单据、 出厂检测报告、 合格证等) 。
6.钢筋进场时, 应按国家现行相关标准抽取试件作屈服强度、 抗拉强度、 伸长率、 弯曲性能和重量偏差检验, 检验结果应符合GB1499.1-、GB1499.2-标准的规定。同一厂家、 同一类型、 同一钢筋来源的成型钢筋, 不超过30t为一批。
其它部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土有缺陷或连接钢筋、 连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形
缺陷
缺棱掉角、 棱角不直、 翘曲不平、 飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其它混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
尺量
洞口尺寸、 深度
10
预埋件
预埋板中心线位置
5
尺量
预埋板与混凝土面平面高差
0, 5
预埋螺栓
2
预埋螺栓外露长度
+10, 5
预埋套筒、 螺母中心位置
2
预埋套筒、 螺母与混凝土面平面高差
5
预留插筋
中心线位置
5
尺量
外露长度
+10, 5
键槽
中心线位置
5
尺量
长度、 宽度
5
深度
10
注:1.L为构件长度,单位为mm;
14细砂细度1.6 Nhomakorabea2.2方
600
细度模数1.8-2.2, 含泥量≤5%
备注:1.钢材限: 成钢、 达钢、 威钢、 德胜;
2.辅材
序号
名称
型号规格
单位
数量
技术要求
1
预埋线盒
86
个
1900
深度70以上
2
PVC管
Φ80
米
7000
普通
3
止水节
DN50
个
1900
4
止水节
DN100
个
1000
5
波纹套筒
Rd12X108
Rd12
个
200
13
磁力封盖
Rd16
个
50
14
磁力封盖
Rd20
个
150
15
塑料封盖
Rd12
个
500
16
塑料封盖
Rd16
个
200
17
塑料封盖
Rd20
个
500
18
一体式地漏
DN75
个
4200
19
脱模剂
水性
吨
2
20
表面缓凝剂
吨
5
混凝土表面缓凝时间24小时以上, 且对模具腐蚀小
3.主要材料进场前, 应提供材料厂家的营业执照、 生产许可证、 材料型式检验报告, 证照及报告均应在有效期内。
供应楼号
二期1、2、7、10、11、12#楼。
交货时间
甲方提前通知
二.供应构件情况
构件名称
强度等级
构件尺寸
单件方量
(m3)
构件数量( 件)
共计方量(m3)
阳台
C30
2905*1620*60
4270*1100*60
2405*1620*60
2705*1620*60
0.312-0.413
1824
653.181
5
尺量一端及中部, 取其中偏差绝对值较大处
墙板
4
表面平整度
楼板、 梁、 柱、 墙板内表面
5
2m靠尺和塞尺量测
墙板外表面
3
侧向弯曲
楼板、 梁、 柱
且
拉线、 直尺量最大侧向弯曲处
墙板、 桁架
且
翘曲
楼板
调平尺在两端量测
墙板
对角线差
楼板
10
尺量两个对角线
墙板
5
预留孔
中心线位置
5
尺量
孔尺寸
5
预留洞
中心线位置
10
PC构件技术交底
一.工程情况
工程名称
第五城
建设单位
成都万润锦置业有限公司
施工单位
四川大诚建筑工程有限公司
监理单位
四川省城市建设工程监理有限公司
工程地址
成都市双流县九江镇香榭大道( 成温邛快速路) 以南, 南侧为官庄路, 距离绕城高速路以西1公里。
工程情况
工程分两期, 一期共38栋,1、2、3#楼部分采用预制构件。二期共16栋,1-12#楼采用部分预制构件。