烧结厂机械设备管理制度
2024年烧结厂生产设备设施验收管理制度
2024年烧结厂生产设备设施验收管理制度第一章总则第一条为了规范烧结厂生产设备设施的验收工作，确保设备设施的质量安全和生产工艺的稳定性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有新建、改扩建、重大技术改造的烧结厂设备设施的验收。
第三条设备设施验收应遵守国家法律法规、标准和技术规范。
第四条设备设施验收应进行全过程跟踪记录，并按照程序进行审查和审批。
第五条烧结厂应建立设备设施验收的管理档案，并定期进行评审和更新，及时完善管理制度。
第二章设备设施验收的责任和程序第六条设备设施验收责任主体为烧结厂的设备设施管理部门。
第七条设备设施验收程序包括：验收申请、资料准备、实地勘察、技术审查、问题反馈、试运行、验收合格、验收报告等。
第八条验收申请应包括设备设施名称、型号、技术规格、数量、供货单位、供货日期、使用及维护要求等基本信息。
第九条资料准备包括设备设施相关资料的归档整理和整理验收所需的技术文件、图纸、合同和其他相关材料。
第十条实地勘察包括个别设备设施的验收现场实地勘察和相关技术参数测量。
第十一条技术审查应由专业人员负责，在实地勘察基础上进行各项参数和技术指标的检查和确认。
第十二条问题反馈应及时将技术审查中发现的问题，在书面形式上反馈给供货单位，并要求供货单位限期整改。
第十三条试运行应按照设备设施的使用和维护要求，进行相关测试和试验。
第十四条验收合格应符合设备设施验收标准，包括性能测试、稳定性测试、安全性测试等。
第十五条验收报告应准确记录验收结果，并由设备设施管理部门进行审查和备案。
第三章设备设施验收的要求和标准第十六条设备设施验收应遵守国家法律法规、标准和技术规范。
第十七条设备设施的质量安全要求应符合国家和行业标准，并经过相关质量认证。
第十八条设备设施的生产工艺稳定性要求应符合国家和行业标准，并经过相关技术认证。
第十九条设备设施的使用和维护要求应符合国家和行业标准，并按照使用说明书和维护手册进行操作和维护。
烧结厂进入容器、设备内部作业安全管理制度
烧结厂进入容器、设备内部作业安全管理制度烧结厂进入容器、设备内部作业属于高风险作业，需要严格遵守安全管理制度，确保工作人员的安全。
1. 容器、设备内部作业前，必须进行详细的作业计划编制，包括作业内容、工序、工艺流程、作业时间和作业人员等信息，并由专业技术人员审核和批准。
2. 所有进入容器、设备内部作业的人员必须接受严格的安全培训，并取得相应的证书。
同时，必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括防护服、安全鞋、安全帽、护目镜、手套等。
3. 进入容器、设备内部作业前，必须对设备进行全面的检查，确保设备正常运行，不存在任何故障和危险因素。
必要时，可以进行设备的检测和测量，确保设备没有可燃、易爆、有害物质等存在。
4. 进入容器、设备内部作业必须有专人负责监督，确保作业过程的安全和顺利进行。
作业人员应按照指导员的指示进行作业，并遵守安全操作规程。
5. 进入容器、设备内部作业必须进行严格的防火、防爆措施。
禁止吸烟、明火和各种可能引发火灾的行为。
作业过程中必须配备消防器材，并严格按照消防规定执行。
6. 进入容器、设备内部作业后，必须定期进行通风、检查和维护，确保设备的正常运行和安全。
7. 进入容器、设备内部作业结束后，必须清理作业现场，恢复设备的正常状态，并进行相关记录和报告。
8. 烧结厂应建立容器、设备内部作业事故报告和调查机制，及时发现和处理相关安全问题，并采取相应的纠正措施，防止类似事故再次发生。
以上是烧结厂进入容器、设备内部作业安全管理制度的一些建议，具体制度还需要根据烧结厂自身情况进行制定和完善。
烧结厂设备管理制度
烧结厂设备管理制度烧结厂设备管理制度以设备自主化管理，强化设备全面巡点检为手段，以实现点检定修为目标。
以强化设备润滑管理、提高备品备件质量为前提，以实现降低设备维修成本为目标。
以科学管理拉动设备技术改造为宗旨，以实现设备长周期运转高效低耗为目的。
使全厂设备管理水平全面提高，为烧结厂2015年各项经济技术指标的完成奠定基础。
结合生产、工艺及设备特点，制定此制度：一、设备现场管理考核制度 (2)二、设备现场备机管理制度 (3)三、配料称、计量称使用管理制度 (3)四、设备润滑管理制度 (4)五、电机使用管理制度 (5)六、电机更换的管理规定 (5)七、起重设备使用管理规定 (6)八、设备巡点检制度 (7)九、备品备件管理制度……………………………………….... . 9十、修旧利废奖励制度 (14)十一、设备联查、例会制度 (22)十二、设备故障停机抢修、计划检修管理规定 (22)十三、设备管理考核办法 (23)十四、生产设备责任事故追究制 (25)十五、皮带使用考核办法 (29)十六、合理化建议、小革小改及发现设备重大隐患的奖励规定 (30) 十七、自动化仪表的考核规定 (31)十八、关于检修工具的管理规定 (32)十九、四辊辊皮的使用管理规定 (33)二十、关于外雇车辆管理规定 (33)二十一、关于设备操作管理规定 (34)二十二、临时任务管理规定 (34)二十三、车间需外委检修帮忙管理规定 (35)设备现场管理考核制度设备现场管理工作是评价全员设备管理工作的一项重要内容，是企业文明生产的重要体现，为进一步深入细致的搞好此项工作。
特制定本制度。
（一）、总则1、主体车间成立相应的设备现场管理机构，从车间到班组到岗位，都要有明确的责任人。
2、制定详细的管理标准，健全完善的管理制度，形成规范化、制度化管理。
3、对大型设备实行厂部、车间重点管理，凡是被厂部查出的不合格项目对所在设备单位班子成员及车间进行考核，以推动设备现场管理工作。
烧结厂生产规章制度范本
烧结厂生产规章制度范本第一章总则第一条为了加强烧结厂的管理，规范生产秩序，保障生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条烧结厂的生产规章制度，适用于烧结厂所有员工和相关生产活动，所有员工必须严格遵守。
第三条烧结厂生产规章制度的制定、修改、解释和执行，由烧结厂管理部门负责。
第四条烧结厂生产规章制度的内容应当符合国家法律法规和相关标准，保证生产安全、生产质量和环境保护。
第五条烧结厂生产规章制度的执行应当严格监督，对于违反规定者，按照相关规定给予处罚。
第二章管理机构第六条烧结厂设备成套，附有完整的生产管理机构，包括生产部、质量控制部、安全监管部、人力资源部等。
第七条烧结厂各部门主要负责人由厂长或总经理直接任命，配合管理部门，负责各自职能的实施。
第八条烧结厂应设立监察部门，对各部门生产、质量、安全等情况进行全面监督，加强内部管理。
第九条烧结厂应定期召开生产会议，总结过去的工作，规划未来的发展，及时解决生产中出现的问题。
第十条烧结厂生产规章制度的执行情况由监察部门进行定期检查，对发现的问题进行整改。
第三章生产秩序第十一条烧结厂生产计划应合理制定，确保生产任务完成情况和产量质量。
第十二条烧结厂生产过程中，严禁擅自更改工艺参数和操作程序，如有需要应得到主管领导的批准。
第十三条烧结厂生产设备的维护保养工作应按照规定的操作程序进行，确保设备的正常运转。
第十四条烧结厂生产现场应保持整洁，防止杂物堆积，确保生产安全。
第十五条烧结厂生产过程中，应严格按照安全操作规程执行，保障员工的安全生产。
第四章质量控制第十六条烧结厂生产产品的质量控制工作应按照国家标准和相关规定进行，确保产品质量。
第十七条烧结厂生产质量问题应当及时通报主管领导，并按照规定程序进行处理。
第十八条烧结厂应建立质量追溯制度，对每一个生产环节进行记录和跟踪，提高产品质量管理水平。
第十九条烧结厂生产产品的抽查工作应当每日进行，确保产品合格率。
第五章安全保障第二十条烧结厂生产过程中，应严格执行安全作业规程，保证员工人身安全。
烧结厂管理制度
烧结厂管理制度烧结厂管理制度第一章总则第一条为了规范烧结厂的管理，保证生产、工作秩序，确保职工的人身安全和企业的正常运转，根据《中华人民共和国公司法》和《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有在烧结厂从事工作的职工以及来访人员。
第三条烧结厂应当建立健全安全生产责任制，各级领导干部应当按照职责分工，承担安全生产全过程的责任。
第四条所有职工都有责任参与安全生产工作，发现隐患、不安全行为及时报告，并积极参与改正。
第五条烧结厂负责人应当对本管理制度进行专题培训，并对进行有效执行和监督。
第二章生产管理第六条烧结厂的生产工艺和产品质量必须符合国家和行业标准，并执行《安全生产法》相关规定。
第七条实行责任制，明确生产经营活动的法律责任，规范各类工艺流程和作业规程，严格执行安全生产措施和作业安全规程。
第八条严格执行岗位安全操作规程，并定期开展安全生产技能培训，确保职工生产安全意识、操作技能、防范能力的提高。
第九条采取全方位的防范措施，严禁超量、超负荷、超标准生产，严格控制危险化学品的储存、使用、运输和处理等环节。
第十条烧结厂应当建立健全应急救援预案，制定应急救援演练计划，确保随时应对生产事故突发事件。
第三章安全生产第十一条所有职工必须参与企业安全生产工作，各部门应当按照职责分工承担安全生产全过程的责任。
第十二条任何时候都要严格遵守企业的安全制度，任何职工都不得违反企业安全规定，保证制度的有效性和可信性。
第十三条严禁抽烟、火种、吸烟等火源进入工作区域，彻底消除火源，防止火灾。
第十四条公共区域内使用电气设备必须符合国家的相关标准，独立房间内的电气设备和线路应当按照标准进行防护和维护。
第十五条涉及高空作业、危险操作、有毒化学品使用等工作，必须安排有经过合格培训的职工进行操作，管理人员必须快速响应，并及时采取安全措施。
第十六条安全生产技术防护措施是必须严格执行的，若出现危险现象必须立即停止工作，排除危险隐患。
烧结机尾除尘放灰管理制度
烧结机尾除尘放灰管理制度一、背景介绍烧结机是冶金行业中的一种重要设备，用于将铁矿石等原材料烧结成烧结矿，为高炉冶炼提供原料。
烧结机尾处于烧结机的尾部，是烧结过程中产生大量烟尘和废气的地方。
尾除尘是烧结机尾部的一项重要设备，用于除去烟尘和废气，保护环境和提高生产效率。
然而，尾除尘设备的管理和运行一直是烧结厂重点关注的问题。
为了有效管理烧结机尾除尘放灰，保障设备的安全运行和环境的清洁，制定了烧结机尾除尘放灰管理制度，以规范和指导烧结机尾除尘设备的运行和管理。
二、管理范围本管理制度适用于烧结厂烧结机尾除尘设备的管理和运行，包括尾除尘设备的日常运行、检修、放灰等各项工作。
三、管理目标1. 保障尾除尘设备的安全运行；2. 降低烧结机尾处气体排放的浓度和数量，以保护环境；3. 提高烧结机尾处的工作效率，提高产品质量。
四、组织机构1. 烧结厂成立尾除尘管理委员会，负责烧结机尾除尘放灰管理的制定和监督；2. 烧结厂设立尾除尘管理部门，负责具体的操作和管理工作；3. 每班设一名尾除尘操作员，负责尾除尘设备的日常操作；4. 安全、环保等相关部门负责监督和检查。
五、管理措施1. 尾除尘设备的日常运行和检修由专职操作员负责，每班需做好交接班工作；2. 严格执行尾除尘设备的操作规程，做好设备巡检记录；3. 按规定进行放灰作业，严禁私自进行放灰；4. 严格控制放灰时间和频率，减少对环境的影响；5. 进行定期的清洁和维护工作，确保设备的正常运行；6. 定期进行尾除尘设备的检查和维修，保障设备的安全运行；7. 对操作人员进行相关的培训和考核，提高其安全意识和操作技能；8. 定期进行环境监测，记录气体排放情况，及时采取相关的措施。
六、管理要求1. 尊重并严格执行相关法律法规，做好环境保护工作；2. 遵守尾除尘设备的操作规程，做好设备的日常管理和维护工作；3. 严格控制放灰作业，减少对环境的影响；4. 严格控制放灰时间和频率，以减少对周围人员的影响；5. 对操作人员进行相关的培训和考核，提高其安全意识和操作技能；6. 定期进行环境监测，记录气体排放情况，及时采取相关的措施。
烧结厂岗位职责和管理考核制度
烧结厂岗位职责和管理考核制度一、烧结厂岗位职责：2.原料采购员：负责烧结生产过程中的原料采购工作，包括与供应商协商议价、签订采购合同、保证原料质量等。
3.生产班组长：负责指导、管理生产班组的工作，安排工作任务，监督生产进度，确保生产过程顺利进行。
4.操作工：负责具体的生产操作工作，按照工艺要求进行烧结生产过程中的各项操作，保证产品质量和生产进度。
5.仓库管理员：负责烧结生产过程中的仓储工作，包括接收、存储和发放原料、产品等，保证仓库的物资安全和正常运转。
6.质量检验员：负责对生产过程中的产品进行质量检验，包括样品抽检、测试和数据记录等，确保产品的质量达到标准要求。
7.设备维护工：负责维护和修理烧结生产设备，及时处理设备故障，确保设备正常运行，降低生产事故的发生率。
二、烧结厂管理考核制度：1.生产效率考核：考核生产负责人和生产班组长的工作表现，包括生产计划的完成情况、生产进度的控制、生产设备的稳定性等指标。
2.原料采购质量考核：考核原料采购员的工作表现，包括原料采购成本控制、原料质量保证、供应商管理等。
3.安全生产考核：考核所有岗位的工作人员的安全生产意识和操作规范，注重对安全事故的预防和处理能力。
4.产品质量考核：考核质量检验员和操作工的工作表现，包括产品质量合格率、质量检验合格率、产品外观等指标。
5.设备维护考核：考核设备维护工的工作表现，包括设备故障处理时间、设备修理质量、设备维护成本等。
6.职业素质考核：考核所有岗位的工作人员的职业道德、工作积极性、责任心等综合素质，注重培养团队合作精神和创新能力。
考核制度的实施可以通过设置绩效考核指标、定期组织绩效评定、制定奖惩措施等方式进行，提高员工工作积极性，激发工作动力，提升整个烧结厂的生产效率和产品质量。
同时，需要不定期对考核制度进行评估和修改，确保其科学合理性和可操作性。
烧结安全生产管理制度
一、总则为了加强烧结生产过程中的安全管理，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 生产经营单位主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
3. 各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
4. 建立安全生产责任体系，明确各级人员安全生产职责。
三、安全生产管理1. 严格执行国家安全生产法律法规，遵守安全生产操作规程。
2. 定期对生产设备进行安全检查、维护保养，确保设备安全运行。
3. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
4. 制定事故应急预案，定期组织应急演练。
5. 严格执行受限空间作业审批制度，确保受限空间作业安全。
6. 加强危险化学品管理，确保危险化学品储存、使用安全。
7. 加强电气设备安全管理，严格执行电气设备操作规程。
8. 加强消防安全管理，定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。
四、安全生产检查1. 定期组织安全生产大检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 对检查中发现的安全隐患，要及时整改，确保整改措施落实到位。
3. 对重大安全隐患，要立即停产停业整改，消除安全隐患。
五、安全生产事故处理1. 严格执行安全生产事故报告制度，及时上报事故情况。
2. 对安全生产事故进行调查分析，查明事故原因，追究责任。
3. 依据事故原因，采取相应措施，防止类似事故再次发生。
4. 对安全生产事故的处理结果，要及时通报全厂员工。
六、附则1. 本制度由安全生产科负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上烧结安全生产管理制度，旨在强化烧结生产过程中的安全管理，确保员工的生命财产安全，提高企业安全生产水平。
全体员工应认真遵守本制度，共同营造安全稳定的生产环境。
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烧结厂机械设备管理制度
为切实加强烧结厂机械设备管理制度，保证设备设施全员合理的维护、保养及检修。
使设备经常处于良好的运行状态，更好地为生产服务。
结合本单位实际情况，特制定如下制度：
1 各车间所有机械设备必须进行责任到人，分工负责维护保养，使设备本体见本色，转动设备润滑到位。
否则视情况每项一次扣车间10——50元。
2 车间应按公司和分厂制定的有关“设备点、巡检制度”执行，要求三班维人员对各自的责任设备进行点、巡检，并填写巡检记录。
厂部或设备科检查发现一次不到位或未填写者扣责任车间20元
3各车间设备备品备件领用（暴括技改项目）需要到设备科进行登记盖章（辅助材料除外）。
发现一次未登记扣车间20元。
夜间除外，但第二天应到设备补办手续，否则加倍处罚。
4 为降低备品备件消耗，节约资金。
各车间应对备品备件合理审报，对拆下的旧备件能修复的必须修复，以后备用。
设备科视情况对车间进行奖励。
5 各车间计划检修或临时检修，维修人员必须认真对待。
若由于机械出现故障或工作返工。
造成烧结系统未能按时生产，每推迟5分钟扣罚责任车间3——5元。
6 当运行设备损坏或人为造成设备损坏的事故，车间必须按“四不放过”原则，写出事故报告，上报设备科，按公司有关责
任事故进行处理。
7 各车间设备备件和自制件及板材、型材应按规定区域摆放整齐，特殊件应做好防雨措施，否则扣车间30元。
8车间计划检修、临时检修或技改工程完成后现场应及时清理。
不能有焊条、螺栓和备件乱放等现象。
否则扣责任车间10——20元
9 由于机械故障造成烧结停机，本车间必须召开事故分析会，并在12小时内写出事故报告，上交设备科，12小时内未交事故报告者扣车间30——50元。
烧结厂。