【安徽XX 公路项目精品资源】砂石筛(19~90)校准确认报告
安徽省公路工程检测中心_企业报告(业主版)
合肥捷邦建排序，最多展示前 10 记录。
2022-11-15 2022-08-16
（7）公路旅客运输（2）
重点项目
项目名称
中标单位
中标金额（万元） 公告时间
TOP1
安徽省公路工程检测中心组织 “2022 年度桥检车租赁供应商采 购项目（二次）
苏州康仁工程科技 有限公司
1.3 项目规模
1.3.1 规模结构 近 1 年安徽省公路工程检测中心的项目规模主要分布于 10-100 万区间，占项目总数的 50.0%。500 万以上大额项目 0 个。 近 1 年(2022-09~2023-08)：
本报告于 2023 年 08 月 13 日 生成
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1.4 行业分布
近 1 年安徽省公路工程检测中心的招标采购项目较为主要分布于机械设备经营租赁 物业管理 其他 工程服务行业，项目数量分别达到 3 个、2 个、2 个。其中物业管理 机械设备经营租赁 信息系统集 成和物联网技术服务项目金额较高，分别达到 645.55 万元、543.43 万元、219.70 万元。 近 1 年(2022-09~2023-08)：
目录
企业基本信息 .................................................................................................................................1 一、采购需求 .................................................................................................................................1
公路工程试验检测仪器
土工标准筛校准记录表（B01-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔直径偏差最大值校准结果筛孔标称直径（mm）60 60±0.60 40 40±0.4520 20±0.30 10 10±0.21 5 5±0.142 2±0.089 1 1±0.070备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均击实锤质量（g）轻型2500±5 ——重型4500±9 ——击锤落高（mm）轻型300±2 重型450±2锤头直径（mm）轻型50±0.5 重型50±0.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）2～2.5击实筒高度（mm）小型127±0.23 大型170±0.25击实筒内径（mm）小型100±0.2 大型152±0.3校准结果备注校准校核日期面材料强度试验仪校准记录表（B01-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均上升速率初始读数（mm）————终止读数（mm）————上升速率（mm/min）1框架横梁、升降台的水平度上升轴及贯入杆的竖直度校准结果备注校准校核日期环刀校准记录表（B01-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境检验项目内径（mm）高度（mm）体积（c m3）外观检查校准结果技术要求79.8±0.1561.8±0.1560～8020.0±0.1020.0±0.1020～30环刀编号 1 2 3 平均 1 2 3 平均备注校准校核日期CBR试验装置校准记录表（B01-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均值贯入杆直径（mm）50±0.5试筒直径（mm）152±0.2高度（mm）170±1筒内垫块直径（mm）151±0.2 高度（mm）50±0.5套环高度（mm）50±0.5荷载板直径（mm）150±0.5中心孔眼直径（mm）52±1.0 质量（g）1250±10 校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔偏差最大值校准结果筛孔尺寸（mm）75 ±0.70 63 ±0.6053 ±0.55 37.5 ±0.45 31.5 ±0.40 26.5 ±0.35 19 ±0.29 16 ±0.27 13.2 ±0.25 9.5 ±0.214.75 ±0.14备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值平均尺寸偏差校准结果筛孔尺寸（mm）左读数见表201-2右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差备注一个筛填一张表校准校核日期压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径152±0.3 厚度≥10压头直径（mm）150±0.2底板尺寸（mm）内径172±0.5 外径182±0.5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径150±0.3 高度125～128 厚度≥12压柱尺寸（mm）压头直径149±0.2 压杆直径100～149 压柱总长100～110 压头厚度≥25底板尺寸（mm）直径200～220 厚度 6.4±0.2 边缘厚度10±0.2金属筒（mm）内径112±0.2高度179.4±0.2捣棒直径（mm）10±1.0校准结果备注校准校核日期加速磨光机校准记录表（B02-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均道路轮外径（mm）406±1宽度（mm）45±1 旋转时外径对轴心的跳动幅度（mm）≤0.08 旋转时两侧端面对轴心的摆动幅度（mm）≤0.05 工作时的转速（r/min）320±5橡胶轮外径（mm）206±1.5 顶部宽度（mm）44±1 硬度（IRHD）69±3注砂注水流量30号金刚砂的注入流量（g/min）27±7 280号金刚砂的注入流量（g/min）3±1 注水流量（mL/min）50～75 加荷压力N 725±10 校准结果备注校准校核日期砂当量仪校准记录表（B02-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆柱试筒外径（mm）40±0.5 内径（mm）32±0.25 高度（mm）420±0.25 刻度线n1380 刻度线n2100配重活塞杆长度（mm）440±0.25 底座直径（mm）25±0.1 配重（g）1000±5冲洗管外径（mm）6±0.5 内径（mm）4±0.2 流出口孔径1±0.1机械振荡器振幅（mm）203±1 频率（次/min）180±2 校准结果备注校准校核日期细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表（B02-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均内径（mm）90±0.5金属圆筒高度（mm）125±1角度（°）60±412.0±0.5锥形漏斗流出口孔径（mm）16.0±0.5校准结果备注校准校核日期容量筒校准记录表（B02-08）设备名称容量筒设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期2012.3.10 校准器具名称及编号游标卡尺，钢直尺，电子天平或磅秤校准环境温度20℃温度50%筒编号规格型号外观内径（mm）高度（mm）壁厚（mm）容积校准结果单值平均单值平均筒+玻璃质量（g）筒+水+玻璃质量（g）水温（℃）容积（cm3）单值平均技术要求1L 108±1 109±1 2.5备注3L 155±2 160±2 2.55L 186±2 186±2 2.510L 205±2 305±2 2.510L 208±3 294±5 3.015L 255±5 295±5 3.020L 355±5 305±5 3.020L 294±5 294±5 3.030L 360±5 294±5 4.0校准校核日期透气比表面积仪校准记录表（B03-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均漏气检查5min液面不下降未装料装满水银质量（g）——装料后装满水银质量（g）——温度（℃）——粉料层体积（0.001cm3）——校准结果备注校准校核日期水泥负压筛析仪校准记录表（B03-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛析仪负压（kPa）4000～6000标准样品筛余标准值（%）——试验筛修正系数校准试验次数—— 1 2 3标准样品筛前质量（g）——标准样品筛余质量（g）——标准样品筛余值（%）——标准样品筛余平均值（%）——试验筛修正系数C 0.8～1.2校准结果备注校准校核日期水泥净浆搅拌机校准记录表（B03-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均搅拌锅内径（mm）160±1深度（mm）139±2搅拌叶片总长度（mm）165±1有效长度（mm）110±2总宽度（mm）111.0～112.5 外沿直径（mm） 5.0～6.5叶片与锅壁之间的最小间隙（mm）2±1控制程序各阶段所需时间慢速（s）120±3 停机（s）15±1 快速（s）120±3转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5高速自转（r/min）285±10公转（r/min）125±10校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值注水后量水器读数（mL）所注水的质量（g）水温度（℃）所注水的计算体积（mL）量水器示值差（mL）差值平均值（mL）刻度校准量水器读数与天平校准（称量）计算注水量之差不超过1%为合格校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值刻度校准量水器读数与移液管加水量不超过1%为合格1移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）2移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）3移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）示值误差平均值量水器最低刻线校准示值差不超过1mL为合格量水器读数（mL）100 100 100 容量瓶调整用水量（mL）量水器的示值误差（mL）示值误差平均值（mL）校准结果备注校准校核日期水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表（B03-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试杆有效长度（mm）50±1 直径（mm）10±0.05初凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）50±1直径（mm） 1.13±0.05终凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）30±1直径（mm） 1.13±0.05 环形附件针头至其底端的距离（mm）——环形附件平面至其底端的距离（mm）——环形附件平面与针头的距离（mm）0.5滑动部分总质量滑动杆+试杆（g）300±1 滑动杆+初凝针（g）300±1 滑动杆+终凝针（g）300±1圆模上口内径（mm）65±0.5 下口内径（mm）75±0.5 高度（mm）40±0.2垂直度试杆（mm）<2.0 试针（mm）<1.5 校准结果备注校准校核日期雷式夹校准记录表（B03-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均雷氏夹尺寸高度（mm）30±1内径（mm）30±1针长（mm）左150±1右针直径（mm） 2.0±0.2壁厚（mm）0.50±0.05 开口宽度（mm）≤1弹性限变A值（mm）——C值（mm）——C-A值（mm）17.5±2.5B值（mm） B = A校准结果——备注校准校核日期雷氏沸煮箱校准记录表（B03-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 4 平均沸煮箱箱体内部尺寸长（mm）410±3 宽（mm）240±3 高（mm）310±3加热至沸腾的时间（min）30±5维持沸煮的时间（min）180±5校准结果备注校准校核日期行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表（B03-08）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均搅拌锅内径（mm）202±1深度（mm）180±3搅拌叶片总宽（mm）135+0.63 叶翅宽（mm）8±1 叶翅厚（mm）5±1 总长度（mm）198转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5 高速自转（r/min）285±10公转（r/min）125±10控制程序各阶段所需时间低速（s）30±1 自动加砂（s）30±1 高速（s）30±1 停机（s）90±1 高速（s）60±1叶片与锅底、锅壁之间的最小间隙（mm）3±1校准结果备注校准校核日期水泥胶砂振实台校准记录表（B03-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均振幅14.7+0.05（mm）15±0.3 15.3-0.05（mm）振动频率次/秒60 /（60±2）套模尺寸长（mm）160±0.1宽（mm）132±0.4高（mm）20±1隔板厚（mm）6±0.1 自动控制器——校准结果备注校准校核日期水泥胶砂流动度测定仪校准记录表（B03-10）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆盘桌面的直径（mm）300±1圆盘桌面和推杆质量（kg） 4.35±0.15试模尺寸高度（mm）60±0.5 上口内径（mm）70±0.5 下口外径（mm）120±0.5 下口壁厚（mm）——下口内径（mm）100±0.5捣棒直径（mm）20±0.5长度（mm）约为200一个周期程序控制跳动次数(次) 25 所需的时间(s) 25±1标准样流动度测定标准流动度值（mm）——实测流动度（mm）——校准结果备注校准校核日期标准养护室校准记录表（B03-11）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值控制器校准灵敏度检查——标准温湿度计读数温度（℃）——湿度（%）显示器读数温度（℃）湿度（%）温湿度校准————东南西北中平均温度（℃）20±2湿度（%）≥95%校准结果备注校准校核日期水泥混凝土振动台校准记录表（B03-12）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均台面尺寸长（mm）±5宽（mm）±5台面平面度（mm）≤0.3振动频率（Hz）测点150±3 测点2测点3测点4中心点振幅（mm）测点10.5±0.02测点2测点3测点4中心点平均值————————试模固定的可靠性试模无松动、无位移校准结果备注校准校核日期坍落度测定仪校准记录表（B03-13）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均坍落度筒尺寸底部外径（mm）——壁厚（mm）——底部内径（mm）200±2 顶部内径（mm）100±2 高度（mm）300±2筒壁厚（mm）≥4≥3捣棒尺寸直径（mm）16±0.1 长度（mm）600±5 校准结果备注校准校核日期混合式气压法含气量测定仪校准记录表（B03-14）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均量钵容积量钵+玻璃板（g）————量钵+水+玻璃板（g）————水温度（℃）————量钵容积（mL）7000±50含气量校准含气量（%）吸水量（mL）——压力表读数（MPa）1 70 ——2 140 ——3 210 ——4 280 ——5 350 ——6 420 ——7 490 ——8 560 ——9 630 ——10 700 ——校准结果备注校准校核日期混凝土贯入阻力仪校准记录表（B03-15）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均面积试针尺寸1面积（mm2）100标记长度（mm）25 ——2面积（mm2）50标记长度（mm）25 ——3面积（mm2）20标记长度（mm）25 ——试料筒尺寸上口内径（mm）1600+0.6——下底外径（mm）————壁厚（mm）——下底内径（mm）1500+0.6筒深（mm）150±0.3 ——校准结果备注校准校核日期混凝土抗渗仪校准记录表（B03-16）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值加压系统设定压力（MPa）显示压力（MPa）显示与设定差MPa1 2 3 平均0.51.01.52.0试模尺寸1上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.52上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.5…上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.5校准结果备注校准校核日期水泥砂浆稠度测定仪校准记录表（B03-17）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试锥和滑杆总质量（g）300±2试锥尺寸高度（mm）145±0.5 直径（mm）75±0.5盛样容器高度（mm）180±0.5 开口内径（mm）150±0.5表盘刻度表盘读数（mm）——0 10 20 30 40 50 6070 80 90 100 110 120 ——高度尺读数（mm）——差值（mm）≤0.5校准结果备注校准校核日期水泥砂浆分层度仪校准记录表（B03-18）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测结果1 2 3 平均分层度筒内径（mm）150±1 上节高（mm）200±1 下节高（mm）100±1校准结论备注校准校核日期设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号生产厂家 校准日期校准器具名称及编号， 校准环境 校准项目 技术要求1室 2室3室单值平均单值平均单值平均长 （mm ） 不大于公称尺寸的±0.2% 且≤±1（宽 （mm ）高 （mm ）a 面b 面c 面d 面 相邻面垂直度（°）1 90±0.32 345 6 7 8组装后最大 间隙 （mm ）连接面 ≤0.2 隔板与 侧板≤0.4备 注 三联模一个试模填一张表，1室、2室、3室处可改写试模编号。
《工程试验仪器设备校验方法》内容及表格
砂石筛校验方法TGX009—20121适用范围1。
1本方法适用于新购置和使用中的建筑用砂石试验标准筛的校验。
2技术要求2。
1砂筛2.1。
1外观(1）应有铭牌，标明网（筛）孔基本尺寸、执行标准、金属丝和筛框的材料、制造企业的名称及标识等。
（2）筛框应平整光滑，无变形及折痕。
（3）丝(筛）网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄漏。
（4）丝（筛）网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质。
2。
1.2筛孔尺寸（1）砂筛为方孔筛，一套包括7个筛及筛底和筛盖，筛框内径300mm，试验筛基本尺寸如表009-1.（2）网孔尺寸偏差应符合表009-2的要求，筛孔尺寸偏差应符合009-3的要求。
(3)网孔平均尺寸不能大于W（基本尺寸）+Y（平均尺寸偏差），并不得小于W-Y。
（4）网孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之间的网孔数目不得超过网孔总数的6%,当筛孔数少于50个时，网孔尺寸在“W+X”和“W+Z"之间的网孔数目不得超过3个。
2.2碎石筛2。
2.1外观（1）筛框上应有金属铭牌，包括筛孔的形状和基本尺寸、执行标准、金属板和筛框的材料、制造企业的名称及标识。
（2)筛板应平整无毛刺，安装时冲孔面朝上.7表009—32.2.2筛孔尺寸石子试验筛为方孔筛，一套12个筛及筛底、筛盖，筛框内径均为300mm。
筛孔尺寸及偏差见表009-4。
表009-43 校验项目3。
1外观。
3.2筛孔尺寸。
4 环境条件及校验用标准器具4。
1环境条件温度20℃±10℃，湿度不大于85％，校验现场应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4。
2。
1刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0。
01.4。
2。
2游标卡尺：量程300mm，分度值0。
02m.5 校验方法5。
1砂筛5。
1。
1外观用感官检查5。
1。
2筛孔尺寸（1）平均网孔尺寸和平均丝径的测量在丝网的经向和纬向上应至少含有10个网孔。
(2)筛孔尺寸的测量：在筛板上选定的任一区域沿着夹角为90°的角两边直线方向测量，每条线至少100mm长，每个方向上5个筛孔。
公路工程仪器设备校准结果的确认及运用
公路工程仪器设备校准结果的确认及运用作者：宣以霞来源：《中国房地产业》 2015年第12期文/ 宣以霞江苏省交通规划设计院股份有限公司江苏南京 210014【摘要】由于公路工程的专业技术性，其使用的仪器设备长期以来被作为简单工具看待，管理概念落后，管理方式粗放，尤其对量值溯源重视程度不够，技术措施缺口较大。
对检定、校准证书及测试报告等的结果确认工作极为重要，它是决定仪器设备是否能正常使用、如何使用的前提。
【关键词】仪器设备；检定/ 校准/ 测试；测量不确定度概述仪器设备在社会发展和经济生活中占据十分重要的地位。
由于公路工程的专业技术性，其使用的仪器设备长期以来被作为简单工具看待，管理概念落后，管理方式粗放，尤其对量值溯源重视程度不够，技术措施缺口较大。
《检测和校准实验室能力的通用要求》（GB/T 27025-2008）第5.6 条规定：“用于检测和（或）校准的所有设备，包括对检测、校准和抽样结果的准确性或有效性有显著影响的辅助测量设备（例如用于测量环境条件的设备），在投入使用前应进行校准”。
由于公路工程试验检测参数数量繁多，涉及的专业领域也很多，既包括普通到了建筑原材料（如土、水泥、砂石等）的基本物理性能、力学、化学性能检测，又包括一些特殊材料（如沥青混合料、防护栏等）和道路、桥梁、隧道等结构物路用性能、安全性能等使用功能检测。
其计量参数涉及长度、温度、力学、电磁等多项基本计量门类，甚至包括一些交通专项的特殊量值。
这些都决定了对检定、校准证书及测试报告等的结果确认工作极为重要，它是决定仪器设备是否能正常使用、如何使用的前提，尤其是校准证书及测试报告，一般不会给出合格与否的结论，因此必须进行证书报告的结果确认工作。
1.仪器设备校准结果确认有些仪器设备检定证书的技术依据针对性很强，证书直接给出了符合性结论，可以省略技术方面的确认工作，对于采用的技术依据针对性不强的检定需要针对实际使用要求，进行结果确认。
砂筛分实验及数据表格砂的筛分析实验报告
砂筛分实验及数据表格砂的筛分析实验报告土木工程材料实验报告时间砂的筛分试验1.1主要仪器与设备：1）方孔筛一套（孔径为4.75mm 、2.36mm 、1.18mm 、0.60mm 、0.30mm 、0.15mm 的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一个。
2）天平：称取1000 g、感量1 g；3）摇筛机：4) 烘箱：（105±5）℃5) 浅盘、毛刷等。
1.2实验步骤：将试样缩分至1100 g，置于烘箱中在（105±5）℃的温度下烘干到恒重，冷却至室温备用，筛除大于950mm 的颗粒，分成大致相等的两份备用。
（1）准确称取烘干试样500g ，置于按筛孔大小顺序排列的套筛的最上一只筛(即5mm 筛孔筛) 上；盖上盖后，用手摇动套筛，筛分时间为5min 左右；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1％时为止，通过的颗粒并入下一个筛中，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序过筛，直至每个筛全部筛完为止。
（2）仲裁时，试样在各号筛上的筛余量均不得超过下式的量：m r ＝A 300式中：m r ——在一个筛上的剩余量；d ——筛孔尺寸(mm)；A ——筛的面积(mm2) 。
如果各号筛上的筛余量超过了上式的计算值，应将该筛余试样分成两份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该筛余量。
（3）分别称取各筛筛余量（精确至1g ），所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量之和与筛分前砂样总量相比，其差值不得超过1％。
否则须要重新进行试验。
1.3实验结果计算：1）分计筛余量、分计筛余百分率、累计筛余百分率、细度模数（精确至0.1）该砂为中砂筛分曲线总结本次实验我们最后的累计筛（筛孔尺寸小于0.15mm ）余量达到99.6%.（最后所有筛子和底盘的试样质量=500*99.6%=498试样质量损失小，减少了误差，. 主要是因为我们这组，在摇砂之前我们把每个尺寸的筛子称量了，摇砂后再把每个筛子和筛子里面砂一起称量，再计算。
公路试验检测设备校准记录表
土工标准筛校准记录表（B01-01）
环刀校准记录表（B01-06）
针片状规准仪校准记录表（B02-02）
压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）
压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）
加速磨光机校准记录表（B02-05）
砂当量仪校准记录表（B02-06）
细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表（B02-07）
坍落度测定仪校准记录表（B03-13）
混合式气压法含气量测定仪校准记录表（B03-14）
水泥砂浆稠度测定仪校准记录表（B03-17）
水泥砂浆分层度仪校准记录表（B03-18）
沥青闪点仪校准记录表（B04-04）
沥青标准粘度计校准记录表（B04-05）
灌砂筒校准记录表（B05-01）
贝克曼梁弯沉仪校准记录表（B05-02）
2m、3m直尺校准记录表（B05-04）
水泥砂浆搅拌机检查记录表（B06-03）
取芯机检查记录表（B06-04）
环刀取土器检查记录表（B06-05）。
砂筛分试验记录表
Hale Waihona Puke 试验表20砂筛分试验记录
工程名称： 承包单位： 监理单位：
试验日期 样品来源 拟定用途 试验组数 筛分前总质量(g) 筛分后总质量(g) 损耗(g) 损耗率(%) 筛孔尺寸 (mm) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 筛底 细度模数Mx 第1组Mx1= 第2组Mx2= 平均细度模数Mx= 说 明 筛余质 量 (g) 分计筛 余 (%) 累计筛 筛余质 通过百 余 量 分率(%) (%) (g) 分计筛 余 (%) 累计筛 通过百 余 分率(%) (%) 第1组
合 同 号： 编 号：
试验单位：
报告日期 试验规程 测试方法 第2组 平 均 通 过 百 分 率 (%) 规 范 规 定 通 过 率 (%)
通过率(%) 0 0.15 0.3 0.6 1.18 筛孔孔径(mm) 2.36 4.75 9.5
试验负责：
试验：
计算：
复核： 青海省公路建设管理局印制
公路工程仪器自校记录
- 1 -仪器自校规程编制：审核：审批：批准日期：2010年12月25日- 2 -浏醴高速公路第14合同段工地试验室目录1．水泥胶砂试模校验方法 (4)2．雷氏夹校验方法 (6)3．水泥抗压夹具校验方法 (30)4．容量筒校验方法 (33)5．砂、石标准筛校验方法 (45)6．压碎指标值测定仪校验方法 (49)7．针状规准仪校验方法 (52)8．片状规准仪校验方法 (55)9．混凝土坍落度筒校验方法 (58)10．试验室用混凝土搅拌机检验方法 (64)11．混凝土及砂浆试模校验方法 (67)12．灌砂仪校验方法 (69)13．比重瓶校验方法 (75)14．钢筋冷弯弯芯校验方法 (79)15．荷兰触探仪校验方法 (82)16．动力触探仪校验方法 (85)17．容积升校验方法 (88)- 3 -18．铝盒自校方法 (91)19．路面弯沉测定仪自校方法 (93)20．钢筋标距仪自校方法 (96)21．土壤CBR试模及附件自校方法 (98)22．环刀自校方法 (102)23．水泥负压筛仪自校方法 (104)24．水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校方法 (106)25．回弹仪率定方法 (109)浏醴高速公路第14合同段工地试验室仪器自校规程水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。
一、技术要求1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。
1.2应有产品合格证和产品说明书。
1.3试模的侧板和端板应由硬质钢材制造，底座可用铸铁制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表1.4试模内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。
1.5试模组装后,各相交面应垂直,,偏差不大于1°。
1.6试模组装应紧密,在试件成型时不出现漏浆现象。
二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。
2.1.2试模尺寸。
2.1.3试模内表面平整度。
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确认时间：审核时间：
校准中使用的标准器具
名称和编号
游标卡尺251157
有效期至
2014-07-18
准确度等级
MPE±0.03m
该计量标准器具的量值溯源至国家基准
校准地点
安徽省计量科学研究院试验室
环境条件
环境温度：20.0℃、湿度58%RH
技术要求mm
实测直mm
结论
基本尺寸
偏差
安徽环通工程试验检测有限公司
仪器设备校准证书的计量确认报告
设备信息
器具名称
新标准方孔石子筛
型号规格
19mm~90mm
器具编号
/
制造厂家
上虞市金鼎标准筛具厂
计量确认的间隔时间
12个月
校准证书信息
校准证书编号
CD2014-023592~99
校准依据
JJF1175-2007《试验筛校准规范》
校准单位
安徽省计量科学研究院
最大偏差
最大尺寸
最大偏差
/
符合使用要求
/
19
±0.29
/
/
-0.04
/
/
26.5
±0.35
/
/
-0.04
/
/
31.5
±0.4
/
/
-0.06
/
/
37.5
±0.45
/
/
-0.04
/
/
53
±0.55
/
/
-0.04
/
/
63
±0.6
/
/
-0.06
/
/
75
±0.7
/
/
-0.04
/
/
90
±0.8
/
/
-0.02
/
确认依据：JJF1175-2007《试验筛校准规范》