乙炔发生器操作规程及保养详细版

文件编号：GD/FS-7768

（操作规程范本系列）

乙炔发生器操作规程及保

养详细版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management

Process.

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乙炔发生器操作规程及保养详细版

提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。每班至少应有两人操作。

2.新安装或全部清洗后第一次使用时的操作程序。

(1)除放散管阿门开启外，其余阀门均应在关闭位置。

(2)中央式回火保险器加水至排水阀溢出后关闭。

(3)发生器主体从底部的内螺纹闸阀进水至排水

阀溢出，此时应关闭内螺纹闸阀，停止主体进水。

(4)加水桶的加水，从软管接头进水，此时加水桶下阀应在加水桶进水位置，注视加水桶水位指示器，水位逐渐上升到半桶以上，将加水桶手柄转过90度，又回复到原来位置，使加水桶上部被水压缩的一部分气体通向主体的贮气室，这样往复数次，直至加水桶灌满为止。

(5)清洗室加水，将加水桶手柄报到主体加水位置，注视主体水位指示器被确管中波位上升，即认为清洗室中水已从排气管锥形罩胜出。此时应将加水桶手柄转到加水桶进水或关闭位置。

(6)发生器混合气体的清除。在进水管外方墙头上可安装氮气吹洗混合气体(乙炔、空气)从放散管阀门中排除。如无氮气时，在第一次发气开始时，器内混合气体应先从放散管阀门排放15s～20s时。清除

混合气体后放散管阀门应关闭。

(7)开启左(或右)的发气室盖在电石篮内装签约22.2kg电石，在电石篮未放入发气室前，应从进水调节阀加一部分水至发气室，使发气压挤室的进口被水封住，然后将电石篮轻轻的推进发气室，将发汽室盖关闭。

(8)发气开始前，发气室内的混合气体必须清除，最好用氮气来吹扫，如没有氮气，可把进水调节同手柄放下与进水管平行位置，使进水调节阀完全开始，同时打开发气室盖上的吹泄阀，当发气开始时，乙炔气从吹泄阀逸出会发出嘶嘶声，乙炔发气开始后经过5s～10s钟时间，把吹泄阀关闭，这样也可排除发气室中的剩余空气。当乙炔气的工作压力逐步上升到0.069MPa表压，由于贮气挤压室和发气压挤室的相互协调调节作用，乙炔气的工作压力可以保持

平稳。另外，应注意进水调节阀手柄向下扳的角度，即进水调节阀开启的大小，是根据电石质量不同，气化速度快慢，则视其实际发气量适当减少给水的速度，即把进水调节阀手柄扳到进水管平行位置以上的适当角度。

(9)当发生器主体乙炔工作压力达0.069MPa表压，打开排水阀喷出的应是气、水混合物，发生器主体内的水位，已降低至进水调节阀进口水平，此时乙炔发生器主体内的水应不再进入发气室，压力增大到0.069MPa表压时，发生器主体的贮气室和中央式回火保险器内的混合气体均应通过放散管阀门排除，这样可避免混合气体进入乙炔管道。

(10)经过以上程序的操作，乙炔发生器投入正常运行后，方可打开乙炔输出总阀，送至各车间岗位式回火保险器。

3.日常生产

(1)发气室内预先加水、装料、发气室排除混合气体等与第一次使用的操作程序(7)(8)相同。

(2)第二发气室的接替使用：在第一发气室电石即将分解完时乙炔压力逐步下降(可从乙炔压力表指示的数值看出)，即可第二个发气室接上生产，将进水调节阀手柄扳向另一边，其操作过程与第一个发气室相同，在向发气室加水同时，发生器主体内应将事先准备好加水桶内的一桶水加到发生器主体，来补给第二发气室的用水量，使贮气压挤室和发气压挤室继续保持相互协调，根据车间的用量大小，控制水与电石的接触量。

(3)排灌：在第二个发气室接替上以后，第一个发气室须再等特约5min～10min的时间，使剩余电石气化完，打开吹泄阀如喷射出白色渣浆，此时说明

发气室内的电石已经完全气化，如喷出的是气体，发气室内还未气化完，还应等待剩余电石分解完后才可接通供水皮管冲洗发气室，同时将排渣开启，渣浆即从排渣阀流出。待渣浆即将排尽同时，停止吹泄阀供水，然后开启气室盖，用清水冲洗发气室及电石篮，洗净后才能继续加装电石，等待下次的接替使用。

(4)中央式回火保险器，在每天乙炔发生器开始工作前，应进行加水，检查水位应保持在排水阀水平。

(5)乙炔发生器停止使用后，应把乙炔管道上输出总阀关闭。

(6)发生器采用自动给水调压，必须经常对发生器的水位作检查，在乙炔工作压力为0.069MPa表压时，主体的水位，应位于排水阀水平。如果水位符合规定，排水阀排出的是气、水混合物。如果仅有气

体喷出则必须向发生器主体补给水量，如全部喷出的是水，则需让多余的水从排水阀排出。

(7)岗位式回火保险器应每星期检查一次水位、爆破片是否正常。

(8)工作期间应注意压力表、温度表、水位计的完好情况。

(9)操作设备时不得使用钢铁工具，以免产生火花，发生危险。

(10)乙炔发生器停止使用后，应关闭乙炔管道上的输出总阀。

(11)工作时操作者不得挂自离岗或做与岗位无关的事。

(12)非操作人员禁止进入乙炔站。

4.工作结束后，必须检查、清扫乙炔发生器外部和周围环境，做好日常保养。按规定做好交接班，认

真填写交接记录。

日常保养(班前、班后)

1.按日常点检标准要求认真点检后，方可操作设备。

2.擦拭乙炔发生器外部和压力表、温变表、水位计，表计要清晰明亮。

3.被替换的发气室，在继续加装电石前，要用清水冲洗发气室和电石篮。

4.用肥皂水涂沫法检查设备的所有连接处(包括物送管道)，若发现漏气时应立即消除。

5.设备或管道受冻时，应用蒸汽或热水来解冻，严禁用明火解冻。

6.夏季发生器气温过高时，应用冷水喷淋降温。

7.清扫场地，擦拭工具，尚未用完的电石桶桶口应盖上干砂袋密封。做到环境整洁、卫生。

定期保养(应有两人同时工作)

1.一级保养范围(设备运转一星期进行一次)

(1)清洗室每周清洗不少于一次，关闭乙炔管道输出总阀，将放散管阀门开启，注视乙炔压力表指针在0位(器内无压力)，进水调节阀手柄报到中间竖直位置固定，开启清洗室盖，此时贮气室内应保持原有水位，防止空气进入，用供水软管清洗逆止阀和清洗室底部的渣浆沉积物。

(2)清洗发生器的外表、电石篮发气室。

(3)检查乙炔压力表，温变表的完好情况。

(4)擦洗主体及加水桶的水位指示玻璃管。

(5)爆破片每月更换一次，并应经常检查，如发现泄漏应及时更换。

2.二级保养范围(设备运转三个月进行一次)

(1)与一级保养相同的保养项目。

(2)开启发生器主体手孔，冲洗主体内电石渣浆沉积物。

(3)拆洗逆止阀，检查橡胶密封整完好情况。

(4)从发气室手孔检查排渣阀锥形密合橡胶圈的完好情况，如密封性不好渗漏应及时更换。

(5)检查薄膜弹簧式乙炔泄压阀，开启压力为(0.130±0.003)MPa，回应密封压力应大于等于0.111MPa.

(6)检查释放静电接地装置情况是否可靠。

3.将定期保养中已解决和未解决的主要问题记录入档，作为下次定保或安排检修计划的依据。

可在这里输入个人/品牌名/地点

Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程 1 目的明确氧气、乙炔供应站及所属管道工作原理及安全注意事项，杜绝各种隐患发生。 2 范围适用于各氧气、乙炔供应站及管道安全操作。 3 职责 3.1 氧乙炔站工作人员遵守安全操作规程并按规程要求操作。 3.2 各工程处用气时按规程使用。 4 安全操作规程 4.1 氧乙炔站工作人员要认真学习防火知识，熟练使用各种消防器材，严格遵守安全操作规程，站内严禁烟火。 4.2 管道阀门的检修必须在氧气、乙炔设备停运后，氧、乙炔发生器与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。 4.3 工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。 4.4 经常对气瓶进行检查阀门与管道连接处不得漏气，发现问题，应及时处理和更换。 4.5 各工程处用气前，必须电话通知氧、乙炔站工作人员，并说明用气时间，用气完毕后，要及时通知工作人员关闭阀门。 4.6 送气时，氧、乙炔管道阀门应缓慢开、关，下班前或施工现场停止用气时，要及时关闭阀门，停止供气，工作中认真监视各压力表计变化。

4.7 氧气、乙炔站之间的距离应大于50m。 4.8 氧乙炔站内要保持良好的通风夏季室温保持凉爽室温超过35?时，要采取降温措施，站内必须采用防爆型照明灯具。 4.9 凡是与氧、乙炔接触的工具零部件，必须脱脂严禁沾有油迹。 4.10 站内严禁非电工人员乱接、乱拉电源线，工作人员要经常巡查线路，发现问题及时报告，并由电气工程处来人处理。 4.11 停气后应关闭汇流管阀门，不得有余气，切断室内电源。 4.12 氧、乙炔站内不得存放易燃、易爆物品，对来历不明，检查不出是何气体的气瓶，应禁止使用。 4.13 供气站周围10米范围内严禁烟火，严禁明火作业，工作人员应每天巡视周围安全情况，发现问题及时报告，并有权制止一切威胁供气站安全的行为。

氧气乙炔安全操作规程

氧气乙炔安全操作规程 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

氧气、乙炔安全操作规程 1、操作人员应经培训考核，持有效证件上岗作业，作业时正确穿戴劳动防护用品。 2、使用符合安全标准的氧气、乙炔，作业场所严禁吸烟。 3、严禁对乙炔、氧气瓶敲击、碰撞。乙炔、氧气瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距明火大于10米。 4、气瓶应有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在日光下暴晒，露天放置要采取遮阳措施，用后应放入专用仓库内。 5、防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头紧固，不漏气。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 6、氧气瓶、氧化气表及焊割工具上，严禁沾染油脂、可燃气体或其他物品。 7、点火时，焊枪口不准对人。 8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、等高。 9、工作完毕，应将气瓶阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险后，方准离开。油漆、喷漆工安全操作规程 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。 7.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。 10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

乙炔安全操作规程要点

乙炔车间安全操作规程 2013年4月1日

目录乙炔发生岗位操作规程............... ..2乙炔净化岗位操作规程............... ..4乙炔压缩岗位操作规程................ ..9高压干燥器的操作规程............... ..11乙炔充装岗位操作规程............... ..12溶解乙炔生产工艺技术指标........... ..13乙炔充装岗位作业指导书............. ..18乙炔净化岗位作业指导书.............. ..20附件............................... ..26

发生器岗位操作规程本岗位负责2台发生器操作，保证所需乙炔气的正常供应。电石由人工在平台下面翻装符合要求后，由电动葫芦吊至电石加料平台上，再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生器简体内进行水解产气。反应温度控制在70—75C之间，压力控制在4930.5 —5884.2Pa。绝对不能产生负压，以免空气侵入而产生爆炸。由发生器出来的电石渣排入渣池。发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜，发生器排渣，气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充，以防止产生负压. 1 开车前准备工作。1.1 穿戴好劳保用品，准备好工具。 1.2 检查管道设备是否严密，无漏气。 1.3 检查各阀门是否好用，仪表是否灵敏、可靠。 1.4 检查水量、压力是否符合要求。 1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。 1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。 1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密，氮气压力及纯度是否符合规定要求。 1.8 与前、后岗位联系，准备开车。 2 开机 2.1 接相连接岗位通知后进行开机。 2.2 打开气柜进气阀门，打开发生器的送气阀，排尽管道中的积水。 2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常，正、逆水封水位是否在规（亠定位置。 2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。 2.5 取样分析乙炔气浓度，如不合格则应吹扫直至合格为止。 2.6 通知下道工序准备开机。 2.7 向发生器内投料。.

乙炔发生器使用安全要求通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD647 乙炔发生器使用安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

乙炔发生器使用安全要求通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 (1)发生器的操作人员必须受过专门培训(气焊工人)；熟悉发生器的结构、作用、工作原理及维护规则，并经安全部门考试合格者。 (2)移动式乙炔发生器可安放在室外，也可安放在通风良好的室内。但严禁安放在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等。 (3)固定式乙炔发生器，必须安放在单独房间或专用棚子内o (4)禁止放在高压线下和吊车滑线下面o (5)不准靠近空气压缩机、通风机的吸口处。 (6)不准安放在避雷针接地导体附近以及金属构件接地导线上，同对要注意，不要放在可能成为电气回路的轨道中。 (7)放置位置还要注意防止可能来自高处的烟火、电焊火花以爱坠落工件的打击。 (8)乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离，应不小于10m。

乙炔气厂安全操作规程

净化设备安全操作规程 1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况，消除隐患，作好开车准备。 2、各塔工作前，系统内含氧量必须小于2%，否则进行氮气置换，再进行乙炔气置换合格，方能运行。 3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%，并接到开车通知后，开启各阀门和泵，调整各塔液体循环量和补充量。 4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处，次氯酸钠循环量≈4m3/h，氢氧化钠循环量≈2m3/h，及时补充清净剂并不得中断塔内循环，保持液面稳定。 5、为保持清净效果和安全生产，严格控制有效氯含量：一清塔有效氯含量0.02%～0.05%，pH8～10；二清塔有效氯含量0.05%～0.10%，pH8～10；配制次氯酸钠有效氯含量0.10%～0.12%,pH7～8。 6、中和塔氢氧化钠浓度3%～15%之间，碳酸钠＜8%；当碳酸钠≥8%或碱液浓度低于3%，应换碱；碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。 7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。系统应无泄漏，冬天应防冻。 8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约1～1.5h应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液，并作化验分析。每班对碱液分析一次。 9、操作中加强巡回检查，认真填写操作运行记录，遇有临时停车，必须切断电源关闭各循环泵阀，保持系统处于正压。 10、操作者穿戴好防护用品，配制次氯酸钠、碱液时，应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。静电安全检查规程为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生，确保乙炔工厂安全生产，必须加强对静电设施措施进行安全检查。一、技术要求和内容溶解乙炔设备及工艺管道必须采取有效的防静电接地保护措施。厂区应按防雷接地

乙炔火焰淬火工操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5606 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 乙炔火焰淬火工操作规程标准版本

乙炔火焰淬火工操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、电石 1、禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好； 2、电石桶存放到库房或指定地点； 3、捣碎电石时应用青铜锤子。二、氧气瓶 1、氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必须使气门比底座稍高； 2、禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒；

3、氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起，应该相距5～10米以上； 4、氧气瓶上不允许有油脂，不准用有油渍的手套去开氧气瓶； 5、氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用； 6、瓶内氧气所示压力不得少于0．05兆帕。三、乙炔发生器 1、乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等； 2、乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃； 3、禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用，并应经常

检查； 4、气温低于0℃时，乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净； 5、乙炔发生器冰冻时，可用热水或蒸气加热融化，不允许用明火加热或铁棍撬打； 6、每台淬火机必须配有回火防止器，并应灌上一定高度的水位。每次工作前和发生回火后，都要检查一次水位。严寒时可加盐水以防冰冻； 7、乙炔发生器和回火防止器应经常清洗； 8、装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐，防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0．15兆帕。四、输气软管和喷火嘴 1、禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源附近；

乙炔发生器操作规程及保养详细版

文件编号：GD/FS-7768 （操作规程范本系列）乙炔发生器操作规程及保养详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

乙炔发生器操作规程及保养详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。每班至少应有两人操作。 2.新安装或全部清洗后第一次使用时的操作程序。 (1)除放散管阿门开启外，其余阀门均应在关闭位置。 (2)中央式回火保险器加水至排水阀溢出后关闭。 (3)发生器主体从底部的内螺纹闸阀进水至排水

阀溢出，此时应关闭内螺纹闸阀，停止主体进水。 (4)加水桶的加水，从软管接头进水，此时加水桶下阀应在加水桶进水位置，注视加水桶水位指示器，水位逐渐上升到半桶以上，将加水桶手柄转过90度，又回复到原来位置，使加水桶上部被水压缩的一部分气体通向主体的贮气室，这样往复数次，直至加水桶灌满为止。 (5)清洗室加水，将加水桶手柄报到主体加水位置，注视主体水位指示器被确管中波位上升，即认为清洗室中水已从排气管锥形罩胜出。此时应将加水桶手柄转到加水桶进水或关闭位置。 (6)发生器混合气体的清除。在进水管外方墙头上可安装氮气吹洗混合气体(乙炔、空气)从放散管阀门中排除。如无氮气时，在第一次发气开始时，器内混合气体应先从放散管阀门排放15s～20s时。清除

使用乙炔气瓶安全规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD102 使用乙炔气瓶安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD102 2 / 2 使用乙炔气瓶安全规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒，应避免剧烈震动、碰撞，运输时应使用专用小车，不得用行车吊运，环境温度超过40℃时应采取降温措施。 2. 操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。 3. 瓶内气体不得用光，须留有一定的余压。当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕；当环境温度为0~15℃时，余压为0.1兆帕；当环境温度为15~25℃时，余压为0.2兆帕；当环境温度为25~40℃时，余压为0.3兆帕。 4. 乙炔瓶严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃爆物品同库存放。 5. 与氧气瓶间距不小于5米，与明火及高温源间距不小于10米并应有隔离措施。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

乙炔气瓶操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD272 乙炔气瓶操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

乙炔气瓶操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40℃时应采取降温措施。 2．乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。 3．操作者应站在阀门口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。 4．瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕；当环境温度为 0~15℃，余压为0.1兆帕；当环境温度为15~25℃时，余压力0.2兆帕；当环境温度为25~40℃时，余压为0.3兆帕。 5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时，车间内应有单独的贮存间。若超过20只，应置放在乙炔瓶库。 6．乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易

乙炔生产车间安全操作规程

目录乙炔发生岗位操作规程 (2) 乙炔净化岗位操作规程 (4) 乙炔压缩岗位操作规程 (9) 高压干燥器的操作规程 (11) 乙炔充装岗位操作规程 (12) 溶解乙炔生产工艺技术指标 (13) 乙炔充装岗位作业指导书 (18) 乙炔净化岗位作业指导书 (20) 附件 (26)

发生器岗位操作规程本岗位负责2台发生器操作，保证所需乙炔气的正常供应。电石由人工在平台下面翻装符合要求后，由电动葫芦吊至电石加料平台上，再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生器简体内进行水解产气。反应温度控制在70—75℃之间，压力控制在4930.5—5884.2Pa。绝对不能产生负压，以免空气侵入而产生爆炸。由发生器出来的电石渣排入渣池。发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜，发生器排渣，气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充，以防止产生负压. 1 开车前准备工作。 1.1 穿戴好劳保用品，准备好工具。 1.2 检查管道设备是否严密，无漏气。 1.3 检查各阀门是否好用，仪表是否灵敏、可靠。 1.4 检查水量、压力是否符合要求。 1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。 1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。 1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密，氮气压力及纯度是否符合规定要求。 1.8 与前、后岗位联系，准备开车。 2 开机 2.1 接相连接岗位通知后进行开机。 2.2 打开气柜进气阀门，打开发生器的送气阀，排尽管道中的积水。 2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常，正、逆水封水位是否在规定位置。 2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。 2.5 取样分析乙炔气浓度，如不合格则应吹扫直至合格为止。

使用乙炔发生器的安全技术要点示范文本

使用乙炔发生器的安全技术要点示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

使用乙炔发生器的安全技术要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1）禁止使用浮筒式乙炔发生器。 2）应装设符合要求的压力表、安全阀和回火保险器。 3）禁止使用纯铜、银或含铜量超过70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子及随机工具等。 4）装入的电石块应为50～80mm块度，禁止使用碎末。装电石时一次不宜装得过多。 5）乙炔发生器的压力要保持正常，水要经常保持清洁，电石分解的灰浆要及时清除。 6）乙炔发生器电石分解区的最高水温不应超过 95℃，发气室温度不得超过80℃。 7）使用中的乙炔发生器与明火、火花点、高压电线等

水平距离不得小于10m。 8）乙炔发生器的发气室、发压挤室和回火保险器中都应有相应面积的卸压膜。回火保险器应具有逆止阀装置。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程示范文本

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的明确氧气、乙炔供应站及所属管道工作原理及安全注意事项，杜绝各种隐患发生。 2 范围适用于各氧气、乙炔供应站及管道安全操作。 3 职责 3.1 氧乙炔站工作人员遵守安全操作规程并按规程要求操作。 3.2 各工程处用气时按规程使用。 4 安全操作规程 4.1 氧乙炔站工作人员要认真学习防火知识，熟练使

用各种消防器材，严格遵守安全操作规程，站内严禁烟火。 4.2 管道阀门的检修必须在氧气、乙炔设备停运后，氧、乙炔发生器与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。 4.3 工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。 4.4 经常对气瓶进行检查阀门与管道连接处不得漏气，发现问题，应及时处理和更换。 4.5 各工程处用气前，必须电话通知氧、乙炔站工作人员，并说明用气时间，用气完毕后，要及时通知工作人员关闭阀门。 4.6 送气时，氧、乙炔管道阀门应缓慢开、关，下班前或施工现场停止用气时，要及时关闭阀门，停止供气，工作中认真监视各压力表计变化。

氧、乙炔焊工安全操作规程

氧、乙炔焊工安全操作规程一、本工种人员上岗前必须有上岗证，未经专门训练并经技术考试不合格者，不准进行焊接工作。二、焊前、焊后安全操作规程 1．作业前应穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽，女工应将长发罩入帽子中。 2．作业前应对乙炔发生器、水封安全器、氧气瓶减压阀、压力表、焊枪、割枪、胶皮软管进行检查，发现问题及时修好。在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防止瓶嘴堵塞。严禁使用未装减压器的气瓶。 3．乙炔发生器应放置于安全、人少、有禁火标志牌的地方，距施焊处不得少于5米，周围不准有明火，水封安全器内必须保持一定水位，无水或缺水时禁止使用。 4．氧气瓶要轻装轻卸，防止震动，使用或存放须有固定地方，严禁暴晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔瓶（或乙炔发生器）严禁放置一起，必须保持安全距离。 5．施焊现场附近不得有电闸和火源，安装压力表时，操作人员头部应转向侧面，不准面对瓶口，冬季瓶口冻结应用热水烫，不准用明火烤。6．氧气瓶必须立放或地面不小于75度斜靠，不准横卧于地面使用，流动作业时应将氧气瓶置于专用小车。 7．焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，应用苏打水蒸汽等清洗干净，

将所有的螺塞拆下和打开气孔，方可焊、割。 8．焊接密封容器或两端不通气的管子等物体，要钻出排气口，防止焊接时容器内气体发生意外。 9．点燃焊枪时，应先开乙炔开关，后开氧气开关，关闭时应先关乙炔开关，后关氧气开关。当焊嘴温度过高时，发出"噼啦"声，应当立即防止并关闭乙炔开关、氧气开关，将焊枪头放入净水中冷却后再点燃施焊。 10．点燃焊枪时，严禁手持火柴直接点火，应将焊嘴对准已燃物点燃。11．氧气胶管和乙炔胶管严禁互换使用。胶管因冻而不通时，应取下放置温室内或用开水烫开，严禁用火烤，乙炔管不通畅时，严禁用氧气吹。 12．作业完毕，应及时将焊枪卸下，将管、表、氧气瓶乙炔发生器分离，盖好瓶盖，拔出乙炔发生器筒，将乙炔吊篮取出，胶管盘好挂起。13．瓶中氧气不得用净，剩余压力应保持不低于47Kpa—245Kpa （1.5—2.5Kg/cm2），剩余压力降到上述值时停止使用，及时换瓶。搬运氧气瓶时将铁锚旋紧，将防护胶圈套好。三、气焊与气割作业过程中安全操作规程 1．氧、乙炔瓶嘴部和开瓶的扳手上不得有油污。 2．氧、乙炔瓶应距明火10m以上，氧、乙炔瓶之间的距离应在5m以上。 3．氧、乙炔瓶不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。

氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

编号：CZ-GC-02237 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程 Safety operation procedures for oxygen and acetylene (propane) cutting operation

氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。 2工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用品，、穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。 3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。检查时，只准用肥皂水试验。气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。 5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。

6乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。 7搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放在热源附近，不可曝晒。 8严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。 9减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。 10开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。 11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。 12当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。 13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上，不足10m的应采取严格的隔离措施；氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。

乙炔气焊气割安全操作规程

乙炔气焊气割安全操作规程乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求： 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9％--13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。 4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在

阀口的侧后方，动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过 1.5- 2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。 12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系环境温度（℃）<00-1515-2525-40 剩余压力（Mpa）0.050.10.20.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求： 1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求： 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一

乙炔车间岗位安全操作规程(参考Word)

乙炔车间岗位安全操作规程 1．破碎岗位安全操作规程 1 皮带机运行时严禁站人； 2 破碎机卡异物时，应先停机再清除异物，严禁在开车情况下，用手或工具清理； 3 皮带机跑偏时，应停机调整，严禁在运行状态下强行纠正； 4破碎机、皮带机出现故障需要检修时，必须将电源切断； 5不得大量露天存放电石，对原料电石堆（桶、袋）仔细检查是否存水； 6有桶装电石搬运时应轻搬轻放，严禁用脚踢倒电石桶； 7电磁除铁器上的矽铁多了应及时暂停破碎，将矽铁取下来放到指定地点后继续破碎； 8破碎前，应先开启除尘装置，停机后，通风装置应运转5-10分钟； 9随时应检查破碎厂房和电石库房的防雨防水情况，一旦发现房顶、房墙、排水管道或其它地方有漏洞，必须及时进行补漏。 2．加料岗位安全操作规程 1严格按操作规程控制排氮时间，排氮时间不低于2分钟并做到斗斗试压； 2严禁在从小斗向上斗放料时补料，电石进料阀未关严的情况下不能加料或放料； 3严禁小斗内过度堆料，避免往上斗放料时因电石过多，电石进料阀关不严； 4禁止用铁器敲击设备； 5氮气管道压力不得低于0.2MPa； 6设备静电接地装置要严格保护； 7加料皮带机操作注意事项： a加料前，必须检查加料皮带机是否灵活正常，是否有杂物在皮带机上； b经常检查电石加料阀是否漏气； c皮带机运行时严禁用手或工具调整皮带跑偏现象； d严禁无故在皮带机上站立或行走； e开车时顺序小加料皮带机—》4#皮带机—》往复式给料机，停车时顺序往复式给料机--》4#皮带机—》小加料皮带机。 3．发生岗位安全操作规程 1严格执行动火制度； 2停车时，必须保证系统正压，发生器一般不小于2.2KPa； 3停车超过24小时，若未排氮，必须进行乙炔含氧量分析，含氧量超过1%（V%）时，用氮气置换到低于1%以下为止； 4每次排渣时，注意排渣量一次不能太多太快，以免系统产生负压，在排渣过程中严禁加料、放料、用料； 5发生器运行时，巡检人员应加强对振动给料器，溢流管等关键部位的巡查，发现问题及时处理；

氧气、乙炔安全操作规程

3.高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。 7.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。 10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 12.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 13.空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

气焊设备安全操作规程.DOC

气焊设备安全操作规程.DOC 一、焊、割前准备 1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。 2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于 10m。 3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。 4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。 5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。 6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。 7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。

8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。 9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。 10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。 11、检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。 12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。 13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。二、焊、割中注意事项 1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。 2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。

乙炔新操作规程

乙炔发生岗位操作规程开停车操作程序 1.1检查设备安装平稳并拧紧地脚螺丝。 1.2检查各连接部位，如法兰、阀门、设备、管道等静电接地可靠并检查阀门开关灵活、严密。 1.3检查仪表、电器安装齐全，并灵敏可靠。 1.4关闭发生器排渣阀，打开溢流阀及洗涤器上水阀，加水至溢流口有水溢出，关闭上水阀。向安全水封加水至液面200mm，向U型加水。 1.5检查卷扬机电器开关、刹车及绳索完好、完全可靠。 1.6备足合格氮气及消防器材。 1.7打开气柜上水阀上水至溢流口有小溢出关闭上水阀。 1.8向系统通入氮气或空气至规定压力，用肥皂水试漏，并保压24小时，压力降应小于0.25%。正常运行操作程序 2.1接到开车通知后，与净化岗位联系开车，准备投料。 2.2将电石运至中间电石库，借卷扬机将电石吊至二楼平台，每次吊电石不超过200KG.起吊作业，吊钩挂牢，吊钩下严禁站人或通行。 2.3小开发生器放空阀压泄压至100х10PA关闭放空阀。 2.4小开洗器濆水阀，由人工向发生器内投入电石，加料操作人员，必须站在加料口一侧半米以外。禁止在加料口上方作业。

加料时动作应轻缓，防止碰撞。加料应及时拣出大块灰铸铁及杂物。小于50mm的电石应零星加入。禁止向发生器内加入电石粉未。电石加入量根据生产情况定，但每次最高不得超过100KG,视发生器温度调节加水量。紧急停车操作程序停止向发生器加电石，关闭喷淋止水阀。关闭乙炔出口阀，打开充氮阀，按正常操作排渣上水，至渣水基本换清。接触化学品的危险性 4.1电石：学名碳化钙，分子式CAC2;分子量：64.1，比重：2.0至2.8。一般工业品为灰争，棕黄、黑色等，当碳化钙含量高时，呈紫色晶体，化学性质很活法，与水反应生成易燃易爆的乙炔。电石粉未受潮发热能使乙炔自燃。碳化钙与氧在高温下反应成碳酸钙。氮在高温下，与碳化钙反应产生氰氨化钙。电石发生火灾时，不行使水及泡洗沫灭火器，在高温下（700）不得用氮气灭火；可使用二氧化碳、化学干粉灭火器扑救。乙炔：分子式：C2H2；结构式：H-C-C-H；分子量26.04对空气的比重为0.9057（空气=1），乙炔的密度随温度、压力的改变而不同，在0℃和一大气压下其密度为 1.17kg/m3,而当温度为20℃时则为1.091kg/m3，在大气压力下15℃时1体积水可溶解1.15体积的乙炔，而同样的条件下，1体积丙酮可溶解23体积的乙炔。其溶解度随溶剂种类、压力、温度的不同而不同，乙炔与

乙炔气厂安全操作规程[详细]

净化设备安全操作规程 1、按设备点检要求,开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况,消除隐患,作好开车准备. 2、各塔工作前,系统内含氧量必须小于2%,否则进行氮气置换,再进行乙炔气置换合格,方能运行. 3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%,并接到开车通知后,开启各阀门和泵,调整各塔液体循环量和补充量. 4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处,次氯酸钠循环量≈4米3/h,氢氧化钠循环量≈2米3/h,及时补充清净剂并不得中断塔内循环,保持液面稳定. 5、为保持清净效果和安全生产,严格控制有效氯含量: 一清塔有效氯含量0.02%～0.05%,pH8～10; 二清塔有效氯含量0.05%～0.10%,pH8～10; 配制次氯酸钠有效氯含量0.10%～0.12%,pH7～8. 6、中和塔氢氧化钠浓度3%～15%之间,碳酸钠＜8%;当碳酸钠≥8%或碱液浓度低于3%,应换碱;碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%. 7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃.系统应无泄漏,冬天应防冻. 8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果,约1～1.5h应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液,并作化验分析.每班对碱液分析一次. 9、操作中加强巡回检查,认真填写操作运行记录,遇有临时停车,必须切断电源关闭各循环泵阀,保持系统处于正压. 10、操作者穿戴好防护用品,配制次氯酸钠、碱液时,应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩. 11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常,泵阀无泄漏,工作完毕方能离岗. 静电安全检查规程为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生,确保乙炔工厂安全生产,必须加强对静电设施措施进行安全检查. 一、技术要求和内容

乙炔气瓶安全技术操作规程

编号：SM-ZD-55177 乙炔气瓶安全技术操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

乙炔气瓶安全技术操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直