防撞护栏技术材料
高架桥防撞护栏技术交底

高架桥防撞护栏技术交底
概述
本文档旨在对高架桥防撞护栏技术进行交底,以确保设计和施工人员了解并正确实施防撞护栏的安装工作。
1. 技术要求
1.1 护栏材料:使用高强度钢材制作的护栏,具有良好的抗冲击和耐腐蚀性能。
1.2 护栏结构:护栏由立柱、横梁和连接件组成,连接结构紧固牢固。
1.3 护栏高度:根据实际需要确定高度,防止车辆冲出桥面。
1.4 护栏颜色:采用鲜明的颜色,提高夜间能见度。
2. 安装步骤
2.1 安装前准备:
- 确保安装区域无障碍物和杂物;
- 安装前清理桥面,确保安装位置干净。
2.2 安装护栏:
- 根据设计要求确定立柱的位置,使用混凝土基础固定立柱;
- 安装横梁,确保与立柱连接紧固;
- 安装连接件,保证护栏整体稳固。
2.3 护栏涂装:
- 完成护栏的安装后,进行涂装,提高护栏的耐腐蚀性能;
- 涂装采用专用的涂料,保证涂装质量。
3. 注意事项
3.1 安全施工:在进行护栏安装时,施工人员应严格遵守相关安全操作规范,佩戴必要的个人防护装备。
3.2 技术交底:施工前应对相关技术要求进行交底,确保每位施工人员理解并掌握护栏安装的技术要点。
结束语
本文档对高架桥防撞护栏技术进行了交底,包括技术要求、安装步骤和注意事项。
希望施工人员能严格按照要求进行施工,确保防撞护栏的质量和安全性。
防撞护栏技术交底

单位:
单位:
单位:
单位:
编号:第4页共6页
工程名称寨下互通主线桥交底日期
交底项目防撞护栏施工技术及安全交底交底号
3、模板加工及安装
(1)定型钢模待第一次调整完毕后严格按照编号统一拼装,要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台,具有足够的强度、刚度及稳定性。
(2)模板内侧使用前应充分打磨并涂抹脱模剂(脱模剂使用1:3柴机油),要求脱模剂涂刷均匀,即不聚成团状,也不成股下流为宜,以保证浇筑混凝土以后护栏的外观颜色一致。
(3)接缝处理时纵向模板双面压双面胶,模板与梁顶之间缝隙使用砂浆堵塞严密。
(4)模板调直宜背槽钢或在外侧用紧线器及钢管采用“斜拉斜顶”每快模板予以加固,模板拉杆采用统一尺寸(Ø16)的定制拉杆,拉杆外套20mm硬塑料PVC管,外侧加夹片、螺丝紧固,位置设在模板中央,间距以每1块模板为宜。
以便“对拉对项”保证模板见尺寸为统一数据。
加固方法见下图:
单位:
单位:。
防撞护栏的参数与规格

防撞护栏的参数与规格
防撞护栏是用于道路两侧或中央分隔带,以减少车辆撞击后损害和提高道路安全性的重要设施。
以下是一些常见的参数与规格:
1. 材料类型:防撞护栏通常使用冷弯型钢制成,这种材质具有良好的抗冲击性和较长的使用寿命。
2. 尺寸规格:栏板的常见宽度为310毫米,厚度有3毫米和4毫米两种。
不同厚度的栏板每吨可以铺设的长度也不同,例如1吨3MM厚的护栏板可铺80米,而4MM厚的则可铺61米。
3. 重量计算:每公里使用的护栏板重量也随厚度变化而变化,3MM厚的重约12.3吨,4MM 厚的则重约16.388吨。
4. 防撞等级:根据不同的防撞需要,波形梁护栏分为不同的防撞等级,如A级、B级和SB 级。
5. 立柱规格:例如SB级的波形防撞护栏,方管立柱的规格为130*130*
6.0毫米,立柱间距一般为4米,加强段可能为2米间距。
6. 表面处理:波纹梁钢护栏的表面通常会进行镀锌或喷塑处理,以增加其耐腐蚀性能和美观度。
7. 其他配件:还会使用到如飞机翅型的防阻块等辅助配件来增强护栏的整体性能。
综上所述,防撞护栏的设计和制造需符合一定的工程标准和安全要求,以确保其在交通事故中能有效减缓车辆的冲击,保障驾乘人员及行人的安全。
在选购或设计防撞护栏时,建议咨询专业制造商或工程师,以获取适合特定道路条件的护栏系统。
混凝土防撞护栏施工工艺

混凝土防撞护栏施工工艺1. 前期准备工作1.1 材料准备施工时需准备以下材料:•混凝土•钢筋•石子•防撞护栏配件1.2 设备准备施工时需准备以下设备:•混凝土搅拌机•钢筋剪切机•割断机•砂石车1.3 地基处理在施工前,需要对地基进行处理,确保地基平整、坚硬。
此外,需要根据混凝土防撞护栏的设计要求,进行标定。
2. 施工流程2.1 钢筋加工将钢筋按照设计要求进行加工,并进行切割、焊接等处理。
2.2 混凝土搅拌在施工现场将混凝土、水和石子进行搅拌,以制成混凝土体。
2.3 空心柱制作按设计要求,在地基上进行空心柱的制作。
2.4 安装防撞护栏将制作好的防撞护栏件安装在空心柱上,以实现防撞、防护的目的。
2.5 浇筑混凝土将混凝土体进行浇筑或现浇,以实现对防撞护栏的支撑和固定。
3. 注意事项3.1 施工顺序在混凝土未完全凝固时进行防撞护栏的安装容易造成混凝土的损坏,因此要严格按照施工顺序进行施工。
3.2 地基处理地基的平整度对于混凝土防撞护栏的安装至关重要,一定要确保地基平整、坚硬。
3.3 钢筋加工钢筋的加工要遵循设计要求,确保加工的尺寸和重量符合要求。
3.4 混凝土搅拌混凝土的搅拌要均匀和彻底,以保证混凝土的质量。
3.5 安装防撞护栏安装防撞护栏需要注意防撞护栏件之间的间距、按照设计要求进行安装。
3.6 浇筑混凝土浇筑混凝土时需要注意保证混凝土完全充填防撞护栏的空心柱。
4.混凝土防撞护栏的施工是一项复杂精密的工作,需要施工人员具备扎实的专业知识和技能,注重细节把控、科学管理,以确保施工质量和安全。
防撞护栏维修一裂缝1材料要求混凝土环氧树脂钢筋等2

防撞护栏维修一裂缝防撞护栏是公路上的保障设施之一,对于道路安全非常重要。
在日常生活中,由于车辆的冲撞或自然灾害等原因,防撞护栏有时会出现裂缝,此时需要及时进行维修。
本文将介绍防撞护栏维修时的材料要求和步骤。
1. 材料要求对于防撞护栏的维修,需要如下材料:1.1. 混凝土维修防撞护栏的第一步是填补裂缝,因此需要使用混凝土。
混凝土应符合当地的标准规定,以确保其强度和耐久性。
1.2. 环氧树脂在混凝土填补完裂缝后,需要使用环氧树脂来加强其结构并提高其耐用性。
环氧树脂是一种高强度结构胶,能够提供优异的黏附性和耐化学性。
1.3. 钢筋钢筋是一种用于加强混凝土结构的金属材料。
在维修防撞护栏时,需要在混凝土中添加足够的钢筋,以加强混凝土的结构和抗压性能。
2. 维修步骤维修防撞护栏的步骤通常如下:2.1. 清洁裂缝在填补裂缝之前,需要先清洁裂缝,以确保填充材料可以充分黏附并有效加固结构。
2.2. 填充混凝土清洁后,需要使用混凝土填补裂缝。
填补时要保证混凝土的厚度适当,并确保填补完全。
2.3. 加入钢筋混凝土填补裂缝后,需要将钢筋插入填充的混凝土中。
钢筋的数量和尺寸应根据具体情况确定,以确保其能够有效加固结构。
2.4. 加入环氧树脂最后,需要使用环氧树脂来加固填补的混凝土结构。
环氧树脂应均匀涂抹于填补的裂缝和钢筋表面,以确保其能够充分黏附并加固整个结构。
总结维修防撞护栏并不是一项简单的任务。
为了确保其安全性和耐用性,必须按照正确的步骤进行并使用符合标准的材料。
在维修防撞护栏时,以上提到的混凝土、环氧树脂和钢筋是必不可少的材料之一。
桥上护栏安装施工方案

一、工程概况本项目为某桥梁工程,位于我国某城市,桥梁全长1000米,主桥为跨径500米的悬索桥,两侧引桥分别为跨径300米的梁桥。
本次施工内容为桥上护栏安装,包括桥梁两侧的栏杆和防撞护栏。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工队伍,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 施工材料(1)栏杆:采用热镀锌钢管,直径80mm,壁厚3mm。
(2)防撞护栏:采用高强度玻璃钢复合材料,厚度为50mm。
(3)连接件:采用高强度螺栓、焊接件等。
3. 施工设备(1)吊装设备:吊车、卷扬机等。
(2)焊接设备:电焊机、气割机等。
(3)测量设备:全站仪、水准仪等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)桥梁两侧栏杆安装:先安装立柱,再安装横梁,最后安装扶手。
(2)防撞护栏安装:先安装立柱,再安装玻璃钢防撞板。
2. 施工步骤(1)桥梁两侧栏杆安装①立柱安装:使用吊车将立柱吊至安装位置,调整水平度,使用螺栓固定。
②横梁安装:将横梁与立柱连接,确保连接牢固。
③扶手安装:将扶手与横梁连接,确保连接牢固。
(2)防撞护栏安装①立柱安装:使用吊车将立柱吊至安装位置,调整水平度,使用螺栓固定。
②玻璃钢防撞板安装:将玻璃钢防撞板与立柱连接,确保连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量控制(1)施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
(2)定期进行施工质量检查,发现问题及时整改。
(3)施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量。
3. 安全生产(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。
(2)加强施工人员安全教育,提高安全意识。
(3)定期进行安全隐患排查,确保施工安全。
五、施工进度根据工程进度要求,制定合理的施工计划,确保工程按期完成。
六、环境保护1. 施工过程中,做好施工现场的卫生保洁工作,防止污染环境。
2. 施工废弃物及时清理,按照规定进行处理。
3. 减少施工噪音,尽量避开居民休息时间进行施工。
混凝土防撞护栏规格

混凝土防撞护栏规格一、产品概述混凝土防撞护栏是一种用于道路、桥梁等公共设施的防护设备,能够有效地保护车辆和行人的安全。
它由混凝土柱、横梁、护栏板、固定件等组成,具有抗冲击、耐腐蚀、耐磨损等优点。
本规格将详细说明混凝土防撞护栏的规格要求。
二、材料要求1. 混凝土柱:采用C30混凝土,强度等级不得低于C25,抗压强度不得低于30MPa。
2. 横梁:采用Q235B钢材,材质应符合GB/T700标准,各项性能指标应符合GB/T1591标准。
3. 护栏板:采用Q235B钢材或高强度镀锌钢板,厚度不得低于2.5mm。
4. 固定件:采用4.8级以上的六角螺栓,防松垫圈应采用聚丙烯材质。
三、工艺要求1. 混凝土柱的制作:混凝土柱应采用模板浇筑,模板应平整、无裂缝、无漏浆现象,混凝土应均匀浇注,不得有空鼓、泛沙、裂缝等缺陷。
2. 横梁的制作:横梁应采用焊接工艺制作,焊缝应均匀、牢固,焊接应符合GB/T12470标准。
3. 护栏板的制作:护栏板应采用冷轧或热轧工艺制作,表面应平整、光滑,不得有明显的划痕、翘曲、氧化等缺陷。
4. 固定件的制作:固定件应采用机械加工工艺制作,尺寸应符合设计要求,表面应光滑、无毛刺、无锈蚀。
四、外观要求1. 混凝土柱:表面应平整、光滑,不得有明显的裂缝、毛刺、氧化等缺陷。
2. 横梁:表面应平整、光滑,不得有明显的焊缝、氧化等缺陷。
3. 护栏板:表面应平整、光滑,不得有明显的划痕、翘曲、氧化等缺陷。
4. 固定件:表面应光滑、无毛刺、无锈蚀。
五、尺寸要求1. 混凝土柱:高度应符合设计要求,直径不得小于150mm。
2. 横梁:长度应符合设计要求,宽度不得小于200mm,厚度不得小于6mm。
3. 护栏板:长度应符合设计要求,宽度不得小于300mm,厚度不得小于2.5mm。
4. 固定件:螺栓直径不得小于M16,防松垫圈内径不得小于16mm。
六、性能要求1. 抗冲击性能:混凝土防撞护栏应能够承受车辆的冲击,不得出现严重变形、断裂等现象。
防撞护栏钢模板介绍

防撞护栏钢模板介绍1. 引言防撞护栏钢模板是一种用于道路安全设施的重要材料,用于防止车辆与路边障碍物的碰撞。
它具有高强度、耐腐蚀、易安装等特点,广泛应用于高速公路、城市道路、桥梁、停车场等场所。
本文将详细介绍防撞护栏钢模板的特点、分类、安装方法以及使用注意事项。
2. 特点防撞护栏钢模板具有以下特点:•高强度:防撞护栏钢模板采用优质钢材制作,具有较高的抗压能力和抗冲击能力,能够有效吸收车辆碰撞带来的冲击力,保护车辆和行人的安全。
•耐腐蚀:防撞护栏钢模板经过特殊的防腐处理,具有较强的耐候性和耐腐蚀性,能够在各种恶劣的环境下长期使用。
•美观大方:防撞护栏钢模板外观设计简洁大方,颜色可根据需要进行选择,能够与周围环境相协调,不影响景观美观。
•易安装:防撞护栏钢模板采用模块化设计,安装简便快捷,可以根据需要进行组合,适应不同场所的需求。
3. 分类根据不同的用途和材料,防撞护栏钢模板可以分为以下几类:•公路防撞护栏:主要用于高速公路、普通公路等道路上,具有较高的抗冲击能力和抗压能力,能够有效防止车辆碰撞造成的伤害。
•城市道路防撞护栏:适用于城市道路、小区道路等场所,能够有效隔离车辆和行人,保护行人的安全。
•桥梁防撞护栏:主要用于桥梁两侧,能够有效防止车辆从桥梁上坠落,保护行人和车辆的安全。
•停车场防撞护栏:适用于停车场出入口、停车位等场所,能够有效防止车辆相互碰撞,保护车辆的安全。
4. 安装方法安装防撞护栏钢模板时,需要按照以下步骤进行操作:1.确定安装位置:根据实际情况确定防撞护栏钢模板的安装位置,标记好安装点位。
2.准备工具和材料:准备好所需的安装工具和材料,包括扳手、螺丝刀、螺丝等。
3.安装支架:根据标记好的点位,安装支架,确保支架稳固可靠。
4.安装防撞护栏钢模板:将防撞护栏钢模板与支架连接,使用螺丝固定,确保牢固。
5.检查调整:安装完成后,对防撞护栏钢模板进行检查,确保安装牢固,无松动现象。
5. 使用注意事项在使用防撞护栏钢模板时,需要注意以下事项:•定期检查:定期检查防撞护栏钢模板的安装情况,发现松动或损坏及时修复。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
由于防撞护栏对外观质量要求比较高,故坍落度一般应尽量选择小坍落度,一般较理想的坍落度为5cm,但考虑实际操作中混凝土采用搅拌站集中拌合,混凝土运输贯彻运输至施工现场,采用溜槽将混凝土送至模型中,插入式振捣棒捣固的施工方式,且考虑运输过程中的及浇筑等待过程中的塌损,选择塌落度为(9-12)cm。施工时,要求混凝土搅拌运送对混凝土坍落度波动严格按照上下限限差控制,以保证混凝土的塑性稳定。
①、分段分层、限时接茬
防撞护栏内侧腰部部位圆弧半径较大,弧度变化较缓,容易在施工过程中因振捣而发生蜂窝、麻面等质量缺陷,就使得防撞护栏混凝土浇筑必须分层进行,为避免上、下层之间出现明显的接茬痕迹,就要求混凝土浇筑要分段进行,并限时接茬。
防撞护栏立模前,必须检查桥梁变形缝以及排水系统预埋件是否按照设计文件要求安装就位。
综合考虑,防撞护栏模板由专业模板生产厂家加工制作,在保证模板具有足够的强度、刚度的条件下,通过粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光六道工序进行镜面加工。模板在安装前,应均匀涂刷脱模剂,避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂,影响混凝土表面色泽。模板支撑应牢固,接缝严密、尺寸准确,不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模导致混凝土表面出现翘曲、边线不顺的外观质量通病,模板立好后及时报验,检查验收合格后立即进行防撞护栏混凝土浇筑作业。
砂石骨料含砂百分率除与级配、孔隙率相关外,还与砂的粗细程度(细度模数)相关。在配比中,我们选择比通常情况含砂率稍高1%~2%的砂率。
由于防撞护栏对外观质量要求比较高,故坍落度一般应尽量选择小坍落度,一般较理想的坍落度为5cm,但考虑实际操作中混凝土采用搅拌站集中拌合,混凝土运输贯彻运输至施工现场,采用溜槽将混凝土送至模型中,插入式振捣棒捣固的施工方式,且考虑运输过程中的及浇筑等待过程中的塌损,选择塌落度为(9-12)cm。施工时,要求混凝土搅拌运送对混凝土坍落度波动严格按照上下限限差控制,以保证混凝土的塑性稳定。
按照规范要求进行钢筋的机械性能(屈服强度、抗拉极限强度、伸长率,以及其冷弯性能和抗冲击韧性)进行检验。不符合要求禁止使用。
钢筋按不同等级、牌号、炉号、直径、长度分别挂牌在存放处堆放,下面垫上枕木,离地不小于30cm,其上应用防水材料遮盖,并避免钢筋存放期过长。钢筋表面如有油污或铁锈要清去,按设计尺寸在钢筋加工棚下料,用弯曲机弯曲成型。
③、振捣过程中要快插慢提,振速控制
当振捣棒的棒头直径和振动频率一定,而施加于混凝土拌和物的振实力度,可以按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。
6.拆模与养护:
每个灌注段第二天拆模后必须对顶部圆角以及模板接缝处进行及时修整。宜8-10m锯一道变形缝,锯缝深度宜大于5cm,锯缝处纵向钢筋应断开。锯缝时间过早,混凝土强度低,易对护栏造成破坏,形成毛边;时间过晚,护栏易产生裂纹,因此锯缝时间根据现场实际确定。在负弯矩钢绞线中心位置要设置变形缝。
第1页/共3页
主送单位
桥梁五队
编号
工程名称
防撞护栏
日期
2011.5.10
交底内容:防撞护栏施工技术交底
1.施工准备:
防撞护栏施工前,应先将桥面铺装施工的浮浆以及杂物凿除干净,并用水清洗。检查梁上与防撞护栏连接的预留钢筋,并使之保持正确位置。
2. 测量放线:
防撞护栏放线坚持多布点以及精度高的原则,特别是竖曲线地段以及设置超高地段,在立模前后以及砼灌注前后要进行测量以及误差调整。确保线条平直、顺畅。根据设计图纸,安装桥梁施工中线、高程点测放防撞护栏的平面位置和高程,并在桥面砼上弹出防撞护栏边线。
防撞护栏拆模后,覆盖土工布,安排专人进行洒水养护7d,每天的养护次数视天气情况决定,以确保混凝土表面充分湿润,满足自然养生条件为止。
并且施工中采取措施,防止施工车辆及设备可能产生的撞击。
签收人意见:
编制:审核:签收:日期:保存期限:5年
本交底书一式三份:施工单位、技术部、计划部各一份。
防撞护Байду номын сангаас混凝土施工技术交底书
按照规范要求进行钢筋的机械性能(屈服强度、抗拉极限强度、伸长率,以及其冷弯性能和抗冲击韧性)进行检验。不符合要求禁止使用。
钢筋按不同等级、牌号、炉号、直径、长度分别挂牌在存放处堆放,下面垫上枕木,离地不小于30cm,其上应用防水材料遮盖,并避免钢筋存放期过长。钢筋表面如有油污或铁锈要清去,按设计尺寸在钢筋加工棚下料,用弯曲机弯曲成型。
钢筋接头搭接长度35d(d为钢筋直径),接头区段错开的距离,不应少于30d,也不应小于500mm。焊接接头与钢筋弯折处的距离,不应小于10d。在搭接接头搭接长度区段内,受力钢筋接头要错开,绑扎要牢固。N3、N4号筋需要焊接,使用焊条种类质量要符合规范要求,焊缝长度满足单面焊要求,要饱满,不得出现夹杂气孔现象。
为保证钢筋保护层厚度,用保护层垫块支垫,间距1m布置。
4.模板要求及安装:
防撞护栏采用特制的定型钢模,设计时要综合考虑平面曲线以及竖曲线地段的分段长度以及梁体上拱等因素。加工时,模板分为2m一节,外侧模板用膨胀螺栓固定,内侧模板直接放置在桥面砼上,并予以加固。内、外侧模板之间各设两道拉杆及撑杆。伸缩缝处端部采用竹胶板,端模必须固定牢固,保证不变形。
③、振捣过程中要快插慢提,振速控制
当振捣棒的棒头直径和振动频率一定,而施加于混凝土拌和物的振实力度,可以按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。
6.拆模与养护:
每个灌注段第二天拆模后必须对顶部圆角以及模板接缝处进行及时修整。宜8-10m锯一道变形缝,锯缝深度宜大于5cm,锯缝处纵向钢筋应断开。在负弯矩钢绞线中心位置要设置变形缝。
防撞护栏技术交底书
第1页/共3页
主送单位
工程部
编号
工程名称
防撞护栏
日期
2011.5.10
交底内容:防撞护栏施工技术交底
1.施工准备:
防撞护栏施工前,应先将桥面铺装施工的浮浆以及杂物凿除干净,并用水清洗。检查梁上与防撞护栏连接的预留钢筋,并使之保持正确位置。
2. 测量放线:
防撞护栏放线坚持多布点以及精度高的原则,特别是竖曲线地段以及设置超高地段,在立模前后以及砼灌注前后要进行测量以及误差调整。确保线条平直、顺畅。根据设计图纸,安装桥梁施工中线、高程点测放防撞护栏的平面位置和高程,并在桥面砼上弹出防撞护栏边线。
为保证钢筋保护层厚度,用保护层垫块支垫,间距1m布置。
4.模板要求及安装:
防撞护栏采用特制的定型钢模,设计时要综合考虑平面曲线以及竖曲线地段的分段长度以及梁体上拱等因素。加工时,模板分为2m一节,外侧模板用膨胀螺栓固定,内侧模板直接放置在桥面砼上,并予以加固。内、外侧模板之间各设两道拉杆及撑杆。伸缩缝处端部采用竹胶板,端模必须固定牢固,保证不变形。
模板在安装前,应均匀涂刷脱模剂,避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂,影响混凝土表面色泽。模板支撑应牢固,接缝严密、尺寸准确,不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模导致混凝土表面出现翘曲、边线不顺的外观质量通病,模板立好后及时报验,检查验收合格后立即进行防撞护栏混凝土浇筑作业。
5.混凝土施工及工艺:
第1页/共2页
主送单位
混凝土工班
编号
工程名称
防撞护栏混凝土施工
日期
2011.5.10
交底内容:防撞护栏混凝土施工技术交底
1.施工准备:
防撞护栏施工前,应先将桥面铺装施工的浮浆以及杂物凿除干净,并用水清洗。
2. 测量放线:
防撞护栏放线坚持多布点以提高精度,特别是竖曲线地段以及设置超高地段,在立模前后以及砼灌注前后要进行测量以及误差调整。确保线条平直、顺畅。根据设计图纸,安装桥梁施工中线、高程点测放防撞护栏的平面位置和高程,并在桥面砼上弹出防撞护栏边线。
3.模板安装:
防撞护栏采用特制的定型钢模。模板分为2m一节,外侧模板用拉筋固定,内侧模板直接放置在桥面砼上,并采用锚固钢筋和拉筋加固。内、外侧模板之间各设两道拉杆及撑杆。伸缩缝处端部采用竹胶板,端模必须固定牢固,保证不变形。
防撞护栏立模前,必须检查桥梁变形缝以及排水系统预埋件是否按照设计文件要求安装就位。伸缩缝处预埋20cm*20cm*10cm预留槽。
2)、混凝土的施工:
①、分段分层、限时接茬
防撞护栏内侧腰部部位圆弧半径较大,弧度变化较缓,容易在施工过程中因振捣而发生蜂窝、麻面等质量缺陷,就使得防撞护栏混凝土浇筑必须分层进行,为避免上、下层之间出现明显的接茬痕迹,就要求混凝土浇筑要分段进行,并限时接茬。
②、浇前振后,切莫早振和过振
混凝土振捣密实过程,是混凝土拌和物在所浇部位上进行:一是液化,二是振动,三是捣实。为达到混凝土均匀密实性,必须作好前面浇后面振的配合步骤,切忌过早振捣和过振。
防撞护栏立模前,必须检查桥梁变形缝以及排水系统预埋件是否按照设计文件要求安装就位。
综合考虑,防撞护栏模板由专业模板生产厂家加工制作,在保证模板具有足够的强度、刚度的条件下,通过粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光六道工序进行镜面加工。模板在安装前,应均匀涂刷脱模剂,避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂,影响混凝土表面色泽。模板支撑应牢固,接缝严密、尺寸准确,不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模导致混凝土表面出现翘曲、边线不顺的外观质量通病,模板立好后及时报验,检查验收合格后立即进行防撞护栏混凝土浇筑作业。
钢筋接头搭接长度35d(d为钢筋直径),接头区段错开的距离,不应少于30d,也不应小于500mm。焊接接头与钢筋弯折处的距离,不应小于10d。在搭接接头搭接长度区段内,受力钢筋接头要错开,绑扎要牢固。N3钢筋根据实际测量标高进行下料,确定其高度,保证满足保护层(4cm)误差1cm,N3、N4号筋需要焊接,使用焊条种类质量要符合规范要求,焊缝长度满足单面焊要求,要饱满,不得出现夹杂气孔现象。