单轨吊机车检修工岗位责任制和操作规程
单轨吊跟车工岗位责任制
单轨吊跟车工安全岗位责任制
1.负责协助机车司机搞好机车物料运输工作，完成机车运输任务，确保运输安全。
2.跟车人员熟知本岗位安全注意事项，做到正规操作，熟悉所运输物料运行线路，提前观察线路安全畅通。
3.机车开车前对单轨吊的吊挂情况、制动装置、液压系统、连接螺栓等部件进行认真检查，确认完好(合格)方可运行。
4.合理使用单轨吊运输物料，使用合格单轨吊吊挂连接装置，并对其牢固性、安全性进行检查。
5.运输过程中，跟车人员发现机车有不正常现象、异响，必须停止机车运行，上报，经维修人员维护后，方可继续运行。
6.不准对超宽、超高、超长、超重物料私自运输;不准对未经验收的轨道进行运输。
7.运输过程中按时观察、目测所运输物料封车完好，螺栓、封车器、链条有无松动，运输物料有无歪斜，跟车人员必须听从班组长及调度室的指挥。
8.会车时，及时联系司机停车，等待司机及时安全避让后方可通过。
9.跟车人员严格执行安全运输的各种有关规定，严格遵守跟车注意事项。
10.施工现场严禁施工人员打闹、嬉戏，及时提醒运行线路上人员安全避让，遵守现场劳动纪律。
11.道岔口变道时及时联系司机停车等候，控制按钮单轨吊摆道后，安全确认固定销轴到位方可联系司机通过。
换道完成后及时恢复原有车辆运行路线，避免其他车辆运输路线错误。
12.跟车工随身携带特制长钩，巷道超高区域方便松车卸物。
单轨吊机车操作规程
单轨吊车操作规程一、一般规定第1条司机必须经过专门技术培训，考试合格后，持证上岗。
第2条司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，能严格按照设备使用说明书的要求准确、熟练地操作设备，懂得设备的一般维护保养和故障应急处理知识。
第3条新安装的单轨吊，须经矿验收，并试运行合格后，方可投入使用。
第4条供给气源应清洁干燥，气压控制在使用说明书规定的范围之内。
第5条单轨吊操作由两人进行，一人操作，一人协助，并履行监护职责。
第6条司机离开设备及交接班时，必须切断风源，检修时应挂上检修牌。
第7条前后挪移轨道时，必须有牢靠的作业平台和防护设施，保证人员和设备安全。
二、使用前准备第1条作业环境检查：(1)对单轨吊运行区间的通风、瓦斯、巷道支护、有无障碍物，进行安全确认，安全环境和运输空间要满足要求、符合相关规定。
(2)对悬挂轨道的生根点(锚杆、锚索、U型棚或工字钢棚)及吊挂装置进行全面检查，确保牢固可靠。
同时检查轨道及连接点是否完好，轨道内不得有块状杂物，保证车轮在轨道内可轻松滑动。
轨道铺设要符合技术要求和质量标准。
(3)检查单轨吊轨道两端的阻车装置，必须可靠有效，并悬挂醒目的警示牌板，防止脱轨。
(4)吊车运行区间两端要设置醒目的警戒标志，非操作人员在设备运行-时严禁入内。
第2条设备检查：(1)设备各管件必须连接牢固，不得有损伤、变形、严重折弯和漏油现象。
(2)各操作按钮必须齐全、灵敏、可靠。
(3)设备零部件和指示仪表要完好无缺；部件磨损不超限；各连接螺栓、销轴齐全紧固，转动部件灵活可靠。
(4)保护装置必须灵敏可靠。
(5)过滤装置完好，并按规定及时进行清洁处理。
(6)液压系统使用专用油，油量应符合规定要求。
(7)起重葫芦链条不得有硬性损伤、严重锈蚀、打结、掉槽、跳链现象，严禁拖地。
三、起吊物料第1条每次起吊重物时，在吊离地面10cm左右要停车检查制动情况，确认完好后方可继续工作。
单轨吊车操作规程第2条物料吊装不得超过设备的额定载荷，要针对所搬运物料的重量，大小、形状等选择合适的吊具，并进行认真检查，确认完好方可使用。
单轨吊机车检修制度
单轨吊机车检修制度
为保证单轨吊机车正常运行，依据《柴油机单轨吊机车使用操作说明书》中检修内容，单轨吊机车分为日常检修和定期检修两部分，司机要严格执行本制度对单轨吊机车进行检修：
一、日常检修（每日检修）项目主要有：
1、检修控制开关、照明灯、信号灯，确保试验灵敏正常；
2、检查脚踏开关、通讯设备，保证试验灵敏可靠；
3、检查制动夹紧油缸、驱动夹紧油缸，有无渗油、变形现象，有无裂纹存在；
4、检查电机、液压站、减速箱、起吊马达无异常振动，各部件固定螺栓齐全紧固可靠；
5、检查液压站、减速箱油位指示是否在正常范围内；
6、检查减速箱、起吊马达有无异常升温；
7、检查驱动轮无严重变形，磨损不超过10mm；
8、检查承载架有无变形、固定螺栓齐全紧固可靠（有锥度不能磨平）；
9、检查承载轮和导向轮有无变形磨损不超10mm，固定螺栓齐全紧固可靠；
10、检查防爆电池箱锈蚀情况，有无变形。
二、定期检修
1、单轨吊司机室、主机部分每50-100小时检查电缆、线路和插塞接头牢固情况一次；
2、单轨吊司机室、传动系统、主机部分等所有的润滑点每500小时润滑一次；
3、单轨吊主机部分液压系统过滤器每500小时更换一次；
4、单轨吊主机部分发电机和风扇驱动的V型带张力状况每500小时检查1次；
5、单轨吊主机部分液压油每1000小时更换一次；
6、每3000小时轨单轨吊车主机部分滚轮悬挂检查一次。
单轨吊机车维修工岗位责任制及考核细则
单轨吊机车维修工岗位责任制及考核细则一、岗位概述单轨吊机车维修工是承担单轨吊机车修理和维护工作的专业技术人员，通过对单轨吊机车的检查、维护和修理，确保其在正常运行状态下使用，并保障生产生活运行的安全和正常。
二、岗位职责岗位职责主要包括以下几个方面：1. 机车维修•维修计划：制定机车维修计划，并对计划的执行进行统筹规划。
•机车维护：负责机车维护管理工作，定期对机车进行例行性检查、保养和维护。
•机车故障排除：及时处理机车故障，在排除故障的同时，提出针对性的维修方案，防止故障的再次发生。
•维修记录：维护和完善机车维修记录，及时总结和分析维修情况，提高对机车故障的预警能力和防范措施。
2. 安全生产•安全监控：监控机车运行情况，随时了解机车的运行安全状态，并对存在的安全隐患及时进行处理。
•安全维修：在维修过程中，严格遵守操作规程和安全操作标准，确保维修作业过程中的安全。
•事故应急：在发生机车事故或紧急情况时，能够及时进行应急处理，保障现场人员的安全，确保生产设施的完好。
3. 现场管理•现场协调：进行现场协调工作，与生产运行管理人员沟通协作，在维修过程中，及时处理与现场管理人员沟通协调的工作。
•现场管理：在维修过程中，对现场进行管理与维护，包括清理工作区域、搬运填充物料等，保障现场的整洁和安全。
三、绩效考核对单轨吊机车维修工的绩效进行考核，既可以保证机车的正常维护和工作效率，又可以指导和促进员工的备勤精神和工作能力的提高，从而进一步利润公司的工作目标。
1. 工作质量考核在考核工作质量时，主要对以下几个方面进行考核：•机车维护：考核员工对机车的维护是否到位，包括是否按照规定进行维护和维护工作是否具有及时性等。
•质量维修：考核维修工是否具备基本维修技能，包括维修工作是否规范、合理和有效等。
•问题处理：考核员工问题处理的能力，包括失误处理、问题解决方案的生成和执行等。
2. 安全管理考核在考核安全管理时，主要对以下几个方面进行考核：•安全教育：是否按期参加安全教育，是否具备基本的操作规程和安全性操作标准•安全维修：维修过程中是否严格遵守操作规程和安全操作标准•现场管理：维修过程中是否能够对现场进行管理和维护，保障现场的整洁和安全3. 个人素质考核在考核个人素质时，主要对以下几个方面进行考核：•团队合作：是否具有良好的团队工作协调能力，包括与他人沟通合作、统筹调配等。
单轨吊司机、维修工、线路工、岗位责任制及操作规程
单轨吊司机、维修工、线路工岗位责任制及操作规程一、总则1.1 目的为确保单轨吊车系统安全、高效运行，明确司机、维修工、线路工的岗位职责，制定本操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于单轨吊车司机、维修工、线路工及相关管理人员。
1.3 基本原则安全第一，预防为主。
规范操作，确保质量。
持续改进，提高效率。
二、司机岗位责任制2.1 岗位职责负责单轨吊车的驾驶与操作。
确保行车安全，遵守交通规则。
定期检查吊车设备状态，发现问题及时上报。
2.2 操作规程出车前进行设备检查，包括刹车、灯光、信号等。
遵守操作流程，不得超载、超速行驶。
完成作业后，正确停放吊车，并进行日常维护。
三、维修工岗位责任制3.1 岗位职责负责单轨吊车的日常维修与保养。
定期对吊车进行安全检查，确保设备完好。
记录维修保养情况，建立设备档案。
3.2 操作规程按照维修保养计划进行工作。
发现故障及时修复，必要时上报并停止使用。
使用合格的维修材料和工具，保证维修质量。
四、线路工岗位责任制4.1 岗位职责负责单轨吊车运行线路的维护与检查。
确保线路安全，标识清晰。
定期巡查线路，及时发现并处理隐患。
4.2 操作规程定期对线路进行检查，包括轨道、支架等。
对线路上的异物进行清理，保持线路畅通。
发现线路损坏或异常，立即采取安全措施并上报。
五、通用操作规程5.1 安全教育定期对所有岗位员工进行安全教育和培训。
确保每位员工都能熟练掌握安全知识和操作技能。
5.2 应急预案制定并熟悉应急预案，提高应对突发事件的能力。
定期进行应急演练，检验预案的有效性。
5.3 记录与报告建立完善的工作记录和报告制度。
所有检查、维修、保养工作都应有详细记录。
六、监督管理6.1 监督管理机构成立专门的监督管理小组，负责规程的执行和监督。
6.2 监督检查定期对各岗位工作进行检查，确保规程得到有效执行。
6.3 考核与激励根据工作表现进行考核，优秀者给予奖励。
对违反操作规程的行为进行处罚。
七、附则7.1 本规程自发布之日起执行。
单轨吊操作规程
单轨吊操作规程一、机车启动操作前的准备工作（1）检查各部位的转动部位润滑情况，各承载轮及轴承有无损坏。
否则必须更换。
（2）检查各部位机械联结销连接情况，保证连接完好。
（3）检查各马达驱动轮及制动闸块的磨损情况，磨损超限时应及时联系维护工进行更换，否则司机不得启动机车。
（4）检查单轨吊各种指示仪表及电气设备情况。
（5）检查各种液压管路，控制线路有无损坏、变形，接头无漏液等。
（6）检查液压油位、冷却补水箱水位、燃油油位，不足时及时补充；定期检查发动机机油油位及冷却液量。
二、正常操作（1）启动机车。
打开储能器开关，迅速拉动启动按钮，启动机车。
连续三次启动不成功，蓄能器压力降低时，需用手压泵或气动泵给机车储能，待蓄能器压力达到150bar，可重复上述启车步骤。
机车启动后应进行一下项目的检查：1、让发动机怠速运转，检查机车工作压力是否正常。
2、检查油温、水温是否正常及各接头是否有滴、冒、跑、漏现象。
3、检查发动机废气颜色及声响是否正常。
检查发动机排烟阻燃板是否堵塞，否则必须清洗通畅。
4、检查各种仪表及速度显示是否灵敏可靠。
5、检查喇叭、照明、尾灯是否完好，杜绝失爆，检查操作机构动作执行情况。
6、检查各承载梁配套设备及液压起吊马达、操作阀的工作情况，空载反复升降几次，查看马达链轮吊钩是否灵活。
7、主、副司机配合操作试验机车运转是否良好，制动工作闸工作压力是否符合要求，有效制动。
8、观察温度表，待车温达到出车要求后，方可运行。
（2）接到发车信号后，先鸣笛示警，将操作手柄扳离中位，待制动解除后缓慢推动手柄（解除制动约需10秒，蓄能器压力10MPa以上），使车速逐渐增加到相应速度。
（3）接到停车信号后，操作手柄缓慢回复中位，机车制动。
（4）正常操作4.1右手操作方向控制阀，使机车向前运行。
4.2开车后先让机车低速运行几分钟（发动机水温到达60℃以上）再缓慢加速。
4.3在机车运行时，必须将起吊梁起吊链固定（收回），以防机车运行时摆动撞击巷道内的设施造成事故。
单轨吊操作规程
单轨吊操作规程
《单轨吊操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训，持有相关资质证书，了解单轨吊的基本原理和安全操作规程。
二、操作前必须进行设备检查，确认各部件完好无损，操作按钮和控制系统正常工作。
三、操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全带等。
四、禁止超载操作，操作人员需清楚单轨吊的最大承重能力，并严格遵守。
五、操作人员应保持清醒状态，严禁酒后操作。
六、操作人员必须按照标示的线路行驶，避免碰撞或者撞到障碍物。
七、操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人进行检修。
八、操作人员在操作中不得离开驾驶室，必须全程关注吊钩的运行状态。
九、操作完成后要妥善停放单轨吊，关闭所有操作按钮并拉起手刹。
十、设备使用完毕后，要进行设备清理和维护保养，确保设备的良好状态。
以上就是《单轨吊操作规程》，希望每位操作人员都能严格遵守，并确保操作安全。
机车修理工安全操作规程范文
机车修理工安全操作规程范文1. 操作前的准备1.1 确保身体健康状况良好，没有酒精、药物或其他影响操作安全的物质的影响。
1.2 穿戴适合的工作服和安全防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。
1.3 检查所使用的工具和设备是否完好，并正确使用和保养。
1.4 确认操作场所的安全状况，排除潜在的危险因素。
2. 机车修理操作须知2.1 在操作机车之前，必须先断开电源并进行锁电操作，确保机车处于完全停用状态。
2.2 在进行维修和保养任务之前，需要充分了解机车的相关技术资料、操作手册和安全指引。
2.3 在对机车进行维修和保养时，严禁使用非法或未经许可的替代零件和设备。
2.4 在维修和保养过程中，严禁将工具和设备随意放置，必须安放在指定的工具箱或存放区域。
3. 机车维修作业安全操作规程3.1 在进行机车维修作业前，必须确保安全栅栏、隔离网等安全设施完好，并严禁将安全设施作为工作台面使用。
3.2 维修过程中涉及到的高处作业，务必使用可靠的防护设备，如安全带、落地安全网等。
3.3 维修作业时，必须保持专注，注意观察机车的变化，如发现异常情况必须立即停止作业，并上报相关负责人。
3.4 维修作业过程中，必须注重对机车周围环境的检测，确保没有易燃、易爆等危险物质存在。
3.5 在对机车电路进行检修时，必须按照相关电气安全操作规范进行操作，严禁直接触碰裸露的电线。
4. 机车保养作业安全操作规程4.1 在机车保养作业中，必须将润滑剂和清洗剂等易燃物品放置到安全的地方，并保持工作区域的通风良好。
4.2 在更换机车零件时，务必先切断电源或锁电，并等待机车完全冷却后再进行操作，以避免烫伤和电击等意外发生。
4.3 检查机车紧固件时，必须使用适当的工具，防止紧固件松动导致机车失稳或故障。
4.4 在更换机车电池时，务必按照正确的操作程序进行，避免电池渗漏或爆炸等危险情况发生。
4.5 在清洁机车表面时，应使用指定的清洁剂和工具，并遵守相关环境保护要求。
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单轨吊机车检修工岗位责任制
1、单轨吊检修工必须经过专门技术培训，具备单轨吊检修专业知识，并熟悉和掌握本业务有关的应知应会知识和安全操作规程。
必须穿戴规定的劳保用品上岗，并做好工作前的各项准备。
2、检修工必须掌握本设备的工作性能、结构及原理以及各个部件的故障处理方法，并能正确进行操作。
3、检修工检修前必须了解上班机车运行情况，查阅机车运行记录等，并听取机车故障要点，据此判断分析。
4、按有关规定认真详细检查和试验机车，发现机车故障及时检查，确保机车能够正常运行。
5、检修机车时对所使用的工具、备件要先检查，符合要求时方可使用。
6、检修工作必须在机车停止运行时进行。
检修一般在机车专用检修平台处进行，临时小故障处理可在运行线上进行，但应采取安全措施，防止溜车或其它事故发生。
7、严格按说明书要求按时段进行维护，定期更换各种过滤装置及油脂。
检修工作必须认真仔细，不得蛮干，确保检修质量。
8、检修完毕清理现场并及时填写检修记录。
单轨吊机车检修工操作规程
一、一般规定
1、单轨吊检修工必须经过专门技术培训，具备单轨吊检修专业知识，并熟悉和掌握本业务有关的应知应会知识和安全操作规程。
2、检修工必须熟悉本设备的工作性能、结构、原理以及各个部件的故障处理方法并能正确进行操作。
3、检修工必须按有关规定认真详细检查和试验机车，发现机车故障及时检查处理，确保机车能够正常运行。
4、检修机车时对所使用的工具、备件要先检查，符合要求时方可使用。
5、检修工作必须在机车停止运行时进行。
检修一般在机车专用检修平台处进行，临时小故障处理可在运行线上进行，但应采取安全措施，防止溜车或其它事故发生。
二、检修前的准备
1、检修工必须穿戴规定的劳保用品上岗，并做好工作前的各项准备。
2、了解上班机车运行情况，查阅机车运行记录等，并听取司机机车故障要点，据此判断分析。
3、将机车开至指定检修位置，进行各项动态测试，找出故障环节。
4、根据故障部件和损坏程度确定检修或更换。
三、检修排除故障
1、检修开始前必须将检修设备及工作场所整理清洁，根据实际需要配备工作台，以便放置拆卸零件。
2、拆卸前必须了解该部件的性能及连接方法，拆卸下来的零件一定要按顺序摆放，并加以标记，用柴油清洗干净后擦干，清洗轴承和齿轮箱内时不能留下任何杂物。
3、检修机车底盘，可将底部端盖卸掉，准备好油盆，将机车内存油放掉，然后进行故障检修。
4、更换驱动轮时，松动夹紧油缸，去掉夹紧油缸侧的定位销，向外移动驱动轮，卸掉驱动轮，换上新的驱动轮并固定。
5、调整皮带时，用扳手拧开张紧螺栓，用手指下压，自测挠度值，一般为10～20mm，然后紧固张紧螺栓。
6、清洗空气滤清器，先卸掉滤清器连接管路，松开固定螺丝，卸下滤清器，取出滤芯，用柴油漂洗，晾干后，装入滤清器，安装固定（纸质滤芯不能清洗，应用压风吹净）。
7、排气栅栏清洗：用毛刷清理缝隙间及表面积炭和杂物，用柴油或专用清洗液清洗，晾干，安于柴油机排气处，紧固好。
8、管路检修：打开机器护罩，仔细检查各处管路完好情况，发现接头变形或损坏，管路弯曲、破损、漏油时，要及时检修或更换。
9、定期做好日检、周检、月检保养维护工作。
（1）日检
①检查机油、液压油、柴油、循环水、尾气水是否充足，不充足按规定添加；检查各部件联接有无损坏和松动，并及时更换和紧固。
②更换承载轮：挂好手拉葫芦缓慢起吊承载车，使承载轮离开轨道处于松弛状态，再用扳手松开固定，紧固螺丝，取出挡片，拿掉旧轮换上新轮，紧固，松手拉葫芦，回收工具。
③每班检查排气栅栏、三角带松紧和完好情况。
必要时，清洗、调整或更换。
④检查各系统有无渗漏、各仪表、保护等是否完好，柴油机工作是否平稳，声音是否正常，机车外观有无变形等。
⑤更换导向轮：更换导向轮时必须将机车处于刹车状态，将坏轮稍微偏离轨道不受力，拆除坏轮，更换新轮。
(2)周检：一周一次，除执行日检项目外，还要更换机油。
旧机油放净后，重新加入新机油，拧紧机油柱塞。
(3)月检：除执行日检、周检项目外，还需清洗或更换柴油滤清器，空气滤清器，
检查制动车压力，小于210KN时，应及时调整。
10、检修时必须注意保护防爆电气设备的防爆性能而不受损伤，定期涂防腐油，不得涂油漆。
11、机车检修后，必须经过试验。
不符合要求部位要重新检修或更换。
12、机车各方面性能都达标，动作灵敏可靠，无问题方可交付使用。
四、检修结束
1、检修好的机车试运转合格后，填写检修记录，写明检修部位、名称、检修日期、检修人等相关内容。
2、检修工作结束后，清理现场，仔细填写记录，并到区队汇报检修情况。