钢筋混凝土管管道吊装方案定稿版
钢筋砼管吊装专项施工方案

钢筋砼管吊装专项施工方案一、前言本文档是针对钢筋砼管吊装专项施工的方案编写,该方案旨在确保钢筋砼管吊装工作的安全、高效进行。
钢筋砼管吊装是一项较为复杂的工程,对于吊装过程中的各个环节都需要合理安排和严格执行,以确保工作的顺利进行。
本文档将从吊装前的准备工作、施工过程的组织与安排、吊装后的收尾等方面进行详细说明。
二、准备工作2.1 施工方案编制在进行任何施工工作之前,需经过施工方案的编制。
施工方案应详细描述准备工作、吊装工艺、安全措施等内容,确保施工过程的科学性和合理性。
2.2 设备检查与维护在吊装前,需要对吊装所需的设备进行检查和维护。
确保吊车、起重机等设备的正常运行,以及吊具的完好无损。
2.3 施工现场布置根据吊装工艺和施工方案,合理布置施工现场。
确保施工现场的安全和秩序。
2.4 安全教育与培训施工前,对参与吊装作业的人员进行安全教育与培训。
确保他们了解工作内容和安全操作规程,并具备应急处理能力。
三、施工过程组织与安排3.1 吊装计划制定根据施工方案和现场实际情况,制定吊装计划。
包括吊装顺序、吊装路线、吊装时间等内容。
3.2 安全控制措施制定吊装过程中的安全控制措施。
包括施工现场的警示标识、安全防护措施、安全警戒员的设置等。
3.3 吊装人员配备合理配备吊装人员。
每位吊装人员都应具备相应的操作证书,并参加过吊装作业的安全培训。
3.4 吊装设备准备在吊装前,对所使用的吊装设备进行检查和准备。
确保设备的正常运行。
3.5 吊装操作过程根据吊装计划,进行具体的吊装操作。
在吊装过程中,必须严格按照吊装方案和安全控制措施的要求进行操作,确保作业的安全和高效进行。
四、吊装后的收尾工作4.1 设备清理与维护吊装完成后,对所使用的吊装设备进行清理和维护。
确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
4.2 现场整理对吊装现场进行整理和清理。
移除残留的吊索、吊具等物品,并恢复施工现场的整洁。
4.3 后续工作钢筋砼管吊装完成后,还需进行相关的后续工作。
混凝土管吊装安全施工方案

在吊装过程中,安排专业人员对吊装操作进行实 时监控,确保各项操作符合规范要求。
03 质量控制关键点
重点关注吊装设备的稳定性、混凝土管的完整性 以及吊装过程中的安全防护措施等关键点。
验收标准明确和验收程序规范化
验收标准明确
已制定详细的验收标准,包括混凝土管的质量标 准、吊装设备的性能标准以及安全防护措施的有 效性标准等。
危险源辨识及风险控制
辨识危险源
对混凝土管吊装过程中可能出现的危 险源进行全面辨识和分析,如高处坠 落、物体打击、机械伤害、触电等。
制定控制措施
针对评估结果中风险等级较高的危险 源,制定具体的控制措施和管理方案 ,如加强现场安全管理、配备安全设
施等。
评估风险等级
根据危险源的性质、发生频率和可能 造成的后果等因素,对辨识出的危险 源进行风险等级评估。
混凝土管吊装安全施 工方案
汇报人:
2024-01-30
目录Βιβλιοθήκη • 工程概况与背景 • 施工前准备工作 • 混凝土管吊装操作流程 • 安全防护措施及应急预案 • 施工现场管理与监督检查 • 质量保证措施及验收标准
01
工程概况与背景
工程简介
本工程为混凝土管吊装项目,旨在将预制好的混 01 凝土管通过吊装设备安全、准确地放置到指定位
验收程序规范化
建立规范的验收程序,对每一项验收内容进行详 细记录和评估,确保验收结果的准确性和公正性 。
持续改进思路和目标设定
持续改进思路
针对吊装过程中出现的问题和不足, 制定具体的改进措施,并持续优化质 量保证体系和吊装操作流程。
目标设定
设定明确的质量目标和安全目标,通 过持续改进和优化,不断提高混凝土 管吊装施工的质量和安全性。
管线吊装专项方案

一、编制依据为确保管线吊装施工过程中的安全、高效,根据《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》等相关法律法规,结合工程实际情况,特制定本专项方案。
二、工程概况本工程主要涉及沟槽内PCCP管道吊装、穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
顶管处最大深度9.6米,管径为DN3000,为钢筋混凝土管,壁厚290mm,3米一节,内套钢管,管径2400mm,Q235B级钢材。
其余均为PCCP管,管径DN2400,沟槽处吊装深度5~9.6米,只有与顶管接头处和穿越坑塘处为9.6米。
倒虹吸处吊装深度达到6~15米。
三、施工准备1. 人员准备:组织具备相关资质的吊装工程师、起重工、安全员等施工人员,并对施工人员进行安全技术培训。
2. 设备准备:选用符合吊装要求的起重机、吊索具、安全防护用品等设备,确保设备完好、性能稳定。
3. 施工现场准备:确保施工现场道路畅通,吊装区域平整,满足吊装作业要求。
四、施工方案1. 吊装顺序:按照先深后浅、先重后轻的原则进行吊装。
2. 吊装方法:(1)沟槽内PCCP管道吊装:采用起重机垂直吊装,吊装过程中确保管道稳定,防止倾覆。
(2)穿越高速引道顶管吊装:开挖操作坑,进行垂直吊装,确保吊装高度满足要求。
(3)穿越新枯河倒虹吸管道吊装:在右侧第一个马道平台处加大马道宽度至10米,进行吊装,确保吊装高度满足要求。
3. 分段开挖、安装、回填:为避免雨季施工沟槽边坡垮塌,采用分段开挖、安装、回填的施工方案,每段开挖90~100米,每次吊装15~16节,每节6米长。
五、安全措施1. 严格执行安全操作规程,确保吊装过程安全有序。
2. 定期检查吊装设备,确保设备完好、性能稳定。
3. 施工现场设置警示标志,防止非施工人员进入吊装区域。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5. 施工过程中,密切关注天气变化,确保施工安全。
六、环境保护措施1. 施工过程中,加强施工现场管理,防止扬尘污染。
钢筋混凝土管施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况钢筋混凝土管是现代城市给排水、燃气、热力等市政工程中常用的管道材料,具有强度高、耐腐蚀、施工方便等优点。
本方案针对钢筋混凝土管的施工进行详细阐述。
1. 工程名称:某市城市给排水管道工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:全长XX公里,管径DN1000mm4. 施工单位:某市政工程有限公司二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸、施工规范、质量标准,掌握钢筋混凝土管的技术要求。
(2)组织施工技术人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求和操作规程。
(3)编制施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 材料准备(1)钢筋混凝土管:选择符合设计要求和质量标准的管材,管材表面应光滑、无裂纹、无砂眼。
(2)水泥、砂、石子:选用符合国家标准的水泥、砂、石子,确保混凝土强度和耐久性。
(3)钢筋:选用符合国家标准的热轧钢筋,确保钢筋质量。
(4)外加剂:选用符合国家标准的外加剂,如减水剂、缓凝剂等。
3. 施工设备准备(1)搅拌机:用于混凝土搅拌。
(2)振捣器:用于混凝土振捣。
(3)输送泵:用于混凝土输送。
(4)吊车、挖掘机:用于管材运输和安装。
(5)测量仪器:用于测量管材埋深、管道中心线等。
4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:现场平整、测量放线、材料准备、人员组织。
(2)管道开挖:根据设计要求,开挖管道沟槽。
(3)管道基础处理:处理沟槽底部,确保基础稳定。
(4)管道安装:将钢筋混凝土管安装到沟槽中。
(5)管道连接:采用焊接、法兰连接等方式连接管道。
(6)管道回填:回填沟槽,确保管道稳定。
(7)养护:混凝土养护,确保管道强度。
(8)验收:对施工完成的管道进行验收。
2. 施工要点(1)管道开挖:根据设计要求,开挖管道沟槽,沟槽宽度应比管径大200mm,深度应比管径深300mm。
管道吊装方案范本

管道吊装方案目标本方案的目标是设计一个全面、可行且高效的管道吊装方案,确保在管道吊装过程中安全、顺利地完成任务,并达到预期的结果。
实施步骤1. 项目准备阶段在开始管道吊装项目之前,需要进行项目准备工作,包括但不限于以下内容:•确定吊装的管道类型、尺寸、重量和长度等参数,并进行测量和评估。
•确定吊装地点的环境条件,包括地形、地质、气候等因素,并进行现场勘察。
•制定吊装计划,包括吊装方案、设备选择和布置、人员组织和安全措施等。
•确定吊装所需的机械设备、工具和人员,并进行采购和培训。
2. 设备安装与调试在吊装之前,需要按照吊装计划进行设备安装和调试,包括但不限于以下内容:•搭建起重设备,如塔吊、起重机等,并进行安全检查和调试。
•安装吊装辅助设备,如吊装钢丝绳、吊具、横梁等,并进行安全检查和调试。
•安装管道支架和固定设备,确保管道在吊装过程中稳定且不受损。
3. 吊装操作在设备安装和调试完成后,可以进行管道吊装操作,包括但不限于以下步骤:•制定详细的吊装操作流程,并进行人员培训和安全指导。
•确保吊装现场的安全措施和警示标识,包括围栏、标志和警示灯等。
•按照吊装计划,使用起重设备将管道从地面或其他位置吊装到预定位置。
•在吊装过程中,确保吊装速度和力度适中,避免对管道造成损坏或变形。
•定期检查吊装设备和吊装辅助设备的安全状态,及时进行维护和修理。
4. 管道安装和测试在管道吊装完成后,需要进行管道的安装和测试,包括但不限于以下内容:•将吊装的管道与管道支架和固定设备进行连接和固定。
•进行管道的密封和防漏处理,确保管道在使用过程中不会出现泄漏问题。
•进行管道的压力测试和流量测试,确保管道的工作性能符合要求。
5. 完工验收和总结在管道安装和测试完成后,需要进行完工验收和总结,包括但不限于以下内容:•进行管道的外观检查和功能测试,确保管道安装和测试工作的质量。
•进行完工报告的编写和归档,记录吊装和安装过程中的关键信息和经验教训。
管道吊装施工方案

固安工业区新中街(滨河大道-大广高速西路)市政工程管道吊装方案编制:审核:编制单位:河北大庆道桥工程有限公司编制日期:2016年09月管道吊装方案一、工程概况:1、排水管道吊装工程位于大厂潮白河工业区新中街道路中线南侧3米和北侧21.5米处。
2、雨水管道外型尺寸为φ2000mm-φ300mm、;污水管道外型尺寸为φ1600mm-φ400mm。
φ2000mm钢筋混凝土管道吊装总重量约7.84T 。
3、吊装施工应该按设计和施工规范的要求,周密组织,精心施工,确保工程施工安全,满足合同的质量与工期要求。
4、施工工期:吊装包括进出场30天吊装完毕。
二、吊装前准备:管沟基础的工作完成;汽车起重机进行试吊,保证吊装机械的运行正常。
三、机具选用及计算方式l、机具选用2、计算方式①25T汽车起重机吊装计算吊装计算荷重P=(Q+q)×K=(10+0.5)×1.l=11.55吨式中:Q——吊装最大重量q——吊具重K——动载系数,取1.l(查表得)3、用双索吊装,分支拉力P1=P/n×l/sinB=20/2/0.866=11.55T4、选用钢丝绳计算根据P选用直径为Φ20-6*19-2000mm钢丝绳作吊索,吊索安全系数取K=4P1×K=46.2TΦ20钢丝绳,破断拉力为:P破=46.2TP破=46.2≥7.84T 符合要求四、吊装人员配备:(1)施工负责人1人(2)现场安全员1人(3)起重工2人(4)汽车起重机司机2人(5)普工4人五、管道吊装步骤步骤一:吊装DN1200混凝土管时,先通过单机抬吊将管道水平方向平移至沟槽旁边。
吊装时采用Φ20的钢丝绳捆绑管道中线起吊,吊机起钩受力,通过旋转、变幅等动作,将管道吊至沟槽内。
步聚二:人工配合机械对管道进行插入安装。
六、管道吊装安全措施1、作业人员作业前应做好安全交底。
2、起重设备工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,严禁机件带病运行。
市政道路改造工程钢筋砼管道吊装施工专项方案

*********提升改造工程钢筋砼管道吊装专项施工方案编制:审核:二0二二年八月目录第一章总体概述第一节编制依据 (4)第二节工程概况 (4)1、工程概况 (4)2、吊装特点 (5)第三节人员组织 (6)1、劳动力安排 (6)第四节施工场地安排及施工机械配置 (7)1、施工场地安排 (7)2、施工机械配置 (7)第二章吊装施工方案第一节吊装起重机的选择 (8)1、吊装计算 (8)第二节吊装施工方案 (9)1、吊装施工工艺 (9)2、吊装顺序、方法 (9)3、吊装作业安全注意事项 (11)第三章安全、文明施工措施第一节安全文明体系 (12)1、安全文明组织机构网络图 (12)2、人员安全责任制 (12)第二节安全文明措施 (16)第四章应急救援方案第一节危险源与相关控制措施 (19)1、防止起重机事故措施 (19)2、防止物体打击事故措施 (19)第二节应急救援预案 (21)1、起重机伤人事故 (21)2、物体打击事故 (22)附表:20吨汽车吊机额定性能表 (25)第一章总体概述第一节、编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008);2、《给水排水标准图集》(06MS201);3、《****支路提升改造工程》设计图纸及质安要求;4、《实用给水排水工程施工手册》;5、《工程建设安装工程起重施工规范》(HG20201-2000);6、《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010);7、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012);8、根据招投标文件及施工组织设计和我公司多年积累经验。
第二节、工程概况(一)、工程概况本工程为顺德区***工业园区道路提升改造,项目设计范围为西起***路,东至***路。
本项目包含3条东西向道路,其中规划A、B、C道路均定位为城市支路。
1)规划A道路工程范围内路线长293.966m,宽15m,路线线位为东西走向;道路采用单幅路布置形式,机动车道采用双向2车道,设计时速20km/h,路面结构为原水泥混凝土路面加铺5cm厚沥青混凝土。
钢筋混凝土管道施工方案完整版.doc

钢筋混凝土管道施工方案完整版.doc 一:钢筋混凝土管道施工方案完整版1. 施工概述1.1 项目背景1.2 施工范围1.3 施工目标1.4 施工方法1.5 施工流程2. 前期准备工作2.1 设计资料的审核和整理2.2 材料和设备的采购2.3 施工队伍的组织2.4 工地临时设施的搭建2.5 施工场地的准备3. 施工方案3.1 施工工艺流程3.2 沟槽开挖3.3 排水系统安装3.4 管道铺设3.5 管道连接3.6 管道防腐处理3.7 固定和支撑系统安装3.8 管道测试和试运行3.9 清理和修复工作4. 安全措施4.1 施工现场安全管理4.2 劳动保护措施4.3 作业人员培训4.4 紧急救援措施4.5 环境保护措施5. 质量控制5.1 施工质量管控计划5.2 材料验收和质量检测5.3 施工工艺控制5.4 强度和尺寸检测5.5 环氧层质量检测5.6 管道试验和检验6. 进度计划6.1 施工总进度计划6.2 施工工序计划6.3 施工人力资源安排6.4 施工设备和材料计划6.5 施工阶段完成情况监控7. 资金预算7.1 施工费用计划7.2 材料和设备购买费用7.3 人工费用预估7.4 不可预见费用预留8. 合同管理8.1 签订施工合同8.2 合同履行管理8.3 变更管理8.4 验收与结算9. 问题和风险管理9.1 风险评估与分析9.2 问题记录和处理9.3 事故应急预案9.4 施工纠纷解决10. 附件该工程涉及的附件详见附件列表。
11. 法律名词及注释11.1 合同法合同法是中华人民共和国立法机关通过,用以规范并保护各方当事人合法权益的法律。
11.2 施工许可证施工许可证是指在合法取得土地使用权和规划许可证的基础上,经有关主管部门审批,领取的相关建设工程施工必备证件。
二:钢筋混凝土管道施工方案明细版1. 项目背景1.1 工程概述1.2 施工建议书1.3 施工计划1.4 施工目标2. 施工范围2.1 工程界限2.2 工程规模2.3 工程进度3. 施工方法3.1 施工工艺流程3.2 施工设备和材料选择3.3 施工工序安排3.4 施工质量要求4. 排水系统施工4.1 排水管道布置4.2 排水管道连接和固定4.3 排水井和检查井施工5. 管道铺设5.1 沟槽开挖5.2 管道铺设及固定5.3 管道连接5.4 管道充填和回填6. 管道测试和验收6.1 管道水压试验6.2 管道泄漏检测6.3 管道运行试验6.4 管道竣工验收7. 安全措施7.1 施工现场安全管理7.2 劳动保护要求7.3 危险源辨识与控制7.4 紧急救援预案8. 质量控制8.1 材料和设备检验要求8.2 施工工序质量控制8.3 结构强度和尺寸检测8.4 管道防腐质量检验9. 进度管理9.1 施工总进度安排9.2 施工工序计划9.3 施工人力和设备调配9.4 施工进度监控和调整10. 合同管理10.1 施工合同签订10.2 合同履行管理10.3 变更管理10.4 合同结算11. 附件本施工方案所涉及的附件详见附件列表。
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钢筋混凝土管管道吊装方案HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】龙岗区坂田街道雪象片区雨污分流管网工程管道吊装专项施工方案审批:审核:编制:福建省恒基建设股份有限公司2016年11月管道吊装专项方案一、工程概况本工程是坂田街道雪象片区,面积约4.23km2,其中,主要改造区域为雪象花园新村、稼先路北侧新村、下雪后山新村及上雪科技工业城等。
对错接乱排的用户进行整改,完善各片区雨、污管网和市政管网,建立健全的雨、污水两套管网系统,真正做到从源头开始实施雨污分流,杜绝产生雨污混流、雨污合流现象,最大限度地减少城市污水直接排入河流。
参建单位建设单位:深圳市龙岗区坂田街道办事处施工单位:福建省恒基建设股份有限公司监理单位:深圳市深水水务咨询有限公司设计单位:辽宁省城乡建设规划设计院本工程雨污排水管道按设计要求管径小于或等于600采用HDPE中空壁塑钢缠绕管,接口采用不锈钢卡箍式弹性连接;管径大于600采用国标Ⅱ级钢筋混凝土管,承插橡胶圈管接口,管基础采用120°和180°混凝土带形基础。
雨污水检查井为钢筋砼检查井。
HDPE中空壁塑钢缠绕管管道规格为: DN200、DN300、DN400、DN500、DN600;国标Ⅱ级钢筋混凝土管管道规格为:DN800、DN1000、DN1200、DN1350。
二、编制依据1、坂田街道雪象片区雨污分流管网工程排水施工图2、我单位工地现场勘查情况3、国家及地方颁布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规等4、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等施工要素情况。
三、施工指导方针1、“以人为本”为主导,根据本工程地理位置、环境、地质、水文、气象及本工程的特(难)点,采取有效的保证工期、质量、安全的措施,合理地组织工程平行、主体、交叉、流水作业,确保工程实施安全进行。
2、吊装工序综合性强,交叉作业多,专业性强,作业量大,工期紧,且以机械作业为主,配以适量人工。
故作业层以专业为主,辅以部份民工。
四、施工总体顺序1、前期施工以排水工程施工进度为主线,后期施工中以道路工程施工为主线。
2、在排水工程施工中对污、雨水沟槽,采用分段开挖,先挖污水后挖雨水,采用一个独立的机械土方施工班组施工,混凝土承插管道安装采用1个独立的管道安装班组,施工时污、雨水沟槽采用单槽开挖。
施工中对横穿道路的管道应穿插其中优先考虑施工。
五、管道吊装施工方案1、机械选择:本方案主要以钢筋混凝土承插管为主,混凝土承插管每根长2.5m,有一定重量,结合该管下槽不可以碰伤,故采用机械吊装法。
主要吊装管道以DN800、DN1000、DN1200、DN1350为主,因其管道净重为1.4吨至3.5吨。
根据现场实际情况和对吊车起重数据的平衡,采用16~75吨汽车吊方能满足施工要求。
2、吊装方法管道沟槽开挖后,经业主、设计、地勘、监理验槽后,及时通知管道供应商将货运至吊装位置,吊车沿沟槽平行并靠原道路摆放,距沟槽边1.5m以上下枕木或钢板牢固的下支垫是否准备起吊,注意在施吊员指挥下配以人工协助。
管道吊装前应在沟槽已安装好的管顶面放线,确定管道安装的正确位置后,方可施吊就位。
为此技术负责人应事先组织吊装人员勘察现场,确定吊车的站位。
检查吊具,确定完好无损后方可吊装。
根据管道的重量,采用75吨汽吊(考虑臂长)施吊。
检查井盖板安装采用汽车吊装安装。
下吊时距离检查井不小于1.5m,不得与检查井壁激烈碰撞。
管道与盖板吊装时应有二个吊点。
施工人员及施工机具设备的组织3、施工人员及机械配备本工程对于大型设备应采用专人、专项管理,工人员及机械设备见附表表:施工人员配备投入主要施工机械详见下表六、稳管与安装A.稳管时逐节测量高程和管道中心线,管内底高程允许偏差(±10mm)。
管道必须稳固无倒坡,管材无裂缝破损,管道内无杂物。
B.管道轴线控制采用中心线法,如下图所示。
橡胶圈:承插口管道均采用胶圈接接口(材料为氯丁橡胶),胶圈的物理性能应满足下列条件:拉断强度≥16Mpa邵氏硬度45o55o伸长率≥50%永久变形<20%老化系数>0.8(700CX1.44小时)压缩率30%为宜,即(胶圈截面直径、接口间隙)/胶圈截面直径=30%。
胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。
施工接口时应使胶圈压缩均匀,不应出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”或“跳井”现象,其胶圈不应有气孔、裂缝和重皮。
七、质量控制目标管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况;柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直。
管道铺设的允许偏差(mm)八、质量保证措施1.严格按质检工作程序进行施工,未经监理工程师签字同意,不得进入下一道工序施工。
2.测量放射线必须严格依据设计图纸、文件,按照有关测量工作的规范、规定进行,按规定记录好原始测量数据,测量复核记录备查,并应经常检查测量仪器的精度。
3.原材料必须按规定做好检验,并提供相应的检验报告单,配合比、出厂合格证。
九、质量控制措施1、过程质量控制:a.建立技术复核制度,为避免发生差错,在开工前和各分项工程施工前对施项目进行复查、校核。
认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作,搞好技术交底和落实质量管理计划。
b.严格执行技术交底制度,施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底,交底完毕后受交底人签字认可,并必须按技术交底内容及各种技术措施进行施工。
c.执行质量检验制度,班组之间要进行自检、互检、交接检验,并作好交接检查记录,有关人员要签字。
技术、质检部门要经常深入现场监督、检查,解决施工中出现的各种疑难问题,检查质量隐患,重要施工部位须经技术、质检部门会同业主方、设计院、现场监理,质检站等有关单位进行检验合格并签字后才能进行下阶段施工。
d.认真而及时地做好技术资料收集工作,做到竣工技术资料齐全、准确无误。
2、测量定位质量控制:工程开工定位要正确,应反复核准并经业主及监理工程师复测签认,现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工,座标点和水准点要永久性保护,以便工程完成手能进行竣工复核。
3、建材质量控制:a.原材料及半成品必须具有出厂合格证、试验报告,并按《采购物资检验验收标准》进行入库检验,合格材料及半成品才能办理入库手续。
b.钢筋、砂石及水泥等原材料,须按有关规定抽样送检,以有关部门的试验检验报告为依据来判断其合格与否,严禁不合格产品进入施工过程。
c.对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。
如:水泥要贮存在水泥库中,水泥库应防漏、防渗,保持干燥。
十、安全保证措施1、安全目标确保不发生重伤以上人员事故,不发生重大地下管线损坏事故,把轻伤事故降低到最低限度。
2、安全保证体系a.在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实现安全生产。
b.施工中建立以项目经理为首的安全保障体系,全面负责安全工作。
下设安全员,施工班组设置兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。
落实全线各类人员的安全生产责任制,推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。
加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。
做到人人讲安全,杜绝重大安全事故的发生,并建立安全保证体系。
3、物质保证在项目经理部内,留有充足的安全生产费,以购置安全器械和设备,保证施工现场的紧急开支。
购置足够数量的劳动保护用品和器械,如安全帽,安全带,专用劳动服,专用安全操作工具等等。
4、建立安全生产规章制度在工程项目现场,建立完善的保证安全生产的规章制度,并严格监督实施。
认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程,作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。
对全体工人进行安全技术知识培训,使进场的工人了解工种的要求,掌握施工安全技术,提高安全处能力。
5、安全教育a.施工中必须遵照执行各项管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育,不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。
b.施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单,并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。
c.严格执行班前会制度。
班前讲话必须讲安全,做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。
6、起重机械的安全要求(1)、起重机械在本工程主要为汽车吊,平移拖拉机械为卷扬要机。
(2)、吊车作业前应作详细检查,特别是钢丝绳,对断股及打节的钢丝绳子严禁使用。
(3)、吊车作业时,起重臂及吊物下严禁站人。
施吊区拖警示带隔离。
(4)、由专人指挥吊车,进行起吊和吊装过程中指挥人员应随时钢绳是否套牢,密切观察管道在空中的走向和安全性,吊车作业时,必须专人用哨声或手势、旗语指挥。
如果发生紧急情况,立即疏散沟槽内的作业人员至安全位置。
(5)、吊车行使和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟槽基坑保持安全距离。
吊车支承面下地基应坚实、平整,当不能满足要求时,应采取措施如垫钢、枕木等方法解决。
(6)、吊车启动前重点检查项目应符合下列要求:①各安全保护装置和指示仪表齐全完好;②钢丝绳及连接部位符合规定;③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;④各连接件无松动;⑤轮胎气压符合规定。
吊车起吊和下落应平稳。
(7)、作业前,应全部伸出支腿,吊车支承点距沟槽开挖线的距离不得小于1.5米。
并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000(水准泡居中)。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的吊车,放支腿前应先收紧稳定器。
(8)、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。
(9)、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。
起重臂缩回时,仰角不宜太小。
(10)、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。
(11)、起重臂伸出后,或主幅臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
(12)、吊车起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。
(13)、采用自由(重力)下降时,荷载不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。
(14)、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。
(15)、作业中发现吊车倾斜、支撑不稳等异常现象时,应立即使重物下降,落在安全的地方,下降中严禁制动。