cusn10pb10铜合金 材料参数
c5010 cusn材料标准
c5010 cusn材料标准一、前言c5010 cusn材料是一种常用的铜合金材料，具有良好的机械性能和导电性能，在航空航天、船舶制造、化工等领域都有广泛的应用。
为了确保c5010 cusn材料的质量稳定和产品的可靠性，制定了一系列的标准来规范其生产和检验。
本文将对c5010 cusn材料的相关标准进行详细介绍，希望能够为相关行业提供参考。
二、材料化学成分c5010 cusn材料的化学成分是其性能的关键因素之一，通常包括铜、锡、镍、铝等元素。
根据国际标准，c5010 cusn材料的化学成分应符合以下要求：1. 铜含量：大于85；2. 锡含量：4.0-7.0;3. 镍含量：小于1.0;4. 铝含量：小于1.0。
三、机械性能除了化学成分之外，c5010 cusn材料的机械性能也是关注的焦点之一。
根据标准，c5010 cusn材料应具有以下性能：1. 抗拉强度：大于200MPa；2. 屈服强度：大于80MPa；3. 延伸率：大于15。
四、物理性能物理性能也是评价c5010 cusn材料的重要指标之一，主要包括密度、导电性能和热传导性能等。
1. 密度：8.5g/cm3；2. 导电率：大于20IACS；3. 热传导率：大于59W/(m·K)。
五、检测方法为了确保c5010 cusn材料的质量符合标准要求，需要进行严格的检测。
常用的检测方法包括化学成分分析、金相组织分析、机械性能测试、物理性能测试等。
各种测试方法的具体步骤和标准要求都在相关的国际标准中有详细规定。
六、标准符号根据国际惯例，c5010 cusn材料的标准符号应为“C5010”，在相关产品标识和合同订立中应统一使用该标准符号。
七、质量控制为了确保c5010 cusn材料的质量稳定，生产企业需要建立完善的质量管理体系，包括原材料采购、生产工艺控制、产品检测和追溯体系等方面。
只有在严格的质量管理下，才能生产出符合标准的c5010 cusn材料产品。
各国铜牌号及标准对照表
各国铜牌号及标准对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表?二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份成份牌号Cu铜Al铝Fe铁Ni镍Pb铅Sn锡 Zn锌其他密度（g/㎝3）CuZn21Si3P (CW724R) 76 ≤其余CuZn40 (CW509L) ≤其余CuZn42 (CW510L) 58 ≤其余CuZn38As (CW511L) ≤其余CuZn36Pb3 (CW603N) 60-62 ＜＜＜其余CuZn38Pb4 (CW609N) 57-59 ＜＜＜其余CuZn39Pb3 (CW614N) 57-59 ＜＜＜其余CuZn40Pb2 (CW617N) 57-59 ＜＜＜其余CuZn37Pb2 (CW606N) 61-62 ＜＜＜其余CuZn38Pb2 (CW608N) 60-61 ＜＜＜其余CuZn39Pb2 (CW612N) 59-60 ＜＜＜其余CuZn35Pb1 (CW600N) ＜＜＜其余＜CuZn35Pb2 (CW601N) ＜＜＜其余＜CuZn38Pb1 (CW607N) 60-61 ＜＜＜其余＜(CW610N) ＜＜＜其余＜CuZn39Pb1 (CW611N) 59-60 ＜＜＜其余＜CuZn36Pb2As(CW602N) 61-63 ＜＜＜其余＜注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：；Mn含量<。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
中国铜牌号及标准与国外对照表
中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表经常使用铜合金牌号化学成份--中国牌号一、铅黄铜系列二、一般黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：；Mn含量<。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义：经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起，解剖开后为一空腔，这种鼓起称为鼓泡。
锡青铜
铜 Cu ：88.0～90.8 锡 Sn ：9.2～11锌 Zn：≤0.5铅 Pb：≤2铅 Pb：≤0.02硼 P：≤0.01镍 Ni：3.5～5.5铝 Al：9.5～11.0铁 Fe：3.5～5.5锰 Mn：≤0.3硅 Si ：≤0.1注：≤1.0
纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃
铜有优异的物理化学性能。纯铜导电性、导热性极佳，许多铜合金的导电、导热性也很好；铜及铜合金对大气和水的抗腐蚀能力也很高；铜是抗磁性物质。有良好的加工性能。铜及某些铜合金塑性很好，容易冷、热成型；铸造铜合金有很好的铸造性能， 有某些特殊的机械性能。例如优良的减摩性和耐磨性（如青铜及部分黄铜）；高的弹性极限及疲劳极限（铍青铜等）。色泽美观。
铜牌号及标准与国外对照表
铜牌号及标准与国外对照表Prepared on 24 November 2020中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：；Mn含量<。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
铜合金材料对照,成分,性能.docx
精品文档铜合金牌号以及对照列表BS EN ASTM/UNSOTHER COMPATABLEALLOY TYPE SYMBOL(NEARESTSTANDARD STANDARD ALLOYSEQUIVALENT)Aluminium Bronze CA104CW307G CuAl10Ni C63200 / C63000NES833,BSB23(DTD197A) Aluminium Bronze CA105-CuAl10Fe3Ni7Mn2C63000-Aluminium Bronze AB1-C CC331G CuAl10Fe2-C C95400SAE68 Aluminium Bronze AB2-C CC333G CuAl10Fe5Ni5-C C95500SAE68BLeaded Bronze LB1-C CC496K CuSn7Pb15-C C93800SAE67Leaded Bronze LB2-C CC495K CuSn10Pb10-C C93700SAE64 / SAE797 /SAE792Leaded Bronze LB4-C CC494K CuSn5Pb9-C C93500SAE66Leaded Bronze LB5-C CC497K CuSn5Pb20-C C94100SAE94, SAE794 &SAE799.Leaded Bronze--CuSn7ZnPb C93200SAE660Leaded Gunmetal LG2-C CC491K CuSn5Zn5Pb5-C C83600SAE40Leaded Gunmetal LG4-C CC492K CuSn7Zn2Pb3-C C93400-Leaded phosphorLPB1-CuSn8Pb4Zn1C93100-bronzeLeaded PhosphorPB4-C CC480K CuSn10-C C92700-BronzeNickel Gunmetal G3-CuSn7Ni5Zn3B292-56-Phosphor Bronze PB101CW450K CuSn4C50900 C51100-Phosphor Bronze PB102CW451K CuSn5C51000NES838 Phosphor Bronze PB103CW452K CuSn6C51900-Phosphor Bronze PB104CW459K CuSn8C52100BSB24 DTD265A Phosphor Bronze DTD265A---BSB24, PB104Tin PhosphorPB1-C CC481K CuSn11P-C B143SAE65BronzeTin Phosphor PB2-C CC483K CuSn12-C CC483K SAE65Bronze材料化学成分BAKIR BAKIRALA?IMLARI ALA?IMLARI Cu (1)Al Sb Fe Pb Ni (2)P(3)Si S Sn Zn Mn UNS D??ERC86100CuZn25Al566,0-68,0 4,5-5,5-2,0-4,0.10----.10Rest2,5-5.0 C86200CuZn34Al260,0-66,03,0-4,9-2,0-4,0.20 1.0---.2022,0-28,02,5-5,0CuZn25Al5C8630060.0-66.0 5.0-7.5- 2.0-4.0- 1.0---.2022.0-28.0 2.5-5.0 SAE 430BC86500CuZn35Al155,0-60,0 0,5-1,5-0,4-2,0.40 1.0--- 1.036,0-42,01,0-1,5 C87800CuZn15Si480.0.15.05.15.15.20.01 3,8-4,2-.2512,0-16,00,15C90500CuSn10Zn / Rg1086,0-89,0.005.20.20.301.05.005.059,0-11,01,0-3,0-C90700CuSn1088.0-90.0 .005.20.15.50.50.30.005.0510.0-12.0.50-C90800CuSn12Rest.005.20.15.25.50.30.005.05 11,0-13,0.25-C91700CuSn12Ni84.0-87.0 .005.20.20.25 1.2-2.0.30.005.0511.3-12.5.25-C92200CuSn6Zn4Pb286.0-90.0 .005.25.25 1.0-2.0 1.0.05.005.05 5.5-6.5 3.0-5.0-C92500CuSn12Pb85.0-88.0 .005.25.30 1.0-1.5.8-1.5.30.005.0510.0-12.0.50-C92600CuSn10Zn86.0-88.5 .005.25.20.8-1.5.7.03.005.05 9.3-10.5 1.3-2.5-C92700CuSn12Pb86.0-89.0 .005.25.20 1.0-2.5 1.0.25.005.059.0-11.0.7-C92710CuPb5Sn10Rest0,020,50,54,0-6,01,50,10,029,0-11,0 2.00,2C9280078.0-82.0 .005.25.20 4.0-6.0.8.05.005.05 15.0-17.0.8-C9290082.0-86.0 .005.25.20 2.0-3.2 2.8-4.0.50.005.059.0-11.0.25-C93100CuSn7Pb Rest.005.25.252,0-5,0 1.0.005.05 6,5-8,5 2.0-C93200CuSn7ZnPb / RG-781.0-85.0 .005.35.20 6.0-8.0 1.0.15.005.08 6.3-7.5 1.0-4.0-C9340082.0-85.0 .005.50.207.0-9.0 1.0.50.005.087.0-9.0.8-C93500CuSn5Pb983,0-86,0.005.30.208,0-10,0 1.0.05.005.084,3-6,0 2.0-C9360079.0-83.0 .005.55.2011.0-13.0 1.0.15.005.08 6.0-8.0 1.0-C93700CuPb10Sn78.0-82.0 .005.50.78.0-11.0.50.10.005.08 9.0-11.0.8-C93800CuPb15Sn75.0-79.0 .005.8.1513.0-16.0 1.0.05.005.08 6.3-7.5.8-C93900CuPb15Sn76,5-79,5.005.50.4014,0-18,0.801,5.005.08 5,0-7,01,5-C9400072.0-79.0 .005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C94100CuPb20Sn72.0-79.0.005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C9430067.0-72.0 .005.8.1523.0-27.0 1.0.08.005.08 4.5-6.0.8-C94400Rest.005.80.159,0-12,0 1.0.05.005.087,0-9,0.80-C94500Rem..005.8.1516.0-22.0 1.0.05.005.08 6.0-8.01,2-C9470085.0-90.0 .005.15.25.10 4.5-6.0.05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5.20C9480084.0-89.0 .005.15.25.30-1.0 4.5-6.0.05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5.20C94900CuAl10Fe79,0-81,0.005.25.304,0-6,04,0-6,0.05.005.084,0-6,04,0-6,0.10C95200CuAl10Fe868,5-9,5-2,5-4,0--------C95300869,0-11,0-0,8-1,5--------C95400CuAl11Fe483.0 min10.0-11.5- 3.0-5.0-1,5-----.50C95500CuAl11Ni78.0 min10.0-11.5- 3.0-5.0 3.0-5.5 ----3,5C95600886,0-8,0-.25-1,8-3,2---C95700CuMn11Al8Fe3Ni3717,0-8,5-2,0-4,0.031,5-3,0--.10-11,0-14,0 C95800CuAl10Ni79.0 min8.5-9.5- 3.5-4.5.03 4.0-5.0-.10---0,8-1.5-CuAl10Ni3Fe280,0-86,08,5-10,51,0-3,00,11,5-4,00,20,20,5 2.0-CuAl11Fe6Ni672,0-77,010,3-12,04,2-7,00,044,3-7,50,10,20,42,5C95900Rest12,0-13,5-3,0-5,0.50-----1,5C8330092,0-94,0--1,0-2,0----1,0-2,02,0-6,0-C8340088,0-92,0.005.250,250,50 1.00,03.0050,080,208,0-12,0-C83500CuSn6ZnNi86,0-88,0.0050,250,253,5-5,50,50-1.00,03.0050,085,5-6,51,0-2,5-C83600CuSn5ZnPb / Rg584,0-86,0.0050,250,34,0-6,0 1.00,05.0050,084,0-6,04,0-6,0-C8380082,0-83,8.0050,250,35,0-7,0 1.00,03.0050,083,3-4,25,0-8,0-C8420078,0-82,0.0050,250,42,0-3,00,81,5.0050,084,0-6,010,0-16,0-C8440078,0-82,0.0050,250,46,0-8,0 1.00,02.0050,082,3-3,57,0-10,0-C8450077,0-79,0.0050,250,46,0-7,5 1.00,02.0050,082,0-4,010,0-14,0-C8480075,0-77,0.0050,250,45,5-7,0 1.00,02.0050,082,0-3,013,0-17,0-C8520070,0-74,0.0050,20,61,5-3,8 1.00,020,050,050,7-2,020,0-27,0-C8540065,0-70,00,35-0,81,5-3,8 1.0-0,05-0,5-1,524,0-32,0-C8550059,0-63,0--0,20,20,2---0,2Rest0,2C8570058,0-64,00,55-0,70,8-1,5 1.0-0,05-0,5-1,532,0-40,0-C8580057.00,550,050,51,50,50,010,250,05 1,531,0-41,00,25 -CuZn40Fe56,0-62,00,10,2-1,2 1.0 2.0.050,1 1.0Rest2,5-CuZn35Mn2Al1Fe157,0-65,00,5-2,50,5-2,00,5 3.00,1 1.0Rest0,5-3,0 -CuZn34Mn3Al2Fe155,0-66,01,0-3,00,050,5-2,50,3 3.00,030,10,3Rest1,0-4,0铸造铜的机械性能和应用铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金名称合金牌号锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni13— 8— 6— 1 锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.00.5~1.5其余ZCuSn3Zn11Pb43— 11—4 锡青铜 2.0~4.09.0~13.0 3.0~6.0其余ZCuSn5Pb5Zn53—5—5 锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Pb110—1锡青铜9.0~11.50.5~1.0其余ZCuSn10Pb510—5锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Zn210—2锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0其余铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于铸造方法合金牌号σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWS175(17.8)8590ZCuSn3Zn8Pb6Ni1J215(21.9)10685S175(17.8)8590ZCuSn3Zn11Pb4J215(21.9)10590S 、 J200(20.4)90(9.2)13590 ZCuSn5Pb5Zn5Li 、 La250(25.5)100(10.2)13635 ZCuSn10Pb1S220(22.4)130(13.3)3785J310(31.6)170(17.3)2885Li330(33.6)170(17.3)4885La360(36.7)170(17.3)6885 ZCuSn10Pb5S195(19.9)10685J245(25.0)10685S240(24.5)120(12.2)12685 ZCuSn10Zn2J245(25.0)140(14.3)6785Li 、 La270(27.5)140(14.3)7785铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽ZCuSn3Zn8Pb6Ni1（≤225 ℃）中工作的零件，压力不大于 2.5MPa 较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作的阀门和管配件ZCuSn3Zn11Pb4海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配铸造性能好，易加工，耐腐蚀件耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零ZCuSn5Pb5Zn5密性较好件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，可用于高负荷（ 20MPa 以下）和高滑动速度ZCuSn10Pb1有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气（ 8m/s ）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴和淡水中有良好的耐蚀性瓦、齿轮、蜗轮等ZCuSn10Pb5结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸瓦耐蚀性、耐磨在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重性和ZCuSn10Zn2要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶切削轮和蜗轮等加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金名称合金牌号镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe38—13 — 3 铝青铜7.0~9.0 2.0~4.012.0~14.5其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni28—13—3—2 铝青铜 1.8~2.57.0~8.5 2.5~4.011.5~14.0其余ZCuAl9Mn29— 2 铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn29—4— 4—2 铝青铜 4.0~5.08.5~10.0 4.0~5.00.8~2.5其余ZCuAl10Fe310 —3 铝青铜8.5~11.0 2.0~4.0其余ZCuAl10Fe3Mn210—3—2 铝青铜9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0其余铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWS600(61.2)270(27.5)151570 ZCuAl8Mn13Fe3J650(66.3)280(28.6)101665S645(65.8)280(28.6)201570 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2J670(68.3)310(31.6)181665S390(39.8)20835 ZCuAl9Mn2J440(44.9)20930 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S630(64.3)250(25.5)161570S490(50.0)180(18.4)13980 ZCuAl10Fe3J540(55.1)200(20.4)151080Li 、 La540(55.1)200(20.4)151080 ZCuAl10Fe3Mn2S490(50.0)151080J540(55.1)铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性合金牌号具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造ZCuAl8Mn13Fe3性能，合金致密性高，耐蚀好，作为耐磨件工作温度不大于 400 ℃，可以焊接，不易钎焊有很高的化学性能，在大气、淡水和海水中均有ZCuAl8Mn13Fe3Ni良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，2合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性ZCuAl9Mn2好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 磨性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可ZCuAl10Fe3以焊接，不易钎焊，大型铸件自700 ℃空冷可以防止变脆具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温ZCuAl10Fe3Mn2下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自 700 ℃空冷可以防止变脆201175应用举例适用于制造重型机械用轴套，以及要求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在 250 ℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可用做耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及 250 ℃以下工作的管配件要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金基本元素杂质含量，不大于合金牌号名称铜总锡锌铅铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰和10-10 ZCuPb10Sn10铅青铜15-8 ZCuPb15Sn8铅青铜17-ZCuPb17Sn4Z4-4 n4铅青铜20-5 ZCuPb20Sn5铅青铜30 ZCuPb30铅青铜000009.0~18.0~11.0..0 (2201)————1.020 .5001.0.0.2 .051150000007.0~913.0~17..0 (2201)————.0.020 .5011.0.0.2.05110000000其3.5~5 2.0~614.0~20..0 ...余———————.0.0.040.3007052550000004.0~618.0~23 (2201)————.0.0207011.5.0.2 .05151000000027.0~33..0 ...0.0101—————.050.200105.0.3.001280铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）铸造方法力学性能，不低于σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBW 合金牌号S180(18.4)80(8.2)7635 ZCuPb10Sn10J220(22.4)140(14.3)5685Li 、 La220(22.4)110(11.2)6685S170(17.3)80(8.2)5590 ZCuPb15Sn8J220(20.4)100(10.2)6635Li 、 La220(20.4)100(10.2)8635 ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540J175(17.5)7590S150(15.3)60(6.1)5440 ZCuPb20Sn5J150(15.3)70(7.1)6540La180(18.4)80(8.1)7540 ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用轴承、负荷峰值 60MPa的受冲击的零件，以及最高用作双金属铸造材料峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑50MPa动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能铜冷却管，耐冲击负荷达的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa 的活塞销套，差，对稀硫酸耐蚀性能好耐酸配件耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性一般耐磨件，高滑动速度的轴承等能差在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，荷达 70MPa 的活塞销套铸造性能差有良好的自润滑性，易切削，铸造性能要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等差，易产生比重偏析铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金名称合金牌号锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0铜ZCuZn38Mn2Pb238-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe140-3-1 锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb233-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.579.0~81.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于铸造方法合金牌号σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWS180(18.4)80(8.2)7635ZCuPb10Sn10J220(22.4)140(14.3)5685Li 、 La220(22.4)110(11.2)6685S170(17.3)80(8.2)5590ZCuPb15Sn8J220(20.4)100(10.2)6635Li 、 La220(20.4)100(10.2)8635ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540J175(17.5)7590S150(15.3)60(6.1)5440 ZCuPb20Sn5J150(15.3)70(7.1)6540La180(18.4)80(8.1)7540 ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用轴承、负荷峰值 60MPa的受冲击的零件，以及最高用作双金属铸造材料峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能70MPa 的活塞销套，差，对稀硫酸耐蚀性能好金属轴瓦，主要用于最大负荷达耐酸配件耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性一般耐磨件，高滑动速度的轴承等能差在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，荷达 70MPa 的活塞销套铸造性能差有良好的自润滑性，易切削，铸造性能要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等差，易产生比重偏析铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838 黄铜其余60.0~63.0精品文档ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn31Al231-2 铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0铜ZCuZn38Mn2Pb238-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2 锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe140-3-1 锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb233-2 铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2 铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9 硅黄铜其余 2.5~4.579.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWZCuZn38S295 （ 30.0 ）30590J295（ 30.0 ）30685S725 （ 73.9 ）380 （ 38.7 ）101570 ZCuZn25Al6Fe3Mn3J740 （ 75.5 ）400 （ 40.8 ）71665Li 、 La740（ 75.5 ）400 （ 40.8 ）71665S600 （ 61.2 ）300 （ 30.6 ）181175 ZCuZn26Al4Fe3Mn3J600 （ 61.2 ）300 （ 30.6 ）181275Li 、 La600（ 61.2 ）300 （ 30.6 ）181275 ZCuZn31Al2S295 （ 30.0 ）12785J390（ 39.8 ）15885S450 （ 45.9 ）170 （ 17.3 ）20980 ZCuZn35Al2Mn2Fe1J475 （ 48.4 ）200 （ 20.4 ）181080Li 、 La475（ 48.4 ）200 （ 20.4 ）181080 ZCuZn38Mn2Pb2S245 （ 25.0 ）10685J345（ 35.2 ）18785ZCuZn40Mn2J390（ 39.8 ）25885ZCuZn40Mn3Fe1S440 （ 44.9 ）18980J490 （ 50.0 ）151080ZCuZn33Pb2S180 （ 18.4 ）70 （7.1）12490ZCuZn40Pb2S220 （ 22.4 ）15785J280（ 28.6 ）120 （ 12.2 ）20885ZCuZn16Si4S345 （ 35.2 ）15885J390（ 39.8 ）20980铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金名称化学成分（ % ）合金牌号锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0铜ZCuZn38Mn2Pb238-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe140-3-1 锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb233-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.579.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于铸造方法合金牌号σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度HBWZCuZn38J295（ 30.0 ）30685S725 （ 73.9 ）380（ 38.7 ）101570 ZCuZn25Al6Fe3Mn3J740 （ 75.5 ）400（ 40.8 ）71665Li 、 La740（ 75.5 ）400（ 40.8 ）71665S600 （ 61.2 ）300（ 30.6 ）181175 ZCuZn26Al4Fe3Mn3J600 （ 61.2 ）300（ 30.6 ）181275Li 、 La600（ 61.2 ）300（ 30.6 ）181275S295 （ 30.0 ）12785 ZCuZn31Al2J390（ 39.8 ）15885S450 （ 45.9 ）170（ 17.3 ）20980 ZCuZn35Al2Mn2Fe1J475 （ 48.4 ）200（ 20.4 ）181080Li 、 La475（ 48.4 ）200（ 20.4 ）181080S245 （ 25.0 ）10685 ZCuZn38Mn2Pb2J345（ 35.2 ）18785S345 （ 35.2 ）20785 ZCuZn40Mn2J390（ 39.8 ）25885S440 （ 44.9 ）18980 ZCuZn40Mn3Fe1J490 （ 50.0 ）151080 ZCuZn33Pb2S180 （ 18.4 ）70（7.1）12490S220 （ 22.4 ）15785 ZCuZn40Pb2J280（ 28.6 ）120（ 12.2 ）20885S345 （ 35.2 ）15885 ZCuZn16Si4J390（ 39.8 ）20980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、ZCuZn38削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有手柄和螺母等应力腐蚀开裂倾向ZCuZn25Al6Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺精品文档较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接杆、耐磨板、滑块和蜗轮等ZCuZn26Al4Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，在空要求强度高、耐蚀零件气、淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接ZCuZn31Al2铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造蚀性较好，，易切削，可以焊接船和机械制造业的耐蚀零件具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大ZCuZn35Al2Mn2Fe1气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性管路配件和要求不高的耐磨件能好，可以焊接ZCuZn38Mn2Pb2有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简切削性能良好单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300 ℃）和各ZCuZn40Mn2种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管受热时组织稳定接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加耐海水腐蚀的零件，以及 300 ℃以下工作的管配ZCuZn40Mn3Fe1工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4好，有应力腐蚀开裂倾向件，制造船舶螺旋桨等大型铸件结构材料，给水温度为90 ℃时抗氧化性能煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技好，电导率约为 10~14MS/m术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸造接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在好 4.5MPa 和在 250 ℃以下蒸汽中工作的铸件。
中德材料对照表
奥氏体化
正火 正火
C35+QT
1.0501
C35E+QT
1.1181
C45+N C45+QT
1.0503 1.0503
C45E+QT C55+QT C55E+QT
1.1191 1.0535 1.1203
C60+N 火焰淬火钢
1.0601
Cf 35 V Cf 45 V
1.1183.05 1.1193.05
1.6580
1.6582 1.6956
Ck 45
DIN EN 10250-2
Ck 60 25 CrMo 4 34 CrMo 4 42 CrMo 4 50 CrMo 4
DIN EN 10250-2 DIN EN 10250-3 DIN EN 10250-3 DIN EN 10250-3 DIN EN 10250-3
苏州苏阳成型科
德国
依据：SN359
材料牌号
工程用钢 S185
S235JR S235JRG1 S235JRG1C S235JRG2 S235JRG2C
S235J0 S235J0C S235J2G3 S235J2G4 S235J2G3C S275JR
S275JRC
S275J0
S275J0C
S275J2G3
60 WCrV7
DIN ISO 4957
X 20 CrMoV 12 1 St 52-3 C22 20 Mn 5 Ck 35
DIN EN 10222-2 DIN EN 10250-2 DIN EN 10250-2 DIN EN 10250-2 DIN EN 10250-2
淬火加回火 淬火加回火
cusn5pb5zn5铜合金化学成分
cusn5pb5zn5铜合金化学成分
铜合金的化学成分可以有很多种，以下是一些常见的铜合金及其化学成分：
1. 黄铜（Brass）：主要由铜（Cu）和锌（Zn）组成，常见的
黄铜成分为70-90%的铜和10-30%的锌。
2. 洋铁（Bronze）：主要由铜（Cu）和锡（Sn）组成，常见
的洋铁成分为80-95%的铜和5-20%的锡。
3. 铜铝合金（Copper-Aluminum alloy）：主要由铜（Cu）和
铝（Al）组成，常见的铜铝合金成分为90-99%的铜和1-10%
的铝。
4. 镍铜合金（Nickel-Copper alloy）：主要由铜（Cu）和镍（Ni）组成，常见的镍铜合金成分为70-90%的铜和10-30%的镍。
5. 铜锡合金（Copper-Tin alloy）：主要由铜（Cu）和锡（Sn）组成，常见的铜锡合金成分为95-99%的铜和1-5%的锡。
这只是一些常见的铜合金化学成分，实际上还有很多其他类型的铜合金，其化学成分会有所不同。
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cusn10pb10铜合金材料参数
Cusn10pb10铜合金是一种常用的铜基合金材料。
它由铜、锡和铅组成，具有良好的机械性能和耐蚀性，广泛应用于各个领域。
本文将从材料参数、物理性能、机械性能和应用领域等方面介绍Cusn10pb10铜合金。
一、材料参数
Cusn10pb10铜合金的化学成分为10%锡、10%铅和80%铜。
其中，锡的添加可以提高合金的硬度和耐磨性，铅的添加则有助于提高合金的可铸性和润滑性。
此外，合金中的铜具有良好的导电性和导热性，使得Cusn10pb10铜合金在电子和电气行业有着广泛的应用。
二、物理性能
Cusn10pb10铜合金具有良好的物理性能。
它的密度约为8.8g/cm³，比铝略高，比钢略低。
合金的熔点约为900℃，热膨胀系数为17×10-6/℃。
此外，Cusn10pb10铜合金具有良好的导电性和导热性，是一种优良的导电材料。
三、机械性能
Cusn10pb10铜合金具有良好的机械性能。
在室温下，合金的抗拉强度约为200-250MPa，屈服强度约为120-180MPa。
此外，合金还具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作耐磨零件和摩擦副。
四、应用领域
Cusn10pb10铜合金由于其优异的性能，在各个领域都有广泛的应用。
首先，在船舶制造中，Cusn10pb10铜合金常用于制作铜合金螺旋桨和轴承等耐蚀零件。
其次，在电子和电气行业，合金常用于制作电子接触件、导线和电缆等导电材料。
此外，Cusn10pb10铜合金还广泛应用于汽车制造、机械制造和化工等领域。
Cusn10pb10铜合金是一种常用的铜基合金材料，具有良好的机械性能和耐蚀性。
它的化学成分为10%锡、10%铅和80%铜，具有良好的物理性能和机械性能。
此外，Cusn10pb10铜合金在船舶制造、电子和电气行业、汽车制造等领域有着广泛的应用。
随着科技的不断发展，Cusn10pb10铜合金的应用前景将更加广阔，为各个领域提供更多的解决方案和创新。