关于纯十八胺长期停炉保护方法的探索与实践
600MW空冷机组十八胺停炉保护方案
运电#1机组B级检修停运十八胺保护方案一、保护目的和依据热力设备停运检修或备用期间，系统不可避免要接触到具有腐蚀性的大气（包含氧气、二氧化碳、水分及其它侵蚀性成分）；同时，系统内部(联箱、过热器弯头等部位)可能会残留水分。
因此停用期间如果缺乏有效的防护措施，则整个水汽系统金属内表面就会遭受到腐蚀，其腐蚀速度一般比运行期间大得多，使金属材料产生严重的均匀腐蚀和局部腐蚀，不仅增加了下次机组启动时的排污量和启动时间，而且使受热面结垢速度和腐蚀应力大大增加，直接影响到传热效率和系统的安全性。
2009年7月10号山西大唐国际运城发电有限责任公司#1机组将进行B级检修，为防止停运腐蚀，根据电力行业标准《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则DL/T956-2005》，机组采用十八胺技术进行停炉保护。
二、停运保护范围保养范围包括：给水泵、高压加热器汽侧、锅炉本体（包括省煤器、水冷壁、汽包、过热器、再热器）、汽机本体（高、中、低压缸）、空冷岛，以及相关汽、水管道。
三、工艺原理保护药剂十八胺同时带有亲水性的极性基团和疏水性的非极性基团，与金属在一定条件接触时发生物理和化学作用形成保护膜，即保护药剂分子紧密吸附在金属表面并依次有方向的排列，形成具有“屏蔽作用”的分子层膜（基于物理作用的“吸附成膜”）,阻止氧、二氧化碳、水分与金属表面接触，从而起到抑制腐蚀的作用。
四、加药系统和药品1、加药位置药品加入到给水中。
加药从给水前置泵入口滤网排水门后接入，连接件为DN50mm的法兰。
2、加药装置本次加药采用专用停炉加药泵，流量3.15t/h，扬程125米。
加药装置由药品厂家提供，连接方便简单，加药快捷，3、药品药品为分析纯十八胺配制的3%浓度的十八胺乳浊液，3%浓度的十八胺乳浊液具有药品加入纯度高、方法简单的优点，适用于本次机组停运保养。
本次保护药品总用量 2000kg，相当于纯十八胺60公斤。
五、停运保护措施1、加药前的准备工作1)完成药品准备工作2)打开加十八胺系统的有关阀门，启泵试运转，一切正常后备用。
十八胺在电力系统停用保护中的应用
一
用。
试验部位
空 白试片
水冷壁
过热器
省煤器
１ 加药泵须选择出力 达 １ ～ ． ３ ． ６ ． ２ ｍ／ ５ Ｏ ｈ的不锈钢高压泵 加药点 为除 氧器下水管 １ 准备好监测仪器 ． ７ １ 加药装置安装结 束后 ， 除盐水试运行 ， ． ８ 先用 注意流量和压力。
滴穿时间
Ｌ
科技信息
０电力 与能源ｏ
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｆ Ｒ Ａ ＩＮ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ Ｙ Ｎ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｉ
２１ 年 第 ２ 期 ０２ ７
十八胺在电力系统停用保护中的应用
姜玉 霞 （ 电 国际十 里泉 发 电厂 山东 枣庄 华
【 要 】 文对十八胺在 电力 系统热力设备停 用保 护中的应 用做 了阐述 。 摘 本 【 关键词 】－ ．－热力设备 ； －／￣ ； ］Ｘ 停用保护
２ 水 质检测 ． ５ ２ ． 自加药开始 对凝 结水 、 ．１ ５ 给水 、 过热蒸汽 的 ｐ 、 Ｈ 电导 率表进行记 录， ５分钟记 录一次如发现 电导率 、Ｈ显著异 常， 即取样人工复测。 ｐ 立 设备停用保 护方法 ２５ 对凝结水 、 ．． ２ 给水 、 过热蒸 汽、 再热蒸 汽 自加药开始每 １ ５分钟取 １ 加 药 前 的 准 备 工作 次样 ． 测十八胺浓 度 整个 过程对 系统水汽监测 的具体数据如表 １ １ 将给水 ｐ ． １ Ｈ值控制在 ９ ～ ．（ ． ９ 按下限控制） ２ ６ 之间。 从表 １ 中数据 可以看 出．各水质的 电导率在加药初期 略有上 升 ． １ 将凝结水精处理系统退 出运行 ． ２ 加药结束后略有下 降。 Ｈ在加药前后基本无变化 。 ｐ 十八胺含量较高的 １ 关闭所有在线仪表 门 ． ３ 这 给水次之 ． １ １％的十八 胺乳浊液加药 量根 据机组水容积及 机组系统参数 计 部位是过热蒸汽 ． 与十八胺 在高温作用下容易气化有关； ． ０ ４ 原 因是取样点离加药点较 近： 结水中的十八胺含量最小可能与炉水 凝 算． 一般为系统水容积的 ０１ ．％ 十八胺在 ３０ 的炉水 中以气态形式存在有 关。 ５￣ ｃ １ １％的十八 胺乳浊液稠度较大 ． ． ０ ５ 为加强溶液 的流 动性 ， 向十八胺 温度较高 ， 表 ２ 保 护 效 果 检 查 试 验 表 乳浊液 内加 入 ４倍量的热除盐水 ．并启动搅拌器将 药液搅拌均 匀待
热机停用保护剂十八烷基胺(爱炉特-Amine)预膜保护
热机停用保护剂十八烷基胺（爱炉特-Amine）预膜保护工作要点1. 准备工作：1.1. 试验仪器和试剂仪器：721分光光度计一台，250ml分掖漏斗6支，比色皿l0mm 4支，电吹风，水浴锅，l00ml容量瓶等。
试剂：十八烷基胺(化学纯及以上)，醋酸钠，冰醋酸，氯化钾，二氯乙烷或三氯甲烷，异丙醇，甲基橙。
试验方法：见“电站热力机组停用保护剂十八烷基胺应用参考”一文。
1.2. 加药系统准备：1.1.1. 备有停备保护专用加药设备时，在停机之前可将此设备与给水加药泵出口管连接(浮子流量计出口法兰处)，利用给水一个加药泵即可。
1.1.2. 没有备有停备保护专用加药设备时，也可利用机组在装加药设备进行加药，因加药设备出力低，分别在给水和锅内二点加入。
配制药剂用水为凝结水或除盐水，各计量箱先放入少量水，启动搅拌器然后将药剂倒入箱中。
药剂配制浓度为2％左右，(供应药剂浓度为10％，重／重)。
在不断搅拌情况下，药剂混合均匀，启动加药泵将药剂加入。
配制药剂时宜先稀后浓的原则，观察计量箱下药情况，正常后可将浓度调高。
1.3. 停机前需申请预膜保护机组负荷与时间1.3.1. 预膜对机组负荷：以机组过热蒸汽温度为准，控制过热蒸汽温度在350℃左右所对应的负荷。
1.3.2. 预膜时间：2—3小时1.4. 水质调节十八烷基胺预膜时间，锅内与给水正常加药设备应停止运行，预膜前给水、炉水pH值不应控制过高，最好维持在接近标准下限值。
2. 预膜措施：2.1. 十八胺计量控制，以给水为准，控制5-10 mg／l2.2. 检测项目：pH，电导，十八胺量，Fe。
检测点：凝结水，给水，炉水，蒸汽。
检测间隔：30 —60 分钟2.3. 用药量：(参考值)10％十八胺，300MW机组400～500kg，200MW机组300～350kg，100MW机组200～250kgo2.4. 十八胺预膜期间，凝结水处理设备应退出运行，防止树脂吸附污染。
纯十八胺在石嘴山发电有限责任公司停用保护中的运用
（ ｉｇ ｉ Ｓ ｉ ｉ ａ ｉ ｔ ｏ ｅ ｅ ｅａｉ ｏ， ｔ．Ｓ ｉ ｉ ａ ５ ２ ２ Ｃ ｉａ Ｎ ｎ ｘａ ｈｚ ｓ ｎＦｒ ｗ ｒ ｎ ｒｔ ｎＣ ．Ｌｄ， ｈ ｕｓ ｎ７ ３ ０ ， ｈｎ ） ｕｈ ｓＰ Ｇ ｏ ｚ ｈ
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十八胺在热力设备停运保护中的应用
十八胺在热力设备停运保护中的应用作者：王维利刘洪海来源：《中国新技术新产品》2012年第05期摘要：介绍了电厂锅炉停用保护采用的方法，并对各方法进行了比较。
重点分析了十八胺保护的原理、方法。
实际效果表明采用十八胺保护法后，提高了热力设备在停运期间的防腐蚀能力，缩短了再次启动机组时间，并做了相关经济分析。
关键词：十八胺；热力设备；停用保护；中图分类号：TJ760.3+31文献标识码：A机组正常运行且汽、水品质正常时，虽然水中含有防腐性物质，但因蒸汽是干蒸汽，故热力系统中金属材料的腐蚀不大；在停用期间，如果不采取有效的保护措施，机组的水汽系统暴露在大气环境中，空气中水蒸汽、二氧化碳及氧气的侵入就会产生大气腐蚀，其范围和强度超过机组在良好水汽质量条件下正常运行时的腐蚀。
停用腐蚀会损坏金属材料本身，腐蚀产物会增加机组启动的时间和排污量，也使炉管沉积率增大，促进和加剧锅炉的运行腐蚀，严重时导致炉管破裂。
发电厂热力设备停备用和检修期间的防锈蚀保护是保证机组安全高效运行所必需的。
1 十八胺的性质与防腐保护的机理1.1 性质十八胺也称十八烷基胺，属于脂肪胺类，其分子式为CH3(CH2)16CH2NH2，白色蜡状固体结晶，具有碱性，易溶于氯仿，溶于乙醇、乙醚和苯，微溶于丙酮，难溶于水，密度为860kg/m3,凝固点52. 9℃，沸点348. 8 ℃。
十八胺在水中可以发生水解，与水中的部分氢离子结合，溶液中的氢氧根离子浓度相对增加，溶液呈现弱碱性[2]。
十八胺对皮肤、眼睛和粘膜有刺激性，但不会因吸入而中毒。
美国食品与药物管理局准许在蒸汽加工食品时，蒸汽中十八胺的浓度不超过3mg/L。
在火电厂中采用十八胺等脂肪胺防腐技术，其用药浓度不会达到具有毒性的范围。
1.2 防腐保护机理十八胺在高温下可在金属表面上形成一层单分子或多分子，由于这层膜的憎水、隔离作用以及烷胺基团的电化学作用，使金属表而与水、氧隔绝。
从国外的研究结果中还可发现，该膜还具有如下性能：(1)机组启动时，它可重新溶人水中，该过程会产生物理作用而使成垢部分脱落，所以长期使用，炉管结垢量会下降；(2)它在凝汽器铜管上形成的膜会使凝结水水珠变小，提高热效率；(3)可减缓金属(如不锈钢)腐蚀裂纹的发生或发展[3]。
彭城发电厂300MW机组停炉保养(十八胺法)
彭城发电厂300MW机组停运保护方案（十八胺法）热力设备十八胺停运保护近年来已在国内迅速推广，该方法是在机组停运时，将十八胺加入热力系统，它进入锅炉后在高温下挥发进入蒸汽，从而布满整个锅炉、汽轮机及热力系统，在热力系统所有部位的金属表面（包括极难保护的过热器和再热器）上形成一层憎水性十八胺保护膜，把金属与空气隔绝，从而防止设备停运期间水及大气中氧和二氧化碳对金属的腐蚀，保护了设备。
该方法操作简便，保护范围广，保护效果好，适用于各种备用机组的停运保护，更适用于检修机组的停运保护。
一、保护范围保护范围为机组的整个热力系统。
包括：给水管道—高压加热器—省煤器—锅炉本体（包括水冷壁、省煤器、过热器）—汽机本体（高、中、低压缸）—凝汽器—低压加热器—除氧器，以及所有汽水管道。
二、停运保护前的准备工作1、加药设备和加药系统加药设备采用上海产的十八胺乳浊液专用快速加药装置二台，加药系统如下图。
现场需备有水源（凝结水或除盐水）、电源（380V）。
2、药品及用量10%十八胺乳浊液400kg。
3、配药加药之前先用水对加药装置进行试运行，调节出口压力在3.5Mpa左右（若泵的压力打不上去可用力将放气阀压下）。
箱内放水至三分之一左右加入十八胺乳浊液，药箱内放水至满，搅匀备用。
（每次每箱配药最多6桶，以免太稠影响泵的运行）配药结束后自循环试泵。
4、其它取样点四个（凝水、给水、炉水、过热蒸汽）。
备好取样瓶，加药时氢柱前PH表、电导率表投运（氢柱后PH表、电导率表停运并隔离）。
备好实验室PH表、电导率表，以便异常时复测。
三、十八胺停运保护操作1、停运保护加药前要做好下列工作：凝结水处理装置旁路：停止精处理设备运行，并关闭其出、入口阀门；加药装置及药液处于完好备用状态；运行一台给水泵，并打开其给水加药门，停运的给水泵进口阀关闭，关闭停运的给水泵入口加药门；除氧器排汽阀关小；运行的给水泵再循环回水量尽量控制为零；给水流量尽量小,控制在220~350T/h左右；汽包水位控制低水位（比正常水位略低）；加药开始后氨泵、联氨泵、磷酸盐泵停运并隔离；钠表、硅表、磷表、溶氧表停运并关闭隔离门；连排关闭。
纯十八胺停用保护工艺试验研究及应用
药 剂为 主体 十八胺 添加 其他 乳化 剂 添加剂 配 制 的溶
液 。根 据 国 内使 用 十八 胺 药 剂 的效 果 及 存 在 的 问 题 ，山西 阳光 发 电 有 限 责 任 公 司 （ 下 简 称 “ 以 阳 光” 于 ２０ ） ０ ２年 与武汉 大学 合作 ，研 制 了采用 物理 方法 溶解 的 、不添 加任 何表 面活 性剂 的纯 十八 胺药
０ 引 言
火 电站热 力设 备停 用期 间 的防锈 蚀保 护方 法 主
要有 联氨 法 、充氮 法 、烘 干 法 、缓蚀 剂法 等 。各种
纯 十八 胺在 水 中发生 水 解反 应 ，与部 分氢 离子 相 结合 ，使 溶液 中的氢 氧根 离子浓 度 相对增 加 ，溶 液呈 弱 碱性 ，其 反应 式为
保 护 乳液 药剂 。
２ ２ 试验 用金 属 材质 ． 选 用 阳光 ３ ０ＭＷ 机组 热力 系统 常用 的 ２ ０ ＯＧ，
Ｓ １ Ｃ， １ Ｃｒ Ｍ ｏ ， １ Ｃｒ Ｍ ｏ Ａ２ ０ ２ ｌ Ｖ ２ ２ ＶＴｉ 和 ＴＰ３ ４ ５ Ｂ ０
１ 纯 十八 胺 药 剂停 用 保 护 机 理
山 西 电 力
２０ ８年 第 ６期
滴试验 。 ２ ４ 保 护药剂 浓 度试验 ． 纯 十 八 胺 保 护 药 剂 浓 度 分 别 为 ６ ／ ０ ｍｇ Ｌ，
８ ／ ０ ｍｇ Ｌ，１ ０ ｍｇ Ｌ， １ ０ ｍｇ Ｌ和 １ ０ ｍｇ Ｌ。 ０ ／ ２ ／ ５ ／
纯十八 胺亦 称 十八 烷 基胺 ，属 于脂 肪胺 类 ，其
分 子式 为 Ｃ Ｈ。 （ Ｈ ６ Ｃ ）１ ＣＨ。 ＮＨ ，白色蜡 状 固体 结 晶 ，具 有 碱 性 ，易 溶 于 氯 仿 ，溶 于 乙 醚 乙醇 和 苯 ，微 溶 于 丙 酮 ，难 溶 于 水 ，相 对 密 度 ０ ８ １８ ． ６ ， 凝 固点 ５ ． ２ ９℃ ，沸点 ３ ８ ８℃。 ４．
十八胺在热力设备停用保护中的应用
作 为 吸附 型缓蚀 剂 的缓蚀 效 果在下 降 ，有 时有机胺 缓蚀剂 会变 为 激发剂 使设 备产 生腐 蚀 ，但 有 时介 质 流 速 的增 大又会 使有 机 胺缓蚀 剂分 布均 匀 ，成膜较 好 。所 以该 方 式还需 在 实践 中积 累经验 。 在 十八胺 药液加 入 系统 前应将 凝结 水精 处理装
探 讨。
子层 或多 分子 层 的憎水 性保 护膜 ，从 而防 止流通 介
质及 大气 中的氧气 、 氧化碳 对金 属 的腐蚀 。 二
２ 加 入 方 式
常用 的方 法是 ： 在停 机 前 的滑 停过 程 中 ， 控制 蒸 汽温 度小 于 ４ ０ｏ ５ Ｃ，利用 专用 的快 速加 药装 置将 十 八胺 乳 浊液在 除 氧器下 降管 给水 加药 点单 点一次 或 二 次加入 热力 系统 ， 环 １ ２ｈ后 停机 。 药过 程 中 循 ～ 加 尽可 能保 持机组稳定 运行 ， 保证 汽轮机有相应 的蒸 并 汽流量 。 冷却后系 统带压放水 。 用余热烘干锅炉 。 经 利 若没 有专 用 的加药 设备 ，则 将配好 的十八胺 药 液利 用多 台加 氨泵及 磷 酸盐泵 选 择给水 、炉水多 点 同时 向系统 内加药 ， 至加药 结束 后正 常停 机 ， 成 直 其 膜效 果不 受影 响 ， 但加药 时 间较 长 ， 操作 较繁 琐 。 国外 有采 用将 十八 胺乳 浊液 药剂 在停机 前不 经
但 随 着温 度和 压力 的进 一步提 高 ，十八 胺转 入蒸 汽
的数 量逐 渐减 少 ，同时 其在 高温部 位 的停 留时 间较
短 ， 解 的程度 不高 ， 分分解 产 物也具 有 防腐保 护 分 部
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关于纯十八胺长期停炉保护方法的探索与实践
作者：郝炎军杨惠玲
来源：《科技创新导报》2017年第16期
摘要：针对目前电力市场疲软，发电机量锐减，机组停机备用时间较长的现状，为了确保机、炉停运期间安全，防止设备腐蚀现象的发生，经对省内外同类型同容量机组的大量调研，并通过多次现场实践，对各种停炉保护方法的保护效果进行比对，最终确定了对该公司2台300 MW机组，停机时长超过1个月时，实行纯十八胺停炉保护，1个月以内的实行炉侧热炉放水机侧加氨-联氨湿法保护，并经多次实际使用，机组经上述保护后再次启动，水汽品质合格的时间大幅度缩短，机组的排水量锐减，起到了显著效果，且在后期的运行中，水汽品质优良，炉侧排污大幅度减少，正常运行补水率明显降低，具有重要的经济、环保意义，说明用纯十八胺进行长期停炉保护是成功的，可以推广使用。
关键词：纯十八胺停炉保护探索实践
中图分类号：TK224 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）06（a）-0029-02
目前及以后相当长的一段时间内，因电力市场与产能过剩等原因，侯马热电分公司的机组只能保持单机运行甚至双停，这也是各发电公司共同面临的困难，长期停炉保护显得越来越重要。
如何防止停炉腐蚀，提高机组停运期间的安全，是当下迫切需要解决的重要技术问题。
经过大量调研，比对和筛选，确定了纯十八胺长期停炉保护方法的应用，经实践检验，该方法达到了预期的效果，具体情况如下。
1 侯马热电机组情况简介
山西侯马热电分公司300 MW锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，设计燃料为烟煤。
在机组电负荷为326.7 MW时，锅炉的最大连续蒸发量为1 065 t/h；机组电负荷为300 MW时，锅炉的额定蒸发量为1 032.6 t/h。
#1.2机组分别于2014年10月、11月份投产，至今已运行2年半时间，投产后，基本上为单机运行，个别月份双机运行或停运，机组迫切需要进行有效可靠的保护。
2 长期停炉保护的目的及重要性
停用保护目的是降低发电机组在整个停用期间的腐蚀，另外可以清除结垢物，使机组再次启动时减少锅炉冲洗时间，节约燃煤、燃油、水资源，使机组尽快投入运行。
机组投运后，能尽快缩短水汽品质达到合格时间，提高水汽质量，减少机组排污水量，降机机组运行补水率，有节水节能，降低发电煤耗，提高经济、环保及设备安全性方面的效益。
如不进行有效的保护，可能会因停用期间的严重腐蚀，造成设备泄漏，大量的铁腐蚀产物进入水汽系统，造成水冷壁内管壁上铁垢的生成，此垢如不及时酸洗清除，还会造成垢下腐蚀及水冷壁局部过热爆管的恶性事件，严重时会造成水汽系统的铁含量随机组负荷的增加而急剧飞升，造成被迫停机。
所以，做好机组的停运保护是非常重要的，是电力安全生产的一项重要的技术保证措施。
3 调研情况
经调研，用纯十八胺进行停炉保护的优点有：纯十八胺停炉保护剂加入水汽系统后，可在金属表面形成一层单分子或多分子膜，起屏障隔离的作用，使水中的溶解氧不能同金属表面接触，从而避免金属腐蚀。
纯十八胺停炉保护剂使用时操作简便，该药品不含表面活性剂，成膜均匀；特别是机侧及水汽系统汽侧保护效果优良，现已得到了广泛的应用。
现使用纯十八进行停炉保护的兄弟单位有榆社电厂、临汾热电、塔山电厂、同华电厂。
4 实践情况
4.1 调研情况
根据调研情况，建议在该厂试用更加安全有效的纯十八胺停炉保护剂，由药品厂家现场负责停炉加药工作的技术指导，以确保机组的保护效果，防止机组停运阶段腐蚀情况的发生。
4.2 纯十八胺保护情况
4.2.1 十八胺理化性质
十八胺也称十八烷基胺，分子式为CH3（CH2）16CH2NH2，白色蜡状固体结晶，弱碱性，易溶于氯仿，溶于乙醇、乙醚和苯，微溶于丙酮，难溶于水，密度为860 kg/m3，凝固点为52.9 ℃，沸点为348.8 ℃。
4.2.2 十八胺理化性质
十八胺对皮肤、眼睛和黏膜有刺激性，但不会因吸入而中毒。
美国食品与药物管理局准许在蒸汽加工食品时，蒸汽中十八胺的浓度不超过3 mg/L。
在火电厂中用十八胺停炉保护时，其用药浓度不会达到具有毒性的范围
4.2.3 纯十八胺保护方法的特点
（1）保护时间长，可达3个月以上。
（2）对锅炉水冷壁、过热器、再热器、汽轮机、给水系统等整个水汽系统都能起到保护作用。
（3）停机后不要求系统严密，机组解体（大小修）或不解体（停备用）均可采用。
4.2.4 专用加药泵
一般给水、炉水和凝结水加药泵的出力比较小，只有40～60 L/h，机组停用使用纯十八胺保护一次，加药就需要几个小时，因此，需要配置大流量水泵（出力为3 m3/h）作为专用的纯十八胺加药泵，药品加入除氧器出口管，这样，半个多小时就能够把药品加入水汽系统。
4.2.5 加药准备工作
机组加药前1 h做好以下准备工作。
（1）凝结水精处理装置退出运行。
（2）增大给水加药量，提高给水pH至9.8左右（可提前8 h进行）。
（3）调小除氧器排汽门开度。
（4）隔离在线化学仪表。
4.2.6 加药方法
（1）药品准备：稀释纯十八胺。
稀释方法：停机前10 h，冲洗好药一个联氨药箱，将除盐水约250 L注入一个给水联氨溶药箱，再将纯十八胺保护液500 kg倒入箱内，无需搅拌，纯十八胺与除盐水的比例约为
2∶1。
（2）当主蒸汽温度降至400 ℃～470 ℃（尽量
（3）纯十八胺保护液加入完毕，冲洗纯十八胺药桶，将桶壁上残留的纯十八胺冲洗掉，冲洗水加入汽水系统。
（4）再向溶药箱注水至满箱，仍经由加药系统送入汽水系统，避免十八胺溶液残留于加药管道。
（5）纯十八胺保护液加药结束后，机组继续运行2～3 h时，以使十八胺能更好地成膜。
（6）锅炉、汽机专业按照正常停机程序进行其余操作。
4.2.7 加药记录
（1）在机组滑停过程中，记录机组的主蒸汽温度、主蒸汽流量、给水流量和发电负荷等参数的变化情况，记录间隔15 min。
（2）加药过程中，每10～15 min测定一次炉水的pH值。
（3）加药完成后，每15～20 min测定一次pH值，如PH降低，则采用炉水加氢氧化钠调整，尽量使pH保持在9.6～9.8。
（4）机组重新启动前后，汽水系统执行正常的冷热态冲洗操作。
4.2.8 停炉保护效果检查
（1）检查方法（停机检修时检查）。
憎水性检验：用滴管滴出φ5 mm左右的小水滴于被检验设备表面，观察小水滴的成球状况。
用除盐水洗瓶向设备表面喷水，观察水滴是在金属表面延展开来，还是形成小水球或者挂不住。
（2）检查范围。
检查范围主要是凝结水泵、给水泵、除氧器、汽轮机叶片和隔板、省煤器、水冷壁、过热器和再热器。
4.2.9 检查情况
（1）主要设备检查。
侯马热电#1机组经纯十八胺保护后在检修期间进行检查：汽包内形成了一层均匀的蓝灰色保护膜，除氧器内成膜面积达95%以上，水冷壁割管检查，内部均匀成膜；汽轮机叶片及隔板成膜均匀。
（2）机组再次启动水汽品质达标时间明显缩短。
机组再次启动后，在48 h内炉水硅含量合格，且比较稳定，随机组负荷变化较小，排污量较少，机组补水量在150吨/台日以下。
以前需至少一周时间，且炉水硅随负荷波动较大，机组补水量在300～500 t/台日。
机组补水量降低50%以上。
4.2.10 辅助保护方法
作业为补充，停机时间在1个月以内，经采用炉侧热炉放水及充氮，机侧采用加氨-联胺法保护，效果也较好，因停机时间较短，水汽品质也能在4～5 d内恢复正常。
5 结语
（1）应用纯十八胺进行停炉保护应注意：①温度不能超过500 ℃，否则会造成药品的大量高温分解，降低药品使用效果。
②药品注入加药箱注水后不得剧烈搅绊，防止出现大量泡沫，不利于加药的正常进行。
③纯十八胺在80 ℃以上时会较快的溶于水中，温度较低时药品会结晶成粘稠状析出，特别是除氧器的热工仪表，如就地水位计浮子及压力表表管等水循环不良处或死角区域，易造成浮子粘连及堵管现象，故在加药循环完成后，尽量在80 ℃以上时放净管内存水，确保机组正常启动，表计显示正常。
（2）经实践检验，用纯十八胺进行机组的长期停炉保护效果很好，优于以前曾使用过的其他保护方法，主、辅设备保护效果较好，可以长期使用，对防止机组停用期间的腐蚀及启动后水质品质的快速达标，优化水汽品质，减少排污损失及机组补水量，具有重要的技术上意义，是值得推广使用的。
参考文献
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