拉底架棚安全技术措施
架棚支护[回风井架棚支护安全技术措施]
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架棚支护[回风井架棚支护安全技术措施]回风井架棚支护安全技术措施一、概述回风井刷扩到255m左右处揭露泥岩，受泥岩影响，巷道迎头顶、帮锚杆（索）支护困难，根据现场实际情况，经矿方相关部门主管及矿领导研究决定，在回风井架设U29钢棚进行加强支护，为确保施工安全，特制定安全技术措施。
二、技术要求1、巷道顶部泥岩厚度小于3m并且采用锚杆（索）能起到支护作用时，采用原有锚杆（索）设计支护并架设钢棚，钢棚棚距0.8m；巷道顶部泥岩大于3m或者采用锚杆（索）不能起到支护作用时，采用架设钢棚支护，钢棚棚距不超过0.6m，钢棚架设参数及要求：⑴、每架钢棚底脚用槽钢连接住，在钢棚底脚下焊接不小于300某300某12mm的钢板并浇筑砼进行加固。
⑵、棚与棚之间用槽钢连接，并用卡箍固定牢固，连接槽钢不少于3根（顶部1根，两帮各一根）。
⑶、架棚后保证巷道净断面达到（4800某3900mm）设计要求。
⑷、钢棚架好后采用砼背板花背，背板背实，钢棚顶、帮固定平焊网，两帮留好出水孔后进行喷浆。
⑸、巷道超高处，在钢棚上方用木料进行接顶。
⑹、减小循环进尺，放完炮后及时将U型钢棚支护到位，严格执行“掘一架一”制度，即每掘进一架钢棚距离立即架设钢棚，严禁空顶作业。
2、U29钢棚规格（内径）：宽某高=4900某4150mm。
棚腿底脚焊接300某300某12mm铁板加固，柱窝深200mm并保证到硬底，每架棚上均匀加工7个拉环，拉环采用φ20的钢管加工，棚与棚之间使用Φ18mm拉杆接紧并固定牢固。
然后进行喷浆支护，喷射混凝土厚度200mm，强度等级C20。
3、为确保施工安全，采用“短掘短支”方式进行，循环进尺控制为1m，最大空顶距不超过1m，架棚支护滞后迎头最大距离为1.5m，最小距离为0.5m。
4、水泥背板规格：长某宽某厚=800某200某50mm；5、必须保证迎山有力，巷道坡度为18°，设计迎山角为3～5°，要迎山有力，不得出现退山过山现象。
架棚施工安全技术措施
架棚施工安全技术措施一、工程概况口孜东矿-967m水平井底车场充电硐室通道6-6断面原采用锚网喷加锚索支护，因该段巷道处于16-1煤层中，矿山压力显现比较严重，为确保安全，经矿方研究决定对此段进行套29U型棚加强支护。
为保证施工安全、快速、优质进行，特编写此安全技术措施，以指导施工。
二、施工方法（一）施工准备1、由矿测量给出巷道的中、腰线施工。
2、按要求在施工位置下方搭好脚手架。
3、采用人工风镐挖掘棚腿基础。
4、准备好架棚用风钻、锚杆、前探梁、螺栓、卡子、背板等工具。
（二）施工方法及工艺1、施工前先对施工地点巷道进行检查，敲帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后，方可进入施工现场。
2、搭设脚手架的钢管距离轨道左右不得小于600 mm，脚手架（建筑用钢管脚手架）搭设高度距离轨面不得小于1800mm.距顶板高度以便于施工为宜。
3、由外向里，采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。
在施工前4棚，无法使用前探梁进行架棚梁时，棚梁采用专用锚杆进行固定（两组锚杆布置为分中800 mm），锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆，每根锚杆使用2卷Z2350树脂锚固剂，锚固力不低于80KN，锚杆上加U型卡将棚梁锁紧，U型卡上必须满扣，U型卡必须要紧贴棚梁，确保棚梁固定牢固后再架设棚腿)。
前4棚架好后采用前探梁架棚梁。
棚腿架好后找正，并用拉条与前一棚连接好采用金属网片过顶，网片间每隔300 mm 用14#铁丝绑扎，空顶处必须用水泥背板，过顶时由正顶向两侧进行。
4、按照上述方法逐棚套棚，直至套棚段架设完毕。
5、如顶帮砼开裂时采用喷射混凝土进行处理，巷道压缩变形小于设计尺寸时，先采用风镐剔除后补打锚网喷浆支护，符合设计要求后再套棚。
三、支护方式（一）、前探梁选用选用前探梁，前探架棚梁时采用两根长4m的22kg/m轨道，前探梁挂钩使用Ф25的圆钢加工，吊挂在已架好的U型棚上，并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧，前探梁需对称布置在棚梁两侧肩窝，每根前探梁生根点不少于3个，托住需架棚梁。
架棚支护安全技术措施
架棚支护安全技术措施一、顶板管理（一）、严格执行敲帮问顶制度每班开工之前，施工中必须要有专人，站在安全处，找尽帮顶、悬岩的浮矸、活岩。
一人找顶，一人监护，找顶时，被找地点下方严禁有人，严禁空顶作业。
（二）、严格执行正规循环施工掘进后最大空顶距离、永久支护后最大空顶距离必须在作业章程、技术措施等技术文件中具体规定。
过断层、顶板破碎带时必须缩小循环进尺。
（三）、临时支护正常使用临时支护，严禁空顶作业。
支护时必须在临时支护下进行。
支护过程当中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。
严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。
（四）、操作人员站位支护时操作人员必须站在有支护的安全地点进行。
采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。
（五）、支护材料和参数顶板支护材料和支护参数必须符合设计规范，支护强度满足支护要求。
（六）、支架连锁加固每次爆破前必须加固连锁迎头不少于10m的支架，并接牢煞顶实帮。
（七）、顶板压力显现明显时，应当及时补打点柱施工点柱要遵守如下规定：1、棚梁受到顶板来压弯曲变形，当其中部与其两端相比下沉ge;50mm，且连续数量超过2棚时，每隔1棚施工1根点柱；当棚梁中部下沉ge;80mm时，每棚均施工1根点柱。
2、点柱的施工位置是在紧靠胶带一侧，并保证与轨道的安全距离不小于0.5m。
3、使用棚腿作为点柱，以便回收利用。
4打点柱时要拉线施工，点柱要垂直有劲，地软时必须穿鞋。
（八）、落差大于0.2m的断层必须制定过断层的专项安全措施。
（九）、施工中不得使用下列支护材料及支架：1、不符合作业章程规定的支护材料。
2、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。
3、璐筋、折断、缺损的混凝土棚。
4、严重锈蚀或变形的金属支架。
（十）、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。
1、柱腿接口处是否严密吻合；2、接口处及棚腿两端至中线的距离；3、梁及轨面的距离；4、歪扭迈步，前倾后仰现象；5、顶是否按照相关规定背紧、背牢。
架棚维护巷道安全技术措施
02ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
架棚维护技术
架棚结构及材料
架棚结构
架棚主要由顶梁、立柱、棚腿、拉杆和背板等组成，采用可拆卸式结构，便于安装和维修。
材料要求
架棚主要采用钢材和木材作为材料，其中钢材要求质量优良、强度高，木材要求纹理平直、耐腐蚀。
架棚安装工艺
安装流程
架棚安装一般按照基础施工、立柱安装、顶梁安装、拉杆固定、背板安装等顺 序进行。
产顺利进行的重要保障。
03
架棚是维护巷道安全的重要措施之一，而对其进行定
期的维护和保养是保证其安全性能的关键。
目的和意义
通过实施本技术措施，可以及时发现 和处理架棚存在的安全隐患，确保其 处于良好的工作状态，提高巷道的安 全性。
本技术措施的实施还可以提高矿工对 架棚维护的意识和技能水平，增强其 对安全生产的认识，为整个矿井的安 全生产提供有力保障。
相互促进
在某些情况下，架棚维护和巷道安全还可以相互促进。例如 ，通过观察和分析巷道的安全状况，可以及时发现潜在的安 全隐患，从而采取相应的架棚维护措施。同时，良好的架棚 维护也可以提高巷道的安全水平。
05
实际应用与案例分析
某矿山的架棚维护与巷道安全措施
总结词
该矿山采用了架棚维护和巷道安全技术措施，确保了矿山的安全生产。
详细描述
该煤矿在巷道维护方面也采用了架棚技术， 通过在巷道顶部安装金属支架，支撑巷道顶 板，防止垮塌和冒顶事故的发生。同时，该 煤矿还采取了加强巷道支护的措施，通过打 设锚杆、挂网和喷射混凝土等方式，提高了 巷道的稳定性和安全性。
06
结论与展望
研究结论
01
02
03
04
架棚维护巷道安全技术措施是 矿山安全生产的重要环节。
过巷段架棚安全施工技术措施
过巷段架棚安全施工技术措施在过巷段架设棚架时，安全施工是一个必不可少的环节。
施工前，需要彻底了解现场情况，制定详细的施工计划，并严格执行安全操作规程和应急措施，以确保施工现场的安全。
以下是过巷段架棚安全施工技术措施的几条重要要点。
现场勘查施工前首先需进行现场勘查。
此项工作相当重要，将有助于确定下一步施工的具体方案。
在现场勘查过程中，必须将现场的环境条件、地形、人员分布、设施及设备状况等全面掌握，并对其进行详细记录。
做好安全防范工作在过巷段架设棚架前，应开展必要的安全防范措施，例如制定严格的安全施工计划、安排专人负责安全监管、保障现场施工环境的安全卫生等。
规范操作架设棚架需要严格的操作规范。
在操作过程中，需要使用符合要求的施工设备和工具，并由专业人员操作。
同时，在操作过程中，必须严格遵循棚架制作的施工图，确保棚架制作的精度和质量。
由于工作高空，要注意防止高空坠物等不良事故的发生。
进行棚架安全检查一旦棚架架设完成，还需要对其进行严格的安全检查。
这个检查将有助于发现可能存在的棚架安全隐患，及时处理并避免发生不良事故。
棚架安全检查包括架设棚架后的稳定性检查、平衡性检查等。
在检查过程中，还需需要注意棚架的连接、支撑点，以确保连接点和支撑点牢固可靠。
结合安全生产实际过巷段架棚的施工一定要注重实际情况。
在施工之前一定要对现场环境进行全面的了解，制定出有针对性的施工方案。
在进行施工操作时，一定要根据现场环境的实际情况，合理安排和修改施工方案，不断总结经验，不断完善安全防护措施，落实好施工技术要求。
这将有助于全面提高施工安全质量和减少安全事故的发生。
结论综上所述，过巷段架棚的施工，要勢必遵守严格的操作规范，同时要进行全面的安全防护措施。
施工前要进行全面的现场勘查，制定出的详细的施工方案和操作规范。
在施工过程中，要根据实际情况，合理安排施工进度，不断完善安全防护措施。
这将有助于提高棚架施工的质量和安全水平，避免发生不良事件。
架棚安全技术措施(新版)
架棚安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0565架棚安全技术措施(新版)井筒巷道在资源整合期间，由于矿井长期停产失修，加上受山体侧压影响，导致部分地段巷道出现变形，严重影响副井的安全使用。
为了防止巷道继续变形导致巷道破坏，为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫，根据矿井发展需要，目前，必须对井筒进行巷修维护工作。
因此，经研究决定，对井筒进行巷修，即采用在原巷道断面内架设“U”钢支架的方式，用以增加巷道断面的抗压能力。
为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况及工程量1、在副井距井口处（下山变坡点往里米）为砌碹巷道，需架设“U”型钢支架架，拆除原有旧棚架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积。
2、在距副井距井口处（下山变坡点往里约处）为砌碹巷道，架设“U”型钢支架架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积m2。
附图：U型钢支架支护示意图二、各专业负责人三、施工技术要求（1）“U”型钢支架采用25“U”型钢，其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；（2）“U”型钢支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；（3）“U”型钢支架棚距1000mm，允许误差±50mm；（4）巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差±10mm；优良：偏差±50mm；（5）拉杆的安设位置：正顶一道，两侧肩窝各一道，两侧墙部距底板500mm各一道；（6）柱窝挖到实底，柱窝深度200mm；（7）搭接长度为500mm，允许误差-30—+50mm；（8）卡兰间距400mm，允许偏差±30mm；（9）维护后的巷道规格和标准要求：巷道净宽3500mm，墙基净高1800mm，拱高1700mm，巷道净高3500mm。
架棚安全技术措施
说明：根据郭屯煤矿施工安排施工1303溜煤眼，首先对溜煤眼下口胶带石门主皮带进行架设工字钢棚，为了架设工字钢棚安全顺利进行特编制措施。
一、工程概况1、施工位置：溜煤眼中心左右10米进行架设，中心左右各3.6米按600㎜排距对棚架设，3.6米以外按1米排距单棚架设。
共架设37架，溜煤眼中心左右4米的棚及两帮密排16#槽钢，槽钢之间、槽钢工字钢棚进行焊接，连接成一体。
二、施工方法（1）、先将架棚位置矸石清理至底板，沿垂直巷道方向按腰线挖出100mm深的棚腿窝。
（2）、搭设工作台，在工作台上进行架棚施工。
工作台搭设方法：采用Φ45mm钢管架设，立杆间距1.2m ，立杆下端垫200×200×50mm木板，立杆间上下分别用横杆连接，立杆与横杆、横杆与横杆间用扣件连接牢固。
横杆两端必须支撑在巷帮上，所有立杆必须用拉杆斜撑牢固。
上铺不小于δ50mm厚木板作工作台。
（3）、先将两棚腿放入腿窝，找正后用斜撑铁丝进行临时固定，安装好横梁。
（4）、架设2架，棚顶、棚帮密排工字钢进行焊接，连接成一体。
三、支护方式1、临时支护：自压式单体支柱1～3根，使用时支柱顶端背有1根长×宽×厚=1200×120×50mm的木背板，木背板上托金属网，打压顶牢顶板，施工人员在临时支护掩护下进行架设工字钢棚，该处架设完后移至另一处再行架设。
四、安全注意事项1、施工中必须严格进行敲帮问顶工作，并责任到人，及时发现不安全隐患，及时找掉活石、浮矸，确认安全以后，其他人员才能进入工作面进行正常工作，工作面全施工过程中，必须指定专人监视顶板及两帮情况，发现有异常情况时，必须立即撤出人员及设备，能够现场处理的必须立即处理，不能处理的必须立即上报区队及调度室，待隐患解除，确认安全以后，方可进入工作面进行正常工作，严禁冒险作业。
2、必须将架设附近20m内管线、电缆、设备设施等能撤走的撤走，不能撤走的要用木板等进行可靠保护。
架棚U型棚支护安全技术措施
架棚U型棚支护安全技术措施架棚U型棚支护是现代化的建筑施工过程中经常使用的技术之一。
这种技术被广泛应用于隧道、高速公路和地铁等公共工程领域。
如何保证在这些工程中进行架棚U型棚支护时的施工安全是每个施工单位和从业人员关注的问题。
该文档旨在介绍架棚U型棚支护的安全技术措施。
以下是几项建议：聘用资质高的施工队伍选择施工公司时，必须选择专业技术团队和对此类工作有丰富经验的机构。
工程施工单位应采用严格标准筛选施工团队。
这样可以保证在施工过程中人员能够熟悉工艺，对地质环境有一定的认识，便于合理布局，确保施工过程中人员安全。
制定安全施工方案按照国家有关安全生产规范制定出符合架棚U型棚支护施工要求的安全施工计划。
安全施工方案必须明确策略、方法以及安全管理措施。
一旦发生突发情况，应该有专门应急措施应对方案。
这是保证施工安全的前提。
确保施工现场安全措施在施工现场工作人员应当严格遵守安全行为准则，包括穿戴安全头盔、手套、工作服等个人防止失事物品，使用安全工具设施等等。
所有工具必须经过检验。
例如，绳索必须经过检测才能确保承受最大的载荷。
在施工现场中必须设有安全警戒线，所有人员的人员进入区域都必须遵守规章制度，避免发生意外伤害事件。
调查地面环境情况在施工之前，应该充分调查施工现场的地面环境情况，包括但不限于土地性质、潜在的地质灾害、基础工程质量等。
必须确保设计的施工方案符合现实需要。
同时，工作人员必须加强监测，并采用数字化技术对现场施工环境进行实时监控，及时预警并防止机械设备失灵的影响。
在进行U型棚支护施工时，施工工作人员要预防下来的岩石或其他杂物的伤害。
保护采取防护器材或者在采挖时对泥土、砂石等进行有效的绿化等措施都是很好的预防措施。
维护安全工时工时是保证施工安全的关键考量之一。
当施工工作时间紧张时，很容易出现人员疲劳和工作质量下降的情况。
施工作业要注意超量加班的情况，工作完成后也要有实质性的回报，例如在职时限内完成这项工作，避免疲劳过度。
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编号：AQ-JS-00567
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拉底架棚安全技术措施Safety technical measures of pulling bottom and erecting shed
拉底架棚安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、施工概况
****井底联络巷巷道交叉口多、立交多，导致矿压增大，巷道变形，需架棚加强支护。
并且由于****井底联络巷巷道高度不够，需先拉底后再进行架棚，依据矿生产部安排：计划对****井底联络巷口至75m处套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长3000㎜，上梁长3000㎜；净高2800㎜，顶净宽2700㎜，底部净宽3264㎜，柱窝深度170㎜，棚距为750㎜。
****273m至285m处亦出现矿压增大，巷道变形等现象，需架棚加强支护，计划对****套设工字钢梯形棚进行加固，棚腿长2770㎜，上梁长3900㎜；净高2540㎜，顶净宽3132㎜，底部净宽3945㎜，柱窝深度200㎜，棚距为750㎜。
工字钢梯形棚采用11#矿用工字钢加工，每架棚使用圆钢拉杆4根，顶梁两根，两棚腿各一根，拉杆采用Φ18㎜圆钢加工。
顶、帮必须采用装了矸石的编织袋背实。
二、施工准备
1、施工前，要将施工材料、工具备齐运送到施工地点。
2、由生产部给出具体位置，地测部放好施工所需的具体位置及中腰线，根据中腰线施工。
3、组织施工人员学习本施工措施，严格按措施施工。
4、****井底联络巷采取拉底套设工字钢梯形棚加固措施。
5、****采取套设工字钢梯形棚加固措施。
三、作业组织
施工负责人：***
现场负责人：*********
四、施工工艺
（一）****井底联络巷架棚施工工艺
拉底→出渣→挖柱窝→立棚腿→上棚梁→加固→背板→充填
1、由胶带运输大巷交叉口向二部猴车配重坑方向进行拉底架棚施工，需提前将****皮带延伸至****与****井底联络巷交叉口便于拉底后出渣。
2、施工作业前及施工作业过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度：由有经验的老工人使用长柄工具站在支护完好，退路畅通的安全地点，在跟班队干或安全员监护下，凿掉顶帮活矸，防止帮顶掉矸伤人。
3、拉底作业，人工采用洋镐，配合风镐进行拉底，拉底后，巷道净高必须满足2900mm，巷道底部净宽必须满足3500mm。
4、拉底后，出渣采用平车将矸石运至****与****井底联络巷交叉口，利用****皮带将矸石运走。
5、凿柱窝，用尺子量出柱窝位置，将浮煤清理干净，用风镐、尖棍将柱窝凿平，垫好鞋板。
6、竖腿：将腿竖在鞋板内，并上好拉杆，一帮一人将腿扶牢，防止腿倒伤人。
7、搭设架棚工作平台：使用铁梯斜靠两帮配合与逼帮板同规格的完好大板搭设架棚作业平台，要求铁梯斜靠帮不得大于80°，大板露出铁梯两端不得少于300㎜，设专人扶梯。
8、上梁合口，工作台上一帮两人，将梁抬起，找准棚腿位置，
并照准中线。
9、梁腿合口后，由验收员指挥，两帮人员摆动棚梁，调好棚子中线后，符合标准后安装拉杆，拉杆安装完成后，棚梁从梁左端起始，布置15块水泥背板；棚腿从腿底部起始，布置14块水泥背板。
10、在布置水泥背板时，需用装了矸石的编织袋充填水泥背板后面的空隙，以保证水泥背板能够紧靠巷道两帮及顶板。
11、验收：验收员按规程要求对棚子的中线、岔角、棚梁水平度，前倾后仰等项目进行一次全面的检查，不合格的应及时处理。
12、清理工作面进行下一循环。
（二）****架棚施工工艺
挖柱窝→立棚腿→上棚梁→加固→背板→充填
1、施工作业前及施工作业过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度：由有经验的老工人使用长柄工具站在支护完好，退路畅通的安全地点，在跟班队干或安全员监护下，凿掉顶帮活矸，防止帮顶掉矸伤人。
2、凿柱窝，用尺子量出柱窝位置，将浮煤清理干净，用风镐、
尖棍将柱窝凿平，垫好鞋板。
3、竖腿：将腿竖在鞋板内，并上好拉杆，一帮一人将腿扶牢，防止腿倒伤人。
4、搭设架棚工作平台：使用铁梯斜靠两帮配合与逼帮板同规格的完好大板搭设架棚作业平台，要求铁梯斜靠帮不得大于80°，大板露出铁梯两端不得少于300㎜，设专人扶梯。
5、上梁合口，工作台上一帮两人，将梁抬起，找准棚腿位置，并照准中线。
6、梁腿合口后，由验收员指挥，两帮人员摆动棚梁，调好棚子中线后，符合标准后安装拉杆，拉杆安装完成后，棚梁从梁左端起始，布置18块水泥背板；棚腿从腿底部起始，布置14块水泥背板。
7、在布置水泥背板时，需用装了矸石的编织袋充填水泥背板后面的空隙，以保证水泥背板能够紧靠巷道两帮及顶板。
8、验收：验收员按规程要求对棚子的中线、岔角、棚梁水平度，前倾后仰等项目进行一次全面的检查，不合格的应及时处理。
9、清理工作面进行下一循环。
五、质量标准
1、严格执行敲帮问顶制度，人员站在永久支护下用长柄工具敲帮问顶，处理顶帮的浮矸、活石，后路必须通畅。
2、支腿架梁符合标准后，方可用背板刹紧背牢。
3、中线至任何一帮的距离，误差范围是0～+50㎜，棚的净高误差范围是0～+50㎜。
4、架棚段保证巷道净高2.8m，误差范围-30～+50㎜。
5、棚腿窝深度必须达到170㎜，鞋板要落到实底，鞋板必须垫在实底上，每根棚腿下垫一块鞋板，规格为200×200×50㎜。
6、每架棚顶上用15块，棚腿为14块，规格为750×200×50㎜水泥背板，背板背紧背牢，均匀摆放，前后成一条线。
7、拉杆要上齐全，并安装到位，保证整齐成线。
8、工字钢棚构件规格质量：配件要齐全，规格强度符合设计要求。
9、每架棚，必须垂直巷道中心线，无歪扭，无迈步现象，不得前倾后仰。
10、棚梁与棚腿接口要严密合缝；棚距为750㎜（中至中），不得偏差±50㎜。
11、棚梁接口严密合缝，其接口离合错位不大于5㎜。
六、安全技术措施
1、人员进入施工地点前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，发现隐患必须及时处理后，方可施工。
2、作业前必须先清理好安全退路，运送的材料、配件等及时码垛整齐，确保安全退路畅通。
3、架棚时,要用铁梯（铁凳）配合大板搭设工作平台,6-8人协同作业。
使用铁梯等搭设的工作平台必须牢固，并有专人扶梯（凳）、监护。
作业时，平台下严禁人员穿行。
4、抬运工字钢梁、腿时，要两人同肩抬放，步调一致，轻抬轻放，协调配合好。
5、凿柱窝时，作业人员要照前顾后，防止伤及其它人员。
6、架棚梁、腿时，严禁人员站在棚梁正下方，上梁一定要集中精力，必须协调配合好，严防棚梁脱落伤人。
7、棚子构件要上牢固，背板要背紧背牢，整齐成线。
8、架棚作业时，要照前顾后、防止造成人员伤害。
9、架棚质量必须符合标准，高顶处用装了矸石的编织袋背紧充实。
10、拉底使用的风镐及压风管路必须确保连接牢固，使用同等型号的U型卡，严禁使用铁丝代替
11、每班必须有瓦斯员、安全员跟班，严禁违章作业，严禁超限作业，瓦斯浓度达到0.8%以下时，方可作业。
12、供风软管口不准对准人，禁用压风吹身体或衣服，所用软管夹头要用安全夹子，禁止用破损软管。
13、拆接风管前，必须先关闭风管阀门。
14、做好自保、互保、联保。
其它未提事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《架棚工作业标准》及相关规定执行。
七、避灾路线
1、当井下发生瓦斯、煤尘爆炸后，井下受威胁人员应尽可能把
爆炸所发生的具体地点和大致地段报告给调度室，现场人员必须立即戴好自救器，在当班跟班干部和班组长的组织和带领下，迎着新鲜风流方向撤到安全地点直到地面。
2、发生火灾时，应正确的判明事故的性质、发生地点、可能涉及的范围等情况，立即迅速果断地进行抢险救灾工作，并派人向调度室汇报灾情程度、范围和组织撤离其余人员。
如果灾情已发展到无法消灭的程度时，应根据现场的实际情况和条件，正确地按照规定的避灾路线迅速撤离灾区，在安全地点待援，有条件尽量直接升到地面。
3、发生水灾时，现场人员应立即报告调度室，同时应以最快的方式通知附近地区所有人员撤离灾区。
撤离时，应往高处走，沿预定的路线升井。
4、避灾路线：
1)水灾避灾路线：施工地点→****井底联络巷→副暗斜井→副斜井→地面
2)火、煤尘、瓦斯灾害避灾路线：施工地点（佩戴好自救器）→
矿山安全技术| Mine Safety Technology
安全技术****井底联络巷→副暗斜井→副斜井→地面
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