浅基础的施工

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浅基础施工

浅基础施工
(4)为保证杯形基础杯口底标高的正确性,施工时应先浇筑杯 底混凝土并振实,注意在杯底一般有50 mm厚的细石混凝土找平 层,应仔细留出。待杯底混凝土沉实后,再浇筑杯口四周混凝土,振 动时间应尽可能缩短。基础浇捣完毕,在混凝土初凝后终凝前将杯 口模板取出,并将杯口内侧表面混凝土凿毛。
(5)高杯口基础施工时,由于一级台阶较高且配置钢筋较多,可 采用后安装杯口模板的方法施工,即当混凝土浇捣接近杯口底时, 再安装固定杯口模板,并继续浇筑杯口四周混凝土。
(3)对阶梯形基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板, 支模应由下至上逐层向上安装。锥形基础坡度大于30°时,采用斜模 板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止其上浮,模板上部设透气及振 捣孔;坡度不大于30°时,利用钢丝网(间距为30 cm)防止混凝土下 坠,上口设“井”字形木架控制钢筋的位置。
(4)浇筑混凝土时,注意柱子插筋位置的正确,防止其位移和倾 斜。在浇筑开始时,先满铺一层5~10 cm厚的混凝土并捣实,使柱 子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑。对于锥形 基础,应注意保持锥体斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随混凝土 浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须 捣实。浇 筏式基础
筏式基础由钢筋混凝土底板、梁等组成,适用于地基承载力较 低而上部结构荷载很大的场合。其外形和构造上像倒置的钢筋混 凝土楼盖,整体刚度较大,能有效地将各柱子的沉降调整得较为均 匀。筏式基础一般可分为梁板式和平板式两类,如图2-4所示。
图2 -4 筏 式基础 1—梁; 2—底板; 3—柱; 4—支墩
1.2 杯形基础
杯形基础常用作钢筋混凝土预制柱基础,基础中预留凹槽(杯 口),然后插入预制柱,柱子周围用细石混凝土(比基础混凝土强度高 一级)浇筑。杯形基础根据基础本身的高低和形状分为一般杯口基 础、双杯口基础和高杯口基础,如图2-3所示。

基础工程浅基础施工方案

基础工程浅基础施工方案

基础工程浅基础施工方案一、前期准备在进行浅基础的施工之前,首先需要进行前期准备工作。

主要包括以下几个方面:1、设计规定在进行浅基础的施工之前,首先需要根据设计要求和技术规范,了解基础结构的设计要求、所用材料的规格及数量、基础的具体尺寸和位置等。

2、现场勘察在施工前,需要进行现场勘察,了解地下情况和周边环境,以及地基土的承载力和地下水情况等。

3、施工方案制定通过对设计规定和现场勘察结果的分析,制定浅基础的施工方案,确定基础的型式和尺寸、施工方法和程序、施工控制措施等。

4、施工图纸编制根据施工方案,编制详细的施工图纸,并按照图纸要求准备相应的材料和设备。

二、施工工艺流程1、清理现场在进行浅基础的施工之前,需要先对现场进行清理,清除建筑垃圾、树木和杂草等。

确保施工现场的整洁和安全。

2、测量定位根据设计要求和施工图纸,选定基础的定位点,并进行测量和布置。

3、开挖基坑根据设计要求和施工图纸,选定基础的开挖深度和形状,采取人工挖掘或机械开挖的方式进行基坑的开挖。

在开挖过程中,需要注意防止坍塌和侧滑。

4、材料配送根据施工图纸要求,将基础所需的混凝土、钢筋等材料按规格和数量送至施工现场。

5、浇筑基础进行基础混凝土的浇筑。

在浇筑过程中,需要保证混凝土的质量和均匀性,同时注意控制浇筑速度和防止混凝土渗漏。

6、设置和安装在混凝土初凝后,进行基础上的各种设置和安装工作。

主要包括放置和捆绑钢筋、设置支模、挡土墙和支撑等。

7、养护对已经完成的基础进行养护,保持基础的温度和湿度,避免混凝土龟裂和开裂。

8、验收在完成浅基础的施工之后,进行基础的验收,检查基础的尺寸和平整度,确保基础的质量和安全。

三、施工注意事项1、严格按照设计要求和施工图纸进行施工,不得擅自改变基础的尺寸和形式。

2、在开挖基坑的过程中,需要对挖掘边坡进行支护和防护,确保开挖的安全和稳定。

3、进行混凝土的浇筑时,需要控制混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑速度,避免混凝土的裂缝和缺陷。

浅基础工程施工方案(3篇)

浅基础工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区,占地面积为50000平方米,建筑面积为80000平方米。

基础形式为浅基础,主要包括条形基础、独立基础等。

本方案旨在指导施工过程中各项工作的顺利进行,确保工程质量。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解工程地质、水文、气候等条件,编制详细的施工方案。

2. 材料准备:确保各种建筑材料、设备、工具等符合要求,并提前进场。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。

4. 施工现场布置:合理规划施工现场,设置材料堆场、施工道路、临时设施等。

三、施工工艺1. 土方开挖:根据设计要求,采用人工或机械开挖,确保开挖深度、宽度符合规范要求。

2. 基坑支护:根据地质条件,选择合适的支护形式,如土钉墙、锚杆支护等。

3. 模板工程:根据基础形式,选用合适的模板,确保模板安装牢固、平整。

4. 钢筋工程:按照设计要求,进行钢筋加工、绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

5. 混凝土工程:选用合适的水泥、砂、石等原材料,按配合比进行混凝土拌制,确保混凝土强度、耐久性。

6. 预埋管道:按照设计要求,进行管道预埋,确保管道位置、标高准确。

四、施工顺序1. 土方开挖:先进行周边土方开挖,再进行内部土方开挖。

2. 基坑支护:在土方开挖过程中,及时进行基坑支护。

3. 模板工程:在基坑支护完成后,进行模板安装。

4. 钢筋工程:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎。

5. 混凝土工程:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑。

6. 预埋管道:在混凝土浇筑过程中,进行管道预埋。

五、质量控制1. 土方开挖:严格控制开挖深度、宽度,确保符合设计要求。

2. 基坑支护:确保支护结构稳定,防止变形、破坏。

3. 模板工程:确保模板安装牢固、平整,防止漏浆、变形。

4. 钢筋工程:严格控制钢筋间距、保护层厚度,确保钢筋质量。

5. 混凝土工程:确保混凝土强度、耐久性,防止裂缝、渗漏。

六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

浅基础分项工程施工

浅基础分项工程施工

浅基础分项工程施工一、概述浅基础工程是指在土壤较为稳定的情况下进行的基础工程施工。

它通常用于建筑物的地基基础,如房屋、桥梁等。

浅基础分项工程施工是基础工程中非常重要的一环,它直接影响到建筑物的整体稳定性和安全性。

本文将就浅基础分项工程施工的相关内容进行详细阐述。

二、浅基础分项工程施工的内容1. 基础设计:在进行浅基础分项工程施工之前,首先需要进行基础设计。

基础设计是根据建筑物的荷载要求、场地土质和地下水情况等因素综合考虑,确定基础的形式、规格、材料和施工工艺。

基础设计的合理性直接影响到基础的稳定性和承载能力。

因此,在进行浅基础分项工程施工之前,必须对基础进行合理的设计。

2. 基础开挖:基础开挖是指在设计标高和平面布置的基础位置上,进行土方开挖和边坡整理等工作,使基础的底部达到设计标高。

在进行基础开挖时,需要控制开挖深度和边坡坡度,以确保基础施工的安全和稳定。

3. 基础支撑:基础支撑是指在基础底部设置支撑结构,用于支撑和传递建筑物的荷载到土体中。

常见的基础支撑形式包括梁、柱、墩、地锚等。

在进行基础支撑时,需要根据基础设计要求和土质情况进行合理的支撑选择和布置。

4. 基础浇筑:基础浇筑是指在基础支撑结构的基础上,进行混凝土的浇筑和养护。

在进行基础浇筑时,需要严格控制混凝土的配合比、浇筑质量和养护时间,以确保基础的强度和耐久性。

5. 基础验收:基础验收是指在基础施工完成之后,进行施工质量验收和验收报告的编制。

在进行基础验收时,需要对基础的材料、施工工艺和质量进行全面检查,以确保基础施工的质量和安全。

以上就是浅基础分项工程施工的主要内容,下面将对浅基础分项工程施工中常见的问题和注意事项进行介绍。

三、浅基础分项工程施工中的常见问题和注意事项1. 土体情况复杂:在进行浅基础分项工程施工时,可能会遇到土体情况复杂的情况,如土壤松软、地下水位较高等。

在这种情况下,需要采取合理的土体处理措施,如加固地基、降低地下水位等,以确保基础的稳定性和安全性。

第一节 浅基础施工

第一节 浅基础施工

片筏基础
浅基础施工
浅基础施工
(二)毛石基础施工 毛石基础断面形式有阶梯形和梯 形。
浅基础施工
毛石基础砌筑前,先清除杂物,打好 底夯。不宜采用混合砂浆。水泥砂浆用 M2.5~M5级,在铺砌第一皮毛石时,基 底如为素土,可不铺砂浆;基底如为各种 垫层,应先铺4cm左右的砂浆.毛石砌到室 内地坪以下5cm处,应设置防潮层. (三)混凝土和毛石混凝土基础施工
浅基础施工
二、钢筋混凝土基础施工 (一)独立基础与条形基础 1、构造要求
浅基础施工
条形基础
浅基础施工
2、施工要点
①验槽后应立即灌注垫层混凝土以保护基底, 垫层混凝土宜用表面振动器振捣,要求表面 平整。 ②垫层达到一定强度后,在垫层上弹线、支 模、绑扎钢筋,并确保钢筋保护层符合要 求。 ③在浇灌混凝土前,清除杂物,湿润模板。 ④基础混凝土宜分层连续浇筑。 ⑤基础上有插筋时应确保插筋位置正确。
①注意施工排水,当地下水位较高时应根据实 际情况采取基坑排水、降水措施。 ②应根据工程结构特征、现场施工条件、工期 要求等制定合理的施工方案,施工质量和控 制应按现行规范的要求执行。 ③在基础底板上埋设沉降观测点,定期进行观 测记录。
浅基础施工
片筏基础
砖基础
混凝土浇筑的条形基础
毛石基础
钢筋混凝土杯型基础
浅基础施工
(二)杯形基础
浅基础施工
1、构造要求 2、施工要点 ①混凝土应按台阶分层浇筑,对高杯 口基础的高台阶部分按整体分层浇 灌。
②杯口模板可用木料制成芯模,按设计位 置和标高支设牢固。 ③基础浇筑完毕,混凝土初凝后终凝前用 倒链将芯模取出。
浅基础施工
(三)片筏基础
1、片筏基础的构造 2、施工要点

浅基础施工工艺流程

浅基础施工工艺流程

浅基础施工工艺流程浅基础施工是建筑工程中常见的一种基础施工方式,它适用于小型建筑物或者地质条件较好的场地。

下面将详细介绍浅基础施工的工艺流程。

一、工程准备阶段在开始浅基础施工之前,首先需要进行工程准备工作。

这包括对施工现场的勘察和设计图纸的准备。

勘察工作主要是对场地的地质情况进行调查,确定地基的承载力和地下水位等信息。

设计图纸则是根据勘察结果进行制定,确定基础的具体尺寸和结构形式。

二、场地清理在施工现场进行场地清理,将原有的杂物和障碍物清除干净,确保施工区域的平整和清洁。

三、基坑开挖根据设计图纸的要求,在施工区域进行基坑开挖。

基坑的尺寸和形状根据建筑物的大小和地基要求进行确定,一般需要挖掘到地下土层。

开挖过程中要注意安全,防止坍塌。

四、基础底部处理在基坑底部进行处理,一般需要进行夯实和平整。

夯实是指利用压实机械对基坑底部的土壤进行夯实,增加土壤的密实度。

平整则是对基坑底部的土壤进行修整,保证基础底部的平整度。

五、基础模板安装在基坑底部安装基础模板,模板的材料可以采用钢板或者木板。

安装模板的目的是为了保证基础的准确尺寸和形状,便于浇筑混凝土。

六、钢筋绑扎在基础模板安装完成后,进行钢筋绑扎工作。

根据设计要求,在模板内部设置钢筋骨架,钢筋的数量和布置要符合设计要求。

钢筋绑扎要注意绑扎的密实度和牢固性。

七、浇筑混凝土在完成钢筋绑扎后,进行混凝土的浇筑工作。

混凝土的配合比例要根据设计要求进行调配,保证混凝土的强度和稳定性。

浇筑混凝土时要注意均匀性和充实度,避免出现空洞和杂质。

八、养护在混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。

养护的目的是保证混凝土充分硬化和强度发展,一般需要进行湿养护。

养护时间一般为7至14天,期间要注意保持施工现场湿润和防止外力损伤。

九、验收和封存在养护期结束后,进行基础的验收工作。

验收的目的是检查基础的质量和尺寸是否符合设计要求。

如果符合要求,则可以进行封存,作为建筑物的基础部分。

如果不符合要求,则需要进行修复或者重新施工。

建筑浅基础施工

建筑浅基础施工

建筑浅基础施工在工程实践中,通常将基础分为浅基础和深基础两大类,但尚无准确的区分界限,一般埋置深度在5 m以内,且能用一般方法和设备施工的基础属于浅基础;当基础埋深度超过5 m埋置在较深的土层上,采用特殊方法和设备施工的基础则属于深基础,如桩基础等。

按使用的材料可分为砖基础、钢筋混凝土基础;按结构形式可分为独立基础、条形基础、筏形基础。

钢筋混凝土施工应遵循的规范规程:(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2013);(2)《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666—2011);(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2015);(4)《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB 50202—2018)。

任务4.1 混凝土独立基础施工4.1.1 独立基础识图与构造《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础、桩基础)》(16G101—3)包括制图规则和标准构造详图两大部分内容,既是设计者完成现浇混凝土独立基础平法施工图的依据,也是施工、监理等人员准确理解和实施独立基础平法施工图的依据。

(一)独立基础平面注写方式独立基础的平面注写方式,分为集中标注和原位标注两部分内容。

1.独立基础集中标注独立基础集中标注,是在基础平面图上集中引注基础编号、截面竖向尺寸、配筋三项必注内容,以及当基础底面标高(与基础底面基准标高不同时)和必要的文字注解两项选注内容。

(1)独立基础编号。

独立基础底板的截面形状通常有两种,见表4-1。

1)阶形截面编号加下标“J”,如DJ××;J××。

2)坡形截面编号加下标“P”,如DJP(2)截面竖向尺寸。

1)阶形截面基础。

当基础为单阶时,其竖向尺寸仅为一个,且为基础总厚度。

注写为DJJ ××,h1;当基础为多阶时,各阶尺寸自下而上用“/”分隔顺写。

注写为DJJ ××,h1/h2/h3……,如图4-1所示。

浅基础的施工方案

浅基础的施工方案

浅基础的施工方案1. 引言浅基础是建筑工程中常见的一种基础形式,适用于土层比较稳定、荷载较小的场地。

本文将介绍浅基础的施工方案,包括施工前准备、测量布线、挖掘土方、基础饰面处理等内容。

2. 施工前准备在进行浅基础施工前,需要进行以下准备工作:•确定基础位置:根据结构设计图纸确定基础位置,并打桩标记。

•划定施工区域:根据基础尺寸要求,在地面上进行标线,明确施工范围。

•检查建筑物周边环境:检查周边环境是否有植物、管线等,需要进行移除或保护。

3. 测量布线测量布线是施工的重要一环,需按照设计要求进行精确布置。

具体步骤如下:1.进行控制点测量:根据设计图纸上的控制点坐标,使用测量仪器进行测量,并将控制点标记清晰。

2.根据控制点进行延伸测量:根据控制点的位置和方位,进行延伸测量,标记测量点,形成完整的布线。

3.标记基础中心线:测量基础的宽度,以确定基础中心线。

使用墨线或颜料进行标记。

4. 挖掘土方挖掘土方是施工的关键步骤,需要按照设计要求进行操作。

具体步骤如下:1.准备挖掘设备:选择适当的挖掘机械设备,并确保其正常运转和安全性能。

2.开始挖掘:根据设计要求,先进行基础周围的土方挖掘,再逐步向基础中心进行挖掘。

挖土时要保持坡度,避免出现坍塌。

3.控制挖掘深度:根据设计要求和实际情况,控制挖掘深度,确保基础底部平整。

4.清理挖掘底部:挖掘完毕后,清理基础底部的杂物和残渣,使底部干净整洁。

5. 基础饰面处理基础饰面处理是为了提高基础表面的平整度和美观度,通常使用水泥砂浆进行处理。

具体步骤如下:1.清洁基础表面:在施工前,需对基础表面进行清洁,确保无杂物和尘土。

2.涂刷粘结剂:在基础表面涂刷一层粘结剂,增强饰面层与基础的附着力。

3.准备砂浆:按照一定比例,将水泥和砂混合搅拌成砂浆。

4.抹平砂浆:将准备好的砂浆抹平在基础表面,使用刮板或抹刀进行调整,使表面平整。

5.表面处理:对抹平的砂浆表面进行处理,可以选择进行划纹或喷涂等方式,以增加表面的美观度。

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(2)土围堰与草袋围堰的形式图片
此外,还可以用竹笼片石围堰和木笼 片石围堰做水中围堰,
2、木板桩围堰 一般适用于水深在3m以内,河床为砂土,黏性
土等地层,必要时用夹黏性土的双层围堰(图217b)。 图2-17a为单层木板桩围堰,桩外侧填筑 一道土堤。
木板桩的制作,榫口必须密合。
3、钢板桩围堰 当水较深时,可采用钢板桩围堰。钢板桩围
(2)基坑边线的位置,要视地质水文资料,结合 现场地形条件,及坑壁开挖坡度、支护方案等情 况而定。
对无水土质基坑底面,要按基础设计的平面尺 寸,每边放宽不小于50cm;
对有水基坑底面,每边放宽不小于80cm,作为 基坑支护和排水用。
基坑开挖的深度,一般稍深于基础埋深,以 便于基底处理。
(3)弃土的处理 基坑内挖出的弃土不要妨碍开挖基坑及其他工作。
行旱地施工。但如河床土质透水性大,基坑排水有困 难,或因抽水会引起严重流、涌泥无法继续施工时, 除采用井点法降水外,也可采用不排水开挖。
堰,由定位桩、导框(或称围囹)及钢板桩组 成,如图2-19所示。
4、双壁钢围堰 双壁钢围堰适用于深水基础施工,围堰尺
寸及高度应根据基础尺寸及放样误差,墩位处 河床高程、围堰下沉深度和施工期间可能出现 的最高水位高程以及浪高等因素确定。详风第 四章。
(二)水下挖土 围堰建成后,应尽可能边抽水边开挖,将水抽干进
三、基坑开挖 1、开挖方法 人工开挖和机械开挖两种: 根据目前的施工条件,一般中小型工程的基坑
开挖,往往用人工开挖是比较经济的。 在大型工程中,如施工条件许可,可用机械开
挖,即用挖土机并配合自卸汽车,甚至推土机等。
2、开挖时注意事项
(1)在挖基之前,首先要复核中心线、方向和高 程,避免发生差错。
为防渗漏,板桩相互间靠其榫口或锁口连接。
(3)喷射混凝土护壁 喷射混凝土护壁,宜用于土质较稳定,渗水量不大,
深度小于10m,直径为6m~12m的圆形基坑。 喷射混凝土护壁的基本原理是以高压空气为动力,
将搅拌均匀的砂、石、水泥和速凝剂干料,由喷射机 经输料管吹送到喷枪,在通过喷枪的瞬间,加入高压 水进行混合,自喷嘴射出,喷射在坑壁,形成环形混 凝土护壁结构,以承受土压力。
和防止基坑被水浸泡。 目前常用的基坑排水方法有汇水井(集水坑)
和井点法降低地下水位两种。
五、水中围堰和水下挖土 水中修筑基础,常采用围堰法,常用的围堰有:
土围堰、草(麻)袋围堰、钢板桩围堰、双壁钢围堰 还有地下连续墙围堰等。
1、土围堰和草袋围堰 (1)适用范围:
在水深较浅(0.5m以内),流速缓慢,(水流流速 0.5m/s以内),河床渗水较小的河流中修筑基础可采用 土围堰(图2-15)或草(麻)袋围堰。草(麻)袋围 堰,一般适用于水深在3m以内,流速小于1.5m/s,河床 为渗水性较小的土壤。
用工字钢桩作为立柱的挡板支撑,适用于城市明 挖的地铁工程。
拉杆式挡板支撑适用于基坑过宽且深,可避免 由于顶撑占施工空间而引起的干扰。
( 2)板桩支撑护壁 当基坑底面在地下水位以下时,由于挡板支撑防渗
性能差,宜用板桩支撑,或叫板桩围堰。 板桩支撑是将板桩在开挖前垂直打入土中至坑底以
下一定深度。开挖基坑是在板桩的保护下进行的,然后 边开挖,边支撑,或者边开挖,边锚固。
(5)基地的处理 机械开挖的基坑,距基底设计高程约30cm的土层,
要用人工挖除修整,以免地基土结构受到破坏。
四、基坑护壁 基坑的支护方式:无支护基坑;有支护基坑。 无支护基坑 1、适用范围
在天然土层上挖基,如深度在5m以内;施工期较 短;基底处于地下水位以上;且土的湿度正常、构造 均匀,则基坑可不必支护。
弃土堆的坡脚距坑顶边缘的距离不要小于基坑的 深度,避免造成人为的坑顶坍塌。
弃土要弃在下游指定地点,防止由于雨水重新将 弃土带进基坑,干扰施工。 (4)基坑开挖时间选择
基坑应尽量在枯水或少雨季节施工。一旦基坑开 挖就不要间断施工,一直达到要求的深度,经检验 合格后,立即砌筑基础。如果基底暴露过久,需要 重新进护壁,除流沙及呈流塑状态的黏性
土外,适用于各类土的开挖防护。 围圈有就地灌注的,也可预制混凝土块件在现
场拼装或用喷射混凝土制成。基坑采用圆形、垂直 开挖。
围圈混凝土应由上而下逐层灌注。顶层应一次 整体灌注。
四、基坑排水和降低水位 基坑施工时必须保持基坑的干燥,以方便取土
二、施工工序 在陆地上明挖基础的施工工序: 基坑定位放样,基坑开挖和支护、基坑排水或降
低水位、地基检验和处理、砌筑基础及回填基坑等。 在水中明挖基础的施工工序:基础开挖前,首先
要修筑围堰(基坑周围修筑一道临时的挡水围墙), 然后把堰内的水排干,再挖基坑。
无法将水排走,只能进行水下施工或采取其它方法 (钢板桩围堰或双壁钢围堰或沉井)或变更基础类型 (桩基础)及施工方法。
顶撑和木楔,使之紧贴在坑壁上,挡板的铺设方 式是根据土质状况和挖坑深度等因素决定的。
常采用的方法有基坑挖到设计深度后一次铺设; 分段开挖,挖一段,支一段;间隔铺;密铺。
应当注意: ①不论是无支护还是有支护,不论采用何种支护, 基坑暴露时间,均不宜拖长,以防坑壁坍塌; ②在施工中,对支撑结构应随时检查,发现变形, 应及时加固或更换; ③支撑拆除顺序,应自下而上。待下层支撑拆除并 回填土后,再拆除上层支撑。
有支护(坑壁加固)基坑 1、适用范围 当基坑开挖较深,土方数量较大或深度虽不大,但基坑坡
度受到场地限制或基坑地质松软或含水量较大,坡度不易 保持者,基坑应采用适当方法加固,使其不致坍塌。
2、工程措施 加固坑壁可采用挡板支撑护壁、板桩支撑护壁、喷混凝土 护壁和混凝土围圈护壁。
(1)挡板支护的护壁 挡板支撑一般采用水平挡板挡土,用立木、
2、工程措施 当无水基坑且土层构造均匀时,基坑可放坡
开挖,坑壁坡度可按表2-1选用。
挖基经过不同土层时,坡度可分层选定,并 酌留平台;
基坑深度大于5m时,坑壁坡度可适当放缓或 加设平台;
基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间至少应留 有1m宽的护道,如地质、水文条件不良,或动载 过大,尚需增宽护道或采取加固措施。
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