质量生产管理体系

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生产部质量管理体系

生产部质量管理体系
标准化管理
通过整合不同管理体系,企业可以实现标准化管理,统一管理流程和规范,降低管理成 本,提高管理效率。
全面风险管理
整合不同管理体系可以使企业更全面地识别和管理风险,包括产品质量风险、环境风险 、供应链风险等,从而提高企业的抗风险能力。
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资源管理
两个体系都关注资源的有效利用,包括原材料、能源和水等,以降 低生产过程中的消耗和排放。
风险和机遇管理
环境管理体系中的风险和机遇管理可以与质量管理体系中的风险评估 和预防措施相结合,共同提高企业的环境表现和产品质量。
与职业健康安全管理体系的整合
员工健康和安全
职业健康安全管理体系关注员工的健康和安全,而质量管理体系则注重产品质量的稳定性 和可靠性。整合两个体系可以确保在生产过程中既关注员工健康和安全,又保证产品质量 。
质量管理体系文件的编制
质量手册
制定详细的质量手册,明确质量管理体系的各 项要求和标准。
程序文件
根据质量手册,制定程序文件,明确各项工作 的流程和操作规范。
作业指导书
针对具体的生产操作,制定作业指导书,指导员工进行规范操作。
的质量管理体系下进行试运行,检验体系的可行性和有效性。
质量管理体系的内部审核和管理评审
01
内部审核
定期对质量管理体系进行内部审 核,确保体系的有效性和符合性 。
管理评审
02
03
改进措施
由高层管理者对质量管理体系进 行评审,包括体系的适应性、充 分性和有效性。
根据内部审核和管理评审的结果 ,制定相应的改进措施,完善质 量管理体系。
质量管理体系的改进措施和预防措施
评审
定期对质量管理体系进行评审,发现问题及时改进,不断完善体系。

车间生产质量管理体系范文

车间生产质量管理体系范文

车间生产质量管理体系范文随着现代制造业的发展,车间生产质量管理体系变得越来越重要。

一个有效的质量管理体系可以提高产品的质量、降低生产成本并增强企业的竞争力。

本文将以一个范例来介绍一个车间生产质量管理体系的搭建和运作。

一、质量政策与目标质量管理体系的建立首先需要制定明确的质量政策和目标。

质量政策表明企业对产品质量的态度和追求,而质量目标则具体化了企业在质量方面的期望和要求。

例如,一个范例的质量政策可以是“以顾客需求为导向,持续改进质量,不断追求卓越”。

二、组织结构与职责一个有效的质量管理体系需要明确的组织结构和清晰的职责分工。

在这个范例中,车间质量管理体系的组织结构可以包括总经理、生产主管、质量主管和质量保证员等岗位。

总经理负责整体质量管理体系的监督和决策,生产主管负责车间生产过程的监管,质量主管负责制定和执行质量管理相关的政策和程序,质量保证员负责对产品质量进行监督和检查。

三、过程控制与监督一个良好的质量管理体系需要基于过程的控制和监督。

在这个范例中,车间生产过程可以分为原材料采购、生产加工、产品测试和包装发货等环节。

每一个环节都需要制定相应的工作指导书和操作规程。

原材料采购环节需要与供应商建立合作关系,并对原材料进行严格的检验与把控。

生产加工环节需要制定工艺流程和操作规范,保证每一个工序都符合质量标准。

产品测试环节需要建立检测设备和检测标准,确保产品性能和质量符合要求。

包装发货环节需要建立包装作业指导书和仓库管理系统,保证产品的安全运输和储存。

四、不合格品处理与改进任何一个质量管理体系都需要面对不合格品或质量问题的处理和改进。

在这个范例中,如果发现不合格品,车间应当立即采取措施进行处理,包括停止生产、追溯问题原因、分析问题根源并制定改进方案。

车间可以采用七步法或八步法等质量管理工具来进行问题分析和改进。

同时,车间还应建立一个反馈机制,将问题和改进措施记录下来,以便日后的参考和复盘。

五、内部审核与改进计划为了确保质量管理体系的稳定和持续改进,定期的内部审核和改进计划是必不可少的。

生产部质量管理体系

生产部质量管理体系

2023-11-06CATALOGUE目录•质量管理体系概述•生产部质量管理体系的建立与实施•生产部质量管理体系的关键要素•生产部质量管理体系的运行与维护•生产部质量管理体系的审核与认证•生产部质量管理体系的案例分析01质量管理体系概述•质量管理体系(Quality Management System,QMS)是企业为了实现质量目标、满足质量要求,所建立的一系列相互关联、相互协调的质量管理活动、方法和制度的总称。

它涵盖了从原材料采购、生产制造、检验检测、产品交付到售后服务等全过程的质量管理活动。

什么是质量管理体系?4. 增强客户满意度质量管理体系的建立可以确保产品符合客户的需求和期望,提高客户的满意度和忠诚度。

质量管理体系的重要性1. 提高产品质量通过建立完善的质量管理体系,企业可以实现对产品全过程的严格控制和检测,从而确保产品质量的稳定和提高。

2. 提升企业竞争力在市场竞争日益激烈的今天,产品质量已成为企业生存和发展的关键。

建立有效的质量管理体系,可以使企业在市场上获得更高的认可度和竞争力。

3. 降低成本通过预防和减少生产过程中的质量问题,质量管理体系可以降低产品的废品率、维修成本等,从而降低企业的生产成本。

1. ISO 9001:国际标准化组织(ISO)制定的质量管理标准,是全球应用最广泛的质量管理体系标准。

3. AS 9100:航空航天行业常用的质量管理体系标准,主要针对航空航天领域的产品和服务质量管理进行规范。

这些国际标准为企业建立和完善质量管理体系提供了指导和依据,同时通过第三方认证机构的审核和认证,可以提升企业在市场上的信誉和竞争力。

2. TS 16949:汽车行业常用的质量管理体系标准,主要针对汽车供应链中的质量管理活动进行规范。

质量管理体系的国际标准与认证02生产部质量管理体系的建立与实施质量方针制定明确的质量管理指导原则,反映企业的质量追求和承诺,为全体员工提供明确的质量行为准则。

生产车间质量管理体系的建立与完善

生产车间质量管理体系的建立与完善

生产车间质量管理体系的建立与完善质量管理一直是制造企业的重要环节,生产车间是产品生产的核心场所,在生产车间建立和完善质量管理体系对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。

本文将从生产车间质量管理体系建立的必要性、关键步骤、面临的挑战和完善的策略等方面进行探讨。

1. 必要性生产车间是产品从原材料加工到成品制造的关键流程环节,质量管理体系的建立是确保产品质量稳定性和可靠性的重要保障。

通过建立质量管理体系,可以规范生产流程,提高生产效率,减少生产过程中的浪费,降低产品质量不合格率,提升企业竞争力,增强消费者对产品的信任度,为企业可持续发展打下坚实基础。

2. 关键步骤2.1 制定质量管理制度建立生产车间质量管理体系的第一步是制定质量管理制度,明确质量管理的目标、原则、职责分工、流程和具体要求。

制度要符合企业实际情况,详细规定各个环节的操作要求,确保落实到每个员工工作中。

2.2 建立质量控制体系通过建立质量控制体系,明确生产过程中的产品质量标准和控制点,实行全程监控,及时发现和纠正生产过程中的质量问题,确保产品质量稳定性。

2.3 实施过程改进持续改进是质量管理的核心理念,生产车间需要建立改进机制,定期进行生产过程的评估,发现问题及时采取有效措施,推动生产过程不断优化和提升。

3. 面临的挑战建立和完善生产车间质量管理体系虽然重要,但也面临着一些挑战。

例如,人员意识和素质的不足、技术设备的落后、流程管理的滞后等问题都会对质量管理体系的建立和实施带来一定的困难。

此外,市场需求的变化和竞争压力也会对质量管理体系的持续完善提出挑战。

4. 完善的策略4.1 加强培训注重员工质量管理意识和素质的培训是建立和完善质量管理体系的关键一环,通过培训提升员工的技能水平和质量管理意识,为质量管理体系的有效实施奠定基础。

4.2 引进先进技术设备引进先进的技术设备是提升生产质量的有效途径,通过技术设备的升级和更新,提高生产效率和降低产品质量变异性。

生产部质量管理体系运行报告

生产部质量管理体系运行报告

生产部质量管理体系运行报告1.引言鉴于质量管理对于企业的发展至关重要,我们生产部自去年开始打造和实施了一套完整的质量管理体系。

现在,我将就质量管理体系的运行情况做一个详细的报告。

2.质量管理体系建立情况我们生产部质量管理体系基于国家和行业的质量管理标准,结合我们自身的业务和实践进行了设计和建立。

该体系包括质量方针、质量目标、质量手册、流程文件、岗位职责等内容,并已在全体员工中进行了宣贯和培训。

3.运行情况3.1质量信息管理我们通过建立和完善质量信息管理系统,收集和整理了大量与质量有关的信息。

通过数据分析和统计,我们能够及时发现质量问题,并采取相应的措施。

同时,我们也及时沟通和协调与供应商和客户之间的质量信息,确保质量问题能够得到妥善处理。

3.2质量控制我们建立了一套严格的质量控制流程和标准,确保产品在各个生产环节中的质量。

通过制定检查标准、质量抽检、售后问题分析等方式,我们能够及时发现和修正质量问题,提高产品的合格率。

3.3质量改进我们注重质量改进,通过不断地对生产过程和产品进行分析和评估,发现潜在的问题并提出解决方案。

同时,我们也鼓励员工提出改进意见和建议,并进行评估和实施。

4.达到的成果通过质量管理体系的运行,我们取得了以下几个方面的成果:4.1提高了产品质量通过质量管理体系的运行,我们能够及时发现和修正质量问题,提高产品的合格率。

在过去一年里,产品的不良率明显下降,客户的投诉率也大幅度减少,产品的质量和信誉得到了客户的认可和称赞。

4.2降低了质量成本通过质量管理体系,我们能够发现潜在的问题并及时采取纠正措施,有效地降低了质量成本。

过去一年,生产部的质量成本明显降低,给企业节约了大量的开支。

4.3提高了员工的工作积极性和满意度质量管理体系的运行,为员工提供了一个更加规范和透明的工作环境。

员工明确了自己的岗位职责和工作要求,并通过持续的培训和交流,提高了工作技能。

员工的工作积极性明显提高,员工满意度也得到了提升。

质量安全生产管理体系

质量安全生产管理体系

质量安全生产管理体系质量安全生产是企业生产经营过程中的核心要素,直接关系到生产效率、成本控制和企业长期发展。

建立和实施质量安全生产管理体系是保证质量安全生产的有效手段。

下面,我将从“质量安全生产管理体系”的定义、建立和实施的步骤、评估和改进措施等方面进行阐述。

质量安全生产管理体系是指依据国家有关质量管理和安全生产的法律法规以及相关标准规范,以质量和安全为核心,包括质量管理体系和安全生产管理体系,以及与之相关的功能性部门、岗位设施和文件记录等,形成相互关联、相互影响、相互共存协同工作的整体。

建立和实施质量安全生产管理体系,一般分为以下步骤:首先,明确质量安全生产的目标和方向,确定相关政策和目标。

其次,组建质量安全生产管理团队,明确各团队成员的职责和权限。

然后,进行质量安全生产风险评估和管理,通过制定相应的风险管理方案和应急预案,实施安全风险控制。

再次,制定质量管理和安全管理的相关规章制度和工作指导文件,明确各级工作流程和岗位职责。

最后,通过员工培训和督导,确保质量安全生产管理体系的有效实施和持续改进。

评估质量安全生产管理体系是否有效,一般可以通过内部审核、外部审核以及自查自评等方式进行。

内部审核是由企业内部人员对质量安全生产管理体系的有效性进行评估,可以发现问题并提出改进措施;外部审核是由第三方专业机构对质量安全生产管理体系进行评估,结果具有公正性和权威性;自查自评是企业自己对质量安全生产管理体系进行评估,以发现问题并及时整改。

然后,根据评估结果,对质量安全生产管理体系进行改进。

这包括对规章制度、工作流程、文档管理等的调整和优化,以提高质量安全管理效果。

同时,结合员工培训和督导,及时纠正和预防可能存在的问题,确保质量安全生产管理体系的稳定和持续改进。

总之,建立和实施质量安全生产管理体系是企业保证质量和安全的基本要求。

通过明确目标和方向、组建管理团队、风险评估和管理、制定规章制度和工作指导文件、培训和督导、评估和改进等步骤,可以确保质量安全生产管理体系的有效性和持续改进,进而为企业的发展提供保障。

什么是生产质量管理体系

什么是生产质量管理体系

其实,对于服务企业,质量的解释应是“适用性”而非“高质量”;服务业有三个标准:最低标准的服务只规定了外购原材料的标准,以及对设备的管理要求;中等水平的服务,增加了对加工过程的标准以及提交服务的标准要求;最高标准的服务是依据ISO 9000标准建立质量管理体系;ISO 9000标准是以生产制造业为蓝本制定的一个系列标准,得到了世界范围的广泛应用;虽然该系列标准对服务企业的实际操作到来一定的困难,但是同样在服务业得到了日益广泛的应用;对最低标准的服务而言,大部分的原材料和设备都有现成的标准,这些设备的标准是在工业企业中已经制定的,而有关食物的标准在农业中也已经制定;对中等标准水平的服务,针对如何提供服务的行业规范和标准正在制定当中;这些行业规范和标准将规定饭店服务员如何接待客人、饭菜的味道预计在什么时候和以什么方式提供给顾客等等;英国标准化学会BSI最先制定了国家标准BS 5750,国际标准化组织在该标准的基础上制定了ISO 9000标准;该标准的主要目的是减少甚至消除大型采购商对其众多供方的“第二方评价”;欧共体将ISO 9000标准等同采用为欧共体标准CEN,以满足欧共体同一市场的需要;老练的采购商往往对其供方提出ISO 9000质量体系认证的要求,以降低风险,并迅速扩大其业务;ISO 9000是一个获得广泛接受和认可的质量管理标准;它提供了一个对企业进行评价的方法;对企业的诚实度、质量、工作效率和市场竞争力进行评价;ISO 9000和ISO 9004是重要的标准;它们适用于企业的内部管理,不适用于第三方认证或向顾客证实其对标准的符合性的目的;这两个标准说明了整个ISO 9000系列标准的作用和内涵;ISO 9004-2是针对服务企业制定的指南;ISO 9001和ISO 9002适用于第三方的质量体系认证;通过ISO 9000认证就意味着企业能够按广为接受的标准进行运作经营,并且满足了一个审定标准的要求;企业在其通常的广告宣传外,还可通过质量体系认证证书,向社会证明其质量方面的能力和信誉;企业通常在通过了第三方认证机构排出审核组的现场审核后,方可获得认证机构颁发的质量体系认证证书;ISO 9000的主要内容是找出那些影响产品或服务质量的关键过程并进行控制,从而确保提交的产品或服务满足规范的要求;ISO 9000标准的实质是规范,这些规范或者是采购零部件的规范,或者是生产过程或最终产品的规范,以及对影响到最终产品或服务质量的关键过程的确定和控制;服务企业实施标准的第一步是制定质量承诺并任命一名质量经理;质量经理将开始第二步工作,收集有关的ISO 9000标准;如ISO 9000、 ISO 9004和ISO 900⊙或ISO 9004-2;收集的标准和企业的业务性质有关,比如,对于软件开发的企业,相应的标准是ISO 9000-3;实施一个行之有效的质量体现要求将标准的通用要求和企业的具体工作要求结合起来;而这正是行业规范发挥作用的地方;国际标准化组织目前正准备制定专门的服务标准;下面是一些有非常好的行业规范的服务业:▲宾馆和饭店▲超级市场▲运输、仓储和配送▲金融服务▲教育和培训▲律师服务▲会计服务▲加油站▲汽车销售商▲安全实施的安装服务▲废物管理▲医疗服务企业在选用行业标准时应该根据自己的服务特点,与有关的行业协会或贸易组织联系,以得到有关行业规章的信息;下面介绍一下ISO 9000标准中有关服务的内容;在ISO 9004-2质量管理和质量体系要素第二部分服务指南中解释了服务企业应如何使用ISO 9000标准;ISO 9004-2的中心是“服务组织应建立、实施并保持一个文件化的质量体系,以确保其服务的质量方针和目标得以实现”;其运作因素是“对所有影响服务质量的运作过程进行恰当的控制和保证”的内容;它强调的是“质量体系应以预防为主,避免发生质量问题,同时不影响针对一旦发生的问题采取及时的纠正措施的能力”;对服务企业而言,最大的特殊之处是大多数的服务质量只能给出定性的标准,很难给出量化的标准;服务质量的评价往往依赖于我们的感觉和主观判断;问题的关键是如何按服务企业的特点对ISO 9000标准进行恰当的解释,同时不受某些技术委员会的干扰而偏离特定的行业规范的要求,从而达成简洁、通用的标准;通常的做法是将服务的各个过程人为地进行分割、编号,然后依据检查清单对各个服务阶段进行控制和管理;质量体系运作要素的清单非常重要,它们是:市场营销,包括市场调研和市场分析;供方控制;服务概要和对过程的管理;下面是ISO 9004-2中列出的适用的服务领域:▲招待服务:餐厅、旅馆、旅行社、娱乐场所、广播、电视、度假村;▲交通:机场、航空公司、公路、铁路、海运、电讯、邮局、数据通讯;▲卫生服务:医疗所、医院、救护队、医疗实验室、牙医、眼睛商;▲维修:电器、机械、车辆、热力系统、空调、建筑、计算机;▲公用事业:清洁工作、垃圾处理、供水、场地维护、供电、煤气和能源供应、消防、治安、公共服务;▲贸易:批发、零售、采购商、销售商、营销、包装;▲金融:银行、抚恤机构、地产服务、会计;▲专业:建筑设计、测量、法律、执法和检查、安全、工程、项目管理、质量管理、咨询、培训和教育; ▲行政管理:人事、计算机处理、机关服务;▲技术:咨询、摄影、实验室;▲采购:签订契约、库存货物的管理和销售;▲科学:探索、开发、研究、决策性支持;而ISO 9000标准包括了一系列的关联要求,下面给出针对服务企业的具体要求:▲文件化的体系以及对其实施控制,包括对文件修订和文件分发的控制;▲企业最高管理者作出的书面质量方针和承诺;▲组织、资源和职责分配;▲非常具体的、书面的服务或质量概要,即对提供服务的承诺;▲质量管理体系,包括:⊙上述内容;⊙合同评审;⊙必要的设计;⊙采购;⊙顾客或其他方面提供的产品或零件;⊙服务物品的标识和可追溯性;⊙对服务过程的管理和控制;⊙检验和试验程序;⊙对检验、试验和测量设备的控制;⊙检验和试验状态;⊙对服务过程中不合格的控制;⊙纠正措施;⊙搬运、储存、包装和交付;▲质量体系的记录;▲对服务概要或合同中承诺的服务质量进行的内部检查或内部审核;▲人员培训;▲必要的统计过程控制;。

施工质量安全生产管理体系

施工质量安全生产管理体系

施工质量安全生产管理体系施工质量安全生产管理体系是指针对施工过程中的质量管理和安全生产进行全面管理和控制的一套体系。

这个体系包括质量管理体系和安全生产管理体系两个部分。

质量管理体系是针对施工项目的各个环节和过程进行质量控制的一套管理体系。

它包括项目质量计划、施工质量控制、质量检验和质量改进等环节。

首先,项目质量计划是根据施工项目的具体要求制定的一份详细计划,包括施工过程中的关键节点、质量目标和质量控制措施等。

其次,施工质量控制是在施工现场进行的实际操作,包括施工工艺和施工方法的选择、材料的选择和采购、施工过程中的质量控制等。

再次,质量检验是对施工过程中的关键部位、关键环节和关键材料进行检验和测试,以确保其符合相应的质量标准和要求。

最后,质量改进是对施工质量进行分析和评估,找出问题和不足,并提出改进措施,以提高施工质量。

安全生产管理体系是针对施工现场安全风险的管理和控制的一套管理体系。

它包括安全风险评估、安全规划、安全控制和安全培训等环节。

首先,安全风险评估是对施工现场的各种安全风险进行评估和识别,制定相应的安全防范措施和应急预案。

其次,安全规划是在项目实施过程中,根据安全评估的结果制定相应的安全目标和安全措施,确保施工过程中的安全。

再次,安全控制是指对施工现场安全进行实际操作和控制,包括安全整改、安全监督和安全报告等。

最后,安全培训是对施工现场的从业人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和安全素质,减少事故发生的可能性。

施工质量安全生产管理体系的实施,能够提高施工过程中的质量和安全管理水平,减少质量问题和安全事故的发生,保障施工项目的顺利进行和顺利完工。

因此,施工企业在施工过程中应该建立完善的质量管理体系和安全生产管理体系,加强对施工质量和安全管理的重视,切实提高施工质量和安全生产水平。

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质量生产管理体系为保证质量体系的有效运行,实现本工程质量目标,根据本工程的实际情况,建立起行之有效的质量管理体系,设置好工程质量管理组织机构,以确保工程质量。

组长:一人,由项目经理兼任;副组长:一人,由项目技术负责人兼任;组员:多人,由项目副经理、专职质检员、专职安全员、专职施工员、工长等有关人员组成。

建设工程施工质量控制是建设工程质量管理的重要任务之一,它贯穿于建设工程项目决策阶段和实施阶段的全过程,牵涉到建设工程施工质量保证体系的建立和运行、施工质量的预控、施工过程的质量控制和施工质量验收各方面各环节的工作。

只有认真把住每个环节按质量要求严格控制它,才能建造出高质量、高水准的工程。

建设工程施工质量控制是工程质量管理的一部分,质量控制是在明确的质量方针和目标指导下,通过对具体作业技术和管理活动的计划和实施过程,致力于实现预期的质量目标,是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。

只有严格对建设工程施工全过程进行质量控制,包括建立和运行施工质量保证体系,采取施工质量预控,实施施工过程质量控制和严把施工质量验收,才能实现建设工程施工的质量目标。

1、施工质量保证体系的建立和运行施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构(如施工项目经理部)为主体,根据施工单位质量管理体系和业主方或总承包方的工程项目质量控制总体系统的有关规定和要求而建立的。

施工质量保证体系需要根据施工管理的范围,结合工程的特点建立,其主要内容有:场施工质量控制的目标体系;②现场施工质量控制的业务职能(部门)分工;③现场施工质量控制的基本制度和主要工作流程(可引用企业质量管理体系的相关制度);④现场施工质量计划或施工组织设计文件;⑤现场施工质量控制点及其控制措施;⑥现场施工质量控制的内外沟通协调关系网络及其运行措施。

施工质量保证体系是通过以上内容所形成的现场施工质量保证的制度性和程序性的文件体系,为现场施工管理组织注入质量控制的活力和机制。

施工质量保证体系有如下特点:系统性、互动性、双重性、一次性。

施工质量保证体系的运行,应以质量计划为龙头,过程管理为重心,按照PDCA循环原理展开,即计划(Plan),明确目标并制定实现目标的行动方案;实施(Do),包含两个环节,计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开施工作业技术活动;检查(Check),对计划实施过程进行各种检查;处置(Action),对质量检查发现的问题,及时进行原因分析,采取必要的措施予以纠正。

施工质量保证体系的运行,应按照事前、事中和事后控制相结合的模式依次展开。

2、施工质量预控施工质量计划预控,是以预防为主作为指导思想,在施工前,通过施工质量计划的编制,确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法,以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施,用以指导施工过程的质量管理和控制。

落实各项施工准备工作,对于施工过程的顺利展开并有效控制施工管理目标,有其重要的现实意义。

施工准备按其性质分类有:①工程项目开工前的全面施工准备②各分部分项工程施工前的施工准备③冬、雨季等季节性施工准备从施工质量控制的角度看,施工准备状态预控,目的在于抓好计划的落实,防止承诺与行为、计划与执行不相一致,而使施工质量的预防预控流于形式。

施工生产要素通常是指人、材料、机械、技术(或施工方法)、环境和资金。

基中资金是其他生产要素配置的条件。

通过施工生产要素的合理配置、优化组合和动态管理,以最经济合理的施工方案,在规定的工期内完成质量合格的施工任务,并获得预期的施工经营效益。

一、施工人员工程质量管理职责1、项目经理质量责任项目经理是项目经理部质量工作的组织者、领导者,对所承担的工程质量负全部责任。

2、生产副经理质量职责项目生产副经理必须协助、配合项目经理实现对工程质量工作的组织、贯彻、落实,确保项目经理部质量目标的实现。

对工程负有组织、贯彻、落实和检查的责任。

3、项目经理部技术主管、技术员质量职责认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准,确保质量目标的实现。

负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。

负责向工长和班组长进行详细的技术交底,处理日常技术问题,对工程负有质量技术监督责任。

4、工长(施工员)质量职责组织班组严格按照图纸、规范标准和技术交底进行施工,对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。

组织班组开展自检互检交接检活动,组织本专业分项工程的检查、评定,对操作中的质量问题必须及时处理。

控制本专业的主要材料的使用,对未经验证和试验的材料不得使用,对由于使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。

5、班组长质量职责班组长是直接操作的领导者,对操作质量负有直接责任。

树立为用户服务、对用户负责的思想,领导本班组严格按照图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。

6、试验员和测量员的质量职责试验员:严把材料进场质量关,及时收集材料准用证、合格证等材料证明资料。

一旦发现材料不合格,及时向领导汇报。

测量员:按照设计图纸、技术交底的尺寸准确施放管道中心线、槽底高程和阀室尺寸,及时办理验线手续,及时收集和保存有关施工资料。

7、质检员质量职责严格按照施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定及验收标准的规定进行验收评定和监督检查。

及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录,建立有关质量台帐,及时填报工程质量报表。

坚持原则,深入生产第一线,对重点部位、重点工序严格把关,随时掌握工程质量动态,对粗制滥造者有权停工、返工或经济处罚。

参加隐蔽工程检查和验收,交接工作及对质量事故和质量问题的处理。

8、材料主管和现场材料员的质量职责根据工程项目所用设备、材料的质量要求,会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格的设备和材料。

对进场材料进行验证,及时把有关证明文件转交技术人员,对进场原材料外观质量进行检查,并正确标识。

二、质量保证措施1、质量方针和质量目标质量是企业的生命,本工程的质量方针是:质量第一,信誉为本,精心施工,优质服务。

我单位对本工程的质量目标是:达到国家规范要求的合格质量标准,且确保达到苏州市“姑苏”杯优质工程。

我们将建立科学可靠的质量保证体系,建立健全周密严格的质量管理制度,加强理论学习和现场培训工作,认真进行质量意识教育,对于质量要求和标准,做到人人明白,领导把关,自觉遵守。

施工中严格执行ISO9001-2000质量保证体系,并对施工过程实行"四全"监控(全员、全方位、全过程、全天候),在施工的各环节上严把质量关,杜绝质量事故的发生。

采用先进的科技成果,配备先进的仪器设备,为提高质量提供技术保证。

2、施工质量保证体系针对本标工程,我单位成立专门的项目经理部。

项目经理部健全岗位责任制,各负其责,施工有序,争取圆满完成施工任务。

为确保工程的施工质量,成立以项目经理为主,由施工、技术、质控、测量、材料部门人员组织的质量小组,与监理人员密切配合,形成一个强有力的质量保证体系。

(详见后附质量保证体系图)。

施工单位及人员资质符合有关规定要求,项目经理、施工员、特种作业人员要持证上岗。

我单位已取得ISO9001-2008质量体系认证,本工程将严格按ISO9001-2008质量体系进行施工管理和质量控制。

质量管理机构详见质量保证体系图和质量控制程序流程图。

1、施工质量标准及依据1.1与发包人签定的合同协议1.2发包人与监理工程师下发的要求、通知、会议纪要等1.3监理工程师签发的设计图纸1.4发包人与监理工程师要求使用的有关规范、规程等3、质量保证工作内容施工计划保证:科学合理安排工期、工序和季节施工;做好质量计划目标设计;质量检查报表;质量奖罚制度。

施工技术保证:图纸会审了解工程质量要求;编制施组及技术交底中明确质量标准;做好测量、试验、计量等技术复核工作。

施工操作保证:坚持“三检”制度;坚持样板工程;做好预隐检工作;工序操作挂牌制。

施工材料保证:坚持“四验三把关制”,四验:验规格、品种、质量、数量,三把关:材料人员、技术质量人员、施工操作者把关。

人员素质保证:持证上岗;培训专业技工;技工相对稳定。

4、施工过程质量保证措施为确保工程质量,我们将在开工之前,根据工程的特点和需要,进一步完善质量管理制度,并在施工中严格执行。

根据质量管理的需要,针对某些施工环节和问题,制定质量管理实施细则。

其具体内容为:4.1做好施工组织设计,采用先进的、合理的、成熟的施工工艺和技术,以保证工程质量目标的实现。

严格执行本工程甲方招标文件要求的质量检验标准。

4.2加强施工过程中的技术管理工作,重点把好图纸审核、测量复测、计量检验“三大关口”,抓好放样定位、选料配材、测试试验、自检自控四个环节。

4.3开工前的技术交底制度开工之前,业主组织了整个工程的技术交底之后,我们将组织施工阶段的层层技术交底,做到一级负责一级,一级保一级。

每个分项工程开工之前,必须由项目总工程师对全体施工人员进行书面交底,明确本项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用与其它工程的关系、施工方法和注意事项等,使全体人员在彻底明确了施工对象下投入施工。

4.4建立“五不施工、三不交接、一不计价”制度施工中,严格施工中的质量管理,做到“五不施工、三不交接、一不计价”,即未进行技术交底不施工,图纸与技术要求不清楚不施工,测量定桩点和资料未经检测复核不施工,材料无合格证或未经检验不用于施工,隐蔽工程未经监理签证不施工;无自检记录不交接,未经专业人员验收不交接,施工记录不全不交接;对不符合质量要求的项目一律不验工计价。

4.5对工序实行严格的"三检"制度“三检”即:自检、互检、交接检。

上道工序不合格,不准进入下道工序施工,以确保各道工序的施工质量。

4.6实施严格的隐蔽工程检查制度凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目经理部逐级进行自检,自检合格后,应报监理工程师并签发隐蔽工程验收证明书。

4.7实施测量资料换手复核制度工程施工中测量是关键,测量资料,须经换手复核,最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。

现场测量基线、水准点及有关标志均要加强保护并进行定期复测。

4.8建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式融合到一起执行,成为工序质量的保障。

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