介孔碳材料的合成及应用分析研究
介孔碳材料的制备方法
介孔碳材料的制备方法
模板法通常是利用有机或无机模板，在其内部形成孔道结构，然后通过炭化过程将模板热解掉，得到具有介孔结构的碳材料。
其中，有机模板法主要包括硬模板法和软模板法两种，硬模板法利用有机物或无机物作为模板，形成孔道结构，然后进行炭化得到介孔碳材料；而软模板法则是利用聚合物和表面活性剂等作为模板，在炭化过程中形成介孔结构。
直接炭化法则是将碳源与催化剂混合后进行高温热解，形成介孔结构的碳材料。
这种方法制备的介孔碳材料具有高比表面积和介孔比例大的特点。
2.化学法制备介孔碳材料
化学法制备介孔碳材料主要包括溶胶凝胶法、水热法和共沉淀法等。
这种方法的特点是制备过程简单，操作方便。
溶胶凝胶法是将前驱体和模板混合后，形成凝胶，然后热解得到具有介孔结构的碳材料。
水热法则是利用水的高温高压使得前驱体和模板形成介孔结构的碳材料。
共沉淀法则是将前驱体和模板一起沉淀，然后经过热解得到介孔碳材料。
3.生物法制备介孔碳材料
生物法制备介孔碳材料主要包括生物质炭化法和生物结构体炭化法两种方法。
生物质炭化法是利用生物质作为碳源，通过热解得到介孔碳材料。
生物结构体炭化法则是利用天然的生物结构体作为模板，形成介孔结构的碳材料。
总之，以上三种方法各有特点，可以根据具体需要选择不同的制备方法。
介孔碳和介孔炭
介孔碳和介孔炭介孔碳和介孔炭是一类具有大量孔隙结构的碳材料，其内部具有相当数量的介孔，其孔径通常在2到50纳米之间。
介孔碳和介孔炭因其独特的孔隙结构而受到广泛关注和研究，被认为是一类重要的功能材料。
本文将介绍介孔碳和介孔炭的制备方法、特性及应用领域。
一、制备方法介孔碳和介孔炭的制备方法多种多样，常见的方法包括模板法、溶胶-凝胶法、流化床法等。
1. 模板法模板法是最常用的制备介孔碳和介孔炭的方法之一。
该方法首先制备一种具有周期性孔隙结构的模板材料，如硅胶、有机胺或聚合物等。
然后在模板材料上分散碳前体，如葡萄糖等，通过热处理或碳化使其转化为介孔碳或介孔炭。
最后通过模板的去除，即可得到孔隙结构完整的介孔碳和介孔炭。
2. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是另一种常用的制备介孔碳和介孔炭的方法。
该方法通过将碳前体（如葡萄糖、甘油等）溶解在溶胶溶液中，并在适当条件下进行凝胶化和热处理，制备出具有孔隙结构的介孔碳和介孔炭。
3. 流化床法流化床法是一种高效的制备介孔碳和介孔炭的方法。
该方法首先将碳前体粉末放置在流化床反应器内，在适当条件下进行热解或碳化反应，生成介孔碳和介孔炭。
该方法制备的介孔碳和介孔炭孔隙结构较为均匀，具有较高的比表面积和孔容。
二、特性介孔碳和介孔炭具有许多独特的特性，主要包括以下几个方面：1. 高比表面积介孔碳和介孔炭由于其内部具有大量的介孔，因此具有较高的比表面积。
高比表面积使其有较强的吸附能力，可以吸附和储存大量的气体、液体和溶质，具有广泛的应用前景。
2. 调控孔径介孔碳和介孔炭的孔径可以通过制备方法的调控来实现。
不同孔径的介孔碳和介孔炭可以用于吸附、分离、催化等不同领域的应用。
因此，介孔碳和介孔炭的孔径调控对其应用性能具有重要影响。
3. 良好的化学稳定性介孔碳和介孔炭由于其具有较完整的碳骨架结构，因此具有良好的化学稳定性。
它们在酸碱环境、高温条件下都能保持稳定的结构和性能，具有较长的使用寿命。
《2024年新型多孔碳材料的合成与应用研究》范文
《新型多孔碳材料的合成与应用研究》篇一一、引言随着环境保护和可持续发展的重要性日益凸显，新型多孔碳材料作为一种高效、环保的吸附和分离材料，逐渐成为了科研领域的热点。
这种材料具有独特的孔结构、高的比表面积和良好的化学稳定性，广泛应用于能源存储、环境治理、催化剂载体等领域。
本文将详细介绍新型多孔碳材料的合成方法、结构特性及其在各领域的应用研究。
二、新型多孔碳材料的合成方法1. 物理法物理法主要是通过高温炭化或物理活化法等手段合成多孔碳材料。
该方法主要优点是过程简单、成本低，但合成出的多孔碳材料孔径分布较宽，比表面积相对较小。
2. 化学法化学法主要包括模板法、溶胶凝胶法等。
这些方法能够制备出孔径分布窄、比表面积大的多孔碳材料。
其中，模板法是利用模板剂的引导作用，制备出具有特定形状和尺寸的多孔碳材料。
三、新型多孔碳材料的结构特性新型多孔碳材料具有以下特点：1. 高的比表面积：多孔碳材料具有丰富的孔隙结构，从而具有较高的比表面积，有利于吸附和分离等应用。
2. 可调的孔径分布：通过调整合成过程中的条件，可以制备出不同孔径分布的多孔碳材料，以满足不同应用的需求。
3. 良好的化学稳定性：多孔碳材料具有良好的耐酸碱、耐高温等特性，使其在恶劣环境下仍能保持良好的性能。
四、新型多孔碳材料的应用研究1. 能源存储领域新型多孔碳材料作为锂电池、超级电容器等能源存储设备的电极材料，具有优异的电化学性能。
其高的比表面积和良好的导电性，使得电极材料能够充分接触电解质，提高电化学性能。
2. 环境治理领域多孔碳材料对有机污染物、重金属离子等具有良好的吸附性能，可用于废水处理、空气净化等领域。
此外，其优良的再生性能和可循环使用特点，降低了环境治理成本。
3. 催化剂载体多孔碳材料可作为催化剂载体，提高催化剂的分散性和稳定性。
同时，其独特的孔结构有利于反应物的扩散和传输，提高催化反应效率。
五、结论与展望新型多孔碳材料凭借其独特的结构和优良的性能，在能源存储、环境治理、催化剂载体等领域展现出广阔的应用前景。
以模板法制备介孔碳及其性能研究
从近 于分子级别 的纳米尺度来设 计并控 制聚合物前驱 体结构的有效方法 ， 通过 采用特殊 的炭化 过程 使这种 微观结 构得 以保存 并发生炭 化反应 ， 从
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清华大学 核能与新能 源技 术研究院 北京市精 细陶瓷重点实 验室 北京 １。 Ｏ。
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介孔碳纳米结构
介孔碳纳米结构碳材料是一类非常重要的功能性材料，具有广泛的应用前景。
其中，介孔碳材料由于其具有高表面积、均匀的孔径分布和优良的化学稳定性等特点，被广泛研究和应用于各个领域。
本文将对介孔碳纳米结构的制备方法、特性和应用进行综述，以便更加全面地了解该材料。
1. 简介介孔碳材料是一种具有有序孔道结构的碳材料，孔径在2~50纳米之间。
介孔碳纳米结构通常由模板法制备得到，具有均匀的孔道尺寸和大量的孔道体积。
介孔碳材料的制备方法主要包括硬模板法、软模板法和自组装法等。
2. 制备方法2.1 硬模板法硬模板法利用硬模板材料的孔道作为模具，通过碳源物质的沉积和炭化制备介孔碳材料。
常用的硬模板材料包括硅胶、氧化铝和硅化物等。
该方法制备的介孔碳材料具有尺寸可控性好的优点。
2.2 软模板法软模板法利用表面活性剂或高分子聚合物等作为模板，通过控制溶胶-凝胶过程和炭化过程制备介孔碳材料。
常用的软模板包括非离子型和阴离子型表面活性剂、聚合物胶束等。
该方法可以实现孔径和孔壁厚度的可调控。
2.3 自组装法自组装法通过有序排列分子自组装形成介孔材料的孔道结构。
常用的自组装方法包括溶液自组装法和熔融自组装法。
该方法制备的介孔碳材料具有孔道排列有序、孔径均匀的特点。
3. 特性3.1 孔径和孔体积介孔碳材料的孔径通常在2~50纳米之间，具有均匀的孔径分布和大量的孔道体积。
孔道的尺寸和孔道结构对介孔碳材料的吸附、催化和传质等性能具有重要影响。
3.2 比表面积介孔碳材料由于具有大量的孔道结构，因此具有较高的比表面积。
比表面积的增加能够提高材料的吸附能力，使其在吸附、分离、催化等方面具有广泛的应用前景。
3.3 孔道结构介孔碳材料的孔道结构通常具有有序排列的特点，孔径均匀分布。
这种有序孔道结构能够提高物质的传质速率和催化反应效率，具有重要的应用价值。
4. 应用介孔碳材料由于其优秀的特性，在吸附、分离、催化、能源存储和生物医药等领域具有广泛的应用前景。
介孔材料的制备和催化性能研究
介孔材料的制备和催化性能研究介孔材料是一种具有特殊孔径大小和分布的材料，通常具有孔径大小在2-50nm之间。
由于其特殊的结构和孔径大小，使得介孔材料在多种领域具有广泛的应用，如催化、吸附、分离、光催化、药物控释等等。
因此，介孔材料的制备和催化性能研究备受关注。
介孔材料的制备通常涉及到两大类方法：“硬模板法”和“软模板法”。
硬模板法利用介孔材料的复杂结构，如生物体系、纳米颗粒等，作为模板来制备介孔材料；而软模板法则利用特定的有机或无机分子作为模板，来在介孔材料中形成孔道和孔径大小的控制。
这两种方法各有优缺点，具体选择应根据所需应用的特性来确定。
在硬模板法中，氧化硅和碳材料是两种常用的模板。
氧化硅模板法通常采用溶胶-凝胶法来控制孔径和孔道大小，而碳材料模板法通常采用碳化小球和天然木材等多孔碳材料为模板，制备具有不同孔径和孔道大小的介孔材料。
软模板法则分为有机模板法和无机模板法。
有机模板法通常采用十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）等正离子表面活性剂作为结构模板，形成具有不同形貌和孔径大小的介孔材料。
无机模板法则通常采用硅烷或钛源等作为模板，通过控制水胶比、沉淀速率和掺杂等参数，制备具有不同孔径和孔道大小的介孔材料。
除了制备方法外，介孔材料的结构特点和形貌也直接影响着其催化性能。
介孔材料在催化反应中通常发挥着担载剂的作用，通过其特殊的孔道结构来控制反应物分子在内部的扩散和反应的速率和选择性。
因此，介孔材料的催化性能往往与孔径大小、孔道结构和形貌等密切相关。
近年来，各种介孔催化剂的开发和研究已成为研究者们的热门课题之一。
以介孔氧化硅为催化剂为例，其表面亲疏水性、孔径大小和孔道结构的变化都能对催化性能产生显著影响。
近年来，还有一些新型介孔材料被开发出来，如介孔氧化铝、介孔硅酸盐、介孔碳材料等，它们具有更为丰富的结构和功能，有望在催化和其他领域中得到广泛应用。
总之，介孔材料具有广泛的应用前景和研究价值，其制备和催化性能的研究将对催化过程的优化和相关领域的发展产生积极的影响。
介孔碳 合成
介孔碳合成简介介孔碳是一种具有高度有序孔道结构的碳材料，具有大比表面积、丰富的官能团和可调控的孔径分布等特点。
由于其独特的性质，介孔碳在吸附分离、催化剂载体、电化学储能等领域得到广泛应用。
本文将详细介绍介孔碳的合成方法及其应用。
合成方法硅胶模板法硅胶模板法是最常用的合成介孔碳的方法之一。
该方法以硅胶作为模板，在其表面上沉积碳前驱体，经过热处理后，硅胶模板被溶解，留下了具有高度有序孔道结构的介孔碳材料。
溶剂挥发法溶剂挥发法也是一种常见的合成介孔碳的方法。
该方法通过在溶液中加入聚合物和表面活性剂，并利用溶剂挥发过程中形成的自组装结构来制备具有高度有序孔道结构的介孔碳材料。
硬模板法硬模板法是一种通过使用硬模板来合成介孔碳的方法。
硬模板可以是金属、陶瓷等，通过在硬模板表面沉积碳前驱体，并经过热处理和模板去除步骤，最终得到具有高度有序孔道结构的介孔碳材料。
其他方法除了上述三种常用的合成方法，还有一些其他的方法也可以用于合成介孔碳，例如水热法、电化学法等。
这些方法各具特点，在不同应用场景下选择适合的合成方法可以得到所需性质的介孔碳材料。
应用领域吸附分离由于介孔碳具有大比表面积和丰富的官能团，因此在吸附分离领域有着广泛应用。
通过调控介孔碳的孔径和官能团类型，可以实现对不同分子的选择性吸附和分离。
催化剂载体介孔碳作为催化剂载体具有很好的稳定性和可调控性。
将催化剂负载在介孔碳上，可以提高催化剂的分散度和活性，并且减少副反应的发生。
电化学储能介孔碳具有高度有序的孔道结构和良好的导电性能，因此在电化学储能领域有着广泛应用。
将介孔碳作为电极材料，可以提高电极的比表面积和离子传输速度，从而提高储能器件的性能。
结论介孔碳是一种具有高度有序孔道结构的碳材料，其合成方法多样，并且在吸附分离、催化剂载体、电化学储能等领域都有着广泛应用。
通过选择合适的合成方法和调控介孔碳的性质，可以实现对不同应用需求的满足。
未来随着科技的不断发展，介孔碳在更多领域将发挥重要作用，并为解决现实问题提供新思路和解决方案。
介孔碳材料的合成及应用
介孔碳材料是一种具有高比表面积、大孔径和有序介孔结构的新型碳材料，具有广泛的应用前景。
下面是介孔碳材料的合成及应用的一些方面：
合成方法：
1.软模板法：利用表面活性剂分子自组装形成的胶束作为模板，通
过前驱体在模板周围的聚合和碳化，形成介孔碳材料。
2.硬模板法：使用具有有序介孔结构的物质（如二氧化硅、氧化铝
等）作为模板，通过前驱体在模板中的填充和碳化，得到介孔碳材料。
3.直接碳化法：将有机物前驱体直接碳化，通过控制反应条件和催
化剂的选择，可以得到具有介孔结构的碳材料。
应用领域：
1.催化剂载体：介孔碳材料具有高比表面积和有序的介孔结构，可
以作为催化剂载体，提高催化剂的活性和选择性。
2.吸附分离：介孔碳材料的大孔径和高比表面积使其在吸附分离方
面具有良好的应用前景，如气体吸附、液体吸附和膜分离等。
3.电极材料：介孔碳材料可以作为电极材料用于超级电容器、锂离
子电池等储能设备，提高其能量密度和循环寿命。
4.药物传递：介孔碳材料的有序介孔结构可以作为药物载体，实现
药物的可控释放和靶向输送。
5.环保领域：介孔碳材料可以用于水处理、空气净化和土壤修复等
环保领域，吸附有害物质。
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介孔碳材料的合成及应用研究李璐(哈尔滨师范大学>=摘要> 综述了介孔碳材料的合成及应用.关键词: 介孔碳。
合成。
应用0 引言介孔碳是近年来发现的一类新型非硅介孔材料, 它是由有序介孔材料为模板制备的结构复制品. 由于其具有大的比表面( 可高达2500m2# g- 1 >和孔容(可达到2. 25 cm3 # g- 1 >,良好的导电性、对绝大多数化学反应的惰性等优越的性能, 且易通过煅烧除去, 与氧化物材料在很多方面具有互补性, 使其在催化、吸附、分离、储氢、电化学等方面得到应用而受到高度重视. 1 介孔碳材料的合成介孔碳的制备通常采用硬模板法, 选择适当的碳源前驱物如葡萄糖、蔗糖乙炔、中间相沥青、呋喃甲醇[ 1]、苯酚/甲醛树脂[ 2]等, 通过浸渍或气相沉积等方法, 将其引入介孔氧化硅的孔道中, 在酸催化下使前驱物热分解碳化, 并沉积在模板介孔材料的孔道内, 用NaOH或HF溶掉SiO2 模板,即可得到介孔碳. 以下介绍几种介孔碳材料的合成方法及性质.1. 1 CMK- 1Ryoo首次用MCM- 48为模板合成了介孔碳材料(CMK- 1>. 由于MCM- 48具有两套不相连通的孔道组成, 这些孔道将变成碳材料的固体部分, 而MCM- 48中氧化硅部分则会变成碳材料的孔道. 因此CMK- 1 并不是MCM- 48 真正的复制品, 而是其反转品. 在脱除MCM- 48 的氧化硅过程中, 其结晶学对称性下降[ 3] , 后续的研究表明与所用的碳前驱物有关, 其中一个具有I41 /a对称性[ 4] .1. 2 CMK- 3使用SBA- 15 合成六方的介孔碳( CMK 3>, 由于二维孔道的SBA- 15孔壁上有微孔, 因图1 孔道不相连的的模板(MCM- 41或1234K 下焙烧的SBA - 15> 制备的无序碳材料( A>。
孔道相连的模板( 1173K温度以下焙烧的SBA - 15> 制备的有序介孔碳材料CMK- 3( B>此也可以用作复制稳定结构介孔碳的硬模板.CMK- 3是碳前驱物完全充满SBA- 15的孔道而形成的具有二维六角排列的碳纳M棒阵列. 如果模板是二维孔道的MCM- 41, 由于其直孔道相互没有连通, 则在除去模板的过程中, 介孔碳的结构会发生坍塌(如图1所示>, 因此得到的碳材料为无序的碳棒(柱>的堆积.如图2为分别以立方相的MCM- 48、SBA-1和六方相的SBA - 15 为模板合成的CMK- 1、CMK- 2和CMK- 3的粉末XRD衍射普图, 可以看出, 由立方相的介孔模板合成的介孔碳有序性不是很理想, 而以六方相结构的SBA- 15可以合成出高度有序的介孔碳结构(CMK- 3>.1. 3 CMK- 5在SBA- 15的孔道内壁沉积上一定厚度的碳, 除去二氧化硅无机墙壁后得到同样具有二维六角排列的碳空心管阵列CMK- 5[ 5] . 为了很好地控制碳膜的厚度, 制备CMK- 5 的方法是使用呋喃甲醇为碳源. 由于呋喃甲醇的聚合需要酸催化剂, 因此, 介孔氧化硅模板剂需要具有酸性, 而纯硅的SBA - 15 的酸性很弱, 在制备多孔碳之前, 需要SBA- 15进行铝化, 以增强其酸性. 铝化后的SBA- 15 吸附呋喃甲醇后, 加热至80 e使与孔壁接触及较近的呋喃甲醇发生聚合, 然后将未聚合的呋喃甲醇除去(抽真空>, 之后在真空下加热至1100 e 使有机物碳化, 冷却后溶解掉原来的孔壁(用氢氟酸或氢氧化钠溶液>, 结果则为六方排列的空心碳管CMK- 5. CMK - 5 依然保留着SBA- 15 的有序性.另一制备类似CMK- 5介孔碳管方法是采用催化化学气相沉积( CCVD>技术[ 6] , 使用含Co的SBA- 15 为模板, 乙烯气体为碳前驱物, 升温至700bC, 1. 5~ 5. 5 h 后, 20% 的HF溶解模板. 如图3 为采用CCVD 法制备的介孔碳沿[ 110 ][ 100] 晶面方向的透射电镜照片, 可见介孔碳CMK- 5具有高度有序的SBA- 15六方相介孔结构. 而且, 通过使用不同温度下合成的SBA- 15硬模板复制介孔碳, 发现低温下( < 60 e >有利于在六方相的SBA- 15孔道间可以形成微孔或介孔/桥0, 随着温度的提高, 微孔/ 桥0消失, 介孔/ 桥0 增加[ 7] .图3 用CCVD法焙烧3.5 h制备的有序介孔碳的TEM 图像a为电子束横向图。
b为电子束纵向图.表1列出了几种多孔碳材料以及它们的合成与性质表1 多孔碳材料合成与性质碳材料模板对称性孔性质(孔径比表面孔体积> 参考文献CMK- 1MCM – 48I4/ a, 3nm, 1500~ 1800 m/g, 0. 9 ~ 1. 2 mL /g[ 4]SNU – 1A l- MCM- 48I4/ a[ 2]CMK- 2SBA- 1立方 [ 8]CMK- 3SBA- 15六方, 4. 5nm, 1500 m/g, 1. 3mL /g[ 9]CMK- 4MCM – 48立方Ia3d[ 4]CMK- 5SBA- 15六方排列的碳管, 1500~ 2200m/g, 1. 5mL /g[ 5 ], [ 10 ],SNU – 2HMS低有序 [ 6]C- MSU- HMSU - H ( SBA- 15>低有序, 3. 9nm, 1230 m/g, 1. 26 mL /g[ 11] MCF- CMCF- Si(氧化硅泡沫>碳球, 7~ 9 nm, 290m/g, 0. 39mL /g[ 13]C- 41MCM – 41无序碳棒(柱>, < 2 nm, 1170 m/g[ 1]2 介孔碳材料的应用2. 1 催化剂载体研究表明CMK- 3 是一种良好的载体, 例如可载高达50% (重量>的铂, 并且仍然保持2. 5nm的粒子尺寸[ 5] , 这样高的铂装载量, 使得此材料具有非常好的氧气还原反应活性, 此材料可能被用于燃料电池系统.2.2模板材料介孔碳的主要用途之一是可以作为合成其它介孔材料的二次模板合成孔材料, 如用CMK - 3作模板制备出氧化硅的反转品(接近SBA -15> [ 14, 15 ] . 复旦大学的高滋教授研究小组[ 16 ]以介孔碳小球为模板合成了氧化钛、氧化锆、氧化铝、磷酸锆、磷酸铝等介孔实心或空心小球. 利用介孔碳材料作为硬模板的最大意义不是再将氧化硅反转回来, 而是用来合成那些难以用直接表面活性剂共组方法合成的其他无机材料或复合材料, 如使用CMK- 1为模板可以合成出具有I41 /a 结构的氧化硅介孔材料HUM- 1[ 17 ] , 是目前合成此介孔氧化硅材料的唯一方法. 而且通过使用不同形貌、不同孔径的介孔氧化硅为硬模板可以复制出相应形貌和不同孔径的介孔碳, 为介孔材料的应用创造了良好的条件. 2. 3 生物大分子的吸附和分离载体吸附是利用吸附材料与被吸附物质之间的物理或化学作用, 其中包括物理吸引、配位和静电等作用形式, 使两者之间发生暂时或永久性结合, 进而发挥各种功效的材料.天然吸附剂中最常见的是活性碳、硅藻土、氧化铝和纤维素, 它们的使用和开发较早. 多孔固体吸附材料应该具有比较大的比表面积, 例如, 常用的吸附剂活性碳, 它就具有比较大的比表面积, 可达到1200 m2/g. 活性碳还广泛应用做催化剂载体, 电池电极材料, 电容器和生物大分子的吸附材料.而活性碳对大分子的分离和提纯的效率就很低, 因为活性碳不具有规则排列的孔道结构, 而且孔容相对比较小, 孔径分布大部分集中在微孔区域, 介孔和大孔很少, 所以, 活性碳不适合分离和提纯生物大分子. 因此, 制备一种具有比较大的比表面积, 比较大的介孔或大孔孔容的碳化合物来提纯和分离生物大分子就显得比较重要[ 18] . 介孔碳具有规则排列的孔道结构, 比较大的比表面积,比较的大孔容, 化学稳定性比较好, 在介孔碳分子筛的孔道内可以通过一些方法引入不同结构和功能的基团, 从而比较容易得到各种性质的吸附剂.因此, 介孔碳作为吸附材料具有很多优势, 是一种良好的生物大分子的吸附和分离的载体.3 结语虽然国内外对介孔碳材料的研究起步比较晚, 但已取得了丰硕的成果. 不仅使用不同的介孔硅为模板, 用不同的方法合成出来一系列的介孔碳, 而且利用介孔碳材料作为模板合成其它孔材料和无机复合材料, 使其在催化、吸附、分离、储氢、电化学等方面得到广泛的应用. 并且介孔碳在生物大分子的吸附和分离方面将有广阔的应用前景.参考文献[ 1] Kruk M, JaroniecM, Ryoo R, et al Characterization of orderedmesoporous carbons synthesized usingMCM - 48 silisas at templates. J Phys Cham B., 2000, 104: 7960~ 7968.[ 2] Lee J, Yoon S, HyeonT, et al Synthesis of a newmesoporouscarbon and its application to electrochemical double- layer capacitors. Chem Commun. , 1999: 2177 ~ 2178.[ 3] RyooR, Joo S H, Jun S. Synthes is of highly ordered carbonmolecular sieves viatemplate- mediated structural transformation. J Phys Chem B., 1999, 103: 7743~ 7746.[ 4] KanedaM, T subakiyama T, CarlssonA, et al StructuralstudyofmesoporousMCM - 48 andcarbon network synthesized inthe spaces ofMCM - 48 by electron crystallography. J PhysChemB., 2002, 106: 1256~ 1266.[ 5] Joo SH, Choi S J, Oh I, et al Ordered nanoporous arrays ofcarbon supporting high dispersions of platinumnanoparticles.Nature,2001.4.12: 169 ~ 172.[ 6] ZhangW H, Liang C H, SunH J et al Synthesis of orderedmesoporous carbons composed of nanotubes via catalytic chemical vapordeposition. AdvMater. , 2002, 14: 1776~ 1778.[ 7] KangM, Yi S H, Lee H I, et al Reversibe replication between orderedmesoporous silica andmesoporous carbon. ChemCommun. , 2002: 1944 ~ 1945.[ 8] Ryoo R, JooS H, Kruk M, er al Ordered mesoporous carbons. Adv. Mater. , 2001, 13: 677~ 681.[ 9] Jun S, Joo SH, Ryoo R, et al Synthes is of new, nanoporouscarbon with hexagonally ordered mesostructure. J Am. Chem.Soc, 2000, 122: 10712~ 10713.[ 10 ] KrukM, JaroniecM, Kim TW, et al Synthes is and characterizationof hexagonally ordered carbon nanopipes. ChemMater. , 2003, 15: 2815~ 2823.[ 11 ] Lee J, Yoon S, Oh SM, et al Development of a new meso2porou s carbon using an HMS aluminosilicate template. AdvMater. , 2000, 12: 359. [ 12 ] Kim S , Pinnavaia T J. A low cost route tohexagonalmeso2structured carbon molecular sieves. Chem Commun. , 2001:2418~ 2419.[ 13 ] Oda Y, Namba S, Yoshitake H, et al Mesoporous carbonsstructure directed bymesostructured cellular foam silica. ElectChemistry, 2002, 70: 953~ 955.[ 14 ] Lu A H, SchmidtW, TaguchiA, et al Taking nanocastingone step further: Replicating CMK - 3 as a silica materialAngew Chem Int Ed. , 2002, 41: 3489.[ 15] Kim JY, Yoon S B, Yu J S. Temp late synthes is of a newmesostructured silica from highlyorderedmesoporouscarbonmo2lecular sieves. ChemMater. , 2003, 15: 1932 ~ 1934. [ 16 ] DongA G, RenN, TangY, et al Generalsynthes is ofmeso2porou s spheres ofmetal oxides and phosphates. J Am ChemSoc., 2003, 125: 4976~ 4977.[ 17 ] Sayare A, Yang Y. Morphological control of highly orderedmesoporous silicaCMK - 1. Chem. Mater. , 2005, 17: 6180~6113. [ 18 ] Gas lain F O M. , Parmentier J, Valtchev V P, PatarinJ.Synthesis of a new mesoporous carbon and the application topurification and separation. Chem. Commun. , 2006, 991 ~993.RESEARCH ON SYNTHESIS AND APPLICAT ION OFMESOPOROUS CARBON MATERIALSLiLu(Harb in NormalUniversity>ABSTRACTThe synthesis and application ofmesoporous carbonmaterials were summarized in this article.Keywords: Mesoporous carbon。