风险的严重程度评价准则

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风险等级划分及评价准则表-标准版

风险等级划分及评价准则表-标准版

财产损失、设备设施损坏 无财产损失 一次事故直接经济损失在5000元以下 一次事故直接经济损失5000元及以上, 1万元以下
4
事故(一人死亡)
一次事故直接经济损失在1万元及以 上,10万元以下
5
严重事故(死亡人数2人 一次事故直接经济损失在100万元及以
以下)
上,500万元以下
6
特大事故,许多人伤亡 一次事故直接经济损失在500万元及以
表3 暴露于危险环境的频度:E 级号 1 2 3 4 5 6
暴露于危险环境频度 连续暴露
每天工作时间内暴露 每周一次或偶尔暴露
每月一次暴露 每年低于12次暴露 只有在特定情况暴露,或几乎不暴露
表4 发生事故产生的后果:C
级号
人员伤害情况
1
伤害,可以恢复
2
1至2 人轻伤
3
造成1至2人重伤3至6人 轻伤
15
引起国家主流媒体报道,社交网络大量转 载。
40
引起国际主流媒体报道,国内外社交网络 大量转载。
100
表2 事故的可能性:L
级号
事故发生的可能性
1
完全可以预见会发生
发生可能性的衡量(发生频率) 每天、经常发生、几乎每次作业发生
2
相当可能
1年内能发生10次或以上
3
可能,但不经常
每年可能发生一次
4
可能性小,完全意外 5年内可能发生一次
5
很不可能,可以设想 10年内可能发生一次
6
极不可能
7
实际不会发生
10年以上可能发生一次
设备运行良好,基本不出故
有,偶尔失去作用或出错
设备运行优秀
有效防范控制措施
L分值 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1

风险评价准则(R=LS)

风险评价准则(R=LS)

风险评价是分析评价项目风险程度并且确定其是否在可接受范围的程度,是发生特定危害事件的可能性级后果的结合,即风险度R=可能性L×后果严重性S事件发生的可能性L判断准则等级标准5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危险的发生不能被发现,或在正常情况下经常发生此类事故或事件4 危险的发生不容易被发现,现场没有监测系统,也未做过任何检测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危险常发生或在预期情况下发生3 没有保护措施(如没有防护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作规程执行,或危险的发生容易被发现(现场有检测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故或事件2 危险一旦发生及时发现,并定期进行监测,或现场有防范措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。

极不可能发生事故或事件。

事件后果严重性S判别准则等级法律法规及其他要求人财产损失、万元停工公司形象5 违反法律、法规和标准死亡大于50 部分装置2或设备停工重大国际影响4 潜在违反法规和标准丧失劳动力25 2套装置停工行业内、省内影响3 不符合上级公司要求或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病、重伤10 2套装置停工或设备停工地区影响2 不符合公司的安全操作规程轻微受伤、间歇不舒服10 受影响不大,几乎不停工公司及周边范围1 完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损风险等级判定准则及控制措施风险度等级应采取的行动、控制措施实施期限20-25 巨大风险在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行风险评价立刻15-16 重大风险采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及风险评价立即或近期整改9-12 中等可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训沟通2年内治理4-8 可接受可考虑建立操作规程、作业指导书但需要定期检查有条件、有经费时治理4 轻微或可忽略的风险无需采用控制措施,但需保存记录。

安全风险评价的准则及评价方法

安全风险评价的准则及评价方法

安全风险评价的准则第一条风险等级的判定遵循从严从高的原则,按风险评价级别由高至低划分为:巨大风险、重大风险、显著风险、一般风险、低风险等五级,并用字母A、B、C、D、E表示,具体内容分别为:(一)A级:巨大风险(极其危险),不可容许的,必须立即整改,不能继续作业。

该风险点一旦发生事故,可能导致较大以上事故,即3人及以上死亡,或者10人及以上重伤,或者1000万元及以上直接经济损失的事故。

(二)B级:重大风险(高度危险),必须制定措施进行控制管理。

该风险点一旦发生发生事故,可能导致一般事故,即指能造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。

(三)C级:显著风险(中度危险),需要控制整改。

该风险点一旦发生发生事故,可能导致轻伤事故或轻微经济损失。

(四)D级:一般风险(轻度危险),需要注意,指该风险点一旦发一事故,可能导致不损失工作日伤害。

(五)E级:低风险(稍有危险),可以接受(或可容许的),需要注意。

第二条出现以下情形可直接认定为巨大风险:(一)违反法律、法规及国家标准中强制性条款的。

(二)发生过死亡、重伤、重大财产损失事故,或三次及以上轻伤、一般财产损失事故,且现在发生事故的条件依然存在的。

(三)具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所,且作业人员在10人及以上的。

(四)经风险评价确定为最高级别风险的。

风险点识别和评价方法第三条引用作业条件危险性评价法作为风险点识别和评价的方法。

作业条件危险性评价法指对于一个具有潜在危险性的作业条件,影响危险性的主要因素有:①发生事故或危险事件的可能性;②暴露于这种危险环境的情况;③事故一旦发生可能产生的后果。

第四条作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法计算公式为:D=L×E×C,其中,D—危险值;L—事故发生的可能性;E—暴露于危险环境的频率;C—发生事故或危险事件的后果严重性。

第五条风险点评价的三个影响因素取值影响风险值取值的三个影响因素,各影响因素的取值表如下表1-1、1-2所示:表1-1 事故发生的可能性(L)取值表表1-2 暴露于危险环境的频率(E)及发生事故或危险事件的后果严重性(C)取值表第六条根据风险点评价的三个影响因素的取值与作业条件危险性评价法的计算公式,得到危险值D的取值,并对应风险等级,如下表1-3所示:表1-3 风险等级划分取值表级,级数越大,反映施工作业的风险性越严重。

安全风险评价判定准则

安全风险评价判定准则
需要撤离;
政府要求整顿。
职业健康
损害
造成1~2例无法复原的严重职业病;
造成3~9例以上很难治愈的职业病。
3
人员伤亡
造成重伤1~2人。
25
设备损坏
造成设备或财产损失在50万元到100万元 之间。
生产中断
造成内部统计事故。
环境污染
影响到周边居民及生态环境,引起居民抗 争。
职业健康
损害
造成1~2例难治愈或造成3~9例可治愈的 职业病;
安全风险评价判定准则
表1可能性(L)基准值


事故发生的可能性
分值
人员伤亡、火灾、设备损坏、生产
中断、环境污染
职业健康损害
1
如果危害事件发生,即产生最可能
和预期的结果(100%)
频繁:平均每6个月发生一次
10
2
十分可能(50%)
持续:平均每1年发生一次
6
3
可能(25%)
经常:平均每1~2年发生一次
3
的可能性)
暴露期低于正常允许水平
0.5
表3后果(C)基准值
序号
事故可能造成后果的严重程度
分值
1
人员伤亡
造成死亡≥3人;或重伤≥10人。
100
设备损坏
造成设备或财产损失≥1000万元。
生产中断
造成较大以上电力安全事故。
环境污染
造成大范围环境破坏;
造成人员死亡、环境恢复困难;
严重违反国家环境保护法律法规。
造成9例以上与职业有关的疾病。
4
人员伤亡
造成轻伤3人以上。
15
序号
事故可能造成后果的严重程度
分值

FMEA风险评价准则

FMEA风险评价准则
微小
现行控制方法找出失效模式的可能性微小
8
很小
现行控制方法找出失效模式的可能性很小
7

现行控制方法找出失效模式的可能性小
6
中等
现行控制方法找出失效模式的可能性中等
5
中上
现行控制方法找出失效模式的可能性中等偏上
4

现行控制方法找出失效模式的可能性高
3
很高
现行控制方法找出失效模式的可能性很高
2
几乎肯定
现行控制方法几乎肯定能找出失效模式,已知相似过程的可靠的探测控制方法
极低:失效不大可能发生,几乎完全相同的的过程也未有过失效
≤1/1500000
≥1.67
1
探测度(D)
探测性
评价准则:在下一个或后续过程前,或零部件离开制造或装配工位之前,利用过程控制方法找出缺陷存在的可能性
探测度
几乎不可能
没有已知的方法能找出失效模式
10
很微小
现行控制方法找出失效模式的可能性很微小
9
3
很轻微
生产线破坏较轻,部分(少于100%)需要在生产线上原工位返工。装配和涂装或尖响和卡嗒响等项目不符合要求,很少顾客发现有缺陷
2

没有影响
1
频度(O)
失效发生的可能性
可能的失效率
CPK
频度
很高:几乎是不可能避免的
≥1/2
<0.33
10
1/3
≥0.33
9
高:一般与以前经常发生失效的过程似的过程有关
1
二、判断准则:
RPN=S*O*D
判断
说明
RPN≥100
风险过高,必须采取措施重新评定结果

PFMEA严重度频度探测度等级评价准则

PFMEA严重度频度探测度等级评价准则

PFMEA严重度频度探测度等级评价准则PFMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)是一种常用的风险评估工具,用于评估和预防潜在的故障模式和其对系统、过程或产品性能的影响。

在PFMEA中,严重度、频度和探测度是三个关键的性质,用于评估风险的程度和依据。

1.严重度评价准则严重度是评估潜在失效对系统、过程或产品性能的影响严重程度的标准。

它的评价准则可以根据具体的应用场景和需求进行调整。

一般来说,可以使用以下评价准则:-1级:无法使用或无法修复,可能导致安全事故、质量问题或重大影响的故障;-2级:性能下降,但仍能使用,会导致较大影响的故障;-3级:部分性能下降,对使用或产品影响较小的故障;-4级:轻微性能下降,几乎不会对使用或产品产生影响的故障。

2.频度评价准则频度是评估故障模式发生的频率或概率的标准。

频度的评价准则可以根据历史数据、经验和专业判断进行确定。

以下是常用的评价准则:-1级:频繁发生,每天或每次使用都可能出现的故障;-2级:定期发生,每个批次或周期内可能出现的故障;-3级:偶尔发生,每个月或每个季度内可能出现的故障;-4级:很少发生,每年或更长时间内才会出现的故障。

探测度等级是评估故障模式是否能够被当前的探测手段或检测方法所检测到的标准。

评价准则可以根据探测手段的可靠性、有效性和成本进行确定。

以下是一些常见的评价准则:-1级:无法被探测到,或者探测手段和检测方法无效的故障;-2级:只有极低的概率可以被探测到的故障;-3级:有一定的概率可以被探测到,但不够可靠或成本较高的故障;-4级:可以可靠地被探测到的故障。

需要注意的是,严重度、频度和探测度等级评价准则应当根据具体的应用环境进行调整和衡量,以便实现更准确的风险评估和控制。

总结起来,严重度、频度和探测度等级是PFMEA中用于评估风险的三个关键属性。

严重度用于评估潜在失效对系统或产品性能的影响严重程度,频度用于评估失效模式发生的频率,探测度等级用于评估失效模式是否可以被探测到。

dfmea的rpn风险等级评价准则

dfmea的rpn风险等级评价准则

dfmea的rpn风险等级评价准则
(实用版)
目录
1.DFMEA 的概述
2.RPN 风险等级评价准则的定义
3.RPN 风险等级评价准则的应用
4.RPN 风险等级评价准则的优点与局限性
正文
【1.DFMEA 的概述】
DFMEA(设计失效模式和影响分析)是一种用于预防产品设计缺陷的方法,通过系统地分析产品设计中的潜在失效模式和其可能产生的影响,以评估并改善产品的可靠性和安全性。

在 DFMEA 中,RPN(风险优先级数)风险等级评价准则被广泛应用,以帮助团队确定哪些问题需要优先解决。

【2.RPN 风险等级评价准则的定义】
RPN 风险等级评价准则是一种评估风险严重程度的指标,它通过将三个因素相乘来计算:严重程度(S)、频度(O)和检测难度(D)。

其中,严重程度(S)表示失效对产品的影响程度;频度(O)表示失效发生的可能性;检测难度(D)表示在产品交付前发现失效的难易程度。

RPN 值越大,表示风险越严重,需要优先解决。

【3.RPN 风险等级评价准则的应用】
在 DFMEA 过程中,团队会针对每个潜在失效模式进行分析,计算其RPN 值。

根据 RPN 值的大小,团队可以确定哪些失效模式需要优先解决,以确保产品的质量和安全性。

同时,RPN 值也可以作为团队改进和优化设计的依据,以持续降低产品的风险水平。

【4.RPN 风险等级评价准则的优点与局限性】
RPN 风险等级评价准则的优点在于其简单易懂,可以帮助团队快速评估风险的严重程度,并确定优先处理哪些问题。

然而,RPN 风险等级评价准则也存在局限性,例如:它未能充分考虑风险的复杂性和多变性,以及团队在处理风险时的主观因素等。

安全风险等级判定准则r=8

安全风险等级判定准则r=8

安全风险等级判定准则r=8摘要:安全风险等级判定准则是一种用于评估和管理组织运营中潜在危害和风险的重要工具。

本文介绍了R=8的安全风险等级判定准则。

在现代企业中,安全风险管理是一项至关重要的任务。

通过对组织内的各种风险进行识别、评估和管理,可以降低事故的发生概率,保护员工的生命安全和财产安全。

在这个过程中,安全风险等级判定准则是一种重要的工具。

本文将介绍R=8的安全风险等级判定准则。

R值是一个用来衡量风险程度的指标,其数值越高,表示风险越大。

一般来说,R值在1-5之间表示低风险,6-10之间表示中等风险,11-15之间表示高风险,16-20之间表示极高风险。

对于R=8的安全风险等级判定准则,需要遵循以下步骤:1. 风险识别:首先,需要识别组织内可能存在的各种风险。

这些风险可能包括设备故障、操作失误、环境灾害等。

风险识别的过程需要全面、细致,以确保不遗漏任何潜在的风险。

2. 风险评估:在识别出风险后,需要对每个风险进行评估,以确定其可能的后果和发生的概率。

这可以通过定性和定量的方法来进行。

定性方法主要包括专家评估、历史数据分析等;定量方法主要包括概率分析、统计分析等。

3. 风险控制:根据风险评估的结果,需要制定相应的风险控制措施。

这些措施可能包括预防措施、应急计划、恢复计划等。

风险控制的目标是降低风险的后果和发生的概率,使其降至可接受的水平。

4. 风险监控:在实施风险控制措施后,需要对风险进行持续监控,以确保风险得到控制。

这包括定期检查风险控制措施的实施情况、收集风险事件的信息、对新的风险进行识别和评估等。

5. 风险沟通:在风险评估和管理的过程中,有效的沟通是至关重要的。

组织需要确保所有相关人员都了解风险的存在,以及采取的控制措施。

这可以通过定期的会议、培训、内部通讯等方式来实现。

6. 风险评价:在实施风险控制措施后,需要对其效果进行评估。

这可以通过检查风险事件的频率和严重程度、收集员工的反馈、分析风险数据的变化等方式来进行。

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风险的严重程度评价准则
1.风险严重度用于评价潜在风险可能造成的损害程度,根据对潜在风险的评估量化,若潜在风险发生后,其会导致的各方面的影响以及危害程度,以下包括但不限于风险产生后会导致的危害:
a.法律法规、产品及客户要求;
b.风险发生时导致的人身伤害;
c.财产损失的多少;
d.是否会导致停工/停产;
e.对企业形象的损害程度。

2.在对风险进行严重程度判定时,推荐扩大分析风险所带来的危害层面,以便于更有效的对潜在的风险采取措施,以达到减少或部分消除风险乃至完全消除的目的。

为便于识别风险所带来的危害程度,对风险的严重程度进行区分,风险可接受准则是通过计算得出的风险系数来判定风险是否可接受,通过对风险的严重性和风险发生的可能性评价后,通过计算风险度确定是否对风险采取措施。

风险度的计算公式如下:
风险度(R)=严重性(S)×可能性(L)
风险严重性(S值)
风险发生的可能性为以下五类:非常可能为5分,有可能为4分,可能为3分,不太可能为2分,不可能1分。

风险等级:高风险15~25分;一般风险5~15分;低风险1~5分。

3.风险的应对方式应根据实际情况进行筛选,当潜在的风险可有效的采取规避措施进行规避风险时,应制定风险规避方案,确认风险规避措施并予以执行,直至部分消除或完全消除风险。

当尚无可行方案进行规避风险时,应采取有效的风险降低措施,降低潜在风险所带来的影响。

4.在进行风险分析和风险应对过程中,应保持风险措施的方案和实施结果的跟进应记录,
记录的保持依据《记录控制程序》文件执行,风险分析和风险应对措施的详细内容应记录在《风险和机遇评估分析表》中,便于后续的查阅和跟进。

5.应对所识别的风险进行评估,根据评估的结果对风险采取措施,从而达到降低或消除风险的目的,风险应对的方法包括:
a.风险接受;
b.风险降低;
c.风险规避。

对风险所采取的措施应考虑尽可能的消除风险,在无法消除或暂无有效的方法或者采取消除风险的方法的成本高出风险存在时造成损失时,再选择采取降低风险或者风险接受的风险应对方法。

5.1 风险接受是指企业本身承担风险造成的损失。

风险接受一般适用于那些造成损失较小、重复性较高的风险,当出现以下情况时可采取接受风险的方法:
a. 采取风险规避措施所带来的成本远超出潜在风险所造成的损失时;
b. 造成的损失较小且重复性较高的风险;
c. 既无有效的风险降低的措施,又无有效的规避风险的方法时;
d. 按本文件要求的风险评估准则中计算得出风险系数低于5 的低风险。

5.2 风险降低风险降低即采取措施降低潜在风险所带来的损坏或损失,风险评估实施单位应制定的详细的风险降低措施降低风险,当出现以下情况时,可采取风险降低方法:
a. 采取风险规避措施所带来的成本远超出潜在风险所造成的损失时;
b. 无法消除风险或暂无有效的规避措施规避风险时;
c. 按本文件要求的风险评估准则中计算得出风险系数为 5 至15 之间的一般性风险。

5.3 风险规避风险规避是指通过有计划的变更来消除风险或风险发生的条件,保护目标免受风险的影响。

风险规避并不意味着完全消除风险,我们所要规避的是风险可能给我们造成的损失。

一是要降低损失发生的机率,这主要是采取事先控制措施;二是要降低损失程度,这主要包括事先控制、事后补救两个方面。

5.4 风险管理的监督与改进风险识别和评估活动是用于识别风险并综合考虑对风险应采取的有效措施,当风险系数过高时应采取风险进行规避或者降低风险,以减少风险所带来的危害或损失。

风险评估实施部门应制定详细有效的措施并予以执行,在制定措施时,应考虑以下方面的内容:
a. 制定的措施应是在现有条件下可执行和可落实的;
b. 制定的措施应落实到个人,每个人应完成的内容应得到明确;
c. 应指派一名负责人为措施的执行进度和效果进行跟进,确保采取的措施被有效的落实。

6.风险和机遇的评审质量安全部应按制定的周期组织实施对风险和机遇的评审,以验证其
有效性。

风险和机遇的评审应包含以下方面的内容:
a. 风险和机遇的识别是否有效且完善;
b. 风险应对措施的完成情况和进度;
c. 对产品和服务的符合性和顾客满意度的潜在影响。

风险和机遇评审的策划风险和机遇评审应每年度至少实施一次评审,以验证其有效性。

编制:孟佳佳
审核:姜经帅
批准:王义
日期:2018.08.01。

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